雨、污水管道工程施工方案

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塔下安置区项目市政工程一标段 排水工程专项方案

排水工程专项方案

目 录

一、工程概况??????????????????-2- 二、编制依据????????????????????????-3- 三、主要工程数量????????????????-3- 四、施工准备??????????????????-3- 五、人员、材料、机械设备的使用计划???????-3- 六、项目施工组织机构框图????????????-4- 七、雨、污水管道施工方案????????????-5- 八、地下、地上管线及其它设施的加固、保护措施? -16- 九、质量、安全、文明施工措施????????? -17- 十、 冬、夏、雨季施工措施?????????? -21- 十一、安全网络图??????????????? -23- 十二、质量网络图??????????????? -24-

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塔下安置区项目市政工程一标段 排水工程专项方案

一、工程概况:

揽沁路位于常州西太湖生态休闲区内,我标段实施范围,起点K0+694.509终点为K2+313.626,起点终点均与向阳路交叉,路线为环形道路,全线总长度约为1619m。 揽沁路新建工程采用双向两车道断面,按城市支路标准设计,设计速度为30km/h,一般路段路基全宽24.0m,具体布置如下:机动车道234.00m,非机动车道232.75m,路缘带230.25m,人行道235.00m。

根据管线规划,雨水管道敷设于道路两侧人行道内,距侧石边缘1.5m。沁园路至向阳路段,管径d500~d1200,收集的雨水由西向东排入沁园路东侧规划河道;向阳路至K1+150.000段,管径d500~d1000段,收集的雨水由北向南排入规划河道;K1+150.000至K1+450.000段,管径d500~d1000,收集的雨水由东向西排入规划河道;K1+450.000~沁园路段,管径d500~d800,收集的雨水由西向东排入沁园路规划雨水管;沁园路至K2+050.000段,管径d500~d800,收集的雨水由东向西排入沁园路规划雨水管;K20+050.000至向阳路段,管径d500~d800,收集的雨水由南向北排入向阳路规划雨水管。

污水管道敷设于道路右侧人行道内,距侧石边缘3.0m。管径DN400~ DN500,收集的污水排入向阳路污水管道,经向阳路污水管道最终排入环湖北路现状污水系统。

本工程雨水管:雨水口连接管(DN225、DN300)采用HDPE双壁波纹管(双壁承口),雨水主管(管径>300)采用钢筋混凝土管(300

污水管:采用DN400、DN500HDPE双壁波纹管(承插口);倒虹管采用D426310钢管。HDPE双壁波纹管采用橡胶圈承插接口;钢管采用焊接。

HDPE雨水口连接管(DN225、DN300)反开挖施工采用10cm碎石+10cmC15混凝土基础,沟槽开挖管道两侧各20cm,沟槽开挖部分全部采用C20混凝土回填,等混凝土强度达到要求后方能进行机械压实(不得直接采用机械振动),其与检查井连接处用C25混凝土包封10cm。

HDPE污水管采用360度砂石基础。

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二、编制依据

1)、建设部颁《室外排水设计规范》(GB50014-2006)(2011年修订版) 2)、建设部颁《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002) 3)、建设部颁《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

三、主要工程数量

雨水管全长(m) 排长度(m)/管径 水 4523 揽沁路:539/d500,161/d600, 551/d800,118/d1000, 污水管全长(m) 长度(m)/管径 1924 揽沁路1107/DN400,550/DN500 雨水检查井(座) 揽沁路:39 污水检查井(座) 揽沁路:55

四、施工准备

1.组建精干高效的项目经理部(见组织机构框图)。各部门选配经验丰富,技术业务精湛,事业心和责任感强的工程师及工作人员,整个项目经理部管理层人员统一指挥,内外协调,全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。

2.调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个工程顺利完成。

3.测量工程师进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理工程师及业主备案。

4.工地配备试验工程师1名,并委托常州市安贞建设工程检测有限公司代表项目部进行各类试验检测。

5.根据施工要求,组织好施工力量。雨、污水管道工程配备给排水工程师1人,并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、砼浇注班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。

