安装11手册1

05手册03

ZF11-252KV变电站GIS

安 装 手 册

河南平高电气股份有限公司

ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气

第一章 安装概况及特点

一、安装概况

名称：252KVGIS变电站全封闭组合电器 安装指导单位：河南平高电气销售公司安装部

GIS设计单位：河南平高电气股份有限公司技术中心工程部 计划开工：200□年□□月□□日 计划竣工：200□年□□月□□日 二、安装规模

本期安装规模为252KV全封闭组合电器7个间隔。 三、施工范围

平高电气派往现场的人员指导安装范围： （1）指导一次安装范围：

1、进出线块式结构单元的装配对接； 2、母联块式结构单元的装配对接； 3、联接筒的装配对接； 4、套管的装配对接； 5、电缆头的装配对接 6、变压器直连的装配对接 7、电压互感器、避雷器装配对接； （二）指导二次安装范围：

1、间隔间二次电缆线配置和布线，块式结构以外的元件和密度继电器配线；

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2、二次回路电源引入，二次回路信号系统的确认，控制部分的调试； 3、GIS二次联锁控制调试；二次近、远控制系统调试。 （三）配合GIS产品试验

1、配合安装公司完成在现场联络会上确定的有关试验项目；例如检漏试验、测量SF6微水、主回路电阻的测量等。

2、配合安装公司从外面请来的试验单位完成在现场联络会上确定的有关试验项目；例如电流互感器试验、GIS工频耐压试验、电压互感器试验、避雷器试验等。 四、特点

（一）一次电气主回路

此套GIS为双母线结构：两路进线、一个桥路、两条出线和两个测保。其中两路套管进线，一条电缆出线与一条与变压器直连。

（二）二次电气回路

操作开关切换，偏差显示，继电器控制，断路器带防跳功能，进线装设带电显示。

（三）影响施工的主要环节分析

a）GIS安装须在晴天、无尘天气进行。合理安排每天的工作任务量，尽可能在晴天完成所有的装配调试工作。GIS打开时，粉尘计读数须低于20点/分。

b）在安装过程中，有许多关键的试验项目，要与安装工作同时进行，故试验与安装工作的合理配合也是安装工作连续有序进行和保证工期的关键。

c）厂家设备或零部件被盗、缺件少件问题，需要追加送件，也将影响施工工期。 d）我公司指导安装的人员与土建、质量监理、安装公司、设计院以及试验等单位之间协调是否融洽、及时，也将是影响施工总工期的最重要因素。

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第二章 安装现场组织设计

一、组织结构

252KVGIS变电站安装是一个系统工程，它需要严密、高效的组织机构。

图1 工程组织机构关系图：

二、各岗位职责

（一）项目法人：

1、全面负责本GIS的施工管理。

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项目法人 安装领队 安全专责 质量专责 一般由领队兼 技术专责 本体装配 熟练工人 二次回路装配熟练工人 调试及检验 熟练工人 ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气

2、对GIS安装、调试、试验、验收整个过程的工程进度、质量、设备与人身安全负全责。

3、项目投产时，对参加本工程的施工管理人员提出考评。 （二）安装领队：

1、负责本GIS的施工指导工作；编制施工程序和进度计划；

2、负责施工中与业主、监理、安装公司等的联系，以便工作协调有序； 3、经常分析存在的问题，落实解决的方法，确保每周的计划按时完成； 4、每晚汇总各类情况，分析存在的问题，落实解决的方法，结合周计划构思明天的工作，确保第二天的工作计划顺利进行；

5、全面负责施工质量的监控工作，检查施工质量工作的落实情况； 6、向安装公司提交《施工用机械设备、工具、耗材供应计划》，做好设备材料的催交、检查、清点及试用等工作；

7、不定期对施工现场进行安全检查，监督安全措施的落实。

8、组织工程的内部验收及整改；参加工程的竣工验收及整改工作。与安装公司共同努力，最后取得业主对本工程的正式验收文件；

9、在没有“技术专责”、“质量专责”或“安全专责”的情况下，兼任他们的 工作；

（三）技术专责

1、全面负责项目技术管理工作。编制施工组织设计，审核施工作业指导书。 2、应对本工程的GIS的参数、性能、特点、现场试验验收有全面的了解； 3、从技术方面协助安装领队把好施工质量关、安全关。 4、负责施工技术方面与监理的联系、协调工作。

