水利工程施工质量自检检测计划
更新时间:2024-01-16 05:28:01 阅读量: 教育文库 文档下载
施工质量自检检测计划
绵阳佳成建设有限公司
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目 录
工程概况………………………………………………………………………………1 建筑物组成及各建筑物的建设内容……………………………………………… .1 交通条件………………………………………………………………………………3 检测依据………………………………………………………………………………3 检测类别、项目、内容、频率、时段、方式、方法........................10 提交检测报告时限及份数……………………………………………………………42 其他—检测工作流程…………………………………………………………………43 附件……………………………………………………………………………………46
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施工质量自检检测计划
1、工程概况
南充干渠四标段工程位于西充县高院乡范家庙村、石牛庙村以及祥龙乡昭阁庙村、张家沟村境内。桩号为:23+398.874~27+656.480,标段总长:4257.606m,从胥家垭隧洞进口前明渠至黑背山隧洞出口后明渠段,标段内分布均为第二流量段的渠道和隧洞,第二流量段设计流量为14m3/s。
本标段渠道包括4座隧洞、5段明渠、6座放水洞、4座检修梯步、4座山溪渡槽、1座人行桥和2 段管理公路。4 座隧洞为胥家垭隧洞(长466.45m)、天生桥隧洞(长527.43m)、紫金山隧洞(长509.92m)、黑背山隧洞(长696.08m);5 段明渠分别长393.44m、630.52m、302.24m、448.77m、282.76m(均含渐变段);2 段管理公路总长2.0km。
2、建筑物组成及各建筑物的建设内容
2.1明渠
本标段共5段明渠,第一段桩号23+398.874~23+792.314,长393.44m;第二段桩号24+258.764~24+889.283,长630.519;第三段桩号25+416.711~25+718.950,长302.239m;第四段桩号26+220.870~26+677.664,长456.794m;第五段桩号27+373.724~27+656.480,长456.794 m;
主要工程量:土方开挖 57773 m3;石方开挖:167375 m3;C20砼喷护(边坡) 1230 m3;钢筋网制作安装(边坡):61t;砂浆锚杆(Φ22,L=2.5m)(边坡):2438根 ;土石填筑:52249 m3;泥结石路面(厚30cm):8240 m2;C15砼梯形明渠底板:573.5 m3;C20砼矩形明渠底板:199.13 m3;C15砼梯形明渠边坡:2031.3 m3;C20砼矩形明渠边墙:304.71 m3;C15砼压顶:328 m3;C20砼框格梁:327 m3;钢筋制作安装:29.40 t;聚硫密封5.1 m3;复合土工膜:4914 m2;高密度聚乙烯闭孔泡沫板:471 m2;边坡PVC排水管(φ75):464 m;M7.5浆砌卵石排水沟:1789 m3;M7.5浆砌卵石渠堤:3421 m3
2.2隧洞
本标段共4座隧洞,胥家垭隧洞桩号23+792.313~24+258.763,长:466.45m;天生桥隧洞桩号:24+889.280~25+416.710,长527.428m,紫金山隧洞桩号25+718.949~26+228.869,长:501.92m,:黑背山隧洞桩号26+677.643~27+373.723,长:696.06m。
一次支护:根据隧洞的围岩条件,要求洞挖爆破后,围岩条件差的洞段的临时支护需紧跟工作面进行,以确保围岩的稳定,隧洞的边顶拱部位均采用喷锚支护方式,局部软弱
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及破碎地段增加采用挂钢筋网、钢支撑,具体参数选定如下:Ⅲ类围岩泥岩段对边顶拱部位喷砼厚5cm,随机锚杆,锚杆规格型号为φ22、L=3.0m;Ⅳ类围岩采用喷锚支护加钢筋网方式,喷砼厚8cm,锚杆规格型号为φ22、L=3.0m、间排距1.5m,钢筋网规格型号为φ6.5@20×20cm;Ⅴ类围岩采用喷锚支护加钢筋网方式,局部增设I14钢支撑(间距0.8m),喷砼厚10cm,锚杆规格φ22、L=3m、间排距1.2m,钢筋网规格型号为φ6.5@20×20cm,局部成洞困难段采用超前锚杆、小导管等超前支护。
永久衬砌:对于Ⅲ类围岩的洞段采用底板和边墙分离的型式(分离式)衬砌,顶拱和边墙为25cm厚C20素砼,底板为C15素砼,厚20cm;Ⅳ类围岩洞段,采用全封闭式钢筋砼结构衬砌,衬砌厚度为35cm。Ⅴ类围岩洞段采用全封闭式钢筋砼结构衬砌,衬砌厚度为40cm。
隧洞进出口段基本为Ⅳ、Ⅴ类围岩。隧洞进出口段及鞍部埋深较浅采用封闭的钢筋砼衬砌,洞脸边坡1:0.75,洞脸顶部设挡土墙,墙后设排水沟。洞脸开挖时,对局部软弱及破碎地段进行喷锚支护,喷砼厚10cm,锚杆规格型号为φ22、L=3.0m、间排距3.0m,对局部段考虑了钢筋网(φ6.5@20×20cm)支护。
隧洞永久衬砌后在顶拱120°范围内进行回填灌浆,隧洞衬砌纵向每12m设一通缝,缝宽2cm并设橡胶止水带至拱顶排水孔处。
隧洞在顶拱部位设置了排水孔,排水孔最低处高于隧洞加大流量对应水位,排水孔采用φ5cmPVC管,排距3m,深入基岩3m。
隧洞断面型式选用圆拱直墙型,顶拱圆心角180°。 2.3、放水洞
本标段共计六座放水洞,PN=0.1MP,偏心半球阀,主要工程量:C15砼进出口洞脸:1 m3 C20砼闸室:24 m3:C20砼出口消力池:18 m3:钢筋制作安装:3.35t;PE管(φ300)23 m M7.5浆砌卵石:181 m3;闸房:42m2。
2.4、山溪渡槽
本标段山溪渡槽2座,进口为八字墙成斜坡引水入槽,在坡面径流分散的地方,采用排水背沟将坡面洪水汇集到槽内,出口用陡槽,消力池与天然溪沟相连,在与人行桥结合的地方采用箱形结构。基础均位于挖方渠道之上,基础采用C15砼扩大基础。
2.5、检修梯步
本标段检修梯步6座,检修梯步为一阶梯形的通道,宽2m,坡度1:1.5,若渠堤边坡陡于1:1.5,需将渠堤作适当开挖,两侧修保坎,踏步采用20×30cm, C15砼修建。
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2.6、人行桥
本标段人行桥1座,桥面总宽1.8m,净宽1.6m,结构为钢筋砼梁式结构,采用现浇砼设计。桥面两侧设1.2m高钢栏杆。
3、交通条件
本工程所在区域场外主要的道路有:a、从西充县至射洪县的X131县道,到西充县高院乡。b、从西充县至蓬溪县的县道,到西充县祥龙乡。 再通过村道进入施工场地。
4、检测依据
4.1、原材料及中间产品的检测依据
涉及本工程的试验检验技术标准和规程、规范表
序号 检验项目 使用规程规范 通用硅酸盐水泥标准 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 水泥细度检验方法(筛析法) 1 水泥 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 水泥胶砂流动度测定方法 水泥比表面积测定方法(勃氏法) 水泥取样方法 水工混凝土外加剂应用技术规程 混凝土外加剂 2 外加剂 混凝土泵送剂 喷射混凝土用速凝剂 混凝土外加剂匀质性试验方法 3 4 骨料 拌和用水 水工混凝土水质分析试验规程 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 5 砂浆及净浆 砌筑砂浆配合比设计规程 建筑砂浆基本性能试验方法标准 水工混凝土试验规程 6 混凝土 水工混凝土施工规范 6
编号 GB 175-2007 GB/T 17671-1999 GB/T 1345-2005 GB 1346-2011 GB/T 2419-2005 GB/T8074-2008 GB12573-2008 DL/T 5100-1999 GB 8076-2008 JC 473-2001 JC 477-2005 GB/T 8077-2012 SL 352-2006 JGJ 63-2006 DL/T 5152-2001 DL/T 5148-2012 JGJ/T 98-2010 JGJ/T 70-2009 J 856-2009 SL 352-2006 DL/T 5144-2001 水工混凝土试验规程 混凝土用水标准
