消防员个人防护装备使用与维护讲义

第一章 消防员个人防护装备

消防员个人防护装备是消防员在灭火救援作业或训练中用于保护自身安全的基本防护装备和特种防护装备。

第一节 基本防护装备

一、消防头盔

消防员防护头盔是用于保护消防员头部、颈部以及面部的防护装具。我国生产、使用的消防头盔经历了原用型、改进型、84-1型以及新型消防头盔四个发展阶段。20世纪50年代，主要使用的是原用型消防头盔。这种消防头盔采用玻璃钢帽壳，由六片三块人造革缝制成帽托，用铆钉与帽壳铆合；70年代末，对原用型消防头盔进行了改进，改用聚乙烯注塑成型的四条双层帽托，仍用铆钉与玻璃钢帽壳铆合，并配有有机玻璃面罩和披肩；80年代中期，研制出84-1型消防头盔，头盔采用改性聚碳酸酯帽壳，帽托由五条双层锦纶织带及高压聚乙烯帽箍构成，用四只高压聚乙烯注塑成型的插脚与帽壳插接而成，配有面罩和披肩。其技术性能符合GA44-93《消防头盔》标准的要求。新标准GA44-2004《消防头盔》颁布实施后，涌现出了多种新型消防头盔。

根据消防作业的不同性质，对防护头盔的性能也提出不同的要求，品种随之增多，专业性也更强。从我国公安消防部队配备情况看，除消防头盔外，还有抢险救援头盔，并且选配了阻燃头套和消防护目镜等头面部防护装具。

消防员防护头盔正在向提高综合防护功能方向发展。国外已研制成功综合功能防护头盔，这种新型头盔与呼吸器面罩结合为一体，并装有热像仪、组合通信系统、照明系统和有毒有害气体检测装置，不仅具有头部保护功能，而且具有呼吸保护、烟雾环境中可视、通信联络和有毒有害气体自动检测等综合防护功能，大大提高了使用者的安全性。消防员灭火防护服

消防战斗服是保护消防指战员免受高温、蒸汽、热水、热物体以及其他危险物品伤害的保护装备。

（一）组成与结构

消防头盔由帽壳、佩戴装置、面罩、披肩和下颏带等主要部件组成。 1. 帽壳

消防头盔帽壳一般采用工程塑料注塑而成。要求消防头盔的帽壳要具有足够的强度能直接阻挡冲击物，不使其冲穿帽壳，直接接触头部；消防头盔的外形可分为无帽沿式和有帽沿式两种。

（1）无帽沿式头盔

无帽沿式头盔（图1-1-1）将头部全部包裹在头盔内部，具有重心稳定，头盔与头部结合紧密的特点。但将头部全部包裹在头盔中，增大了头盔的重量，不利于头部的散热，后颈部的防护范围缩小，而且若不佩戴内部通信装置等附件，还会对消防员的通信造成困难。

1

图1-1-1无帽沿式消防头盔结构简图 1－帽壳；2－面罩；3－下颏带

（2）有帽沿式头盔

有帽沿式头盔（图1-1-2）覆盖人体头部耳朵以上的部位，具有缓冲空间大，重量轻，透气性好的特点。

消防头盔帽壳顶部通常具有加强筋，加强筋在增加头盔刚度，提高头盔抗穿透性能和冲击吸收性能方面起到重要作用。加强筋的型式多种多样，有的采用单条加强筋；有的采用多条辐射状加强筋；也有的不设加强筋。

消防头盔帽壳表面色泽鲜明、光洁，有的还贴有反光标志。

图1-1-2有帽沿式消防头盔结构简图

1－下颏带；2－面罩；3－佩戴装置；4－帽壳；5－披肩

2. 佩戴装置

消防头盔佩戴装置（图1-1-3）由缓冲层、帽托、帽圈和帽箍组成。佩戴装置在头与帽顶空间位置构成能量吸收系统，能对外来冲击起到缓冲、分散、吸收的作用，使之尽可能分布到头部的较大面积上去，以减少冲击加速度峰值，达到人头部所能忍受的冲击力界限以内。

①缓冲层是位于头顶和帽壳内表面间的缓冲支承带，通常采用织带制成，有的头盔中缓冲层也使用工程塑料注塑制成，起到吸收冲击能量的作用。

2

图1-1-3佩戴装置结构简图

1－缓冲层；2－帽托；3－帽圈；4－帽箍

②帽托是连接在缓冲层下面直接接触佩戴者头部的衬垫，增加佩戴的舒适性。有的头盔采用皮革材料制成，有些头盔使用网状帽托，有的头盔帽托上方增加泡沫衬垫，具有一定的缓冲、分散和吸收冲击能量的作用。

③帽圈是位于帽壳内部，连接佩戴装置与帽壳的部件，缓冲层也固定在帽圈上。通常帽圈和帽箍之间使用硬质泡沫或其它缓冲材料填充，以保证头盔侧部和前部的冲击缓冲性能。

④帽箍是系箍在佩戴者头围部分的部件。根据佩戴者头围尺寸，使用棘轮或其它方式灵活地调节帽箍大小，紧密地将帽箍系箍在头围上，保证了头盔的佩戴稳定性。帽箍外部覆盖有织物或透气皮革，使帽箍与头部接触部分比较柔软，起到吸汗和透气作用，增加佩戴舒适性。帽圈和帽箍通常都使用工程塑料注塑制成。

3. 下颏带

下颏带由织带和搭扣组成，有的还装有下颏托。织带的材料多种多样，要求强度高，耐热性好。下颏带可以灵活方便地调节长短，以保证头盔佩戴牢靠稳定，解脱方便。

4. 面罩

面罩是用于保护消防员面部免受辐射热和飞溅物伤害的面部防护罩。面罩可以安装在帽壳内部上下伸缩，也可以安装在帽壳外部，利用紧固螺钉和垫片固定在帽壳上，根据工作需要自由翻转。面罩采用无色或浅色透明的工程塑料注塑制成，具有良好的透光率。

5. 披肩

披肩是用于保护消防员颈部和面部两侧，使之免受水及其它液体或辐射热伤害的防护层。一般使用阻燃防水织物制成。披肩与帽圈用粘扣或按扣连接在一起，可以装卸，便于披肩的洗涤。

（二）型号与规格

消防头盔的型号与规格如下。 1.型号

消防头盔的型号编制方法如图1-1-4所示：

3

图1-1-4消防头盔的型号编制

示例：RMK—LA 表示大号A型灭火救援用消防头盔。 2.规格

①帽壳尺寸：分大、小号两种。

②帽箍尺寸：调节范围小号为510mm～570mm，大号为560mm～640mm。 ③下颏带：宽度大于15mm，调节范围为350mm～500mm。

（三）主要技术性能

消防头盔的主要技术性能如下。 1. 冲击吸收性能

①冲击力指标：5kg钢锤自1m高度自由下落冲击头盔，头模所受冲击力的最大值不超过3780N。

②冲击加速度指标：头盔佩戴在总重为5.2kg的坠落装置上自由下落，冲击砧座，头模所受最大冲击加速度不超过表1-1-1规定。加速度超过200gn，其持续时间小于3ms；超过150gn，其持续时间小于6ms。