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5、工程施工资料、记录等文件的组织整理工作。

6、对施工中出现的大大小小的技术问题应明确提出解决的办法； （四）质量专责

1、负责施工质量工作。按《质量保证体系》要求，制定相应的质量管理措施并监督其执行。

2、应对产品的性能、参数、试验有较充分的了解。

3、安排施工进程中内部质量检验及验收工作，配合监理质量验收及现场监督工作。

4、配合有关单位完成GIS现场各项试验项目。 （五）安全专责

1、负责施工安全保证工作。按《职业安全健康及环境管理体系》要求，制定相应安全保证措施。

2、负责施工前的安全文明施工培训。

3、负责施工过程中的安全文明施工监督检查。查找安全隐患，及早采取措施。

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第三章 安装方案

一、安装准备

（一）技术准备

在施工前进行以下技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，编制施工组织设计、施工方案及措施等，并进行相关作业的技术交底。

指导安装的单位须带的技术资料见表1。

技 术 资 料 明 细 表 1 序 号 1 2 3 4 5 6 7 资 料 名 称 变电站GIS的总体布置图 变电站GIS的间隔布置图 变电站GIS的地基图 变电站GIS的《安装说明书》 变电站GIS的二次配线图 《ZF11型GIS安装手册》 ZF11型GIS使用说明书 数 量 1 张 1 张 1 张 1 套 1 套 1 本 1 本 备 注 1、编制详细的《施工组织》

组织人员对站内外情况进行调查，编《施工组织》作为指导性文件。 2、准备好验评标准

本安装工程将严格按照现行国家规定的工程质量检验标准进行质检、验收。应在工程开始就与用户、监理、安装公司等单位商讨确定GIS验收的全部现场试验项目，以便做好充分准备与日程安排，避免日后补提或错过试验机会。

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GIS安装现场验收主要测试项目 表2

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 现场验收测试项目 主回路电阻测量 CT变比、极性和伏安特性测量 CT精度测量 控制和辅助回路绝缘试验 气室水分含量检定 GIS气室SF6检漏 GIS的高压开关电动操作试验 断路器动作时间测量 断路器速度特性测量 密度继电器动作压力测量 检查和核实 高压开关的联锁调试 电压互感器端子标志检查 电压互感器极性、变比试验 电压互感器二次及N极绝缘试验 电压互感器励磁特性的测量 电压互感器一次三倍频耐压试验 电压互感器角差和比差的测量 避雷器主绝缘和地端绝缘的试验 避雷器75%直流参考电压下漏电流测量 避雷器持续运行电压下全电流的测量 避雷器、电压互感器检漏和水分测量 GIS整体现场工频耐压试验 必试项目 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 有条件可试 或直流1ma参考电压 备 注 确认 安装过程须完成以上测试和试验。 安装公司负责人： 监理工程师： 制造厂家现场指导： 7

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3、编制以下技术措施、方案：

（1）施工组织设计

（2）全封闭组合电器一次本体装配作业指导 （3）全封闭组合电器试验及二次调试作业指导 （4）电气设备调试大纲 （二）劳动组织准备 1、组建工程现场指挥部

根据本安装工程的规模、特点和难度，组建经验丰富、高效的“252kv全封闭组合电器现场施工指挥部”，进行有效的施工。

2、施工力量配置

根据工程要求和工程施工顺序，充分考虑到本工程的工作量、施工难度等情况，结合我公司多年全封闭组合电器施工经验，应用网络计划技术对施工、技术力量的组织进行科学的测算，精心组织、合理安排。大多数施工人员应具有多年252KV全封闭组合电器现场安装的施工经验；在进入现场之前针对252KV全封闭组合电器工程特点均进行岗前培训，合格上岗。

为了完成GIS变电站一、二次设备吊装、定位、试验和调试工作，将有以下人员参加：工程师1人、高压电器试验技师1人、高压电器装配技工3人、吊车工1人、电焊工1人、仓库管理员1人、现场保安人员1人。（人员构成和数量可根据安装工作量大小做增减）。

（三）材料的准备 1、自行采购材料的管理

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自行采购的材料应遵守《采购控制程序》的规定，关键材料应从我公司合格的分供方的厂家进行采购。

2、材料的保管

（1）材料入库前要进行检查，然后入库保管、储存。

（2）对于运到现场材料仓库的材料如包装损坏、材料有破损应及时 将检查结果通知业主和监理工程师，共同制定处理办法。

（3）测试仪器、工具、螺栓、电缆等材料原则上均入库存放，材料仓库应具良好的排水措施，并采取可靠防火措施。

（4）不同品种、规格材料应分开储存，并作明显的标识。对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。易燃、易爆物资如SF6气体、油漆等应进行隔离安全距离存放。

