施工组织设计文件 - 图文

施工组织设计

一、编制依据及范围 1.本工程施工合同； 2.工程地质勘察报告；

3.全套图纸及图纸会审文件；

4.建筑安装工程建设工程招标文件及其答疑函件；

5.国家现行的技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程； 6.本企业标准；

7.国家、省、市、建设部门颁发的《建筑工程施工现场管理规定》； 8.施工现场周边实际踏勘情况；

9.工程所涉及主要的国家行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规、图集。

二、工程概况 1.设计简介 建筑设计概况 建筑面积 2461.67㎡ 结构设计概况 结构类型 框架结构体系 安装设计概况 防水等级 二级 消防设施 二级耐火等级 节能设计 体型系数＜0.3 使用年限 50年 抗震设防烈度 8度 建筑类别 二类建筑 建筑高度 15.75m 层数 地上四层 室内外高差 0.45m 2.施工条件 (1)旧建筑物拆迁己先期进行； (2)地下无埋设物；

(3)施工场地条件 :见总平面图； (4)交通道路 :见总平面图；

(5)水电供应:可直接引用城市水、电管网，引入点距拟建物东、南各7米； (6)弃土:不考虑外运；

(7)建筑机械 : 建筑公司可提供一般施工用的碾压机、翻斗车、砼输送泵、砼搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆机、卷扬机、门架、中小型塔吊、钢管脚手架及其它常用机具；

(8)模板 :模板自定；

(9)材料供应 各种建筑材料按施工图要求 , 全部满足供应；

(10)劳动力供应情况 :技工和壮工都由劳务公司提供 ,能满足各阶段需要； (11)临时设施 : 工地现场应按要求布置各种生产、管理临时设施和各种必要生活设施；

(12)定额 :采用河北省施工定额、预算定额；

(13)开竣工日期 : 开工 : 4 月 1 日 竣工 : 11月26号 3.工程特点 (1)工程特点

本项目为“1号办公楼”施工组织设计，总建筑面积2461.67㎡，本工程建筑总高度为15.75米，室内外高差0.45米结构类型为框架结构体系，地上四层，属二类建筑，合理使用年限为50年，抗震设防烈度8度。一层为大堂、办公室等，二层、三层和四层为办公室和公共休息厅。主体结构工程施工正值雨季，施工组织管理水平要求较高，外墙面线条复杂、抹水泥砂浆、刷外墙涂料及贴砖时间久，本工程位于北京市郊，对文明施工环境保护要求高，要求我们在施工中要做好各项施工的组织工作，土建与安装要协调配合，应避免返工修补，减少二次用工。 (2)建设地点特征

本工程位于北京市郊，工程地质及水文地质资料 : 雨季施工 7月15日-8月15日 降雨量 300-500mm 冬季施工 11月15日-来年3月20日 最大积雪深度 16cm 夏秋季主导风向 东南风，风力3-4级 冬春季主导风向 西北风，风力5-7级 最大冻土深度 140cm 水文地质 不考虑地下水 最高温度 39度 最低温度 -24.6度 4.土建工程主要实物量 见计算书 三、施工准备

1.施工现场的准备：开工前，对施工场地进行平整，修筑施工道路，硬化部分场地，选择合理的电缆电线及水管，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。根据施工总平面布置及临时用地计划，搭设各种临时设施，实现“四通一平”，进行现场控制网的测量。 2.物资、机具准备： 物资的准备：

（1） 安工程进度分期分批进行 （2） 做好现场保管工作

（3） 现场材料的堆放应合理 （4） 做好技术试验和检验工作

机具的准备：

施工选定的各种土方机械、混凝土、砂浆搅拌设备、垂直及水平运输机械、吊装机械、动力机具、钢筋加工设备、木工机械、焊接设备、打夯机、抽水设备等应根据施工方案和施工进度，确定施工机具的数量和供应方办法，确定进场时间及进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输、确定存放场地面积等提供依据。需租赁机械时，应提前签约，确保机械不耽误生产、不闲置，提高机械利用率，节省机械使用费用。 3.现场施工人员的准备： (1)项目组织机构的组建