五、人员、材料、机械设备的使用计划

(一)人员配置及任务划分:根据工程需要,项目经理部下设2个施工队。

施工任务划分及劳力安排表

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表3-1 序号 1 2 3 队伍名称 雨水管施工 污水管施工 合 计 施 工 任 务 负责雨水管基础、安管、加固、砌井 负责污水管基础、安装、砌井 劳力 15 15 30 (二)主要机械设备计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机械名称 履带式单斗挖掘机 振动压路机 蛙式电动夯实机 电动滚筒式砼搅拌机 污水泵 交流电焊机 砼振捣器 砼振捣器 型号规格或生产能力 液压1.0m 18t 夯能62kgm 350升 ¢100 30KVA 平板BL11 插入式D50 3数量 5台 1台 4台 1台 5台 2台 2台 5台 六、项目施工组织机构框图

术 员 : 夏 苏 涛 施 工 员 : 陈团结 质 检 员 : 郑 旭 俊 安 全 员 : 金 志 近 - 4 - 项目经理:杨克勇 项目工程师:黄金

材 料 员 : 谈志琴 预算 员 : 汤谱春 塔下安置区项目市政工程一标段 排水工程专项方案

七、雨、污水管道施工方案

施工原则:根据工程规模,工期要求,工程特点,施工工艺,合理配备生产要素,坚持高起点,高标准,严要求,按“统一指挥,网络管理,分工负责、全面推进”的施工原则,进行有序施工,统筹安排,齐头并进,充分利用时间、空间相互配合,确保按期全面完成施工任务。

由于工期紧,任务重,宜集中力量突击,工序接衔紧凑,组织指挥得当,必要 时日夜施工。HDPE管工序划分为:测量放样——沟槽开挖——垫层——管道安装——管道接口——管座——检查井砌筑、抹灰——闭水试验(污水)——回填土。 水泥管工序划分为:测量放样——管节运输与装卸——基坑开挖及处理——基础下部混凝土浇筑——水泥管安设——基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑。 (一)测量放样

施工前严格按图纸进行放样,根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线,直线段10M一点,曲线段5M一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程,计算出开挖深度,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线,开挖时,进行跟踪测量,沟底每隔5M测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩(垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去管道管壁厚度),严格控制好沟槽底的平面位置及高程,垫层浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。管道安装时进行跟踪检查测量,复测管内底高程是否与图纸对应,管道施工完毕,应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。

深度在5M内不加支撑时沟槽的最陡坡度 土的类别 中密的砂土 中密的碎石类土(充填物为砂土) 硬塑的轻亚粘土 中密的碎石类土(充填物粘性土) 硬塑的亚粘土、粘土 边坡坡度(高:宽) 坡顶无荷载 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.5 1:0.33 坡顶有静载 1:1.25 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.5 坡顶有动载 1:1.5 1:1.25 1:1.00 1:0.75 1:0.67 - 5 -

塔下安置区项目市政工程一标段 排水工程专项方案 老黄土 软土(经井点降水后) 1:0.10 1:1.25 1:0.25 - 1:0.33 - 注:1、当有成熟施工经验时,可不受本表限制;

2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 (二)沟槽开挖

沟槽开挖采用机械开挖,机械挖土时,为防止机械扰动槽底原始土层结构,采用人工刷底,在槽底标高以上留出20cm左右的土层,待机械开挖后,用人工清挖至槽底设计高程。开挖后,若基底有块石时,必须清理干净,要保持基础底面干燥。开挖整平后,通知监理部门验槽,承载力必须大(等)于150kpa,若承载力偏小,应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时,优先采用换填方式处理,换填处理达不到要求时,先抛300mm块石,再铺100mm粗砂垫层,砂垫层上再做管道基础。若遇有地下水时,沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑,使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑,然后用水泵排出坑外,使中间挖土部分处于干处,以提高挖土效率,集水坑大小,主要根据渗水量大小而定,深度一般大于0.7m,或大于进水笼的高度,集水坑可用荆笆,竹篾编筐或木笼围护,以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑,使其不淤、不堵,能不停地将水排出。

管道一侧的工作面宽度b1(mm) 混凝土类管道 金属类管道、化学类建材管道 刚性接口 400 D。≤500 300 柔性接口 300 刚性接口 500 500<D。≤1000 400 柔性接口 400 刚性接口 600 1000<D。≤1500 500 柔性接口 500 刚性接口 800~1000 1500<D。≤3000 700 柔性接口 600 注:1、槽底需设排水沟时,工作面宽度应适当增加; 2、管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度取800mm。

3、采用机械回填管道侧面时,工作面宽度需满足机械作业的宽度要求。 管道的外径D。(mm) 沟槽开挖需严格注意:严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合下表规定。

