1202运输顺槽联络巷掘进期间专项防突设计

贵州华隆煤业有限公司

化乐分公司

1202运输顺槽联络巷掘进期间

专项防突设计

编制单位：

编 制：

审 核：

通风瓦斯部长：

总工程师：

2014年 月 日

设计会审意见表 设计名称 编制单位 监 理 备案单位 （专业人员） 湖南涟邵 机运部 1202运输顺槽联络巷掘进期间专项防突设计 通风瓦斯部 工程部 安监部 通风瓦斯部 调度室 会 审 意 见 执笔人： 时 间： 年 月 日 总 工 程 师 批 示

目 录

一 编制依据 ................................................. 1 二 基本情况 ................................................. 1 （一）工作面概况 ........................................... 1 （二）煤层赋存及地质构造情况 ............................... 1 （三）瓦斯赋存 ............................................. 2 （四）通风系统 ............................................. 2 （五）抽放系统 ............................................. 3 三 “四位一体”综合防突措施 .................................. 3 一)区域综合防突措施 ........................................ 3 （一）区域预测 ............................................. 3 （二）区域防突措施 ......................................... 5 （三）区域防突措施效果检验 ................................. 6 （四）区域验证 ............................................. 7 二）局部综合防突措施 ....................................... 9 （一）工作面突出危险性预测 ................................. 9 （二）工作面防突措施 ...................................... 10 （三）工作面措施效果检验 .................................. 11 四 安全防护措施 ............................................. 11 一）六大系统情况 .......................................... 11 （1）压风自救系统 ...................................... 11 （2）监测监控系统 ...................................... 12 （3）通信系统 .......................................... 12 （4）人员定位系统 ...................................... 12 （5）供水施救系统 ...................................... 12 （6）紧急避险系统 ...................................... 12 二）安全防护措施 .......................................... 12 五 炮掘期间一般性安全技术措施 ............................... 13 六 附件 .................................................... 14 一）风量计算： ............................................ 14 二）附图 ................................................. 15

1202运输顺槽联络巷掘进期间专项防突设计

一 编制依据

为治理1202运输顺槽联络巷瓦斯，防止事故发生，确保该巷道能够安全掘进，特编制《1202运输顺槽联络巷掘进期间专项防突设计》，主要编制依据有：

1、《矿井防突设计》 2、《采掘工作面地质说明书》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》

4、 六枝工矿（集团）公司《防治煤与瓦斯突出规定》实施细则(试行) 5、《煤矿安全规程》

6、相关的AQ标准、MT行业标准等

二 基本情况

（一）工作面概况

1202运输顺槽联络巷位于化乐分公司一井区二区段，标高+1200m，该巷道布置在3-1#煤层中，巷道按照方位315°施工。巷道断面设计参数：断面净宽4.5m，净高3.8m，半圆拱断面，巷道采取用锚网喷支护方式。

（二）煤层赋存及地质构造情况

该掘进工作面煤层为3-1#煤层。煤层全层厚度，平均1.5m，煤层倾角约10°；煤层变化较小，结构单一，对比可靠，较稳定。直接顶板为厚度11.7m的粉砂岩；直接底板为厚度4.4m的粉砂质泥岩，以下依次为厚度1.3m的3-2#煤，厚度4.6m的泥质粉砂岩等。

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地质柱状图

（三）瓦斯赋存

根据地质资料和《安全专篇》，本井田各煤层均为富甲烷煤层。3-1#煤具有煤与瓦斯突出危险性和煤尘爆炸性，煤层自燃倾向性属于三类不自燃煤层，3-1#煤原始瓦斯含量为13.37m3/t。因3-1#煤层突出危险性未鉴定完成，根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求，对巷道前方煤层按照突出煤层管理，必须采取防突措施。

（四）通风系统

该巷道局部通风机安设于2#轨道石门，采用2×30KW（风机型号：FBDYNO-6.0，额定风量630-260m3/min）的局扇对其供风，已实现“双风机双电源、三专两闭锁”。

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进风路线为：地面→副斜井→2#轨道石门→局扇→1202运输顺槽联络巷→工作面迎头

