市政道路安全监理细则 - secret(1) - 图文

目 录

一. 二. 三. 四.

工程概况 ................................................................................................... 2 施工监理工作流程与目标值 .................................................................. 3 现场安全与文明施工检查要点 .............................................................. 6 主要分部分项工程施工安全监理核查要点 .......................................... 8

1、基槽支护监理安全核查要点 .................................................................. 8 2、施工用电安全监理 .................................................................................. 9 3、起重吊装工程监理安全检查要点 ........................................................ 13 五.

施工机械安全管理监理核查要点 ........................................................ 17

1、施工机械安全技术会定 ........................................................................ 17 2、搅拌机安全监理 .................................................................................... 18 3、卷扬机安全监理 .................................................................................... 19 4、木工机械安全监理 ................................................................................ 19 5、电焊机械安全监理 ................................................................................ 20 6、钢筋加工机械安全监理 ........................................................................ 22 7、混凝土正振捣器安全监理 .................................................................... 25 8、蛙式打夯机安全监理 ............................................................................... 28 五. 六.

本工程所涉及安全隐患及监理措施 .................................................... 26 安全监理机构及负责人 ........................................................................ 29

工程概况：

（一）、工程名称：运城市中银大道北延长线工程 （二）、工程地点：规一路至建北桥 （三）、 工程项目参建单位：

建设单位：运城市城市建设投资开发有限公司 设计单位：太原市政设计院 施工单位：海铁路桥工程有限公司 监理单位： 北京中建工程咨询公司 （四）工程设计概况：

中银大道北延长线（规一路~建北桥）段为城市一级主干公路，北起规一路，南至建北桥，全长4.186公里，道路红线宽度50米，绿线90米，是运城市盐湖区南北向交通干路，本道路包括，照明工程、绿化工程、路面工程、排水工程、电力管道工程等。 （五）安全依据

1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《建设工程安全生产管理条例》 3、《公路工程施工安全技术规程》

4、《易燃易爆化学品消防安全监督管理办法》 5、《安全生产许可证条例》

6、《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-99〕

7、《施工现场临时用电安全技术规范》〔JGJ46-2005〕 8、《建设施工高处作业安全技术规范》〔JGJ80-91〕 9、《建设机械使用安全技术规格》〔JGJ33-2001〕

10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130-2001〕 11、《公路工程施工监理规范》

12、《生产安全事故报告和调查处理条例》

13、国家、省其它有关技术标准规范及工程建设标准强制性条文〔公路工程〕

一. 施工监理工作流程与目标值

一、

监理工作流程

安全监理工作应该遵循一定的流程，一般安全监理工作流程如下图：

有不妥处

仔细审核施工方组织设计及专符合要求 项方案中所涉及到的安全问题

(项目监理机构)

不符合安全操作 依据核准内容，开展施工安全工作 (承包单位) 符合要求 报审施工组织设计及专项方案 (承包单位) 熟悉内外施工环境 (承包方、监理机构)

二、监理工作的控制要点及目标值

督促施工单位认真落实安全管理工作，做到责任明确，项目监理部负责安全的专业监理工程师组织核查。 (一)、安全生产责任制监理核查要点

1、督促施工企业和项目经理部必须建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，装订成册，其中项目经理部管理人员安全生产责任制还应挂墙。

进入下道工序施工 (承包单位) 检查督促承包方安全工作 (项目监理机构)

2、总分包单位之间、企业和项目经理部应签订安全生产目标责任书。工程各项经济承包合同中必须有明确的安全生产指标，安全生产目标责任书中必须有明确的安全生产指标、有针对性的安全保证措施，双方责任及奖惩办法。 3、施工现场各工种安全技术操作规程齐全，装订成册。

1、设置专职安全员。组成安全管理组，负责管理安全生产工作。

2、建立企业和项目经理部各级、各部门和各类人员安全生产责任考核制度，考核有书面记录。企业一级部门、人员和项目经理安全生产责任制由企业安全管理部门每半年考核一次，项目经理部其他管理人员和各班组长安全生产责任制由项目经理部每季度考核一次。 (二)、目标管理监理核查要点

1、施工现场必须实行安全生产目标管理，工程开工前应制订总的安全管理目标，包括伤亡事故指标、安全达标和文明施工目标以及采取的安全措施。

2、项目经理部与施工管理人员和班组，班组与职工必须签订安全目标责任书，以责任书形式把工地总的安全管理目标按照各自职责逐级分解。项目经理部制定安全目标现任考核规定，责任到人，每月考核记录成册。