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沟槽允许偏差

序号 1 2 3 项目 槽底高程 槽底中线 每侧宽度 沟槽边坡 允许偏差(mm) ±20 不小于规定 不陡于规定 检验频率 范围 点数 两井之间 3 两井之间 两井之间 6 6 检验方法 用水准仪测量 挂中心线用尺量 每侧计3点 用坡度尺检验每侧计3点 (三)基础

沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后,即可进行垫层施工。对槽底有地下水存在的地段,都要加一层100mm碎石层。钢筋砼管道砼基层浇筑时,首先按照测量工程师测定出的管道中心线及垫层面高程,用100mm3100mm枋木模板,模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼,浇筑时,人工初平,用BL11平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实。

管道基础

HDPE雨水口连接管(DN225、DN300)反开挖施工采用10cm碎石+10cmC15混凝土基础,沟槽开挖管道两侧各20cm,沟槽开挖部分全部采用C20混凝土回填,等混凝土强度达到要求后方能进行机械压实(不得直接采用机械振动),其与检查井连接处用C25混凝土包封10cm。 HDPE污水管采用360°砂石基础。

钢筋混凝土管覆土<4米时,钢筋混凝土管d<600采用10cm碎石垫层加120°混凝土基础 ,d≥600采用10cm碎石垫层加120°混凝土基础。管道位于淤泥质粉质粘土层时淤泥深度≤1.5米时,将沟槽范围内的淤泥清除,超挖部分采用3%灰土回填,分层压实,并采用10cm碎石垫层加180°钢筋混凝土基础;淤泥深度>1.5米时,采用块石挤淤处理,块石层厚度为80cm,并采用10cm碎石垫层加180°钢筋混凝土基础。 (四)管道安装

1.管材要求

管材进场时应时行检验,管节安装前应进行外观检查。HDPE双壁波纹管环钢度应≥8000N/m3,管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能合格,无脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有蜂窝、灰渣、

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刻痕和脱落。管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号,出厂水压试验的结果,制造及出厂日期,厂质检部门鉴章。并检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径,插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。

2.吊装下管

钢筋砼管道采用机械下管,吊装绳需采用专用高强尼龙带,以免伤及管身混凝土。吊装时应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管、安管不得扰动管道基础。

HDPE双壁波纹管采用人工下管,保证管道完整性。人工下管采用压绳下管法,即在管子两端各套一根大绳,下管时把管子下面的半段绳用铁钎锚固,上半段大绳用手拉住。必要时用撬棍拨住,两组大绳用力一致,听从指挥,将管子徐徐下入沟槽,根据实际情况,下管处的槽边可斜立钢管或方木两根。

管道对准承插口后,即可进行管道的拉紧,管道拉紧采用二只6T手板葫芦左右同时拉紧,手板葫芦的作用点,一端用钢丝绳捆绑在已安管道上,另一端用16#工字钢制作一横担架于管口上(见下图),管道拉进时,应有专人对橡胶圈进行检查,防止型橡胶圈受挤压后爬出插口环凹槽,严重影响承插口的密封性,管内应有专人指挥,检查其安装间隙达到规定要求(10-25mm)并作记录。

3.稳管

管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块(或石块)。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。

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(五)管道接口

1、本工程污水管道(HDPE双壁波纹管)的接口采用橡胶圈承插接口。安装时应注意以下事项:

①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽,止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。

②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合,并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。

③填打胶圈出现“棉花”、“凹兜”、或“跳井”时,可利用铁牙将接口间隙适当撑大,进行调整处理。

④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打,使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。

2、d<800钢筋混凝土承插口管采用橡胶圈接口。钢筋混凝土平口管d≥800采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。 (六)管座

水泥管道安装,管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后,应及时进行管座砼浇筑。

首先管道两侧同时立模,模板内部可用枋木临时支撑,外侧用支撑支牢,支设高度略高于设计管座基础。浇筑前,清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸,管座平基需凿毛冲净,并将管座平基与管材相接触的三角部位,用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后,再浇筑管座混凝土。浇筑砼时,必须两侧同时浇筑,保持两侧混凝土高度一致,然后再用D50插入式振捣器从两侧同时严密振捣,杜绝蜂窝、麻面,做到内实外光,并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时,应留混凝土抗压强度试块,留置标准养护试块数量为:每工作班不应小于一组,每组3块;每浇筑100m3或每段长不大于100M时,不应少于一组,每组3块。砼浇筑完毕,达到一定强度后应及时派专人浇水养生,且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。 管道接口安装质量应符合下列规定:

