静设备安装施工方案

延安煤油气资源综合利用项目 40万吨/年轻油加工利用装置

静设备施工方案

编 制：

审 核：

批 准：

中国南海工程有限公司 2017年1月1日

目 录

1．工程概况 ...................................................... 3 2.编制依据 ....................................................... 4 3.施工准备 ....................................................... 4 4.容器类设备的施工方法 ........................................... 7 5.换热设备的施工方法 ............................................ 10 6.静设备安装质量保证措施及质量体系组织机构 ...................... 12 7. HSE保证措施及组织机构 ....................................... 14 8.主要施工机具及手段用料 ........................................ 20 9 .劳动力安排 ................................................... 21

中 国 南 海 工 程 建 设 公 司

延 安 项 目 经 理 部

yanan MANAGEMENT DEPARTMENT

1．工程概况

1.1工程描述

本项目位于陕西省富县县城以南12 公里处的茶坊镇洛阳村，处于东经

108°29′30\-109°42′54\35°44′06\-36°23′23\290 公里，北居延安市区90 公里，与四邻县城距离分别为甘泉45公里，宜川100 公里、洛川45 公里、黄陵80 公里、合水145 公里。其中包茂、青兰高速公路、西延铁路、210、309 国道纵横而过。场地范围内洛河由东北向西南方向流过，将厂区分割为东区和西区两个区域。本装置为40万吨/年轻油加工利用装置，采用美国KBR公司和韩国SK公司联合开发的烃类催化裂解(ACO)技术生产烯烃产品。装置年产15.1万吨聚合级乙烯和12.6万吨聚合级丙烯，同时副产氢气、甲烷氢、粗裂解汽油和裂解燃料油。装置自产的乙烷和丙烷采用循环蒸汽裂解。本次施工的裂解单元静设备共计17台，最重的设备为35.2T。 1.2工程特点及说明

1.2.1施工场地在山区，空气干燥，风力较强，降雨天气较多，给设备安装带来很大不便。

1.2.2施工现场场地狭小，设备倒运困难，故需要统筹兼顾，合理安排工序。 1.2.3施工期跨冬季，必须做好相应的防雪，防冻措施及冬季施工措施。 1.2.4有些静设备外形尺寸和重量较大以及周围障碍物较多场地狭小，吊装及安装的难度大，因此要求吊装技术高，同时还需采取防护措施以保证吊装安全和其它工程产品不受到损坏。

1.2.5本工程有部分设备厂家制造时经过热处理，安装过程必须对其进行防护。

静设备安装量

序号 设 备 类 型 数量(台) 重量（KG） 备注 3

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 F110-E1A-B第一急冷换热器套F110-E2第二急冷换热器 E115第三急冷换热器 F111-E1A-B第一急冷换热器套F111-E2第二急冷换热器 E116第三急冷换热器 E104ACO进料预热器 E101ACO进料气化器 E109ACO进料加热器 E110ACO进料过热器 E113丙烷进料气化器 E114裂解炉进料过热器 F110-V汽包 F111-V汽包 V101污油收集罐 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12500 18500 8200 12500 18500 8200 2900 35200 29100 7400 5000 6500 15600 15600 5300 2.编制依据

2.1 SH3532-2006 《石油化工换热设备施工及验收规范》; 2.2 SH/T3508-2011

《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》

2.3 SH/T3536-2011《石油化工工程起重施工规范》 2.4 GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规程》 2.5 GB50461-2008 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 2.6 SHT3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 2.7 本项目施工合同；

2.8 中国南海工程有限公司施工同类装置的施工经验。

3.施工准备

3.1 施工条件和施工技术准备

、 4

3.1.1进行施工图会审；全面熟悉图纸和相关标准，编制切实可行的施工方案。 3.1.2 组织静设备安装施工班组人员熟悉施工图纸及有关规范要求，对关键工序和施工部位给予施工班组成员技术澄清，特别对理解上有差异的地方要进行详细的技术交底，使其明确安装程序及安装质量控制点要求。

3.1.3 检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况；对设备安装需用垫铁的规格、数量进行计算、统计，并报项目部提前进行制作加工；同时也对大型设备就位需用的专用扳手进行准备。