3、项目经理部各级签订的安全目标现任书内容应明确安全生产指标、双方责任、工作措施和考核及奖惩内容。

(三)、施工组织设计及各项方案中在关安全工作监理核查要点

1、 核查施工企业在编制施工组织设计(施工方案)时，有否根据工程的施工工艺和施工方法，编写较全面、具体、针对性强的安全技术措施。

2、 本工程中专业性较强的项目，基槽支护与土方开挖、临时施工用电等有否编制专项的安全施工组织设计。

3、 安全技术措施和专项安全施工组织设计内容要有针对性，根据工程实际编写，能有效地指导施工。

4、 施工组织设计和专项安全施工组织设计必须由专业技术人员编制，经企业技术负责人审查批准，签名盖章后方可实施。

5、 根据施工组织设计组织施工，严格督促落实安全措施。施工过程中更改方案的，必须经原审批人员同意并形成书面方案。 (四)、分部(分项)工程安全技术交底核查要点

1、 有否建立安全技术交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。各

工种各分部(分项)工程安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场所的工种可按每一分部(分项)工程或定期进行交底。新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。

2、 施工方安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等，既要做到有针对性，要简单明了。

3、 安全技术交底必须以书面形式进行，双方履行签字手续。 (五)、安全检查监理督促要点

1、 施工方企业和项目经理部必须建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。检查次数公司每月不少于一次，项目部每半月不少于一次，班组每星期不少于一次。

2、 各种安全检查(包括被检)做到每次有记录，对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改，并要在复查情况记录。被检的必须如期整改并报检查部门，现场应有整改回执单。

3、 对重大事故隐患的整改必须如期完成，并上报监理企业和有关部门。 (六)、班前安全活动核查要点

1、 施工现场应建立班前安全活动制度。

2、 班组应开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动。

3、 班组班前活动检查，讲评活动等应有记录并有考核措施。 (八)、特种作业持证上岗核查要点

1、 施工现场必须按工种实际情况配备特种作业人员的中小型机械操作工，建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。

2、 特种作业人员必须经有关部门培训考核后质证上岗，廉洁奉公操作证应按规定年限复审，不得超期使用。

3、 中小型机械操作经培训考核后质证上岗，一二级企业可自行组织培训，三四级企业应委托培训，考核发证工作由各级建设行政主管部门负责实施。

4、 特种作业人员变换工作单位的必须有调动手续，与用人单位签订聘用合同。 (九)、工伤事故处理核查要点

1、 施工现场工伤事故定期报告制度和记录。建立事故档案，每月要填说明，伤亡

事故报表由公司安全管理部门盖章认可。

2、 发生伤亡事故必须按规定进行报告，并认真按“四不放过”(事故原因调查不清不放过，事故责任不明不放过，事故责任者和群众未受教育不放过，防范措施不落实不放过)的原则进行调查处理。 (十)、施工标志核查要点 1、 2、

施工现场应有安全标志布置平面图。

安全标志按图挂设，特别是主要施工部位、作业点和危险区域及主要通道口均应挂设相关的安全标志。 3、 4、

施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。

各种安全标志应符合国家《安全标志》(GB2894-82)的规定，制作美观、统一。

二. 现场安全与文明施工检查要点

(一)、施工场地检查要点

1、 施工场地应积极推行地坪施工，作业区生活区主干道地面必须用一定厚度的混凝土硬化，场区其他次道路地面应硬化处理。 2、 施工现场道路畅通、平坦、整洁。无散落物。 3、 施工现场设置排水系统，排水畅通、不积水。

4、 严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水道、河道。 5、 积极美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。 (二)、材料堆放检查要点

1、 建筑材料、构件、料具必须按施工现场总平面布置图堆放，布置合理。 2、 建筑材料、构配件及其他料具等必须做到安全、整齐堆放(存放)，不得超高。堆料分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明名称、品种规格数量等。

3、 建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，燃易爆物品分类堆放，专人负责，确保安全。

4、 施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场地清，车辆进出场应有防泥带出措施。建筑垃圾及时清运，临时存放现场的也应集中堆放整齐、悬挂标牌。不用施工机具和设备应及时出场。 (三)、现场防火检查要点

1、 施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足

够、合适的消防器材及义务消防人员。 2、 施工现场必须有消防平面布置图。 3、 动用明火必须有审批手续和动火监护人员。

4、 易燃易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火重点部位要采取必要的安全措施，配备专用消防器材，并有专人负责。 (四)、综合治理检查要点