表1-1-1 头盔冲

击加速度性能指标 （gn）

冲击位置 最大冲击加速度 2. 耐穿透性能

150 帽壳顶部 3kg钢锥自1m高度自由下落冲击

400 帽壳前部 头盔，钢锥不能触及头模。

400 帽壳侧部 3. 耐燃烧性能

400 帽壳后部 10 kW／m2±1kW／m2辐射热通

量辐照60s，在不移去辐射热源的条件下，用火焰燃烧帽壳15s，火源离开帽壳后，帽壳火焰在5s 内自熄，并无火焰烧透到帽壳内部的明显迹象。

4. 耐热性能

头盔在260℃±5℃环境中放置5min后，符合下列要求： ①帽壳不能触及头模；

② 帽壳后沿变形下垂不超过40mm；

③ 帽舌和帽壳两侧变形下垂均不超过30mm；

④ 帽箍、帽托、缓冲层和下颏带均无明显变形和损坏。 5. 电绝缘性能

交流电2200V，耐压1min，帽壳泄漏电流不超过3mA。 6. 侧向刚性

帽壳侧向加压430N，帽壳最大变形不超过40mm，卸载后变形不超过15mm。 7. 下颏带抗拉强度

下颏带受450N±5N拉力，不发生断裂、滑脱，延伸长度不超过20mm。 8. 跌落性能

头盔自1.8m高度自由落下，撞击混凝土基座，无明显缺损、开裂、变形。 9. 视野

头盔的左、右水平视野大于105°。 10. 质量

头盔质量不大于1.3kg。

4

（四）使用与维护

消防头盔的佩戴方法和维护保养如下。 1.佩戴方法

①佩戴前，应检查消防头盔的帽壳、面罩有否裂痕、烧融等损伤；帽箍上的插脚是否插入帽壳的插槽内；披肩是否有炭化、撕破等损伤。如有损伤，应停止使用。

②佩戴时，首先应根据消防员自身情况调节调幅带，然后装上披肩呈自然垂挂状态。戴帽后，将下颏带搭扣扣紧，然后调节环扣，使下颏带紧贴面部系紧。再调节棘轮，将帽箍系紧，最后拉下面罩。尤其是在灭火战斗中，不要随意推上面罩或卸下披肩，以防面部、颈部烧伤或损伤。消防头盔应轻拿轻放，不能在头盔上坐或站立，避免与坚硬物质相互摩擦、碰撞，以免划伤或损坏帽壳和面罩。

③佩戴后，应将各部件清洗、擦净、晾干。清洗帽壳和面罩可用适宜的塑料清洗剂或清洗液，不要使用溶剂、汽油、酒精等有机溶液或酸性物质来清洗。若使用中头盔受到较重的冲击或灼烧，应检查各部件是否损坏。如无损坏，可继续使用，并将头盔各部件恢复于贮存状态。

2.维护保养

①消防头盔各部件不要随意拆卸，检查和维修工作必须由经过培训的技术人员来执行，以免影响结构的完整性和各部件的配合精度，使防护性能变差。

②消防头盔在运输中应轻装轻卸，避免雨淋、受潮、曝晒，避免与油、酸、碱等易燃、腐蚀物品或化学药品混装。

③消防头盔应贮存在干燥、通风的仓库中，不得接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，应避免阳光直射。 二、消防员灭火防护服

消防员灭火防护服适用于消防员在灭火救援时穿着，对消防员的上下躯干、头颈、手臂、腿进行热防护，阻止水向隔热层渗透同时在人体大运动量活动时能够顺利排出汗气。但不适用于在高温环境中例如丛林火灾、荒野火灾和森林火灾穿着，也不适用于对头、手和脚的防护。消防员灭火防护服执行GA 10-2002《消防员灭火防护服》标准。

（一）组成与结构

消防员灭火防护服（图1-1-5）为分体式结构，由防护上衣、防护裤子组成。防护服是由外层、防水透气层、隔热层、舒适层等多层织物复合而成，采用内外层可脱卸式设计。多层织物的复合物可允许制成单衣或夹衣，还设有黄白相间的反光标志带，能满足基本服装制作工艺要求和辅料相对应标准的性能要求。

图1-1-5 消防员灭火防护服

5

1.面料

消防员灭火防护服的面料由四层材料组成：

①外层：一般采用芳纶纤维织物，具有阻燃性能，不受多次洗涤影响，耐磨性能好，强度高等特点。

②防水透汽层：一般采用纯棉布复合聚四氟乙烯薄膜（PTFE），具有防水、透汽功能。 ③隔热层：一般采用芳纶纤维无纺布或炭纤维毡，具有保暖、隔热、阻燃功能。 ④舒适层：一般采用高支数纯棉布，穿着更为舒适。 2.辅料

消防员灭火防护服的辅料包括反光标志带、标签、强检标志、阻燃缝纫线、魔术贴、PU胶条、拉链、拷钮、罗纹口、松紧带等。这些辅料应满足以下要求：

①所有五金件无斑点、结节或尖利的边缘，并经防腐蚀处理。 ②选用具有阻燃性能的缝纫线和搭扣，颜色与外层面料相匹配。

③防护上衣的前门襟处选用不小于8号的拉链，颜色与外层面料相匹配。 ④防护裤子的背带选用松紧带。 （二）规格

消防员灭火防护服的规格按GB/T1335.1-1997《服装号型 男子》中5.4、5.2A号型进行设计制作。其防护上衣规格见表1-2-1，防护裤子规格见表1-1-2。如有特殊需要，可根据需求设计制作。

表1-1-2 消防员灭火防护服防护上衣规格 （cm） 号型 衣长 袖长 胸围 肩阔 领围 表1-1-3 消防员灭火防护服防护裤子规格 （cm）

号型 尺寸 裤长 腰围 臀围 下裆

S 77 59 125 52.6 54 M 79 60.5 129 53.8 55 L 81 62 133 55 56 XL 83 63.5 137 56.2 57 尺寸 165/84A 170/88A 175/92A 180/96A 备注 后中量 袖中点量至袖口 腋下量 后肩点量至肩点 摊平量 S M L XL 备注 165/72A 170/76A 175/78A 180/80A 100 74 117.2 68 103 78 120.4 70 106 80 122 72 109 82 123.6 74 前中挺缝线量 沿腰阔中间量 腰节下20cm 下裆量至脚口 6

脚口 24 25 26 27 沿脚口下口量 （三）主要技术性能

消防员灭火防护服的技术性能如下。 1. 面料性能 （1）外层

①阻燃性能：续燃时间不大于2s，损毁长度不大于100mm，且无熔融，滴落现象。 ②表面抗湿性能：沾水等级不小于3级。

③断裂强力：经、纬向干态断裂强力不小于650N。 ④撕破强力：经、纬向撕破强力不小于100N。

⑤热稳定性能：试样放置在温度为260℃±5℃干燥箱内，5min后取出，沿经、纬方向尺寸变化率不大于10%，试样表面无明显变化。

⑥单位面积质量：为面料供应方提供额定量的±5%。 ⑦色牢度：耐洗沾色不小于3级，耐水摩擦不小于3级。 （2）防水透汽层

①耐静水压性能：耐静水压不小于17kpa。

②透水蒸汽性能：水蒸汽透过量不小于5000g/（m2·24h）。

③热稳定性能：试样放置在温度为180℃±5℃干燥箱内，5min后取出，沿经、纬方向尺寸变化率不大于5%，试样表面无明显变化。

（3）隔热层

①阻燃性能：续燃时间不大于2s，损毁长度不大于100mm，且无熔融、滴落现象。 ②热稳定性能：试样放置在温度为180℃±5℃干燥箱内，5min后取出，沿经、纬方向尺寸变化率不大于5%，试样表面无明显变化。

（4）舒适层

舒适层阻燃性能：无熔融、滴落现象。 2. 整体热防护性能

热防护能力TPP值不小于28.0。 3. 针距密度

各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固、松紧适宜，明暗线每3cm不小于12针，包缝线每3cm不小于9针。

4. 色差

防护服的领与前身、袖与前身、袋与前身、左右前身不小于4级，其它表面部位不小于4级。

5. 接缝断裂强力

防护服外层接缝断裂强力不小于650N。 6. 反光标志带

①逆反射系数：逆反射系数符合表1-1-4的要求

表1-1-4 逆反射系数 （cd /（lx·m2）） 观 察 角 12’ 20’ 1°

入 射 角 5° 330 250 25 20° 290 200 15 7

30° 180 170 12 40° 65 60 10 1°30’ 10 7 5 4 ②耐热性能：在温度为260℃±5℃条件下。试验5min后，反光材料表面无炭化、脱落现象。其逆反射系数不小于表1-2-3规定值的70%。

