小自考工程名称：梓潼县二洞小学生活综合楼工程

第一章 工程概况

第一节 工程地点、结构形式、开竣工时间

工程名称：梓潼县二洞小学生活综合楼工程 结构形式：两层框架结构 计划工期：120天 质量标准：合格

开工日期：2012年6月19日 竣工日期：2012年10月17日 建筑总面积：总建筑面积1032㎡ 建筑高度：主体部分层数为2层

本工程砌体部分均采用页岩空心砖

本工程主体结构设计合理使用年限为50年。

本工程具体位置见总平面图定位图，抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.05g，Ⅱ类场地，实际特征周期为0.35s本工程所标注尺寸为以mm单位，标高以m为单位。

第二节 工程特点及难点

一、投入人力、机械较多

由于整个工程量不大，但工期紧，包括室内装修，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。

二、专业工种多

本工程施工过程中，有土建、一般装修给排水、电气、智能化系统安装等专业队伍，施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。

三、质量要求高

为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程材料品种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要装修材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。

四、协调难度大

本工程为震后原址重建由于无地形图，总平面放线需要现场确定，施工

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承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，如：施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我集团公司将充分发挥我公司与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。

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第二章 施工总体部署 第一节 组织机构设立

一、施工组织机构的建立

我公司在本工程施工中严格由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

生产安全组 施 工员 图2-1 项目管理组织机构图 二、施工组织机的启动与高效运作

（一）根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以满足本工程需要为前提，中途不变换人选。

（二）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。

施工班组 技术质量组 材料设备组 综合后勤组 生产副经理 项目经理 技术负责人 安全员施工员质量员材料员机管员资料员预算员综治员

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（三）以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。

第二节 质量目标

加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，结合ISO9001国际质量标准开展计划、实施、检查、处理的全面质量管理活动，做好试验、检测和工程的预检、复检及隐蔽工作，认真进行工程质量检验及评定，做好技术档案管理工作，使工程质量达到合格。

一、健全技术交底制度，实行分级交底。由工程项目指挥或项目经理向各职能组和施工队负责人及有关职能人员进行技术交底，明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料提出试验项目、技术要求和注意事项等。

二、实行班组、施工员及项目经理三级工程质量负责制。对各分部分项工程，由班组长自检，施工员初检及项目负责人复检。严格控制按下列程序进行先是检查和隐蔽验收，以确保工程质量。

三、施工队一级，由施工队队长负责向施工员、技术员、质安员以及班组长进行图纸、施工方法、技术措施、操作要求等方面的 技术交底。班组一级，由施工员（或技术员）向班组工人交底。这是各级技术交底的关键。交底时，要结合具体操作部位，贯彻落实上级技术领导的要求，并指导班组明确关键部位的质量要求、操作要点及注意事项；制订保证质量、安全的技术措施，协作施工的配合和完成任务的计划安排。对关键性项目、部位，新技术的推广项目和部位，应反复、细致地向班组工人进行交底，必要时应作文字交底、样板交底和示范操作交底。技术交底必须填写技术交底卡。技术交底卡归入工程档案，由资料员保存。

四、认真进行原材料验收，凡是工程上使用的材料及设备，必须有出厂的厂家、生产日期、产品等级、技术参数及使用说明等证明文件，对钢材及水泥，除上述证明文件外，还必须按规定做好抽样检查试验，对各种等级的混凝土要认真做好试配工作，配合比试验合格后方进行现场施工。按规定制作混凝土和砂浆等试块和试样。

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五、加强材料管理建立工、料消耗台帐，要日清月结，对高级装饰材料，实行专人保管，限额领料，按时结算，对水泥等易潮材料，应同厂家订立供销合同，以便定期、定量供应，保证水泥需用量满足而以不存在现场存放时间过期，并做好防潮处理。对特殊材料的订货必须先由甲方和设计人定板后才订货。

六、加强工种的配合及施工的交接，在结构施工中，应与水、电等工种密切配合，设专人检查预留孔洞，埋件等位置。根据施工工序，对施工完毕单元，派专人上锁保管，对上下工序的交接做好交接工作，由班组长和施工员负责进行，以确保工序搭接及班组交班的工程质量。

第三节 工期目标

充分发挥建筑施工企业的优势，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：

本工程工期为120天，结合施工组织设计，对进度计划的可行性进行了深入研究，并结合本工程的特点，对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，公司对工期提出了如下目标：从 2012年6月19日～2013年10月17日止，共计120天。时间紧迫。因此我施工方会尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案。

第四节 文明施工目标

成立以项目经理为首的“现场文明施工管理小组”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。严格遵守国家颁的《建筑法》，本工程将严格按标准化文明工地要求进行管理，达到文明工地十二条要求，达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的标准。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境，把文明施工、降低噪音、妥善安排施工时间以及保证良好的周边环境作为一项重要任务来抓。结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥、统一协调，确保文明施工。利用有限的场地合理布置绿化地段，使之达到施工现场园林

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化、景观化、营造良好的施工环境，让业主满意。

第五节 安全生产目标

本工程安全管理实行标准化，确保达到市级“安全施工标准化工地。完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5‰以下，一次通过市安全生产管理部的安全达标认定，达到市优良等级。

施工安全方面：

施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。 消防安全方面：

施工现场杜绝火灾火警事故。 治安管理方面：

施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。

第六节 环境保护目标

本工程现场临近居民居住区，环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。环境保护的意义在于：保护和改善施工环境是保证人们身体健康和社会文明的需要；是消除对外部干扰，保证施工顺利进行的需要；是现代化大生产的客观要求；是节约能源、保护人类生存环境、保证社会和企业可持续发展的需要。

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第三章 施工进度计划安排 第一节 施工进度计划总体安排

本工程总工期120天，其中基础部分，即从进场开始挖土至基础回填为20天，主体共2层，共60天，从开始施工到主体完工争取在60天内完成。主体验收分二段进行，一层验收一次，第二次验收后立即插入装修，屋面及室内外装修30天，场地及资料整理、竣工验收、收尾20天。

整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。

本工程为一个流水段进行平行流水作业，在主体施工阶段又分别按每层划分小流水段，按自下而上的顺序进行平面小流水作业。

主体验收后，屋面工程在主体完成后进行，随后插入抹灰工程和楼地面等工程，外墙饰面与室内装修可以和屋面工程同时穿插进行，门、窗柜安装与外墙饰面同时完成，安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。

第二节 保证施工进度的措施

一、行政方法

作为施工总承包单位，首先应成立总体协调进度的行政机构，并要求各专业分包施工单位成立相应的组织机构，确保整个工程的施工进度。总包单位对各级进度组织机构中的人员应享有建设单位赋予的行政罢免权，若由于分包工程延误导致影响总工期延误，可以利用行政方法对其项目部主要领导进行罢免。