1、 施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，采取措施严防盗防、斗殴、赌博等事件发生。

2、 施工现场因地制宜，积极设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。

(五)、施工现场标牌检查要点

1、 施工现场必须设有“五牌一图”，即工种概况、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处，严禁将“五牌一图”挂在外脚手架上。

2、 施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。 3、 施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。 (六)、生活设施检查要点

1、施工现场应设固定的男、女简易淋浴和厕所，并要保持结构稳定、牢固和防风雨。厕所天棚、墙面刷白，高1.5米墙裙、便槽贴面砖、地面用水泥砂浆或地砖，宜采用水冲式，并实行专人管理、及时清扫，保持整洁，要有灭蚊的防止蚊蝇孳生措施。高层建筑应每层设置便溺设施，多层建筑应每二层设置，便溺设施应尽量做到文明。现场严禁随地大小便。

1、 建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾必须盛放在容器内并做到及时清理。

(七)、保健急救检查要点 1、 施工现场必须有保健药箱(箱内配备一些工地常用的药品)的急救器材。 2、 施工现场配备的急救人员必须经卫生部门培训，应掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”，“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材。

3、 施工现场应经常性地开展卫生防病宣传教育，并做好记录。 (八)、社区服务检查要点

1、 遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效地控制粉尘、噪音、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。 2、 制定落实爱民制度和不扰民措施。 3、 施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。 4、 夜间施工应按规定办理有关手续。

三. 主要分部分项工程施工安全监理核查要点

基槽支护监理安全核查要点

(一)、施工方案核查要点

1、 基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。施工方案应与现场实际相符，能指导实施施工。其内容包括：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等。

2、 施工方案必须经企业技术负责人审查批准并签字盖章后方可实施。 (二)、坑壁支护核查要点

1、 坑槽开挖时设置的边坡符合安全要求。坑壁支护的做法以及对重要地下管线的加固措施必须符合专项施工方案和基坑支护结构设计方案的要求。

2、 支护设施产生局部变形，应会同设计人员提出方案并及时采取相应措施进行调整加固。

(三)、排水措施核查要点

1、 基坑施工应根据施工方案设置有效的排水、降水措施。

2、 深基坑施工采用坑外降水的，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。 (四)、坑边荷载的检查要点

1、 基坑边堆土、料具堆放的数量的距基坑边距离等应符合有关规定和施工方案的要求。

2、 机械设备施工与基坑(槽)边距离不符合有关要求的，应根据施工方案对机械施

工作业范围内的基坑壁支护、地面等采取有效措施。 (五)、上下通道检查要点

1、 基坑施工必须 有专用的通道供作业人员上下。

2、 设置的通道在结构上必须 牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。

(六)、土方开挖核查要点

1、 施工机械应由企业安全管理部门检查验收后进场作业，并有验收记录。 2、 施工机械操作人员应按规定培训考核，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。

3、 施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层的结构。 4、 机械作业位置应稳定、安全在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。 (七)、基坑支护变形监测核查要点

基坑支护结构应按照方案进行变形监测，并有监测记录。对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测，并有观测记录。 (八)、作业环境检查要点

1、 基坑内作业人员应有稳定的、安全的立足处。 2、 垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施。

3、 夜间或光线较暗的施工应设置足够的照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。

施工用电监理安全核查要点

(一)、外电防护检查要点

1、 在建工程(含脚手架、机具)的外侧边缘与外电架空线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作不应小于下表所列数值。 外电线路电压 最小安全操作距离 (m) 1KV以下 4 1-10KV 6 35-110KV 8 154-220KV 330-500KV 10 15 2、 施工现场的机动车道与外电架空线交叉时，架空线的最低点与地面的垂直距离不应小于下表所列数值。

外电线路电压 最小安全操作距离 (m) 1KV以下 6 1-10KV 7 35-110KV 7 3、 对达不到上表中规定的最小距离时，必须编制外电线路的防护方案，采取防护措施，增设屏障遮拦、围栏或保护围，并悬挂醒目的警告标志牌。防护屏障应采用绝缘材料搭设。

4、 外电线路与遮拦、屏障等防护设施之间的安全距离小于下表所列数值时，必须会同有关部门予以解决，采取迁移外电线路或改变工种位置等措施，否则不得强行施工。 外电线路电压(KV) 1-3 线路边线至遮拦的安全距离(m) 线路边线至网状防护的安全距离(m) 6 10 35 60 110 220 330 4.5 500 0.95 0.95 0.95 1.15 1.35 1.75 2.65 0.3 0.3 0.3 0.5 0.7 1.1 1.9 2.7 5 5、 脚手架的下斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。 (二)、接地与接零保护系统核查要点

