给排水调试方案.doc

给排水系统调试方案

一、工程简介

此项目给排水系统包括生活给水系统，中水系统，雨水系统，污废水系统。

二、编制依据

1、《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003（2009版）；

2、《室外给水设计规范》 GB 50013-2006；

3、《建筑中水设计规范》 GB 50336-2002；

4、《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95 (2005年版)；

5、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB 50067-97；

6、《游泳池给水排水工程技术规程》CJJ 122-2008；

7、建设单位提供的建筑周围市政条件资料；

8、建筑和有关工种提供的条件图及设计资料。

三、调试目的

新建的给排水系统安装结束，正式投入使用前，需要对系统进行调试，这对于检验设计是否正确、设备性能是否符合要求、施工质量是否可靠，都是必不可少的环节，是保证给排水管道系统使用功能的关键措施，也是本大厦能否达到高档金融办公室的必要条件。

给排水系统调试，主要是进行给水系统试压、冲洗，排水系统灌水、通水、通球试验。给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵”、“漏”现象，给水水质是否达标、流量、压力等是否满足使用要求，排水是否顺畅、渗漏，水泵、水阀、卫生洁具等是否符合要求。

检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善，从而使给排水系统良性运行。

四、调试准备

1、结合现场，认真审阅图纸，熟悉给排水系统和各类设备制造厂家的有关技术说明书。

2、认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性。

3、给排水系统进入调试前，水泵、水箱等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对水泵应事先做好单机试车，且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。

4 、认真做好调试记录，出具调试报告。

5 、认真配合各工种和设备供应商的单机调试。

6、保证调试人力、机具等资源。

五、系统调试

1、给水系统调试

（1）生活给水系统调试

给水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒试验，通水能力检查。本酒店生

活给水系统调试根据设计及施工现场划分为几个区域分别进行：酒店供水系统分为三个供水分区。分别为B3-3f（含厨房）,为低区，供水压力为0.60M；P4f-7f为中区，供水压力为0.70MPa；8f-12f为高区，供水压力为0.9MPa。其中客房配水支管压力在0.20-0.35MPa 范围。管道试验压力见下表：

1）系统试压：

A 灌水前的检查工作：

a 检查全系统管路、设备、阀件、支架等必须安装无误。各连接处均无遗漏。

b 检查全系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检。

c 检查试压用的压力表灵敏度。

d 水压试验系统中的阀门都处于全关闭状态。待试压中需要开启时再打开，控制阀门打开后，派专人巡视。

B 向管道系统注水：

用总包临时自来水从下往上向系统送水，注水时，应该将楼内给水系统最高点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，才可将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满（应反复关闭数次进行验证）。

C 向管道系统加压：

管道系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力（不小于0.6MPa），停泵检查，观察各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力（1.5倍工作压力），并稳压1hmin，压力降不大于0.05 MPa，表明系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力，再较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，试压合格。

D 泄水

a系统试压合格后，放掉管道内的全部存水，特别注意将系统低处的存水泄掉。

b在试压过程中发现意外，或管道存在漏点需要泄水时，放掉管道内全部存水，待管道修复后，重新灌水，试压，直至合格。

2）冲洗、消毒

给水系统冲洗应该先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管。冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。

将临时自来水接至供水水平主管向系统供水。关闭其他支管控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。观察出水口处水质的变化。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支。直至全系统管路冲洗完毕为止。

冲洗时水压应该大于系统供水工作压力，保证出水口的排水流速υ≮1.5m/s。

出水口处的管径截面不小于被冲洗管径截面的3/5。

冲洗前，结合生活饮用水消毒规定，先进行处理，即用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道，并在管中留置24h以上，然后再进行冲洗。

系统通水能力：室内生活通水能力检查，按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达到额定流量。

（2）热水系统调试

热水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒试验，通水能力检查及水温检查。本大厦热水系统都采用即热式电热水器。

试压参照给水系统试压，特别应该注意将热水系统各高处的排气阀打开，防止“气堵”现象，灌满后，关闭排气阀和进水阀。

冲洗参照给水系统冲洗，直至水质合格。

水温检查：本热水系统由于管线较短，用水点水温调节控制相对简单，特别注意混合水阀是否正确安装。

（3）水箱满水、及密闭罐试压测试：敞口水箱是无压的，作满水试验检验其是否渗漏即可，敞口水箱满水后静置24小时，不渗不漏为合格。而密闭水箱(罐)是与系统连在一起的，其水压试验应与系统相一致，即以其工作压力的1.5 倍作水压试验。

2、排水系统调试

排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管L部的雨水斗，灌水试验持续lh，不渗不漏。下一步主要进行整个排水系统通球、通水试验。

通球试验，通球球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

通水试验步骤如下：

检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部打开。

向给水系统供水，压力、水质符合设计要求，热水系统供与冷水使用压力相同的冷水。

检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。

将排水立官编号，开启1号排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使其处于相对应的排水点排水状态。

检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理，再次通水检查。

检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量。

将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

3、水泵等设备调试

本给排水系统较大设备主要有水箱、水泵、变频泵组。水箱按照规范规定做水试验（见前述），水泵配合厂家做单机试运转。水泵试运转时注意水泵轴承温度温升是否符合规范要求。

1）水泵及变频泵组调试

（1）试运转之前检查

a清洗泵外表，检查泵体有无杂物。

b各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动。

c润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入。

d附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。吸入管道应干净，无杂物。

e盘车灵活，声音正常。

f各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。

g水泵试运转前必须做绝缘测试。

h水泵试运转前必须做水泵较平衡测试，并形成记录（由水泵厂家测试）。

i电动机试运转

（2）无负荷试运

a连接泵与电机，并复查同心度。

b全开启入口阀门，全关闭出口阀门，以防水泵启动电流太大。

c吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排净。

d启动泵，运转1-3min后停车。

f运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。

（3）负荷试运转

负荷试运转由建设单位组织进行，安装单位配合，在无负荷试运转合格后进行。启动电动机，同时缓慢打开排出阀，观察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计负荷条件下连续运转2h，负荷运转合格标准是：

a系统运行正常，其压力、温度、流量等负荷设计要求。

b泵运转无杂声，泵体无泄漏。

c各紧固部位无松动。

d机械密封的泄漏量不超过5ml/h。

e电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。

f泵轴承温度不应大于70℃。

2)减压阀组调试（由厂家进行，我司配合）

通过调节可调螺栓，使阀按液压原理自动自动控制阀芯上下移动，控制阀口开度，调节下游压力，使之维持在向导阀设定的压力值上，当下游压力超过设定值时，减压阀将自动紧密关闭，以保持阀后的压力，使之恒定。调试完后，做好记录。

3）雨水回用系统（由厂家进行，我司配合）

雨水回用系统调试，先对管道进行试压、冲洗，水泵进行单机测试，然后按设计要求进行调试，并做好记录。

六、调试人员安排及时间安排

对于调试工作，我司非常重视，由分公司总工程师部署及监控、检查，并在整个调试的开始及重要阶段驻现场指导工作。

组长： *

副组长：*

副组长：*（空调水） *（空调风）*（电气）

组员： ***及其他调试技师

在调试开始之前，

将对相关人员进行方案交底，明确各人岗位职责及进行相关技术要求的详尽交底，确保人尽其责、物尽其用。

室内给水系统2010年9月10日——2010年1月25日

排水系统2010年9月15日——2010年1月10日

七、调试工具

管道系统压力试验记录

单位（子单位）工程：编号：

设备试运转记录单位（子单位）工程：

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