二、经济方法

作为总包管理单位，在日常施工期间应利用经济奖罚制度来管理各分包单位。根据施工实际情况，对在保质保量情况下按时完成或提前完成，从而加快整个工程进度的，要对其进行奖励；同样，对各种不按照计划施工或延误工期情况，总包单位也要对其做相应的处罚。总之，在工程进度上，作为总承包单位，一定要利用好经济杆杠这个有利工具。

三、技术管理方法

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（一）建立完善的计划保证体系

建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本工程的计划体系将以日、周、月、和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

（二）对进度计划实施检查分析

本工程建筑工程量较大，工种多，工序穿插较为复杂，作为总承包管理，应对进度计划进行检查分析：

1、计划、统计人员密切协作，通过现场统计日报和周报，将实际进度与计划进度相比较，在结构施工阶段每月进行一次进度跟踪分析，在装修阶段每周进行进度跟踪分析，并把跟踪结果通报有关领导和分包单位。

2、每个调度人员都有明确的岗位，对自己管片内发生的问题全面负责，发现问题及时处理。

3、通过总体调度会、专业调度会、与甲方及监理的协调会，通过会议纪要确定由何人何时解决问题，并在下会议中检查落实情况。

4编制计划（特别是总控制计划）时必须对施工方案有所了解。计划人员应与技术、及各专业分包单位协商。

（三）定期对进度控制目标进行分析，制定防范性对策

本工程施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。作为总承包管理，每周定期对工程进度计划进行检查，定期对进度控制目标进行分析，综合考虑控制目标是否合理可行。及时发现进度计划中的滞后工作，并对其影响工作做相应的调整，使其总进度计划不受影响。施工现场的条件和情况千变万化，总承包部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施。

（四）对设备采购计划编制方法

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由于工程量大，作为承建商，我们认识到任何一种材料设备未能及时供应，都将影响到整个建设工期。因此对水泥、钢材、木材等常用建筑材料及塔吊等施工设备应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法。（具体材料、设备一览表详见资源计划）本工程涉及到的工程尤其是专业施工较多，且对整个工程的进度有较大影响。如消防通风安装工程等。其特点是专业性强，工程上对材料的使用极为严格，材料的使用一般要经过原料定样、加工制作、运输、安装施工等多个施工环节，任何一个环节都会对工程进度产生影响。因此作为承建商，对这部分专业工程，要提前进行工程深化设计、原材定样、工程招标，避免因此影响进度。材料采购要根据工程进展情况制定详尽采购计划，现场堆放要根据工程总平面布置规划布置。

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第四章 施工准备工作 第一节 技术准备

施工准备工作一览表 表4-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 准备工作内容 材料库搭建 办公室搭建 材料检验（分品种、批次） 配合比设计书 塔机安装 钢筋加工场 材料周转场 配电房 工具库 门卫室（1个） 食堂 厕所 规格规模 60㎡ 30㎡ 型号 50㎡ 40 m2 10 m2 20㎡ 10 m2 20 m2 20㎡ 完成时限 1天 1天 1天 施工前1天完成 1天 1天 0.5天 0.5天 0.5天 1天 1天 1天 备注 一、组织学习图纸，进行会审 通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。

二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划 施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待检。

第二节 施工生产准备

一、建筑材料的准备：根据施工组织中施工进度计划和施工预算中的工

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料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。根据工程材料需要量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划、按时、按量进场，并作好保管工作。

二、根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件安计划进场，按施工平面图做好存放和保管工作。

三、根据根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具需要量计划，组织施工机具设备需要量计划的落实，确保按期进场。

四、施工现场准备

为“优质、高效”的展开对该工程的建设工作，工程开工前，应做好以下几方面的建设准备工作：

（一）根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施搭设以及现场临时用水、临时用电以及线路的布置，搞好总平面施工道路施工，维护好 现场排水沟。

（二）现场固定的管线作好保护，不得损坏，工程开工前，应向业主方索取一套建筑基地内详细的地勘报告。

（三）按标准化文明工地的要求设置围墙。

（四）根据平面布置图，作好测量放线的施测工作，并做好记录及标准点，为基础施工做准备。

（五）充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防范工作，保证整个施工期有条不紊地进行。

（六）与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。 （七）为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。

第三节 主要劳动力、周转材料、资金准备

主要周转材料需要量计划用表 表4-2 序号 材料名称 单位 数量 备注 11

1 2 3 4 5 6 7 木材 清水模板（10厚聚醛树脂覆膜竹胶合板） 钢管 木跳板 扣件 安全网（平网） 密目安全网 主要施工机械配备表 表4-3 ㎡ ㎡ t 块 万只 ㎡ ㎡ 20 1000 60 1000 2 600 1300 序号 机械或设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 塔吊 潜水泵 搅拌机 钢筋对焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 直流焊机 交流电焊机 圆盘锯 刨木机 振动器 门字架 污水泵 水准仪 经纬仪 自卸汽车 发电机 型号规格 QT－40C型 WQ30310 DJY-350 100型 GW-40 GQ-40 AX3-300A-1 BX3-3.5 MJ114 XZ6X-50 高11m J2 2t 120kw 数量 额定功率（kw） 生产能力 1 2 2 1 2 1 2 2 1 1 3 2 2 1 1 2 1 38 2.2 15 100KVA 3.0 5.5 2000 17KVA 3 7.5KW 1.10KW ~4KW 备用 备用 12

18 19 20 挖土机 装载机 其它小型机具 W2-100 1 1 若干 主要劳动力计划表 表4-4 工种 级别 普工 钢筋工 模板工 砼工 砌筑工 土方挖方工 抹灰工 水电安装工 架子工 电焊工 机操工 维修工 门卫 施工技术员 合计 施工准备 5 2 5 3 3 5 2 2 2 29 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础施工 10 12 10 8 5 10 3 5 2 3 1 2 3 73 主体结构 10 15 12 8 5 5 3 5 2 3 1 2 3 74 装饰工程 10 10 5 3 5 2 3 1 2 3 44 环境及验收 5 4 2 2 1 1 1 2 1 19 本工程在主体施工插入砌体及抹灰后达到高峰人数，高峰期人数为：74人 13

第五章 现场总平面布置图 第一节 施工场地布置原则

本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为：

一、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。 二、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。 三、避免或减少对周围环境和市政设施的影响。

四、符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。 五、遵循节约原则，降低生产成本。

第二节 施工设施布置说明

一、生产临时设施的布置

在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。

二、施工道路及场地排水

施工临时道路宽5m，出入口处道路宽8m。先用反铲碾压路基，铺100厚碎石面层。排水沟沿施工场地、生产设施四周和临时道路一侧设置，以0.3‰坡度经二次沉淀后排至指定排水井。