1、 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S接零保护系统。 2、 施工现场每一处重复接地电阻值不大于10Ω，不得小于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)，重复接地线应与保护零线相连。接地电阻每季度公司至少复测一次，现场每月检测一次。

3、 接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地体作连接。垂直接地体应采用角钢、钢管或圆钢，不得采用螺纹钢材。 4、 保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源的零线引出。保护零线线应单独敷设，不得装设任何形状与熔断器。保护零线应接至每一台用电设备的金属外壳(包括配电箱)。

5、 保护零线的截面应不小于工作零线的截面，并使用统一标志的绿/黄双色线，任何情况下不得将绿/黄双色线作负荷载线，与电气设备相连的保护零线应为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线。

6、 保护零线与电气设备连接应采用铜鼻子等可靠连接，不得采用铰接，电气设备边线柱应镀锌或涂防腐油脂；工作零线和保护零线在配电箱内通过端子板连接，其中保

护零线在其他地方不得有接头。

7、 同一施工现场的电气设备不得一部分接零，一部分接地。 (三)、配电箱、开关箱核查要点

1、 施工现场配电系统应设置总配电箱(屏)、分配电箱、开关箱，实行三级配电、三级保护。分配电箱与开关箱的距离不得小于30米，开关箱于其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3米。配电箱周围应有足够二人山坳同时工作的窨和通道。 2、 开关箱应由末级分配电箱配电。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。 3、 每台用电设备应有各自专用的电箱配电。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

4、 所有配电箱内应在电源侧装设有明显断点隔离开关，漏电保护应装在电源隔离开关负荷侧。分配电箱电保护器的额定漏电动作电流在50-75mA，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不得大于15mA；额定漏电动作时间均应小于0.1S。

5、 配电箱进、出线应在箱底进出，并分路成束加PVC套管保护；核发电箱内的连接应采用绝缘导线，排列整齐，不得有外露带电部分；箱内应设置铜质的保护零线端子板和工作零线端子板。

6、 固定式配电箱安装高度底口距地面应大于1.3米，小于1.5米，安装牢固；移动式配电箱安装高度底口距地面应大于0.6米小于1.5米，在固定支架。

7、 配电相必须采用铁板制作，铁板厚度应大于1.5mm；配电箱应编号，表明其名称、用途、维修电工姓名，箱内应有配电系统图，标明电器元件参数及分路名称。严禁使用倒顺开关。

8、 配电箱门应配锁，有防雨、防砸措施；箱内保护清洁，不得有杂物。 9、 所有配电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次。 (四)、现场照明核查要点

1、 施工现场照明用电应单独设置照明配电箱，箱内隔离开关、熔断器和漏电保护器，熔断器的熔断电流不得大于15A，漏电保护器漏电动作电流应小于30mA，动作时间小于0.1S。

2、 施工现场照明器具金属需要保护接零必须使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉强缠绑在脚手架等设施构架上，。 3、 照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

4、 室外灯具的安装高度应大于3米，室内灯具的应大于2.4米，大功率的金属卤化灯和钠灯应大于5米。

5、 在下列情况下现场照明应采用36V以下安全电压。 (1)、室内线路和灯具安装低于2.4米的； (2)、在潮湿和易触及带电体的工作场所； (3)、使用手持式照明灯具的。

6、 在一个工作场所内不得只装设局部照明。 (五)、配电线路核查要点

1、 架空线必须设在场电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。电杆应采用混凝土或木杆，不得采用竹杆。木杆梢径不小于130mm。

2、 架空线路应装设横担、绝缘子并采用绝缘导线。绝缘铝线截面不小于16mm，绝缘铜线截面不小于10mm。档距不得大于35米，线间距离不得小于0.3米，横担间的最小垂直距离不得小于0.6米。

3、 配线应分色(包括配电箱内边线)，相线L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄双色。

4、 施工现场电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设、随地拖拉或绑要脚手架上。

5、 电缆在室外直接埋地敷设的深度不得小于0.6米，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm的细砂后覆盖硬质保护层，电缆接头应设在地面上的接线盒内；架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。 6、 电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所，必须采取加设套管等进行线路过程保护。