（2）施工队伍的确定（包括施工工种组织形式和外包工的组织） （3）施工队伍的教育

（4）建立健全各项管理制度 4.季节施工准备： （1）冬季施工准备：

1）合理安排冬季施工项目 2）落实各种热源供应和管理 3）做好测温工作

4）做好保温防冻工作 （2）雨季施工准备

1）防洪排涝，做好现场排水工作 2）合理安排雨季施工项目

3）做好道路维护，保证运输畅通 4）做好物资的储存

5）做好机具设备等防护

6）加强施工管理和施工安全教育 5.施工准备工作计划与注意事项：

施工准备工作计划：施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工准备计划。确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。

施工准备工作计划表： 施工准备工作注意事项：

1、组建队伍。施工队伍要求：相关业 绩或履约能力证明、相关资质文件、人员技能证书。

2、勘察现场。工程人员、技术人员、 施工方共同勘察现场。根据现场情况，制定合理的工期，准备专 业的施工工具。技术人员根据现场的实际 情况，考虑方案的合理性、场地布局的合 理性。

3、方案细节的沟通。工程人员、技术 人员、施工方，在勘察完现场后，就实施 细节（包括技术细节及施工细节）与甲方 进行沟通。沟通结果，以会议纪要的形式 存档。

4、施工方案。工程人员与施工方根据 现场勘察情况及方案细节沟通情况，制定 相应的施工方案，提交技术部或产品部审 核。如有异议，工程人员根据技术部或产 品部意见对方案进行整改。

5、材料工具准备。在方案审核完成 后，工程部应对项目所需的各类工具、材 料逐一检查，确保材料工具准备充分。

6、工程人员完成上述准备工作后，方可安排具体行程。

主要包括：主要材料供应计划表；劳动力供应计划表；主要机具设备供应计划表，以上计划均需注明需求规格、数量、需求时间及进场时间。

劳动力需用量计划表 序号 工种 人数 进场时间 出场时间 1 钢筋工 15 4月3日 6月5日 2 模板工 15 4月6日 6月30日 3 混凝土工 12 4月7日 11月11日 4 架子工 15 4月1日 11月25日 5 安装工 20 9月27日 10月27日 6 机械修理工 3 4月1日 11月04日 7 抹灰工 15 7月20日 11月22日 8 电焊工 3 4月10日 9月30日 9 防水工 10 10月1日 10月15日 10 电工 11 瓦工 12 普工 主要材料需用量计划表 序名称 单位 号 HPB300φ6 t HPB300φ8 t HPB300φ10 t HPB300φ12 t HPB300φ20 t HRB335φ12 t HRB335φ14 t HRB335φ16 t HRB335φ18 t HRB335φ20 t HRB335φ22 t HRB335φ25 t 2 复合木模板 ㎡ 空心砖3 千块 240*240*115 C15商品砼 m3 5 C25商品砼 m3 6 C30商品砼 m3 7 8 9 10 11 水泥32.5 大理石板(综合) 面砖 240×60 聚氨酯泡沫塑料 瓷砖200*300 陶瓷地面砖600*600 大、理石板 800×800 砂胶料 成品木门 推拉单层塑钢窗 UPVC排水管φ100 UPVC水斗φ100 钢管底节φ100 t m2 m2 kg m2 m2 m2 kg 樘 m2 m 个 m 3 14 25 总量 2.192 13.033 29.181 0.506 0.354 17.695 3.519 2.532 7.958 10.678 6.531 41.044 1719.0754 49.0973 28.3081 33.1767 750.0478 126.6312 152.3574 838.7013 1307.7072 496.8644 1386.7256 436.6212 5890.5550 80 486.9510 53.97 4 8 4月1日 5月5日 4月1日 11月04日 9月17日 11月21日 进 场 计 划 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前7天进场 根据进度提前5天进场 根据月进度计划按时进场 根据月进度计划按时进场 根据月进度计划按时进场 基础开始时水泥进场 根据进度提前10天进场 根据进度提前10天进场 根据进度提前10天进场 根据进度提前10天进场 根据进度提前10天进场 根据进度提前10天进场 根据进度提前2天进场 根据进度提前2天进场 根据进度提前5天进场 根据进度提前5天进场 根据进度提前3天进场 根据进度提前7天进场 主要机具设备需要量计划表 序号 机械设备名称及规格 1 塔吊 3 挖掘机 4 滚筒式砼搅拌机500L以内 5 平板式振捣器 6 插入式振捣器 7 灰浆搅拌机200L 8 电动卷扬机（单筒慢速50KN） 9 钢筋切断机（直径40mm） 10 钢筋弯曲机 11 直流弧焊机32kw 12 对焊机（75KV·A） 13 电动切割机 14 电锤（功率520W） 15 交流弧焊机42 KV·A 16 双头切割机 17 石料切割机 18 夯实机（电动）夯击能力20～62N·m 19 木工圆锯机直径为500 数量 1 1 1 2 2 1 1 1 3 3 2 1 2 1 1 1 2 3 进场时间 4月1日 4月1日 4月8日 4月24日 4月24日 4月24日 6月20日 4月3日 4月3日 4月3日 4月3日 4月3日 4月3日 4月3日 4月3日 9月24日 4月1日 4月3日 退场时间 10月30日 4月6日 11月11日 6月5日 6月5日 6月5日 11月04日 6月5日 6月5日 6月5日 6月5日 6月5日 11月26日 11月26日 11月04日 11月04日 4月30日 11月25日 说明: 1)塔吊主要用于材料垂直运输；2)砂浆搅拌机在框架完工后组织进场，满足砌筑及粉刷砂浆搅拌要求。 四、施工部署 1.施工目标 (1)质量目标