3.1.4 做好施工现场的“三通一平”，特别是应使设备运输通道畅通，无任何障碍；做好现场平面布置，清理出作业面。

3.1.5 按平面布置图放置工具房、休息室，划定材料、构件及半成品存放场地。 3.1.6 现场的消防器材、安全设施应符合要求。 3.1.7 准备好必要的检测工具及施工记录表格。 3.2 施工计划网络图

静设备施工计划网络图见后面附表1 3.3 基础验收

3.3.1 设备安装施工前，应对基础进行检查验收交接。土建施工队应提交基础复测记录、基础质量合格证明书，及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线。基础验收检查应符合如下规定：

a）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；

b）基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填并夯实、整平； c）结合设备平面布置图和设备本体图，对基础的标高及中心线，地脚螺栓和预埋件的数量、方位进行复查，以便及早暴露设备衔接方面的问题。

3.3.2 基础混凝土强度应达到设计要求，预埋地脚螺栓的螺纹部分应涂油防护。 3.3.3 设备吊装前，在设备外壁上标出定位基准，核对底座（或底脚）上的螺栓孔距离的尺寸，应与基础上的地脚螺栓的距离尺寸一致；还要核对设备上的开孔方位是否与工艺要求一致。

3.3.4 基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等其尺寸和位置允许偏差

、 5

应符合设计和施工规范要求。具体见下表1 表1基础检查验收项目

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 偏差名称 坐标位置（纵横中心线） 基础顶面标高 外形尺寸 平面水平度 每米/全长 侧面垂直度 每米/全长 预埋地脚螺栓中心圆直径 预埋地脚螺栓相邻螺栓中心距 预埋地脚螺栓预留孔中心线 预埋地脚螺栓垂直度 允许偏差（单位：mm） 20 0～－20 ±20 5/10 5/10 +10～0 ±2 ±10 2

3.3.5有预埋板的基础应根据基础的基准标高检查预埋板上表面的标高和水平度，预埋板标高的允许偏差为±5，水平度允许偏差为2mm/m。

3.3.6设备安装前应将基础表面清理干净，需灌浆的混凝土表面铲成麻面。放置垫铁处（至周边50mm）应铲平。 3.4 到货设备验收

3.4.1 对到货设备组织有关人员进行验收，检查是否有出厂合格证、设备说明书、质量证明书等文件。

3.4.2 对照装箱单及设计图样，对设备的外形尺寸、管口方位等进行检查，对设备

、 6

内件及附件的规格、尺寸及数量进行清点验收并作好记录，对设备外观进行检查，是否有伤痕、锈蚀和变形；设备的主要几何尺寸、加工质量和管口方位是否符合图纸要求；设备密封面是否光洁无划痕；对重要设备事前到制造厂进行监造，确保质量及施工进度。

3.4.3 检查、清点设备内件到货情况，是否存在变形，尺寸是否符合图纸要求。 3.4.4对设备管口有开口的或封闭不严密的，应注意密封不能让沙尘等颗粒物和雨水进入。

4.容器类设备的施工方法

4.1容器类设备的施工程序图

施工准备 基础及地脚螺栓检查验收 设备进场检查验收 二次灌浆 找平、找正 垫铁摆放及设备吊装就位 设备梯平栏安装 内 部 清 理 内件安装及防腐保温 竣工验收 检查验收封人孔 4.2施工准备

4.2.1组织施工人员熟悉安装图纸，掌握安全程序和安装重点。并对施工班组进行技术交底，使其明确安装程序及安装质量要求。

4.2.2检查施工用水、用电准备情况及施工设备、手段用料的准备情况。 4.2.3组织相关人员对到货设备及配件进行细致的检查、清点。 4.3基础处理及垫铁放置 4.3.1基础处理、垫铁放置

a）首先将基础表面浮浆层清除掉，然后划出垫铁轮廓线，垫铁轮廓线内磨平，

、 7

磨平部位水平度允许偏差为2mm/m；其它位置凿麻面处理，以100*100面积内有3-5个深度不小于10mm的麻点为宜，

b)清理干净垫铁表面及设备底座底面的毛刺、油污等。 c）每个地脚螺栓近旁要有一组垫铁。 d）相邻两垫铁组的中心距应不大于500mm。 e）有加强筋的设备，垫铁垫在加强筋下。

