饲料厂工艺设计说明 - 图文

饲料厂工艺设计说明

1.1 设计规模

该项目是水产饲料厂,主要水产饲料,鱼饲料 1.2 设计指导思想与特点

水产饲料厂的设计,严格遵循我国现行的有关设计规范和有关标准及规定,以经济效益为中心,认真贯彻“技术先进,符合国情,经济实用,着眼发展”的建设原则,精心设计、精心施工,做到总局布置合理,工艺设备先进,操作方便,管理科学, 调度灵活,生产安全。 本设计的主要优点是从原粮接收到成品发放的全部作业环节实行机械化、自动化生产,并充分考虑各工段的特点,尽量减少交叉污染,确保生产高档次的特种水产饲料,厂区内各建筑子项联成一片,占地面积小,输送线路短,节省总投资。 1.3 饲料厂的技术经济指标

a. 生产能力: 满足已批准的设计任务书 b. 混合机均匀度: 变异系数cv值≤5%

c. 粉 尘: 车间内粉尘浓度≤10mg/m3, 排入大气的粉尘浓度≤150mg/m3,符合国家《工业企业设计卫生标准》（tj36-79）与《工业“三废”排放试行标准》（gbj4-73） d. 噪 音: 车间内8小时操作区的噪音值≤85db（a）,符合国家《工业企业噪声控制设计规范》（gbj87-85）

e. 产品质量: 优于国家《配合饲料质量标准及检验方法》。 1.4 总装机容量: 226kw 1.5 锅炉蒸发量: 1t/h 一台

膨化机组各工段简介

1、原料接收及清理工段具有下列特点: 进料口设置铁栅筛,去除大杂质,进料口采用独立的除尘系统,避免集中除尘风网带来的物料交 叉污染问题。 2 、 微粉碎工段

微粉碎机75kw,1台产量大于等于1.5t/h.台（产品细度90%通过80目）具有下列特点: 2.1、立轴式粉碎机内藏高精度微米级风力分级,粉碎细度60～200目, 且可任意调节, 且粉碎室与分级室位于同一机体内部,同时完成粉碎、风力筛选、分离、再粉碎过程,能有效地防止过粉碎。粉碎料采用气力输送,有利降低粉碎室温度,产品粒度均匀且产量高, 适合生产高档次特种水产粉料。

2.2、 微粉碎料选用气力输送,可降低粉碎室温度,料温低,特别适合热敏性物料,粉碎料经分级筛清理出微粉碎料中可能存在的鱼松、豆皮与虾壳皮等杂质,提高产品质量。

2.3、微粉碎后物料细,易结拱,堵塞,在后道料仓中均配置了破拱器,可有效防止结拱,使料流畅通。

3 、二次混合工段

3.1、 前道配料混合的配合粉料经过微粉碎机再度粉碎,有可能产生离析分离现象,有必要按批次重新混合均匀,以保证产品的混合均匀度。

3.2 、双轴高效混合机的容量1m3,每小时可混合物料6批次。

3.3 、双轴高效混合机,利用瞬间失重原理,使物料在机内全方位复合循环,四周无死角,混合周期短,混合均匀度高,可在90-120秒时间内能使物料混合均匀度cv值≤5%,大大提高了饲料厂生产效率。底部采用了全长底卸式大开门结构,排料迅速,残留量少,出料门密封可靠,无漏料现象,机内配备了液体添加喷管, 可添加氨基酸、维生素与氯化胆碱等液体。 3.4、为了避免在生产不同配方的物料的过程中,混合机清理不彻底,产生交叉污染,混合机中专门配置一套压缩空气清理系统,大大降低物料的残留量。 4、膨化工段 膨化机55kw一台 4.1、生产能力:浮水鱼饲料1t/h（模孔φ3）

4.2、混合好的粉料在待膨化仓中储存,经调质桶通蒸汽加温增湿且搅拌均匀后进膨化机,受到螺杆与螺套的挤压、摩擦作用,物料温度迅速上升至135-175℃,通过模孔出机颗粒进入压力较低的大气环境中,高湿物料水分立即蒸发,并导致膨胀,使饲料中的抗营养因子破坏,微生物的附着减少,可杀菌。使淀粉糊化,蛋白质变性,提高了饲料的消化率,增加了耐水性,不污染水池,饲料漂浮水面可达24小时。

