灰土挤密桩与CFG桩复合地基施工设计

第一章、 工程概况

1施工组织设计编制的目的

本施工组织设计是我公司根据原平市开福莱住宅楼工程要求、勘察资料、结合现场踏勘后做出的整体部署，以确保能合理调配机械设备、人力、物资，保质保量完成施工任务。 2工程概况

2. 1工程名称：原平市开福莱住宅楼1#2#3#楼桩基工程 2. 2工程地点：原平市班村看守所附近 2. 3施工单位：原平市宏力岩土工程有限公司

2. 4工程概况：本工程地基处理为灰土挤密桩基，部分还有灰土挤密桩与CFG桩复合地基，桩基布置情况如下表：

1#楼桩基布置情况表

桩型 CFG桩和灰土桩复合 灰土桩 根数 直径 400 400 桩顶标高 桩长 CFG桩4500-7300

灰土桩4000-6700 灰土桩4000-6700 2#楼桩基布置情况表

桩型 CFG桩和灰土桩复合 灰土桩 根数 直径 400 400 桩顶标高 桩长 CFG桩4500-7300

灰土桩4000-6700 灰土桩4000-6700 3#楼桩基布置情况表

桩型 CFG桩和灰土桩复合 灰土桩 根数 直径 400 400 桩顶标高 桩长 CFG桩4000-6600

灰土桩3500-6100 灰土桩4000-5700

3工程管理目标 3.1合同管理目标

3.1.1认真履约目标

认真执行合同条款，本着公司的企业精神与业主密切配合，精诚合作创造良好的施工条件，保证合同的全面履行。 3.2质量目标

3.2.1、严格选择商品混凝土供应单位，到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距，符合设计和规范要求； 3.2.2、桩身完整性检测不出现III、Ⅳ类桩； 3.2.3、检验批质量验收一次合格率达100%； 3.2.4、分项工程验收一次合格率100%。 3.3、工期目标

总工期目标为40天。 3.4职业健康安全目标

采取有效措施，加强安全防护，在本工程中杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰一下，无职业病发生。创建筑施工现场安全文明标准化工地。 3.5文明施工目标

确保文明施工，创建公司文明施工标准化工地 3.6环境保护目标

采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪音对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。 4施工准备 4.1技术准备

4.1.1熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料 4.1.2组织施工人员熟悉设计图纸及技术要求，进行图纸会审 4.1.3熟悉现场地形、管线图、测量基准点等资料 4.1.4施工中所有有关报表、规范、技术资料等

4.1.5施工前应逐级进行技术交底、安全交底，并要有书面材料发至各施工班组。 4.2设备准备

合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。设备型号数量选择如下： 4.2.1能满足设计对工程的技术和质量标准；

4.2.2适应地层特点和施工方法的要求；

4.2.3适应施工现场的场地大小、工期要求、供水供电条件等； 4.2.4适应公司现有设备条件，以较小的设备投入满足施工需要。 4.3材料准备

4.3.1材料的选购应把好质量关，随车应有材料合格证、材质化验单、材料员应进行验收；

4.3.2及时做好原材料的复试和报验工作。 4.4施工现场准备

4.4.1根据现场实际情况进行平面布置，做好施工现场的施工道路、供水、供电，规划好施工设备放置、材料堆放及生活设施。

4.4.2调试准备：在正式开工前，应进行一次设备的整体试运行，以便指导整个工程进展和核对地质情况，检验所选择的设备、机具、工艺是否适宜，如有问题及时调整。

第二章、 主要施工方法

根据该工程特点及技术要求，必须先完成灰土桩的施工，然后再进行CFG桩施工。施工顺序为：基坑开挖——夯实灰土桩施工——CFG桩施工——桩间土开挖桩头剔凿。 1测量放线

1.1根据业主及规划部门提供的控制点，由专业测量人员结合施工图进行轴线及桩位的定位，并在相对稳定的位置埋设永久性标志。 2、三七灰土桩

2.1工艺流程： a.成孔

就位 调平 冲击 成孔 移机下一根桩孔 b.夯填

就位 调平 填土夯击 成桩 移机下一根桩 2.4.3灰土配制

灰土配制时应将生石灰充分消解，过筛后使用，最大粒径不大于5mm，土料也应过筛，最大粒径不大于15mm，石灰和土料应拌和均匀，色调一致。

土料采用粘性土和粉土，土料中有机质含量不超过5％，不得含有膨胀土，生石灰在现场必须经过充分消解。

灰土的含水量与最优含水量允许偏差为±2％，现场可根据经验判断，即“手抓成团，落地开花”。混合料拌合后应在48小时内用于成桩，不得久置。 3、CFG桩 3.1工艺流程

钻机就位—钻进成孔—拔管灌注—钻机移位—回填覆盖桩孔， 其工艺流程如下图:

3.1.1桩机就位：移动桩机使钻头对准桩位，关闭钻头偏门向下移动钻杆至钻头触及地面，关闭大护筒，调整垂直，使垂直度偏差小于1%。

3.1.2钻进成孔：启动动力头钻进，先慢后快，以减少钻杆摇晃。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。在钻进过程中，以防止成桩后桩位偏差，必须使用上下护筒，钻进至设计标高时停钻。

3.1.3 拔管灌注：CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵送。成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。施工中每根桩的灌注量不得少于设计灌注量，砼充盈系数≥1.0。

3.1.4 移机及回填桩孔：钻杆拔出地面后移动钻机施工下一根桩，并及时回填空桩。

3.2 设备先型：成孔用ZKL-20型长螺旋钻孔机。

钻 机 就 位 拌和CFG桩混合料 钻孔至设计标高 泵送CFG桩混合料 清除弃土 混合料注满后按规定速度边泵送边提拔钻杆至地表 移位施打下一根桩 按上述工序施打完全部CFG桩后打桩结束 清除桩间土、凿桩头 验桩、验槽 褥垫层施工及验收 CFG桩复合地基验收

