综合泵房薄腹梁及屋面板吊装 - 图文

作 业 指 导 书 编 号： 工程名称：淮北临涣煤泥矸石电厂二期工程 作业项目名称：一期煤泥栈桥改造梁体拆除 编制单位：安徽电建一公司淮北临涣电厂项目部建筑科 批 准： 安 全： 质 量： 工 程： 审 核： 编 制： 出版日期

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目 录

1 作业任务 ..........................................................................................................................................................1 2 编写依据 ..........................................................................................................................................................1 3 作业准备和条件.............................................................................................................................................1 4 作业方法及工业质量控制措施 ..................................................................................................................2 5 作业质量标准 ...................................................................................................................................................2 6 技术记录要求 .................................................................................................................................................2 7 职业健康安全、环境保护技术措施 ...........................................................................................................3 8 有关计算及其分析 ........................................................................................................................................7 9 附录 ...................................................................................................................................................................7

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淮北临涣煤泥矸石电厂二期GIS配电装置室拆除梁吊运

1 作业任务 1.1工程概况

一号煤泥栈桥为双层框架结构，层高为7.55米，屋面为钢筋混凝土现浇板。现因实际需求，对其进行增高改造。拆除梁体是钢筋混凝土梁，拆除梁2榀，长度为7.5米，宽0.3米，高0.4米，最大榀重2.16T。为加快施工进度，梁体拆除采用25T汽车吊做垂直运输。

1.2作业项目范围

一期煤泥栈桥拆除梁2榀。

1.3主要工程量

主要吊运工程量有：2榀拆除梁梁。

1.4工期要求

拆除梁吊运计划3月27号

2 编写依据

2.1《一期已建1号输煤泥栈桥改造图》50-F2322S-T0521A-02 2.2 拆除梁图50-F2322S-T0521A-02

2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分

3 作业准备和条件

3.1作业人员 驾驶员 1人 普工 4人 起重工 1人 电焊工 1人 安环员 1人 焊工属于特殊工种范畴，特殊工种作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。 3.2拆除准备

拆除梁在拆除前必须与先关专业进行探讨，计算梁体自重、设置安全措施。只有满足电力建设安全工作规程才能进行拆除。

3.3材料准备

现场准备工作主要包括吊运机具的准备、梁体的运输和梁体的堆放等。 3.4主要机具 25吨汽车吊 电焊机 6×37+1—φ17钢丝绳20m 1辆

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气割工具 2台 1对 1套 淮北临涣煤泥矸石电厂二期GIS配电装置室拆除梁吊运

3.5作业条件

吊运前要仔细熟悉结构施工图，结合现场实际条件，认真编制结构吊运方案。并对施工人员进行安全、质量、技术交底。

4 作业方法及工业质量控制措施

4.1作业主体方案

吊运顺序：拆除梁体两端绑扎，采用气割隔断连接钢筋。然后升钩，摆放至空地区域。

吊运机械总体安排：拆除时由25吨汽车吊进行垂直运输，相关数据见有关计算与分析。

4.2作业的方法与步骤 4.2.1吊运前的准备工作

拆除梁吊运前，用30m卷尺测量梁体间距，确定其钢丝绳绑扎位置。检查拆除梁的外观情况、尺寸、特别是长度、吊钩等有没有损坏，做好记录，如发现问题应及时处理。吊运拆除梁时，用气割隔断连接钢筋。