（四）施工机械设备和工器具准备

1、应制定详细的施工机械和工器具供应计划；

2、按计划配备施工设备和工器具，加强保养检修，发放回收； 3、根据工作进度每日早上配发工器具和消耗品；

4、根据工程的施工需要，主要准备以下施工机具和消耗品（见表3；表4；表5）。

5、根据施工进度计划，安排施工机具进场。

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主要机械设备配置表 表3

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 电烘箱 Tmax=300℃ 移动电源 电吹风 微量水分检测仪 SF6检漏仪 便携式电阻测量仪 摇表 数字式万用表 电焊机 技术参数 容积大于（5×5×4）L 单位 数量 台 台 个 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 个 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备 注 AC220/380V 700W 直读ppm 灵敏度不低于10-8 0~2000μΩ 1500V 4.5kW 0.7kW ＜50mbar 30L/s 1pa DSW-II LF-1 SGD/LH-14 无回收装置 LA试验用 PT试验用 QY16Y 10 吸尘器 11 SF6气体回收装置 12 真空泵 13 麦氏真空计 14 CT极性、变比测试仪 15 CT伏安特性测量装置 16 直流耐压装置及附件 17 开关特性测量仪 18 TV三倍频试验装置 19 汽车吊 20 液压千斤顶 200kV 200kV/150Hz 16T 2T、４T 各１ 10

ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气 21 磅秤 22 装有台钳的工具案 23 温、湿度测量表 24 梯子 25

主要工具配置表 表4

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 手电钻 锯弓 电烙铁 水平仪 画线墨斗 铅垂 手拉葫芦 合成纤维吊装带 吊耳长100mm 宽45mm长2000mm9 合成纤维吊装带 吊耳长135mm 10 合成纤维吊装带 宽70mm长6000mm 11

200kg 3m 台 个 个 把 1 1 1 2 技术参数 φ13 70W 长500mm 5m 1T 宽35mm长2000mm单位 把 把 支 个 个 个 吊 数量 1 1 1 1 1 2 3 2 备 注 带2m细绳 2 4

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吊耳长210mm 11 起重卸扣 12 十字螺丝刀 13 一字螺丝刀 14 切线钳 15 剥线钳 16 尖咀钳 17 克丝钳 18 偏口钳 19 内六角扳手 20 棘轮扳手 21 呆扳子 22 套筒扳手 23 活扳子 24 活扳子 25 活扳子 26 18梅花扳手 27 24梅花扳手 28 力矩扳手 29 铁锤 30 皮尺 3T 18、8、4″ 18、8、4″ 8″ 12″ 18″ 300N.m 5kg 20m 个 个 把 把 把 个 个 4 4 4 1 3 2 2 2 件 10（2套） 个 4 件 10（2套） 套 把 把 把 个 个 把 个 个 1 2 2 1 4 4 1 1 1 12

ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气 31 压力真空表 32 氧气减压阀 33 手电筒 34 35 36

-0.1~2.4Mpa 3V 个 个 把 1 1 2 YQY-9

主要消辅材料表 表5

（按7个间隔）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 高纯度工业酒精 高纯氮气 真空硅脂 不掉纤维的白布 工作服 汽油 砂纸 砂纸 塑料盆 水分低于2.6ppm(V/V) 7501 90号 360号 600号 φ300 1号 技术参数 单位 数量 kg 瓶 kg m 件 约5 15 3 40 备 注 若干 kg 约30 张 张 个 节 30 40 2 6 10 干电池 13

ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气 11 灯泡 12 塑料软导线 13 耐高温石棉手套 14 线手套 15 记号笔 16 锯条 17 木锤 18 不锈钢盆 19 安全帽 20 钻头 21 卷尺 22 塑料薄膜 23 带盖方塑料盒 24 塑料捆扎绳 25 百洁布 26 卫生纸 27 无水酒精 28 29 30 31

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6V/0.15W 1.5mm2 大号 φ240 3 m 约200x120x80 个 m 付 付 只 包 个 个 顶 只 把 5 50 1 若干 5 4 3 2 6 烘分子筛用 若干 1 m2 约40 个 m 张 卷 kg 若干 放标准件 15 20 30 2 不掉纤维的

ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气 二、安装工序总体安排

（一）图纸及技术会审和施工动员； （二）编制设备安装作业指导；

（三）清理GIS施工场地，校验的土建情况、电源的布置及施工准备； （四）开包装箱清点零部件，按顺序进场； （五）块式结构就位，测主回路电阻和做CT试验； （六）全封闭组合电器安装、调整； （七）电动、弹簧机构安装； （八）二次回路装配、调整； （九）一次开关操作试验与联调；

（十）主回路电阻测量、气室密封试验、SF6水分测量、辅助回路绝缘试验； （十一）检查与核实

（十二）全封闭组合电器工频耐压试验； （十三）配合远动调试；

（十四）安装PT、避雷器、电缆头等； （十五）验收与整改，竣工投产。 三、一次安装作业指导

（一）对接前针对法兰、密封面、槽、圈、绝缘件、导电杆表面的处理 1、即将对接的法兰面处理：先用吸尘器和汽油布将法兰外圆表面和一圈所有光孔的灰尘和金属末清理干净，然后用360号砂纸将法兰面异常的凸出部分砂平。

2、金属密封面（槽）的处理：金属密封面用600号以上细砂纸沿圆周方向轻砂1~2遍，然后用一块白布让汽油湿透、拧干，对密封面（槽）进行清洁处理；

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３、绝缘件表面的处理：即将对接的绝缘件表面，用湿有酒精的卫生纸，从中心导体向外旋转擦拭进行清理，最后用干净白布采用同样的方法擦一遍。不许来回擦，以免脏的卫生纸污染已擦净的表面；不带白手套不得接触绝缘件。

４、金属导体表面的处理：导体的电接触镀银面，用百洁布沿轴线方向进行打磨至表面光洁平滑后，涂少许氟氯导电油；非镀银表面用360号砂纸将异常的凸出部分砂平，然后用沾有高纯度工业酒精的白布擦拭干净。

用螺栓拧紧的电接触面（例如导电垫块等），其拧紧力矩见表6，电接触面的回路电阻不大于15μΩ。

电接触面的螺栓拧紧力矩 表6 螺栓的螺纹 拧紧力矩（N.m） M6 7 M8 18 M10 25 M12 45 M14 80 M16 100 5、密封圈的处理：认真检查外观质量，用手摸感觉和眼看来判断，密封圈不应存在划伤、凸出、起泡等缺陷。清理后，在密封圈和槽内均匀涂少许真空硅脂。

（二）产品对接

1、对接部分首先完成上述第（一）条处理，然后进行产品对接。吊装一定要用尼龙吊绳，避免划伤产品表面漆皮。吊装时要求吊起来的产品保持横平竖直，否则须重新挂吊绳或者用手拉葫芦找平。

2、导电杆推入时尽量用人力，多个人一起推也可以。一般不要用“拧紧螺栓螺母”的办法硬压进去，因为容易损坏里面的部件；

3、两对接面基本对合后，穿上螺栓，均匀对称地拧紧法兰周圈上的螺栓螺母。拧紧时尽量采用力矩扳手，其拧紧力矩见表7：若检漏中发现密封面某处漏气超过规定值，允许对这区域内的连接螺栓施加比表7高20%的力矩进行紧固。

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法兰周圈上的螺栓螺母拧紧力矩 表7 螺栓的螺纹 拧紧力矩（N.m） M8 16 M10 30 M12 50 M14 85 M16 110 M20 220 （三）气室水分处理 1、一般水分处理程序

图2 GIS水分处理工艺过程图（用高纯N2）

350°C 时间不大于10分钟 小于113Pa 烘干分子筛———→气室装入临时分子筛—————→抽真空————→再抽真空1h→ 保持不少于3h以上 每相不少于4kg 切断真空泵后测量 不少于12h 不少于40分钟 水分小于10ppm 24h

—→ 保持—————→抽真空—————→充N2—————→保持—→水分测量→ 压力0.2MPa —→合格后→放掉N2至0表压→打开气室取出临时分子筛→更换成产品分子筛—→ ↓如不合格 （工艺过程同临时分子筛） 小于113Pa 水分小于64ppm 24h —→重新将气室封好—→抽真空—→再抽真空1h—→充SF6—→水分测量—→合格完毕 切断真空泵后测量 0.08?0.1MPa

注： (1)充气前将充气管路打开后在50-70°C下烘干2h，或用高纯N2气吹拂管路2~3min。

(2)对断路器水分小于150PPm；其他气室水分小于250PPm视为合格。

(3)对不含CT的气室，可不采用上述N2气处理，直接装产品分子筛来处理水分。

2、如采用真空包装的已活化的分子筛，上述程序可省去烘干分子筛。若发现包装袋已破损，或倒入吸附剂框架后暴露在大气中的时间超过0.5 h，应按上述程序把吸附剂置于300°烘箱内干燥3h，取出马上装入 GIS内，密封好，并立即抽真空。

