大倾角皮带机技改方案

大倾角皮带机改造方案

四井田煤矿因大倾角皮带机跑偏、撕带严重，无法正常运输，决定对此进行改造，保证正常运行，具体改造方案如下：

一、技术措施：

1、 机头驱动滚筒右侧（面向上仓皮带机）加垫片，形成右高左低，造成驱动滚筒伪斜；

2、 机头下皮带处增加专道清扫器；

3、 增加“人”字形清扫器，分别在机头往后30米、70米、

120米、150米、180米处；

4、 运输顺槽卸煤口制作合理的料斗（由机修工段制作），防止

运煤时外漏，在料斗外侧（面向运输顺槽）上方制作一块活动钢板，减小大块煤或矸石对料斗“护皮”的冲击； 5、 变坡点增加托辊或改为滚筒（DTL80/40/40皮带机机尾滚

筒）保护皮带；采用滚筒方式时，在变坡点挖出长1.3米，宽0.6米，深0.5米的槽，两边浇筑长60cm的工字钢，露头20cm，工字钢顶端割出宽3.8cm、深5cm的口子，便于安装、固定滚筒；

6、 整台皮带机每9米增加一组托辊架（包括上托辊架、上托

辊、纵梁、调心托辊架、下托辊、支腿）及防跑偏托辊；每6米安装一组调心托辊架；

7、 机尾处18kg/m道轨换成30kg/m道轨；，将道轨跟枕木焊

接，做基础浇灌固定；道轨枕木用工字钢制作

8、 固定机尾滚筒；

9、 使用经纬仪定中心线，用棉绳从机头至机尾拉中心线，此

中心线误差应控制在±2mm以内；

10、 中心线定位后，进行中间支腿找正。每个支腿分出中心点，

再进行线坠及水平找正，线坠找正偏差应控制在±2mm以内，水泡要求在中间；说明：因现有大倾角皮带机支腿整体做基础固定，能否调整，不能完全保证。 所需材料：

二、施工安全措施：

1、开好班前会，强调安全重点，做到任务明确，责任到人，并做好班前会记录；

2、地面装运材料时，一定要装整齐，捆绑牢固，必须采用材料车运输；

3、运输途中，人员不能行走在材料车两边，防止因捆绑不牢掉

落的材料伤人；

4、机头处加垫片时，要找准牢靠且稳固的悬挂手拉葫芦的地点，防止掉机头滚筒时掉落伤人；

5、加垫片时，要用钢钎等硬物别住开口，防止装垫片时滚筒突然掉落夹上手指；

6、变坡点挖槽时，要注意周围作业人员，防止被铁锹等利物伤害；

7、使用工具时，一定要握牢，防止脱手碰到铁物造成手火其它地方受伤；

8、使用电焊时，被焊件必须与地线直接连接，严禁通过其他物体连接；

9、所有施工人员不得酒后入井；

10、清理皮带机浮煤时，一定要站稳，观察左右，防止碰伤其他作业人员；

11、在皮带机启动装置前必须设立“有人工作，不准启动”的警示牌；

12、施工期间，凡动用气割、电焊前，必须检查瓦斯浓度，并且在气割、电焊期间随时检查瓦斯，瓦斯浓度大于0.5﹪时，严禁气割和电焊；

13、安全员及班组长必须巡视，保证施工安全； 14、作业期间，严禁嬉戏打闹。

四井田煤矿技术科

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