③阻燃性能：续燃时间不大于2s，且无熔融、滴落现象。

④耐洗涤性能：洗涤25次后，不出现破损、脱落、变色的现象。

⑤高低温性能：试样在50℃±2℃环境中连续放置12h，取出后立即转至-30℃±2℃的环境中连续放置20h后取出，反光标志带不出现断裂、起皱、扭曲的现象。

7. 五金件耐高温性能

试样放置在温度为260℃±5℃干燥箱内，5min后取出，保持其原有的功能。 8. 缝纫线耐高温性能

试样放置在温度为260℃±5℃干燥箱内，5min后取出，无融熔、烧焦的现象。 9. 质量

整套防护服质量不大于3.5kg。 10. 外观质量

①各部位整烫平服、整洁、无烫黄、水渍、亮光； ②衣领平服、不翻翘； ③对称部位基本一致；

④粘合衬不准有脱胶及表面渗胶； ⑤标签位置正确，号型标志准确清晰。

（四）使用与维护

消防员灭火防护服使用与维护的要求如下。 1. 穿着要求

①穿着前应进行检查，发现有损坏，不得使用。 ②穿着中不宜接触明火以及有锐角的坚硬物体。

③穿着后应及时检查，发现破损，应报废，及时更换。 2. 维护保养

①沾污的防护服可放入温水中用肥皂水擦洗，再用清水漂净晾干，不允许用沸水或火烘烤。

②应贮存在通风、干燥、清洁的库房内, 避免雨淋、受潮、曝晒，且不得与油、酸、碱等易燃、易爆物品或化学腐蚀性气体接触。

③在正常贮存条件下，每一年检查一次，检查合格后方可投入使用，防护服使用后应用水冲洗干净后,晾干贮存。

④在正常保管条件下，贮存期为两年。 三、消防手套

消防手套适用于消防员在一般灭火作业时穿戴，不适合在高风险场合下进行特殊消防作业时使用，也不适用于化学、生物、电气以及电磁、核辐射等危险场所。消防手套执行GA 7-2004《消防手套》标准。

消防手套主要是针对消防员在火场作业时，为抵御明火、热辐射、水浸、一般化学品和机械伤害而设计的。手套的面料必须是阻燃的，同时能够抵御一般的机械伤害；手套整体应具有防水性能，使消防员手部能够动作灵活、舒适；手套各层材料的组合，应具有一定的热防护能力(TPP值)。

8

（一）组成与结构

消防手套为分指式，除手套本体外，允许有袖筒。消防手套由外层、防水层、隔热层和衬里等四层材料组合制成。当消防员穿戴手套进行火场灭火作业时，作为手套第一层的外层耐高温阻燃面料首先对热辐射进行初步的抵御，同时高强度的面料又能起到耐磨、耐撕破、抗切割和抗刺穿的作用，保护内层结构免受破坏；第二层为防水层，在一定程度上阻止周围环境中的水或化学液体向内层转移渗透；第三层隔热层，主要隔绝大部分的热量，防止高温热量对手部皮肤的烧伤；第四层是衬里，既阻燃又吸汗，提高穿戴者的舒适度。这四层材料组合共同作用，为消防员提供手部保护。 （二）规格

消防手套规格至少为6种。现不规定标准尺码，由制造商自行确定，但制造商需向最终用户说明如何使用手长和手的周长来确定使用哪个尺码的消防手套。

（三）主要技术性能

消防手套的技术性能如下。 1. 阻燃性能

手套和袖筒外层材料和隔热层材料的损毁长度不大于100mm，续燃时间和阴燃时间均不大于2.0s，且无熔融、滴落现象；衬里材料也无熔融、滴落现象。

2. 整体热防护性能

（1）手套本体组合材料热防护能力（TPP值）符合表1-1-5的规定。

表1-1-5 消防手套整体热防护性能 类 别 3 2 1 TPP值 ≥35.0 ≥28.0 ≥20.0

（2）手套袖筒部分组合材料热防护能力（TPP值）不小于20.0。 3. 耐热性能

整个手套和衬里在表1-1-6规定的试验温度下保持5min，手套表面无明显变化，且无熔融、脱离和燃烧现象，其收缩率符合表1-1-6的规定。

表1-1-6 消防手套耐热性能

类 别 3 2 1 试验温度 （ ℃） 260 180 180 收缩率 （ %） ≤8 ≤5 ≤5

4. 耐磨性能

手套本体掌心面和背面外层材料用粒度为100目的砂纸，在9kPa压力下，按表1-1-7规定的次数循环摩擦后，不被磨穿。

表1-1-8 消防手套耐磨性能

类 别 3 2 1

9

循环磨擦次数 ≥8000 ≥2000 ≥2000

5. 耐切割性能

手套本体掌心面和背面外层材料的最小割破力符合表1-1-9的规定。

表1-1-9 消防手套耐切割性能 （N）

类 别 3 2 1 割 破 力 ≥4.0 ≥2.0 ≥2.0 6. 耐撕破性能

手套本体掌心面和背面外层材料的撕破强力符合表1-1-10的规定。

表1-1-10 消防手套耐撕破性能 （N）

类 别 3 2 1 撕 破 强 力 ≥100 ≥50 ≥50 7. 耐机械刺穿性能

手套本体掌心面和背面外层材料的刺穿力符合表1-1-11的规定。

表1-1-11 消防手套耐机械刺穿性能 （N）

类 别 3 2 1 刺 穿 力 ≥120 ≥60 ≥60 8. 防水性能 手套防水层和其线缝在静水压7kPa下保持5min后，符合表1-1-12的规定。

表1-1-12 消防手套防水性能

类 别 3 2 1

性 能 不出现水滴 不出现水滴 无要求 9. 防化性能

手套防水层和线缝对温度20℃条件下的40 %氢氧化钠、36 %盐酸、37 %硫酸、50%甲苯和50%异辛烷(V/V)等化学液体具有一定的阻隔作用，其性能应符合表1-1-13的规定。

表1-1-13 消防手套防化性能

类 别 3 2 1 10. 整体防水性能 各类手套均具有一定的防水性，在水中应无渗漏。 11. 灵巧性能

性 能 1h内应无渗漏 无要求 无要求 10

30秒内3次拾取不锈钢棒的直径不小于表1-1-14中性能等级1级的规定。

表1-1-14 消防手套灵巧性能 （mm）

性 能 等 级 1 2 3 4 5 钢棒直径 11.0 9.5 8.0 6.5 5.0 12. 握紧性能

戴上手套与未戴手套的拉重力比不小于80%。 13. 穿戴性能

手套的穿戴时间不超过25s。 （四）使用与维护

消防手套使用与维护方法如下。

①消防手套可采用水洗，使用中性洗涤剂，洗涤后晾干或用烘干机烘干。若采用烘干，烘干温度不宜超过60℃。

②如果消防手套因磨损、撕破、烧毁或化学侵蚀等，使其原结构遭到破坏，应使用原制造商提供的专用面料和耐高温缝纫线进行修补，不得任意使用其它未经检验的面料，以免发生危险。

③消防手套应放置于通风干燥的室内，尽量避免长时间暴晒，严禁与化学危险品共同存放，整箱存放时，纸箱应放置于木板或货架上，以防地面潮湿。 四、消防安全带

消防安全带是消防安全腰带和消防安全吊带的统称。消防安全腰带固定于人体腰部，结构简洁，佩戴快速，但高空吊挂作业时不能很好地保持作业人员身体平衡，因此仅适合于作为消防员常规个人防护装备，而不适合用于危险性高的救援作业；消防安全吊带固定于作业人员身体躯干部位，高空吊挂作业时能保持作业人员身体平衡，可将作业人员双手解放出来从事相应作业，而且一旦发生坠落，消防安全吊带会将冲击力迅速分散到人体多个部位，减少了人体由于受力冲击而对内部器官产生危害的可能性。

消防安全腰带（图1-1-6）是一种紧扣于腰部的带有必要金属零件的织带，用于承受人体重量以保护其安全，适用于消防员登梯作业和逃生自救。消防安全腰带由织带、内带扣、外带扣、环扣和两个拉环等零部件构成。消防安全腰带的设计负荷为1.33kN，其质量不超过0.85kg。消防安全腰带的织带为一整根，无接缝，其宽度为70mm±1mm。

图1-1-6消防安全腰带

1－内带扣；2－环扣；3－织带；4，5－拉环；6－外带扣

11

五、消防员灭火防护靴

消防员灭火防护靴是消防员在灭火作业时用来保护脚部和小腿部免受水浸、外力损伤和热辐射等因素伤害的防护装备，根据材质的不同，消防员灭火防护靴分为消防员灭火防护胶靴和消防员灭火防护皮靴两种。

消防员灭火防护胶靴适用于一般火场、事故现场进行灭火救援作业时穿着。但不能用于有强腐蚀性液体、气体存在的化学事故现场、有强渗透性军用毒剂、生物病毒存在的事故现场、带电的事故现场等。

