表面处理标准大众13750-中文

等级-编号：50 20 0; 02 64 2 2005年2月 德国大众汽车股份公司 金属零件的表面保护 表面保护类型、代码 VW 137 50 康采恩标准 描述：腐蚀、防锈保护、表面保护、金属、保护类型、代码、腐蚀保护 目录 页码 1 适用范围····························································2 2 描述·······························································3 2.1 代码结构·························································· 3 2.2 描述范例·························································· 3 3 要求 3 3.1 一般要求·························································· 3 3.2 图纸规格 ··························································4 3.3 焊接性 4 3.4 削弱润湿能力的试剂··················································4 3.5 摩擦磨损性能·······················································5 3.6 镀锌层 ···························································5 3.7 螺钉、螺栓、螺母、螺纹零件和成型零件··································5 3.8商用表面保护类型····················································5 3.9 无表面保护的零件·················································· 6 3.9.1 连接件························································· 6 3.9.2 其他零件 (如：钢板) ·············································· 6 3.10 表面保护类型和代码的划分··········································· 6 4 引用标准··························································12 A.1 “非新设计用”/“新设计用”之间的比较································ 14 A.2 无代码的表面保护类型 ············································· 15 A.3 符合VDA测试235-104和VW 137 50标准的表面保护类型······················15 A.4 无效的Ofl描述 ····················································· 16 变更 与大众汽车标准VW 137 50, 1999-04相比较而言，做了如下变更： 制定了“磷酸盐化、钝化处理” 表面保护类型（代码b101）。 制定了“磷酸盐化、银灰色处理（内部应用）” 表面保护类型（代码b111）。 制定了“磷酸盐化、黄色上光处理，内部应用（水性涂料）” 表面保护类型（代码b112）。 “磷酸锰处理”表面保护类型（代码b130），限于可行的应用（不再允许用于连接件的新设计，有关替代类型请参见代码b140）。 增补了不含六价铬Cr(VI)的“电解镀锌”表面保护类型，（代码c341, c641, c342, c642, c343, c643, c347, c647, c696和c697） 含六价铬Cr(VI)的“电解镀锌”表面保护类型（代码c350, c650, c351, c651, c355, c360, c660, c683, c385, c685），限于可行的应用（不再允许用于新设计，有关替代类型请参见表A.1）。 责任： K-QS-32/2 Koeppen Tel:-25803 Laudien Dr. Eisenberg 标准：(EZTD, 1733) Wiesner Tel: +49-5361-9-29064 Sobanski

保密，保留所有权力。未经大众汽车集团标准部门的许可，不得复制或转换本文件的任何一部分。

合同当事方仅能通过B2B供应商平台“www.vwgroupsuppy.com”获取本标准。

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删除了“带微小裂缝的光亮镀铬处理”表面保护类型（代码f320），（代替以Ofl-f350）。

制定了“镀锡处理”表面保护类型的涂层厚度（代码g...）。

增补了电解沉积铝和铝/猛合金涂层的表面保护类型（代码q600, q605, q610, q615）。

含六价铬Cr(VI)的“镀锌/铁合金处理”表面保护类型（代码r600, r605, r610, r620 和r630），限于可行的应用（不再允许用于新设计，有关替代类型请参见表A.1）。

增补了不含六价铬Cr(VI)的“镀锌/铁合金处理”表面保护类型（代码r301和r302）。

“镀锌/镍合金处理”表面保护类型(代码r640, r650, r660, r665, r670, r675)，限于可行的应用（不再允许用于新设计，有关替代类型请参见表A.1）。

增补了不含六价铬Cr(VI)的“镀锌/镍合金处理”表面保护类型（代码r642, r643, r649, r672, r673和r677）。

增补了不含六价铬Cr(VI)的“复合镀层处理”表面保护类型（代码s611, s617, s621和s627）。

含六价铬Cr(VI)的“复合镀层处理”表面保护类型（代码s610, s615, s620和s625），限于可行的应

用（不再允许用于新设计，有关替代类型请参见表A.1）。

“锌片涂层” 表面保护类型（代码t300, t310, t320, t345, t600, t620和t645），限于可行的应用（不再允许用于新设计，有关替代类型请参见表A.1）。

增补了不含六价铬Cr(VI)的“锌片涂层” 表面保护类型（代码t602, t611, t615和t647）。 重新增补了“表面镀黑抛光处理”表面保护类型（代码u110）。

含六价铬Cr(VI)的“渗铬处理” 表面保护类型（代码v110），限于可行的应用（不再允许用于新设计，代替以Ofl-v111）。

增补了不含六价铬Cr(VI)的“不含六价铬钝化处理” 表面保护类型（代码v111）。 删除了“阳极化处理”表面保护类型（代码w650）。

“圈材阳极氧化处理” 表面保护类型（代码w660和w670），限于可行的应用（不再允许用于新设计）。

增补了“阳极化处理”表面保护类型（代码w180, w680, w690, w695）。 删除了“多层涂层、中级保护” 表面保护类型（代码x310）。

增加了“多层涂层、重级保护” 表面保护类型（代码x611, x612和x613）。 重新增补了“锌粉漆涂层” 表面保护类型（代码y600和y650）。 对无表面保护的零件的规格（3.9节）作了更详尽的规定。 补充了VDA与大众汽车描述的对照表（表A.3）。 以前版本

1953-06; 1954-07; 1956-10; 1958-04; 1959-03; 1959-06; 1963-03; 1963-05; 1966-06; 1966-10; 1967-05; 1967-11; 1969-10; 1970-11; 1971-12; 1972-02; 1974-08; 1975-06; 1976-07; 1980-09; 1983-10; 1986-10; 1989-12; 1991-11; 1994-10; 1999-04