工程质量全面达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及有关质量验收规范的要求。 (2)安全目标

杜绝死亡和重伤事故，工程轻伤频率控制在1‰以内。 (3)工期目标

全面满足合同工期要求，本工程施工工期为244天，开工日期：2014年4月1日；竣工日期：2014年11月26日。 (4)环保卫生目标

按“ISO9001-2000质量体系”、“ISO14001环境管理体系”、“GB/T28001职业健康安全”三标体系管理模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工，达到“文明工地”要求，确保在施工期间环境卫生符合有关规定，不污染、不扰民，美化工地、控制职业病发生率（低于3‰）。

（5）文明施工目标：坚决贯彻政府令，按我公司的文明施工组织管理。 2.施工总体规划：

（1）工程概况 （2）工程目标

（3）质量控制依据 （4）质量控制组织依据 （5）专项质量控制施工方案 3.工程项目组织机构

施工组织机构体系

为实现工程总目标，全面履行工程合同的各项协议条款，公司组建工程项目经理部，协调整体施工的进度、质量、安全等工作。工程项目部成员名单如下： 工组织机构图如下：

公司经理 项目副经理 项目经理 项目技术负责人 钢装质安动木砼泥劳材统筋饰 量全力工工工资料计工工负负负负负负负负 负负负责责责责责责责责责责责 人人人人人人人人人人人

五、施工方案选择及技术设计 1 、土方工程

1)施工方法的选择：采用人工开挖。

2)基坑排水：基坑底采用明沟加集水坑排水方法，通过设在门口的沉淀池排入市政地下排水管道。

3)破桩头施工：破桩头高度为400mm，采用人工破桩头方法施工。 4)基坑安全 5)基坑围护 6)环境卫生 2 、基础工程

独立柱基

1)独立柱基开挖前，均作200高，120宽的C10砼边框，以作基础定位放线的投射点，并防止在基础开挖过程中，场内积水流入坑（槽），挡土等作用。

2)在基础开挖施工中，每个基坑均搭设防雨棚，基坑周边搭设防护架。独立柱基基坑开挖土石方，采用手动葫芦作为土石方垂直吊运工具。

3)基础施工阶段，在基础施工前，在现场作排水明沟，断面为300×400，坡度i＝0.5％。经沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管网。商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井，施工用水经明沟流入沉砂井，经沉砂井沉淀后，临设生活用水经沉砂井排入市政管道。

4)基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工配合塔吊进行转运，现场集

安装负责人 中堆放场地布置点详施工平面布置图。塔吊不能覆盖范围采用人工转运至堆放场地。

5)由于工期紧，基础施工采用全面开挖的方式进行施工。 3 、主体结构工程 3.1模板工程

1)结构施工模板、支撑系统材料的选用本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现合同质量目标，确保“优良结构工程”，创市“巴渝杯”工程，经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采用木模板体系，支撑体系以Φ48钢管支撑体系。

2)各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50×100木枋加固，Φ48钢管作夹具，模板安装柱、墙及梁采用φ12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案。

3)板模采用50×100木枋平铺，间距距详专项方案，再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板。地下室周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装，采用Φ48钢管及φ12高强螺杆加固稳定，地下室及一层圆柱，采用定型圆柱钢模。整个工程的模板支撑系统均采用Φ48钢管现场搭设。立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。裙楼模板架考虑满铺，主楼模板考虑四层。主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采用全封闭落地式双排防护架，每隔2层增设一道固定悬挑式水平安全防护网，以利外墙的安全防护工作。