消防员灭火防护胶靴（图1-1-6）采用多层结构设计，主体颜色为黑色，配以黄色的围条、沿条等。

（a） （b）

图1-1-6 RJX-33型消防员灭火防护胶靴

(a) 消防员灭火防护胶靴; (b) 消防员灭火防护胶靴结构简图

1－靴头；2－靴面；3－胫骨防护垫； 4－靴筒；5－踝骨防护垫；6－靴底

为增加靴头的防砸性能，靴头内设置有钢包头层，在钢包头层上下两侧设置防护外层、舒适层、衬里层等。

为提高靴底的防刺穿性、绝缘性以及隔热性，靴底设置有钢中底层，并在钢中底层上下两侧设置绝缘层、舒适层和衬里层等，同时为增加靴底的防滑性，外底采用防滑设计。

消防员灭火防护皮靴执行GA6-2004《消防员灭火防护靴》标准中有关规定的要求，除靴底为橡胶外，其余部分采用皮革，使得防护靴穿着更轻便、舒适。消防员灭火防护皮靴的适用范围与消防员灭火防护胶靴相同。

RPX-33型消防员灭火防护皮靴（图1-1-7）由靴头、靴面、靴筒和靴底组成。外底为阻燃橡胶材料，靴头、靴面、靴筒外层材料为防水皮革。

（a） （b）

图1-1-7 消防员灭火防护皮靴

（a）消防员灭火防护皮靴； （b）消防员灭火防护皮靴结构简图

1－靴头；2—靴面；3—胫骨防护垫；4—靴筒；5—靴底

靴头内设置有钢包头层，靴底设置有钢中底层，结构与消防员灭火防护胶靴相似。

12

六、空气呼吸器

正压式消防空气呼吸器主要使用在缺氧、有毒有害气体的环境中，不能在水下使用。其使用温度为-30℃～60℃。设计原理是，使用气瓶存储高压空气，依次经过气瓶阀、减压器，进行一级减压后，输出不大于1MPa的中压气体，再经中压导气管送至供气阀，供气阀将中压气体按照佩戴者的吸气量，进行二级减压至人体可以呼吸的压力进入面罩，供佩戴者呼吸使用。呼气则通过呼气阀排出面罩外。正压式消防空气呼吸器工作原理如图1-1-8所示。正压式消防空气呼吸器执行GA 124-2004《正压式消防空气呼吸器》标准。

图1-1-8 正压式消防空气呼吸器工作原理示意图

正压式消防空气呼吸器（图1-1-9）由面罩总成、供气阀总成、气瓶总成、减压器总成、背托总成等五个部分组成。

图1-1-9 正压式消防空气呼吸器组成

1－面罩总成；2－供气阀总成；3－气瓶总成；4－减压器总成；

5－背托总成

正压式消防空气呼吸器型号与规格如下。 1. 型号

正压式消防空气呼吸器型号编制方法如图1-1-10所示：

图1-1-10 正压式消防空气呼吸器型号编制

13

示例：RHZKF6.8/30表示气瓶为复合瓶，公称容积为6.8L，额定工作压力为30MPa的正压式消防空气呼吸器。

2. 规格

正压式消防空气呼吸器系列按照气瓶公称容积划分为：2L、3L、4.7L、6.8L、9L等。 正压式消防空气呼吸器的技术性能如下。 1. 佩戴质量

不大于18kg（气瓶内气体压力处于额定工作压力状态）。 2. 整机气密性能

在气密性能试验后，其压力表的压力指示值1min内的下降不大于2MPa。 3. 动态呼吸阻力

在气瓶额定工作压力至2MPa的范围内，以呼吸频率40次/min，呼吸流量100L/min呼吸，呼吸器的面罩内始终保持正压，且吸气阻力不大于500Pa，呼气阻力不大于1000 Pa；在2MPa至1MPa的范围内，以呼吸频率25次/min，呼吸流量50L/min呼吸，呼吸器的面罩内仍保持正压，且吸气阻力不大于500Pa，呼气阻力不大于700Pa。

4. 耐高温性能

呼吸器（气瓶内压力为10MPa）经60℃±3℃，4h的高温试验后，各零部件无异常变形、粘着、脱胶等现象；以呼吸频率40次/min，呼吸流量100L/min呼吸，呼吸器的面罩内保持正压，且呼气阻力不大于1000Pa。

5. 耐低温性能

呼吸器（气瓶内压力为30MPa）经-30℃±3℃，4h的低温试验后，各零部件无开裂、异常收缩、发脆等现象；以呼吸频率25次/min，呼吸流量50L/min呼吸，呼吸器的面罩内保持正压，且呼气阻力不大于1000Pa。

6. 静态压力

不大于500Pa，且不大于排气阀的开启压力。 7. 警报器性能

当气瓶内压力下降至5.5MPa±0.5MPa时，警报器发出连续声响报警或间歇声响报警，且连续声响时间不少于15s，间歇声响时间不少于60s，发声声级不小于90dB（A）；从警报发出至气瓶压力为1MPa时，警报器平均耗气量不大于5L/min或总耗气量不大于85L。

8. 减压器性能

在气瓶额定工作压力至2MPa范围内，减压器输出压力在设计值范围内；减压器输出压力调整部分设置锁紧装置；减压器输出端设置安全阀。

9. 安全阀性能

安全阀的开启压力与全排气压力在减压器输出压力最大设计值的110%～170%范围内；安全阀的关闭压力不小于减压器输出压力最大设计值。 七、佩戴式防爆照明灯

佩戴式防爆照明灯是消防员在各种易燃易爆场所消防作业时使用的不需手持的移动照明灯具，根据佩戴方式主要可分为头戴式、肩挎式、腰挂式、吊挂式等多种式样。 （一）固态强光防爆头灯

固态强光防爆头灯有轻便、灵活、工作时间长、安全可靠等特点，主要适用于在各种事故现场（包括易燃易爆场所）消防作业时，佩戴在消防头盔上作移动照明使用，必要时还可作为信号灯使用。 1. 组成与结构

固态强光防爆头灯（图1-1-11）由灯头和头盔夹部件组成。

14

图1-1-11 强光防爆头灯结构示意图

1－头盔夹；2－灯头

2. 主要技术性能

强光防爆头灯的技术性能如下。

①冷光源，发热量低，工作电流小，防爆性能优良。 ②大功率超高亮度LED固态光源，使用寿命长。

③大容量聚合物锂离子电池，环保、无污染，一次充电后连续照明时间长。 ④一灯两用，即可作正常照明使用，必要时可作为信号灯使用。 ⑤具有优良的防水、防尘、耐腐蚀性能。

⑥结构设计精密，体积小，重量轻，有头戴、手持或挂靠等多种使用方式。 ⑦主要技术指标：见表1-1-14

表1-1-14 固态强光防爆头灯主要技术指标

序号 1 2 参数名称 电池额定电压 电池额定容量 额定功率 3 光源 （LED） 光通量 平均使用寿命 连续放电时间 4 5 6 7 充电时间 电池使用寿命 外形尺寸（长×宽×高） 质量 单位 V Ah W lm h h 循环 mm g 指标 3.6 4 1 25 100000 15 8 约1000 86×61×75 ≤200 3. 使用与维护

固态强光防爆头灯的使用与维护方法如下。 ①使用前应为头灯充电，其方法是将专用充电器的插头插入头灯背部充电孔内，充电时指示灯为绿色，充满电后指示灯变为红色。

②通过头灯顶部开关按钮控制灯的亮灭，按开关按钮约0.2秒，头灯亮，再次按下开关按钮，则灯熄灭。

③持续按住开关按钮，灯光明暗交替闪烁，可作信号联络或指示使用。

④头戴时将头灯的挂钩卡入安全帽的卡座上即可。该灯还有多种佩戴方式，可手持、腰挂和吊挂。

⑤使用过程中，严禁撞击、抛甩灯具。

⑥若不慎将头灯掉进水或水性溶液里时，需及时取出并擦拭干净。 ⑦维修头灯必须由专业人员在安全场所进行。

15

⑦复位电路。 ⑧声响报警电路。 ⑨强制报警电路。 ⑩方位灯频闪电路。 ?欠压检测电路。 ?无线收发电路。 ?频率合成电路。 ?数字显示电路。

图1-1-16 无线通信消防员呼救器电路原理图

（二）型号

呼救器型号的编制方法如图1-1-17所示：

图1-1-17 呼救器型号编制

示例：RHJ60A 表示连续报警时间为60min 的A 型消防员呼救器。 （三）主要技术性能

呼救器的技术性能见表1-8-5：

表1-8-5 消防员呼救器主要技术指标

序号 1 2 报警 信号 声音 LED 参 数 名 称 工 作 电 压 音频频率 预报警声强 强报警声强 闪烁频率 单位 V KHz dB Hz 指标 9 2.4±0.3 ≥65 ≥95 1±0.2 21