1 适用范围

本标准供用于识别图纸和技术文件上的汽车零件和部件的一般表面保护类型。另外单独的技术供应规格（TL标准）适用于无需通过表面处理代码而能识别的特殊表面保护类型（参见附录A.1）。

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2 描述

2.1 代码结构

表面保护单词缩写字符（德语单词‘表面’的缩写‘Ofl-’）后紧跟一个四个字符的代码（取自表2）。

表面处理、外观和后处理 保护等级 方法的类型

表面保护单词缩写字符

2.2 描述范例

表面保护：按TL 244标准的规定，电镀锌合金涂层，经透明无六价铬钝化处理，涂润滑剂处理；重级保护。

VW 137 50 – Ofl-r645

3 要求

3.1 一般要求

经德国大众汽车股份公司中心实验室（K-QS-32）和德国奥迪汽车股份公司实验室（I/GQ-322）协商同意，负责的工程部门将根据腐蚀负载来划分汽车零件和部件，并将其指定为是某一级别的保护等级（根据表1）。

表 1 – 汽车零件的分类 汽车零件分类 具有以下特征的零件： (a) 安装后不可见 (b) 腐蚀保护仅作为运输时的保护 (c) 无需腐蚀保护来确保适当的性能要求。 受保护的安装位置的内部和外部元件。 不适用于连接件（有关例外情形，请参见VW 011 10）。 直接受室外空气风化影响的零件（如：底盘、发动重负载 机、传动系统）。 安装后可见的零件（从汽车底部仍能看见）。 具有以下特征的零件： (a) 要求具有腐蚀保护特性以确保适当的性能，并 (b) 遵从材料类型减少策略用于内部和外部，如：连接件。

腐蚀负载 小负载 保护等级 轻级保护 级别1 中等负载 中级保护 级别3 重级保护 等级 第4页

务必要遵守标准VW 603 61中对机械连接件的限制尺寸规定。

下述标准适用于未经表面处理前的螺纹件尺寸：VW 116 10, VW 116 14, VW 116 24, VW 116 25和VW 116 27。有关经表面处理后的螺纹件尺寸，以标准VW 116 11和VW 116 15为准。

一切金属紧固螺母必须始终用另外提供的润滑剂或附带润滑剂来处理。

根据标准VW 911 01的规定，应避开有害物质。使用的涂层应是不含六价铬或铅的化合物。

3.2 图纸规格

如果整个零件或某一组件中的多个零件要求有一定的表面保护，则应在表面保护标题栏中输入其代码，如：Ofl-t650 （另见标准VW 010 58）。如果可选择性地使用多种表面保护类型，应给出所有允许处理类型的代码，如：Ofl-r673/x630。

如果某一零件只要求局部保护，应在表面保护标题栏中输入“see drawing（参见图纸）”；基准线加宽点化线（见图1）标出了零件的指定区域。

如果仅零件的某小块区域无需表面保护，应标出不受保护区域（见图2）。在这种情况下，应在表面保护标题栏中输入“see drawing（参见图纸）”。

无表面保护

图 1 图 2

如果要求对同一个零件进行多种不同表面处理，应在表面保护标题栏中输入“see drawing（参见图纸）”。且应明确指出零件上的特定区域。

如果要求对某一组件上的多个零件进行单独涂装处理（一种或多种不同表面处理），应在组件图纸的表面保护标题栏中输入“see drawing（参见图纸）”。且表面处理应另单独参见零件的相关图纸。

3.3 焊接性

如果具有表面保护的零件要彼此相互焊接，或与其他金属零件焊接，则应测试零件的焊接性。在这种情况下，Ofl-c340被用作标准表面保护要求。

3.4 消弱润湿能力的试剂

润滑剂和抗蚀油中应不含会严重消弱润湿能力的硅油和其他试剂。

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3.5 摩擦磨损性能

表面保护对摩擦磨损性能的影响，特别是对公制ISO螺纹零件，应通过试验测定且应适应于其性能特性。

表面保护类型b140及经另外提供的润滑剂或附带润滑剂处理的一切表面保护类型的试验批次的总摩擦系数应在0.09至0.15的范围内（使用粘合剂或锁定涂层的连接件、以及自攻螺钉、Powerlock?螺钉和紧固螺母[一切金属和PA环]除外）。

3.6 镀锌层

高强度钢和/或抗张强度Rm > 1,000 MPA的标准零件以及属性等级≥10.9的螺纹零件不允许进行电解淀积或电镀涂层处理。

仅受压力作用的元件可作为例外看待。 最好采用符合代码字母t规定的锌片涂层。

仅在例外情况下当电解淀积锌涂层或锌合金涂层出于功能性原因考虑而必须采用时，才可按照标准DIN 50969的规定在热处理的同时进行这些涂层处理。此类涂层的使用限于抗张强度值为1,200 MPa 的标准零件（参见标准VW 602 50）。

电解锌涂层零件或锌合金涂层零件应在钝化溶液中进行后处理以提高其耐腐蚀性能。

无其他涂层处理（漆膜涂层）的不含六价铬钝化镀锌系统，除连接件外，仅允许用在乘客车厢区。 锌/镍合金涂层的外观应与其附近的环境相匹配。仅透明钝化处理允许用于导电连接。 对涂层的附加密封处理有利于进一步提高镀锌零件和镀锌合金零件的耐腐蚀保护。

3.7 螺钉、螺栓、螺母、螺纹零件和成型零件

符合表2规定的试验规格适用于螺钉、螺栓、螺母、及相似螺钉零件或成型零件的无螺纹部位；低于其的以下保护等级适用于螺纹和螺杆部位。

保护层的应用不应导致外螺纹时超过h位置或内螺纹时低于h位置。

3.8 商用表面保护类型

商用表面保护类型可用于不太重要的应用场合（如：钢丝）。此外，不测试它们的耐腐蚀性。如果这种保护对某一零件来说足够了，则应说明方法的代码字母及数位010。商用涂膜的描述将类似于：Ofl-x010。方法和表面处理之间也可以有区别之分，如：商用热浸镀锡层可表示为：Ofl-g020。