设备安装垫铁选用计算：直接承受载荷的垫铁需要经过计算所需面积后，参照垫铁规格表后选取合适的垫铁。

计算公式如下：

A≥C×100×（G1+G2）/nR G2=0.25πd02[σ]×n

式中 A——一组垫铁的面积，mm2 C——系数，C=2.3

G1——设备及附件等的重量，公斤力

G2——全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的总压力，公斤力 d0——地脚螺栓根径， [σ]——地脚螺栓的许用应力 n——地脚螺栓的数量

说明：具体设备的垫铁选择要根据设备的参数依据以上的公式计算后选择合适的垫铁。

每个螺栓旁至少应有一组垫铁且尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组间距不大于500mm。

垫铁组应成对使用斜垫铁且斜向应相向使用，放在有加强筋的设备底座下其搭接长度不小于全长的3/4。

设备精找平后，垫铁应露出设备基础环外缘，平垫铁为10~30mm，斜垫铁为10~50mm，垫铁组深入设备底座的长度应超过地脚螺栓的中心，且应保证设备支座受力均匀；地脚螺栓的紧固应均匀对称。 4.4设备的就位、找正与找平

、

8

4.4.1设备的找正与找平按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量：

4.4.1.1设备支承的底标高以基础上的标高基准线为基准。 4.4.1.2设备的中心线位置以基础上的中心划线为基准。 4.4.1.3立式设备的铅垂度一般以设备两端部的测点为基准。

4.4.1.4卧式设备的水平度以设备的中心划线为基准，卧式设备的找正用φ6mm的透明胶管进行。（如下图1所示）

图1 卧式设备的找正方法

4.4.2设备找正和找平采用平垫铁斜垫铁调整，不得用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。

4.4.3直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不少于全长的 3/4，偏斜角度应不超过3°，且斜垫铁下面应有平垫铁。

4.4.4有坡度要求的卧式设备，按图纸要求进行，无坡度要求的卧式设备，水平度偏差要偏向设备的排污方向；高温或低温设备的位置偏差偏向冷热位移的反方向。 4.4.5卧式设备其滑动侧的地脚螺栓要先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留出1～3mm的间隙，而后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。 4.4.6 设备安装后，中心线位置、标高、水平度、垂直度以及方位等项目允许偏差应符合规范标准要求。（具体见下表2） 表2 设备安装允许偏差

检查项目 允许偏差(mm) 、 9

立 式 卧 式 中心线位置 标高 水平度 铅垂度 D≤2000，±5 D＞2000，±5 ±5 / H/1000 沿底座环圆周测量 方位 D≤2000，10 D＞2000，15 / ±5 ±5 轴向，L/1000 径向，2D/1000 / 4.5基础灌浆

4.5.1设备找正后对垫铁组进行检查报监合格后将垫铁层间焊牢，垫铁露出设备支座底板缘10-30mm，垫铁组伸入底座长度应超过地脚螺栓，且应保证裙座受力均衡。 4.5.2地脚螺栓孔灌浆和二次灌浆必须一次灌完，不得分次浇灌。 4.5.3撬装设备安装基本同以上容器类设备安装。 4.6设备的清扫、封闭

设备封闭前必须进行内部清扫，清除内部铁锈、泥沙等杂物，经自检合格后报检，请监理、联合项目部、业主进行联合检查，确认合格后，并填写《设备（容器）封闭前检查记录》，签字认可，方可封闭。

5.换热设备的施工方法

5.1换热设备的施工程序图

施工准备 → 基础(钢支座)检查验收、设备检查验收 → 基础处理（垫铁放置） →设备吊装就位 →设备找正、找平 → 混泥土地脚螺栓孔灌浆→ 设备精找平、检查 → (设备基座抹面)灌浆抹面 → 交工验收 5.2设备到货验收

