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中国核工业芜湖基础工程公司 地大·橡树园小区部分人防地下室钻孔灌注桩工程 Nucleus industry WUHU pedestal works company of China 施工组织设计

工程编号：WJ－2009－11－10

地大·橡树园小区部分人防地下室

钻孔灌桩基工程

施工组织设计

中国核工业芜湖基础工程公司

二OO九年十一月十日

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WJ－2009－11－10

项目名称：地大·橡树园小区部分人防地下室钻孔桩基工程 执行部门： 地大·橡树园项目部 项目经理： 叶助胜 项目工程师： 邓颂胜 编制部门： 地大·橡树园项目部 编制人／日期： 审核部门： 公司技术部 审核人／日期： 审批部门： 总工办 批准人／日期：

开竣工日期：

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目 录

第一章 编制依据------------------------------------1 第二章 工程概况及特点

2.1 工程概况-------------------------------------1 2.2 2.3 2.4 第三章 3.1 3.2 3.3 第四章 4.1 4.2 第五章 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 第六章 6.1 6.2 6.3

工程特点-------------------------------------1 场地地质及地貌状况-------------------------- 2 设计工作量与承包范围---- --------------------2

施工人员及主要机械设备组织

施工现场组织结构-----------------------------4 项目部人员配置及岗位职责---------------------5

施工机械设备配置-----------------------------5 施工现场平面规划及布置

施工现场平面规划原则-------------------------5 施工现场平面布置-----------------------------5

施工准备

施工现场的准备------------------------------ 6 施工生活设施、办公设施准备------------------ 6 施工废泥浆排放场地准备---------------------- 6 施工中的通讯设施准备-------------------------6 施工用水、用电的准备-------------------------6 施工技术资料的准备-------------------------- 6 材料供应方案及材料验收复试------------------ 7

施工方案、方法及主要技术措施

施工工序总体安排--- -------------------------8 主要工序的施工方法及技术措施-----------------8 工程成本的控制措施--------------------------18

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第七章 工期、进度及资源需求计划

7.1 里程碑工期---------------------------------19 7.2 施工进度计划------------------------------ 19 7.3 工期进度保证措施-------------------------- 20 7.4 工期进度、资源需求计划---------------------21

第八章 质量目标、质量管理体系及质量保证措施 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 第九章 9.1 9.2 9.3 9.4 第十章 10.1 10.2

质量目标---------------------------------- 22 现场质量管理组织机构---------------------- 23 质量管理部门的主要质量职责-----------------23 质量保证措施------------------------------ 24 质量通病和突发事故的预防处理措施---------- 27 质量检测 ------------------------------ 29

施工安全管理

安全生产目标------------------------------ 29 安全生产管理网络-------------------------- 29 施工安全管理措施-- ----------------------- 30 主要安全技术措施 ------------------------ 31

环境保护及文明施工

文明施工目标 --------------------------- 32 环境保护和文明施工措施------------------- 32

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附件：

附件（一）

附件（二）

附件（三）

附件（四）

附件（五）

附件（六）

钻孔灌注桩施工工艺流程图 主要施工机械与设备配置表 项目部主要管理人员一览表 钻孔桩施工平面布置图 施工进度计划甘特图 工期保证措施及承诺

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第一章 编 制 依 据

1.1 安徽地大置业有限公司提供的地大橡树园小区部分人防地下室钻孔灌注桩工程报价要求；

1.2芜湖市建筑设计研究院提供《地大·橡树园住宅小区勘察报告》； 1.3 有关技术规范：

① 建设单位提供的规划总平面图（电子版）； ② 执行国标《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）；

③ 执行行业标准《高层建筑岩土工程勘察规范》（JGJ72-2004）； ④ 执行国家《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； ⑤ 执行国标《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； ⑥ 执行国标《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）； ⑦ 执行行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； ⑧ 其它有关规范、规程 1.4 拟建场地实际状况； 1.5 企业机械设备、施工能力；

1.6 企业ISO9001∶2000质量管理体系文件。

第二章 工程概况及特点

2.1 工程概况

安徽地大置业有限公司，拟建的“地大橡树园”住宅小区，位于芜湖市滨江南路东侧，纬五路北侧。小区住宅楼16栋，总建筑面积约10万平方米，其中1#、2#、3#、5#、6#、8#、9#、12#楼为多层，5-7层，框架结构，其余为小高层，设计层数为11+1F~18+1F，采用框剪结构；一栋配套商业用房，2-3层，框架结构。另有一地下停车场。其础形式待勘察以后确定。受安徽地大置业有限公司委托，我院承担了拟建工程的施工图设计院段的岩土工程勘察工作。建筑物的平面位置详见“拟建物平面位置图”。

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根据本工程的规模和特性，工程重要性等级属二级，场地复杂程度等级为二级（中等复杂场地），地基复杂程度等级为二级（中等复杂地基），综合确定该工程的岩土工程勘察等级为乙级。

2.2场地位置及地形地貌

拟建场地西临滨江南路，南临纬五路，原场地主要为菜地，局部为低层民宅，并有水沟、塘分布（见拟建物平面布置图）。现沟、溏已部分回填，大部分场地较平坦，依勘探孔孔口高程计，地面标高一般在4.71m~8.09m之间。

本报告采用黄海高程，引测于纬五路上的A点（初勘时设置），引测点标高为7.503m。

拟建场地属河流相冲洪积、淤积地貌单元。 2.3地基土构成及其特征

综合分析本次外业钻探，原位测试及室内试验结果，根据地基土在土层成因、土质结构及土的特理力学性质等方面的差异，将勘察深度范围内的土层划分为14层。现将各土层的土性特征及其分布情况自上面下分述如下：

①层耕填土：灰色—灰黄色，主要为耕土，宅基地多为杂填土，沟、塘处为素填土，呈松散状态，含植物根茎及有机持。全区分布。层厚一般为0.5~5.2m。

②层粉质粘土：黄灰色，呈可塑状态。无摇振反应，刀切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。分布于软土上部。层厚一般为0-2.4m；层顶标高一般为4.71~6.35m。

③层淤泥质粉质粘土—灰色~青灰色，呈流塑状态，局部夹粉质粘土、粉土。摇振反应中等；无光泽反应；干强度低；韧性低。层厚一般为0-15.0m，厚度变化较大；层顶标高一般为1.59m~4.85m。

④层粉质粘土—灰绿色-灰黄色，呈可塑状态。该层常分布于第⑤层以上，为过渡层。无摇振反应；光泽反应为稍有光滑；干强度中等；韧性中等。层厚一般为5-5.6m，层顶标高一般为-11.73m~6.69m，高差约18.5m，层面起伏较大。

⑤层粉质粘土：黄色~褐黄色，呈硬塑状态，局夹有可塑。无摇振反应，刀切面有光泽，干强度高，韧性高，含少量铁锰质氧化物及灰白色高岭土。

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场地北部局部缺失。层厚一般为0.7~5.4m；层顶标高一般为1.58-6.69m。

⑥层粉质粘土夹粉土：黄色，粉质粘土呈可塑状态，局部呈硬塑状态；粉土呈中密状态。摇振反应弱，刀切面弱光泽，干强度低，韧性低。场地北部局部缺失。层厚一般为0.8-4.2m；层顶标高一般为-0.52~3.09m。

⑦层粉质粘土：褐黄色-黄色，呈硬塑状态。无摇振反应，刀切面有光泽，干强度高，韧性高。场地北部局部缺失。层厚一般为0-9.6m；层顶标高一般为-6.65~6.81m。

⑧层粉质粘土夹粉土：黄色-灰色，粉质粘土呈可塑-软塑状态，局部呈硬塑状态；粉土呈中密状态。摇振反应弱，刀切面弱光泽，干强度低，韧性低。全场分布。层厚一般为0.3-13.0m；层顶标高一般为-13.13~-4.74m。

