布袋除尘维护操作规程

北海诚德镍业有限公司 无锡三达环保科技有限公司

炼钢（1#、2#AOD炉内外排及混铁炉与LF炉）除尘系统工程

操作规程资料汇编 操作文件之三---------《 维护保养规程》

目 录

1、开车前的准备工作 ................................................................. 2 2、气路系统运行前检查 ............................................................. 2 3、除尘器主要设备检查 ............................................................. 3 4、大罩主要设备的检查与维护 ................................................. 4 5、系统运行操作 .......................................................................... 4 6、正常运行中的监视 ................................................................. 4 7、卸灰操作 .................................................................................. 6 8、系统管路维护 .......................................................................... 6 9、风机的操作与维护 ................................................................. 6 9.1、风机的操作： .................................................................... 6 9.2、风机的维护： .................................................................... 7 9.3、风机维护工作制度： ........................................................ 8 9.4、风机正常运转中的注意事项： ........................................ 8 9.5、风机的主要故障及原因： ................................................ 8 10、电机的操作与维护 ............................................................... 9 11、其它 ...................................................................................... 10

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《维护操作规程》

1、开车前的准备工作

1)、保持除尘控制室、风机房内外整洁，各设备平台及周围无杂 物。 2）、检查主风机及电机。

? 冷却水到位，水压为0.4～0.6Ｍpa左右，水温＜35℃。 ? 润滑油、脂到位。

? 检查电动执行器灵活性及准确性，导管开度K=0%，电机处于空载启动。

? 液力偶合器油位在最低和最高油位之间。 ? 叶轮无粘灰。

? 人力盘动叶轮应灵活，无卡涩现象。 ? 地脚螺栓、垫铁及其它紧固件无松动。 ? 风机内无异物。

3）、各工艺阀门应位于初始状态，且试动二次无故障。 ? 卸灰阀关闭。

4）、高、低压供电柜应合闸，控制室内各功能柜电源及控制回路电源到位。

5）、检查各管路有无漏水、漏气、漏油现象，水压、气压油压是否正常，各管路应畅通。

2、气路系统运行前检查

1） 气路系统运行前必须对各管路进行扫气20～30min。

2） 保证压缩空气管路畅通，调整供气压力在0.4～0.7Mpa左右,然

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后打开气压阀向储气罐供气。

3） 打开储气罐排污阀，将油水排尽后关闭。

4） 逐级打开各路阀门，调整离线清灰阀的气缸前减压阀压力为

0.4～0.5Mpa之间；调整脉冲喷吹机构前的减压阀压力为0.25Mpa～0.35MPa。打开过滤器下部排污阀将油水排尽后关闭。 5） 将除尘器上各气体分配器逐个进行检查，检查分配器有无积水和

漏、跑气等现象。 6） 检查并确认气路已畅通。

7） 检查脉冲阀动作和完好情况（检查脉冲阀排气孔是否排气）。 8） 检查加热气包上加热器工作是否正常。 9） 检查滤水器、滤油器是否正常。

10） 检查油雾器是否装油至油标的2/3处（变压器油）。

11） 注意：新换滤袋喷吹口压力保持0.2MPa，三天后调至0.25MPa。

3、除尘器主要设备检查

本除尘器为离线脉冲清灰布袋除尘器，1#、2#AOD炉内外排混合除尘系统分6只灰仓，20只离线清灰阀门，有240只脉冲阀用于除尘器清灰；混铁炉与LF炉除尘系统分3只灰仓，10只离线清灰阀门，有120只脉冲阀用于除尘器清灰。整个清灰工作分手动和自动，手动只为检修、调整时使用，正常情况下除尘器清灰工作由PLC自动控制，控制离线清灰阀门，达到分仓清灰的目的。

1） 除尘器滤袋材质采用500g腹膜针刺毡，原则上一年更换一次。 2） 排气筒若有冒黄烟现象，则除尘器内有滤袋破损，分别关闭离线

阀确定滤袋破损仓位进行检查更换，确保排放达标。

3） 除尘器进行大面积更换滤袋等检修作业时，除尘系统需停止运

行，再进行作业。

4） 经常检查离线清灰阀运行情况，动作是否可靠，到位。 5） 卸灰系统检查螺旋输送器及卸灰阀运行是否工作正常，有无卡塞

现象。

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6） 除尘器灰斗卸灰时应逐个开启卸灰。

4、大罩主要设备的检查与维护

检查移动罩是否到位，如不到位，可通过炉前工在操作大罩控制箱按钮点动移动罩使其到位；检修、清理时，操作按钮打开移动罩进行。转动操作时应注意以下情况：

● 使用前应保证设备必须完好，各部件均处在正常的工作状态。 ● 移动罩应保证运行灵活、平稳，并满足冶炼和维修的正常要求。 ● 移动罩操作必须有专人负责，操作者必须认真负责，随时注意