3、假如气室较小或没有CT线圈的气室，可以直接往气室里装产品分子筛，而不必先用临时分子筛做前期处理

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各个气室充氮气后水分处理结果填在表8上。充SF6后结果填在表22上。

气室充N2水分处理记录 表8

气 室编 号 要求值 实测值 测量人员/ 日期 监视人员 气 室编 号 要求值 实测值 测量人员/ 日期 监视人员 问题记录： 18

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（四）SF6气体检漏 1、定性检漏

定性检漏是初步查找GIS漏气处的简单办法，也是定量检漏前必经阶段。 注意：要求被测部分周围环境无风，同时不得有SF6气体，如有需吹拂掉。

——所用仪器：灵敏度不低于10-8，推荐LF-1型检漏仪。

——检测方法：将准备检漏的部位表面清理干净。用检漏仪探枪离被测点1~2mm缓慢移动，听报警响声或观看指针。

——判据：探枪上的指针基本不动，说明密封良好。如果指针偏转很大，又怀疑产品表面局部残留有SF6气体，可用风扇吹拂产品表面后继续测量。否则说明该处漏气率超标，应进行定量检漏或采取相应措施。

2、定量检漏

一般情况下，对经过定性检漏发现漏气率超标的部位或者怀疑漏气的气室可进行定量检漏。没有检漏孔的密封面可以用包扎法检漏；有检漏孔的可以用挂瓶法检漏。

（1）包扎法检漏：

对待检测的部位可以用塑料薄膜和不干胶带包好，形成可以测量计算容积V2(cm3)的几何形状，例如圆柱体或长方体。该处产品的外型体积V1(cm3)，经过一定的时间t(s)，例如3x60x60s，检测塑料薄膜围起的空间内，累积漏出的SF6气体浓度C(ppm值)。C值是根据检测时检漏仪的表读数查曲线得到。

a）计算该包扎部位的SF6漏气率

根据以下公式，确定该处漏气率f的大小。

f=0.1C（V2-V1）/t （Pa cm3 /s）

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表9列出不同SF6气压下，某一处密封面漏气率的允许值。

GIS某处SF6气体漏气率的允许值 表9

气室SF6额定气压值 (MPa) GIS某处SF6气体漏气率的允许值 (Pa cm3 /s) b）计算GIS某一个气室的年漏气率

GIS的一个气室所有密封面检测到的漏气率的总和为∑f (Pa cm3 /s)；这一气室的SF6气体相对压力为P(MPa值)；此GIS气室的内部SF6气体所占容积为V（m3）；则该气室SF6年漏气率Fy由以下公式算出：

Fy =∑f（3600×24×365）×102 /(P+0.1)V×1012=0.00315∑f/(P+0.1)V （ %/年 ）

如果此GIS气室的内部SF6气体所占容积V难以计算，而该气室充至额定气压时，充进气室的SF6气体重量G（kg）已测定，则可以按以下公式算出该气室SF6年漏气率Fy。

Fy=∑f（3600×24×365）×6.14×10-6×10-5×100/G=0.194∑f/G （ %/年 ）

GB7674-98规定GIS气室SF6年漏气率不大于1%

（2）扣罩法检漏：

试品充SF6气体24h后，用电扇将其外表面吹一遍，然后采用一个封闭罩(如塑料薄膜罩)，将试品罩起来，封闭罩容积V2 (cm3)，试品体积V1(cm3)。再经24h

0.6 0.45 0.45 0.338 20

ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气 （24x60x60s=86400s）后，用灵敏度不低于10-8 检漏仪测定罩内的SF6气体浓度C（C是对罩内SF6气体的六个测量值的平均数，是用检漏仪由罩的上、下、左、右、前、后共六个点测出来的，单位：ppm值）。通过下述公式计算出该处漏气率f的大小。

f=0.1C（V2-V1）/86400 （Pa cm3 /s）

计算年漏气率方法与包扎法的计算相同。 （3）压降法检漏

由于GIS整机必须在现场总装，而现场的装配环境较差，因此可能有个别密封面的漏气率f接近甚至稍为超过技术条件规定的值，最终应该以这个气室年漏气量不大于1％作为考核标准。对于每个独立的气室充SF6气体之后，应立即把当时的日期和SF6气压值记录下来。这个气压值是通过与此气室相连的带有温度补偿的密度继电器上读取的。观察气压的变化往往是最直观的检漏办法。每隔一段时间，例如每隔半个月或一个月，再复查气压一次并做记录。（见下表10）。