⑨层粉质粘土：灰色，呈可塑状态。局部夹粉土。无摇振反应，刀切面弱光泽，干强度中等，中等韧性。局部夹砂。层厚一般为7.6m-16.4m；层顶标高一般为-17.45m~-16.01m。

⑩层含砾中细砂：灰色，呈密实状态。含砾量<20%，砾石磨圆度差，其粒径约为2mm-40mm。仅场地西部局部分布。层厚一般为0-3.5m；层顶标高一般为- 26.36m~-25.57m。

11层粉质粘土：灰色-灰黄色，呈可塑-硬塑状态。无摇振反应，刀切面○

有光泽，干强度高，韧性高。局部缺失。层厚一般为0-6.8m；层顶标高一般为-30.91~-24.41m。

12残积土：灰色-灰黄色，中密-密实状态，夹碎石，干钻不易钻进。局○

部分布。层厚一般为0-4.1m，层顶面标高一般为-32.23m~-29.10m。

13强风化砂岩：灰色-紫红色，碎块状，干钻无法钻进。重型动力触探○

试验，击数大于50击，且表现反弹。层厚一般为0.7-2.2m，变化较大，层顶标高一般为-34.31m~-30.39m。

14中风化砂岩：灰色-紫红色，岩体成块状，岩芯钻方可钻进。层顶标○

高一般为-35.81m~-31.61m。

2.4设计工作量与承包范围

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第三章 施工人员及主要机械设备组织

3.1 施工现场组织结构

依据本工程特点，我公司拟在地大·橡树园施工现场设立项目经理部，合理配置各类岗位人员，实施项目经理负责制，由壹级项目经理叶助胜同志任本项目的项目经理，实行分组运行集中管理的体系，其现场组织结构设置如下：

４

项目经理：叶助胜 项目工程师：邓颂胜 施工员 质检员 安全员 材料员 朱三顺 财统员 施工作业班组 成孔班 人 砼灌注班 人 钢筋班 人 机电修理班 人 后勤综合班 人 中国核工业芜湖基础工程公司

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3.2 项目部人员配置及岗位职责（见表3.1） 3.1 项目部人员配置及岗位职责表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 姓名 叶助胜 职称 高级工程师 工程师 工程师 助工 工程师 工程师 政工师 高级工 高级工 助会 本工程岗位 项目经理 项目工程师 施工员 施工员 质检员 质检员 安全员 材料员 材料员 财统员 主要岗位责职 负责本工程的全面工作 负责项目的技术、质量管理工作 负责本工程施工技术管理工作 负责本工程施工技术管理工作 负责本工程技术质量管理工作 负责本工程技术质量管理工作 负责本工程安全管理 负责项目原材料的采购、验收、保管 负责项目原材料的采购、验收、保管 负责项目的财务、统计工作 备 注 岗位证书 岗位证书 岗位证书 岗位证书 岗位证书 岗位证书 岗位证书 岗位证书 岗位证书 岗位证书 施工机械设备配置

本工程施工机械与设备配置情况见附件（二）

第四章 施工现场平面规划及布置

4.1 施工现场平面规划原则

通过对施工现场实地查看，结合该桩基工程的特点和场地现状，在进行施工现场平面规划时，我们遵循以下原则：

①人、机、物布局合理协调；

②生活区、作业区层次分明、井然有序； ③平面布局整齐规划，运转有序； ④尽量减小占用空间，降低成本。 4.2施工现场平面布置

生活区租用民房和在现场空地搭设临时工棚，项目部设立按安徽地大置业有限公司统一安排，集中管理。材料及加工厂布置详见施工平面布置图（详见附件四）。

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第五章 施工准备

5.1 施工现场的准备

①场内道路按施工现场平面布置图的要求设置，场内施工通道用道渣铺设并压实。

②场内钢筋应架空堆放，并加以覆盖，做好防雨、防锈工作。 ③钢筋制作场采用硬地坪，铺设碎石。

④施工现场配备120m2的薄钢板，作临时铺设通道应急用。 ⑤开工前应合理安排现场，做好宣传、警示标牌工作。 5.2 施工生活设施、办公设施准备

通过调研，施工生活、办公设施拟租用民房；项目部现场拟搭设临时工棚作为办公室和现场值班室。

5.3 施工废泥浆处置

桩基础施工形成的废泥浆拟在现场挖坑沉淀，在沉淀泌水后蒋沉淀的砂土捞取晾干就地摊铺。

5.4 施工中的通讯设施准备

根据施工需要，拟在项目部安装一台值班电话，项目主要负责人均配备移动通讯工具，满足现场作业的信息沟通需要。

5.5 施工用水、用电的准备

根据业主议标文件精神，施工现场甲方拟配置供电系统。从配电总柜分设多个配电箱，供钻机接线下火，配电总柜到分柜电路应采用架设架空明线。施工过程中因施工高峰或施工工期紧等原因出现电力不足时，再增加现场配置发电机组作备用电源，以满足施工及生活用电的需要。施工用水分两部分，钻孔用水拟采用现场沟塘水或长江水；砼搅拌用水采用水井供水或江水通过蓄水池澄清后使用，使用前需进行测试并合格。

5.6 施工技术资料的准备

①施工前项目部负责施工设计文件的接收，技术部组织项目部进行设计文件的会审。

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②项目部针对工程要求，编制施工组织设计和作业指导书，报公司审核批准后，由项目经理呈送顾客确认后，下达到作业人员手中。

③本工程作业中需遵循的技术标准与规范如下（不限于）： 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）

《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《工程测量规范》（GB50026-93）

《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86） 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91） 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91） 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92） 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） ④水准点及导线点明确与复核。

⑤图纸会审以及设计单位、监理单位技术交底。 ⑥工程报验资料格式以及原始记录报表格式的准备。 ⑦桩位放样及报验。

⑧原材料试验及配比试验报审。 ⑨各种试验仪器、测试仪器准备并检验。 ⑩提交开工前相关技术资料并申请《开工令》。 5.7材料供应方案及材料验收复试

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本工程的材料供应按照我公司供应商管理程序文件的要求确定供应商，确保原材料供应及时，质量符合要求。进场材料由材料员对材料品种、规格、数量进行验收、标识，质检员进行质量及质保资料验收，在监理工程师见证下由取样员取样，进行材料复试，对质量不符合标准的材料立即清退出场。但针对野外施工的特殊性，材料供应过程中尚应强调以下几个环节：

①钢材供应：分批、分品牌堆放整齐，并履行领料手续。

②施工中钢材、砂、石、水泥等原材料不能满足下道工序需要时，不得进行下道工序操作。钢材按同厂家、同规格、同型号60t一批复试一次；水泥分批复试，同种批号袋装按200t一批复试一次，散装按500t一批复试一次；碎石、黄砂按600t复试一次；钢筋焊结同接头型式,同钢筋级别每300个接头为一批次取一组力学性能试验。

③保证材料堆放场地的平整、整洁，不使材料发生二次污染。

第六章 施工方案、方法及主要技术措施

6.1 施工工序总体安排

依据本工程实际情况及技术、工期要求，根据工作量和现场特点，施工工序总体安排为：φ500钻孔桩共36根，φ600钻孔桩共36根，嵌岩桩拟安排 台GPS-15钻机及配套设备投入施工，对于嵌岩桩我们设想先用回转钻机钻孔，如若效力过低则就嵌岩部分每标段各使用2台冲击钻机冲击成孔，以提高成孔效力，控制总工期 天，以确保质量、工期目标的实现。