三、施工用水

现场给水干管选用DN100管，呈树枝状布置。 四、施工用电

现场施工总用电量80KW，现场电路埋地敷设。为解决夜间施工照明，施工区设置4盏1000瓦金属卤化物大功率投光灯。

五、现场垂直运输

施工现场配备两台塔式起重机 六、现场维护

整个施工区域实行封闭式管理，在施工区东面设一座大门。场区围护采用彩色压型板围护。

七、现场通讯

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在施工现场办公室每天安排值班人员，不管发生任何事随时都可以和值班人员取得联系。

八、临时生产设施布置

（一）临时设施考虑了业主及监理办公室、项目经理办公室、施工办公室、技术办公室、质安办公室、材料办公室、计划统计室、后勤办公室、安装办公室、会议室、搅拌机房、水泥库房、材料库房、钢筋及木工加工房、配电房、厕所等内容。

（二）材料的临时对方场地，以及材料加工区域。详见施工组织设计附图——施工总平面布置图。

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第六章 施工测量、定位放线

第一节 定位放线

一、控制桩的布置

控制桩的布置遵循先整体后局部的原则，高精度控制低精度。根据设计总平面图，现场平面施工图布设平面控制网。控制点的选取应选在通视良好、安全、易保护的地方。控制桩采用木桩，必须用混凝土保护，若有需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。

以甲方提供的控制点为定位依据，将仪器架设在控点上，后视另一个控点，在场区边坡上布测一条附合导线。平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求，控制网的技术指标必须符合规定：测量等级为一级，测角中误差±5″，边长相对中误差1/30000.

二、轴线定位

利用场区边坡上的首级控制点，根据施工图，采用极坐标法，定出建筑物纵横几条主轴线交点，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为小区的二级控制。首级和二级控制点确定后，经甲方和国土局检验合格后方可使用。检查主轴线交点的相关关系（边长误差不大于2mm，角度偏差不大于10″）无误时，利用经纬仪投出各主轴线，据此，作为碎部点放线的依据。

三、建筑物轴线的垂直引测及垂直度的控制

本工程楼层引测时采用楼板留洞孔，直接用经纬仪和线锤引测。经检查无误后分出其它轴线和墙柱边线。

本工程垂直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从±0.000m处向上引测检查，确保各层垂直度偏差不大于3㎜，从而也检查轴线的准确度，确保整个工程总高度范围内，垂直度偏差不得大于规范规定值。

第二节 施工测量

一、测量依据

（一）由四川建院建筑设计有限公司设计的《北川县都坝乡人民政府办公大楼工程施工图》。

（二）建设单位提供的坐标控制点和高程点。

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（三）土建工程施工涉及的有关国家建筑工程施工质量验收规范和规程：《工程测量规范》（GB50026-2007）、施工图纸。

二、测量技术准备工作

（一）学习总图，应对平面定位和设计说明进行认真学习，了解工程全貌、工程特点和设计意图。首先应了解工程所在地区的红线桩位及坐标、水准点的位置及绝对高程，了解工程布局、朝向、定位依据、定位条件及建筑物轴线的相互关系等。

（二）熟悉建筑施工图，以便对建筑物的平面、立面、剖面的形状、尺寸和构造有全面了解，它是整个工程放线的依据。审核图纸重点审核各轴线尺寸，并对各轴线尺寸进行累计，以校核建筑物的总尺寸。检查各类图纸的尺寸有无矛盾，标高是否一致。

（三）熟悉建筑平面图、基础平面图、结构施工图和有关大样图，它是结构施工测量的主要依据，应着重掌握轴线尺寸、层高、结构尺寸(如建筑物定位点、轴线、柱墙尺寸、变截面等部位)。

三、施工部署 （一）施测程序

准备工作 测量作业 自检 报验

合格 合格 下道工序 施测程序图 图6-1 （二）施工测量组织工作

由项目测量人员成立测量小组，根据北川县规划局给定的坐标点和高程控制点对办公大楼进行定位和标高控制。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作由组长根据项目的总体进度计划进行安排。

四、施工测量的基本要求 （一）施测原则

1、严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定建筑物定位点、平面控制轴线，后以控制轴线为依据，进行各局部轴线的定位放线。

2、必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步

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校核的工作方法。

3、定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。

4、测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。

5、明确工程测量的责任，按图施工控制点的要求，紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。

（二）准备工作

1、全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。

施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及座标，其次了解现场测量座标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层?0.000的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图，及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造。在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，楼层平面，建筑、结构之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。

2、测量仪器的选用。

测量中所用的仪器和钢尺等器具，必须送计量测试研究所进行检验，检验合格且在有效期内进行使用。

本工程采用全站仪（RTS632H）、水准仪（DSA320）、50m钢尺和对讲机对现场进行测量放线，并配合规化部门进行现场进行复核。

3、测量的基本要求

测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。

根据工程特点及《工程测量规范》，此工程设置精度等级为二级，测角中误差20秒，边长相对误差1/5000。

五、工程定位与控制网测设 （一）工程定位

根据建设单位提供的坐标水准点基点(详定位放线记录)，按照建筑物定位坐标点计算引测尺寸和角度，再根据建筑物建筑物定位坐标点测设其它轴线。

（二）平面控制网测设

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1、平面控制网布设原则

1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部的原则。 2）平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统一致。 3）布设平面控制网首先根据设计总平面图、建筑物的轴线尺寸确定。 4）选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。

5）桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好标记。 2、建筑平面控制网的布设

1）依据平面布置与定位原则，设置6条控制线，设置控制线时必须避开梁、卫生间、阳台等部位，楼板上留孔尺寸为2503250，在主体施工时必须层层留置，主体封顶后及内外墙砌筑工程完毕后进行封堵，采用比楼板砼强度等级高一级的砼进行封堵，封堵时必须对洞口周围进行打凿，按施工缝的处理方法进行封堵。

2）主控轴线定位时，均布置引线，纵横轴线投至基坑周边的道路、围墙上，引出的控制点设置定位桩。墙上、地面引线均用红三角标出，标记必须清晰。施测完成后报监理、建设单位确认后，加以妥善保护。按照《工程测量规范》要求，定位桩的精度要符合下表要求；

精度要求表 表6-1 等级 一级 测角中误差（” ） ±7 边长丈量相对中误差 1/30000 3）桩位必须用砼保护，砌砖维护， 在控制轴线的交点上埋设钢板（200320035mm）刻“＋”字定位，并砌砖保护。从首层顶板起，每层相应位置预留控制轴线交点传递孔（φ=200mm），洞边用砂浆砌砖做300mm高挡水带，然后用激光铅垂仪将轴线铅直向上投测，并经闭合校对无误后，作为放线依据，并用红油漆作好测量标记，测量人员必须严格保护控制桩，防止移动和损坏。

4）一层梁板砼浇筑完成后，在一层楼面作好向上投设的基点，从一层开始每楼层上留预留孔，用激光经伟仪引测一层基点至每个楼面，在楼层上用经纬仪进行校验各控制线，用控制线进行楼层放线和垂直度检查。一层控制点预埋100310033mm铁板，铁板上用钢针划出纵、横轴交叉线，此交叉点作为上部结构控制的基点。

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3、高程控制网的布设 1）高程控制网的布设原则

（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据德阳市鑫恒置业有限公司给定的高程控制点，在场区内建立高程控制网。先用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，测场区高程竖向控制点，即场区内高程水准点。

（2）±0.000标高相对绝对高程为491.500米，以此作为保证竖向施工高程控制的首要条件。

2）高程控制网的等级及技术要求

（1）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

（2）半永久性水准点位处于永久建筑物以外，一律按测量规程规定的半永久.