4.3、膨化好颗粒进入振动流化床干燥机与热风接触而失去水分。

4.4、膨化使热敏性物料的损失加大,一般在干燥一次干燥后、二节干燥前喷涂液体,利于向颗粒中心渗透。

4.5、液体喷涂机可同时喷涂六种液体,可喷涂的液体有:氨基酸、氯化胆碱,油脂与脂溶性维生素,水溶性维生素等,满足生产高品质水产颗粒料的需要。

4.6、 喷涂液体后的二次干燥,利于液体成份向颗粒中心渗透。组合干燥可大量减少干燥能耗，提高颗粒表面和内部质量

4.7、 浮水鱼饲料经逆流冷却器冷却,料温降低后进成品仓储存。

５、成品打包与育苗虾料生产工段 smsg20×80磨碎机 一台 kds-1200旋振筛 一台 具有下列特点

5.1、 育苗虾全价配合颗粒是通过一道磨碎机轧碎成微小颗粒,经高效平筛分级出2#、1#、0 #虾料,可获得饲喂不同生长期的育苗虾料,各品种料粒径如下: 0# 0.6 - 0.9mm 1# 0.9 - 1.25mm 2# 1.25- 1.8mm 膨化机组单机设备简介

立轴式粉碎性能特点：用国际先进技术,精心研制而成的一种新颖超微粉碎设备,粉碎室与分级室位于同一机体内部,同时完成粉碎、风力筛选、分离、再粉碎过程;能有效防止过粉碎;内藏高精度微米级风力分级,粉碎细度60～200目,且可任意调节,无筛网,吨料电耗低, 产品粒度均匀且产量高。

2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 主要技术参数 型 号: swfl102 生产能力: 1.5t/h. 粉碎细度: 90%通过80目 主机功率: 75kw 主要结构 机架 槽钢焊接而成; 螺旋喂料机构 粉碎室

·高精度耐磨转子 ·高强度合金刀片 ·耐磨齿板

·进风口风门调节机构

·电机传动装置 3.4 分级室

·微米级风力分级器 ·调速电机传动装置

＊ tdtg36/18提升机

1 性能特点

·工艺布置灵活,粉、粒料通用; ·产量高、低回流、低故障率; ·机体密封性好,噪音小; ·外观新颖,功能完备,安全可靠;

2 主要结构 2.1 机头

·剖分式结构;

·上盖为2.0mm,衬耐磨板,下盖为3.5mm; ·顶部设有泄爆口; ·下部设有吸风口;

·头轮覆胶; ·防逆转装置; 2.2 立管

·采用四周咬合工艺,密封好,钢性强; ·模具加工制作; ·设观察窗、操作门; 2.3 机座

·3mm钢板制作; ·底部排料插门; ·畚斗带张紧装置; 2.4 畚斗、畚斗带 ·高分材料畚斗; ·高强度畚斗带; 2.5 轴承

·高品质轴承

＊ tcxt20永磁筒

1 性能特点

·安装灵活,方便,不占场地; ·无需任何动力,除磁效果极佳; ·操作,清理极为方便;

2 主要技术参数 2.1 型号:tcxt20 2.2 产量:20t/h

2.3 磁性强度: 3000～3800高斯 2.4 除铁率: ≥ 99%

适用范围: 适用于饲料厂,粮油面粉加工厂,粮库等原料除铁;

3 主要结构 3.1 外筒

·法兰式接口,安拆方便; ·闭磁功能的精制全不锈钢结构; 3.2 内筒

·最新研制的稀土永磁材料制成,磁性强;

＊ sshj1双轴高效混合机

1 性能特点

·搅拌温和,均匀度高,无偏析; ·出料快,残留量小; ·门体密封性好,无漏料现象; ·传动平稳,磨损低; ·维修、保养方便; ·外观美观,无环境污染;

·物料在失重状态混合,均匀度不受物料粒度、容重、充满系数等因素的影响;

2 主要技术参数 2.1 型号: sshj.1 2.2 机壳有效容积: 1.0m3 2.3 每批混合量: 0.5t/批 2.4 混合均匀度: cv≤7% 2.5 配备动力: 11kw

适用范围: 广泛应用于饲料、食品、化工、化肥等行业中,粉状、 颗粒状、片状、块状及粉稠状物料的混合;

3 主要结构

3.1 搅拌轴

·合金钢制浆叶式搅拌作用; ·叶片设有调节板; ·两端设有刮料板; 3.2 3.3 3.4 3.5

·叶片与机壳间隙小且可调; 机体

·机体外侧加型钢焊接; ·上、下分体式结构; ·设置检修门; 出料门及密封装置 ·闸式开门排料

·气动控制机构（气动元件采用进口产品）; ·卸料门曲率与混合机机座槽底曲率相同; 传动装置

·减速电机链传动; ·双排套筒滚子链; 液体添加装置三套 ·多个雾化喷头;