6.2 主要工序的施工方法及技术措施

本工程施工中对工程质量具有重要影响的工序包括钻孔灌注桩成孔、钢笼制安、砼灌注成桩。现对主要工序的施工方法及技术措施确定如下：

本工程桩采用SPJ-300、GPS-15型工程钻机正循环回转钻进成孔，钻进过程中采用原土造浆，必要时可根据土层情况采用黄土人工造浆或掺入一定的化学剂，以充分维护孔壁的稳定性，钻进结束后采用正循环方式进行一次清孔；钢筋笼现场分节制作，安放钢筋笼时在孔口进行焊接；下完钢筋笼后将导管插入孔内，并安装气举反循环装置，进行气举反循环二次清孔；成桩采用现搅砼注入料斗，导管回顶法连续灌注的方法。

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?钻孔灌注桩成桩工艺流程图（见附件一）。 ?钻孔灌注桩施工主要技术措施：

关键工序：测量放样、护筒埋设及钻机定位、钻进方法及钻进技术参数选用、泥浆护壁措施、清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌、水下砼灌注。

①测量放样 A、控制要点

a.建筑物的外框线定位应满足工程测量规范（GB50026-93）要求； b.建筑物的纵横轴线及坐标点定位准确，控制放线误差在10mm以内； c.桩位测放偏差控制在20mm以内。 B、技术措施

a.依据总平面图标示，利用经纬仪测放建筑物外框线，定出具体位置，并经业主、监理等单位检查验收后交付使用，并作出建筑物定位图备案存档；

b.依据外框线和桩位平面布置图，利用J2经纬仪和钢尺测放出纵横轴线，并据现场情况将轴线外延，做好轴线控制桩（一般控制桩外延4m以上，以不受打桩影响）。控制轴线放样偏差在10mm以内，同时用混凝土固定好控制桩，利用钢管搭架保护控制桩；

c.测放好的轴线桩位及其控制桩经业主、监理验收后才能交予使用； d.依据轴线位置，用J2经纬仪和钢尺逐一测放出具体桩位，打上木桩，桩位偏差控制在20mm以内，用短钢筋作出标志，经业主、监理验收后交予使用；

e.测定好的轴线桩位、控制桩位、具体桩位现场应妥善保护，同时做出桩位复测图以备案存档；

f.利用S3水准仪将标高引至施工区域并作出标识保护好。经业主、监理验收后交付使用，并作书面图示以备案存档；

g.施工中应经常复核轴线及具体桩位；

h.现场使用的所有测量仪器均应有合格证书、定期检验证书。 ②护筒埋设及钻机定位

护筒埋设不仅是井孔防塌防掉块的措施，也是保证桩位偏差符合要求的措施之一。

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A、控制要点

a.护筒坚实，不漏水；

b.护筒埋深须穿过杂填土进入原状土0.3m并不得小于1.0m，其内径须大于钻头直径10cm；

c.护筒埋设位置须准确，平面位置误差≤20mm，垂直度偏差≤1%; d.护筒须有足够高度以保证水头高度。 B、技术措施

a.护筒选用4mm厚钢板卷制，其端口、接缝处补焊加强；

b.护筒长度及内径为1.2m×φ1.4m、1.2m×φ1.0m、1.2m×φ0.8m。 c.依据桩位中心确定护筒挖埋位置，其挖设直径比护筒外径大20cm左右，挖设深度为须进入原状土0.3m并不得小于1.0m左右。护筒圆坑挖到深度以后，将护筒吊放入内，根据桩位及其控制桩确定好护筒位置，应保证护筒中心与桩中心同心，对好水口方向，采用粘土在护筒周边均匀分层填筑、捣实，护筒埋设应稳固、结实，护筒顶端高出地表20cm左右；

d.护筒埋设好以后，由施工员及时将桩中心用十字轴线标识于护筒内侧，并在桩位上打入φ16定位钢筋一根，供钻机对桩位用；

e.护筒固定后经监理验收签字后方可钻机就位，就位时钻头中心对准护筒中心（或定位钢筋）保证误差≤2cm；

f.钻机安装必须达到周正、水平、稳固，天车、立轴、井口三点一线，并用水平尺认真找平。坚持自检（班组人员）、专职检（质检员）。

③钻进方法及钻进技术参数选定 A、控制要点

a.钻机就位应整平对中，保证钻机稳固平正，天车前缘、转盘中心、桩位中心要三点同轴，钻机对中要保证桩位准确；

b.开孔泥浆指标：比重1.2左右，含砂率≤8%，粘度<28S；钻进中泥浆指标：比重1.3左右，含砂率≤8%，粘度<28S；

c.钻孔直径、孔深达到设计要求、钻孔垂直度<1%、孔底沉碴≤10cm、充盈系数≥1.0满足现行规范要求。

B、技术措施

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a.选用SPJ-300、 GPS-15型钻机，钻头采用三翼鱼尾式带导正腰带硬质钨钢钻头，钻进方法采用正循环钻进；

b.钻机就位前，技术人员验收桩位，按护筒口内侧十字轴线确定好，其十字交点即为桩位中心，钻机就位后，依据桩位中心整平对中，内部自检合格，经监理工程师验收下发开孔通知单后方可开钻；

c.护壁泥浆采用自然造浆和人工造浆相结合，开孔时用“低速、低钻压、小泵量”开动钻机开始利用自备优质泥浆缓慢钻进，钻进立轴以后开始正常钻进成孔；

d.施工员根据施工图、机台标高，认真核算孔深，配置钻具总长； e.为了保证成孔质量，成孔作业班长应选定有经验的中高级工担任（须报项目经理部批准），钻机必须专人操作，合理采用钻进参数，认真控制各类地层转速、转压、进尺，杜绝盲目不均匀加压造成孔斜。为防止孔斜，加长钻头腰带增加扶正，发现地层换层时，采取轻压慢转，发现钻杆弯曲立即更换等措施。杜绝追求进尺造成缩径。钻进时随时注意钻机稳固性，以及立轴垂直度变化，若垂直度大于5‰，及时纠正。质检员、施工员随时抽检，抽检率应大于15%。

f.施工员将计算好的钻孔深度，向机台交底。施工前用钢尺丈量好钻具长度、编号，小班记录员准确丈量好上余，及时填写原始质量记录，终孔时质检员、技术员通知监理，双方共同丈量机上余尺，计算孔深验收并签字认可，方可终孔。

g.为防止施工窜孔，后续相邻钻孔施工距离应大于4D，间距不满足时应实施跳打，否则后续桩孔必须待邻桩灌注结束后24小时再开孔。

h.施工过程中，不断收集资料，总结经验，以便进一步指导施工。 C、注意事项

a.在钻进过程中，应随时检测泥浆性能并作相应调整；

b.应准确记录钻杆加杆根数及长度，准确记录钻具总长及机上余尺； c.应经常检查钻机平整度及稳固性；

d.应经常清理泥浆池沉淀物，定期检查清洗泥浆泵； e.注意控制钻具升降速度，以减轻对孔壁的扰动；

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f.钻进过程中，应防止扳手、管钳、垫叉等金属工具掉落孔内； g.应经常检查钻头，磨损部分应及时修复，保证成桩直径。 D、施工通病预防及处理措施

a.“埋钻”。因砂石等颗粒易产生沉淀，当泥浆循环停止时，应将钻头提离孔底1－2m左右，防止因沉淀过快过大而“埋钻”；若发生“埋钻”现象，应根据“埋钻”深度大小采取相应的处理措施；深度小，可加大泵量冲洗扰动沉淀物再轻提钻具；深度大，应先采用机械扰动沉淀，同时加大泵量，轻轻回转再轻轻提钻具。

b.“缩径”。在钻进过程中应经常上下提升钻具，同时适当加大泥浆比重以预防产生“缩径”，若产生“缩径”应将钻头提升到“缩径”孔段，快速回转串动钻具上下反复“扫孔”。

c.“钻杆、钻头脱落”。在钻进过程中要检查钻杆、钻头连接的可靠性，以防止钻杆、钻头脱落；同时钻机操作人员应准确记录钻具长度，如出现上述情况，依据钻具记录长度，确定脱落位置，准确下打捞器打捞。

d.“塌孔”。在钻进过程中要检查钻机的水平稳固，尽量减小钻具升降速度，以减小对孔壁的扰动，同时在砂层中要注意控制泥浆性能，防止“塌孔”。

④泥浆护壁措施

根据本地区施工经验，合理使用好泥浆是本工程质量保证的重要因素之一。据勘察资料分析，场内广泛分布有为较厚的细砂层和砾石层，由于以上土层的存在，在成孔过程中，易造成坍塌缩径。制备优质泥浆的使用是确保其孔壁稳定，且具有良好的携带土屑能力，确保成孔及桩身质量。