4)模板的拆除

（1）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

（2）拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。

（4）拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。

（4）模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。 3.2钢筋工程

1.钢筋加工场地及运输方式：拟在现场加工制作，用塔吊运至场内。 2.钢筋翻样及加工 3.钢筋连接

4.钢筋固定及绑扎 地下室钢筋部分

底板钢筋绑扎顺序为：清扫垫层→弹线标明墙柱位置→放板底砼保护层垫块→扎承台钢筋→扎地梁钢筋→扎底板底层→安上层钢筋支架→扎底板上层钢筋→扎墙柱插筋→安设钢板止水带（300×4）。地下室钢筋绑扎的顺序为：底板钢筋→（ -8.1至-4.25层）墙、柱钢筋→ （-4.25层）梁板钢筋→ （-4.25至-0.05层）墙、柱钢筋→ （-0.05层）梁板钢筋。

地上钢筋部分：施工顺序为：柱、剪力墙钢筋绑扎→框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎。

5.与钢筋施工的配合

钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架。

模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700mm

者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。

架子工也应积极配合钢筋施工。

3.3混凝土工程

本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。

1.剪力墙混凝土的浇筑

剪力墙混凝土浇筑前，底部应填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。

浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

剪力墙在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，剪力墙有一定强度再继续浇筑梁板混凝土。

2.梁、板混凝土浇筑

有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。

浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁板混凝土，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。

梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

3.楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

4.混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

剪力墙、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。 5.混凝土浇筑与振捣的一般要求：

浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动

间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好

6.施工缝的留置与处理

（1）施工缝的留置

剪力墙的施工缝应留在基础顶面和楼板上平处；其他砼构件混凝土浇筑时，原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝，施工缝应留在次梁或板跨中的1/3跨度范围内，与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm处。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。双向板、悬臂梁必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。楼梯的施工缝应在每层第一梯段中间的三分之一跨度范围内，且与梯板垂直。基础与剪力墙留有施工缝，设置在基础顶位置。

施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用发电机供电继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位。

（2）施工缝的处理

后浇带位置待主体完成后浇筑，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一级水泥浆一道，采用不原设计强度高一等级的无收缩水泥配置的混凝土浇筑密实，并应加强养护。

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa且不小于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入30～50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。 4 、围护结构工程 1）施工准备

砌体施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。

做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。

砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。 2）砌体工程施工注意事项 5 、装饰工程及屋面防水工程

装饰工程： 5.1抹灰工程

1.墙面抹灰工程

（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

（2）“打巴出柱”：根据地面弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”（注意位置在踢脚线上），再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。

待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆巴之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。

（3）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。

（4）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。

抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。

（5）抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。

应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。

（6）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。

（7）砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。 2. 天棚抹灰 （1）施工准备

A、对结构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。

B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。

C、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。

D、将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平。 E、抹灰前一天喷水湿润基层。 （2）操作工艺

A、基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。

B、根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平面板控制线。

C、抹底层砂灰：在顶板混凝土湿润的情况下，刷界面处理剂，抹底层砂浆，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。

D、抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面粗糙。

E、抹面层砂灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，不大于3mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。 （3）天棚抹灰施工要点：

A、砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。 B、抹灰层的平均总厚度不得大于15cm。

C、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，且应待顶棚的中层砂

浆抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活，底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。 5.2涂料工程

1.作业条件

对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖。

混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常温度气候条件下，一般抹灰面龄期不得少于14d，砼基层龄期不得少于一个月。

表面含水率要不大于10%。 2.施工工艺

表5-2 施工工艺 阶段 工序名称 基层清理 清扫杂物，填补空洞，清扫 基层处理 挂钢丝网 水泥砂浆抹面 水泥砂浆抹面 第一遍涂料 第一遍涂料 第二遍涂料 第二遍涂料 面层清理 清扫面层飞贱的涂料及墙上污染 3.涂料面层施工 涂料若是高浓缩型，施工时可根据厂家要求进行稀释处理，然后倒入托盘，用刷子蘸料涂刷，为了避免流挂，就少蘸勤蘸，并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀，第一遍施工完毕后，一般干燥6h以上，才能进行下一道工序施工。