用压降法检测，经过△t(天数)，气室SF6气体压降为△P（MPa值），年漏气率Fy：

Fy=36500△P/△t（P+0.1） %/年

3、GIS各气室检漏测量和计算结果应填写在表19上，以便备案。

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GIS气室SF6充气压力记录及复测情况 表10

隔气首次 首次充复查SF6复查SF6第二次 位室充SF6气压力气 压 气压值 复查气压号 号 日 期 （MPa） 日 期 （MPa） 日 期 第二次 复查气压值 （MPa） 问题记录： 注：1、气压值是通过与该气室相通的带有温度补偿的密度继电器上读取。

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（五）波纹管安装和调整

GIS的波纹管一般作调整以适应地基的误差或机加工的误差。运行中的波纹管可用于吸收一定的地基沉降和机械震动以及热胀冷缩。

1、GIS安装时，如果波纹管在不拆开的部位，则保持原来状态不变；如果波纹管恰好在对接部位，则核实或调节波纹管到标称长度。

对标称长度为230mm的小波纹管，轴向长度允许调节±3mm； 对标称长度为500mm的大波纹管，轴向长度允许调节±5mm；

2、波纹管调节方法：

（1）GIS安装时，装有波纹管的气室没有充气，通过调节波纹管拉紧螺杆上的螺母位置，来调整对接法兰的前后、左右或上下高低，达到法兰对接吻合的目的。

（2）波纹管有一个轴向标称长度（L0），技术条件规定：波纹管轴向长度可在规定范围内变化。调整波纹管长度（L1）时不得超出这个范围。

（3）GIS变电站工频耐压完成；PT、避雷器安装结束；各气室充入额定SF6气压以后，带有拉紧螺杆的波纹管应将一端（水平放置的）或上端（垂直放置的）内侧双螺母松开一段距离（t），另一端或下端螺母不动（见图3）。 特别注意：波纹管的外侧螺母在安装时位置已调节好，充气后不允许动。

小波纹管： t=3+( L1- L0 ) mm 大波纹管： t=5+( L1- L0 ) mm 这样，运行时波纹管可以有一定收缩量。

（4）若波纹管的法兰之间是用碟形弹簧连接的结构，当安装完毕，该气室充进额定气压SF6气体之后，也要做松开处理，见图4。

用碟形弹簧连接的结构波纹管： 松开距离 t=5+( L1- 500 ) mm

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波纹管处于工作状态

(外侧)螺母 (内侧)螺母 (内侧)螺母 拉紧螺栓 (外侧)螺母 波纹管

图3 带有拉紧螺杆的波纹管处于工作状态

安装完充气后锁紧螺母松开5＋(L1－500)毫米 L1为波纹管安装完充气后的实测长度(毫米)

图4 用碟形弹簧连接的结构波纹管处于工作状态

（六）三相传动安装与调整

分箱式GIS隔离开关和接地开关在相间要装设三相传动装配。它们分“拉杆

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ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气 传动”和“扭转传动”两种。在块式结构里的三相传动已经装配调整好，到现场一般不用再动。只有块式结构以外的隔离开关和接地开关的三相传动才需要现场装配，因为这些零部件在工厂拆下来，运到现场再重新组装调整。方法如下：

1、首先把高压开关各相本体调至合闸完全到底的位置，操动机构亦调到完全合闸到底的时候，与高压开关本体相连。保持三相本体合到底位置不变的情况下，把相间的拉杆传动或扭转传动装上。

2、对拉杆传动，通过调节拉杆长度，使拉杆、机构外拐臂、本体外拐臂与轴中心距四者成平行四边形，这样轴销顺利插入拉杆端头的孔和本体拐臂的孔内，见图5。

1 观察孔 2 三相传动装置 3 杆接头 4 拉杆 5 拐臂 6 分合指示

图5 线型隔离开关俯视图

3、对板式扭转传动，只要手拧螺钉使锥面垫圈与扭转板靠紧即可，最后把锁紧螺母拧紧（见图6）。

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拨叉

球面螺钉

锁紧螺母

扭转板

锥面垫圈

锁紧螺母

球面螺钉

锥面垫圈

图6 板式扭转传动示意图

传动轴 螺母 滑块 联结管 挡板 传动轴 轴销 轴销 挡板

图7 管式扭转传动装配示意图

4、有一种管式扭转传动装配。安装时先把联接管套在两根传动轴上，然后

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ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气 把销插入轴的孔内，放入滑块，再用螺母固定，盖上挡板，用螺钉紧固。见图7。