序号 检验项目 使用规程规范 普通混凝土配合比设计规程 普通混凝土拌和物性能试验方法标准 普通混凝土力学性能试验方法标准 水利水电工程锚喷支护技术规范 编号 JGJ 55-2011 GB/T 50080-2002 GB/T 50081-2002 SL 377-2007 DL/T 5424-2009 GB 1499.1-2008 GB 1499.2-2007 GB 1499.3-2010 GB/T 228.1-2010 GB/T 232-2010 JGJ 18-2012 JGJ/T 27-2001 SL 237-1999 SL 264-2001 7 锚杆 水电水利工程锚杆无损检测规程 钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋 钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋 8 金属材料 钢筋混凝土用钢第2部分钢筋焊接网 金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法 金属材料弯曲试验方法 钢筋焊接及验收规程 9 10 11 钢筋接头 钢筋焊接接头试验方法标准 土工 岩石 土工试验规程 水利水电工程岩石试验规程 4.2工序质量检测依据
a、《水利电力建设工程验收规程》(SL233-2008);
b、《水电水利基本建设工程单元工程施工质量验收评定标准 第一部分:土石方工程》(SL631-2012);
c、《水电水利基本建设工程单元工程施工质量验收评定标准 第二部分:混凝土工程》(SL632-2012);
d、《水电水利工程工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007); e、《水工混凝土施工规范(附条文说明)》(DL/T5144); 4.3检测资质及主要检测人员 4.3.1检测资质及主要检测人员
我单位已委托绵阳水利规划设计研究院作为本标段的试验检测单位,该单位检测资质等级为水利行业乙级检测资质。资质证明详见附件。
拟投入本工程的主要检测人员情况见拟投入本工程的主要检测人员一览表
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拟投入本工程的主要检测人员一览表
序号 1 2 3 4 5 姓名 邓永勇 李建新 姚远 胡燕明 张蓉 职称 高 工 工程师 工程师 工程师 检测员 √ √ √ √ √ 检测员资质类别 混凝土 岩土 √ √ √ √ √ 量测 √ √ √ 川AB00E20142010001 川AB00020142010007 川AB00E20142010012 川AB00E20142010004 注册证书编号 川AB00020142010013 8
4.4、原材料及中间产品的检测设备
拟配备本项目的试验和检测仪器设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备名称 水泥胶砂流动度测定仪 水泥细度负压筛机 水泥净浆搅拌机 胶砂搅拌机 负压筛 负压筛 水泥稠度凝结时间测定仪 水泥胶砂试模 雷氏夹测定仪 水泥细度水筛机 水筛 沸煮箱 出厂编号 6038 704611 9381 9493 —— —— 8528 33 72 —— —— —— 型号 NLD-3 FYS-150B NJ-160B JJ-5 0.9mm 0.045mm DF-02 LB-40 LD-50 SK-180S 0.08 F2-31 生产厂家 无锡建仪仪器机械有限公司 上海力值电气有限公司 无锡建筑材料机械厂 无锡建筑材料机械厂 成都红明试验机仪器厂 无锡市中科建材仪器有限公司 河北科木仪器设备有限公司 —— 编号 CG-9 CG-10 CG-7 CG-8 CG-56-1 CG-56-2 CG-6 CG-55 CG-16 CG-17 CG-62 CG-48 设备用途 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 9
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 水泥胶砂试体成形震实台 标准恒温恒湿养护箱 勃氏透气比表面积测定仪 恒温干燥箱 全自动压力试验机 水泥细度负压筛析仪 YB型系列电子天平 新标准方孔砂筛 新标准方孔石筛 震击式标准震筛机 针片状规准仪 容量筒套 HY5K系列计重秤 标准养护室自动控温控湿设备 全自动压力试验机 —— —— 58 —— 10213 1109 —— —— —— —— 58 78659 010213 ZS-15 SSY42-2004 DBT-127 HN101-2-A DY-3008 FSY-150B YB-2002 —— —— ZBSX-92A型 —— 1-50升 HY5K FHBS-30 DY3008 宁波泰富工贸有限公司 无锡市锡仪建材仪器有限公司 无锡德佳意试验仪器有限公司 上海力能电子仪器公司 上虞通墟鸣鸣五金仪器厂 上虞通墟鸣鸣五金仪器厂 上海路达 —— —— 华鹰恒器有限公司 天津市路达建筑仪器有限公司 无锡东仪制造科技有限公司 CG-54 CG-21 CG-22 CG-79 CG-80 CG-92 CG-93 YFG-01 YFG-02 YFG-03 YFG- 04 YFG-05 CG-88 CG-1 CG-2 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 水泥试验 集料试验 集料试验 集料试验 集料试验 集料试验 集料试验 混凝土,砂浆试验 混凝土,砂浆试验 10
28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 电液式压力试验机 混凝土贯入阻力仪 混凝土砂浆试模 震动台 自动加压混凝土渗透仪 混凝土弹性模量测定仪 混凝土改良法含气量测定仪 水浴锅 单卧轴式混凝土搅拌机 砼试模 混凝土坍落度筒 全自动压力试验机 双端面磨平机 砼回弹仪 万能试验机 703 —— 66222 705661 78809 44 —— 603 —— —— 011138 130613 3806 DYE-2000型 HG-80 150*150*150mm —— HP-40 TM-11 GQC-1 HH-6 HJW-60 150x150mm —— DY-2008DX SCM-200 ZC3-A WED-1000B 北京华锡 天津市建议试验仪器厂 —— 无锡建筑材料机械厂 拓金电子 山东胶南无线电厂 北京申克试验仪器厂 —— 沈阳正材检验仪器设备制造 —— —— 无锡东仪制造科技有限公司 北京蓝航中科测控技术研究所 乐陵市回弹仪厂 无锡市锡东建材设备厂 YFG-06 CG-4 CG-44 CG-45 CG-12 CG-14 CG-15 CG-29 CG-19 YFG-07 YFG-08 CG-107 CG-108 CG-09 LQ-24 混凝土,砂浆试验 混凝土,砂浆试验 混凝土、砂浆试验 混凝土、砂浆试验 混凝土试验 混凝土试验 混凝土试验 混凝土试验 混凝土试验 混凝土试验 混凝土试验 混凝土试验 混凝土试验 混凝土强度试验 钢筋 11
43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 电动相对密度仪 数显土壤液塑限联合测定仪 变水头渗透仪 国家新标准土壤筛 超径筛 电热鼓风恒温干燥箱 电子秤 电子台秤 钢卷尺 钢直尺 JDM-1 LP-1000 φ300 101-2型 BS-30KA 0-50M 500mm 上海路达实验仪器有限公司 上虞市道墟鸣鸣五金仪器厂 上海双彪仪器设备厂 佳炜工具 GL-12 GL-18 GL-42 GL-30 GL-50 LQ-29 GL-42 GL-60 GL-81 GL-82 土工试验 土工试验 土工试验 土工试验 土工试验 土工试验 现场试验 现场试验 现场试验 现场试验 5检测类别、项目、内容、频率、时段、方式、方法 5.1原材料及中间产品的检测项目、内容、频率、时段
原材料及中间产品检验试验总计划表
序号 1 检测项目 土工指标 击实 各类土工碾压试验时均做一次 12
检测内容 相对密度、含水率、密度、颗粒级配 检测频率 每层、每施工段每2000m2取一点 检测时段 随施工进度 检测方式 现场实验室检测 检测方法 土工试验规程 现场实验室检测