本工程选用柳工汽车吊，汽车吊额定荷载为25T，最大拆除梁重量为2.16T，满足起重要求。

5 技术记录要求

序号 1 2 施工记录 施工记录名称 技术交底记录 记录表格编号

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6 职业健康安全、环境保护技术措施

6.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施 6.1.1主要危险源因素及控制措施 类别 危险源名称 电源线路老化、破损 火 电火焊作业场所易燃物品未清理控制措施 1. 严格遵守《施工用电管理规定》、《明火作业安全管理规定》、《消防管理制度》和《重点防火部位消防干净或未可靠隔离 安全管理制度》； 消防通道不畅通或无应急照明设2. 设立防火目标，实施《施工现场防火管理方案》、灾 施 《公司机关防火管理方案》； 在禁火区域动用明火未办理动火3.发生火情执行《施工现场消防应急预案》。 工作票 机械超铭牌使用 机 械 伤 害 使用的机械安全装置失灵 机械失修、带病作业 特种机械操作人员无证上岗 1. 严格遵守《大型起重机机械安全管理制度》、《机械维护规定》、 《施工机械认可办法》，遵守安全操作规程 ； 2.设立控制机械事故目标，实施《机械设备安全管理方案》。 . 1.严格遵守《车辆交通安全管理制度》，坚持定期组织车辆技术状况检查，加强驾驶员安全教育； 2.设立控制车辆伤害的目标，制定《车辆交通管理方案》并实施。 车 辆 伤 害 驾驶员违章驾驶 车辆带故障行驶 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具； 狭小、潮湿场所焊接作业未采取1. 教育职工严格遵守《施工用电管理规定》和安全操防触电措施； 作规程，遵守《密闭容器内作业安全管理规定》； 触 带电作业未正确使用防触电保护2. 设立控制伤亡事故目标，制定《防止人身伤害管理电 用品、无人监护； 方案》、《防触电管理方案》并实施。 非电工从事电工作业； 电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格 脚手架搭设不符合规范要求 1、脚手架搭设应符合规范要求 脚手架外口没有防护网 2、脚手架外口应有防护网 3、操作人员挂好安全带 4、作业区周围空洞设盖板、围栏或安全网 作业区周围未设安全网 交叉作业时没有防护隔离措施 5、交叉作业时进行交底并有防护隔离措施 操作人员不挂安全带 3. 制定《施工现场触电事故应急预案》并演习。 高空 坠落

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7.1.2主要环境因素清单及控制措施 序号 重要环境因素名称 控制措施 1 机械保养、维修和使用中废油更废油存在指定的油筒中，并及时把油滴清除，存放在废品箱换、滴落 内，统一处理 合理设置照明灯的数量和功率，并根据需要设开关，杜绝昼夜长明灯 2 现场施工用电消耗 3 建筑施工产生的建筑垃圾 集中堆放在生产区垃圾厂内或堆场中 7.2安全防护用品、设施和文明施工标准 7.2.1安全防护用品、设施标准

本次施工需用的劳动防护用品有：安全帽、安全带、红白警示带、手套、防滑软底鞋。保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。 7.2.2文明施工标准

1. 建立安环责任制，建立健全“安全风险、监督制约、教育激励”机制和违章处罚标

准并严格执行，制定本项目安环奖惩办法、责任制考核办法并严格落实的。 2. 新入厂人员未进行三级安环教育；变换工种时要进行安环教育；要懂本工种安全技

术操作规程；安环教育内容要有针对性，安环教育中要有环境保护内容。 3. 对进点人员进行健康检查，体格不合格或患有职业禁忌症者，一律清退；如发现有

老、弱、病、残或未成年者，也予以清退。

4. 每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人

员交待工作任务。

5. 安环人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。现场要设置安环标志，安环标志要整洁、

规范，内容应区域相符合。

6. 所有作业人员应服从安全部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无

证人员违规作业。

7. 高处作业的人身防护：应使用防护栏杆、孔洞盖板、安全通道、安全带。 8. 危险作业区域的防护：应使用安全围栏或临时使用红白带；危险作业区域的警示，

应使用安全标志。

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9. 操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，在脚手板上通行时，应思想集

中，防止踏上挑头板。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢；

10. 电源、照明及防触电措施。应使用配电盘、便携式配电盘、安全隔离电源、施工配

电集装箱、集中广式照明、漏电保安器。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。施工用电严格按照“三相五线制”执行。

11. 消防措施：应使用消防器材及主厂房区域施工消防水系统。

12. 电焊机规范及防护措施：应使用电焊机集装箱及二次线通道（含快速接头、通风设

备，但不包括电气设施）。

拆除梁吊运涉及到起重机械、高空作业、电等方面，安全文明施工特别重要。要求所有作业人员，进入吊运区人员必须遵守《起重机械安全规程》、《电力建设安全规程》安全文明施工规定。