（3）桩的方式埋设，并妥善加以保护。

（4）引测的水准控制点，需经复测合格后方可使用。 （5）高程控制网技术要求

高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表： 水准测量技术要求表 表6-2 等级 三等 高差全中误路线长度差（mm/km） （km） 6 50 与已知点联 测次数 附合或环 线次数 平地闭合差 （mm） 12L 往返各一次 往返各一次 3）水准点的埋设及观测技术要求 （1）水准点的埋设

水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测。 （2）水准观测的技术要求见下表： 水准观测技术要求表 表6-3 等级 水准仪 前后 前后视距 前后视 视线离长度 较差（m） 距累积差 地面最低高度基辅分划读数差 基辅分划所测高差 型号 （M） 20

（m） （m） （mm） 之差 三级 DS3 ≤75 ≤2 ≤5 0.3 2.0 3.0 六、基础测量 （一）基础平面轴线投测方法

1、根据建设单位提供的坐标控制点引测到场内，再根据场内的控制点测设建筑物的坐标点，将全站仪架设建筑物坐标点上，经对中、整平后、后视同一方向建筑物坐标点，将轴线投测到基坑边的北侧南侧的围墙、道路上，并设置该轴线的控制点，建筑物的其它轴线以此控制为基准进行引测。每栋楼建筑物纵横轴线控制线不得少于二条，并相互校核。

2、轴线控制线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出其它部位的轴线，最后进行承台、条基、电梯基坑、集水井、柱墙的位置放线，并用红油漆以三角形式标注清楚。

3、轴线允许偏差如下：

L<30m 允许偏差 士5mm 30

在向基坑内引测标高时，首先联测场内高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

2、士0.000以下标高的传递

施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行槽底抄平。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内将其引测至基坑上的护坡上，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。砼柱墙拆模后，应在墙柱立面抄测出建筑0.5米线。（0.5线相对于每层设计标高而定）。

3、标高校测与精度要求

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每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过±3mm。

4、基坑测量方法

在基坑边控制线处架设全站仪，向承台内投测轴线，在木桩上钉铁钉，确定控制点，并用小白线拉通，当纵横主控线投测交叉后，检查基边的尺寸，修整基坑。随施工进度依次放出各轴线，并放出承台、条基、电梯基坑、集水井、等边线。

七、主体结构施工测量 （一）平面控制网的测设

1、地下室顶板梁板砼施工完毕后，根据场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，使用全站仪将轴线控抽线引弹-0.050米板面上，并做好保护。

2、楼层上部结构轴线垂直控制，采用内控点传递法。

3、上部楼层结构相同的部位留2503250的放线洞口以便进行竖向轴线投测。预留洞不得偏位，且不能被掩盖，保证上下通视。

4、每层楼面的轴网须认真校核，经复核验收方可进行楼层梁板的放线工作。

5、一层楼面基点铁件上不得堆放料具，顶板排架避开铁件，确保可以架设仪器。

6、平面控制网根据结构平面确定，尽量避开墙肢，保证通视。 7、平面控制网布设原则：先定主控轴，再进行轴网加密。控制轴线满足下列条件：建筑物外轮廓线、各轴线、楼梯间、电梯间两侧轴线及外挑弧形挑板的控制线。

（二）基准线竖向投测方法及技术要求 1、基本要求

1）竖向投测精度取决于测量人员的技术素质和设备的技术的状态。从这两方面着手控制投测精度。

2）测量人员经技术培训。

3）测量人员施测前认真理解方案。 4）仪器需有近期检定合格的检定证书。 2、竖向投测程序

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1）将激光铅垂仪架设在一层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。 2）通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。 3）通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。

4）通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。

5）轴线点投测到楼层后，用经纬仪进行放线。

6）施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和核心筒体轴线投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线：轴线、柱墙体线、门窗洞口线、控制线、边梁的控制线。

3、测量精度要求 距离测量精度：1/5000 ； 测角允许偏差：20″ ； 4、垂直度控制

结构施工中每层施工完毕，应检测外墙垂直度并作好记录，发现问题及时报告，并在上层施工中进行调整。

5、竖向测量允许误差 层 间 ：2.5mm；

全 高 ：3H/10000，且不应大于±10mm； （三）标高竖向传递 1、标高传递法

依据现场内半永久标高控制点，建筑物核心筒体内设置标高控制点，一层控制点相对标高为+0.50米，以上各层均以此标高线直接用50米钢尺向上传递，每层误差小于3mm时，以其平均点向室内引测+50cm水平控制线，抄平时，尽量将水准仪安置在测设范围内中心位置，并进行精密安平。

2、标高传递技术要求

1）标高引至楼层后，进行闭合复测。 2）钢尺需有检定合格证。

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3）钢尺读数进行温差修正。 3、标高允许误差 层 高 ： ±2mm；

全 高 ： 3H/10000，且不应大于±10mm； 4、标高传递注意事项

1）标高基准点的确定非常重要，标高传递前，必须进行复核。 2）标高基准点需要妥善保护。

3） 建筑物主体每施工10层时进行一次核楼层以下全高检测，主体施工完毕后再进行建筑物全高检测，建筑物全高偏差不超过±30mm，层高偏差不超过±10mm，采用水准仪、拉线或钢尺检查进行检查，并作好建筑物全高检测记录。

八、工程重点部位的测量控制方法 （一）建筑物垂直度的控制

每层梁板施工完成后，轴线分别引测在边梁的立面上，弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层梁支模板的控制线和上下层梁检查的依据，保证上下层边梁处在同一垂直线上，从而保证建筑物的垂直度。主体工程施工完毕后用经纬仪观测建筑物四大角，建筑物全高的垂直度不大于H/1000且≤30。

（二）墙施工精度测量控制方法

为了保证剪力墙位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙位置，弹出墙边线，然后放测出墙柱30cm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙施工完后要及时将控制线投测到墙面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。

九、质量保证措施

（一）测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。 （二）测量人员全部培训上岗。

（三）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。

（四）施工图坐标点、高程点、控制点、控制线，必须经过校算校测合

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格才能作为测量依据。

（五）所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，向监理工程师进行报验。

（六）自检时，对作业内容进行全面检查。

（七）核验时，要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位（核心筒、边梁等），保证几何关系正确。