·针对不同的喷射对象采用特制的喷头。

＊ sgln2.5＊2.5干燥冷却组合机

1 性能特点

果;

家标准;

2 2.1 2.2 2.3

3 3.1 ·独特的干燥冷却原理,使物料与冷空气充分接触获得极佳的冷却效·设备占地面积小,工艺布置方便; ·活动部件少,结构简洁,噪音低,无故障;

·调整方便,自动化程序高, 适合于任何颗粒料的干燥冷却; ·冷却温度不高于室温5℃,干燥水份根据要求方便可调远远优于国主要技术参数 型号: sgln2.5＊2.5 生产能力:3-5t/h 配备动力:（0.75 1.5）kw 主要结构 菱形散料器

·两个半菱锥体和支撑组成; ·扩散面积可调;

·不锈钢制作; 3.2 干燥箱体

·热风风向与物料流向呈一致运动; ·闭风喂料器进料; 3.3 3.4 3.5 ·分体式组合结构; ·上下料位自动控制; ·钢化玻璃观察窗; ·内部不锈钢制作; 摆式排料机构 ·出料方便，干净; ·排料速度可调整; 热风系统

·风速热量可调，干燥水份可控; 冷却箱体

·冷风风向与物料流向呈相对运动; ·闭风喂料器进料; ·分体式组合结构; ·上下料位自动控制; ·钢化玻璃观察窗; ·顶部为不锈钢制作;

3.6 滑阀式排料机构

·滚动轮支撑着活动框; ·固定框可调整; 3.7 风网系统

·带减震座的专用风机; ·带卸料除尘器;

＊ tblma40脉冲布筒过滤器

1 主要技术参数

适用范围:适用于米、面、油、饲料、食品、轻工、水泥等行业的粉尘过滤,消除污染,回收有用物质,保护环境;

2 主要结构 2.1 机体

·由钢板焊接装配而成; ·大平面处设置加强筋; 2.2 滤袋装置

·鼠笼式滤袋骨架;

·针刺涤沦呢滤袋; 2.3 清灰系统

·直通式进口瑞士电磁阀; ·文丘氏喷嘴固定在喷杆上;

·40筒脉冲下部设有绞龙、关风器降低高度;

＊ sytv32液体添加机

1 主要技术参数 1.1 型号: sytv32 1.2 添加精度: 1-5‰ 1.3 添加速度: 32l/min 1.4 功率: 1.5×2kw

适用范围: 用于在饲料（混合机）中添加油脂、蛋氨酸、糖蜜等营养成份, 提高饲料特性等;

2 主要结构 2.1 自动贮油罐

·蒸汽加热恒温装置;

·自动加满装置;

·液面指示仪,蒸汽压力表; 2.2 油管接头;

·卡套式接头,不用焊接; 2.3 2.4 2.5 2.6 3 过滤器 ·粗过滤器; ·过滤网拆卸方便; ·精过滤器; ·双路过滤形式; 喷油管

·可部份或全部进行自动加热恒温; ·高效雾状喷头; 温控系统

·plc 与传感器联合控制上下温度; 制粒机喷涂头

·高效气压雾化喷涂头; ·根据产量自动调整流量; 性能特点

·采用高精度流量计,进口可编程系统控制,工作稳定,计量准确; ·配备双路过滤系统,排污不影响工作;

·结构先进,添加精度高,使用可靠,操作维护方便; ·抗干扰性能好,自动化程度高;

＊ tgzz振动流化床干燥机

1 性能特点

1.1 振动电机，运转平衡、噪音小、寿命长，维修方便。

1.2 全封闭式结构，能防止粉尘外泄及物料与外界的交叉污染，保证物料品质，改善工人劳动条件。

1.3 风力使物料成流化状态，振动利于热风和物料充分接触、干燥强度大，干燥后有一优质的表面质量，减少后面工段对颗料的损坏，得到优质的产品。

2 主要技术参数 2.1 型 号: tgzz3＊45 2.1 主机功率：1.1kw

3 主要结构 ·进料闭风器;

·热源风网、蒸汽换热系统;

·两种风网吸风系统：含湿量大的风网直接排出，含湿量小的进入组合干燥机中进一步干燥; ·清理门;

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·两种风网吸风系统：含湿量大的风网直接排出，含湿量小的进入组合干燥机中进一步干燥; ·清理门;

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