第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮盖差则需打磨后再刷一遍。

质量要求：

涂料的表面质量，绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩，颜色、刷纹要一致，无砂眼，无明显的刷纹，装饰线、分色线平直（接5m线检查），其偏差不大于1mm，外窗框洁净。

4.施工注意事项：

（1）涂料稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格按使用说明书的规定执行。

（2）面层涂料成膜前应避免沾水，给排水管道处应作好防水措施。

（3）涂料施工后房间应自然通风，禁止人为烘烤，防止表面泛黄，开裂或起皮。

5.3楼地面工程

施工程序为：结构层清理→水泥浆结合层一道→1:2（体积）水泥砂浆面层铁板赶光→铁抹子压光（三遍），其施工要点如下：

1.基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。

2.铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠压实、刮平，木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实。

3.面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。

4.稍干，用铁抹子压光，分三遍成活。头遍提浆；拉平，将终凝时二遍压光，

开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬底部稍干。

5.砂浆过稠，可略洒水，过稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，体积比，砂须过3mm筛，切忌撒干水泥），静置10～20min，收水后压光，用木尺检查平整度。

6.面层压光1d后用锯沫、砂或草袋覆盖，洒水养护7～10d，每天洒水2～3次。

5.4外墙面工程

本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中的主要部分之一。施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密联系。应主要解决块料粘结牢固、表面平整度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷。

1.选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。

2.测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。

3.面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观，应力图减少小于半砖的块料粘贴。

4.空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，混凝土面应除去流坠及松动颗粒，并加以钉麻处理；抹灰前一天应浇水湿润，并涂刷一道建筑胶水泥浆粘结层。做完1：2水泥砂浆打底后贴一层网径为250、丝径2.8的镀锌钢丝，钢丝网点须点焊于梁和柱上的箍筋。为检验粘结牢固，其程序必须按规范要求，随机抽样对面砖进行抗拔实验，其强度应大于0.4Mpa.。

5.细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。

6.清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达到饱满、密实。然后用棉纱将面砖与灰缝擦试干净。

防水工程：

1.地下室防水

地下室顶板附加防水：水泥基渗透结晶型防水涂料。

地下室侧墙附加防水：地下室侧墙附加防水（迎水面），水泥基渗透结晶型防水涂料→钢筋混凝土（自防水）地下室侧墙→地下室内墙面粉刷。

地下室底板附加防水：素土夯实→100厚C15混凝土垫层→钢筋混凝土（自防水）底板→地下室底板表面（背水面）附加防水，水泥基渗透结晶型防水涂料，沿地下室侧墙及柱子上翻1mm→地下室地面构造。

2.屋面防水

浅色地砖上人屋面（Ⅱ级防水） 不上人屋面（Ⅲ级防水） 种植土上人屋面（Ⅱ级防水） 3.卫生间防水施工方法

卫生间等处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的施工必须认真仔细的进行。

4.外墙面防水施工

墙面防渗漏的关键是墙体本身质量，无论是钢筋砼外墙或砌体外墙都应保证

质量，使大面不易漏水。 6、模板工程

1.结构施工模板、支撑系统材料的选用

本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现合同质量目标，确保“优良结构工程”，创市“巴渝杯”工程，经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采用木模板体系，支撑体系以Φ48钢管支撑体系。

2.各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50×100木枋加固，Φ48钢管作夹具，模板安装柱、墙及梁采用φ12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案。

3.板模采用50×100木枋平铺，间距距详专项方案，再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板。地下室周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装，采用Φ48钢管及φ12高强螺杆加固稳定，地下室及一层圆柱，采用定型圆柱钢模。整个工程的模板支撑系统均采用Φ48钢管现场搭设。立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。裙楼模板架考虑满铺，主楼模板考虑四层。主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采用全封闭落地式双排防护架，每隔2层增设一道固定悬挑式水平安全防护网，以利外墙的安全防护工作。

4.模板的拆除

（1）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

（2）拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。

（4）拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。

（5）模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。 包括各阶段施工程序，施工流水段的划分及流向、施工顺序、施工方法及技术设计，主要施工机具设备的选择、保证措施等内容。 六、施工进度计划