5、三相传动装好以后，应进行手动分、合两次，如果分合顺利，再进行电动分、合三次。无论手动或电动，应在高压开关分闸位置时，通过观察分合指针指示位置，看开关分合是否到位；或者通过观察窗，看开关动触头不应超过屏蔽罩端面。

6、对户外GIS，三相传动装配经操作试验合格后，还应装上不锈钢防雨罩。它是由两个半罩组成，装配时，冲上部分是两个半罩搭接，冲下部分两个半罩之间有空隙。空隙既可以通风，又可以使进入的水流出来。

（七）母线和母线伸缩节安装

1、每一节三极共箱母线在出厂时已调整好，现场安装时内部不得随意拆卸调整。

1 端盖 2 屏蔽帽 3 盆式绝缘子 4 插入式电联接 5 中相母线 6 边相母线 7 母线支柱绝缘子 8 壳体 9 导电杆 10 插入式电联接 11 爆破片 12 自动封闭接头和密度继电器 13 吸咐剂

图8 两节三极共箱母线剖视图

GIS间隔与间隔之间按图纸要求，有的母线筒直接相连；有的用波纹管连接；有的用母线伸缩节连接。不管那一种，在对接面附近靠导电杆连接。主导电回路是从间隔母线→电联接→导电杆（项9）→电联接→另一间隔母线，见图8。

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2、多节母线安装时，要注意使它们连成一条直线，并对准地基上已画好的中心线。 3、装上母线两头的端盖，最后在手孔盖上装好分子筛筐，把整个母线密封起来。

螺杆 左侧母线筒 螺杆 右侧母线筒 左侧母线筒 右侧母线筒 套筒 螺钉 导电杆 套筒 导电杆

图9 母线伸缩节剖视图 拆开并已移动了套筒和导电杆的母线剖面图 4、母线伸缩节结构剖视图如图9左面的图所示。安装时母线伸缩节长度应调节到比500mm短1~2mm，然后把三根导电杆插入已就位好的间隔母线的电连接内，再移动要对接的母线或间隔，使之对接。间隔与间隔之间或者母线与母线之间会存在微量长度误差，这些微量误差可通过调节母线伸缩节来吸收。通过调整“螺杆”可以增减L0（500）尺寸以补偿长度误差。调节范围：500士5mm，不得超出此范围。

5、插入三根导电杆之前，要用百洁布将导电杆的镀银面擦干净，涂少许导电氟氯油。对接前可采用硬塑料导线把导电杆吊起成水平状态，并调节好距离，以便和另一母线的电连接对接，注意手不可接触到镀银面上。

6、当两节母线筒对接好以后，立即测量母线的回路电阻，以考核导电杆与电连接是否接触良好。测量结果应记录在表13上。

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（八）电动机构、弹簧机构安装

1、安装前，手动操作将电动（弹簧）操作机构调到合闸到位，同时把隔离开关或接地开关的首相合闸完全到头的位置，把机构吊起来，水平缓缓地与隔离（接地）开关的连轴节对接。装上机构与隔离（接地）开关本体连接的紧固件，见图10。最后把相间的传动装配连好。

2、安装后，手动分合2~3次，应无卡滞现象，分、合指针到位。还可通过观察窗，检查隔离（接地）开关本体，确认分闸后动触头不突出屏蔽罩外。

图10 电动（弹簧）机构安装示意图

3、将出厂时已装配完配好线的二次电缆插接头的封盖拿掉，按图对号入座地把二次电缆插接头一对一的插上、扣牢。

4、条件具备的情况下，通过电动去操作电动（弹簧）机构，要求同本条第2点。 5、按现场试验项目要求，需要测量电动（弹簧）机构动作时间、特性等应进行检测，并把结果记录下来。

6、户外使用的GIS电动（弹簧）机构与本体对接前，别忘了装密封垫（圈）。外露的二次接插件密封面、机构箱盖的接缝处和管接头接口处涂防水密封胶。

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ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气 四、二次安装作业指导

（一）二次回路接线应符合下列要求：

1、按图施工，接线正确。电缆应隐蔽在产品当中，尽量走行线槽。 2、导线与电气元件间按技术要求采用螺栓连接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 3、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确字迹清晰且不易脱色，采用专用的电缆麦头机打印。