A、控制要点

a.泥浆性能必须能满足在成孔、清孔时孔壁稳定，不缩径、不塌孔； b.经常测定并保证泥浆性能，成孔时泥浆比重在1.10-1.3之间，粘度18-25s，含砂率<8%。

B、技术措施

a.场内成桩地层大部为细砂，其它地层以粉土层为主，具有一定的造浆能力，因此采用自然造浆法，并加入适量纯碱作分散剂，充分分离粘土中的

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Ca2+、Na+离子，达到泥浆性能要求。通过循环、携带土屑，泥浆中的含砂率会很快增加，泥浆的比重增加，粘度降低，泥浆中粘土颗粒降低，泥浆性能恶化，必要时加入黄土、膨润土和聚丙酰胺等化学液调制泥浆，降低泥浆失水率，及时清理沉淀池，确保泥浆池内泥浆性能符合下列规定：

比 重：1.10-1.3（比重计法测定） 粘 度：18-25s（漏斗法测定） 含 砂 率：<8%

b.为确保泥浆质量，分别设立泥浆循环池、沉淀池、废泥浆池，污水泵架设在沉淀池内，下层废浆由污水泵抽排至废泥浆池内，上层优质泥浆自钢丝网、溢流板流入泥浆池；调制、制备泥浆则在泥浆池中，进入孔内的泥浆必须为优质泥浆；

c.废泥浆池（每个约200m3）安排在场地外围低洼处，便于运输并及时组织外运；

d.泥浆性能测定项目：比重、粘度、含砂率；测定次数，成孔班至少一次，二次清孔后比重、粘度、含砂率各测一次；其钻进过程所得资料记录在成孔班报表上，清孔时记录在灌注班报表上，以便监理抽检、控制。

⑤清孔

本工程采用二次清孔法，即在钻进至设计层位深度后调整泥浆，进行第一次清孔，下入钢筋笼、导管安装气举反循环装置后，进行气举反循环第二次清孔，沉渣必须符合设计要求≤100mm，否则需继续清孔，直至达到要求为止。

A、控制要点

a.孔深满足设计要求； b.清孔后沉渣≤100mm ；

c.孔内泥浆性能良好，便于水下砼作业；

d.清孔后泥浆比重≤1.20，粘度≤18s，含砂率≤4%。 B、技术措施

a.因该地层软土厚度大，故第一次清孔采用正循环换浆清孔工艺； b.当钻进至设计孔底标高后，经技术人员用测绳准确测量孔深，确认孔

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深符合设计要求后，即提钻开始清孔；

c.第一次清孔时钻头提离孔底10-20cm，用比重1.15左右泥浆正循环清孔；清孔时间为20-40分钟，随时检测泥浆性能，直到满足要求并报验，请监理验收，成孔合格后，起钻并吊放钢筋笼；

d.利用导管气举反循环装置进行第二次清孔，清孔时间为15-20分钟；二清质量的好坏直接影响到沉渣厚度和孔壁质量，并影响承载力，二清后孔底500mm内泥浆比重≤1.20，含砂率≤4%，粘度≤18s；

e.清孔后孔内注满泥浆，以保持一定的水头高度，并应在30分钟内灌注砼，若超过时间，则重新测定沉淤，若沉渣>100mm应重新清孔；

f.沉淤厚度以钻头锥体1/3高度的深度起算，量具用合格的水文测绳实测，班组、质检员首先自检，监理验收合格后，方可进行砼灌注。

⑥钢筋笼制安

钢筋笼为分节成型制作，孔口对接安装，钢筋笼除符合设计外，并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。

A、控制要点

a.钢材、焊条进场必须具有质保书，并现场见证取样，做原材复试； b.钢筋笼制作允许偏差应符合以下规定：

主筋间距：±10mm；箍筋间距：±20mm；保护层厚度：±20mm 钢筋笼直径：±10mm；钢筋笼长度：±100mm；

c.焊接：主筋单面焊搭接长度≥10d（d为钢筋直径），双面焊≥5d，焊缝高度≥0.30d，焊缝宽度≥0.70d，横向咬边深度≤0.50mm，同一截面接头总数不超过主筋根数50%，同一主筋接头间距≥4.5m，相邻主筋接头间距≥0.8m，箍筋与主筋采用点焊固定。外观检查焊缝饱满、平整，不得有较大缺陷、焊瘤，无裂纹，符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）要求；

d.钢筋笼吊放位置允许偏差：

钢筋笼定位上下误差：±50mm，钢筋笼平面误差：±10mm，主筋保护层误差：±20mm；

B、技术措施

a.电焊工必须持证上岗；

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b.钢筋制作场地应平整，用碎石铺垫，搭设制作平台； c.钢筋加工应调直、去锈；

d.钢筋笼采取分段制作，孔口焊接的方法，其外形尺寸应符合设计要求和规范规定；

e.焊渣必须及时清除干净，以便砼与钢筋笼能充分的咬合；

f.钢筋笼成品首先班组应自检，质检员专检，再经监理工程师检验合格后方可使用；

g.钢筋笼按顺序编号，按桩号堆放，以避免安装错乱； h.每节钢筋笼以水平吊杠起吊，四点绑扎，以免钢筋笼变形； i.钢筋笼吊放应垂直对准孔口徐徐地轻放，禁止野蛮作业； j.孔口钢筋焊接时，上下端主筋应对齐，搭接区应补足螺旋筋； k.当安放最后一节钢筋笼时，应根据技术人员提供的吊筋长度对称地在主筋上焊接二根吊筋，另一端固定在机底，以防止钢筋笼下沉或上浮；

l.钢筋笼安放下孔时，依据设计要求和规范规定，每隔一定的间距安放一组砼保护块，以保证钢筋笼的保护层厚度符合要求；

m.钢筋笼孔口安装、连接应按监理要求记录好节数和焊接质量的有关表格，并经监理认可方能进入下道工序。

C、注意事项：

a.焊接用焊条应根据母材材质合理地选用，Ⅰ级钢筋焊条采用E4303，Ⅱ级钢筋焊条采用E5016，主筋每300个焊头为一批，每批送检拉伸试验一组，检验焊工焊接质量；

b.在焊接过程中，应注意调节电焊机的电流，不能损伤主筋； c.在井口焊接过程中，应注意焊接牢固，采取有效地临时固定措施，防止钢筋笼掉入孔内；

d.钢筋笼起吊时，应注意钢丝绳的紧固性，注意操作上的安全。 ⑧混凝土制作 A、控制要点

a.砼粗细骨料严格按照配比试验规格控制； b.严格按设计配比计量，其误差控制在允许范围：

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水泥±2%，砂、石±5%，水±2%； c.拌制好的砼应和易性良好，符合规定坍落度； d.每盘砼的拌制时间≥90s。 B、技术措施

a.根据设计砼配合比，将其换算为每盘实际用量，并写在作业提示牌上，挂在搅拌场醒目的地方；

b.开机前应检查调试，以确定机械状态良好； c.砼搅拌准确计量； d.搅拌时间应控制大于90s；

e.首批砼出料时，应做坍落度检测，如不符合规定应及时调整； f.拌制好的砼应尽快浇注，以防坍落度损失； g.和易性差及泌水离析的砼应回机重新加水泥搅拌； h.拌制好的砼应随机见证取样做试块。 C、注意事项

a.保证粗细骨料洁净、无泥块；

b.如砂、石含水量有变化，应及时调整配比，用水量； c.专业电工跟班作业，随时排除故障，确保砼供应连续不中断； d.砼浇筑完成后应及时清洗搅拌机。 D、异常情况处理