序号 2 检测项目 岩石(体)指标 水泥 检测内容 密度、含水率、饱和与天然抗压强度 检测频率 应委托要求进行 检测时段 随委托要求 检测方式 院实验室检测 检测方法 水利水电工程岩石试验规程 详见水泥检测用标准 3 细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、袋装水泥不超过 200t,散装水泥不胶砂强度、比表面积 颗粒级配、含水率、含泥量、针片状颗粒含量、超过400t为一批 细骨料按1200t一次;粗骨料按2000t一次 每季度进行一次 28d龄期,每100m3或每班组或每仓号成型一组 砼配合比试验时进行 每单元工程不少于1组 每批或60t取样一次 同一级别,同一形式300个接头为一批,不足300个按一批计 每 50t 为一批,不足 50t 也按一批计 每 50t 为一批,不足 50t 也按一批计 随进货进度 院实验室检测 4 混凝土 骨料 超逊径 堆积密度、表观密度、压碎指标 拌合物坍落度、拌合物均匀性、抗压强度 随现场骨料生产进度 随现场骨料生产进度 随混凝土浇筑进度 配合比试验时 随施工进度 随进货进度 随施工进度 院实验室检测 水工混凝土试验规程 院实验室检测 院实验室检测 院委托检测 院实验室检测 院实验室检测 院实验室检测 详见金属材料规程 详见钢筋接头规程 混凝土外加剂匀质性试验方法 水工混凝土试验规程 5 混凝土 拌合物泌水率、拌合物凝结时间 抗拉强度、抗折强度、弹性模量、抗渗 抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯性能 6 钢筋、型钢 焊接性能、弯曲 减水率、含固量、含水率、含气量、细度、流7 外加剂项 动度、收缩率比、限制膨胀率 氯离子含量、硫酸钠含量、pH值 随进货进度 院实验室检测 随进货进度 委托检测 13
5.2 单元工程应检测项目、频率、检测方式及方法
单元工程应检测项目、频率、检测方式及方法表
单位工程 分部工程 单元工程 锚喷支护 检测项目 锚杆抗拔 混凝土抗压 混凝土抗压 △胥家垭隧洞 南充干渠 四标段 锚喷支护 普通混凝土 △天生桥 隧洞 锚喷支护 表面平整度 平整度 锚杆抗拔 混凝土抗压 混凝土抗压 钢筋接头的力学性能 锚杆拉拔力 抗压强度 抗压强度 抗拉强度 每 300 根抽查3根 每100m3不小于2组 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检验1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5个点 抽检 抽样试验 抽样试验 取样试验 拉拔力试验 混凝土抗压强度试验 混凝土抗压强度试验 焊接性能试验,机械连接性能试验 使用2m靠尺或专用工具检查 表面平整度 平整度 普通混凝土 普通混凝土 钢筋接头的力学性能 检测内容 锚杆拉拔力 抗压强度 抗压强度 抗拉强度 检测频率 每 300 根抽查3根 每100m3不小于2组 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检验1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5个点 检测方式 抽检 抽样试验 抽样试验 取样试验 检测方法 拉拔力试验 混凝土抗压强度试验 混凝土抗压强度试验 焊接性能试验,机械连接性能试验 使用2m靠尺或专用工具检查 抽检 抽检 14
形体尺寸 锚杆抗拔 普通混凝土 混凝土抗压 混凝土抗压 钢筋接头的力学性能 △紫金山 隧洞 表面平整度 锚喷支护 形体尺寸 锚杆抗拔 混凝土抗压 混凝土抗压 普通混凝土 △黑背山 隧洞 锚喷支护 形体尺寸 几何尺寸 钢筋接头的力学性能 表面平整度 抗拉强度 几何尺寸 锚杆拉拔力 抗压强度 抗压强度 平整度 几何尺寸 锚杆拉拔力 抗压强度 抗压强度 抗拉强度 抽查15% 每 300 根抽查3根 每100m3不小于2组 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检验1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5个点 抽查15% 每 300 根抽查3根 每100m3不小于2组 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检验1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5个点 抽查15% 抽检 抽检 抽样试验 抽样试验 取样试验 钢尺测量 拉拔力试验 混凝土抗压强度试验 混凝土抗压强度试验 焊接性能试验,机械连接性能试验 使用2m靠尺或专用工具检查 钢尺测量 拉拔力试验 混凝土抗压强度试验 混凝土抗压强度试验 焊接性能试验,机械连接性能试验 使用2m靠尺或专用工具检查 钢尺测量 抽检 抽检 抽检 抽样试验 抽样试验 取样试验 平整度 抽检 抽检 15
锚杆抗拔 混凝土抗压 普通混凝土 第一段明渠23+398.874~23+792.314 含胥家垭进口段 土石填筑 锚喷支护 锚杆抗拔 混凝土抗压 混凝土抗压 普通混凝土 钢筋接头的力学性能 表面平整度 抗拉强度 平整度 焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检验1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下16
锚杆拉拔力 抗压强度 抗压强度 抗拉强度 每 300 根抽查3根 每100m3不小于2组 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检验1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5个点 抽查15% 抽检 抽样试验 抽样试验 取样试验 拉拔力试验 混凝土抗压强度试验 混凝土抗压强度试验 焊接性能试验,机械连接性能试验 使用2m靠尺或专用工具检查 钢尺测量 混凝土抗压 钢筋接头的力学性能 表面平整度 形体尺寸 平整度 几何尺寸 黏性土1次/抽检 抽检 压实质量、含水率 (100-200m3),砂砾土1次/(200-500m3) 锚杆拉拔力 抗压强度 抗压强度 取样试验 压实试验、含水率试验 土石填筑 每 300 根抽查3根 每100m3不小于2组 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 抽检 抽样试验 抽样试验 取样试验 抽检 拉拔力试验 混凝土抗压强度试验 混凝土抗压强度试验 焊接性能试验,机械连接性能试验 使用2m靠尺或专用工具检
的表面检查3-5个点 形体尺寸 第二段明渠24+258.764~24+889.28含胥家垭出口和天生桥进口 土石填筑 锚喷支护 压实度 混凝土抗压 混凝土抗压 普通混凝土 第三段明渠25+416.711~25+718.950含天生桥出口及紫荆山进口 土石填筑 锚喷支护 压实质量、含水率 形体尺寸 几何尺寸 黏性土1次/(100-200m3),砂砾土1次/(200-500m3) 取样试验 压实试验、含水率试验 土石填筑 表面平整度 平整度 钢筋接头的力学性能 抗拉强度 焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检验1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5个点 抽查15% 取样试验 焊接性能试验,机械连接性能试验 使用2m靠尺或专用工具检查 钢尺测量 压实质量、含水率 几何尺寸 黏性土1次/(100-200m3),砂砾土1次/(200-500m3) 压实度 抗压强度 抗压强度 每200m4处 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 抽检 抽样试验 抽样试验 重型击实试验 混凝土抗压强度试验 混凝土抗压强度试验 取样试验 压实试验、含水率试验 土石填筑 抽查15% 抽检 查 钢尺测量 抽检 抽检 17
压实度 混凝土抗压 混凝土抗压 普通混凝土 钢筋接头的力学性能 第四段明渠26+220.87~26+677.664含紫荆山出口及黑背山进口 土石填筑 锚喷支护 压实质量、含水率 形体尺寸 几何尺寸 黏性土1次/(100-200m3),砂砾土1次/(200-500m3) 压实度 混凝土抗压 混凝土抗压 普通混凝土 钢筋接头的力学性能 表面平整度 抗拉强度 平整度 焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检验1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下18
压实度 抗压强度 抗压强度 抗拉强度 每200m4处 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检验1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5个点 抽查15% 抽检 抽样试验 抽样试验 取样试验 重型击实试验 混凝土抗压强度试验 混凝土抗压强度试验 焊接性能试验,机械连接性能试验 使用2m靠尺或专用工具检查 钢尺测量 表面平整度 平整度 抽检 抽检 取样试验 压实试验、含水率试验 土石填筑 压实度 抗压强度 抗压强度 每200m4处 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 抽检 抽样试验 抽样试验 取样试验 抽检 重型击实试验 混凝土抗压强度试验 混凝土抗压强度试验 焊接性能试验,机械连接性能试验 用2m靠尺或专用工具检查