（八）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏

十、施测安全及仪器管理

（一）施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。

（二）在基坑边投放基础轴线时，确保架设的全站仪稳定性。 （三）一层楼面架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。

（四）操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。 （五）轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。

（六）操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。 （七）施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。

（八）施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒 （九）所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。 （十）仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。

（十一）测量人员严格遵守仪器测量操作规程作业。

（十二）使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。 （十三）钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。 十一、沉降观测

（一）水准基点的设置：由于施工图中未标明沉降观测点的设置位置，计划在对1#-3#栋设置16个观测点。 测点平面图详后附图。

（二）沉降观测点的设置：本工程的沉降观测点设置在首层剪力墙上，在砼浇筑时预留钢筋，高度距楼地面500高处。

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（三）一层柱砼完成后进行沉降点埋设，埋设后的沉降观测点应露出砼表面60mm，埋设的沉降点必须进行保护。

（四）沉降观测点埋设方向应便于观测，不仅便于施工期间进行观测，也应便于竣工后使用阶段进行观测。

（五）测量观测前，应根据沉降观测点分布状况及施工现场的通视条件，计划沉降观测闭合线路图，确定观测位置，填写观测记录表。

（六）本工程沉降观测等级为三级。

由于本工程单位工程较多，考虑到各楼施工进度无法同步进行，形象进度、荷载不一，各单位工程可分别进行沉降观测，根据要求和本工程特点，沉降观测从首层顶板完成后开始进行首次观测，拟定按以下原则进行：

主体阶段：每层观测一次；装修阶段：每月观测一次；竣工一次，竣工以后：第一年，每三个月观测1次，计4次；第二年，每半年观测一次，计2次；第三年观测1次。

因故停工三个月或遇大风、大雨、地震等特殊情况之后加测一次。 （七）除施工单位进行通常的沉降观测外，建设单位应该委托有资质的检测单位定期对本工程进行定期沉降观测，确保建筑物的安全性。

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第七章 各分部分项工程施工方法及技术措施

第一节 钢筋混凝土基础施工方案

一、施工组织安排 （一）材料准备

1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。

2、砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复 验报告。

3、外加剂：外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合 要求后方可使用。

4、掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 5、防水材料：进场时应有合格证、检测报告及复试报告，保证材料符合要求。

（二）施工机具

主要机具：电夯、搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、手推车、 铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、塔式起重机等。

（三）工艺流程

1、独立基础：修整基坑→支浇砼垫层→绑钢筋→浇砼 2、地梁：修整基槽→支浇砼垫层→绑钢筋→浇砼 4、浇筑前的准备

1）将垫层内的套管，小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净。

2）检查施工缝的严密性，竖向止水钢板是否居中。

3）检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。

4）看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋 人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是

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否正确。墙上口应每隔600-800垫好保护垫层，保证板的有效高度和成品保护。

二、钢筋混凝土基础施工 （一）基础施工顺序：

定位放放线→土方开挖→清理基坑→验槽 浇筑砼垫层→绑扎基础及基础梁钢筋→支基础及基础梁模板→浇筑基础及基础梁→基础及基础梁的养护→基础验收 土方回填

基础施工顺序图 图7-1 （二）施工降水

根据地勘资料，可以知道地下水位的位置，再根据基础开挖最大深度，决定是否考虑排水。

（三）土方开挖

1、本工程基础均为钢筋砼独立基础，基础底标高为-2.150米，基础埋置较浅，全部采用人工挖方，所以放坡系数按1:0.3考虑，工作面每边取300宽，开挖后的剩余土方用装载机装车，自卸式汽车运输至现场旁边的施工空地，在基坑开挖深度达到设计深度时，在基坑四周间隔3米设置水平桩，用以控制基底标高和垫层标高。

2、施工要点：

1）土方堆放距坑边不小于2.0m。

2）基坑开挖后不得长期处置淋雨暴晒，应尽快施工垫层及基础。 3）当基础挖至设计标高时，其地基与地勘报不符时应停止开挖，并应会同设计、勘测、质检、建设、施工及一切相关单位共同研究处理并作好隐蔽记录。

（四）基础施工

1、当基坑挖至设计标高，土质符合设计要求后，立即组织人力进行砼垫层的浇筑。在浇筑砼垫层前，为控制好砼垫层的标高，先用水准仪复查-1.5m的水平桩标高，待垫层砼浇筑完后，再对垫层面标高进行复查。然后根据主控制轴线订出基坑的纵横轴线，再弹出基础的边框线，后绑扎基础钢筋（钢筋保护层为35mm）。基础支模示意图附图一。支基础模板，模板采用组合钢模，钢管支撑，管卡和木楔配合加固。模板支完以后，还就检查基础轴线、标高

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和钢筋等，并通知建设单位、市质检站对钢筋进行验收合格后，再浇注砼。基础砼标号为C20，坍落度3～5cm，分层浇筑，浇筑厚度不得大于250mm，振捣密实。

2、基础验收

在基础施工中土建和水电应密切配合，预留好地下管道和进户的孔洞，基础施工完毕后，及时通知建设单位、市质检站、设计单位进行检查验收，并作基础分部质量评定。

3、施工要点

1）注意柱插筋的规格、数量、位置及插入深度，同时要求插筋要固定牢固，基础的钢筋容易被泥污染，所以应特别注意，使用的钢筋不得污染。

2）下料高度大于2米时，应采用窜筒配合下料。 （五）质量标准及要求 1、保证项目

1）要求商品砼厂家严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。

2）严格控制砼配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。严格作好对商品砼的检验和记录。

3）砼到场后进行塌落度检测，塌落度要求16-18cm，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。

4）砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《砼强度检验评定标准》要求。按法规作好监理见证取样和工作。

2、基本项目

砼振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。

3、允许偏差项目 允许偏差项目表 表7-1 序号 1 项目名称 轴线位移 允许偏差(mm) 5 检验方法 尺量检查 29

2 标高 层高 全高 ±10 ±30 ±5 -2 5 0.1%且≤30 4 用水准仪检查 3 截面尺寸 墙面 垂直 每层 全高 尺量检查 用经纬仪或 吊线和尺量 用2米靠尺和楔形尺检查 4 5 表面平整 4、应注意的质量问题 1）柱体烂根

支撑前在每边模板下口抹10cm宽找平层，但找平层不得嵌入柱体。并注意浇注前座浆。柱体砼浇筑前应接浆。控制砼坍落度，防止砼离折。

2)洞口移位变形

模板穿墙螺栓坚固可靠，洞口两侧砼对称，均匀进行浇筑。 3)柱、梁面气泡过多

采用高频振捣器每层砼应振捣至气泡排除为止。 4)砼与模板连接

及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。 4、成品保护

1）为保证钢筋、预埋螺栓、预留孔洞及暗管的位置的正确，施工中不得碰撞，防止振捣时挤偏或埋件凹进砼内。

2）不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。 （六）安全技术措施

1、基坑开挖应严格按要求放坡，清理基础土方时应随时

注意土壁的变动情况，如发现有裂纹和倒塌现象，及时进行支持或放坡。 2、电器设备接电应安全可靠，绝缘好，装漏电保护器，并经过试运转。 3、夜间施工应有足够的照明，并用低压安全照明。 （七）安全生产,文明施工 1、施工中安全注意事项