7、 严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。

8、 电线必须符合有关规定，禁止使用老化线，破皮的应进行包扎或更换。 (六)、电气装置核查要点

1、 设备容量大于5.5KV的动力必须采用加设自动开关电器或降压启动装置，不得采用手动电器直接控制。

2、 各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。

3、 熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规

格应一致，严禁用其他金属代替熔丝。

4、 配电箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器。 (七)、变配电装置核查要点

1. 配电室内配电屏的正面操作通道宽度不小于1.5米，前面及两侧通道不小于1米，

配电室的高度不小于3米。

2. 配电屏(盘)应装设有功、无功电度表，电流、电压表，短路、过负荷保护装置和

漏电保护器，各配电线路应编号并标明用途标记。

3. 配电室内应有电工值班、维修制度，禁令标志牌，停送电必须有专人负责。 4. 应设置砂箱等绝缘灭火材料。

5、起重吊装工程安全专项施工方案审核

起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。常因吊装方案不当、技术交底不明确、安全措施不够、起重指挥不当、司机误操作，以及违反吊装操作规程等情况而发生机械设备及人员伤亡事故，有些甚至是车毁人亡的重大事故。因此，要求施工单位必须认真编制安全专项施工方案。

施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容：

1.对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。 2.对作业前安全技术交底的要求 3.吊装作业一般安全措施 4.防止高空坠落安全措施。 5.防止吊装结构失稳安全措施。 6.防止起重机倾覆安全措施。 7.防止触电安全措施等。

监理单位对起重吊装安全专项施工方案应进行认真审核，方案必须符合强制性条文要求并满足起重吊装的安全需要。对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或进一步补充完善。 二、起重吊装工程现场安全检查内容

（一）对起重作业人员资质及对起重机械的要求

1. 起重司机必须经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。

2. 起重吊装的作业人员和指挥人员必须经过专业培训并持证上岗。

3. 用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。 （二）对作业前安全技术交底的要求

1. 吊装作业前必须进行施工安全技术交底，未经技术交底的不得实施吊装。 2. 交底执行会签制度，交底结束交底人与被交底人双方应在交底文件上签字。 3. 施工人员应按交底要求进行吊装作业．不得擅自变更吊装方法。 （三）起重吊装作业一般安全检查内容

1. 起重机械上的各种安全防护装置及监测、指示、自动报警信号装置等应齐全完好，安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用。

2. 吊装工作区域应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

3. 吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

4. 吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行，在未经计算和采取可靠的技术措施时，不得随意改变吊装工艺程序。

5. 多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。并应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。

6. 起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检修。

7. 当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。 8. 实行多班作业的要认真执行交接班制度，做好记录和检查工作。

9. 当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级

及六级以上时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，致使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业。

10. 起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。 （四）防止高空坠落检查内容

1. 吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 2. 运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 3. 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他确保安全的措施。

4. 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平且绑扎牢固，严禁出现探头板。 （五）防止吊装结构失稳检查内容

1. 作业时，机械操作人员必须按设备性能，起重量大小进行试吊，确定吊点中心，保证平衡起吊就位。对不明重量物体应查清重量再行起吊，严禁超重吊装。

2. 重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。 3. 起吊物品应绑扎牢固。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。

4. 构件吊装就位，应经初校并临时固定或可靠连接后方可松钩摘钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑加以稳固。

5. 构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。 6. 起吊大件或不规则组件时，应在吊件不同方向上拴以牢固的溜绳溜住。

7. 吊起的重物不得在空中长时间停留，当作业中休息或离开前应将吊物落到地面。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。 （六）防止起重机倾覆检查内容

1. 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

2. 起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

3. 起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

4. 起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

5. 起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。 6. 当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离。 7. 双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(起吊重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。

8. 双机抬吊操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。 （七）防止触电检查内容

1. 吊装现场应有专人（持证电工）负责安装、维护和管理用电线路和设备。

2. 构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

3. 使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有防雷接地措施；各种用电机械必须有良好的接地或接零措施，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行接地极电阻摇测试验。

（八）起重吊装施工安全检查

1. 检查施工方案是否有针对性及上级部门的审批。

2. 检查起重机械超高力矩限制器、吊钩是否符合要求，是否有准用证和安装验收。

3. 检查起重扒手设计计算书是否经过审批,扒杆组装是否符合设计要求及使用前是否进行了试吊。

4. 检查钢丝绳磨损、断丝情况，滑轮是否符合规定及缆风绳安全系数和地锚埋设是否符合设计要求。

5. 检查吊点和索具使用及绳径是否符合要求。

6. 检查司机及指挥人员是否持证上岗，高处作业是否有信号传递。 7. 检查起重机作业地面的地耐力是否符合要求。 8. 检查起重机是否有超载作业。 9. 检查作业平台是否符合要求。 10.检查起重作业时是否设置警戒标志。 11.检查起重工及电焊工是否持安全操作证上岗