无线电(无线通信呼救器) 可视距离 发射频率 发射功率 有效接收距离 m MHz mW m s min ≥100 447±0.05 ≤10 ≥800 30±5 15±3 ≥60 3 4 5 报警 时间 防爆性能 预报警 强报警 静止至预报警启动时间 预报警持续时间 不间断强报警 EXIBI/II BT4 质 量 g ≤300 （四）使用与维护

消防员呼救器的使用与维护方法如下。 1. 使用条件

①工作温度：-25℃～55℃。 ②贮存温度：-40℃～70℃。 ③相对湿度： ＞99％。

④大气压力： 86kPa～106kPa。 2. 使用方法

①呼救器的电源由开关所控制。开关压入，电源“开”，开关弹起，电源“关”。 ②按下电源开关，呼救器处于“自动工作状态”，壳内四角高亮度LED发光管频闪。当相对静止时间超过允许静止时间时，则发出预报警声响信号和LED发光管频闪信号。在预报警期间，如呼救器随佩戴人员的运动，预报警声响信号应立即解除。

③呼救器处于“自动工作状态”时，当相对静止时间超过允许静止时间和预报警时间之和时，呼救器发出报警声响信号和LED发光管频闪信号.在报警期间，报警声响信号和频闪灯光信号，不受呼救器运动状态的影响。如需停止，按呼救器前面的“复位开关”。

④呼救器处于“自动工作状态”一旦有危险，使用者可手动按一下呼救器前面的“强制报警开关”，呼救器发出报警声响信号和LED频闪灯光信号。在手动报警期间，报警声响信号和频闪灯光信号，不受呼救器工作方位变化的影响。要解除声响信号，须再按一下“复位开关”，使呼救器回到“自动工作状态”。

⑤呼救器处于“自动工作状态”，若右上角欠压指示灯闪亮，则表示电池电压不足，须及时更换电池或使用专用充电器充电。

3. 维护保养

①呼救器防爆结构设计为本质安全型，必须有专业人员负责维修。 ②呼救器使用电池不得用任何其它形式的电池代替。

③呼救器放置时间过长，应及时进行检查，及时更换电池或充电。

④本品适用于雨淋和防爆环境下使用，外壳破损、有裂痕不得进入救援现场。 ⑤呼救器应放在干燥无腐蚀性气体的地方。

⑥严禁在易燃易爆场所对电池充电。不得在爆炸性气体环境中拆卸和更换电池.

⑦发现壳体后盖密封圈漏水，应立即打开后盖，清理完积水，晾干。用706密封胶均匀涂上后，拧紧螺丝。

⑧发现呼救器前壳体内进水，可能是压电晶体蜂鸣腔四侧漏水，应立即打开后盖，清理完积水晾干，用AB胶将四周封固，用706胶将后盖封固，拧紧螺丝。

22

九、防爆方位灯

方位灯又称信号灯，是一种用于信号警示和方位显示的装置。方位灯使用场合广泛，根据发光颜色的区别，方位灯被广泛用于公路交通、铁路安全、旅游探险等领域，也广泛用于消防领域。作为消防员个人防护装备，方位灯还必须具有良好的环境适应性能、防爆性能、抗冲击性能及较高防护等级。我国已开发出信号光源优越且自身防护性能强的方位灯，其主要性能达到国外同类产品的先进水平。

（一）组成与结构

方位灯按发光型式分为闪光型方位灯和恒光长明型方位灯两种。闪光型方位灯是指通过改变控制电路振荡电阻来改变闪光频率的方位灯。通过修改光掩膜，改变方波的占空比，实现闪光型方位灯的功能。恒光长明型方位灯是通过IC电路驱动LED恒定发光来实现灯具的功能。

无论是闪光型方位灯还是恒光长明型方位灯均采用了具有储能特点的钽电容元件，可避免灯具在出现冲击、撞击或跌摔等意外事件时光源熄灭的现象。闪光型方位灯首次触发按键时，IC将输出占空比为1：4，频率为2.5Hz的方波触发三极管，使得三极管导通，驱动LED频闪工作。当再次触发按键时，IC输出高电平使得三极管截止，LED熄灭。恒光长明型方位灯首次触发按键时，IC将输出低电平使得三极管导通，驱动LED恒定发光。当再次触发按键时，IC输出高电平使得三极管截止，LED熄灭。

方位灯灯具的主要部件有闪光电路板或恒定发光电路板、LED、电池、多棱晶体反射膜、电池盒、开关和外壳组成。其主要功用如下：

①闪光板或恒定发光板采用程序控制电路，使得方位灯以闪光或恒光方式发出信号光源。

②LED用以组成多光源作为灯具信号光源。LED是一种灯具用光源，具有功耗小，寿命在10万小时之上的性能特点。

③电池采用简便的一次性AAA电池。一次性连续使用时间大于100小时。 ④多棱晶体反射膜作用是用以产生更多光源，从而加强光源效果。 ⑤电池盒用以对电路浇注环氧树脂胶进行电路保护。 ⑥开关采用的是触发信号控制电路。 ⑦外壳采用的是透明的特制防弹胶材料，在保护灯具零件的同时还具有无与媲美的透明效果。

（二）主要技术性能

方位灯的技术性能如下。 ① 防爆标志 ：Ex iaIICT6。 ②使用环境： -20℃~50℃ 。

③使用电池： 2x1.5V AAA电池。 ④抗冲击性能： 10焦耳。 ⑤外壳防护等级：IP68。

⑥方位灯主要技术指标如表1-8-6所示：

表1-8-6 方位灯主要技术指标

序号 1

参数名称 额定电压 23

单位 V 指标 3 2 3 静态电流 电流最大值 长 μA mA <3 60 70 4 5 外形尺寸 重量 宽 高 mm kg 47 39 0.1 （三）使用与维护

方位灯的使用与维护方法如下。 1. 使用方法 （1）电池安装

用螺丝刀旋下灯体底部的螺钉，将外壳拉开，按标注的极性将电池安装在电池盒内，电池安装后，推装上外壳，旋紧螺钉。强光防爆方位灯连续工作时间大于100小时。长明防爆方位灯连续工作时间大于30小时。为保证信号光源效果，建议及时更改换电池。

（2）开启与关闭

按压灯体上的橡胶按键，即可开启或关闭方位灯。 （3）佩戴

佩戴方法有四种，如图1-1-18所示。

①夹持：拉开压片，弹片自动张开，卡入软性支撑物，按下压片，即可夹住支撑物使用。 ②吊挂：用挂环吊挂在支撑体上。

③捆绑：用粘胶带扎在手臂上或身体的其他部位上。

④磁粒吸附：将装有磁铁的压片直接吸附在钢铁物体表面。

图1-1-18 方位灯的佩戴

1－挂环；2－弹片；3－压片；4－螺钉；5－外壳；6－按键

2. 使用说明

①若长期不使用，应取出电池，防止电池泄漏物腐蚀方位灯的部件。

②若启动按键后，方位灯不不亮或光线微弱，可能是由于电池电能不足，更换电池后可恢复正常。

3. 维护保养

①应正确的放置电池极性，电池极性与电池盒内的极性标识方向一致。防止电池极性放置不正确或电池没电造成灯具不亮。

②应及时更换新电池，防止因电池电量不足造成灯具亮度低。 ③如出现其它故障，应通知生产企业市场服务部或当地服务中心。 十、消防轻型安全绳

消防安全绳是消防员在灭火、抢险救援作业或日常训练中仅用于自救和救人的绳索。安

24

全绳按设计负载可分为轻型安全绳和通用型安全绳两类，按延伸率大小可分为动态绳和静态绳。20世纪60年代以前，安全绳主要用剑麻、白棕或棉纱等天然纤维制成，这种绳索强度低，质量重，易霉变。60年代中期后，逐渐采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、腈纶、锦纶、涤纶等化纤材料，这种绳索质量轻、强度高。随着纤维材料的不断发展，现在的安全绳多采用聚酯类和聚酰胺类合成纤维，具有良好的综合性能。