回风路线为：工作面迎头→2#轨道石门石门→2#专用回风巷→回风斜井→地面

巷道掘进期间，必须加强防突风门及通风设施的维护和管理，使其牢固可靠；必须保证通风系统稳定、风量充足，严禁风机吸循环风。

（五）抽放系统

地面建成瓦斯抽放泵站一座，高、低负压抽放泵各2台（一用一备）。高负压抽放泵型号:2BEC-52，功率250kw，额定抽放流量202m3/min；低负压抽放泵型号:2BEC-67，功率450kw，额定抽放流量380m3/min。回风斜井内安装抽放干管Ф610mm、Ф700mm各一套，2#轨道石门内支管Ф100mm。1202运输顺槽联络巷抽放管路安装路线：回风斜井（Ф610mm）→2#专用回风巷（Ф100mm）→2#轨道石门（Ф100mm）→1202运输顺槽联络巷（Ф100mm）→抽放钻孔（Ф50mm）。

三 “四位一体”综合防突措施

一)区域综合防突措施 （一）区域预测

因化乐分公司各煤层突出危险鉴定工作正在进行中，根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求，煤层突出危险性未鉴定前，必须按照突出煤层进行管理。

该掘进工作面区域预测采取在迎头施工本煤层顺层钻孔测定煤层原始瓦斯含量或煤层瓦斯压力的方法，钻孔控制工作面前方60m，巷道轮廓线

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外15m。

附图：1202运输顺槽联络巷区域预测钻孔设计图

钻孔施工：钻孔施工采用ZDY-1200S型矿用钻机，配备直径Φ50mm钻杆，Φ75mm钻头。

1202运输顺槽联络巷区域预测示意图

钻孔封孔示意图

预测方法：钻孔施工至取样点后取出煤样，取样后现场测定损失瓦斯含量然后将煤样密封送至地面实验室，采用DGC瓦斯测试仪测定瓦斯含量W；取样结束后，立即进行封孔，采用粘液封孔，待凝固后立即安装压力测定仪。

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临界指标：本次预测临界指标依据防突规定第四十三条规定进行预测。

表1 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值 瓦斯压力P/MPa <0.6 瓦斯含量m3/t <6 区域类别 无突出危险性 突出危险性 除以上情况以外的其他情况 若测得3-1#煤原煤瓦斯含量小于6m3/t、瓦斯压力小于0.6MPa时，说明预测钻孔控制范围内无突出危险性，巷道掘进时严格按照局部综合防突措施执行。

若测得3-1#煤原煤瓦斯含量大于或等于6m3/t、瓦斯压力大于或等于0.6MPa时，说明预测钻孔控制范围内有突出危险性，则需要采取区域防突措施，并进行区域措施效果检验合格后按照局部综合防突措施执行。

若原煤瓦斯含量小于6m3/t、瓦斯压力小于0.6MPa，但预测钻孔过程中发生喷孔、夹钻、顶钻或其它瓦斯动力现象，则说明预测钻孔控制范围内有突出危险性则需要采取区域防突措施，并进行区域措施效果检验合格后按照局部综合防突措施执行。

（二）区域防突措施

1、预抽煤层瓦斯

若该掘进工作面区域预测有突出危险性，则立即采取本煤层顺层钻孔预抽煤巷煤层瓦斯，预抽钻孔设计在1202运输顺槽联络巷迎头施工。

2、抽放半径及预抽钻孔布置原则

因化乐分公司各煤层抽放半径未进行测定，根据以往抽放时间和抽放效果暂定抽放半径为2.5m。

预抽钻孔控制工作面前方60m，巷道轮廓线外15m范围。 附图四：1202运输顺槽联络巷本煤层区域防突措施钻孔设计图 3、钻孔施工

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钻孔采用ZDY-1200S矿用全液压钻机配备Φ50mm钻杆和Φ75mm钻头进行施工。钻孔必须按照设计参数进行施工。

4、预抽钻孔验收

预抽钻孔严格按照《化乐分公司钻孔验收管理规定》执行，通风瓦斯部派专人进行钻孔验收，钻孔施工人员必须认真、如实填写钻孔原始记录单，验收人员认真审核所填记录单，相关单位不定期进行钻孔抽查，对抽查不合格的钻孔按照相关规定进行处罚。