的表面检查3-5个点 形体尺寸 第五段明渠27+3773.724~27+65648含黑背山出口 土石填筑 锚喷支护 压实度 混凝土抗压 其他 泥结碎石面层 压实度 压实质量、含水率 几何尺寸 黏性土1次/(100-200m3),砂砾土1次/(200-500m3) 压实度 抗压强度 压实度 每200m4处 28d龄期每100m31组;设计龄期200m31组 每200m4处 抽检 抽样试验 抽检 重型击实试验 混凝土抗压强度试验 重型击实试验 取样试验 压实试验、含水率试验 土石填筑 抽查15% 抽检 钢尺测量 19
5.3明渠工程 5.3.1土方开挖 (1)单元工程划分
以每一施工验收区、段划分为一个单元工程。 (2)主控项目 ①、表土清理
树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清楚;水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求。
检验方法和检测数量:观察,全面检查。 ②、地质坑、孔处理
构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求;回填材料质量满足设计要求。
检验方法和检测数量:观察,全面检查 (3)一般项目 ①、清理范围
满足设计要求。长、宽边线允许偏差;人工施工0-50cm,机械施工0-100cm。 检验方法和检测数量:量测。每边线测点不少于5个点,且点间距不大于20m。 ②、土质岸边坡度 不陡于设计边坡。
检验方法和检测数量:量测。每10延米量测1处;高边坡需测定断面,每20延米测1个断面。 5.3.2土石方填筑
(1)单元工程划分
以每一施工验收区、段划分为一个单元工程。 (2)主控项目 ①、压实质量
每填筑100-200m3取样1个。 检验方法和检测数量:土工试验。
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5.3.3混凝土工程 (1)单元工程划分
以每一施工验收区、段划分为一个单元工程。 (2)混凝土浇筑 ①一般要求
a 混凝土浇筑应按《水利水单工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL 632-2012和设计要求进行施工。
b 混凝土施工的资源配备应与浇筑强度相适应,确保混凝土施工的连续。如因故中止,且超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。
②质量检查项目和质量标准
混凝土浇筑质量检查项目和质量标准见表
混凝土浇筑质量检查项目和质量标准
项类 检查项目 入仓混凝土料(含原材料、拌和物及硬化混凝土)* 质量标准 优良 无不合格料入仓 厚度不大于振捣棒有效长度的2 平仓分层 90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象 3 主控项目 4 铺料间歇时间 符合要求,无初凝现象 混凝土振捣 垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振 无漏振、无超振 上游迎水面15m以内无初凝现象,其他部位初凝累计面积不超过1%,并经处理合格 局部稍差 合格 少量不合格料入仓,经处理满足设计及规范要求 1 5 混凝土养护 混凝土表面保持湿润连续养护时间符合设计要求 混凝土表面保持湿润,但局部短时间有时干时湿现象连续养护时间基本满足设计要求 一般项目 1 砂浆铺筑 厚度不大于3cm、均匀平整,无漏铺 21
厚度不大于3cm,局部稍差
2 积水和泌水 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 混凝土浇筑温度 无外部水流入,泌水排除及时 无外部水流入,有少量泌水,且排除不够及时 有少量位移,及时处理,符合设计要求 80%以上的测点满足设计要求,且单点超温不大于3℃ 保护时间与保温材料质量均符合设计要求,保护基本严密 3 保护好,符合要求 4 满足设计要求 保护时间与保温材料质量均符合设计要求,保护严密 5 混凝土表面保护 ③检测数量
检测数量:在混凝土浇筑过程中随时检查。 (3)混凝土外观 ①一般要求
a混凝土拆模后,应检查其外观质量。当发现混凝土有裂缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量缺陷时,应及时处理。
b混凝土外观质量评定分为拆模后和消除缺陷后两个时段进行。单元工程质量评定最终评定结果以消除缺陷以后的评定结果为准,但凡拆模后评定不合格、经处理后满足标准要求的,只能评为合格。
②质量检查项目和质量标准
混凝土外观质量检查项目和质量标准见表
混凝土外观质量检查项目和质量标准
项类 主控项目 检查项目 优良 1 1 一般项目 3 4 2 型体尺寸及表面平整度 麻面 蜂窝空洞 碰损掉角 表面裂缝 符合设计要求 无 无 无 无 质量标准 合格 局部稍超出规定,但累计面积不超过0.5%,经处理符合设计要求 有少量麻面,但累计面积不超过0.5%,经处理符合设计要求 轻微、少量、不连续,单个面积不超过0。1m2,深度不超过骨料最大粒径,经处理符合设计要求 重要部位不允许,其它部位轻微少量,经处理符合设计要求 有短小、不跨层的表面裂缝,经处理符合设计要求 22
③ 检测数量
对混凝土外观应进行全面检查。 5.4隧洞工程 5.4.1土方开挖 (1)单元工程划分
以每一施工验收区、段划分为一个单元工程。 (2)主控项目 ①、超前支护
钻孔安装位置、倾斜角度准确。注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序等符合设计要求。
检验方法和检测数量:观察,量测、查阅施工记录。每个单元抽检3处,每处每项不少于3个点。
②、初期支护
安装位置准确。初喷、喷射混凝土,回填注浆材料配比与凝胶时间,灌浆压力、次序以及喷射混凝土厚度等符合设计要求,喷射混凝土密实、表面平整应满足±5cm。
检验方法和检测数量:观察,量测、喷射面标尺。每个单元抽检3-5处。 ③、洞轴线
符合设计要求,允许偏差为-5-5cm。
检验方法和检测数量:测量、查阅施工记录。全数检查。 (3)一般项目 ①、洞面清理
洞壁围岩无松土。尘埃。
检验方法和检测数量:量测,查阅施工记录。全数检查。 ②、底部标高、径向尺寸、侧向尺寸、开挖面平整度 符合设计要求,允许偏差为0-10cm。
检验方法和检测数量:激光指向仪、断面仪、经纬仪、水准仪以及拉线检查。 采用断面控制、间距不大于5m,各横断面点数间距不大于2m,局部突出或凹陷部位(面积在0.5m2以上者)应增设检测点。
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5.4.2石方开挖 (1)单元工程划分
以每一施工验收区、段划分为一个单元工程。 (2)主控项目 ①、预裂爆破效果
残留炮孔痕迹分布均匀,预裂爆破后的裂缝连续贯穿。相邻两孔间的岩面平整,孔壁无明显的爆破裂隙,两茬炮之间的预裂爆破孔的最大外斜值不宜大于10cm,炮孔痕迹保存率:完整岩石在90%以上,较完整和完整性差的岩石不小于60%,较破碎和破碎岩石不宜小于20%。
检验方法和检测数量:观察,量测、统计。每个单元抽检3处,每处每项不少于2-5m2。
②、洞轴线
符合设计要求,允许偏差为-5-5cm。
检验方法和检测数量:测量、查阅施工记录。全数检查。 ③、不良地质处理 符合设计要求。
检验方法和检测数量:测量、查阅施工记录。全数检查 (3)一般项目 ①、洞室壁面清撬
洞室壁面上无残留的松动岩块和可能塌落危石碎块,岩石面干净、无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等。
检验方法和检测数量:观察,查阅施工记录。全数检查。
②、岩石壁面局部超、欠挖及平整度(底部标高、径向尺寸、侧向尺寸、开挖面平整度)
符合设计要求,允许偏差符合《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——土石方工程》SL 631-2012表5.2.2的要求。
检验方法和检测数量:量测。
采用断面控制、间距不大于5m,各横断面点数间距不大于2m,局部突出或凹陷部位(面积在0.5m2以上者)应增设检测点。