国外的发光安全绳，已受到消防界的广泛重视，有自发光和电致发光两种。自发光安全绳采用强力尼龙纤维等材料作为基料，溶入长余辉光致发光材料，并添加阻燃剂制成，在太阳光、普通灯光、环境杂散光中照射10至30分钟后，能持续发光5小时以上。电致发光安全绳由发光二极管、限流电阻、直流电源线和透明塑料套管构成，可以连接单稳态控制电路，使安全绳闪烁发光。

消防安全绳执行GA 494-2004《消防用防坠落装备》的标准中相关规定的要求。 （一）组成与结构

消防安全绳（图1-1-19）由原纤维制成。消防安全绳为连续的夹心绳结构，主承重部分由连续纤维制成，整绳粗细均匀，结构一致。消防安全绳的长度可根据需要裁制，但不宜小于10m。每根绳的两端宜采用绳环结构，并用同种材料的细绳扎缝50mm，在扎缝处热封，并包以裹紧的橡胶或塑料套管。

图1-1-19 消防安全绳

（二）主要技术性能

消防安全绳的技术性能如下。 1. 绳索直径

轻型安全绳9.5 mm~12.5 mm，通用型安全绳12.5 mm~16.0 mm。 2. 最小破断强度

轻型安全绳不小于20kN；通用型安全绳不小于40kN。 3. 延伸率

承重达到最小破断强度的10%时，安全绳的延伸率不小于1%且不大于10%。 4. 耐高温性能

置于204℃±5℃的干燥箱内5min后，安全绳不出现熔融、焦化现象。 （三）使用与维护

消防安全绳使用与维护方法如下。 1. 使用方法

①依据产品说明书中的检查程序定期对安全绳进行检查。

②使用安全绳应参阅产品说明书，不遵照产品说明书将会造成严重后果。

③若安全绳未能通过检查或其安全性出现问题，应更换安全绳并将旧绳报废。 ④应保护安全绳不被磨损，在使用中尽可能避免接触尖锐、粗糙或可能对安全绳造成划伤的物体。

⑤安全绳使用时如必须经过墙角、窗框、建筑外沿等凸出部位，应使用绳索护套或便携

25

式固定装置、墙角护轮等设备以避免绳体与建筑构件直接接触。

⑥不应将安全绳暴露于明火或高温环境。

⑦产品说明书与安全绳分开时，应将其保存并做记录；将安全绳产品说明书备份，将备份件与安全绳放在一起。

⑧使用前后应细检查整根绳索外层有无明显破损、高温灼伤，有无被化学品浸蚀，内芯有无明显变形，如出现上述问题，或安全绳已发生剧烈坠落冲击，该安全绳应立即报废。安全绳至使用年限后应立即报废。

2. 维护与保养 （1）洗涤

消防安全绳可放入40℃以下的温水中用肥皂或中性洗涤液轻轻擦洗，再用清水漂洗干净，然后晾干。不得浸入热水中，不得日光曝晒或用火烘烤，不可使用硬质毛刷刷洗，不得使用热吹风机吹干。禁止使用酸、溶剂等化学物质进行清洗。

（2）贮存

消防安全绳应保持清洁干燥，防止潮湿腐烂。安全绳如长期存放，要置于干燥、通风的库房内，不得接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，不得曝晒。 十一、消防腰斧

消防腰斧是消防员随身佩戴的在灭火救援时用于手动破拆非带电障碍物的破拆工具。近年来出现了新型可携带组合拆卸式手动工具，具有凿、铲、撬、砍、扳等可拆卸工作头，使用功能得到了一定的拓展。

消防腰斧具有平砍、尖劈、撬门窗和木楼板、弯折窗门金属栅条等功能，消防员在攀高爬下时可以借助腰斧尖刃防止滑跌，可供消防员在灭火救援破拆时使用，但不能用来破拆带电电线或带电设备。

消防队早期装备的GF-380型消防腰斧，由于刃口硬度较低，易卷缺；方型橡胶柄套，手握不着力；长度长，重量重，不便携带，不能满足灭火战斗的需要，已被GF-285型腰斧取代。GF-285型腰斧短小轻巧，美观大方，手握着力，佩戴方便，破拆性能良好。消防腰斧型号现重新命名为RYF 333型，因此这里只介绍RYF系列消防腰斧。消防腰斧执行GA 630-2006《消防腰斧》标准。 （一）组成与结构

RYF 333型消防腰斧（图1-1-20）由斧头、斧柄和橡胶柄套构成。斧头连同斧柄用整块金属材料制成，使整斧具有足够的机械强度；平刃、尖刃、柄刃和撬口用于砍、劈、折、弯、撬等消防作业，这四个部位均经表面热处理，以提高刃口硬度，使刃口既锋利，又不易卷曲；橡胶柄套呈椭圆状；表面有花纹，使手握着力，不易滑脱。

图1-1-20 RYF 333型消防腰斧结构简图

1—尖刃；2—撬口；3—平刃；4—斧柄套；5—柄刃；6—斧柄

（二）型号与规格

消防腰斧的型号与规格如下。

26

1. 型号

消防腰斧的型号编制方法如图1-1-21所示：。

图1-1-21消防腰斧型号编制

示例：RYF 285 规格为285的消防腰斧。 2. 规格

消防腰斧规格尺寸见表1-8-7；

表1-8-7 消防腰斧规格尺寸 （mm）

规 格 265 285 305 325 腰斧全长L1 265 285 305 325 斧头长L2 150 160 165 175 10 56 22 20 25 斧头厚L3 平刃宽L4 柄刃宽L5 撬口宽L6 撬口深L7 （三）主要技术性能

消防腰斧的技术性能如下。 1. 技术要求

腰斧的金属表面要平整光洁，无裂纹、毛刺、凹痕或有杂质等缺陷；平刃、尖刃、柄刃和斧柄轴线在同一平面上，整斧各平面对称于该平面；橡胶斧柄套设计便于安全、舒适抓握；橡胶斧柄套热压在斧柄上，粘结牢靠、不松动，无碎渣、气泡、孔隙、夹杂物及其它明显缺陷，表面花纹清晰。

2. 质量

腰斧质量不大于1.0kg。 3. 材料

腰斧选用45#优质碳素钢。 4. 刃口硬度

刃口硬度为HRC48～HRC 56。 5. 橡胶柄套橡胶材料物理机械性能 见表1-8-8。

表1-8-8 斧柄套橡胶材料物理机械性能要求

项 目 扯断强度（MPa） 扯断伸长率（%） 扯断永久变形（%） 邵尔Ａ型硬度（度） 注：老化条件（温度70℃，时间144小时）。 老 化 前 ≥5 ≥250 ＜20 75±5 老 化 后 ≥4 ≥200 6. 抗冲击性能

腰斧各刃部经5kg的重锤冲击后，无裂纹、变形等损伤。 7. 平刃砍断性能

27

腰斧平刃能砍断直径6.5mm的Q235A圆钢，无明显缺刃、卷边和裂缝等影响使用功能的损伤。

8. 尖刃和柄刃凿击性能

腰斧尖刃和柄刃能凿击Q235A钢平板，无明显缺刃、卷边和裂缝等影响使用功能的损伤。

9. 耐盐雾腐蚀性能

腰斧的金属部分经48h中性盐雾试验后，保持原有性能。 （四）使用与维护

消防腰斧的使用与维护方法如下。 1. 使用说明

①腰斧发放使用前应进行外观检查，注意查看有否缺陷和潜在的损伤，如发现腰斧变形、有裂缝或橡胶柄套损坏时，应停止使用。

②消防员佩戴腰斧时，位置要正确，以防各刃口损坏防护服和其它个人装备或戳伤皮肉。 ③在使用腰斧进行砍劈等破拆作业时，尽可能使刃口所在平面与被砍劈物垂直，以防刃口崩裂或卷缺。

④不能用腰斧砍劈带电电线或带电设备。 ⑤禁止腰斧与腐蚀性物质接触。 2. 维护保养

①腰斧受一般性沾污时，可先用肥皂水擦洗，再用水清洗后凉干；当腰斧受油漆或柏油等玷污时，应先用四氯化碳擦去污痕迹，再按以上方法清洗，切忌用汽油或石蜡油等进行擦洗，以免橡胶柄套损坏。