5.2.1由采办部组织业主代表、监理及施工单位技术人员共同参加设备到货验收并

、 10

做好设备开箱检查记录。

5.2.2根据图纸核对设备名称、规格；设备到货时的惰性气体保护是否正常，无压力泄漏（≤0.3mpa）;检查换热器外观有无变形，接管法兰是否有锈蚀、划痕、凹坑等缺陷。

5.2.3检查随设备携带的产品合格证明书、产品质量证明书等资料。 5.3基础(钢支座)验收

5.3.1设备安装前，对基础及预制构件进行验收和处理，其内容如下： 5.3.1.1对基础应交接验收，明确标出标高，纵横中心线标记。

5.3.1.2设备滑动端的预埋板上平面标高、纵横中心线及外形尺寸、地脚螺栓位置符合设计要求；焊接在平台上的钢支座按照设计图纸检查支座的水平度，焊接变形超过规范要求的应矫正处理后方可进行设备安装。

5.3.1.3预埋板及钢支座表面应光滑平整，水平度偏差小于2mm/m。 5.4换热器安装

5.4.1换热器安装之前，对换热器铭牌、管口方位、管口法兰及设备支座的螺栓间距、几何尺寸等进行全面检查。

5.4.2换热器吊装就位，框架外换热器采用机械化吊装就位，框架内换热器采用机械化作业与倒链手工作业相结合。

5.4.3换热器设备基础如是钢筋混凝土时，则一端固定，另一端应安装预埋板，设备安装前应将固定端基础表面铲出麻面，将放置垫铁处铲平。如果是钢支座时，,不需要另加滑板，设备直接就位在钢支座上，确保支座上没有杂物，有足够的接触面，换热器的滑动端应涂润滑脂；且支座面必须水平，采用水平仪测量检查，基础上平面的水平度为L/1000,且不大于5，L为所在梁的长度。

5.4.4换热器安装就位。由于大部分换热器安装在不同标高的钢结构平台上，因此应与钢结构安装班组协调好安装先后顺序，采取先安装设备再安装上层钢结构，逐层安装的顺序。

5.4.5固定端基础地脚螺栓两侧放置垫铁组，垫铁的高度要保证换热器的安装标高，将换热设备就位后，用垫铁组调整设备的标高、水平度使其达到规范的要求，标高

、 11

允许偏差为±5mm；水平偏差纵向为L/1000mm；横向偏差为D/500mm。

5.4.6设备就位要用U型水平管及时找正，拧紧地脚螺栓螺帽,滑动端为双螺栓上紧，其纵向和横向水平度应满足5.4.5。

5.4.7找正找平完毕，报验经监理、联合项目部、业主检查合格后，点焊垫铁组，进行灌浆抹面。

5.4.8配管后、试运前，要全面检查换热器连接螺栓松紧程度，一般要求试运前应拧紧全部连接螺栓，松开滑动端地脚螺栓1～3mm，然后拧紧锁紧螺帽，以便换热器自由伸缩。

6.静设备安装质量保证措施及质量体系组织机构

6.1 加强质量“三检制”，自检、互检、专检，质检员、技术员严格把关。 6.2 由技术人员对施工班组进行交底，使施工班组熟悉每个工序的安装要点和质量要求。

6.3 设备运至现场后，施工单位必须进行细致的检查，发现问题应经建设单位、监理单位、施工单位三方签字认可，待厂方处理符合要求后方可安装。

6.4凡高度超过20m的设备,垂直度的调整和测量程度必须避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。

6.5设备附件等开箱验收时变形严重、无法修整的配件需退货更换。搬运和安装设备附件时，不能随意乱扔，防止碰坏变形。

6.6附件到现场后应进行保护，必须有防雨措施及防碰撞措施，搭设保护棚。 6.7施工人员进入设备内（设备外必须设有监护人），只允许携带该设备安装必要的工具。进出设备应进行清查,不得遗留在设备内，施工完毕后，安排专人检查。 6.8卧式设备安装前,应将设备支座的滑动面清理干净,涂上润滑油脂。 6.9组装用卡具等临时构件的拆除工作必须在施工完成后立即进行。 6.10 框架内设备安装可按下面原则方法进行：