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5.4.3混凝土 (1)单元工程划分
以每一施工验收区、段划分为一个单元工程。 (2)混凝土浇筑 ①一般要求
a 混凝土浇筑应按《水利水单工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL 632-2012和设计要求进行施工。
b 混凝土施工的资源配备应与浇筑强度相适应,确保混凝土施工的连续。如因故中止,且超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。
2)基础面或混凝土施工缝 ①一般要求
a 基础面或混凝土施工缝应按《水利水单工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL 632-2012和设计要求进行施工。
b 应有截、排水措施,保证截、排水效果。 ②质量检查项目和质量标准
基础面或混凝土施工缝检查项目和质量标准见表
基础面或施工缝检查项目和质量标准
项类 1 主控项目 2 3 4 项类 一般项目 1 2 检查项目 基础面 地表水和地下水 施工缝的留置位置 施工缝面凿毛 检查项目 岩面清理 缝面清理 岩基 软基 质量标准 符合设计要求 预留保护层已挖除;基础面符合设计要求 妥善引排或封堵 符合设计或有关施工规范要求 基面无乳皮,成毛面,微露粗砂 质量标准 符合设计要求;清洗洁净、无积水,无积渣杂物 符合设计要求;清洗洁净、无积水,无积渣杂物 ③检测数量:全仓检查。 3)钢筋 ① 一般要求
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a 钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置必须符合质量标准和设计的要求。 b 钢筋接头(焊接、机械连接、绑扎等)的机械性能,应符合国家或行业有关规定。 c 钢筋加工、安装、绑扎应按《水利水单工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL 632-2012和设计要求进行施工 。
② 质量检查项目和质量标准 钢筋质量检查项目和质量标准见表。
钢筋质量检查项目和质量标准
项类 检查项目 1 钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置 2 3 主 控 项 目 5 6 7 8 一 般 项 目 3 熔槽焊 焊缝余高 26
质量标准 符合产品质量标准和设计要求 符合施工规范及设计要求 不允许有裂缝、脱焊点和漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不得有明显烧伤 符合质量标准和设计要求,外观无裂纹或其它肉眼可见缺陷,挤压以后的套筒不得有裂纹 符合规范及设计要求,保护良好,外观无锈蚀和油污,牙形饱满光滑 满足规范及设计要求 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当 符合型式检验确定的道数 ≤4° ≤0.10d,且≤2mm ≤0.50d ≤4° -0.50d -0.05d -0.10d ≤0.05d,且≤1mm ≤2个 钢筋接头的机械性能 焊接接头和焊缝外观 4 套筒的材质及规格尺寸 钢筋接头丝头 接头分布 螺纹匹配 冷挤压连接接头挤压道数 闪光对焊 接头处的弯折角 轴线偏移 帮条对焊接接头中心的纵向偏移 接头处钢筋轴线的曲折 长度 搭接焊高度 宽度 焊缝 表面气孔和夹渣 咬边深度 在2d长度上的数量 气孔、夹渣的直径 1 2 或 帮条焊 ≤3mm ≤3mm
项类 一 般 项 目 注:d为钢筋直径。 12 保护层厚度的局部偏差 ±1/4净保护层厚 9 10 11 6 7 8 绑扎 5 机械连接 4 窄间隙焊 接头处钢筋中心线的位移 横向咬边深度 接头处钢筋中心线的位移 接头处的弯折角 ≤0.10d ≤0.5mm ≤0.10d,且≤2mm ≤4° 带肋钢筋套筒压痕处套筒外形挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处冷挤压连接接头 直螺纹连接接头 锥螺纹连接接头 尺寸 接头弯折 外露丝扣 拧紧力矩值 接头丝扣 搭接长度 钢筋长度方向的偏差 同一排受力钢筋间距的局部偏差 柱及梁中 板及墙中 套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8倍~0.9倍 ≤4° 无1扣以上完整丝扣外露 应符合DL/T5169的规定 无1扣以上完整丝扣外露 应符合DL/T5169的规定 ±1/2净保护层厚 ±0.50d ±0.10倍间距 ±0.10倍间距 ±0.10倍排距 0.10倍箍筋间距 同一排中分布钢筋间距的偏差 双排钢筋,其排与排间距的局部偏差 梁与柱中钢筋间距的偏差 ③检测数量
检测数量:对梁、板、柱等构件,总检查点数不少于30个,其余总检查点数一般不少于50个。
4)混凝土浇筑 ①一般要求
a 混凝土浇筑应按《水利水单工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL 632-2012和设计要求进行施工。
b 混凝土施工的资源配备应与浇筑强度相适应,确保混凝土施工的连续。如因故中止,且超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。
②质量检查项目和质量标准
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混凝土浇筑质量检查项目和质量标准见表
混凝土浇筑质量检查项目和质量标准
项类 检查项目 入仓混凝土料(含原材料、拌和物及硬化混凝土)* 质量标准 优良 无不合格料入仓 厚度不大于振捣棒有效长度的2 平仓分层 90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象 主控项目 4 铺料间歇时间 3 混凝土振捣 垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振 无漏振、无超振 上游迎水面15m以内无初凝现符合要求,无初凝现象 象,其他部位初凝累计面积不超过1%,并经处理合格 混凝土表面保持湿润连续养护时间符合设计要求 厚度不大于3cm、均匀平整,无漏铺 无外部水流入,泌水排除及时 混凝土表面保持湿润,但局部短时间有时干时湿现象连续养护时间基本满足设计要求 厚度不大于3cm,局部稍差 无外部水流入,有少量泌水,且排除不够及时 有少量位移,及时处理,符合设计要求 80%以上的测点满足设计要求,且单点超温不大于3℃ 保护时间与保温材料质量均符合设计要求,保护基本严密 局部稍差 合格 少量不合格料入仓,经处理满足设计及规范要求 1 5 混凝土养护 1 砂浆铺筑 2 一般项目 积水和泌水 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 混凝土浇筑温度 3 保护好,符合要求 4 满足设计要求 保护时间与保温材料质量均符合设计要求,保护严密 5 混凝土表面保护 ③检测数量
检测数量:在混凝土浇筑过程中随时检查。 5)混凝土外观 ①一般要求
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a混凝土拆模后,应检查其外观质量。当发现混凝土有裂缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量缺陷时,应及时处理。
b混凝土外观质量评定分为拆模后和消除缺陷后两个时段进行。单元工程质量评定最终评定结果以消除缺陷以后的评定结果为准,但凡拆模后评定不合格、经处理后满足标准要求的,只能评为合格。
②质量检查项目和质量标准
混凝土外观质量检查项目和质量标准见表
混凝土外观质量检查项目和质量标准
项类 检查项目 型体尺寸及表面平整度 露筋 深层及贯穿裂缝 麻面 蜂窝空洞 碰损掉角 表面裂缝 质量标准 优良 符合设计要求 无 无 无 无 无 无 合格 局部稍超出规定,但累计面积不超过0。5%,经处理符合设计要求 无主筋外露,箍、副筋个别微露,经处理符合设计要求 经处理符合设计要求 有少量麻面,但累计面积不超过0。5%,经处理符合设计要求 轻微、少量、不连续,单个面积不超过0。1m2,深度不超过骨料最大粒径,经处理符合设计要求 重要部位不允许,其它部位轻微少量,经处理符合设计要求 有短小、不跨层的表面裂缝,经处理符合设计要求 主控项目 1 2 3 1 一般项目 2 3 4 ③ 检测数量 对混凝土外观应进行全面检查。 5.4.4锚喷支护工程 1)一般规定
①锚喷支护工程的质量等级评定适用于锚杆、喷射混凝土以及锚杆与喷射混凝土组合的支护工程。