在坍落度达不到要求，偏低加适量水重新搅拌，偏高可适量增大水泥用量或做级配调整；

⑨水下砼灌注 A、控制要点

a.孔底沉碴应符合设计要求及规范规定，沉碴厚度≤100mm；

b.导管长度应符合规范规定，距孔底30～50cm。导管要求密封良好，不漏气、且顺直；

c.水下砼应具良好和易性,坍落度18-22cm,容重为2.4-2.50t/m3； d.初灌量应保证将导管埋深为0.80m以上，施工前应进行理论计算； e.灌注过程应连续、无间歇；

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f.桩身砼强度必须达到C30，充盈系数≥1.0； g.桩顶应预留50cm以上浮浆凿除层。 B、技术措施

a.水下砼浇筑前应检测孔底沉碴厚度及泥浆性能是否满足设计要求及规范规定，检测合格方能开始浇注水下砼；

b.水下砼浇注采用内径为φ250mm的丝扣式导管，连接密封顺畅，使用前应做压水试验；

c.采用同标号砼块或砂包作为隔水塞，每次灌注前应认真检查隔水塞是否放好；

d.初灌量采用容积大的集料斗，以保证首批砼能将导管埋住0.80m以上； e.水下砼正常灌注过程中，应由专人测量孔深及砼面深度，控制导管埋深在2-6m左右，并由专人及时真实地记录；

f.钻机操作时，导管应注意“轻提慢放”并经常检查导管是否在钻孔中心，否则应及时纠正，以防止导管挂住钢筋笼；

g.终灌时，应控制砼搅拌量，预防桩顶不够或桩顶超高；

h.水下砼灌注过程中，应经常随机取样做砼坍落度试验，如不符合要求，应及时调整配比；根据设计或规范要求现场制作砼试块；

i.砼灌注结束前对桩顶标高实行三级验收制：作业班长自检，质检员、施工员验收，经监理验收签字后方可拆卸导管。

C、异常情况处理

a.堵管：①在确保导管足够埋深范围内猛提猛插导管，作适当抖动，保持耐心，反复抖动。②在导管上安装震动器，将砼震入孔内。③同时加大水泥用量，确保砼的和易性。④适当抬高集料斗，增大压力差；

b.钢筋笼上浮：①改善孔内砼和易性；②尽量缩短灌注时间；③控制导管埋深；④钢筋笼孔口采取可靠的固定措施；⑤灌注时遵守操作规程；

c.埋管：控制导管埋深在合理范围内，做到勤提勤拆导管，灌注中密切注意导管是否有碰撞及挂钢笼现象。

D、注意事项

a.尽量保持作业的连续性，采取防停电、机械故障的措施；

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b.严格按设计配比计量，勤检查砼坍落度；

c.灌注过程应有专职质检员跟班工作，勤检测孔深及砼深度，认真填写记录；

d.操作人员应服从质检员的指挥，不可盲目随意操作。 ⑩成品桩保护

a.在成桩一周内严禁大型载重车辆在成品桩5m范围内行驶，相邻桩施工时必须满足桩中心距≥4D桩径或成桩后24小时；

b.在土方开挖过程中，严禁挖土机械碰撞桩体，距桩体0.3-0.5m范围内土应采用人工开挖；

c.在凿除桩顶浮浆层时，严禁用大冲击力设备冲击桩顶。 6.3工程成本的控制措施 ①资源的控制：

a.各种资源系统协作，由项目经理部调配设备按序到位，减少闲置时间，按工序要求直观进行项目设备调用，各类设备的进出场时间由项目部统一安排；

b.人力资源必须按序进场，防止窝工现象发生；

c.地方政府的协调工作必须依照法律、法规的要求，减少不必要的费用支出。

②生产成本控制：

a.按生产工序成本倒退法，在确保工程质量的前提下，将操作生产成本核定到施工人员，杜绝工序浪费；

b.桩基施工的充盈系数是影响生产成本的主要环节，充盈系数按设计 1.1进行控制，若有较大浪费，应查找原因，及时变更施工操作参数，控制在目标之内；

c.技术组对各种原材料的放样、配料应准确，防止因技术作业指导失误而出现浪费；

d.强化安全监督，预防人身、机械事故，避免安全赔偿责任，避免生产、质量事故，节约成本；

e.注重“增产节约”方针，加强工序的衔接，提高生产效率。在项目中

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逐级落实生产责任制，确保工序畅通；

f.加强对废料的利用管理，材料组对项目施工中发生的各种废料应归类、整理，做好废料利用工作；

g.施工中做到节约用水，用电。 ③环境条件的成本节约措施：

a.充分利用工程周边的各种通道，减少作业用运行道路的修建工程费； b.做好环保工作和文明生产工作，严格执行地方行业主管部门的规定，免除赔偿责任；

c.加强同地方政府的联系，协调好地方关系，确保工程顺利进行。

第七章 工期、进度及资源需求计划

7.1 里程碑工期

根据议标文件的要求，里程碑工期为100天，其中A标区水泥粉磨及输送工期80天，粉煤灰储存及输送50天,熟料储存及输送60天；B标区水泥储存库及输送80天，水泥散装库60天，水泥包装及发运40天，石膏破碎及石膏堆棚30天，石灰石、石膏储存及输送60天，原煤中转库及输送45天。其中A标区的熟料储存及输送、B标区的原煤中转库及输送必须在12月1日开工。为确保桩基工程在100天内完工，因而必须做好开工前的各项准备工作和施工设备的调剂工作。

7.2 施工进度计划

根据现场状况、地质特性及施工经验，拟定的进度计划如下：A标区熟料储存及输送子项φ1200嵌岩桩投入10台GPS-15型钻机施工工期约58天，φ600不嵌岩桩投入2台SPJ-300型钻机施工工期约60天；水泥粉磨及输送子项φ800嵌岩桩投入10台GPS-15型钻机施工工期约74天，再加φ600不嵌岩桩施工工期约6天，整个子项施工工期约80天；粉煤灰储存及输送子项φ800不嵌岩桩投入1台SPJ-300型钻机施工工期约50天。