预先在设备基础到框架边缘铺设一条滑移道路，利用吊车将设备慢慢送入框架内，当设备进入约一半后，将设备降低放在滑排，让吊车抬住一头，用倒链将设备慢慢

、 12

拉进来，然后进行就位、找正。

6.11根据设备的到货情况，合理安排钢结构框架与设备的交叉施工，这可加快施工进度和降低吊装就位的难度。

6.12在原已经热处理过的设备上面进行气焊、电焊作业时，必须覆盖毯子进行保护，以防电弧飞溅和气割氧化铁落到器壁上。 6.13质量体系组织机构图如下： 项目经理 郑龙源 质量控制部 王号红 技材焊设计 术料接备量责责责责责 任任任任任 师 师 师 师 师 李姚 方李周计焕

班组质检员 作业队

、 13

7. HSE保证措施及组织机构

7.1 HSE组织机构

HSE保证体系

项目经理 郑龙源 HSE经理 周夫学 HSE管理部 HSE副经理

7.2 危险源识别及评价 7.2.1 危险源辨识、评价方法

1 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量安全评价方法。风险分值D=LEC，D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中得频繁程度，或减轻事故损失，直至

、 14

调整到允许范围内。根据公式就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小，其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘极值的分析、评价和利用。 D值 ＞320 160-320 70-160 20-70 ＜20 危险程度 极其危险、不能继续作业 高度危险、要立即整改 显著危险、要立即整改 一般危险、需要注意 稍有危险、可以接受 总分在70以下是被认为可以接受的风险；如果危险分值到达70-160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改，如果危险分值大于160，那么表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修止。

、 15

中 国 南 海 工 程 建 设 公 司

延 安 项 目 经 理 部

yanan MANAGEMENT DEPARTMENT

7.2.2 静设备安装危险源辨识 评价方法 LEC值法 序号 危 险 源 可能造成的伤害 L 施工人员未经培训，无证上岗 未穿戴绝缘安全防护个人用品,施工区域通风不良 触电灼烫爆未制定行之有效的安全技术炸火灾青光措施并检查落实 眼 焊割作业周围易燃物未清理 3 3 3 1 1 E 6 6 6 C D 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。清除焊渣时，面部不应正对焊缝， 防止焊渣溅入眼内。注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。.焊割点周围和下 方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。 使用电动工具都必须执行安全技术操作规程，操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动防护用品，并站在绝缘板上操作。电动工具的导线必须使用 绝缘橡胶护套线，禁止用塑料护套线；导线两端要连接牢固，内部接头要正确，特别是电缆护套要完好。 不可直接接受 采取的控制措施 判断风险 法 1 18 1 18 1 18 焊接1 （切割）作业切割机等 焊割作业与易燃物品的距离不符合要求 操作人员未戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防雨防砸工作棚不规范 触电、机械2 伤害、振动 6 40 240 6 40 240 3 6 3 54 16

起重机臂杆起落及回转半径内有障碍物 轮胎 式、皮物体打击高带式未制定并检查落实安全技术3 处坠落起重措施 汽车伤害 吊、桥起重工及吊装司机无证上岗 吊等 被吊物从人员上方通过，人员在被吊物下停留 4 电缆铺设不规范 电击事故 吊装管道时起重臂下站人，不高处坠落物5 静设拉警戒绳 体打击 备安 6 打磨坡口时损害眼睛、装 焊接时不戴面罩，不戴防护镜 面部等 高处未系挂安全带、作业平台不符高处坠落 作业 合要求 3 3 6 1 6 3 6 6 2 6 3 54 3 54 7 84 7 42 司机必须持证上岗，必须严格遵守起重机械操作的一般规定要求，执行规定的各项检查与保养后， 方可启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常 后，才可开始工作。 √ 施工用电必须按要求严格铺设，不允许私拉 私接现象；吊装过程中拉上警戒线，闲杂人等禁止入内，起重工必须持证上岗；焊接过程、打磨坡口过程中必须佩带相应的防护面具、防护眼镜 等防护措施。 高处作业必须严格按照规章制度系挂安全带，搭设安全通道并铺设工作平台。防止意外发生。 2 15 180 6 3 54 3 6 3 54 7 3 6 3 54 临时8 未按照用电方案布线、布设备 用电 触电 3 6 3 54 编制临时用电施工组织设计；严格按照临电施组 布线；组织临时用电验收，做好日常检查；电工要持证上岗

