1A送风机检修文件包

检修作业文件包 600MW发电机组 #1机组1A送风机大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： 国电蚌埠发电有限公司 2010年9月

国电 蚌埠发电有限公司 #1机组1A送风机大修作业文件包 目 录 版次：2010年#1机组大修 使用有效 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 10 22 23 24 25

前言 概述 检修文件包附件目录 内 容 页 码 3 4 5 6 7 7 7 8 8 8 8 9 10 11～12 13～18 19 20 21 22 22 23 24 25 26 27 2

修前设备状态检查与诊断 工作所需工作人员计划 工作所需备品配件准备 工作所需消耗性材料准备 检修所需工器具准备 检修所需测量用具准备 检修所需试验器具及电动工器具准备 检修所需参考图纸资料 反事故技术措施计划 质量检验验收及技术监督计划 安全风险分析以及预防措施 检修程序 设备品质再鉴定单 检修报告 检修情况说明 更换备品配件统计 消耗材料统计 检修实际所用工时 设备质量缺陷报告 不符合项报告 设备试运行申请单 反事故措施回执单

国电 蚌埠发电有限公司 #1机组1A送风机大修作业文件包 前 言 版次：2010年#1机组大修 使用有效 1. 编制说明 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2 本检修作业文件包适用于600MW机组#1炉1A送风机的检查性大修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组锅炉专业》，并结合国电集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经设备管理部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。 2．编制目的 2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保1A送风机修后符合质量要求。 2.2 有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3 有利于检修资料归档。 3. 确保目标 3.1 确保1A送风机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保1A送风机检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。 3.3 实现1A送风机修后试运行成功，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保1A送风机修后技术参数达到目标值。 4. 1A送风机型号、主要参数、结构概述 3

国电 蚌埠发电有限公司 #1机组1A送风机大修作业文件包 概 述 版次：2010年#1机组大修 使用有效 检修文件包编号 检修计划名称 检修等级 检修项目类型 技术监督项目 #1机组锅炉专业A级检修 A级 标准项目 锅炉监督 H点计划 2 个 W点计划 5 个 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□ #1机组锅炉专业1A送风机大修 #1机组锅炉专业1A送风机大修 设备编码 实际完成 质检点设置 实际完成 反措项目 设备异动项目 项目变更情况 不符合项统计 质量缺陷报告统计 是否需要再鉴定 工作票号 检修工作描述 检修工作内容 设备型号 检修地理位置 计划开工时间 实际开工时间 工作接受单位 工作负责人 实际完成 实际完成 实际完成 ＃1炉主厂房0米层辅机 山东国电检修工程公司 4

计划完成时间 实际完成时间

国电 蚌埠发电有限公司 版次：2010年#1机组大修 使用有效 #1机组1A送风机大修作业文件包 文件包附件目录 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目内容（工序描述） 办理工作票 作业区布置 风机揭大盖，内部检查 叶片检查，测量叶顶间隙 入口消音器检查，松动处加固 液压缸校中心 油系统消漏，校正叶片机械开度，校正电动头零位 风机油系统检修：滤油并化验合格，滤网清洗，油泵检修，渗漏点治理。 风机与电机大轴中心找正, 试转 品质再鉴定 撤销工作票 附件目录 5

国电 蚌埠发电有限公司 #1机组1A送风机大修作业文件包 修前设备状态检查与诊断 版次：2010年#1机组大修 使用有效 设备状态： 检修建议： 检查人： 日期： 6

国电 蚌埠发电有限公司 版次：2010年#1机组大修 使用有效 #1机组1A送风机大修作业文件包 资 源 准 备 工作所需工作人员计划 检修人员和配合人员 专责工 作业工（起重） 临时工 电焊工 架子工 试验工 备 注 需用人数 2人 4人 2人 2人 需用工时 80 80 80 8 统计工时 160 320 160 16 统计工时=需用人数×工时 工作所需备品配件准备 序号 1 2 3 4 名 称 双筒过滤器 滤芯 高温润滑脂 液压调节油缸 规格型号 单位 只 只 桶 只 工作所需消耗性材料准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 破布 清洗剂 松动剂 润滑油 密封剂 铅丝 耐油石棉板 耐油石棉板 青壳纸 名 称 #46汽轮机油 587 10A 1 DY250 2 DY250 0、20mm 规格型号 单位 桶 瓶 Kg 罐 卷 Kg Kg Kg 日期： 数量 100 1 10 500 5 1 50 50 5 单价 编 码 数量 1 4 1 2 单价 编 码 336/50(HP) 工作负责人确认以上准备完成后签字： 7