5、预抽钻孔封孔及工艺

预抽钻孔施工完毕后立即进行封孔，封孔材料采用水泥浆，封孔长度不小于8m，必须保证封孔质量，以钻孔不漏气、封孔牢固为标准。

钻孔封孔示意图

6、预抽时间

由瓦斯抽采人员定期对瓦斯抽放浓度、压力、流量进行观测，预抽钻孔孔口负压不小于13kpa，若瓦斯抽放浓度、压力、流量不理想时，随时进行调整抽放系统。根据所测定的数据，计算每日预计抽放瓦斯量，从而计算出预抽时间。

（三）区域防突措施效果检验

1、区域防突措施效果检验指标及临界值

区域防突措施效果检验主要测定煤层残余瓦斯压力、残余瓦斯含量，

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测定指标根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条规定进行效果检验。

表2 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域防突措施效检的临界值 瓦斯压力P/MPa <0.6 瓦斯含量m3/t <6 区域类别 无突出危险性 突出危险性 除以上情况以外的其他情况 若测得3-1#煤残余瓦斯含量小于6m3/t、瓦斯压力小于0.6MPa时，说明预抽钻孔控制范围内无突出危险性，区域防突措施有效，采取局部综合防突措施后可以掘进。

若测得3-1#煤残余瓦斯含量大于或等于6m3/t、瓦斯压力大于或等于0.6MPa时，说明预抽钻孔控制范围内有突出危险性，区域防突措施无效，则采取加密钻孔或继续进行瓦斯抽放措施，再进行区域措施效果检验直至效检指标合格后，按照局部综合防突措施管理。

若预测钻孔过程中发生喷孔、夹钻、顶钻或其它瓦斯动力现象，则说明预抽钻孔控制范围内有突出危险性，则采取加密钻孔或继续进行瓦斯抽放措施，再进行区域措施效果检验直至效检指标合格后，按照局部综合防突措施管理。

2、措施效果检验钻孔的布置

沿掘进工作面推进方向每间隔30~50m，布置3个效检钻孔。效检钻孔设计在1#顶板抽放巷进行施工，效检钻孔布置在预抽钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离效检钻孔周围的预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，在地质构造复杂区域适当增加效检钻孔数量。（1202运输顺槽联络巷本煤层区域防突措施效果检验设计图待区域预抽钻孔竣工图完成后再进行设计）

（四）区域验证

1．验证指标的选择及临界指标确定。

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根据《防治煤与瓦斯突出规定》规定，采用工作面预测的方法对无突出危险区域进行区域验证，验证指标及临界值参考下表进行。

表3 钻屑指标法预测工作面突出危险性的参考临界值

钻屑瓦斯解吸指标K1 温差t（℃） 4 （mL/g?min2） 0.5 1钻屑量 S （kg/m） （L/m） 6 5.4 2、验证孔的布置及要求 区域验证应当符合下列要求：

①在工作面进入该区域时，立即连续进行至少2次区域验证； ②工作面每推进10~50m（在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值）至少进行2次区域验证；

③在构造破坏带连续进行区域验证；

④在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。

1202运输顺槽联络巷局部兼区域验证预测示意图

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当区域验证为无突出危险性时，应当采取安全防护措施后进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次时，采掘前还应保留足够的突出预测超前距。

只要有一次区域验证为有突出危险性或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。

附图：1202运输顺槽联络巷局部预测兼区域验证钻孔设计图

二）局部综合防突措施 （一）工作面突出危险性预测

1．工作面突出危险性预测所采用指标及临界值确定： 预测方法：钻屑指标法

预测指标：化乐分公司一井区工作面局部突出危险性预测采用指标为：温差t、k1、s。结合《防突规定》第七十三条和第七十五条及集团公司相关要求，掘进工作面预测指标参考临界值按照下表执行。

表4 钻屑指标法预测工作面突出危险性的参考临界值

钻屑瓦斯解吸指标K1 温差t（℃） 4 （mL/g?min） 0.5 12钻屑量 S （kg/m） （L/m） 6 5.4 2．工作面突出危险性预测孔的设计：

掘进工作面局部预测钻孔布置在煤层中间，预测钻孔控制巷道前方10m，巷道轮廓线外4m。局部预测钻孔工设计3个钻孔，其中一个钻孔布置在巷道中部并沿巷道轴线方向，另外两个钻孔分别布置在巷道两帮，终孔点位于巷道轮廓线外4m处。