施工进度计划横道图，详见附件五，具体施工安排视现场状况和图纸情

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况调整。

7.3 工期进度保证措施 ①组织措施

a.工期进度控制由项目部全面负责，各班组按工程量进度的要求，编制周、月、进度计划，及时上报到项目部，项目部将工序的工作时间进行组合，针对网络计划及时进行优化，将优化后的计划下达到作业班组，通过计划的实施确保整个工期计划向前推进；

b.整个项目按组织结构图的要求，各级人员都要重视进度计划的落实，深化效益观念，使计划得以实施；

c.要加强组织现场协调会制度，项目部每周召开一次协调会，通报进度状况、存在的问题及下周的安排，解决施工中的相互协调，确保关键工序时间不受限制和影响。

d.提供满足施工需求的电力、生产用水等基本条件，以确保施工方案顺利实施；

e.做好水泥、钢筋等原材料供应计划工作，减少不必要的停工待料； f.实行二班24小时连续施工。 ②技术措施

a.场地平整和道路修筑应充分进行机械化施工，提高效率，减少关键工序时间；

b.施工中对桩基施工的工艺参数按施工情况及时调整，提高转速，减少成孔时间。在钢筋安放井口对接时，根据设计要求选用焊条，节约焊接时间；

c.在进行施工方案编制时，应充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等关系，合理安排作业指导书；

d.加强设备维修保养，减少设备运转故障，对于24小时连续运转的设备应有一套备用和足够的配件；

e.机修人员24小时值班，随时检修设备，利用机械作业空隙进行检修。 ③经济措施

a.制定合理的计件、计工等工资制度，落实经济责任制，充分发挥员工的主动性、积极性，提高工作效率，加快工作进度；

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b.及时分析资金流量状况，合理编制资金用量表，报监理工程师，确保资金及时到位，为工程创造良好的资金环境。

c.加强员工思想教育，采取激励、奖罚措施，保证施工工期。 7.4 工期进度、资源需求计划 ①设备需求计划（见表3.2）； ②材料供应计划：

第八章 质量目标、质量管理体系及质量保证措施

8.1 质量目标

本工程议标文件要求工程质量合格率100%。我公司按质量管理体系的要求，贯彻“依托先进技术装备、力争行业领先水平、努力改进服务水准、提供顾客满意产品”的质量方针，确定本工程质量目标为：工程质量一次性验收合格。

8.2 现场质量管理组织机构

施工员 质检员 材料员 项目工程师 项目经理

8.3 质量管理部门的主要质量职责（见表8.1）

各施工机台、班组

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表8.1 质量管理部门主要质量职责

序号 部门人员 主 要 质 量 职 责 1、负责公司质量管理体系在本部门的持续有效运行； 2、负责工程项目生产全过程的检验和试验的监督管理； 1 公司 技术部 3、负责检查各工程项目全过程的检验和试验状态的控制工作； 4、对工程项目存在和潜在的不合格项信息进行评审、分析、记录，并采取纠正预防措施； 5、组织对严重不合格品的评审与处置。 6、负责指导项目部进行统计技术分析，并进行质量改进工作。 1、在项目中负责贯彻执行国家和行业主管部门及工程所在地政府的有关法律、法规和政策，在工程项目施工过程中执行公司的质量管理体系文件。 2、按公司质量体系的要求，实施各项工作，负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执2 项目 经理 行情况进行监督检查，组织工程施工质量的定期检查、评议、整改及质量评定。 3、合理调配生产资源，贯彻项目部各级人员的责任制，对工程质量、安全和文明生产承担第一责任。 4、会同项目工程师组织对施工图的会审。 5、对工程项目进行有效控制，确保工程质量，使顾客满意，并确保质量目标的实现。 1、监督施工现场各级人员覆行质量职责。 2、组织实施公司质量体系文件要求的各项工作，组织图纸会审、技术交底和技术复核工作。 3 项目 工程师 3、主持工程质量的定期检查、评议、整改、指导和监督施工现场各级人员做好质量记录。 4、负责组织人员编制施工方案，报相关部门审批。 5、会同质检员对分部、分项工程进行质量检查评定，对不符合质量标准的工程有权责令返工或停工整改。 6、对项目部各工作组的工作进行检查与监督。 1、负责接收外来技术文件和资料，并对图纸进行审查、复核。 2、负责编制各阶段（工序）的施工方案和作业指导书，并报相关人员审核。 3、负责对外来的技术性协调，确保施工符合技术文件。 4、收集各种施工用的标准与规范，并在工程施工中实施。 4 施工员 5、负责项目技术资料的归档。 6、负责工程施工的安排，指导各工序正常运行。 7、负责对测量、施工、材料员的管理，确保各工序施工符合作业指导书要求。 8、负责对各工序的质量进行收集记录、指导、监控。 9、直接指导监督过程控制的实施。 1、负责对过程质量检验与试验的检查、指导与监督。 2、对各工序质量进行检查评定。 5 质检员 3、组织对隐蔽工程的质量验收。 4、负责对一般不合格的评审与处置，并采取纠正与预防措施。 5、组织对施工中技术文件的检查，确定是否为有效版本。 6、负责检查监督项目中检验与试验状态标识的执行情况。

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8.4质量保证措施 8.4.1 质量保证方法

①扎扎实实抓好工序质量管理，用工序质量保证分项工程质量，用分项工程质量保证分部工程质量；

②从“人、机、料、法、环”五个方面入手，重点抓好质量的事前控制，坚持不懈抓质量事中控制，认真抓好质量事后控制；

③用强有力的组织措施、经济措施保证各项技术措施得到有效实施； ④保证公司质量管理体系在本项目的持续有效运行，服从业主、监理、质量监督部门的质量管理，用内部质量管理保证外部质量管理，用外部质量管理监督内部质量管理。

8.4.2 主要质量保证措施 ①技术措施（见6.2）。 ②对人的控制

a.充分调动人的积极性、主观能动性，增强人的责任感和质量观，达到以工作质量保工序质量，促工程质量的目的；

b.项目管理人员如项目经理、项目工程师、施工员、质检员、材料员、安全员必须达到公司质量管理体系文件人员任职资质标准的资历要求，同时应持证上岗；

c.技术工人、特殊作业人员、专业工种人员必须持合格证上岗； d.加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业知识培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，采取激励机制，避免人的错误行为和违纪违章；

e.工程开工前，由项目部负责对全体进场施工人员进行任职鉴定。 ③对进场施工设备的控制

a.本着因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便原则做好设备选型。注重选型设备具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性；

b.注重机械设备的主要性能参数，要能满足施工需要和保证质量的要求；

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c.进场施工的设备必须具备操作规程和设备使用、维修、保养制度，并具备熟悉规程和制度的熟练工人；

d.工程开工前由项目部组织相关人员对进场设备逐台进行完好鉴定。 ④对原材料的控制

a.对所有进入工程中原材料的采购，必须严格执行公司质量管理体系有关采购控制程序的要求，对供货单位进行分供方考察和评定，并报公司批准后建立合格分供方名录。

b.工程用钢筋、水泥、碎石、砂等原材料应分别符合GB1499-91、GB13013-91、GB175-1999、JGJ53-92、JGJ52-92 标准要求。

c.进场钢材按厂家、批号、规格归类堆放，对不同规格、不同批号的钢材按检验与试验的要求进行复检，做好焊接试验并对材料进行状态标识。

d.砼用水泥由业主提供散装水泥，对同一厂家同一批号散装水泥每500t为一检验批，复检其安定性、标准稠度、细度、凝结时间和3d龄期、28d龄期的抗压强度，同一厂家不同批号水泥应分别检验。