②锚喷支护工程的质量标准应按照《水利水电工程锚喷支护技术规范》SL 377-2007和设计要求执行。
③单元工程划分:按一次锚喷支护施工区、段划分,每一区、段为一个单元工程。 2)质量检查项目、质量标准及检测方法
①锚杆的质量检查项目、质量标准及检测方法见表
锚杆质量检查项目、质量标准及检测方法
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项类 1 主控项目 2 3 4 1 一一般项目 2 3 4 5 检查项目 锚杆及胶结材料性能 锚孔清理 锚孔孔深 注浆锚杆抗拔力(或无损检测) 孔位偏差 钻孔方向 孔径 锚杆长度 注浆 质量标准 符合设计要求 无岩粉、积水 符合设计要求 符合设计要求 ≤10cm 垂直锚固面或符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 检测方法 取样试验、查看资料 查看施工记录、测杆测量 钢尺、测杆测量 现场抽查试验、查看资料 钢尺、测杆测量 钢尺、经纬仪测量 钢尺测量 钢尺测量 现场检查 ② 喷射混凝土的质量检查项目、质量标准及检测方法见表
喷射混凝土质量检查项目、质量标准及检测方法
项类 1 主控目项 3 4 1 一般项目 2 3 4 5 喷层密实性 挂网直径与网格尺寸 过水隧洞 喷射厚度 非过水隧洞 2 检查项目 喷混凝土性能 喷层均匀性 质量标准 符合设计要求 无夹层、包砂或个别处有夹层、包砂 符合设计要求 符合设计要求 不得小于设计厚度的70% 不得小于设计厚度的60% 符合设计要求 无裂缝或个别处有裂缝 符合设计要求 符合设计要求 检测方法 取样试验、查看资料 目测检查 目测检查 钢尺测量 针探、钻孔、查看标记和施工记录 目测检查 目测检查 目测检查、查看施工记录 钢尺测量 岩面清理 喷层表面整体性 喷层养护 挂网与坡面距离 3)检测数量
①锚喷支护工程采用抽样的方法进行检查。
②锚杆检查。每一个单元工程内锚杆的检测数量为该单元工程内锚杆总数的10%~15%,并不少于20根;锚杆总量少于20根时,应进行全数检查。注浆锚杆抗拔力(或无损检测)检测数量为每300~400根(或按设计要求)抽样不少于1组(每组3根)。
③喷混凝土检查。每200m2(隧洞一般为20m洞长)设置一个检查断面,检测点数不
30
少于5个。对喷混凝土性能的检查,每100m3喷混凝土混合料或混和料小于100m3的独立工程,试件数不少于1组(每组3块),材料或配合比变更时,应另作一组。
(1)单元工程划分
以每一施工验收区、段划分为一个单元工程,最长不超过100m。 (2)保证项目
①、土料符合《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——提防工程》(SL 634-2012)和设计要求。
检查方法:现场观察和检查试验资料。 (3)一般项目 ①、石料的块径、块重 符合设计要求。
检验方法和检测数量:检查,全数检查。 5.5回填灌浆工程 1)一般规定
①回填灌浆工程的质量等级评定适用于隧洞顶拱及其它水工结构的空洞、缝隙的回填灌浆工程。
②回填灌浆工程的质量标准应按照DL/T5148及设计要求施工。
③单元工程划分:按施工形成的灌浆区域或区段(隧洞一般长度为50m左右)划分,每一个灌浆区域或区段为一个单元工程。
2)质量检查项目、质量标准及检测方法
①通过钻孔进行回填灌浆的工程质量检查项目、质量标准及检测方法见表
通过钻孔进行回填灌浆工程质量检查项目、质量标准及检测方法
项类 1 2 主控项目 3 4 5 6 一般1 检查项目 孔深 灌浆次序 灌浆压力 浆液浓度 结束标准 施工记录 孔位偏差 质量标准 穿过脱空间隙进入岩石10cm 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 齐全、准确、清晰 符合设计要求 31
检测方法 用卡尺测量脱空间隙及位置 现场查看 自动记录仪、压力表检测 比重秤 压力表、量浆尺、自动记录仪 查阅原始记录 钢尺测量
项目 2 3 4 5 孔径 抬动变形 中断处理 封孔 符合设计要求 符合设计要求 应无中断或虽有中断,但处理及时,措施合理,经检查分析,尚不影响灌浆质量 符合设计要求 卡尺量测钻头 千分表等量测 根据记录和实际情况分析 目测或钻孔抽查 ②采用预埋管路系统进行回填灌浆的工程质量检查项目、质量标准及检测方法见表 预埋管路系统回填灌浆工程质量检查项目、质量标准及检测方法
项类 检查项目 管路畅通情况 1 灌浆区段封闭、2 主控项目 4 5 1 2 3 浆液浓度变化及结束标准 施工记录 灌浆中断处理 抬动变形 封孔 符合设计要求 齐全、准确、清晰 无中断或有中断,但处理及时,措施合理,经检查分析尚不影响灌浆质量 不超过设计规定值 符合设计要求 3 进浆管口压力 排气管出浆 质量标准 无外漏,管路畅通 符合设计要求 排气管出浆密度达1。70g/cm3以上 检测方法 通气检查、观测 压力表(计) 比重秤 查看记录及用比重秤、自动记录仪或量浆尺检测 查阅原始记录 根据记录和实际情况分析 千(百)分表观测 目测或钻孔抽查 一般项目 3)检测数量 每个灌浆孔或每个灌浆区逐项进行检查。 5.6碾压试验 (1)、试验内容
①、针对不同的填料来源及材料分区分别作碾压试验:
②、在机械确定情况下,选取各种层厚,各种加水量,不同碾压遍数进行,测算碾压后干容重、孔隙率等技术指标;
③、 填料碾压后的颗粒级配分析。选取碾压后达到设计要求的碾压区料进行筛分试验;
(2)碾压要求 1) 碾压方量
泥岩石渣每场不少于500m3。
32
2) 碾压机械
现场碾压试验的大型机械结合施工单位坝体填筑拟采用的机械,要求: (1) 挖掘机1台,斗容1m3以上;
(2) 翻斗车8+2(备用)辆,载重量大于18t的自卸汽车,可根据施工单位现有设备调整; (3) 推土机1台,平整场地和铺料用,不限型号;
(4) 振动碾1台,要求自重不小于18t,激振力不低于30 t;羊足碾或凸块碾压1台(若采用光面碾需配合农用旋耕犁)。
3) 压实参数:压实参数包括机械参数和施工参数两大类。当压实设备型号选定后,机械参数已基本确定。施工参数有铺料厚度、碾压遍数、行走速度、加水量等。
试验时虚铺厚度拟用20cm、40cm和60cm三个厚度。
碾压方式为先静碾2遍,振碾6和8遍,分别测试0、静2、振6、8遍的密度。分别测取各料各组试验的干密度、孔隙率等指标;碾压达到设计指标后,分别测取各料的颗粒级配;含水率控制在最优含水率±2%。
4) 试验组合:试验组合方法有经验确定法、循环法、淘汰法和综合法。此次试验拟采用经验法,即收集以往工程经验确定碾压参数,围绕经验参数调整参数,通过试验求出该参数的适宜值。
5) 试验场地
(1) 场地应平坦,地基坚实;
(2) 用试验料先在地基上铺压一层作为基层,然后在其上进行碾压试验; (3) 每一场试验场地尺寸,50m×15m(长×宽);
(4) 试验铺料要求:由于碾压时产生侧向挤压,因此,试验区两侧(垂直行车方向)应留出一个碾宽。顺碾压方向的两端应留出8m~10m作为非试验区,以满足停车和错车需要。
6) 场地布置
一般一场试验布置6个组合试验,可研究三种铺料厚度、不同碾压遍数的压实效果。此次试验的具体布置将视现场条件而定。
7) 现场描述与试验 (1) 现场描述
a记录使用的运输设备、卸料方式及铺料方法; b观察表面石料压碎及堆石架空情况;
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c记录碾压前后的实际土层厚度。 (2) 试验
a测定每一组合,
泥岩石渣压实后的干密度、含水量、孔隙率。 密度测定采用灌水法,含水率测定采用酒精燃烧法;
b取样数量:每场有2个铺土厚度,碾压2(静)、6、8遍时分别取样测定,即每场取样6点以上。测定沉降量时,测点布置方格网点距1.0m~1.5m。
(4)试验成果
1) 试验完成后,将试验资料进行系统整理分析,绘制成果图表,编写试验报告。 (1) 绘制不同铺料厚度时的干密度与碾压遍数关系曲线,或绘制沉降量与碾压遍数关系曲线;
(2) 绘制最优参数(包括复核试验结果)情况下的干密度、压实度、孔隙率的频率分配曲线与累计频率曲线。
2) 根据以上成果,结合工程的具体条件,确定各种坝料施工碾压参数和填筑检验标准。在试验报告中提出以下结论(不限于):
(1) 设计指标的合理性。拟采用方案中, 泥岩石渣的颗粒级配、干密度、孔隙率。 (2) 与填料相适应的压实机械和参数; (3) 填料在各区填筑干密度控制范围;
(4) 提出达到设计标准的施工参数:铺料厚度、碾压遍数、行车速度、错车方式及加水量等;
(5) 上下填筑层的结合情况及其处理措施;
(6) 其他施工措施与施工方法,如铺土、平土、刨毛等。 5.7自检计划量