1.承插式甲型接口,套环口,企口应平直,环向间隙应均匀,填料密实,饱满,表面平整,不得有裂缝现象;

2.橡胶圈应位于插口小台内,并应无扭曲现象。管道基础及安装的允许偏差应 符

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合下表规定:

管道基础及安装的允许偏差

注:表中D为管道内径(mm)

项目 垫层 管座平基 管 道 基 础 混 凝 土 中线每侧宽度 高程 中线每侧宽度 高程 厚度 肩宽 管座 允许偏差 无压力管道 压力管道 不小于设计规定 0,-15(mm) 0,+10(mm) 0,-15(mm) 不小于设计规定 +10(mm) -5(mm) ±20(mm) 不低于设计规定 两井之间每侧≤1.0% 不小于设计规定 不小于设计规定 15 30 ±10 ±20 ±15 ±30 3 3 5 5 管 道 安 装 (mm)

肩高 抗压强度 蜂窝麻面面积 厚度 土弧、砂或砂砾 支承角侧边高程 轴线位置 D≤1000 管道内底高程 D>1000 D≤1000 刚性接口相邻 管内底错口 D>1000 (七)检查井砌筑、抹灰 1、一般要求

(1)检查井必须保证防水,做到不渗、不漏。

(2)检查井砌体及抹面工程可参照现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规

范》执行。

(3)检查井砌体中的预埋管、预埋件及预留洞口与砌体的连接应采取防渗漏措施。 (4)检查井必须按设计图纸及有关规定施工。 (5)砌筑或安装各型井,应在管道安装后立即进行。 (6)检查井所用材料应按设计及有关标准执行。

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2、 质量检验

(1)井壁必须垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光不得有空鼓,裂缝等现象。

(2)井内流槽应平顺,爬梯应安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾杂物。 (3)井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。 3、施工要求

(1)、排水检查井:检查井图集见备注。检查井采用塑钢爬梯即爬梯上下步距为36cm,分布左右,爬梯中横向间距为30cm。

(2)、 砖砌井底板采用预制钢筋混凝土底板,并在底板下采用10cm的C15混凝土找平,检查井全部采用内外粉刷,其它参见排水图集。

(3)、管道进检查井,为减少上部荷载尤其是活荷载对管道的压力,保证井室侧墙整体性,在管道上方砖(砌块)采用发圈的形式施工。管底至管顶1/2处开始发砖圈,一般情况800以下管道砌筑125砖圈,800以上砌筑250砖圈。要求灰浆饱满,外露券面垂直。清水墙砖券灰缝均匀平整不污染砖面,砖面规整无缺棱掉脚。 (4)、检查井井盖在车行道下采用球墨铸铁井框,井盖采用钢纤维混凝土盖(D400级)(3mm不锈钢包边,橡胶圈),其它采用钢纤维混凝土(C250级)框盖(橡胶圈)。为防止异响,井盖侧向镶橡胶垫圈;井盖顶要求与路面相平。对雨水交汇检查井采用50cm落底。

(5)、位于行车道上的检查井井周需采用加固措施。

(6)、HDPE管道或管件与检查井连接,采用中介层做法,即在塑料管外表面均匀的

涂一层塑料粘合剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化20分钟后即形成表面粗糙的中介层,砌入检查井内可保证与水泥砂浆的良好结合。采用短管(伸出检查井外壁0.25m-0.5m),管道插口应排在检查井的出水方向。

(7)、检查井、雨水口砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及大型圆井、矩型井盖板所用的钢筋应符合国家现行标准。首先将原材料进行有见证送检,待试验室检验合格并设计出施工配合比后方可进行检查井施工。砌筑前应将砖用水浸透,当混凝土基础验收合格,抗压强度达到1.2N/mm2,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。砌筑检查井时,排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行。表面应采用1:2砂浆分层压实抹光,流槽应与上

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下游管道底部接顺,管道内底高程应符合设计要求。在井室砌筑时,应同时安装爬梯踏步,位置应准确,爬梯安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。砌筑圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,检查井及雨水口砌筑至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。雨季砌筑检查井或雨水口,井身应一次砌起。为防止漂管,可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔,回填前应封堵。检查井砌筑做到砂浆配合比准确,井壁砂浆饱满,灰缝平整。圆形检查井内平整圆滑,内壁圆顺,抹面压实光洁,无裂缝、空鼓。踏步牢固,井框、井盖安装平稳,井口周围无积水现象。