附图：1202运输顺槽联络巷局部预测兼区域验证钻孔设计图 3、预测结果：

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若测定指标小于参考临界值，说明巷道前方预测范围内无突出危险性。 若测定指标大于或等于参考临界值时，则说明巷道前方预测范围内有突出危险性，需采取局部防突措施。

若测定指标小于参考临界值，但预测钻孔施工过程中发生喷孔、夹钻、顶钻，同时，当工作面出现下列情况之一者，应视为突出危险工作面：

⑴ 工作面处于地质构造带，包括断层、褶曲等、火成岩侵入等； ⑵ 煤层赋存条件发生急剧变化的区域，如煤层厚度、走向、倾角出现急剧变化等；

⑶ 采掘应力叠加的区域；

⑷ 在打钻过程中出现喷孔、顶钻等动力现象； ⑸ 工作面出现明显突出预兆。

每次预测后，必须填写突出危险性预测报告单，送公司领导及相关部门审批，交有关部门执行和存档。当预测结果为无突出危险性时，工作面在采取安全防护措施的前提下允许掘进，若预测为突出危险工作面，必须采取局部防突措施和措施效果检验，直至措施效检指标合格后，采取安全防护措施前提下，方可恢复掘进。

（二）工作面防突措施

若经工作面突出危险性预测结果为有突出危险后，工作面必须采取短孔释放瓦斯或短孔抽放瓦斯的局部防突措施。

局部措施钻孔布置及施工：措施钻孔控制巷道前方12m，巷道轮廓线外5m，当煤层厚度大于或等于2m时，必须施工两排钻孔。钻孔采用ZDY-1200S矿用全液压钻机配备Φ50mm钻杆和Φ75mm钻头进行施工。

附图：1202运输顺槽联络巷局部防突措施钻孔设计图

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（三）工作面措施效果检验

1．工作面措施效果检验所采用指标及临界值确定； 效检方法：钻屑指标法

效检指标：化乐分公司一井区工作面局部防突措施效检采用指标为：温差t、k1、s。结合《防突规定》第七十三条和第七十五条及集团公司相关要求，效检指标参考临界值按照表2执行。

表5 钻屑指标法预测工作面突出危险性的参考临界值 温差t（℃） 4 钻屑瓦斯解吸指标K1 （mL/g?min） 0.5 12钻屑量 S （kg/m） （L/m） 6 5.4 2．工作面措施效果检验孔的布置布置及要求。

进工作面局部防突措施钻孔布置在煤层中间，预测钻孔控制巷道前方10m，巷道轮廓线外4m。本次局部预测钻孔工设计3个钻孔，其中一个钻孔布置在巷道中部并沿巷道轴线方向，另外两个钻孔分别布置在巷道两帮，终孔点位于巷道轮廓线外4m处。措施效检钻孔尽量远离局部防突措施钻孔或和措施钻孔等距。（工作面措施效果检验钻孔待措施钻孔竣工图完成后进行设计）

四 安全防护措施

一）六大系统情况 （1）压风自救系统

1202运输顺槽联络巷在巷道迎头25～40m范围内安装1组压风自救装置，能满足该巷道迎头作业人数最多时的需要，单个装置供风最小时为0.1m3/min。向后每50m安装1组，每组为5个装置。

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（2）监测监控系统

1202运输顺槽联络巷已安装瓦斯传感器，且联通地面中心站，能实时监控1202运输顺槽联络巷瓦斯浓度变化。且系统能正常运行，定期对瓦斯传感器进行校对。

（3）通信系统

1202运输顺槽联络巷已安装电话机，且直通地面公司调度室，系统运行正常，满足生产需要。

（4）人员定位系统

化乐分公司目前还为安装人员定位系统，此项工作正在准备中。

（5）供水施救系统

1202运输顺槽联络巷已安装供水管路，水直通该巷道迎头，供水系统稳定，能满足生产需要。

（6）紧急避险系统

1202运输顺槽联络巷临时紧急避险硐室已配备。

二）安全防护措施

依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治煤与瓦斯突出规定》、《六枝工矿（集团）公司〈防治煤与瓦斯突出规定〉实施细则（试行）》等有关规定要求，突出矿井或按照突出矿井管理的煤矿，必须采取经批准的安全防护措施，