明渠工程 编号 1 项目名称 土石填检测参数 击实 计量单位 m3 工程数量 52249 检测量 2 单位 组 备注 34
筑 渠顶泥2 结石路面 密实度 C15砼配合比 C20砼配合混凝土工程 比 水泥原材检测 骨料原材检测 C15砼明渠(底板) 3 平整度 砼抗压强度 平整度 砼抗压强C15砼压顶 度 平整度 砼抗压强度 密实度 击实 m3 2100 3 点 250 8 点 组 厚30cm 1 组 1 组 1 组 2 组 厚10cm, 厚10cm, 30*30cm m3 774 每台班或每仓位至少取1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 抽查15% 每台班或每仓位至少取1组 进场每型号、每批号取样1组 C15砼明渠(边坡) m3 2031 m3 328 平整度 C20砼框格梁 几何尺寸 砼抗压强度 钢筋制作安装 原材检测 焊接性能检测 m3 327 3*3m,30cm 4 t 29.4 每批取1组 35
M7.5砂浆配合比 砌体工程 5 水泥原材检测 骨料原材检测 几何尺寸 M7.5浆砌石 石料抗压 抗压强度 m3 6157 2 1 组 2 组 4 抽查15% 组 组 每台班至少取1组 23+398.874~27+656.480明渠工程 编号 项目名称 检测参数 C20砼配合比 水泥原材支护工程 6 检测 骨料原材检测 外加剂 边坡C20喷砼 钢筋网7 制作安装 平整度 m3 抗压强度 原材检测 焊接性能检测 原材检测 砂浆锚8 杆(Φ22,L=2.5m) 密实度 石料抗压 拉拔试验 根 2438 8 1 点 组 2 t 61 每批取1组 进场每型号、每批号取样1组 组 间排距2.5m 1230 计量单位 工程数量 检测量 单位 备注 1 组 2 组 4 1 组 组 厚度8cm Φ8@20cm 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 进场每型号、每批号取样1组 36
胥家垭隧洞工程(23+792.314~24+258.764) 编号 项目名称 检测参数 计量单位 工程数量 检测量 单位 备注 1 C20喷砼护坡 平整度 m3 抗压强度 原材检测 焊接性能检测 t 6 122 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 进场每型号、每批号取样1组 每批取1组 进场每型号、每批号取样1组 根 242 1 组 厚度8cm Φ8@20cm 间排距3m 顶拱120°范围内 2 钢筋网制作安装 砂浆锚杆原材检测 拉拔试验 水泥原材检测 击实 密实度 水泥原材检测 3 Φ22,L=3m 4 回填灌浆 土石方填m2 2008 1 组 5 筑工程 石渣回填 m3 129 1 1 1 组 点 组 混凝土工程 骨料原材检测 外加剂 1 1 组 组 每台班或每仓位至少取1组 C15砼进6 出口渐变段 砼抗压强度 m3 平整度 砼抗压强289 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 C15砼隧洞底板 度 平整度 砼抗压强度 m3 254 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 C20砼隧洞底板 m3 59 37
每台班或每仓位至少取1组
平整度 砼抗压强C20砼隧洞顶拱 度 平整度 砼抗压强C20砼隧洞侧墙 度 平整度 原材检测 焊接性能检测 8 橡胶止水带GB651 砌体工程 原材检测 水泥原材检测 平整度 石料抗压 抗压强度 M7.5浆砌块石排水沟 抗压强度 m3 35 每台班至少取1组 几何尺寸 m 728 1 t 17.3 每批取1组 m3 614 m3 723 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 进场每型号、每批号取样1组 7 钢筋制作安装 组 1 组 M7.5浆9 砌块石护坡 m3 114 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 1 组 每台班至少取1组 抽查15% 厚30cm 天生桥隧洞工程(24+889.283~25+416.711) 编号 项目名称 检测参数 计量单位 工程数量 检测量 单位 备注 厚度8cm Φ8@20cm 1 C20喷砼护坡 平整度 m3 抗压强度 126 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 t 6.2 38
2 钢筋网制原材检测 进场每型号、每批号取样1组
作安装 焊接性能检测 砂浆锚杆3 Φ22,L=3m 拉拔试验 原材检测 根 250 1 组 每批取1组 间排距3m 顶拱4 回填灌浆 水泥原材检测 m2 2306 1 组 120°范围内 土石方填5 筑工程 石渣回填 击实 密实度 水泥原材检测 混凝土工程 骨料原材检测 外加剂 C15砼进出口渐变段 砼抗压强度 m3 平整度 砼抗压强C15砼隧洞底板 度 m3 平整度 砼抗压强C20砼隧洞底板 度 平整度 砼抗压强C20砼隧洞顶拱 度 平整度 m3 927 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表39
进场每型号、每批号取样1组 m3 129 1 1 2 组 点 组 2 1 组 组 每台班或每仓位至少取1组 282 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 6 90 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 m3 480 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组
面检查3-5各点 砼抗压强C20砼隧洞侧墙 度 m3 平整度 原材检测 焊接性能检测 8 橡胶止水带GB651 砌体工程 原材检测 水泥原材检测 平整度 石料抗压 抗压强度 M7.5浆砌块石排水沟 抗压强度 m3 35 每台班至少取1组 几何尺寸 m 699 1 t 133 每批取1组 665 每台班或每仓位至少取1组 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 进场每型号、每批号取样1组 7 钢筋制作安装 组 1 组 厚30cm M7.5浆9 砌块石护坡 m3 118 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 1 组 每台班至少取1组 抽查15% 紫金山隧洞工程(25+718.95~26+220.870) 编号 项目名称 检测参数 计量单位 工程数量 检测量 单位 备注 厚度8cm Φ8@20cm 间排距3m 1 C20喷砼护坡 平整度 m3 抗压强度 原材检测 焊接性能检测 t 7.9 161 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 进场每型号、每批号取样1组 2 钢筋网制作安装 每批取1组 3 砂浆锚杆Φ22,原材检测 根 321 进场每型号、每批号取样1组 40
L=3m 拉拔试验 1 组 顶拱4 回填灌浆 水泥原材检测 m2 2306 1 组 120°范围内 土石方填5 筑工程 石渣回填 击实 密实度 水泥原材检测 混凝土工程 骨料原材检测 外加剂 C15砼进出口渐变段 砼抗压强度 m3 平整度 砼抗压强C15砼隧洞底板 6 平整度 砼抗压强C20砼隧洞底板 度 m3 平整度 砼抗压强C20砼隧洞顶拱 度 平整度 砼抗压强C20砼隧洞侧墙 度 平整度 m3 633 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表41
m3 129 1 1 2 组 点 组 2 1 组 组 每台班或每仓位至少取1组 282 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 度 m3 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 650 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 m3 949 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组