检查井砌筑需留置试件,砼试件按前面的规定留置。砂浆试块的留置需每砌筑100m3砌体,或每砌筑段、安装段,留取砂浆试块不得少于一组,每组3块。当砌体不足100 m3时,亦应留取一组试块,试块应取同盘砂浆。

整个检查井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。

检查井的允许偏差应符合下表规定:

检查井允许偏差

项目 井身尺寸 井盖与路面高程差 井底高程 注:表中D为管内径(mm) (八)闭水试验

污水管道安装完毕经检验合格和管底三角区回填密实后且在沟槽回填前,应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验检验。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m计 。当计算出的试验水头小于1.0m,但已超过上游检查井井时,试验水头以上游检查井井口高度为准,但

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长度、宽度 直径 非路面 路面 D≤1000 D>1000 允许偏差 ±20 ±20 ±20 ±5 ±10 ±15 塔下安置区项目市政工程一标段 排水工程专项方案

不得小于0.5m。试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h,管道密闭性检验时,外观检查,不得有漏水现象,管道24h的渗水量应满足下式计算结果:

Q=0.0046*D

式中:Q——允许渗水量(m3/(24h2km)); D——管道内径(mm)。

实测渗水量应小于或等于下表中规定的允许渗水量。

无压力管道严密性试验允许渗水量

管材 管道内径(mm) 200 300 400 500 混 凝 土 、 钢 筋 混 凝 土 及 管 渠 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000

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允许渗水量(m3/(24h2km)) 17.60 21.62 25.00 27.95 30.60 33.00 35.35 37.50 39.52 41.45 43.30 45.00 46.70 48.40 50.00 51.50 53.00 54.48 55.90 塔下安置区项目市政工程一标段 排水工程专项方案

(九)回填土

钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5Mpa,污水管须在闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得回填大于100mm的杂物,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时,应保持排水沟畅通,沟槽内不得有积水。

回填虚土厚度不超过20cm,管腔部分管道双侧同步回填、分层压实、避免单侧受压。对于行车道下钢筋混凝土雨水管道沟槽回填,管腔至管顶30cm范围内,采用级配碎石或天然砂石(最大粒径小于32mm)回填,级配碎石的颗粒范围及指标:筛孔尺寸(mm):通过质量百分率分别为:37.5:100;31.5:100;19.0:73-88;9.5:49-69;4.75:29-54;2.36:17-37;0.6:8-20;0.075:0-7,管顶30cm以上采用4%灰土回填至道路路床;行车道下HDPE污水管道采用360°砂石基础,管顶50cm以上采用4%灰土回填至道路路床;人行道及绿化带内雨污水管采用粒径小于40mm的优质土回填。当管道处于路床范围内,管顶采用不小于30cmC20砼包封。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。

回填土每层虚铺厚度

压实工具 木夯、铁夯 蛙式夯、火力夯 压路机 振动压路机 沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定

虚铺厚度(cm) ≤20 20~25 20~30 ≤40 - 14 -

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沟槽回填土作为路基的最小压实度

注:1、表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度,分别以相应的标准

击实试验法求得最大干密度为100%;

2、回填土的要求压实度,除注明者外,均为轻型击实标准的压实度。 (十)重难点解决

1、为了防止开挖沟槽中的塌方、滑坡现象,将采取以下措施:

(1)、应确保边坡的稳定,放坡的坡度应根据土壤钻探地质报告,针对不同的土质,低下水位和开挖深度;

(2)、为防止雨水冲刷路面,应在坡顶外侧开挖截水沟,或采用坡面保护措施; (3)、道路两侧需堆置土方或材料时,应根据土质及实际情况,限放位置和高度。 2、为减小管道基础标高的偏差,将采取以下技术措施: (1)、对所提供的水准点进行闭合复测;

(2)、各测量仪器必须经校正正确后方可投入使用;

(3)、加强测量人员的业务水平,避免读尺或计算错误,严格测量放样复核制度; (4)、测放高程的样板,坚持每天复测。 (十一)确保工期措施:

1.建立健全优质、高效的管理体系;

2.工程技术人员,施工管理人员在项目经理的带领下,认真分析施工方案,从中选出最有效的方案,加快整个工程的施工进度;

3.严格按照施工图纸以及有关规范进行施工,避免返工现象出现;