商用表面保护类型，如：Ofl-c010“商用镀锌层”和Ofl-r010“商用电解锌合金涂层”，不应含有任何六价铬Cr(VI)化合物。

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表 2 （续）

代码字母 镀膜工艺 表面处理/系统；要求 保护类型 后处理和外观 保护等级代码 1 轻级 3 中级 6 重级 1） 经磷酸盐处理后，抗张强度值大于1200MPa的钢零件可进行适当的温度最高达200 °C的热处理，以避免发生氢致的氢脆断裂现象（DIN EN 12476）。 除表3中制定的规格外，在按标准DIN 50021-SS执行盐雾试验时，应考虑如下的试验时间以确保得到指定的保护等级。 对于b100, b101, b130 2小时 不发生基底金属腐蚀； 对于b140 4小时 不发生基底金属腐蚀； 对于b110 6小时 不发生基底金属腐蚀； 对于b111 48小时 不发生基底金属腐蚀； 对于b112 20小时 不发生基底金属腐蚀。 2） 仅油或油乳剂可允许用于螺纹零件。 3） 适用于在室内涂漆的零件。 4） 抗张强度值大于1200MPa的钢零件如受到拉伸应力的作用，应在表面处理后立即进行适当的热处理，以避免发生氢致的氢脆断裂现象。按标准DIN 50969执行拉伸试验进行验证。 5） 公制ISO螺纹零件应按标准TL 521 32的规定进行涂抹润滑剂处理。 6） 主要适用于德国联邦国防的车辆。 7） 最好用于含镁的组件中的钢零件，以避免发生电偶腐蚀。 8） 涂层厚度> 10 μm。 9） 涂层厚度> 20 μm。 10） 不适用于新设计。 11） 要求：保护等级1= DIN 50965-Fe//Sn4，涂层厚度> 4μm； 保护等级3= DIN 50965-Fe//Sn12，涂层厚度> 12μm； 保护等级6= DIN 50965-Fe//Sn20，涂层厚度> 20μm； 12） k110 涂层厚度(3 +2) μm。 k310 涂层厚度(12 +3) μm。 13） 按标准DIN 50021实施盐雾试验240小时后，表面不发生任何变化（如：锌压铸件无锌腐蚀）。 14） 用蓝色润滑剂来进行处理。仅适用于LT 2连接件。 15） 含PTFE，不适用于粘结。 16） 颜色规格依照图纸规定，否则为黑色。 17） 要求同样也适用于浸渍车身元件。 18） 锡：70 ± 10%，平衡：锌。涂层厚度≥5 μm。按标准DIN 50021实施盐雾试验（SS）360小时后，不出现基底金属腐蚀现象。 19） 按标准DIN 50021实施盐雾试验120小时后，表面不发生任何变化（如：锌压铸件无锌腐蚀）。 20） 代替单层液漆，可使用阴极浸漆；如是这种情况，则应在代码后加上后缀“KTL”。 21） Zn-ThD层的使用当前仅在K-QS-32同意下才允许。 22） 有关涂层的特性请参见TL 235。不再允许用于连接件的新设计，取代以Ofl-b140。 23） 公制ISO螺纹零件应按标准TL 521 65的规定进行涂抹润滑剂处理。 24） 按标准TL 521 32的规定涂抹润滑剂。

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4 引用标准2

QP A001 TL 153 TL 184 TL 194 TL 196 TL 203 TL 212 TL 214 TL 217 TL 218 TL 227 TL 233 TL 235 TL 240 TL 243 TL 244 TL 245 TL 256 TL 260

预涂油、抗蚀油（一般）、洁白清洗油、拉制用油和拉制剂；质量要求 锌/铁涂层；表面保护要求

热扩展锌层（Zn-ThD涂层）；表面保护要求 与镁接触的连接件的涂层；要求

小零件和批量零件的复合涂层镀装系统；表面保护要求 镍/铬镀层；表面保护要求

铝制零件上的阳极化涂层；表面保护要求 锌粉漆涂层；表面保护要求 锌涂层；表面保护要求

金属外车身元件车身颜色中的多层漆膜；要求 镀锌金属表面的漆膜涂层；表面保护要求 非电解用锌片涂层及面涂层；表面保护要求 磷酸锰表面；要求

薄层磷酸锌涂层；表面保护要求

电解沉积铝涂层和铝/镁合金涂层；表面保护要求 锌/镍合金涂层；表面保护要求 非电解用锌片涂层；表面保护要求 金属表面上的粉末漆膜；表面保护要求 金属表面上的漆膜涂层；表面保护要求

电解涂层螺纹紧固件用润滑剂或不锈钢用润滑剂；要求 螺纹紧固件用润滑剂（绿色）；材料要求 技术图纸；文字

螺纹接头；设计、装配和工艺保证

公制ISO螺纹；中等公差等级的限制尺寸；外螺纹：6g，内螺纹：6H 公制ISO螺纹；中等公差等级6g/6H的限制尺寸（包括表面保护涂层） 公制ISO螺纹；粗制公差等级的限制尺寸；外螺纹：8g，内螺纹：7H

TL 521 32 TL 521 65 VW 010 58 VW 011 10 VW 116 10 VW 116 11 VW 116 14

2

在本部分中，因原有名称的使用可能会造成术语使用上的不一致性。

VW 116 15 VW 116 24 VW 116 25 VW 116 27 VW 602 50 VW 603 61 VW 911 01 VDA 235-104 DIN 50021 DIN 50938 DIN 50965 DIN 50969 DIN ISO 8992