1、编制说明（目标、施工重点难点、主要措施）

目标：根据我公司同类工程施工经验，经对本工程工期进行认真分析，以我公司施工实力，自拟订工期244日历天，工期可以按招标工期完成

计划实施的保证措施：

a.根据工程进度计划要求，合理划分 施工阶段，并对各段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。作好工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。

b.根据施工网络计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月、周进度计划，使其更为明确、更为具体。

c.根据施工任务，按专业工种进行分解，确定完成日期，同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。加强施工作业层管理，强 调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。

d.加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保周、月计划完成。

施工重点难点：

1)地梁标高的控制 在地梁浇筑砼施工的过程中往往标高 是最不好控制的，经常施工后标高不统 一，如果地梁标高超高会影响后期一层地 面工程，保证不了一层层高，所以在地梁 支模、绑筋、浇筑砼施工时在柱钢筋上抄 测0.5m线，所有地梁施工过程都要拉通线 控制，在砼浇筑过程中用抹子抹平。 2)层高的控制 为保证层高符合设计要求，在模板验 收过程中检查层高，在支模加固完成后， 以基准线为准，用水准检查模板是否在同 一标高，是否符合设计及规范要求。

3)楼梯间剪力墙砼的控制 楼梯间剪力墙在浇筑完毕后，上下层 剪力墙接茬处经常出现漏浆及错台现象， 为解决这一缺点在模板支护过程中有三种 方法防止这一现象。1）将上层模板向下伸 长，深入下层穿墙螺栓处锁死。2）在楼板 上预埋螺栓，在支模过程中锁死，较紧。 3）用钢管将楼梯两侧剪力墙根部对顶。

4)屋面砼的平面控制 为节省成本减少一遍砂浆找平，在屋 面砼施工过程中经常直接压平，但要注意 的是必须保证女儿墙、楼梯间、电梯间与 屋面交接处的平整，防止在以上部位砼施 工中根部漏浆导致根部不平，之后直接在 砼屋面上进行隔气的施工。

5)外墙砼柱及剪力墙垂直及平整度的 控制 严格控制外墙砼柱涨模及垂直度，用 楼梯间剪力墙支模方法控制外墙砼柱及剪 力墙错台现象，经常用经纬控制外墙垂直 度保证外墙平整，从而能保证外墙抹灰的 平整度。

6)阳台砼的控制 保证各层阳台侧面都在同一水平线 上，上下各层阳台阳角都在同一垂直线上 防止阳台施工后里出外进现象。

7)砌筑工程的控制 1）严格控制内外墙的垂直与平整，减 少抹灰过程中不必要的材料浪费。2)门窗 洞口的留置，首先熟悉图纸，在图上标出 什么位置需要植筋留现浇过梁，什么位置 留预制过梁，过梁防止左右不在同一水平 线上门洞口注意统一尺寸，防止上下宽窄 不一影响门的安装。窗洞口注意洞口尺寸 统一且在同一水平线上，上下层窗洞口在 统一垂直线上，保证窗的安装。 电工盒的 安装，凡遇半转处应用无齿锯将砖按盒尺 寸切割成方孔，固定牢固。梁底与内外墙 的缝隙处理，用钢筋棍将膨胀砂浆填入缝 内，外墙最好用发泡堵严。

8)防水工程 卫生间防水工程注意管道根部，卫生 间门口的处理。在管道根部先将管道周围 预留口的缝隙用微膨胀混凝土灌实，然后 做找平层，再在上面做防水；门口处用水 泥砂浆做一个小台，防止水流出门外。并 做蓄水试验。 2、施工进度计划。用网络图或横道图表示（要求project绘制） 见project图

七、施工平面布置图

1、施工现场平面布置原则：

1）现场布置尽量紧凑，不占或少占农田，提高土地利用率。

2）减少临时设施修建，充分利用已有建筑物、构筑物，减少临时设施费用。 3）合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、加工厂、仓库、各种机具的位置，尽量使得运距最短，从而减少或避免二次搬运。

4）加工区域的划分和场地确定，符合工艺流程，减少各工种之间的干扰。 5）利于工人的生产和生活，使工人至施工区的距离最近，往返时间最少。 6）符合劳动保护、环保、技术安全和防火要求。