4.加强机械设备的管理,对机械设备定期检查和及时维修,建立设备档案,

由路槽底算起的深度范围道路类别 (cm) 快速路主干道 ≤80 次干道 支路 快速路主干道 >80~150 次干道 支路 快速路主干道 >150 次干道、支路 - 15 - 重型击实标准 95 93 90 93 90 87 87 87 轻型击实标准 98 95 92 95 92 90 90 90 最低压实度%

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保证正常施工运作。

5.根据进度的安排,由公司生产部门及时提供各工种人员所需数量,由公司 人事劳资部门统一安排给项目经理部,各工程人员执证上岗;

6.根据分项工程的内容和工程量的多少及先后顺序,由公司设备部门集中对施工机械设备统一调配,保证施工需要;

7.组织有关人员对施工图纸进行材料分析,及时将各种材料规格和数量计划,提供给行政物资部门。

八、地下、地上管线及其它设施的加固、保护措施

1、地下电缆、光缆

根据产权单位提供的具体位置、埋深和走向,设立醒目标志,并在现场与有关施工人员进行交底,在标志线5m范围内,严禁使用机械开挖,应采用人工小心开挖;当电缆、电线外露时细心掏出,当即用槽钢对扣用铁丝扎牢加固,确保其在整个施工过程中不受任何影响。对交叉的严重影响正常作业的线路,应与产权单位一起制定切实可行的措施,对其进行改移。

2、地下管道

煤气管等其他管线设施,设置警告牌,严禁大型机械通过,当横跨线路时,因施工外露部分,采用人工挖开,提前采用砖砌支墩托护,防止管接头破裂或管体移位,必要时采取打钢板桩等加固措施;当管线与线路平行时,考虑到基础施工期间的影响,在管线与基础之间挖一条防振沟,以减少施工时土层挤压对管线的影响,避免事故的发生;对一些危险性、爆炸性管道,施工期间要与产权单位的专业抢修队配合进行加固施工,以防不测。

3、地上设施的加固措施

主要有相邻城市建筑物、电力、通讯等各种电线电缆以及“三杆”等设施;这些设施拆迁难度大,改移时间长,严重影响施工,主要措施有:

(1)首先加强职工教育,提高对地上设施的保护意识; (2)配合业主督促有关部门尽快拆迁,为加快施工创造条件; (3)设置醒目警告牌,必要时采取设置防护栏保护;

(4)在地上电力电缆等架空线路下,安全高度不足地段严禁自卸汽车卸料作业,严禁挖掘机、装载机以及各种起重设备作业。现场采取设立警告牌,派专职安

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全员值班等措施,以防触电和破坏地上设施。对净空高度不足的低压和弱电照明线采取加高等措施

(5)整个施工期间应加强对四周管线及建筑物的检测工作,对检测的结果及时加以分析,一旦发现异常情况,立即报警并采取有效措施进行抢救。

九、质量、安全、文明施工措施

(一)质量保证措施

1.质量目标:分项工程合格率达到100%,单位工程达到优良,满足业主要求。工程质量隐患问题整改率达到100%以上,杜绝重大工程质量事故。

2.组建一个务实高效,政令通畅的施工组织,管理指挥系统。认真执行施工过程中的各项检查制度,进场材料检验制,施工班组落实自检、互检、交接检的“三检制”,质检人员随班检查,保证每道工序在施工过程中达到合格,为整个工程质量达到优良打下基础。

3.测量工作由主管测量工程师负责,对坐标,水准点,标高等数据要认真进行核验,做到测量准确无误。

4.对工程使用的原材料、半成品、成品材料及沟槽挖填认真进行检测,为保证整个工程质量提供准确的数据,检测应严格按照施工程序和国家有关规范执行。

5.成立创优领导小组,认真执行“六项质量管理标准”。

6.施工管理人员、技术人员应结合本工程的特点及质量要求,认真进行详细的技术交底,在施工过程中,严格按照施工规范进行施工,并按质量标准进行检查。

7.加强施工工艺管理,科学地安排施工,保证生产过程的合理性及相对稳定性。

8.对于钢筋、砼管材、水泥、砖等材料购买时,必须要有出厂合格证,进场后由试验室进行抽验,发出合格报告后方可使用。

9.砂浆及砼要严格按照配合比报告进行配料,砂、石要严格按照重量比,在施工过程中,试验人员随时取样作试块,进行强度检验并发出报告,现场必须悬挂配合比牌子。

10.管道沟槽开挖时,严禁扰动槽底土壤,不得受水浸泡。

11.严格选用管材,污水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝的管材,不得使用。

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12.在浇筑混凝土管座时,管节接口处要认真捣实。大管径(¢700以上)在浇筑混凝土管座及抹带的同时,应进入管内将接口处管缝勾抹密实。抹带接口表面应光洁密实,厚度均匀,不得有裂缝、空鼓现象。