DIN EN 12476

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公制ISO螺纹；粗制公差等级（8g/7H）的限制尺寸（包括保护涂层） 公制ISO螺纹；6G/6f公差带（外螺纹：6f；内螺纹：6G）的限制尺寸 公制ISO螺纹；公差等级8f/7G的限制尺寸；外螺纹：8f ，内螺纹：7G 公差等级6e外螺纹的螺纹限制尺寸；公制ISO螺纹 高强度螺栓和相似螺纹零件；技术供应规格 机械连接件；减少零件试验；一般导则

车辆环境标准；汽车零件、材料、工作液；有害物质避免 公制螺纹连接件的无六价铬表面保护类型 - 仅在德国适用 不同氯化钠浓度溶液的盐雾试验

铁或钢上的黑色氧化涂层– 要求和试验方法 电镀涂层；铁、钢、铜及铜合金上的锡涂层

高强度建筑钢件的耐氢致脆断试验及有关此类脆裂的建议 紧固件；螺栓、螺钉、螺柱和螺母的一般要求

金属的磷酸盐转化涂层 - 规定要求的方法

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附录 A (参考性信息)

A.1 “非新设计用”和“新设计用”之间的比较 参见表A.1

表 A.1

不允许用于新设计的表面保护类型 Ofl-c350 Ofl-c650 Ofl-c351 Ofl-c651 Ofl-c355 Ofl-c360和Ofl-c660 Ofl-c683 Ofl-c385 Ofl-c685 Ofl-r600 Ofl-r605 Ofl-r610 Ofl-r620 Ofl-r630 Ofl-r640 Ofl-r650 Ofl-r660 Ofl-r665 Ofl-r670 Ofl-r675 Ofl-s610 Ofl-s615 Ofl-s620 Ofl-s625 Ofl-t300 Ofl-t310 Ofl-t320 Ofl-t345 Ofl-t600 脚注：参见第15页 新设计用的替代表面保护类型 Ofl-c342（适用于焊接螺母和焊接螺栓Ofl-c340） Ofl-c642（适用于焊接螺母和焊接螺栓Ofl-c340） Ofl-c343 Ofl-c643 Ofl-c347（适用于焊接螺母和焊接螺栓Ofl-c340） Ofl-t630，橄榄绿 Ofl-c696（适用于与镁接触的元件） Ofl-c697（适用于与镁接触的连接件） Ofl-c697（适用于与镁接触的连接件） Ofl-r672 Ofl-r677 Ofl-r301（或Ofl-r302，如果零件的外观必须是黑色）， 适用于连接件Ofl-r672 Ofl-r301（或Ofl-r302，如果零件的外观必须是黑色）， 适用于连接件Ofl-r672 Ofl-r301（或Ofl-r302，如果零件的外观必须是黑色）， 适用于连接件Ofl-r672 Ofl-r643 Ofl-r642 Ofl-r642 Ofl-r645 Ofl-r672 Ofl-r677 Ofl-s611 Ofl-s617 Ofl-s621 Ofl-s627 Ofl-t610，适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 Ofl-t610，适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 （温度范围有限制） Ofl-t611（温度范围有限制） 适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 Ofl-t647 Ofl-t610，适用于非公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t642， 适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 1) 2)1)1) 1)

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表 A.1 （续）

不允许用于新设计的表面保护类型 Ofl-t620 新设计用的替代表面保护类型 Ofl-t611（温度范围有限制） 适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 （温度范围有限制） Ofl-t645 Ofl-v110 Ofl-t6472) Ofl-v111 1) 1） 或Ofl-t610，适用于漆涂前的白色车身上的螺纹零件，或采用微胶囊化技术的螺纹零件。 2） 或适用于带非金属锁紧件的螺母的Ofl-t615。

A.2 无代码的表面保护类型

除了标准VW 137 50中指定的表面保护类型外，还有无代码的其他表面保护类型。表A.2中列出的技术供应规格适用于这些无代码的表面保护类型。

表A.2 – 无代码的表面保护类型 TL 152 155 187 193 215 216 221 222 235 236 238 239 241 241 243 247 261 262 265 544 83 标题 气缸体和曲轴箱用粉末涂层 高强度连接件用三元复合涂层 球销，硝化渗碳 制动盘用片金属涂层 活塞杆用电镀铬和镍/铬涂层 驱动轴的腐蚀保护 制动活塞用电镀铬和镍/铬涂层 制动线路用腐蚀保护涂层 磷酸锰化表面 镍/锰涂层 钢盘轮的表面保护 合金轮的表面保护 磷酸盐厚涂层 含氟的有机涂层 电解沉积铝涂层 气缸盖罩的漆膜涂层 圈状弹簧上的漆膜 腔型底盘零件；腐蚀保护 管道的复合涂层 动力转向管的铝和锌-铝热浸涂层

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A.3 符合VDA测试235-104和VW 137 50标准的表面保护类型

表A.3是VDA测试235-104;2003-09规范中规定的公制ISO螺纹连接件无六价铬表面保护类型与标准VW 137 50中规定的相对应的表面保护类型的比较。

表 A.3

表面保护层的类型 根据规范VDA 235-104 薄层磷酸盐涂层 电镀锌合金涂层，经透明钝化处理 电镀锌合金涂层，经黑色钝化处理 锌片涂层，银色 锌片涂层加面涂层，银色 锌片涂层加面涂层，黑色 VDA 235-104.40 VDA 235-104.42 VDA 235-104.50 Ofl-t610 Ofl-t647 Ofl-t630 VDA 235-104.30 Ofl-r677 VDA 235-104.10 VDA 235-104.25 Ofl-b140 Ofl-c347 Ofl-r645 电镀锌涂层，经透明钝化处理 VDA 235-104.20 描述 根据标准VW 137 50