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1202运输顺槽联络巷主要采取以下安全防护措施：

1、建立安全可靠的独立通风系统，加强通风能力，确保井下风量充足； 2、在工作面进风侧，已设置2道牢固可靠的反向风门。

3、该工作面已按规定和要求设置工作面避难硐室、压风自救系统等。 4、下井人员必须随身携带隔离式自救器。

五 炮掘期间一般性安全技术措施

1、施工单位必须严格按照防突设计参数施工措施孔，不得随意更改，确保施工质量。当迎头遇见地质构造时，施工单位立即汇报公司调度室、工程部、通风瓦斯部，工程部地质组向通风瓦斯部传达地质变化通知单，通风瓦斯部根据地质变化通知单及时调整或修改钻孔设计施工参数。

2、所有钻孔严禁套孔施工，每次施工钻孔作业前，现场施工负责人必须严格执行敲帮问顶制度，密切观察巷道顶板状况，发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时，立即停止作业，人员撤出危险区，并向公司调度室汇报。

3、施工钻孔时，施钻人员必须密切观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，当发生严重喷孔、煤炮声剧烈等动力现象，应立即停止作业，停电撤人，并汇报调度室和通防值班室汇报。待动力现象消失，且瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可重新恢复施工。

4、施工防突措施钻孔时，作业人员应站在钻孔孔口两侧， 不得站在钻孔孔口正后方及钻孔延长线上，严禁面对钻机孔口观察钻进情况，以免发生喷孔伤人。

5、在进行工作突出预测时，预测人员应认真观察工作面构造及施工预测钻过程中喷孔、夹钻、响煤炮 等异常现象，并作相应记录。

6、机电运输部和施工单位必须每天安排专人对1202运输顺槽联络巷及其回风系统区域内的电气设备进行一次防爆完好检查，发现问题及时处理，杜绝失爆现象。

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7、严禁带电检修、搬运电气设备（包括电线、电缆）；现场工作人员严禁打开、敲打、撞击矿灯；搬运锚杆等铁料时应轻拿轻放，避免产生火花。

8、1202运输顺槽联络巷必须使用Φ800mm风筒供风，并使用双风机、双电源，实行“三专两闭锁”，施工单位必须每天进行一次风机切换试验，切换时间不得低于30分钟，确保备用风机完好，并作好风机切换记录；施工单位必须设专人看管风机，发现停电停风及时查明原因后进行处理以保证正常供风，防止瓦斯超限。

掘进工作面必须设专职的瓦斯员，每班至少检查三次瓦斯浓度，掘进工作面严格执行现场电话双汇报交接班制度，掌握现场动态变化情况，发现有突出征兆时，必须立即报告调度室进行处理。

通风瓦斯部必须每天安排人员对通风设施进行一次全面检查，发现问题及时汇报处理，确保通风系统稳定可靠。

11、施工单位必须按规定在工作面安装净化风流喷雾，每天安排人员进行检查维修，保证防尘设施完好使用。

12、该掘进工作面作业人员必须进行防突措施学习并经过防突知识的专门培训，掌握煤与瓦斯突出发生规律及征兆，熟悉发生煤与瓦斯突出时的应急措施、避灾路线，考试合格后方可上岗作业。

六 附件

一）风量计算：

1202运输顺槽联络巷风量的计算： （1）按瓦斯涌出量计算

Q=100qk=100×0.7×1.5=105m3/min

式中：q—掘进工作面回风流中绝对瓦斯涌出量，m3/min; K—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.5

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（2）按局扇的吸风量计算 Q=Qi×It=480×1=480m3/min 式中：Qi一台局扇的吸风量，m3/min; It掘进工作面供风风机的台数，取1台； （3）按人数计算

Q=4×Ni=4×15=60m3/min

式中：Ni—在工作面同时工作的人数，取15人； 4—每个人每分钟所需风量， m3/min； （4）按风速验算 240×S≥Q≥9×S

2736≥480≥102符合风速验算。 式中：S为巷道断面积，m2；

经计算得出1202运输顺槽联络巷进配风量为480 m3/min。

二）附图

1、1202运输顺槽联络巷区域预测钻孔设计图

2、1202运输顺槽联络巷本煤层区域防突措施钻孔设计图 3、1202运输顺槽联络巷局部预测兼区域验证钻孔设计图 4、1202运输顺槽联络巷局部防突措施钻孔设计图 5、通风系统图 6、避灾路线图 7、监控系统图 8、抽放系统图

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/r2k6.html