1）所有起重工、操作工、电工、电焊工等特殊工种都必须持有有效的特殊工种操作证。 2）施工人员的着装应符合安全规定，不允任何施工人员穿戴禁止的服装。严禁精神状态不良和酒后作业。严守操作规程，大风、恶劣天气不得作业。

3）构件在卸料、起吊、就位的整个施工过程都必须由起重工按操作程序操作，其它任何人不得要求起重工违规作业。

5）构件起吊前应检查钢丝绳是否满足荷载的要求，绑扎必须可靠、牢固。

6）构件起吊后，严禁在作业半径有其它作业人员，严禁人随构件一起起吊。吊索具、软爬梯、吊脚手必须系牢绑好。

7）电焊工不得违规用电。电工应确保所有电源线，电器设备完好无破损。

8）高空传递物件，不得抛掷；梁上不得摆板手、撬棍、铁锤等易滑落物体；所有小工具必须放在工具包内随身携带。

9）每天在施工前、施工过程中必须检查施工用具有无损坏，能否正常使用；电缆电线、吊车、吊索具等是否完好、运行正常。

10）文明施工：所有进入现场的构件应按施工员的要求分类整齐堆放。垃圾处理按自产自消，当天产生的垃圾必须当天清除出现场，所有从配电箱引出的电源线必须使用拖盘，线路应从柱边行走，不得在各楼层随意拖放。

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11）吊运区域设置红白安全带，非施工人员禁止入内。

12）吊运作业平台防护栏杆必须齐全，作业面脚手板或竹笆必须满铺。 13）吊运人员不得在吊起的构件上行走。

14）高处作业人员高处行走必须有可靠的安全防护设施。 15）严禁高处抛物，起吊构件时，棱角处钢丝绳必须垫物保护。 16）构件起吊前应清理干净，防止吊起时构件上的浮放物坠落伤人。

17）施工用电应由专业人员接线、检查、维修，所有带电作业必须有绝缘手套等防护措施。

18）施工用电应符合甲方规定采用三项五芯电源线；带电作业人员必须做好防护措施、防止触电事故发生。

19）高空作业架上人员严禁在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息，严禁上下抛掷材料物品和上下倾倒垃圾。 7.4 预防与应急措施

7.4.1 目的

为了预防和控制潜在的事故或紧急情况，做出应急准备和响应最大限度地减少可能产生的事故后果特定本程序。 7.4.2 适用范围

本程序适用预制构件吊运时可能发生的事故应急计划。 7.4.3 职责

7.4.3.1 项目部安全科负责制定现场事故应急计划。

7.4.3.2 经理(生产副经理)负责应急现场的统一指挥和调度工作。 7.4.3.3 工程科、保卫科负责组织抢救，保护现场工作。 7.4.3.4 办公室负责车辆运送伤员和相关医院的联系工作。 7.4.3.5 政工科负责事故现场的拍照等工作。 7.4.4 工作程序 7.4.4.1 应急准备

a)项目部成立应急准备领导小组，由生产副经理任组长，组员由调度、办公室、安全科、工程科、保卫科、政工科等单位人员组成。

b)各专业工程处(分包单位)相应成立事故应急小分队，组长由单位负责人担任，组员由各级管理人员和班组长组成。

C)现场调度室配备通讯器材、医务用担架和救急箱等器械。

7.4.4.2 应急响应

a)当现场施工人员或机械发生事故时，发现人员应及时向本单位负责人、安全部门或相关领导报告，同时采取安全合理措施控制事故扩大。

b)接到事故报告后，安全部门迅速联系相关部门立即组织赶赴现场进行抢救工作并视伤员情况转送市级医院做进一步救护。

c)其他应急相关单位人员按其预案职责参与协助事故现场的指挥、救护、通讯、车辆的调度、现场保护、拍摄等工作。

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8 有关计算及其分析

1）吊运参数

最大起重量=2.16t；工作半径=7.0m；吊运高度7.50m 起重机臂长=（10-0.5-2）/cos45°=10.65m 2）验核：

查吊车性能表：工作半径=7.0m；起重机臂长=13.75m。 最大起重量：8.4t＞3t（实际重量） 3）结论：满足要求。

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9 附录

9.1拆除梁操作平台

9.2汽车吊示意图：

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