A.4 无效的Ofl描述

下表A.4中列出的所有表面保护类型是VW 137 50标准以前版本中的一部分，且已被废除/宣告无效。陈述表面保护之最新版本的发布日期和将被代替使用的表面保护类型在最新版本中均作了明确说明。

表 A.4 – 无效Ofl描述

Ofl- a110 b10 b11 b12 b13 b31 b310 b61 b610 c10 c11 c110 c111 c12 c13 名称 淬火回火（调质）黑色、涂油处理；轻级保护 磷酸盐化、不涂油处理；轻级保护 磷酸盐化、涂油、涂脂、涂蜡；轻级保护 磷酸盐化、涂黑油；轻级保护 磷酸盐化、涂磷酸盐润滑剂；轻级保护 磷酸盐化、涂油、涂脂、涂蜡；中级保护 磷酸盐化、涂油、涂脂、涂蜡；中级保护 磷酸盐化、涂油、涂脂、涂蜡；重级保护 磷酸盐化、涂油、涂脂、涂蜡；重级保护 电解镀锌/无光镀锌；轻级保护 电解镀锌/可选，无后处理；轻级保护 电解镀锌/可选，无后处理；轻级保护 电解镀锌/可选，无后处理；轻级保护 热浸镀锌，无后处理；轻级保护 日期 Ofl-的代替规范 公制ISO螺纹连接件 11.91 b140 10.83 b100 10.83 b140 07.76 b140 10.83 t647 1) 10.83 t647 1) 10.94 t647 1) 10.83 t647 1) 10.94 t647 1) 06.75 r645 2) 10.83 r645 2) 10.94 r645 2) 07.76 r645 2) 07.76 - 常规使用 b110 b100 b110 b130 TL 241 TL 241 TL 241 TL 241 TL 241 c310 c310 c310 c340 c310 c330 电解镀锌/无光镀锌、透明镀铬处理；轻级保护 07.76 r645 2) 脚注：参见第23页

第17页

表 A.4（续）

Ofl- c14 c140 c15 c150 c16 c160 c17 c170 c18 c181 c31 c311 c312 c313 c32 c33 c34 c345 名称 电解镀锌/可选，透明镀铬处理、光亮；轻级保护 电解镀锌/可选，透明镀铬处理、光亮；轻级保护 电解镀锌/可选，镀黄铬处理；轻级保护 电解镀锌/可选，镀黄铬处理；轻级保护 电解镀锌/光亮镀锌，镀橄榄绿铬处理；轻级保护 电解镀锌/光亮镀锌、镀橄榄绿铬处理；轻级保护 电解镀锌/可选，镀黑铬处理；轻级保护 电解镀锌/可选，镀黑铬处理；轻级保护 电解镀锌/酸性光亮镀锌，无后处理；轻级保护 日期 Ofl-的代替规范 公制ISO螺纹连接件 常规使用 c340 c340 c340 c340 t650, olive 1) t650, olive 1) r302 r302 c340 c340 c310 c340 c342 t650, olive 1) c310 c330 c340 c340 10.83 r645 2) 10.94 r645 2) 10.83 r645 2) 10.94 r645 2) 06.75 t630, olive 1) 11.91 t630, olive 1) 10.83 r677 11.91 r677 07.76 t647 电解镀锌/酸性光亮镀锌，透明镀铬处理；轻级保护 07.76 c697 电解镀锌/可选，无后处理；中级保护 电解镀锌/无光镀锌，透明镀铬处理；中级保护 电解镀锌/无光镀锌，透黄铬处理；中级保护 电解镀锌/无光镀锌，透橄榄绿铬处理；中级保护 电解镀锌/可选，无后处理；中级保护 热浸镀锌，无后处理；中级保护 电解镀锌/可选，透明镀铬、光亮；中级保护 10.83 r645 2) 07.76 r645 2) 07.76 r645 2) 07.76 t630, olive 1) 07.76 r645 2) 10.83 - 10.83 r645 2) 电解镀锌/可选，透明镀铬、光亮，不涂润滑剂处理；11.91 r645 2) 中级保护 c35 c36 c361 c365 电解镀锌/可选，镀黄铬；中级保护 电解镀锌/可选，镀橄榄绿铬；中级保护 电解镀锌/可选，镀橄榄绿铬、密封；中级保护 电解镀锌/可选，镀橄榄绿铬；中级保护；加涂润滑剂处理 10.83 r645 2) 10.83 t630, olive 1) 04.94 t630, olive 1) 11.91 t630, olive 1) c342 t650, olive 1) t650, olive 1) t650, olive 1) c37 c370 c375 c38 c380 电解镀锌/可选，镀黑铬；中级保护 电解镀锌/可选，镀黑铬；中级保护 10.83 r677 11.9 1 r677 r302 r302 r302 c340 c340 电解镀锌/可选，镀黑铬，涂润滑剂处理；中级保护 11.91 r677 电解镀锌/酸性光亮镀锌；无后处理；中级保护 电解镀锌、氰化物，镀黄铬，涂润滑剂处理；中级保护 07.76 t647 1) 11.91 t647 1) c381 电解镀锌/酸性光亮镀锌；透明镀铬；中级保护 07.76 c697 3) c340 脚注：参见第23页