第二节 施工机械安全技术会定

1、建筑安装企业及其附属的工业生产和维修的机械应按其技术性能的要求使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。

4、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 6、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给飞本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

8、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，常发布的外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高空往下投掷物件。

9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

10、机械进入地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地登必须的条件，消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明设备。

12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备安全防护用品。

13、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

14、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门处理，

15、起重机械的布置、施工进度计划要求，以及现场布置固定垂直运输设备（如井架、门架）的位置时，须结合建筑物的平面形状、高度和构件的重量，考虑机械的负荷能力和服务范围，做到便于运送、便于组织分层、分段流水施工、便于楼层和地面的运输，并十七运距缩小。塔式起重机等有轨起重机轨道的布置要结合建筑物的平面形状和四周的场地条件综合考虑，已确定一侧布置还是两侧布置，是否需用转弯设施等，使材料和构件能直接运至任何使用地点，避免出“死角”。还要做好路基四周的排水布置。布置履带，轮胎吊等自行式起重机行驶路线时，要考虑建筑物平面形状、高度、构件的大小、重量和堆放位置以及施工顺序和吊装方法。

16、施工组织设计应由施工机械使用过程中的定期检测方案。 17、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检纪录。

18、塔式起重机的路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后方可使用。使用中，定期进行检测。

19、塔式起重机的安全装置（四限位，两保险）必须齐全、灵敏、可靠。

20、施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续：经检验合格后方可使用。使用中，定期进行检测。

21、施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

22、卷扬机必须搭设防砸、防雨操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

23、操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。

24、搅拌机搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。

25、机动翻斗车时速不得超过5km，方向制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并设挡墩。

26、钢筋加工机械的安装必须坚实牢固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。室外作业应设置机棚，机房应有堆放原料、半成品的场地加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。作业后，应堆放好成品；清理现场，切断电源，锁好电闸箱。

一、搅 拌 机

1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，

并保持水平。

3、气温降至5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。

4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。 9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常后方可作业。

11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与几架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒或搅拌叶内扒料出料。

12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

13、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满荷载时启动搅拌机，反转出料者除外。

14、作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行维修。

15、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

16、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则用链条扣牢。

三、卷 扬 机

1、安装时，基底必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全

部合格后方可使用。

3、使用皮带和正式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮； 4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

四、木 工 机 械

（一）圆锯盘

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15 mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20 mm，裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20 mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。据料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 5、如局线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。 五、电 焊 机

（一）电弧焊

1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，二次接线柱外应有保护罩。

2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

3、焊接时，焊接合拍和人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。

4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 5、焊接钢、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明设备不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接

7、焊接遇热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。

8、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

9、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

10、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地线电阻不大于4Ω。

11、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

12、长期停用的电焊机，使用时，必须检查其绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

13、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

14、在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级6012、B级8012时，必须停止运转并降温。

15、施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

16、作业后，清理现场、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除焊料余热后，方可离开。

（二）交流电焊机

1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及

其他部件应无松动或损坏。

3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。 （三）支流电焊机 旋转式电焊机：

1、新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。 2、启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。

3、启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火化时，应停机查原因，经排除后，方可使用。

4、数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。 硅整流电焊机：

1、电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。

2、使用时，须先开启风扇电机，电压表指示应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其他部件。

3、严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 （五）对焊机

1、对焊机应安置在室内，并有可靠的接地（接零）。加多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。

2、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可使焊。

3、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4、断路器的接触点、电级应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

5、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

6、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。

7、冬季施工时，室内温度应不低于8℃。作业后，放尽机内冷却水。 （六）电焊机

1、作业前，必须清除两电级的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2、启动前，首先应通控制线路的转向开关和调整好级数。接通电源、气源、再接通电源。

3、电级触头应保持光洁，如有漏电时，应立即更换。

4、作业时，气路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

5、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6、控制箱如长期停用，每月应通电加热30min。如更换闸流管亦应预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。

六、钢筋加工机械

（一）钢筋调直切断机

1、架料、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。 4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前硬装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导空内。

7、作业后，应松开条直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 （二）钢筋切断机

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。

5、不得剪切直径又强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，

总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150 mm以上，如手握端小于400 mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中，严格用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 （三）钢筋弯曲机