1）施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。

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2）夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。

3）做好基坑周边防护并经常检查，严禁向基坑内投掷物品。 4）混凝土泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。 5）现场照明线路及电箱必须加空，严禁在钢筋上拖拉电线。 6）砼振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。 7）特殊工种及机械操作，必须有专职人员。 1、文明施工事项

1）砼罐车出地前，车身及流槽必须冲洗干净。 2）工地大门口，经常清理干净。 3）现场灯光照明布设合理，减少扰民。

4）夜晚施工时采用低噪音振捣棒，减少噪音污染。 三、轴线控制方法

（一）以外轴线作为基本纵横线，以绝对标高作为±0。00标高，分别将基本轴线标高引到临近建筑物上。

（二）建筑物的垂直测量 1、建立辅助轴线控制网。

2、建立施工线控制网，根据辅助轴线控制网画定墙边线、柱边线等施工线。

四、施工段安排

测量定点、标识→井点降水→土方开挖→级配砂石换填、碾压→独立基础开挖→垫层、独立基础施工→基础工程验收→独立基础回填

施工段安排顺序图 图7-2 五、基础验收准备工作

（一）前期的开工资料一定要齐全。

（二）基础部分的隐蔽验收资料，分项工程质量验收资料，分部工程质量验收资料，基础结构验收资料齐全。

（三）各种材料的出厂合格证，复试报告齐全、合格。桩静、动载实验报告已拿到并合格。 六、基础回填

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（一）作业条件

1、回填前应对基础等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

2、房心土回填应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

3、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽），每隔3m钉上水平板；室内边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

（二）操作工艺 1、工艺流程：

基槽底地坪清理 检查土质 分层铺平 验收 修整、找平 夯打密实 工艺流程图 图7-3

2、填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

5、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、深浅两基槽相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。（7）、 基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。

7、回填房心时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在管道接口处、防腐绝缘层或电

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缆周围，应回填细粒料。

8、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

9、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

10、基槽的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

11、施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基糟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

（三）成品保护

1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

4、管沟中的管线，基槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

第二节 主体工程施工方案

一、模板工程施工

本工程结构形式均为框架剪力墙结构，为了保证混凝土的观感质量，在施工期间，剪力墙、梁、楼板模板主要采用18mm厚酚醛树脂覆膜模板，接缝处采用木模板填塞。

（一）模板及支撑系统的选型

1、混凝土直墙、梁、板均采用18mm厚酚醛树脂覆膜胶合板做模板，采用503100木枋、Φ48钢管、Φ16对拉累杆做模板支撑加固；

2、楼梯底模采用18mm酚醛树脂覆模板，踏步采用全封闭式定型钢模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮；

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3、梁板模板支撑架采用扣件式脚手架配合S70早拆体系搭设，根据层高、荷载计算确定立杆间距。

（二）模板安装误差允许偏差： 误差允许偏差表 表7-2

项 目 轴线位置 截面及内部尺寸 层高垂直 墙、柱、梁 不大于5m 允 许 偏 差 (mm) 5 ±4、-5 6 2 5 相邻两表面高低差 表面平整度 （三）模板安拆配置方案 1、剪力墙模板施工

剪力墙模板采用酚醛树脂覆膜模板，用503100mm木枋作龙骨，间距300mm竖立，横向采用φ4833.5双钢管。间距6003700左右用对拉穿墙螺杆固定。钢管与模板满堂脚手架相连。墙体对拉螺杆呈梅花型布置。剪力墙由于其厚度较薄，施工节点多，是本方案酚醛树脂覆膜模板施工能否成功的关键。

2、梁板模板施工

其它梁及板模板采用酚醛树脂覆膜板加工。为提高模板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行调整。

安装梁模时，在梁模下方铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底打入木契。安放侧板时，两头要打牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并打牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。

次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安

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装后，检查并调整标高，将木契钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

为满足施工进度及保证工程质量的需要，我们将用短跨支撑原理，在梁及板底设养护支撑，在梁板混凝土达到设计强度75%时，即将板底混凝土的其它支撑拆除，保留养护支撑。养护支撑的各立杆用水平杆纵横拉接，水平杆步距水大于1500mm。对于悬臂梁板，底板支顶至混凝土强度达到100%时方可拆除模板。

3、楼梯模板施工

楼梯模板采用18mm厚胶合板及503100mm的木枋现场放样后配制踏步模板用木夹板及50mm350mm木枋预制成定型木模，而楼梯侧模用木模木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。

4、其它

梁板接头处模板用钳嵌木条的方法补足宽度加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。

5、模板拆除

对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。

梁板底拆除应满足的混凝土强度要求： 混凝土强度要求表 表7-3

结 构 类 型 结构跨度 (m) ≤2 板 >2,≤8 >8 ≤8 梁 >8 100 预埋件和预留孔洞允许偏差：

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按设计强度 (%) 50 75 100 75

预埋件和预留孔洞允许偏差表 表7-4

项 目 预埋钢板中心线位置 预留管预留孔中线位置 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 预留洞 截面内部尺寸 （四）模板安装要点 1、所有剪力墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。 2、模板安装时，先安节点处的定形模板，拆出顺序则反之。 3、墙模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。 4、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过5m时，应按跨度的0.25%起拱，单跨两边支撑梁挠度不超过跨度1/900，悬臂梁的长度不超过悬臂端的1/300。

5、模板安装误差控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行处理。

现浇结构模安装的允许偏差(mm) 现浇结构模安装的允许偏差 表7-5

项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直 柱、墙、梁 全高≤5m 允许偏差 5 ±5 +4、-5 6 2 5 +100 中心线位置 +100 10 允许偏差(mm) 3 3 2 相邻两板表面高低差 表面平整(2m长度上) （五）模板工程质量保证措施 1、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必需达到规范要求标准。

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2、梁板跨度≥5000mm时，应按全跨度的0.25%起拱，单跨两边支撑梁挠度不超过跨度1/900，悬臂梁的长度不超过悬臂端的1/300。

3、在混凝土浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭紧力矩控制在50N2m。

4、模板的安装必须符合规范GB50204-2002中现浇结构模板安装的允许偏差的规定。

5、模板与混凝土接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及混凝土。

6、墙体每层浇筑高度超过3m，在模板上应留设高度不少于300mm的下料洞口。

7、模板侧模的拆除应在混凝土强度达到本招标文件中“工程规范及技术要求”的规定，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。使用早拆体系的梁板可在混凝土强度达到50%时拆模，但后拆支撑则应在混凝土等级达到要求值后才能拆除。