第18页

表 A.4（续）

Ofl- c382 c383 c39 c390 c61 c611 c612 c613 c62 c63 c64 c645 名称 电解镀锌/酸性光亮镀锌，镀黄铬；中级保护 电解镀锌/酸性光亮镀锌，镀橄榄绿铬；中级保护 机械镀锌、镀黄铬；中级保护 机械镀锌、镀黄铬；中级保护 电解镀锌/可选，无后处理；重级保护 电解镀锌/无光镀锌，透明镀铬；重级保护 电解镀锌/无光镀锌，镀黄铬；重级保护 电解镀锌/无光镀锌，镀橄榄绿铬；重级保护 电解镀锌/可选，无后处理；重级保护 热浸镀锌，无后处理；重级保护 电解镀锌/可选，透明镀铬，光亮；重级保护 电解镀锌/可选，透明镀铬，光亮，涂润滑剂处理；重级保护 c65 c655 c66 c661 c67 c670 c675 c68 c681 c682 c683 c685 电解镀锌/可选，镀黄铬；重级保护 10.83 r645 2) c642 c642 t650, olive 1) t650, olive 1) r302 r302 r302 c640 c640 c640 t650, olive 4) t650, olive 4) 日期 Ofl-的代替规范 公制ISO螺纹连接件 常规使用 c342 c342 c342 c342 c610 c640 c642 t650, olive 1) c610 c650 c640 c640 11.91 c697 3) 11.91 t630, olive 10.83 t647 1), 2) 11.91 t647 1), 2) 10.83 r645 2) 07.76 r645 2) 07.76 r645 2) 07.76 t630, olive 1) 07.76 r645 2) 10.83 - 10.83 r645 2) 11.91 r645 2) 电解镀锌/可选，镀黄铬，涂润滑剂处理；重级保护 11.91 r645 2) 电解镀锌/可选，镀橄榄绿铬；重级保护 电解镀锌/可选，镀橄榄绿铬，密封；重级保护 电解镀锌/可选，镀黑铬；重级保护 电解镀锌/可选，镀黑铬；重级保护 10.83 t630, olive 1) 04.94 t630, olive 1) 10.83 r677 11.91 r677 电解镀锌/可选，镀黑铬，涂润滑剂处理；重级保护 11.91 r677 电解镀锌/酸性光亮镀锌，无后处理；重级保护 电解镀锌/酸性光亮镀锌，透明镀铬；重级保护 电解镀锌/酸性光亮镀锌，镀黄铬；重级保护 电解镀锌/酸性光亮镀锌，镀橄榄绿铬；重级保护 电解镀锌/酸性光亮镀锌，镀橄榄绿铬，涂润滑剂；重级保护 07.76 t647 07.76 c697 3) 11.91 c697 3) 11.91 t630, olive 4) 11.91 t630, olive 4) c69 c690 d11 d12 d13 机械镀锌、镀黄铬；重级保护 机械镀锌、镀黄铬；重级保护 电解镀镉/无光镀镉，无后处理；轻级保护 电解镀镉/光亮镀镉，无后处理；轻级保护 电解镀镉/光亮镀镉，透明镀铬；轻级保护 10.83 t647 1), 2) 11.91 t647 1), 2) 07.76 t647 1) 07.76 t647 1) 07.76 t647 1) c642 c642 t602 1) t602 1) t602 1) 脚注：参见第23页

第19页

表 A.4（续）

Ofl- 名称 日期 Ofl-代替规范 公制ISO螺纹连接件 d14 d15 d31 d310 d32 d320 d33 d34 d340 d35 d350 d36 d360 d37 d370 d61 d62 d620 d63 d64 d640 d65 d650 d66 d660 d67 d670 电解镀镉/光亮镀镉，镀黄铬；轻级保护 电解镀镉/光亮镀镉，镀橄榄绿铬；轻级保护 电解镀镉/无光镀镉，无后处理；中级保护 电解镀镉/无光镀镉，无后处理；中级保护 电解镀镉/可选，无后处理；中级保护 电解镀镉/可选，无后处理；中级保护 电解镀镉/光亮镀镉，透明镀铬；中级保护 电解镀镉/可选，透明镀铬；中级保护 电解镀镉/可选，透明镀铬；中级保护 电解镀镉/可选，镀黄铬；中级保护 电解镀镉/可选，镀黄铬；中级保护 电解镀镉/可选，镀橄榄绿铬；中级保护 电解镀镉/可选，镀橄榄绿铬；中级保护 电解镀镉/可选，镀黑铬或染色；中级保护 电解镀镉/可选，镀黑铬或染色；中级保护 电解镀镉/无光镀镉，无后处理；重级保护 电解镀镉/可选，无后处理；重级保护 电解镀镉/可选，无后处理；重级保护 电解镀镉/光亮镀镉，透明镀铬；重级保护 电解镀镉/可选，透明镀铬；重级保护 电解镀镉/可选，透明镀铬；重级保护 电解镀镉/可选，镀黄铬；重级保护 电解镀镉/可选，镀黄铬；重级保护 电解镀镉/可选，镀橄榄绿铬；重级保护 电解镀镉/可选，镀橄榄绿铬；重级保护 电解镀镉/可选，镀黑铬或染色；中级保护 电解镀镉/可选，镀黑铬或染色；中级保护 06.75 t647 1) 06.75 t630, olive 1) 07.76 t647 1) t647 1) 常规使用 t602 1) t650 1) t602 1) t602 1) t602 1) t602 1) t602 1) t602 1) t602 1) t602 1) t602 1) t650, olive 1) t650, olive 1) t650 1) t650 1) t602 1) t602 1) t602 1) t602 1) t602 1) t602 1) t602 1) t602 1) t650, olive 1) t650, olive 1) t650 1) t650 1) 10.83 t647 1) 10.86 t647 1) 07.76 t647 1) 10.83 t647 1) 10.86 t647 1) 10.83 t647 1) 10.86 t647 1) 10.83 t630, olive 1) 10.86 t630, olive 1) 10.83 t630 1) 10.86 t630 1) 07.76 t647 1) 10.83 t647 1) 10.86 t647 1) 07.76 t647 1) 10.83 t647 1) 10.86 t647 1) 10.83 t647 1) 10.86 t647 1) 10.83 t630, olive 1) 10.86 t630, olive 1) 10.83 t630 1) 10.86 t630 1) 脚注：参见第23页