e.碎石和砂采购，材料员会同质检员对分供方进行实地监控，质检员按同产地同规格600t为一检验批取样送检。

f. 原材料检验委托有相应资质等级的试验室完成，并力求送样到有固定试验室的单位。

⑤对关键工序的质量控制

对关键工序设置质量控制点，制定控制手段，确定控制人对工序质量进行控制（表8.2钻孔灌注桩关键工序质量对策表）。

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表8.2 钻孔灌注桩关键工序质量对策表

序号 工序名称 工作内容 1、办理顾客提供的测量控制点、水准点交验手续； 2、按设计图纸测放基准轴线和场内测量控制网； 3、桩位测放、埋设辅桩。 质量标准 1、GB50026-93标准 2、JGJ94-94标准 3、JGJ4-80标准 4、作业指导书 监控方法和监控人 由测量员自检、质检员复检、项目工程师复核、监理工程师验收。 1 测放轴线及桩位 2 3 4 5 6 1、施工员、质检员在开孔1、钻机就位、转盘中心对准桩位中心； 前检查钻头尺寸、钻具长度1、钻机安装水平，立轴中心2、配制泥浆、调整工艺参数； 和钻机对中整平状况，监理与桩位中心偏差<2cm； 3、配备钻头、钻具，维护成孔设备； 验收后开孔； 2、执行JGJ94-94标准； 4、控制好转速、钻压、泵量等钻进参数，2、施工员每台班检查一次成孔作业 3、执行钻孔技术操作规程； 进行钻孔作业； 泥浆性能指标，指导成孔泥4、孔位、孔径、孔深、垂直5、填写原始记录报表，不同地层及时判浆配制； 度、沉碴厚度符合设计要求； 别； 3、一清结束，质检员复检5、废泥浆及时外排。 6、做好一清工作，控制一清沉碴。 合格后会同监理验收后提钻. 1、JGJ27-86标准 1、钢筋调直、成型、按设计图纸和规范电气焊工操作持证上岗，制2、JGJ18-96标准 要求制作； 成半成品由质检员检验，监钢筋笼制3、JGJ94-94标准 2、钢筋笼堆放、搬运采取保护措施； 理验收，井口焊接由质检作与安放 4、GB1499-91标准 3、钢筋笼分段起吊、平稳下放孔内，孔员、施工员旁站监督，监理5、GB13013-91标准 口焊接设砼保护块。 验收。 6、作业指导书 1、导管使用前检查耐压性，下放时应上1、二清时施工员旁站监督； 紧丝扣，密封圈符合要求，确保导管不1、执行钻孔灌注桩技术规程； 2、二清沉碴，泥浆性能由漏水； 2、执行JGJ94-94规范；3、导管安放质检员测定，不符合要求重2、导管安放好后进行二次清孔，清孔时沉碴厚度符合要求； 二次清孔 新调制； 间为20-30min； 4、泥浆性能：比重<1.15， 含3、二清结束必须经监理工3、用精确水文测绳，测定沉碴，并测定砂率<4%，粘度<19秒. 程师验收后才能开灌。 泥浆性能指标。 1、按配合比要求，计量进料； 执行 1、质检员抽检混凝土的坍混凝土 2、砼搅拌按规程操作； JGJ55-2000，JGJ52-92， 落度； 搅 拌 3、出料严格执行标准； JGJ53-92，GB50204-92， 2、在监理见证下取样进行4、对设备进行保养、维护。 GB175-1999等。 试块制作。 1、质检员、施工员及时指导初灌注； 2、常测砼坍落度和导管埋1、导管拆除； 1、执行JGJ94-94规范； 水下 入深度； 2、测定砼面标高； 2、按作业指导书操作； 砼灌注 3、施工员指导拆管长度； 3、填写砼灌注记录。 3、执行设计文件。 4、终灌时会同监理工程师验收砼顶面，符合设计要求即可。 ⑥对环境因素的控制

a.根据工程地质条件分别选用SPJ-300、GPS-15型钻机成孔，气举反循环清孔；

b.根据工程项目特点，配足质保人员确保公司质量管理体系在本项目持续有效运行；

c.根据当地气象特点，贯彻公司防寒安全管理制度。 8.5 质量通病和突发事故的预防处理措施

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①对发生钻具、钻头脱落与断落突发事故的处理措施

在正常施工中，由于对连接钻具螺杆丝扣检查不够，对钻具由于长期使用过于老化或磨损过大，或因操作不慎而造成钻具、钻头脱落与断落，轻者造成时间浪费，严重者造成桩孔报废而移位，因此在钻进过程中制定如下措施：

a.在开钻前对所有钻杆、钻头的接头丝扣、螺杆、钻具磨损情况都要认真检查，对钻头的焊接要认真，对不合格的钻具即时更换；

b.在平时施工中，也应做到认真检查，做到“四检查，三不用”；四检查：进场安装时检查、起下钻具时检查，加杆时检查，事故处理后检查。 三不用：丝扣不好的钻具不用,磨损过大的钻具不用,弯曲的钻具不用。

c.在正常操作时，提升和下放要平稳，不能狠提狠刹，防止钻杆、钻头脱落与断落；

d.施工现场配备一些必不可少的打捞工具，如：打捞钩子、钢丝绳套取器、电磁打捞及公母锥等物，做到一旦事故发生及时迅速处理。

②在砼灌注中易发生的事故是导管堵塞

导管堵塞多数发生在开灌砼时，少数发生在浇灌砼中途，原因有以下几种：

a.导管变形或壁内有硬水泥块，影响隔水塞通过；

b.隔水塞上部没有灌水泥砂浆层：砼的流动性不太好，砼在储料斗与吊斗里停留时，砼发生离析，粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架桥。

c.砼质量差：砼中混有大石块或杂物，造成堵塞，砼离析，在导管内下落过程中造成浆体与石子分离，石子集中而堵塞导管；坍落度小造成堵塞导管，或者砼坍落度损失大，停顿时间过长而堵塞导管；

d.导管漏水，砼受水冲洗后，粗骨料聚集堵塞导管。 ③堵塞导管的处理方法

a.如果刚开灌，孔内砼较少，可提出导管，疏通以后，将孔底抓干净或洗干净后再重新浇灌；

b.如在砼灌注中途发生堵塞，本公司配备震动头，及时震动处理，如仍然无效需提出导管才能处理，否则会形成断桩；

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c.防止导管堵塞主要采取预防为主的方针，为了防止堵管，必须做到以下几点：

Ⅰ、组装导管时要仔细认真检查，导管丝扣是否良好，有无局部凹凸，导管底口是否有向内卷；

Ⅱ、下导管时要检查密封橡胶圈是否合适，导管一定要上紧无晃动现象，指定有经验的工人专门制作合适的隔水塞，并向下放在导管中的合适位置；

Ⅲ、严格控制骨料规格，水泥质量，坍落度；

Ⅳ、尽量提前做好准备工作，缩短开灌时间和浇筑时间； Ⅴ、勤测砼面，导管埋入砼中不宜过多，勤拆、少拆导管。 ④钻孔缩径、坍孔事故的防治措施

钻孔缩径、坍孔事故的发生通常均由泥浆使用不当引起，常发生在淤泥层、砂层中，因此强调以下措施：

a.使用优质泥浆：在粘土层中泥浆比重≤1.15，砂层中成孔泥浆比重宜控制在1.2-1.3之间，使用化学剂分离砂等携带物，保持泥浆的稠度；

b.成孔结束后应及时清孔，防止砂层失水形成厚泥皮；

c.成孔班每隔8小时测定一次泥浆性能，及时调制，确保泥浆指标稳定。 8.6 质量检测：

① 原材料、砼试块、焊接试验等测试根据实地条件，委托当地有相应资质的工程质量检测中心完成。冬季现场准备标准养护箱进行试块养护；

② 桩基质量检测委托有检测资质的专业检测单位完成； ③ 桩位测量验收用J2经纬仪、钢尺进行测量控制； ④ 孔深测量利用普通钢尺和水文测绳每孔检测。 ⑤ 孔径、孔斜测量委托有资质检测单位进行。

第九章 施 工 安 全 管 理

9.1 安全生产目标

杜绝人身死亡事故和重大机械责任事故，杜绝火灾、爆炸事故，无四级以上机械和施工事故，安全达标率100%。

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9.2 安全生产管理网络

项目经理要牢固树立“责任重于泰山”的思想，施工现场建立以项目经理为第一责任人，专职安全员全面负责，各作业班组安全生产的管理网络，坚持“安全第一，预防为主”的方针，定期检查安全状况，把安全隐患消灭在萌芽中。