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架、芯轴直径为2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用有压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。 （四）钢筋冷拉机

1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2 m以外。

3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300 mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标

志。

4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员来开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时， 应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。

7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外；如必须装设在场地上空时，其高度应朝过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

8、作业后，应放松圈养钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。 （五）预应力钢筋拉伸设备

1、采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢筋两端须镦头，场地两端外恻应有防护栏杆和警告标志。

2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时修复或更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7～1mm，并保证有足够强度使锚具不致变形。 4、空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏，确认正常后方可作业。

5、作业中，操作要平稳、均匀、张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统上的任何零件。

6、在测量钢筋的伸长和拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。 7、用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9、作业后，切断电源，锁好电闸箱。千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养。

（七）、混凝土正振捣器

1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电机外壳上妨碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。 7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 8、在一个构件上同时必须使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。 9、操作人员必须穿戴绝缘鞋忽然绝缘手套。

10、作业后，必须做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处。 （八）、蛙式打夯机

1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基，地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有碎石的杂土。

2、两台以上蛙夯在同一工作面工作时，左右间距不得小于5～10m。 3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。传动部件均正常后方可作业。 5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处。

6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3～4m的余量，递送人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结或缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。

7、操作时，不得用力推拉或按压受柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。 8、夯实填高土方时，应从边缘以内10～15cm开始夯实2～3遍后，再夯实边缘。 9、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。

10、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换

五、本工程所涉及安全隐患及监理措施

序 作业／活动／设施／场所 危 险 源 对施工组织设计中安全措施的管理不符合要求 未按法规要求建立健全安全生产责任制 重大 一般 可能导致 的事故 监理工作措施 督促施工单位对此危险源制定安全目标和管理方案 督促施工单位建立责任制 督促施工单位配置足够合格安全员 督促施工单位安排合格特殊工种人员 督促施工单位进行教育与技备注 1 2 3 4 5 安全管理

√ 各类事故 √ 各类事故 各类事故 各类事故 安全员配置数量及上岗证不符合要求 √ 特殊工种人员上岗证不符合要求 未对工人实施安全技术交底 √ √ 各类事故

6 7 8 9 10 安全管理 术交底 总包和分包单位安全检查制度的建立与实施不符合要求 安全标志的管理不符合要求 防护用品的管理不符合要求 施工机械有缺陷 施工机械的作业位置不符合要求 督促施工单位对此危险源制定安全目标和管理方案 高处坠落， 督促施工单位进行教育和培√ 物体打击等 训，进行巡视检查 √ 各类事故 √ 各类事故 √ 进行巡视检查 机械伤害， 进行巡视检查 倾覆等 倾覆、 √ 进行巡视检查 触电等 督促施工单位进行教育和培√ 机械伤害等 训、进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安√ 机械伤害等 全控制程序、进行巡视检查 督促施工单位编制或修订方 坍塌等 案，并组织审查 督促施工单位认真落实经过√ 坍塌等 审批的方案或修正不合理的方案 督促施工单位执行运行的安√ 坍塌等 全控制程序、进行巡视检查 督促施工单位执行已经批准 坍塌等 的方案，进行巡视控制 √ 坍塌等 坍塌等 进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安全控制程序、进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安√ 高处坠落等 全控制程序、进行巡视检查 高处坠落， 督促施工单位对此危险源制√ 物体打击等 定安全目标和管理方案 触电等 进行巡视检查 进行巡视检查 督促施工单位进行教育和培训，进行巡视检查 督促施工单位进行教育和培训，进行巡视检查 进行巡视检查 督促施工单位进行教育和培训，进行巡视检查 督促施工单位进行教育和培训，进行巡视检查 进行巡视检查 土方开挖 11 12 13 挖土机司机无证或违章作业 其他人员违规进入挖土机作业区域 支护方案或设计缺乏或者不符合要求 √ 14 临边防护措施缺乏或者不符合要求 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 施工用电 基坑支护 未定期对支撑、边坡进行监视、测量 坑壁支护不符合要求 排水措施缺乏或者措施不当 √ 积土料具堆放或机械设备施工不合理√ 造成坑边荷载超载 人员上下通道缺乏或设置不合理 基坑作业环境不符合要求或缺乏垂直作业上下隔离防护措施 外电防护措施缺乏或不符合要求 接地与接零保护系统不符合要求 用电施工组织设计缺陷 违反“一机，一闸，一漏，一箱” 电线电缆老化，破皮未包扎 非电工私拉乱接电线 用其他金属丝代替熔丝 电缆架设或埋设不符合要求 √ √ 触电等 √ 触电等 √ 触电等 √ 触电等 √ 触电等 √ 触电等 √ 触电等