国电 蚌埠发电有限公司 #1机组1A送风机大修作业文件包 资 源 准 备 检修所需工器具准备 版次：2010年#1机组大修 使用有效 序号 1 2 3 4 5 6 7 工具名称 梅花扳手 套筒板手 活动板手 型 号 数量 1套 1套 1套 1套 1套 2根 2把 序号 8 9 10 11 工具名称 千斤顶 超薄型千斤顶 50T 20T 型 号 数量 1台 1台 1套 6条 各2只 对轮专用拉马（联轴 器） 安全带 手拉葫芦 1T 2T 5T 一（十）字螺丝 刀 敲击梅花扳手 紫铜棒 大锤 检修所需测量用具准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 工具名称 测振仪 电子秤 外径千分尺 游标卡尺 塞尺 内径量表 外径千分尺 型 号 VM-9501型 数量 1架 序号 8 9 10 11 工具名称 百分表 找中表架 外径千分尺 外径千分尺 型 号 3 3 数量 ACS-A40-6000g 1台 0～25mm1把 （0.01mm） 150 mm1把 （0.02mm） 150 mm 1把 100～200mm1架 （0.01mm） 150～175mm1把 （0.01mm） 175～200mm1把 （0.01mm） 200～225mm1把 （0.01mm） 检修所需试验器具及电动工器具准备 序号 1 2 3 4 5 试验器具名称 轴承加热器 照明灯 移动电源线盘 手电钻 角向磨光机 100A LBD-220V 型 号 数量 1台 2套 1个 1台 1台 序号 电动工器具名称 型 号 数量 工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字： 日期： 8

国电 蚌埠发电有限公司 版次：2010年#1机组大修 使用有效 #1机组1A送风机大修作业文件包 资 源 准 备 检修所需参考图纸资料 序 号 1 2 3 4 资 料 名 称 1A送风机厂家说明书 1A送风机总装配图 1A送风机备品、备件清单 1A送风机检修规程 资 料 图 号 9

国电 蚌埠发电有限公司 #1机组1A送风机大修作业文件包 反事故技术措施计划 版次：2010年#1机组大修 使用有效 序 号 1 2 反事故技术措施计划名称 隔离所检修送机电机电源 标准要求 断电彻底并挂牌 执行结果 执行负责人 运行 运行 隔离所检修送机机油站油泵电机断电彻底并挂牌 电源 10

国电 蚌埠发电有限公司 版次：2010年#1机组大修 使用有效 #1机组1A送风机大修作业文件包 质量检验验收与技术监督计划 序 号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 工 序 名 称 办理工作票 作业区布置 风机揭大盖，内部检查 叶片检查，测量叶顶间隙 入口消音器检查，松动处加固 液压缸校中心 油系统消漏，校正叶片机械开度，校正电动头零位 风机油系统检修：滤油并化验合工时 4 16 8 8 16 8 质检点 H W W W W 技术监督项目 标 准 要 求 8. 16 W 格，滤网清洗，油泵检修，渗漏点治理。 9. 风机与电机大轴中心找正, 试转 品质再鉴定 撤销工作票 工时合计 12 4 H 10. 11. 12. 11

国电 蚌埠发电有限公司 #1机组1A送风机大修作业文件包 安全风险分析以及预防措施 版次：2010年#1机组大修 使用有效 工作名称 序号 1 隔离措施 2 防止人身触电 工作内容 危险点分析 1A送风机大修 应采取的预防措施 工作负责人按照规定要求办理工作票 手续 检修的风机各电机电源确已隔离，接地 刀闸确已合上 措施执行情况 及执行人 4 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力工作人员必须按规定戴好安全帽 不够 着装装备 5 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋 不够 使用电动工具时，着装不使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿 当易发生触电 绝缘鞋 工作现场照明充足 6 7 作业环境 8 9 10 11 临时电源 材料、工器具、零部件定置管理，防止 高空落物 现场使用的临时性电源盘要有合格证， 并在电源开关处悬挂标示牌 防止人身触电 电源插座完整，固定牢固，电源插头应 完整 电源由专职人员接、拆线 12 设备试运行 防止人身伤害 要设备试运行，应确认各检修检修任务结束，与试运行无关人员撤离，设备试运 行必需由运行操作。 工作完毕后,工作负责人终结工作票，检 修现场做到工完、料净、场地清 任何人不能在起吊重下站立或行走，要 听起重专业人员指挥。 高空作业必需带安全带，工具要用工具 袋。 13 14 15 16 17 文明检修 起吊重物 高空作业 防止检修现场污染 防止人身伤害 防止高空坠落 18 学习人员签字： 主持人： 时间： 12