成孔班兼职安全员 钢筋班兼职安全员 砼搅拌班兼职安全员 砼浇筑班兼职安全员 机电修理班兼职安全员 项目专职安全员 项目经理 9.3 施工安全管理措施

①严格执行公司制定的《安全生产管理制度》、《安全生产操作规程》，开工前设计安全生产纪律牌、安全无事故日历牌；

②认真贯彻《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建设施工高处作业安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等国家安全技术标准，执行施工现场安全“十不准”制度；

③对进场施工人员，开工前应进行安全教育，强调安全纪律，没有通过安全教育的人员，不得进场施工；积极进行安全知识宣传教育；

④建立安全生产台帐，定期进行安全检查，专职安全员24小时巡视检查工地，对在检查中发现的不安全因素，提出限期整改意见，对限期不整改者，专职安全员有权责令其停工；查禁违章作业，杜绝各类事故发生；

⑤紧持执行开工前的安全技术交底会议制度，工地每周五召开安全活动会议，总结一周安全生产情况，布置下周安全工作；

⑥施工区与生活区采取隔离措施，主要施工通道应设置安全屏障，进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、佩戴安全帽，高空作业系好安全带，对违反规定不戴安全帽进入施工现场的人员，一经发现处以50元以下罚款；

⑦吊车起吊时，在吊臂工作范围内，吊臂下严禁站人；

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⑧特殊工种岗位（吊车工、翻斗车工、电工、电焊工等）必须持证上岗，禁止无证人员操作有关设备；

⑨现场危险区设立醒目的安全标志，以示警告； ⑩施工完的桩孔如有负标高，应及时回填；

⑾在施工期间工地出入口,设立全日制门卫，所有出入车辆、人员必须遵循本公司“门卫安全制度”，严禁闲杂人员进入现场； ⑿上班前严禁喝酒。

9.4 主要安全技术措施 ①安全用电措施

a.发电机组及主配电装置由持证电工专门掌管，配电房及时上锁，其它人员不得进入配电房；

b.所有供电线路和配电装置一律由持证电工装配，严禁乱拉、乱接电源，非专业人员严禁操作；

c.使用电缆绝缘性能在施工前应重新检查，对绝缘性能达不到规定者应及时更换。电线电路应排放有序，有条件地方应架空，没有架空条件的沿路沿墙摆放，过路时必须有防压保护设施；

d.动力配电装置应有良好的回“零”装置，实现“三相五线制”和三级触保装置，触电保护器性能可靠，同时应防止感应电伤人；

e.机械设备移位，能停电的必须停电移位，不能停电的必须派专人照看电缆，以防电缆压坏；

g.严禁使用生活电炉，各生活宿舍、办公室使用电器应征得电工和项目经理同意。

f.电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。 ②安全防火措施

a.执行公司防火制度，施工现场安排专人负责，一旦发现隐患，立即消除；

b.施工现场成立义务消防小组，以便突发情况下迅速采取行动，减小影响程度；

c.食堂、宿舍及材料库均设置灭火器，并指定专人维护、管理、保养；

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d.场区或生活区禁止乱拉电线；

e.电焊、气割（焊）作业人员必须持证上岗；现场作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”。

③施工现场防护措施

a.机械设备传动轴及三角皮带传动系统设置封闭式防护罩； b.上塔登高作业配带安全带，塔上作业塔下禁止站人； c.废泥浆池四周设置1.2米高围栏；

d.泥浆泵两侧设置长枕木，操作区搭设木板操作台，并保持干净，防止修理泥浆泵时滑入泥浆池中；

e.施工完的桩孔有负标高时，必须进行回填，防止行人、车辆或器物等坠入。

④现场安全操作措施

a.成孔作业时应特别注意加钻杆和提杆操作安全；

b.吊放钢筋笼时用U型环十字卡牢钢筋笼的主筋与加强筋部位，以防滑扣；

c.焊接钢筋笼时，必须将刹车抱闸卡死，以防松动造成事故； d.忌用手直接搬动、拆卸导管，必须采用套圈（车胎或三角带）； e.施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。 ⑤夜间施工措施

a.现场配设大型探照灯和各类照明灯具，保证整个现场有足够的亮度； b.对不影响正常施工又不适宜夜间施工的工作，尽量安排在白天施工； c.登高、吊装、维修作业尽量安排在白天进行，白天工作要为夜间工作创造有利环境。

第十章 环境保护及文明施工

10.1 文明施工目标

施工中不对环境产生污染，工地整洁，无违纪行为，创“标准化工地”。 10.2 环境保护和文明施工措施

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①环境保护措施

从工程施工工序分析，施工中的环境污染主要有：施工机械噪声污染，废泥浆的排放污染两个方面，因此制订如下几点针对性措施：

a.施工前保养维修设备，确保施工中不发生超过设备设计范围的异常噪音，发电机组安放在固定房屋内，并采取减噪措施，夜间施工应防止敲击等异常响声，施工噪音污染符合规定要求；

b.废泥浆按指定位置排放，排放管应牢固密封，不出现滴漏现象； ②文明施工管理措施 A、场容卫生管理

a.施工场地所有物资按平面布置要求排放有序，零星材料及时配专人收捡回库，废弃材料集中堆放；

b.施工现场管理关键是做到污水、泥浆、渣土排放有序，应保证施工全过程泥浆及时清理，施工现场无泥浆、雨水积留，护筒挖出土方按规定地点堆放，并派保洁人员及时进行清扫；

c.各施工班长负责本机台和本施工场地的场容卫生； d.场地内严禁随地大小便和乱抛废弃物品；

e.施工人员穿戴整齐，上班时必须佩戴识别证、安全帽；

f.施工人员应做到文明生产、爱护设备，及时保养、清洗设备和工具，施工用具排放有序，现场做到工完料清。

B、精神文明建设

a.了解当地民风民俗，以避免与当地群众发生语言及行为上的冲突； b.“不酗酒、不斗殴、不赌博”，做到互帮互助，搞好内部团结； c.不损害居民群众的切身利益，不参与其内部斗争，不聚众闹事，做到尊老爱幼；

d.协助公安机关、社区组织、工地保安维护好社会治安。

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2009年11月10日

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①环境保护措施

从工程施工工序分析，施工中的环境污染主要有：施工机械噪声污染，废泥浆的排放污染两个方面，因此制订如下几点针对性措施：

a.施工前保养维修设备，确保施工中不发生超过设备设计范围的异常噪音，发电机组安放在固定房屋内，并采取减噪措施，夜间施工应防止敲击等异常响声，施工噪音污染符合规定要求；

b.废泥浆按指定位置排放，排放管应牢固密封，不出现滴漏现象； ②文明施工管理措施 A、场容卫生管理

a.施工场地所有物资按平面布置要求排放有序，零星材料及时配专人收捡回库，废弃材料集中堆放；

b.施工现场管理关键是做到污水、泥浆、渣土排放有序，应保证施工全过程泥浆及时清理，施工现场无泥浆、雨水积留，护筒挖出土方按规定地点堆放，并派保洁人员及时进行清扫；

c.各施工班长负责本机台和本施工场地的场容卫生； d.场地内严禁随地大小便和乱抛废弃物品；

e.施工人员穿戴整齐，上班时必须佩戴识别证、安全帽；

f.施工人员应做到文明生产、爱护设备，及时保养、清洗设备和工具，施工用具排放有序，现场做到工完料清。

B、精神文明建设

a.了解当地民风民俗，以避免与当地群众发生语言及行为上的冲突； b.“不酗酒、不斗殴、不赌博”，做到互帮互助，搞好内部团结； c.不损害居民群众的切身利益，不参与其内部斗争，不聚众闹事，做到尊老爱幼；

d.协助公安机关、社区组织、工地保安维护好社会治安。

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2009年11月10日

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