移动罩的运行情况，如果发现异常情况要立即停止运行，进行检修并排除故障。

● 移动罩开动前，必须清除轨道及附近的杂物，以免妨碍移动罩

顺利通过，以免事故的发生。

● 移动罩闭合时，当其接近闭合位置时，应点动操作，以免与机

械限位发生强烈撞击。

● 经常注意限位开关动作是否正常，若失灵要立即更换。 ● 如果集烟罩出现故障，无法打开移动罩时，不能用行车撞击和

拖动或用其它强制方法拖动移动罩。而应用撬棍同时撬动移动罩两侧轨道上的行走轮，移开移动罩。

● 对电动头要按照厂方使用说明书的规定进行维护保养。 ● 各润滑部位要根据实际情况进行润滑。

5、系统运行操作

做好系统运行前的准备工作后，按除尘系统《电气操作规程》要求操作。 6、正常运行中的监视

系统运行中，每隔两小时巡检一次，检查顺序可从低压室、高压

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室、主风机、电机到除尘器的运行状态，是否有异常工作状态，并对所有运动部件（各气缸、轴承及电机等），每月至少作一次常规检查。巡检项目如下：

1） 风机运行是否平衡，有无异响，冷却水供应情况是否正常。 2） 在正常运行中各系统及设备按下列参数进行控制，并做好记录。 ? 冷却水压力：0.4～0.6Ｍpa。 ? 冷却水温度：≤３５℃。 ? 液力偶合器油位≤90℃。 ? 液力偶合器油压≤0.35Mpa。 ? 电机温升：≤7０℃。 ? 电机三相绕组温度≤115℃。 ? 风机轴承温度：≤７０℃。 ? 烟气温度：≤１２０℃。 ? 除尘器前后压差：<3ＫＰa。 ? 脉冲阀及离线阀工作是否正常。

3） 各仪器、仪表，指示灯显示是否正常，各种开关位置是否正确。 4） 设备各联接部位的螺栓是否紧固。

5） 冷却水回路、循环油回路、脉冲管路是否有跑、冒、滴、漏等现

象。

6） 高压柜、配电柜、控制柜运行有无异声、异味，冒烟等现象。 7） 除尘器上各部件功能是否完好无损，主管道引风是否畅通，有无

破损塌陷等缺陷。 8） 风机轴承座油位是否正常。 9） 主电机电流是否正常。

10） 每次检查都要保证两个人共同进行，并及时准确、详细地填写好

相应的记录。

除尘系统在得到炉前通知或有关部门通知后，才可以停运。若有报警，立即检查；故障严重时，应及时停运。

系统停运时应注意下列事项：

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1） 将液力偶合器调至低速，停运主风机、电机。 2） 关闭控制系统。 ? 停运PLC。 ? 停气源。

? 关闭脉冲喷吹机构前供气阀门，打开喷吹机构过滤器下部排污阀，排水、排气，待喷吹机构及管道内基本无压缩空气后关闭排污阀。 3） 关闭气路上各个阀门。

? 注意：主电机停运后，必须待十分钟后才能二次启动。 7、卸灰操作

1） 根据实际灰量确定卸灰间隔时间。 2） 具体操作详见“电气操作规程”。

8、系统管路维护

1） 定期（每年1-2次）检查主管道内积灰破损情况，发现问题应及

时进行清理、修复。

2） 定期进行防腐处理，每年进行一次设备防腐刷漆。 3） 切换阀运行是否正常，关闭时有无烟气泄漏。 4） 定期逐一将除尘器灰仓中的积灰卸尽。

9、风机的操作与维护 9.1、风机的操作：

A、风机启动前，应做下列准备工作： ? 关闭启动阀门。

? 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象。 ? 联轴器应加保护罩。

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? 检查轴承的油位是否在最高与最低油之间。 ? 检查电器线路及仪表是否正常。 ? 检查冷却部分是否正常。