第20页

表 A.4（续）

Ofl- 名称 日期 Ofl-代替规范 公制ISO螺纹连接件 e11 e110 e12 e120 e31 e32 e61 e62 f10 f11 f12 f13 f14 f30 f300 f31 f32 f320 f33 f34 f60 f600 f61 f63 f64 g10 g11 g110 g12 f62 g13 g30 g31 电解镀镍/无光镀镍，无后处理；轻级保护 电解镀镍/无光镀镍，无后处理；轻级保护 电解镀镍/光亮镀镍，无后处理；轻级保护 电解镀镍/光亮镀镍，无后处理；轻级保护 电解镀镍/无光镀镍，无后处理；中级保护 电解镀镍/光亮镀镍，无后处理；中级保护 电解镀镍/无光镀镍，无后处理；重级保护 电解镀镍/光亮镀镍，无后处理；重级保护 镀铬、低眩光、金属、青色；轻级保护 镀铬、金属、青色无光；轻级保护 镀铬、金属、青色光亮；轻级保护 渗铬、金属、青色无光；轻级保护 渗铬、金属、青色光亮；轻级保护 电解镀铬、低眩光；中级保护 电解镀铬、低眩光；中级保护 电解镀铬/光亮镀铬；中级保护 电解镀铬/光亮镀铬，镜面光亮；中级保护 电解镀铬/光亮镀铬，镜面光亮；中级保护 渗铬、金属、青色无光；中级保护 渗铬、金属、青色光亮；中级保护 电解镀铬、低眩光；重级保护 电解镀铬、低眩光；重级保护 电解镀铬/光亮镀铬；重级保护 渗铬、金属、青色无光；重级保护 渗铬、金属、青色光亮；重级保护 电解镀锡/光亮镀锡，无后处理；轻级保护 电解镀锡/无光镀锡，无后处理；轻级保护 电解镀锡/无光镀锡，无后处理；轻级保护 热浸镀锡，无后处理；轻级保护 电解镀铬/光亮镀铬，镜面光亮；重级保护 热浸镀锡，银灰色，有锡花、无光；轻级保护 电解镀锡/光亮镀锡，无后处理；中级保护 电解镀锡/无光镀锡，无后处理；中级保护 10.83 - 10.94 - 10.83 - 10.94 - 10.83 - 10.83 - 10.83 - 10.83 - 11.70 - 11.70 f350 11 70 f350 11.70 f350 11.70 f350 10.83 f350 11.91 f350 07.76 f350 10.83 f350 04.99 f350 11.70 f350 11.70 f350 10.83 f350 11.91 f620 07.76 f620 11.70 f620 11.70 f620 10.83 g605 10.83 g605 10.94 g605 10.83 g605 10.83 f620 11.70 g605 10.83 g605 10.83 g605 10.94 g605 常规使用 e320 e320 e320 e320 e320 e320 e620 e620 f350 f350 f350 f350 f350 f350 f350 f350 f350 f350 f350 f350 f350 f620 f620 f620 f620 g100 g100 g100 g120 f620 g120 g300 g300 g300 g310 电解镀锡/无光镀锡，无后处理；中级保护 脚注：参见第23页

第21页

表 A.4（续）

Ofl- g32 g33 g60 g61 g610 g62 g63 h11 h110 h31 h310 h610 k11 m11 r655 s600 s605 u11 v11 w11 w12 w31 w32 w61 w62 w63 w64 w65 w650 w66 w67 x10 x11 x13 x30 x31 x310 x32 名称 热浸镀锡，无后处理；中级保护 热浸镀锡，银灰色，有锡花、无光；中级保护 电解镀锡/光亮镀锡，无后处理；重级保护 电解镀锡/无光镀锡，无后处理；重级保护 电解镀锡/无光镀锡，无后处理；重级保护 热浸镀锡，无后处理；重级保护 热浸镀锡，银灰色，有锡花、无光；重级保护 电解镀铅，无后处理；轻级保护 电解镀铅，无后处理；轻级保护 电解镀铅，无后处理；中级保护 电解镀铅，无后处理；中级保护 电解镀铅，无后处理；重级保护 电解镀铜，无后处理；轻级保护 电解镀黄铜，无后处理；轻级保护 电解镀锌合金/镍合金，弱酸性，镀黄铬，涂润滑剂；重级保护 批量零件的复合涂层（无效TL 196/05.94） 批量零件的复合涂层，涂润滑剂处理（无效TL 196/05.94） 黑色表面处理、涂油；轻级保护 渗铬处理；轻级保护 阳极化处理，无光；轻级保护 阳极化处理，镜面光亮；轻级保护 阳极化处理，无光；中级保护 阳极化处理，镜面光亮；中级保护 连续阳极化处理，无色，无光；重级保护 日期 10.83 11.70 10.83 10.83 10.94 10.83 11.70 10.83 10.94 10.83 10.94 10.94 10.83 07.76 10.94 10.83 10.83 02.72 02.72 02.72 02.72 10.83 Ofl-代替规范 公制ISO螺纹连接件 - - g605 g605 g605 - - g605 g605 g605 g605 g605 k110 k110 r645 s617 s617 u140 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 常规使用 g320 g320 g600 g600 g600 g620 g620 g600 g600 g600 g600 g600 - - r649 s611 s611 u110 v111 w610 w620 w610 w620 w610 w620 w630 w640 w620 w620 w610 w640 x100 x130 x130 x300 x330 x330 x330 连续阳极化处理，无色，镜面光亮；重级保护 10.83 静态阳极化处理，根据色图，无光；重级保护 10.83 静态阳极化处理，根据色图，镜面光亮；重级保护 10.83 静态阳极化处理，无色，无光；重级保护 阳极化处理，无色，镜面光亮；重级保护 静态阳极化处理，无色，镜面光亮；重级保护 静态阳极化处理，无色，光亮；重级保护 镀漆膜，无强制性预处理，颜色规格按图纸规定，否则最好为黑色；轻级保护 镀漆膜，预处理，根据色图或特殊组色图；轻级保护 镀漆膜，预处理：涂层形成，颜色规格按图纸规定，否则最好为黑色；轻级保护 镀漆膜，无强制性预处理，颜色规格按图纸规定，否则最好为黑色；中级保护 镀漆膜，无色；中级保护 镀漆膜，按色图规定；中级保护 镀漆膜，渗铬处理，根据色图或特殊组色图；中级保护 10.83 04.99 10.83 10.83 10.83 08.74 10.83 10.83 11.70 04.99 08.74 脚注：参见第23页