第三章 施工组织机构

1、项目经理、项目技术负责人、主要技术管理人员 1.1项目组织机构：如下图

项目经理 技术负责人 技 术 员 施 工 员 质 检 员 安 全 员 资 料 员 材 料 员 测 量 员 土方开挖班组、钻机班组、洛阳铲班组、夯机班组

1.2 本工程采用项目经理负责制，经理部主要技术、管理人员如下表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

姓名 王润明 吴向东 郭志远 张培升 张培东 宋翔 张书文 王磊 职务 项目经理 技术负责人 质检员 技术员 资料员 测量员 施工员 安全员 职责 全面负责 技术管理 质量检验 材料进场及堆放 资料整理归档 工程测量放样 施工控制 安全管理 第四章 劳动力计划

1劳动力计划及人员组织

为保证施工质量，提高效率，便于管理，作业班组人员应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一领导，统筹调度。其劳动力组织安排如下： 洛阳铲成孔组：负责洛阳铲的移位、定位、成孔

夯机组： 灰土运输、夯实。

灰土搅拌组：负责筛土机上料搅拌、场地内土方清运。

螺旋钻钻工组：负责CFG桩钻进灌注，分成两班，昼夜交替连续施工。 混凝土班组：负责浇注砼。

第五章 主要施工机械及用电计划

1投入的机械设备及进场计划

根据本工程工期的要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备表：

设备名称 灰土夯机 灰土挤密桩机 装载机 水准仪 深孔长螺旋钻机 手推车

2施工用电计划 序号 1 2 3 5

名称 灰土夯实机 灰土挤密桩机 深孔长螺旋钻机 电焊机 单位 台 台 台 台 数量 3 1 1 1 功率(kw) 22 30 100 24 总功率(kw) 66 30 100 24 规格型号 JKL-5 HTB-120 50 DS3 ZKL-20 单位 台 台 台 台 台 辆 数量 3 1 1 1 1 5 第六章、材料计划

分项工程名称 三七灰土桩 CFG桩 材料名称 灰土 C30混凝土 单位 吨 M3 数量

第七章 进度计划及确保工期的技术组织措施

1、施工总进度计划

计划总工期为40日。按工艺要求，先施工夯实灰土桩，完成后才可开始CFG桩的施工。灰土桩由北向南开始施工，隔排隔桩跳打，分四边完成；CFG桩在灰土桩完成时有南向北开始。工程总进度计划横道图见附表。 2确保工期的技术、组织措施 2.1技术措施

2.1.1严格按设计及施工规范要求组织施工，加强工序管理，保证各工序一次合格，杜绝返工现象。

2.1.2安排好作业顺序和各机械设备的位置及走向，避免互相干扰，影响整体进度。

2.1.3合理计划材料供应，保证材料供给；做好机械易损件的储备。 2.1.4加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。 2.2组织措施

2.2.1建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任。

2.2.2加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。坚持工程例会制度。项目经理部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制订解决办法。各班组坚持每日下班前开碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目经理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。

2.2.3加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。

2.2.4科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各专业、各

工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。

第八章、确保工程质量的技术、组织措施

1质量目标

严格选择商品混凝土供应单位，到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距，符合设计和规范要求；桩身完整性检测不出现III、Ⅳ类桩；检验批质量验收一次合格率达100%；分项工程验收一次合格率100%。 2质量保证体系：（见附图） 3质量控制的技术措施

3. 1组织项目经理部有关人员熟悉图纸，参与图纸会审，接受设计单位的技术交底，掌握工程结构特点和所需采用的新材料、新工艺。

3. 2根据工程特点，结合公司技术能力和设备、材料供给能力，确定合理的施工指导方案。

3. 3由项目技术负责人进行一级技术交底，组织编写二级技术交底。 3. 4编写物资采购计划并提出有关技术指标和质量要求。 3. 5严格按施工参数进行操作,发现违章操作应及时制止。

3. 6材料进场必须有出场合格证、材料证明、对材料、设备有质量疑问的禁止使用。

3. 7测量、实验工具必须进行周期校验，并由专人负责管理。 3. 8隐蔽工程未经监理工程师的批准不得进入下道工序的施工。 4质量控制的组织措施

4.1严格遵守公司十项基本质量管理制度 a、图纸会审制 b、岗位责任制 c、技术交底制

d、工程定位测量复核制 e、开工许可制

f、项目材料管理制 g、关键点责任制 h、生产例会制 i、交工资料管理制 j、岗位经济责任制

4.2建立以技术负责人为组长，施工员、质检员、材料员、测量员为成员的技术小组，负责施工现场的技术管理工作。

4.3加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

4.4在工程施工过程中，技术负责人应定期组织有关人员不定期对工程质量进行监督检查，对发现的问题下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。

第九章、确保施工安全的技术、组织措施

1安全管理目标

1.1事故负伤率控制在1.5‰以下；

1.2杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故； 1.3管线、设备等重大事故为零； 1.4突发灾害天气，安全事故为零。 2安全管理组织措施 2.1建立安全生产责任小组

2.1.1建立安全生产小组，项目经理为第一负责人。

2.1.2项目经理：项目经理是工程的安全第一负责人，全面负责工程安全领导组织工作。

2.1.3项目技术负责：负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施，做好安全操作规程、安全技术措施的制定和交底。

2.1.4专职安全员：在项目经理的领导下，依据安全操作规程和安全技术措施认真做好日常安全管理工作，负责新进工地人员安全教育工作和安全资料整理工作。

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