面检查3-5各点 原材检测 焊接性能检测 8 橡胶止水带GB651 砌体工程 原材检测 水泥原材检测 平整度 石料抗压 抗压强度 M7.5浆砌块石排水沟 抗压强度 m3 35 每台班至少取1组 几何尺寸 m 662 1 t 180.6 每批取1组 进场每型号、每批号取样1组 7 钢筋制作安装 组 1 组 厚30cm M7.5浆9 砌块石护坡 m3 151 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 1 组 每台班至少取1组 抽查15% 黑背山隧洞工程(26+677.664~27+373.724) 编项目名称 检测参数 计量单位 工程数量 检测量 单位 备注 厚度8cm Φ8@20cm 间排距3m 顶拱4 回填灌浆 水泥原材检测 m2 3060 1 组 120°范围内 42
号 1 C20喷砼护坡 平整度 m3 抗压强度 原材检测 焊接性能检测 t 4.6 629.08 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 进场每型号、每批号取样1组 2 钢筋网制作安装 每批取1组 砂浆锚杆3 Φ22,L=3m 原材检测 根 拉拔试验 184 1 进场每型号、每批号取样1组 组
土石方填5 筑工程 石渣回填 击实 密实度 水泥原材检测 混凝土工程 骨料原材检测 外加剂 C15砼进出口渐变段 砼抗压强度 平整度 砼抗压强C15砼隧洞底板 6 平整度 砼抗压强C20砼隧洞底板 度 m3 平整度 砼抗压强C20砼隧洞顶拱 度 平整度 砼抗压强C20砼隧洞侧墙 度 m3 平整度 原材检测 焊接性能检测 8 橡胶止水原材检测 m 1010 1 43
m3 120 1 1 1 组 点 组 1 1 组 组 每台班或每仓位至少取1组 m3 282 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 度 m3 258 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 340 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 m3 1143 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 每台班或每仓位至少取1组 897 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 进场每型号、每批号取样1组 7 钢筋制作安装 t 94.6 每批取1组 组
带GB651 砌体工程 水泥原材检测 平整度 M7.5浆砌9 块石护坡 石料抗压 抗压强度 M7.5浆砌块石排水沟 抗压强度 m3 35 每台班至少取1组 几何尺寸 1 1 组 厚30cm m3 86 100m2以上的表面检查6-10个点;100m2以下的表面检查3-5各点 组 每台班至少取1组 抽查15% 6、提交检测报告时限及份数 6.1 时限
本项目试验室所有检测报告均按照合同规定要求及时出具并报送:
原材料检测中有28d龄期要求的均先行提供3d报告,在龄期达到后10个工作日内提供全项检测报告;
中间产品检测报告在检测后10个工作日内提供检测报告;
大型或综合性试验成果报告需经试验室总部审批后以文件形式报送至监理工程师审核,此项工作在成果形成后15个工作日内进行上报;
外委检测报告在收到检测报告结果后10个工作日内提供检测报告;
所有报告及文件发放或报送均需留下记录,记录内容应包括报告及文件名称、内容、份数、签收人、签收日期等;
每月26日~28日上报试验月报,试验月报包括各类检测台账、数据分析等,月报统计时间为每月26日~下月25日止;具体格式需上报监理审批。
6.2 份数
本项目试验室所有检测报告原件一式四份,一份为试验室自行存档备查使用外,其他三份交由委托方存档,并做好报告发放记录,准确记录报告份数、签收时间、签收人等信息;在施工单位自留存档的同时,应分别给质量监督项目站及监理单位各上报1份复印件备查。
项目竣工时试验室不再提供日常检测报告,仅根据需要提供综合性试验分析报告资
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料、特殊原始记录、仪器率定报告等。
7、其他—检测工作流程
为了使试验检测工作做到严谨,检测结果准确,检测工作有章可循,项目试验室制定了检测工作流程框图,并在工作中严格遵照进行。
7.1 工作流程说明
7.1.1 确定检验、试验任务
项目部技术部门根据工程施工进度,提前向现场试验室下达试验任务;项目试验室接受委托任务。
7.1.2 检验、试验的组织安排
(1)项目试验室接到检验、试验任务后根据检测项目确定自检或送检,并立即组织试验室相关人员根据工程施工有关标准、规范、规程的要求,按照经监理工程师批准的《试验计划》的要求,对试验工作的细节作出具体安排,以确保对该产品实施最有效的检验。
(2)一般日常委托的单一产品和参数的检测,可省略计划程序,由试验室按委托书和试验规程进行检验。
7.1.3 抽样、送样
(1)原材料进货检验的抽样由物资采购部门或生产单位按规范或其它抽样文件的要求填写委托单,会同试验人员按规范要求抽样。
(2)生产过程检验的样品除拌和系统的材料、机口混凝土仓面砼,由现场试验室按要求进行抽样外,其它如:钢筋接头、喷射混凝土等由施工单位施工制作的产品、试件、工件的检验试验样品,由施工作业队按要求进行抽样,并填写抽样单和委托单。
45
检验、试验组织安排 复检 接受委托或 签订检验合同
检验、试验 样品接收、制备管理 会同监理抽样、送样
报告发送 存档 项目部 编制月报或单项报告 不合格 数据记录及整理 不合格
图7-1 试验检测工作流程图
(3)需要在现场进行抽样和试验的项目,由相应的施工单位配合现场试验室进行抽样和现场检测试验;
(4)所有的抽样均要求机物部或施工单位按照生产计划提前通知试验室,并邀请监理工程师到场见证取样。
7.1.4 样品接收和管理
(1)项目试验室有关人员应做好送样人的接待工作,详细询问送样人的要求,指导送样人填写检验委托书,与送样人签立日常委托检验协议。
(2)项目试验室有关人员应详细询问、查验所送样品,向送样人提出可疑点和待查处,认真做好被检样品状态、数量附件和资料的记录。
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(3)项目试验室有关人员接收送样人提交的样品和资料,进行样品的唯一性标识,及时将样品转交试验室,由试验室负责人(样品管理员)按照委托人的要求妥善保管,保证样品不发生变质和损坏。
(4)送样人应按项目试验室的要求认真填写检验委托书,原材料必须写清出厂炉(批)号。
7.1.5 组织实施检验、试验活动
(1)项目试验室负责人在接到检验任务指令后,应亲自组织或指派专人负责组织人员实施检验,试验负责人应对检验活动给予指导和监督。
(2)样品在项目试验室内部流转,应做好样品及技术资料的交接登记,业务受理员应向检验单位负责人(样品管理员)口头陈述或出示书面文件,提出对样品、附件和技术资料的保管要求。
(3)检验人员(样品管理员)接收样品后,应对样品的控制状态在样品标识上进行状态标识,转入试验室,确定自检或送检。
7.1.6 文件及检测资料管理 7.1.6.1 文档管理
项目试验室的所有文档、资料将严格按相关规定进行管理。检测资料的整理和月报,自检和送检的资料报告应及时整理并分类归档,按规定的表格整理成月报,根据相关要求及时报送有关部门。月报统计时间为每月26日~下月25日止。
7.1.6.2 试验检测资料的整编分析和信息反馈
试验检测资料的整编分析和反馈是试验室工作的重要组成部分,是工程质量的保证措施,也是进行安全监控、评估施工和合理设计的一个关键性环节。
(1)试验检测资料包括:试验室的试验方案、检测计划及记录和报告;试验仪器设备及试验环境资料,包括仪器设备台帐、合格证、说明书、检定证、周期检定计划、周期检定实施记录及仪器使用维护、维修等记录和标养箱、养护室、试验间温度、湿度记录;
(2)试验检测资料的整编分析
首先及时对资料进行初步分析,判识有无异常试验检测数据,再根据特定重点试验检测时段的需要或主管部门的要求,开展较为系统、全面的综合分析。根据分析成果,对工
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程质量状态作出评价;若发现质量异常的情况,将及时分析原因、及时上报并提出处理意见和建议。
(3)信息反馈
项目试验室信息反馈的基本思想是:准确、及时掌握工程质量动态,控制工程质量水平;及时反馈准确、有效的工程质量信息;提出建议和整改要求,进行跟踪试验与检测。
项目试验室将及时分析资料、编制分析报告,将资料反馈给主管部门,具体反馈方法为试验检测成果综合分析报告。
当单位工程结束或工程进展到某一阶段时,对试验检测资料进行综合分析,提出综合分析报告,包括分析内容、方法、结论、建议。
8、附件 7.1实验室资质, 7.2检测人员证书
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