第22页

表 A.4（续）

Ofl- x33 x332 x333 x34 x340 x36 x360 x380 x60 x61 x62 x63 x65 x67 名称 镀漆膜，预处理：涂层形成，颜色规格按图纸规定，否则最好为黑色；中级保护 电解镀锌，接着镀漆膜 镀漆膜，预处理：涂层形成，颜色规格按图纸规定，否则最好为黑色；中级保护 镀粉末漆，预处理可选，颜色规格按图纸规定，否则最好为黑色；中级保护 镀粉末漆，预处理可选，颜色规格按图纸规定，否则最好为黑色；中级保护 镀粉末漆，预处理可选，颜色根据色图或特殊组色图；中级保护 镀粉末漆，预处理可选，颜色根据色图或特殊组色图；中级保护 镀粉末漆，气缸体和曲轴箱，镀粉末，中级保护 镀漆膜，无强制性预处理，颜色规格按图纸规定，否则最好为黑色；重级保护 镀漆膜，预处理：磷酸锌化处理；颜色根据色图或特殊组色图；重级保护 镀漆膜，渗铬处理，颜色根据色图或特殊组色图；重级保护 日期 10.83 10.94 10.94 10.83 10.94 10.83 10.94 10.94 10.83 10.83 02.72 Ofl-代替规范 公制ISO螺纹连接件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - y610 y610 - - - - y600 y600 常规使用 x330 x632 x633 x650 x650 TL 524 51 TL 524 51 TL 152 x600 x630 x630 x630 x650 TL 524 51 TL 524 51 none none y610 y610 y610 y610 y610 y610 y610 y620 y620 y600 y600 镀漆膜，预处理：涂层形成，颜色规格按图纸规定，10.83 否则最好为黑色；重级保护 镀粉末漆，预处理：磷酸锌化处理；颜色根据图纸规定，否则最好为黑色；重级保护 镀粉末漆，预处理：磷酸锌化处理；颜色根据色图或特殊组色图；重级保护 10.83 10.83 10.94 07.76 07.76 10.83 02.72 02.72 11.70 10.83 10.83 02.72 10.83 07.76 10.83 10.83 x670 镀粉末漆，预处理：涂层形成；根据色图或特殊组色图镀粉末漆 x68 x69 y10 y11 y12 y15 y30 y31 y32 y33 y34 y60 y61 离心烧结，预处理：涂膜或涂层形成，颜色规格按图纸规定，否则最好为黑色；重级保护 离心烧结，预处理：涂膜或涂层形成，颜色规格按色图或特殊组色图；重级保护 锌粉漆涂层，导电（可点焊）；轻级保护 锌粉漆涂层，点焊漆；轻级保护 锌粉漆涂层，点焊涂料；轻级保护 用永久性润滑剂处理，如摩力克（Molykote）；轻级保护 锌粉漆涂层，导电（可点焊）；中级保护 锌粉漆涂层，无温度要求；中级保护 锌粉漆涂层，点焊涂料；中级保护 锌粉漆涂层，耐600 °C高温；中级保护 锌粉漆涂层，耐400 °C高温；中级保护 锌粉漆涂层，导电（可点焊）；重级保护 锌粉漆涂层，无温度要求；重级保护 脚注：参见第23页

第23页

表 A.4（续）

Ofl- y63 y64 y65 名称 锌粉漆涂层，耐600 °C高温；重级保护 锌粉漆涂层，耐400 °C高温；重级保护 锌粉漆涂层，电镀圈材；重级保护 日期 10.83 07.76 07.76 10.94 10.94 10.94 10.94 10.94 10.94 07.76 07.76 Ofl-代替规范 公制ISO螺纹连接件 - - - - y600 y600 - y600 - - - 常规使用 y650 y650 y650 y600 y600 y600 y650 y600 y650 - - y100 锌粉漆涂层，导电，轻级保护 y300 锌粉漆涂层，导电，中级保护 y310 锌粉漆涂层，无温度要求；中级保护 y330 锌粉漆涂层，耐600 °C高温；中级保护 y610 锌粉漆涂层，无温度要求；重级保护 y630 锌粉漆涂层，耐600 °C高温；重级保护 10 30 可选过程，根据制造方法进行选择；轻级保护 可选过程，根据制造方法进行选择；中级保护 1） 不适用于接地，在该类情况下，r645适用。 2） 不适用于焊接零件，c340适用于焊接零件。 3） 仅适用于镁接触情况，t647适用于所有其他情况。 4） 不适用于镁接触情况，c697适用于镁接触情况。

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