②腰斧应贮存在阴凉、干燥的场所，使其不受机械或化学损伤，特别是橡胶柄套应避免受热和接触油脂、松香水或酸类等物质。

第二节 特种防护装备

一、

消防隔热服

消防员隔热防护服是消防员在灭火救援靠近火焰区受到强辐射热侵害时穿着的防护服，也适用于工矿企业工作人员在高温作业时穿着。但不适用于消防员在灭火救援时进入火焰区与火焰有接触时，或处置放射性物质、生物物质及危险化学品时穿着。

消防员隔热防护服面料由外层、隔热层、舒适层等多层织物复合制成。外层采用具有反射辐射热的金属铝箔复合阻燃织物材料，隔热层用于提供隔热保护，多采用阻燃粘胶或阻燃纤维毡制成。采用多层织物复合的结构，防辐射渗透性能以及隔热性能得到提高。消防员隔热防护服执行GA 634-2006《消防员隔热防护服》标准。

（一）组成与结构

消防员隔热防护服的款式分为分体式和连体式两种。分体式消防员隔热防护服（图1-2-1）由隔热上衣、隔热裤、隔热头罩、隔热手套以及隔热脚盖等单体部分组成。连体式消防员隔热防护服（图1-2-2）由连体隔热衣裤、隔热头罩、隔热手套以及隔热脚盖等单体部分组成。

28

图1-2-1 分体式消防员隔热防护服

图1-2-2 连体式消防员隔热防护服

1. 隔热头罩

隔热头罩是用于头面部防护的部分。它与隔热上衣多层面料之间应有不小于200mm的重叠部分。隔热头罩上面配有视窗，视窗采用无色或浅色透明的具有一定强度和刚性的耐热工程塑料注塑制成，视野宽，透光率好。

2. 隔热上衣

隔热上衣是用于对上部躯干、颈部、手臂和手腕提供保护的部分。它与隔热裤多层面料之间有不小于200mm的重叠部分。隔热上衣背部设有背囊，空气呼吸器的储气瓶放在背囊部位。隔热上衣袖口部位与隔热手套配合紧密，防止杂物进入到衣袖中。

3. 隔热裤

隔热裤是用于对下肢和腿部提供保护的部分。裤腿覆盖到灭火防护靴靴筒外部，防止杂物进入到靴子中。

4. 隔热手套

隔热手套用于对手部提供保护，通常应穿戴在消防员抢险救援手套外部使用。它与隔热上衣衣袖多层面料之间应有200mm的重叠部分。

5. 隔热脚盖

隔热脚盖穿戴在消防员灭火防护靴外，覆盖防护靴整个靴面，用于对脚部提供保护。它与隔热裤多层面料之间有300mm的重叠部分。

（二）型号与规格

消防员隔热防护服的型号与规格如下。 1. 型号

消防员隔热防护服的型号编制方法如图1-2-3所示：

29

图1-2-3 消防员隔热防护服的型号编制

示例：RGF-F 1 表示1号分体式消防员隔热防护服。 2. 规格

消防员隔热防护服的号型与主要规格按GB/T1335.1-1997《服装号型 男子》的有关规定设置。

（三）主要技术性能

消防员隔热防护服主要技术性能如下。 1. 面料性能 （1）外层

①阻燃性能：续燃时间不大于2s，损毁长度不大于100mm，且无熔融、滴落现象。 ②断裂强力：经、纬向干态断裂强力不小于650N。 ③撕破强力：经、纬向撕破强力不小于100N。 ④剥离强力：经、纬向剥离强力不小于9N/30mm。 ⑤耐静水压性能：耐静水压不小于17kPa。

⑥热稳定性能：试样放置在温度为260℃±5℃干燥箱内，5min后取出，沿经、纬向尺寸变化率不大于10%，试样表面无明显变化。

（2）隔热层

①阻燃性能：续燃时间不大于2s，损毁长度不大于100mm，且无熔融、滴落现象。 ②热稳定性能：试样放置在温度为180℃±5℃干燥箱内，5min后取出，沿经、纬向尺寸变化率不大于5%，试样表面无明显变化。

（3）舒适层

舒适层阻燃性能：无熔融、滴落现象。 2. 整体抗辐射热渗透性能

40kW/m2辐射热通量，辐照60s后，其内表面温升不大于25℃。 3. 整体热防护性能 TPP值不小于35.0。 4. 接缝断裂强力

外层接缝断裂强力不小于600N。 5. 硬质附件耐高温性能

试样放置在温度为260℃±5℃干燥箱内，5min后取出，保持其原有的功能。 6. 外层面料用缝纫线耐高温性能

试样放置在温度为260℃±5℃干燥箱内，5min后取出，无熔融、烧焦的现象。 7. 隔热头罩耐高温性能

试样放置在温度为260℃±5℃干燥箱内，5min后取出，无明显变形或损坏的现象。 8. 隔热头罩视窗视野

30

统等组成。同正压式消防空气呼吸器、消防员呼救器及通信器材等设备配合使用。化学防护靴和化学防护手套通过气密紧固连接装置与化学防护服连接。其主要材料和零部件包括：高强锦丝绸涂覆阻燃耐化学介质面料、宽视野大视窗、化学防护靴、化学防护手套、密封拉链以及单向超压排气阀、通风系统分配阀、通气胶管、塑料连接圈、不锈钢箍条等。 （二）一级消防员化学防护服技术性能

（1）整体性能

①化学防护服装的整体气密性：≤300Pa。 ②贴条粘附强度：≥0.78 kN/m。 ③超压排气阀气密性：≥15s。

④超压排气阀通气阻力：78Pa～118Pa。 ⑤通风系统分配阀定量供气量：5 L/min±1L/min。 ⑥通风系统分配阀手控最大供气量：≥30 L/min。 （2）面料性能

①拉伸强度：≥9 kN/m。 ②撕裂强力：≥50N。

③耐热老化性能：经125℃324h后，不粘不脆。

④阻燃性能：有焰燃烧时间≤10s；无焰燃烧时间≤10s；损毁长度≤10cm。 ⑤接缝强力：≥250N。

⑥面料和接缝部位抗化学品渗透时间：≥60min。 ⑦耐寒性：在-25℃±1℃温度下冷冻5min后，无裂纹。 （3）化学防护手套的性能

①耐热老化性能：经125℃324h后，不粘不脆。 ②面料和接缝部位抗化学品渗透时间：≥60min。 ③耐寒性：在-25℃±1℃温度下冷冻5min后，无裂纹。 ④耐刺穿力：≥22N。

⑤灵巧性能：30s内能3次拾取直径11mm，长40mm不锈钢棒。 （4）化学防护靴的性能

①耐热老化性能：经125℃324h后，不粘不脆。 ②靴面和接缝部位抗化学品渗透时间：≥60min。 ③耐寒性：在-25℃±1℃温度下冷冻5min后，无裂纹。 ④靴底耐刺穿力：≥1100N。

⑤靴面耐切割性能：经抗切割试验后，不被割穿。

⑥电绝缘性能：击穿电压≥5000V，且泄漏电流＜3 mA。 ⑦防滑性能：始滑角≥15°。 ⑧防砸性能：经10.78kN静压力试验和冲击锤质量为23Kg，落下高度为300mm的冲击试验后，间隙高度≥15mm。

（5）大视窗连体头罩的性能

①使用性能：在使用中不出现起雾的现象。 ②面料和接缝部位抗化学品渗透时间：≥60min （6）质量 质量：≤8Kg。 （三）使用与维护

（1）穿着要求

背上正压式消防空气呼吸器压缩气瓶，系好腰带并调整好压力表管子位置，不开气源，

36

把消防空气呼吸器面罩吊挂在脖子上。

挎带自动收发声控转换器，脖子上系上喉头发音器，将对讲机和消防呼救器系在腰带上，然后将发音器接上自动收发转换器和对讲机。

将一级消防员化学防护服密封拉链拉开，先伸入右脚，再伸入左脚，将防护服拉至半腰，然后将压缩空气钢瓶供气管接上分配阀，空气呼吸器面罩供气管也接上分配阀，打开压缩空气瓶瓶头阀门，向分配阀供气。