13.管道基础须平稳,管底坡度不得倒流水,缝宽均匀,管内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

14.砖砌检查井及抹面,应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安爬梯根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、井墙等小量渗水,一般可用防水剂配制水泥浆,或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前,应将管内的水排放干净。

15.闭水试验必须满足设计规范要求。

16.管道回填土时,应防止管道中心线位移或损坏管道,管道两侧用人工同步回填直至管顶500mm以上,在管顶以上500mm之内,不得回填大于100mm的土块及杂物。在不损坏管道的情况下,可用蛙式打夯机夯实。

17.管线留口端要用彩条布包好,防止泥土、杂物进入管内,待重新施工时撤除彩条布。必要时也可用砌砖进行封堵。

18.对于新管线接入旧管线,还是旧管线接入新管线的水引入新管线时,必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。

19.认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。施工中应加强与各专业协调配合,及时解决施工中的问题。

20.严格按照ISO 9002质量保证体系运作。 (二)安全保证措施

1、加强安全生产的思想和知识教育,使“安全第一、预防为主”的思想深入人心,使安全防护知识落实到人,提高安全生产意识。

2、积极开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和“百日安全无事故”等。

3、遵守《公路工程安全技术规程》(JTJ058-94)及劳动保护与卫生管理等有关法规,建立安全保证体系,成立以项目经理为组长,质安员、各施工队队长为成员的安全领导小组,负责全工地的安全工作。

4、和当地政府,派出所及交通管理部门搞好关系,教育职工严格遵守当地政

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府 的有关规章及民俗,搞好社会治安。

5、电工必须持证上岗,配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。 6、机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修,保养要及时,使设备处于良 好的状态。

7、蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品,操作必须有两人,一人扶夯,一人提电线。蛙式打夯机必须按照电气规定,在电源首端设漏电保护器,并对蛙夯外壳做好保护接地。蛙夯的电气开关与入接线处的连接,要随时检查,避免入接线 处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

8、2台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于10m,相互间的胶皮电缆不要交叉缠绕。蛙夯搬运时,必须切断电源,不准带电搬运,以免造成误动作。

9、吊装下管时,必须有专人指挥,严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行,对已吊起的管道不准长时间停在空中。禁止酒后操作吊车。

10、在高压线或裸线附近吊装作业时,应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后,方准进行吊装作业 。

11、现况管线拆除、改移,必须有专人进行指挥,严禁非施工人员进入现场。 12、沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏,道路上要设警示牌和警示灯。 13、沟槽外侧临时堆土时,堆土距沟槽上口线不能小于1.0m,堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。

14、基槽开挖必须自上而下,分层开挖,严禁掏挖,并按规定放坡。 15、所有施工机具、材料进行统一管理,按指定地点合理停放,不准乱放。 16、各类车辆司机严格按操作规程进行操作,各自订出安全生产责任制,不得酒后及穿拖鞋上机作业或带病作业。

17、做好防洪、防汛、防台风暴雨来临的检查工作,统一指挥,做好抢险准备。四周的排水沟保持通畅。

18、做好工地安全防火工作,配备足够的消防器材,为防止火灾,易燃物品按规定堆放整齐。

19、做好饮食卫生,防止食物中毒,确保职工健康。

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(三)文明施工措施

1、建立文明施工领导小组,对全体员工进行广泛深入的动员,使每个员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的责任义务,使文明施工的标准人人皆知。

2、施工现场应在明显位置标明工程名称、建设单位、质监单位、设计单位、施工单位及施工许可证。

3、在旧路破除期间,配备专用洒水车,及时洒水降尘。

4、在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘,降低粉尘污染。 5、水泥、细颗粒散体材料等,应尽可能在库内存放或用篷布覆盖,运输时要采取防遗洒措施。

6、土方运输车辆采取遮盖等措施,出场时清洗轮胎防止污染周围环境。 7、采取隔音、降音措施,使机械设备噪声量控制在规定范围内,防止噪声扰民,并应尽量避开夜间施工。

8、对于施工机械的油料应集中贮放,废油不得随意乱倒,以免污染环境。 9、场区内材料,工具应堆放整齐、美观,砂石料混堆要界限分清,其它设备材料按现场的布置进行存放,适当标识,场内停放机械整齐。