国电 蚌埠发电有限公司 #1机组1A送风机大修作业文件包 检 修 程 序 版次：2010年#1机组大修 使用有效 1 概述： 本程序是根据《福建华电可门发电有限公司企业标准600MW机组设备检修工艺规程》、厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于国电蚌埠发电有限公司#1机组600M1A送风机的标准大修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。 2 开工前的准备工作确认 2.1 安全预防措施 □ 办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。 □ 确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。 2.2 作业区 □ 作现场照明充足，通风良好。 □ 工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。 □ 业区信息牌悬挂规范。 □ 检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。 2.3 工器具 □ 工器具已按计划准备齐全，满足使用。 2.4 材料和备品备件准备 □材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。 3 检修工序与质量标准 3.11A送风机消音器检查、风机内部清灰，轴承箱清理积灰油垢 ? 1A送风机消音器、风机内部清灰。 ? 轴承箱清理积灰油垢。 W1点 质检点名称 质量标准 验收结论 工作负责人 检修专业主管 设备部点检员 入口消音器检查，松动处加固 检查风机入口钢丝网网孔是否堵塞；无松动或脱落。 时间 时间 时间 设备部主管 监理人员 时间 时间 W点 □ H点 □ 3.2测量叶顶间隙 □ 用塞尺在叶轮（叶片顶部）的园周上均匀测8点，然后转动90°，按原来的方法再测8点，共测四次。角度依次是0°、90°、180°、270°作好记录。 W2点 质检点名称 质量标准 验收结论 工作负责人 检修专业主管 设备部点检员 叶片检查，测量页顶间隙 时间 时间 时间 设备部主管 监理人员 时间 时间 W点 □ H点 □ 3.3风机机壳上半部拆卸 13

? 拆卸围带，机壳水平法兰和吊环范围内的隔音层。 ? 拆卸进气和排气围带以及防护装置。 ? 拆卸机壳水平中分面连接螺栓和定位销。 ? 借助风机机壳上半部的水平法兰上的顶开螺钉将风机上半部顶起，将叶片置于“关闭”位置。 ? 将机壳上半部吊至悬空，此时注意保持机壳平稳 ? 垂直吊起机壳上半部直至当机壳移动时不会碰到叶片为止，然后横向移出，并放在木垫板上。 ※ 拆吊上盖时要小心不要碰坏叶片。在拆卸螺栓时要交叉进行。 H1点 质检点名称 质量标准 验收结论 工作负责人 检修专业主管 设备部点检员 风机揭大盖，内部检查 内外环完好,无严重变形 时间 时间 时间 设备部主管 监理人员 时间 时间 W点 □ H点 □ 3.4液压缸校中心 ? 清理部控制头积灰。 ? 控制头侧焊接一扁铁架上百分表座，表头架在控制头上。将百分表用磁力表架固定好，不应有晃动现象。 ? 动叶机头均分四等份 ，松开动叶机头侧的4个锁紧螺母调整控制头的同心度，百分表表针应垂直接触控制头的法兰面上，盘动风机转子，根据百分表读数调整定心螺栓。调整结束拧紧螺钉后，再复查一次。 W3点 质检点名称 质量标准 验收结论 工作负责人 检修专业主管 设备部点检员 液压缸校中心 时间 时间 时间 设备部主管 监理人员 时间 时间 W点 □ H点 □ 3.5 油系统消漏，校正叶片机械开度，校正电动头零位 ? 联系运行开启油站。 ? 由一人观察轮毂上的叶片刻度、一人手动调节动叶的执行机构。 ? 利用开启调节装置上的进油调节螺丝，调整到叶片全关位置-25°时：使1A送风机就地指示也调整到-25°，并把指示轴的螺栓固定。 ? 利用开启调节装置上的回油调节螺丝，调整到叶片全开位置时+10°，观察使1A送风机就地指示是否也在

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+10°的位置。 ? 叶片处于全关闭位置时，再次观察测量每个叶片的关闭间隙，防止个别叶片关闭时碰撞。 ? 联系热工，校对1A送风机的叶片、就地、控制室三者开关指示统一。 W4点 质检点名称 质量标准 验收结论 工作负责人 检修专业主管 设备部点检员 校正叶片机械开度，校正电动头零位 W点 □ H点 □ 内外角度一致,动作灵活无卡涩现象，空行程符合设计要求，各叶片开度一致偏差小于0.5°～1°。 时间 时间 时间 设备部主管 监理人员 时间 时间 3.6 测量联轴器间隙及同轴度误差 ? 测量面距（a）用游标卡尺分别在联轴器的上、下、左、右测量其间隙，根据平均值判断电机与风机中心距是否在合格范围内。 ? 测量面距误差（即同轴度）（b）：将装有表架的千分表（百分表），固定在某一固定位置，转动转子一周测出上、下、左、右四点数据，做好记录。 3.7 风机油站检修 3.7.1 油箱、滤网清理 ? 打开油箱底部放油阀，将油放入干净的油桶内，并封闭好。 ? 打开油箱上部孔盖，用白布擦净内部积油等杂物。 ? 用煤油清洗油箱内部，清洗后用丝绸擦试最后用面团粘净。 ? 装复油箱上部孔盖，关闭放油门，拧紧丝堵。 ? 油质化验合格后，加注合格的润滑油至正常油位。 ? 拆除过滤器下部丝堵，放净内部存油。 ? 旋下过滤器筒体取出滤芯 ? 清洗、检查、滤芯及筒体。 ? 清洗、检查密封面及O型圈。 ? 装复滤芯及筒体。 ? 启动油站后，利用上部放油螺丝放净内部空气后拧紧。 3.7.2 冷油器清理 15

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