、 17

7.3 冬季施工“四防”安全措施：进入冬季施工，各班组要注意防火，防寒，防毒，防滑。防火措施：各班组要加强动火管理，应对作业人员加强规范作业教育，建立防火安全责任制度。焊工等特种作业人员一律持证上岗。消防设施及器材做到齐全、完好。并定期进行全面检查。严防电器火灾，员工宿舍禁止使用电炉子、电热管取暖和做饭、禁止用自制的购买的质量低劣的电褥子，电褥子使用后应及时断电。加强冬季取暖统一管理，禁在宿舍内使用电或采用明火取暖。进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事故发生，并进行突发事件的医疗抢救、紧急处理教育。宿舍、办公室、库房严禁拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用钨灯在室内、现场进行取暖。防冻、防滑措施防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。工地临时水管应埋入冻土层以下或用保温材料保温。应有专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆除、改装电气线路。严禁使用裸线，电缆线破皮处应用防水胶布处理，电缆铺设要防砸压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后应对电气线路进行检查，防止电缆线破损或断线造成触电事故。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和邻边防护必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高空坠落事故。重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，欢用的适合冬季的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录，对于正常的机械设备，工作结束后要求将设备内的存水放净。防中毒措施、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，要求各班组宿舍内不允许使用煤炉取暖。燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须保持通风。

、 19

8.主要施工机具及手段用料

8.1主要施工机具

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

8.2主要施工手段用料 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 枕木 钢跳板 焊接钢管 二硫化钼 平垫铁 斜垫铁 安全行灯 麻绳 轴流风机 角钢 规 格 型 号 250×200×2000 300×2000 φ48×3.5 36V φ20 ∠50×5 数 量 60根 50块 400m 10Kg 4套 100m 2台 100m 备 注 铺垫 脚手架 脚手架 涂抹地脚螺栓 根据具体需要 根据具体需要 内件安装 内件防护棚 机 具 名 称 履带吊 履带吊 汽车吊 型 号 规 格 100t 50t 25t DSZ2 数 量 1台 1台 1台 1台 2台 各4台 各2个 各2台 8把 10套 10条 各2把 1把 2把 20把 4 备 注 水准仪 逆变焊机 角向磨光机 千斤顶 手动葫芦 钢板尺 安全带 撬棍 手锤 焊缝检验尺 卷尺 卷尺 条式水平仪 ZX7—400 φ100、φ150 5t、10t、30t 3t、5t、10t 1m 五点双挂 Φ20×1500 2.5磅/8磅 KH215 30m 0～3m 500 0.02mm/m 20

11 12 13 14 15 16 角钢 彩板 无缝钢管 镀锌铁丝 记 号笔 中压橡胶石棉板 ∠75×6 1000×2000 φ219×8 8# 白色 δ=3 mm 100m 100块 10m 80kg 支 20m2 内件防护棚 内件防护棚 平衡梁 20 9 .劳动力安排

根据实物工程量，工期情况等特点,特成立了设备安装队，人员构成见下表。 工 种 人 数

技术员 1 电焊工 2 气焊工 1 起重工 1 辅助工 4 电工 1 钳 工 2 21

附表1：静设备施工计划网络图

时间 工序 设备就位、找平、找正 设备垫铁安装 设备二次灌浆 设备防腐保温安装 设备人孔封闭

17年1月 17年2月 17年3月 17年4月 17年5月 17年6月 17年7月 17年8月 22

附表1：静设备施工计划网络图

时间 工序 设备就位、找平、找正 设备垫铁安装 设备二次灌浆 设备防腐保温安装 设备人孔封闭

17年1月 17年2月 17年3月 17年4月 17年5月 17年6月 17年7月 17年8月 22

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/r8v.html