现浇构件底模拆模时所需要混凝图强度 混凝土强度表 表7-6 项 目 结构跨度(m) ≤2 板 >2、≤8 >8 ≤8 梁 >8 二、钢筋工程施工 （一）钢筋的进场验收和堆放 1、进场验收

对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。

验收时还要进行外观检查。钢筋的外观检查，要求钢筋平直、无损伤、

≥100 按设计的混凝土强度标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 37

表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

钢筋进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收，并按现行国家标准等的规定抽取试件作力学性能检验，合格后方可使用。

2、钢筋的堆放

进入施工现场的钢筋，必须严格按批分等级、钢号、直径等挂牌存放。钢筋应尽量放入库房或料棚内。露天堆放时，应选择地势较高、平坦、坚实的场地。钢筋的堆放应架空，离地不小于200㎜。还应考虑排水设施。

钢筋在运输或存放时，不得损坏标志。钢筋不得和酸、盐、油类物品放在一起，也不应和可能产生有害气体的车间靠近。

加工好的钢筋要分工程名称和构件名称编号、挂牌堆放整齐。 （二）钢筋的加工制作

1、钢筋制作加工所采用的钢筋规格和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。

2、钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

3、钢筋加工的允许偏差，应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。

钢筋加工的允许偏差 钢筋加工允许偏差表 表7-7 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 钢筋内净尺寸 允 许 偏 差（mm） ±10 ±20 ±5 4、钢筋加工前，采用机械调直和人工调直相结合的方法进行调直，使钢筋无局部曲折，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。

5、钢筋的弯钩和弯折应符合下表规定。 Ⅰ级钢筋末端弯钩要求 末端弯钩要求表 表7-8-1

项 目 钢筋末端弯钩 技术要求 180° 38

D 平直部分长度 ≦2.5d ≦3d Ⅱ级钢筋末端弯折要求 末端弯折要求 表7-8-2

项 目 钢筋末端弯折 弯曲直径D 平直部分长度 技术要求 135° ≦4d 应符合设计要求 钢筋作不大于90°的弯折 其他弯折要求表 表7-8-3

项目 钢筋弯折 弯曲直径 技术要求 ≤90° ≦5d 6、弯起钢筋中间部位弯折外的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。 7、箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩制作应符合设计要求和规范的有关规定。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求的结构）。

8、钢筋成型：应优先采用机械成型，也可采用手工弯曲。钢筋成型时应注意以下事项：

1）弯曲成型时，钢筋必须平放，板子应托平，用力应均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在同一平面而发生翘曲。

2）成型的钢筋应按不同规格及形状分类、分捆堆放，并应减少翻垛时翘曲变形，钢筋在搬运、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。

（三）钢筋的连接 1、钢材

采用HPB235钢筋，HPB335钢筋，冷轧带肋钢筋，型钢Q235A-F。本工程现浇板受力钢筋均为冷轧带肋钢筋，K、F、N、E、D分别代表钢筋间距为200、180、150、125、100。

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2、焊条

HPB235级钢筋与HPB235、HRB335级钢筋焊接用E43型焊条，HPB335钢筋之间焊接E50型焊条。

3、钢筋的混凝土保护层厚度（mm） 厚度表 表7-9

基础 构件 环境 一类环境 二-a类环境 4、钢筋最小锚固长度（La）详下表： 长度表 表7-10

钢筋种类 HPB235 HRB335 HRB400 CRB550 混凝土强度等级 C20 31d 39d 46d 40d C25 27d 34d 40d 35d C30 24d 30d 36d 30d 备注 1、钢筋均为普通钢筋，钢筋直径均≤25mm。 2、吊筋为20d 40 30 30 30 25 15 30 30 30 基础拉梁 框架梁 现浇板 框架柱 梁上柱 构造柱 备注 注：HPB235、HRB335所有锚固长度均≥250mm,CRB550锚固长度均≥200mm.

5、纵向受拉筋绑扎搭接长度应根据位于同一连接区内的钢筋搭接接头面积的百分率按下式计算。纵向受拉钢筋搭接长度L =∮.la,纵向受拉钢筋抗震搭接长度L =∮.laE。

纵向受拉钢筋搭接长度修正系数∮ 修正系数表 表7-11 纵向受拉钢筋搭接接头百分率（%） ≤25 50 100 40

养护。

（四）内墙抹灰应注意事项 1、做灰饼和挂线

做灰饼首先要弹准线,大房间或有柱网时, 应在地面弹出十字线,在距墙阴角10厘米处用线坠吊直弹出竖线后,再按规方地线及抹面平整度向里翻平整度向里翻,弹出墙角抹灰准线并在准线上下两端订铁钉,挂上白线,作为抹灰饼和冲筋的标准.

在距顶棚约20厘米处,做上灰饼，以上灰饼为基准。吊线做下灰饼。下灰饼的位置一般在踢脚线上方20至25厘米时,灰饼厚度正好是抹灰厚度。

2、门窗洞口护角

室内墙角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直、并防止碰坏,因此本设计规定,需做护角,并用1:2水泥砂浆捋R10出小圆角.

抹护角时,以墙面灰饼为依据.首先将阳角用方尺规方,靠门框一边,以门框离墙面的这隙为准,另一边以灰饼、厚度为依据.最好在地面上划好准线,按准线粘好靠尺板,并用与靠尺板外口平齐；一边抹好后,再把靠尺板移到已抹好护角的一边,用钢筋卡稳住,用线垂吊直靠尺板,把护角的另一面分层抹好.然后,轻轻地将靠板尺拿下,待护角的棱角稍干时,用阳角抹子和泥砂浆捋出小圆角，最后在墙面处用靠尺板按要求尺寸沿角留5厘米, 将多余砂浆成45°斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清扫干净。

3、冲筋：

就是在上下两个灰饼之间先抹出一长条梯形灰埂，其宽度5～7厘米左右，厚度与灰饼相平，作为墙面抹灰填平的标志。其做法是

在上下两个灰饼中间抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，用灰饼相同的砂浆冲筋。抹好灰筋砂浆后，用硬尺与灰筋通平，要将冲筋的两边用刮尺修成斜坡，使其与抹灰层接槎顺平。冲筋后应检查灰筋的垂直平整度，误差在0.5 毫米以上者, 必须修整。

4、底、中层抹灰

底层抹灰砂浆厚度为灰筋厚度的三分之二，用铁抹子，先将两筋之间墙上抹底层灰，由上往下抹，用左手握住灰板，右手握住铁抹子，将灰板头靠近墙面，铁抹子横向将砂浆抹在墙面上。灰板要时刻接到抹子下边，以便托

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住抹灰时掉落的灰。

抹底层灰凝结后再抹中层灰，依灰筋厚度装满砂浆为准，然后以大刮尺按冲筋刮平。刮尺刮平后，用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。搓平后用2米长的靠尺检查，检查的点应充足，凡有超过质量标准者，必须整修，直到符合标准。