戴上空气呼吸器面罩，系好面罩带子，调整松紧至舒适。 戴上消防头盔，系好下颏带。

辅助人员提起服装，着装者穿上双袖，然后戴好头罩。由辅助人员拉上密封拉链，并把密封拉链外保护层的尼龙搭扣搭好。

（2）脱卸方法

根据服装使用过程中接触污染物质的情况，脱卸前由辅助人员进行必要的清理和冲洗。 穿着人员先把双臂从袖子中抽出，交叉在前胸。

由辅助人员把密封拉链拉开，把防护服从头部脱到腰部（注意：脱卸过程中化学防护服外表面始终不要与穿着人员接触），脱下空气呼吸器的面罩，关闭气瓶，脱开分配阀管路，卸下声控对讲装置、消防呼救器、消防头盔和压缩空气瓶。把化学防护服拉至脚筒，着装者双脚脱离化学防护服。

脱卸后，须对化学防护服进行检查和彻底清洗，然后晾干，待下次使用。 （3）使用说明

穿着人员使用前应了解一级消防员化学防护服装使用范围。穿着过程中必须有人帮助才能完成。脱卸过程必须由辅助人员协助和监护。穿着人员需经训练，熟悉穿着、脱卸及使用要点。使用中，服装不得与火焰以及熔化物直接接触；不得与尖锐物接触，避免扎破、损坏。

使用前必须进行下列检查： ①手套和胶靴安装是否正确； ②服装里外是否被污染；

③服装面料和连接部位是否有孔洞、破裂； ④密封拉链操作是否正常，滑动状态是否良好； ⑤超压排气阀是否损坏，膜片工作是否正常；

⑥视窗是否损坏，是否涂上保明液（涂保明液的视窗应不上雾）； ⑦整套服装气密性是否良好。 （4）维护保管

每次使用后，用清水冲洗，并根据污染情况，可用棉布沾肥皂水或0.5％～1％碳酸钠水溶液轻轻擦洗，再用清水冲净。不允许用漂白剂、腐蚀性洗涤剂、有机溶剂擦洗服装。洗净后，服装应放在阴凉通风处晾干，不允许日晒。

一级消防员化学防护服装应储存在温度-10℃～＋40℃，相对湿度小于75％，通风良好的库房中；距热源不小于1米；避免日光直接照射；不能受压及接触腐蚀性化学物质和各种油类。

可以放入包装箱或倒悬挂储存。放入包装箱折叠时，先将密封拉链拉上，铺于地面，折回双袖（手套钢性塑料环处可错开），将服装纵折，靴套错开，再横折，面罩朝上，放入包装箱内，避免受压。倒悬挂存储时，应拉开密封拉链，将服装胶靴在上倒挂在架子上，外面套上布罩或黑色塑料罩。

一级消防员化学防护服装储存期间，每三个月进行全面检查一次，并摊平停放一段时间，同时密封拉链要打上蜡，完全拉开，再重新折叠，放入包装箱。

37

五、 防核防化服

防核防化服（图1-2-7）是消防员在处置核放射事故、生化毒剂事故和化学事故时穿着的用于保护自身安全的防护服。防核防化服为连体式结构，面料由内、外层材料结合而成。外层使用塑料涂覆织物材料，具有阻燃、防水、抗撕破、抗拉以及抗紫外线等性能。内层使用浸渍有活性碳的聚胺酯压缩泡沫，用于吸附各种生化毒剂和危险化学品。

图1-2-7 防核防化服

防核防化服可套在内衣外面穿着，也可以直接穿着。穿着时，首先穿上防护靴，然后将下裤提起，同时将背带搭于肩上，并调整至合适位置，调整好后将两手插入上装的袖筒内，两手举过头顶，将防核防化服的上装完全展开，经整理后拉上拉链，粘好保护粘带，再配戴好过滤面具，并将防核防化服头罩边沿的搭扣扣于面罩上沿的搭扣中，待粘好面罩部位的粘带后，戴上防护手套，并将手套的护腕塞于防核防化服的袖口内，最后确认服装连接处密封良好，穿戴完毕。

防核防化服洗涤时，应使用常规中性洗涤剂手工洗涤，自然风干。在核放射性区域使用时，考虑现场放射强度大小，设定使用时间。防核防化服在污染区域使用后不能再次使用。 六、

防蜂服

防蜂服（图1-2-8）是消防员在执行摧毁蜂巢任务时为保护自身安全时穿着的防护服装。防蜂服质量较重，与消防员化学防护服相近，可以作为化学防护训练服，代替化学防护服进行日常的防化训练。防蜂服采用连体式结构，面料为涂塑复合织物，配有头罩、手套和靴子。有些防蜂服面罩使用聚碳酸酯材料，有的使用金属丝网材料，都具有良好的防蜂性能。

图1-2-8 防蜂服

38

七、 防爆服

防爆服（图1-2-9）是消防员人工拆除爆炸装置时穿着的用于保护自身安全的个人防护服装。防爆服由有领防护外套、防护裤、胸甲、腹甲、头盔、排气扇、内置整体式无线电耳机和麦克风等部分组成，根据防止爆炸破片以及冲击波伤害的要求，防爆服面料主要由防弹层和外层两层材料构成。防弹层采用高性能纤维织物材料多层复合制成，通常使用凯夫拉纤维织物，具有优异的吸收破片冲击能量的性能。防爆服外层材料使用诺梅克斯Ⅲ阻燃织物材料，具有耐磨、耐撕破等性能。防爆头盔的面罩采用整块防弹玻璃制成，为佩戴者的面部和颈部提供防护，并配有耳塞提供听力保护。防爆头盔内部配有无线电耳机和麦克风，便于通信联络。

图1-2-9 防爆服

防爆服的主要性能如下。

①防爆服（不包括防爆头盔）质量为19.4kg。 ②防爆头盔及面罩重4.3kg。

③防爆服系统中对V50碎片的冲击速度最大为920m/s，最小为400m/s。 ④防爆服通信系统电源电压为9V。 穿着防爆服时，首先将防爆服展于地面。需要两人协助穿着者先穿好裤子，然后穿上衣，并在上衣上安装好腹甲、胸甲、通风和通信系统，最后戴上头盔。

防爆服长期不使用时，应定期更换电池，定期进行清洁保养，维护各系统的功能。防爆服不能在阳光下曝晒，放置包内时要按折叠的要求放置。防爆头盔的最佳储存条件：温度为20℃～30℃，湿度40%～70%。 八、

电绝缘装具

电绝缘服（图1-2-10）是消防员在具有7000V以下高压电现场作业时穿着的用于保护自身安全的防护服，具有耐高电压、阻燃、耐酸、碱等性能。

电绝缘服由上衣和背带裤两部分组成。服装包括三层材料，外层采用防化耐电尼龙涂履PVC材料制成；中层采用防静电绝缘材料；内层使用锦丝涂覆织物材料。其它辅料包括：尼龙织带、防静电扣和防静电插扣等。

39

图1-2-10 电绝缘服

电绝缘服主要技术性能如下。

①整体性能：以每20s，升压2000V的速度施加电压，在16000V时不被击穿。 ②阻燃性能：续燃时间≤2s；阻燃时间≤10s；损毁长度≤10cm。 ③耐酸碱性能：1h内不渗透。

电绝缘服具有优良的耐电压性能，但不能与火焰及熔化物直接接触。

电绝缘服在使用前，要认真检查有无破损，如有破损及漏电现象，严禁使用。 穿着电绝缘服必须另配耐电等级相同或高于电绝缘服的电绝缘手套和电绝缘鞋。穿戴齐全，才能进入带电作业现场。

电绝缘服在保存期间，严禁受热及阳光照射，不许洗涤，不许接触活性化学物质及各种油类。

电绝缘服在符合标准规定的条件下保存，保质期为二年。 九、

防静电服

防静电服（图1-2-11）是消防员在易燃易爆事故现场进行抢险救援作业时穿着的防止静电积聚的防护服装。在易燃易爆的环境下，特别是在石油化工现场，防静电服能够防止衣服静电积聚，避免静电放电火花引发的爆炸和火灾危险。防静电服通常采用单层连体式，上衣为“三紧式”(即紧领口、紧下摆和紧袖口) 结构，下裤为直筒裤。防静电服选用的防静电织物，在纺织时大致等间隔或均匀地混入导电性纤维或防静电合成纤维或两者混合交织而成，也有选用具有较小电场强度的特种面料，经染整、抗静电处理制成。防静电服一般不允许使用金属附件，如必须使用时(如钮扣、拉锁等)，需要保证穿着时金属附件不能直接外露。

40

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/r8j3.html