10、整个工地现场做到工完场清。每次砼工程施工完,应派专人将散落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净;砌砖、抹灰应将落地灰用尽,碎砖,砂浆清完运走。

11、施工及生活中的废物、垃圾集中堆放,并及时处理到当地环保部门同意的地点弃置,无法清运的要及时加以掩盖,以防扩散造成环境污染。

12、严禁在施工现场斗殴打架及进行“黄、赌、毒”等非法活动。

13、施工及生活污水、排水,场内采用明沟加盖板引流,通过预制砼暗管集中排放至市政管网。

14、生活区卫生专人负责清扫和现场整理,工程完成后,认真清理现场。 15、工地电源线架设要符合安全用电的要求,不得乱拉电线,生活用电要严格管理,不得使用电炉,电热水器烧水,严禁使用煤油炉。

16、认真执行《中华人民共和国消防条例》,实行防火责任制,成立防火检查小组,明火管理小组, 业余消防队。

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十 、 冬、夏、雨季施工措施

(一)冬季施工措施

(1)冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作,保证设备能正常运转。 (2)准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。 (3)根据砼的浇筑强度、运输方式确定砼的配合比,并掺加允许使用的砼防冻剂。加强砼的冬季养护,对已浇好的砼及时覆盖保温养护。 (二)夏季施工措施

1、调节作息时间,避开中午高温阶段,施工时应及时供应茶水冷饮及防暑降温商品,以防中暑。暑期施工更应注意安全,由于天气炎热劳动强度大,人易疲劳,更应注意员工休息时间及睡眠时间,如施工时发现有员工感觉不适应立即就诊以防事故发生。 (三)雨季施工

本地区位于长江中下游地区,雨水较多,施工前参照本地区的季节特点制定雨季施工措施:

土方工程

(1)雨期前,应对场内的防洪排水设施进行检查、疏竣或加固,保证雨水能及时排出,受洪水威胁的地段应设值班人员,随时掌握周围水情和汛情通报,配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(发电机、水泵)等。

(2)及时了解天气预报、观察天气变化情况,合理规划作业区,重要部位的土方工程应尽可能安排在晴天作业。

(3)工地内的施工便道,可视情况加铺砂砾或其它防滑材料,保证道路畅通。 (4)作业段不可过长,施工中的挖土、运土填筑平整碾压等工序连接紧密,并尽可能在雨前碾压完。雨前碾压不完者,应用轻型压路机封压表面,以减少雨水渗入。

(5)应及时组织雨后的现场排水工作。

(6)雨期施工过程中,更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理,防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。

基层及垫层工程

(1)适时安排施工,并应做好原材料及混合料的防雨工作。

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(2)临雨前,对于已摊铺、拌和及整理好的混合料,争取碾压1-2遍,不使水分过多浸入混合料,对于尚未拌和及整形尚未结束的各类稳定土混合料,采取覆盖措施。

(3)雨后及时排除土基、原材料、混合料的积水。

(4)受雨淋的原材料及混合料,应检查含水量,必要时晾干后使用。 (5)缩小作业面,各工序抓紧施工,尽可能缩短工序间隙。 (四)节日施工措施

本次工程施工,中途经历节日期间,实行专人值班制度,并留守专职机械人员,随时应对雨天给周围群众带来的不便。 (五)夜间施工措施

1、施工期间如要拖延工期时,进行加班加点时,夜间加班应预先拉好电线、接通电源备好太阳节能灯定好接灯位置,按现场位置与光照方向位置,以便施工操作便利,并注意好安全。

2、在施工现场设置警灯,禁止闲杂人员进入施工现场。 3、在施工时告别注意施工噪音,避免影响周围居民夜间休息。

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安全网络图

项目经理:杨克勇 项目技术负责:黄金 测量:夏 苏 涛 试验: 盛 铁 城 路基施工队 陈团结 管道施工队 肖科伟 桥梁施工队 徐万才 资 料: 万 迁 质 检: 郑 旭 俊 安全负责:金志近 - 23 -

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质量管理网络图

项目经理:杨克勇 项目总工:刘进益 测 测量:马国量 金 验项目技术负责:黄 资:试验料 检: 质

检 夏苏涛 盛铁城 万 迁郑旭俊 路基施工队 陈团结 桥梁施工队 徐万才 管道施工队 肖科伟 - 24 -

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/rc6x.html

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