墙的阴角用阴角抹子上下抽动扯平，使室内四角方正。 6、面层抹灰

面层抹灰俗称罩面。面层抹灰应在底灰稍干后进行，底灰太湿会影响抹灰面平整、粘结、造成空鼓。

7、抹灰工程质量标准

1）一般抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、平整。 2）一般抹灰工程质量的允许偏差如下：

一般抹灰工程质量允许偏差 质量允许偏差表 表7-14 序目 1 2 3 4 项 目 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 阴阳角方正 允许偏差（mm） 2 2 3 2 检验方法 用2m直尺和塞尺 用2m直尺和塞尺 用2m直尺和线锤 200mm方尺检查 二、楼地面工程施工 （一）砼水泥楼地面： 1、施工工艺：

砼垫层：在做砼垫层浇筑前必须在地面上抄平，做水平标高控制点，点与点的距离为2-2.5米，砼应拌合均匀，随铺随用表面振捣器振捣密实，用两米托线板刮平，再用木抹子压平、压实，砼浇筑完毕后，应在12小时以内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，浇水养护日期不少于7昼夜。

2、陶粒砼垫层：在浇筑陶粒砼垫层之前，把粘结在基层上的松劲砼、砂浆用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。根据墙上水平标高控制线往下量测垫层标高，有条件可弹在四周墙上，为了清除陶粒中的杂

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物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛，第一遍要用大孔筛，第二遍要用小孔径筛，使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将粒闷透水闷时间不少于5天。搅拌时先将骨料、水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%，搅拌时先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1～2分钟，再加水继续拌不少于2分钟，在已清理干净的基层上洒水湿润，涂刷水灰比宜为0.4～0.5的水泥浆结合层，铺已兼职的陶粒砼，用铁锹将砼铺在基层上，以做好找平墩为标准，将灰铺平，用木抹子搓平，或用铁滚压密实。

3、水泥砂浆面层：在垫层的抗压强度达到1.2N/mm2后，铺设水泥砂浆面层，抹水泥砂浆面层应先刷水灰比0.4～0.5的素水泥一道，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当搞压强度达5Mpa才能上人。

（二）板块楼地面

操作工艺：基层→处理弹标高控制线→抹找平层→砂浆铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安法

1、购货时认准箱上的统一尺码；进声扬后应套选统一尺寸和色泽；凡是质量不合格的，如确楞、掉角、裂纹、划痕、表面有麻点、严重翘曲（翘曲在0.5毫米以上的），规格尺寸偏差过大的（偏差大于0.5毫米的）均不得使用。

2、铺贴前应统筹排板，具体做法是：在进行地面排版时，先弹好坐标控制线，从房间的中心向两边分进行统筹考虑，当房间进深与开间最后一块不一定是整块板块，这时要使两边靠墙处的板块宽度宽度对称，且采用大半砖

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镶贴，不准出现小条砖，铺贴前一定要将基层灰浆清扫干净，再打细石混凝土垫层，找平底子灰，铺贴时确保各房间门口节点处缝格和图案统一；铺贴时抄平弹线找方，先铺好两侧靠墙处各一行，使接缝均匀2毫米，且符合大局方整，以此为标筋拉线、甩水泥浆，随铺干硬性1：2水泥砂浆1～15毫米厚，木抹子压实、拉平、搓毛。一面铺浆，一面安放板块，安放时四角同时下落，并用橡胶锤敲击，用水平尺、水平线找平，然后掀起板块，缺浆外补填平实，在泡透凉干后的地板砖上刮1～2毫米水泥浆，铺砖、皮锤敲击振实找平于拉线位置上，退回式铺贴，铺完一行后，及时检查图案、平整、接缝、缝隙，并做好及时调整，依此类推。

3、边角非整砖应机割顺直，套管处机械套割吻合。面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3。擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理，使其勾缝和四周圆外切花明朗，2天后浇水养护，并铺木板进入检查是否有断砖及不平处，做及时更换。

4、采用同类地面砖镶贴踢脚板时，必须与地面砖图案相拼，缝格交圈，阳角应坡角，阴角应碰角，严禁打压，以防地面与踢脚图案及缝格错落不齐。板块踢脚线的出墙厚度不得阳角要垂直，板块踢脚线的长度不得小于整个踢脚线长度的1/2。非整块踢脚线必须贴在靠阴角处，打压方向必须合理。

三、门窗工程施工： （一）木门安装：

1、门框制作：表面应净光，不得有刨痕、毛刺及锤印，割角拼缝严密平整，尺寸正确，木材含水率不得超过12%，应涂前防腐油，不允许有脱胶现象。

2、门进场要有出厂合格证，现场材料售货员严格把关，逐个检查，不符合要求一律不准使用，门框重叠堆放进，底面支点应垫在一个平面内，以免产生翘面。

3、门框安装：在砌筑墙体时先将木砖预埋入门窗洞口内，木门框安装标高要准确，凡是两个以上成排的木门框安装要拉通线，用线附、钢尺等将门框校正到位后，将钉帽砸扁后打入框内3～5mm，钉子间距不得大于1.2米，安装牢固，严禁松劲，木门框安装就位后，应采用1：3水泥砂浆将其与墙间缝填实，各类材料的门窗柜制作均应留足灰线，饰面必须压入吃灰线内。

4、门扇安装：门扇运输到施工现场后，严禁在室外存放应放在室内码入

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整齐，要分类堆放，底面垫平，不得有翘曲。安装前首先要检查门框是否有扭曲变形，损坏，校正好后开始安装门扇，木门扇安装应在地面完后进行，木门扇折页安装，框扇要同时剔槽，绝对不通话框上剔槽，严禁剔槽毛糙、槽口太大、太深。螺丝钉不允许全部用锤钉入，用螺丝刀拧入的长度不得少于螺丝长度的1/3，钉帽不准歪斜，严禁漏钉。木门扇安装下缝规定为6～8mm，为了更准确控制下缝标准，在安装前刨两根8mm厚的木条，垫在下缝处，上缝的缝隙直留1mm，即使门扇轻微下坠，下缝还能保证在允许偏差之内。

（二）全玻地弹的安装：

1、安装前的准备：安装玻璃门之前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰面应完成。门框顶部的厚玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度2－4mm，槽深10－20mm。

不锈钢饰面的木底托，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。

玻璃门的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2-3mm，高度要小于3-5mm。裁好厚玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽2mm，四个角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。

2、安装施工：用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。抬起时应有2－3人同时进行。抬起后的厚玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使厚玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。

底托上固定厚玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距厚玻璃板4mm左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。厚玻璃板上下部位安装结构见图5－197。在顶部限位槽处和底托固定处，以及厚玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。

3、注玻璃胶封口的操作方法：首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻

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