2、施工现场平面布置依据

1）拟建工程的当地原始资料 （1）自然条件调查资料 （2）建设地区资源调查资料 2）建筑设计资料

（1）建筑总平面图：包括一切地上地下拟建和已建的房屋和构筑物。 （2）一切已有和拟建的地下、地上管道位置。 （3）建筑区域的竖向设计和土方平衡图。 3）施工资料

（1）单位工程施工进度计划，从中可了解各个施工阶段的情况，以便分阶段布置施工现场。

（2）施工方案。据此可确定垂直运输机械和其他施工机具的位置、数量和规划场地。

（3）各种材料、构件、半成品等需要量计划，以便确定仓库和堆场的面积、形式和位置。

3、施工现场平面布置内容及暂设工程面积

1）已建和拟建的地上地下的一切房屋、构筑物及其他设施(道路和各种管线等)的位置和尺寸。

2）自行式起重机械开行路线、轨道布置和固定式垂直运输设备位置。 3）为单位工程施工服务的生产生活用暂设工程。 4）场内道路的布置与场外交通的连接。 5）测量放线标桩、永久性水准点的位置。 6）临时围墙及一切消防和安全设施位置。 7）图例、比例尺、方向及风向标。 4、主体阶段施工平面布置图

所有临时设施要求计算书，并在图中标注尺寸。 八、各项管理保证措施 1、技术保证措施

事前控制阶段：建立完善的质量保证、管理体系，对原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，进行设计交底，图纸会审等工作，并确定施工流程、工艺及方法。

事中控制阶段：对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收，并审核设计变更和图纸修改。

事后控制阶段：对施工过的产品进行质量控制，是弥补。

2、工期保证措施

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出独立承包商招标计划和进场计划，技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划。安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 3、质量保证措施

1）执行各级技术岗位责任制，做好技术基础工作。 2）严格把好原材料进场质量关并保护好成品。

3）现场设专职质检员，严格质量检查制度。

4）贯彻 “三检”制，每道工序合格后，施工下工序。 5）加强施工技术的控制。

6）保证砼坍落度、流动性、初凝时间等技术参数。 7）组织高素质的专业施工队伍。 4、降低成本措施

1)积极采用先进施工技术，科学确定施工方案。

2)推广“四新”成果，降低原材料消耗，提高劳动生产率。

3)通过群众性的全面质量管理活动提高本工程的质量，降低消耗，提高劳动生产率。

4)与设计单位密切配合，积极推广运用建设部确定的10项新技术成果，向科技技术要效益。

5)加强计量管理工作，控制能源、材料消耗。减少库存，提高资金周转率，降低工程成本。

6)坚持文明施工，周转材料、工具应堆放整齐，模板、架料不得随意抛掷，拆下的模板要及时清理修整，以增加模板使用周转次数。

7)大力加强机械化施工水平，以减少劳动力的用量，缩短工期，从而降低管理费用。

8)加强对机械设备的保养维护工作，提高其使用率。及时地做好机械的进出场工作，减少机械占用。减少塔吊的空转，提高利用率。

9)制定切实可行的措施保证成品、半成品的质量，减少重复投入，减少浪费。 10)合理划分施工区段，按流水法组织施工，避免人员窝工，保证施工的顺利进行。

11)在施工过程中，配备计算机进行动态施工管理，及时地对施工进行高速使计划管理更及时、更准确。

12)钢筋采用连续配料，现场竖向钢筋接长及横向钢筋接长采用直螺纹连接。 13)混凝土中掺入减水剂，减少单方水泥用量。 九、安全生产保证措施 1、安全生产目标

杜绝重伤事故，轻伤事故频率底于千分之四。为完成这一目标，在施工中要始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，。以安全促生产，强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之四以内。 2、安全生产管理制度

1)每月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

2)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

3)建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。 ，

4)建立并执行班前安全生产讲话制度。

5)建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

6)建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。 3、安全生产管理措施

1）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。

2）严格遵守上海市建筑工程施工安全操作规程。

3）阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m 高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。

4）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

5）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。

6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

8）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

9）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

10）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

11）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

12）工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

13）配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

14）检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。

15）进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。 4、消防管理措施

1)建立完善的消防管理制度 2)强化工地消防的硬件投入 3)加强监督、严格管理

十、文明施工及环境保护措施

1）在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。

2）对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处置，防止对环境造成污染，并严格控制施工噪音。 3）现场保持清洁，机具、材料码放整齐。

4）搅拌机设专人负责环境保护，及时清扫杂物。对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐，作好袋子、桶等包装物的清还。 5）外墙脚手架（或吊篮）保持清洁。 6）楼内不准住人，并做到工完场地清。

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