29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 作业 灯具金属外壳未接地 潮湿环境作业漏电保护参数过大或不灵敏 闸刀及插座插头损坏，闸具不符合要求 不符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足 手持照明未用36v及以下电源供电 带电作业无人监护 传动部位无防护罩 √ 触电等 √ 触电等 √ 触电等 √ 触电等 √ 触电等 √ 触电等 进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安全控制程序，进行巡视检查 进行巡视检查 进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安全控制程序，进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安全控制程序，进行巡视检查 √ 机械伤害等 进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安全控制程序，进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安√ 机械伤害等 全控制程序，进行巡视检查 √ 机械伤害等 √ 机械伤害等 进行巡视检查 √ 触电等 √ 触电等 进行巡视检查 木工机械 圆盘锯无防护罩及安全挡板 使用多功能木工机具 平刨无护手安全装置 保护接零或电源线配置不符合要求 手持电动 工具作业 作业人员个体防护不符合要求 未做绝缘测试 钢筋机械的安装不符合要求 钢筋冷拉 作业 督促施工单位进行教育和培训，进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安√ 触电等 全控制程序，进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安√ 机械伤害等 全控制程序，进行巡视检查 √ 机械伤害等 进行巡视检查 √ 机械伤害等 进行巡视检查 √ 触电等 √ 触电等 √ 触电等 √ 爆炸等 √ 触电， 灼伤等 督促施工单位执行运行的安全控制程序，进行巡视检查 进行巡视检查 进行巡视检查 督促施工单位进行教育和培训，进行巡视检查 督促施工单位进行教育和培训，进行巡视检查 进行巡视检查 钢筋机械的保护装置缺陷 作业区防护措施不符合要求 未做保护接零，无漏电保护器 无二次侧空载降压保护器或触电保护器 一次侧线长度超过规定或不穿管保护 48 电气焊作业 气瓶的使用与管理不符合要求 49 50 51 52 53 54 55

焊接作业工人个体防护不符合要求 焊把线接头超过3处或绝缘老化 气瓶违规存放 搅拌机的安装不符合要求 操作手柄无保险装置 拌和作业 离合器，制动器，钢丝绳达不到要求 作业平台的设置不符合要求 √ 触电等 √ 火灾，爆炸督促施工单位进行教育和培等 训，进行巡视检查 √ 机械伤害等 进行巡视检查 √ 机械伤害等 进行巡视检查 √ 机械伤害等 督促施工单位执行运行的安全控制程序，进行巡视检查 √ 高处坠落等 督促施工单位执行运行的安

全控制程序，进行巡视检查 56 57 58 打桩作业 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 生活设施 管理 消防管理 行走路面荷载不符合要求 打桩机超高限位装置不符合要求 易燃易爆及危险化学品的存放不符合要求 料具违规堆放 无消防措施、制度或消防设备 灭火器材配置不合理 动火作业管理制度不符合要求 成套活动房的产品合格证、检测报告不符合要求 厕所及洗浴设施不符合要求 活动板房无搭设方案及未验收备案 锅炉等压力容器的管理不符合要求 √ √ √ 作业工人粉尘与噪声的个体防护不符合要求 打桩机的安装不符合要求 打桩作业违规操作 √ √ √ 尘肺，听力督促施工单位执行运行的安损伤等 全控制程序，进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安机械伤害等 全控制程序，进行巡视检查 督促施工单位进行教育和培机械伤害等 训，进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安设备倾翻等 全控制程序，进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安机械伤害等 全控制程序，进行巡视检查 督促施工单位执行运行的安泄露火灾等 全控制程序，进行巡视检查 督促施工单位对此危险源制定安全目标和管理方案 督促施工单位执行运行的安全控制程序，进行巡视检查 督促施工单位对此危险源制定安全目标和管理方案 必须检查，发现问题要处理 可以不检查，但是发现问题要处理 必须检查，发现问题要处理 可以不检查，但是发现问题要处理 物料储备 √ 料具倾倒等 进行巡视检查 √ 火灾等 √ 火灾等 √ 火灾等 √ 坍塌 摔倒， 传染病等 √ 坍塌 √ 爆炸等 六、安全监理机构及负责人

总监安全监理工程师 贾大波 安全代表 王福

安全员 刘勇 安全员 吴永林

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