风机启动后，逐渐开大液偶调节门达成到正常工况。运转达过程中，轴承温升不得超过周围环境40。C，轴承部位最高温度不应超过70。C。轴承部位和均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。

B、下列情况下，必须紧急停车： ? 发觉风机有剧烈的噪声。 ? 轴承的温度剧烈上升。 ? 风机发生剧烈振动和撞击。

9.2、风机的维护：

为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及电动机各方面的自然故障及事故的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此必须加强风机的维护。 1）、维护工作注意事项：

? 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

? 如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 ? 定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂物，并防止锈蚀。 ? 对风机设备的修理，不许在运转中进行。 2）、风机正常运转中的注意事项：

? 如发现流量过大不符合使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用阀门进行调整，以达到使用要求。

? 运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度应小于40℃。 ? 在风机的开车、停车或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。

? 对于检查发现的小故障应及时查明原因设法消除，如发现大故障时应立即进行检修。

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? 轴承座内润滑脂，除在机修时更换外，正常情况下须一个月左右卸掉轴承盖，注入二号钙钠基润滑脂或二硫化钼润滑脂。

9.3、风机维护工作制度：

? 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

? 如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部是否正常。 ? 定期清除风机内部的灰尘，污垢及水等杂质，并防止锈蚀。 ? 对风机设备的修理，不许在运行中进行。

9.4、风机正常运转中的注意事项：

? 如发现流量过大，不符合使用要求，或短期时间内需要较小流量，可利用液偶调节门进行调节。 ? 对温度计及油标的灵敏性定期检查。

? 在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。

? 对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除。发现大故障时，应立即进行检修。

? 除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下３～６个月更换一次润滑油。

9.5、风机的主要故障及原因：

1）、轴承箱剧烈振动

? 风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪； ? 机壳或进风口与叶轮摩擦； ? 基础的刚性不够或不牢固； ? 叶轮铆钉松动，联轴器螺栓松动； ? 叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动； ? 机壳与支架、轴承箱盖、座等联接螺松动； ? 风机进、出气管道的安装不良；

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? 转子不平衡； ? 引风机叶片磨损。 ２）、轴承温升过高 ? 轴承箱剧烈振动；

? 润滑脂质量不良、变质、或填充过多； ? 润滑脂含有灰尘、砂粒、污垢等杂质； ? 轴承箱盖、座联接螺栓之间紧力过大或过小； ? 轴与轴承安装歪斜，前后两轴承不同心； ? 轴承损坏。

３）、电动机电流过大和温升过高

? 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严； ? 流量超过规定值；

? 风机输送之气体密度过大，使压力过大； ? 电动机输入电压过低或电源单相断电； ? 联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀；

?

受轴承箱剧烈振动的影响。

10、电机的操作与维护

1） 电机开启前应将液偶调节门关到零位。

2） 电动机在运行过程中应当注意清洁，不论机内或机外都不应

该弄脏，特别是绕组部分尤须注意，不能让油、水滴以及其他外界物体落入机内。

3） 应经常注意轴承的润滑情况是否正常，应定期更换润滑脂，

正常情况下为3500小时左右，润滑脂约占轴承室容积的1/2～2/3。

4） 检修时，检查各轴承磨损情况，必要时重新予以调整或更换。 5） 当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应判别故障

来源，消除故障后，方能投入运行。

11、液力偶合器操作与维护

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? 第一次气动前检查确认电机、液力偶合器、风机转向相同； ? 检查电动执行器及液偶调节门的调节灵活性、准确性； ? 运转时输入轴和输出轴不得有振动现象； ? 检查个部位，不得有渗漏现象；

? 起动和停机前，导管须调到开度K=0%位置上，以确保空载启动。 ? 经常检查油箱内油位是在最高油位与最低油位之间；

? 定期清洗供油泵的吸入滤芯，新机运转500小时，应滤芯拆下清洗，其后每运转3000小时清洗一次；

? 运转3000小时后，必须对工作油的油品进行检查，如有污染老化变质现象，则应把工作油抽走，换上新工作油。

11、其它

? 配套设备的正确使用详见各类配套设备的使用说明书。 ? 外购件维护管理详见外购件有关技术文件或使用说明书。 ? 气源各放水阀必须定期放水。

无锡三达环保科技有限公司

2011-1-15

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/rcn3.html