4、配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘良好，无损伤。

5、每个接线端子的每侧接线宜为一根，不超过2根。对插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

6、二次回路接地应采用黄绿塑料电线。 （二）二次回路检查

1、根据操作和五防的电气原理，结合继电器装置本身特点和要求，认真熟悉图纸。若有疑问及时与技术部门沟通。

2、根据图纸对二次接线进行认真仔细的检查，发现与设计图纸不符合的地方，应及时予以纠正。

3、采用从一次侧加电流的方法检查电流回路二次接线，并进一步校核电流互感器各绕组的变比，应符合设计要求。 五、现场安装顺序

（一）复测地基尺寸

1、依据地基图，复测地基尺寸，主要有预埋铁尺寸；间隔中心、母线中心尺寸；地面点电缆入孔或墙面开口高度和大小尺寸等是否与图纸相符。用画线墨斗划出纵向和横向安装基准线，例如：间隔中心线、母线中心线等。将复测数值填于表11。

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图11 典型双母线电站地基图

图12 典型双母线电站主接线图

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地基尺寸复测记录 表11

厂房长度 厂房宽度 厂房门尺寸 套管开口尺寸 套管开口高度 图纸要求 实测尺寸 测量人员 监视人员 日期 间隔中心距尺寸 电缆沟尺寸 电缆孔尺寸 预埋铁尺寸 母线中心距 问题记录： （二）拆除包装箱：

1、拆除包装单元四周包装板，对产品进行清理、除尘；

2、打开包装箱，按装箱清单，清点零件及随机资料，看本箱东西是否齐全，看产品是否有损坏。若有缺损件应在下表12中列出，最后将所有缺损件统计在一起，报回GIS制造厂内。

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包装箱清点记录 表12

零件箱号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 资料份数 清单数 实际数 清点人员 监视人员 日期 问题记录：（包括缺件、缺资料情况，零件破损情况） 33

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3、用压力真空表测量并记录包装单元各气室原充气的气体压力。如果检查气室的气压已经为零，则怀疑气室某处因运输出现漏气超标。可将该气室的N2气抽去，补0.08~0.1MpaSF6气体进行检漏，找出漏点，及时处理。如果不是现场要对接的气室，制造厂家已经处理好水分，可直接充SF6气体进行检漏。发现问题及时处理。

4、要对接的气室，放气至零表压，打开包装盖，检查产品内部经过长途运输是否出现异常。打开共箱母线的包装盖板，将临时支撑架拆除并取出。

5、找出块式结构中心，画上块中心线。找出母线中心，画上母线中心线。 （三）第一个块式结构进现场就位

1、第一个块式结构进现场前土建应完工，并形成封闭厂房，地面清理干净无尘埃，环境湿度尽量保持在80%以下。对户外产品应在晴天、无尘干燥的环境下安装。

2、吊车或滚杠和绞磨使第一个块式结构移进现场就位，调整该块中心与地面先前画好的间隔中心对齐，母线中心与地面的母线中心线对齐，复测母线中心高度应与图纸要求值对应。将来对接的其他间隔都是以此为基准。

3、打开对接口的盖板，进行主回路电阻测量并记录数值到表13。回路电阻应不超过《安装说明书》附表所列数值。接口暂不装配时及时封上盖板或用塑料布封好。

4、若发现主回路电阻超过附表所列数值，应分段测量电阻值，找出原因，看是否因为长途运输造成某地方松动，及时处理。

5、以后每对接一部分产品，应测量主回路电阻值一次，大小应不超过《安装说明书》里规定的数值或相应的代数和。

6、每一块式结构就位后，都应按国家标准其CT进行极性、变比、伏安特性、二次线圈对地耐压、出线端子的核查等相关试验。发现问题及时处理，排

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ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气 除运输造成的隐患。

图13 典型进出线块式结构

图14 典型母联块式结构

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GIS主回路电阻测量记录 表13

隔位号 问题记录： 测量区段 要求值 （μΩ） 实测值 环境温度 测量人员 （μΩ） 日期 36

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（四）块式结构或筒体的对接

根据《安装说明书》附表规定的顺序安排产品包装单元先后分批进入现场。 1、准备相应对接部位装配时用的配套件，如导体、密封圈、相关坚固件等。 2、元件对接时要选择晴朗干燥的天气，卸下临时盖迅速对接，以免水分过多进入。

3、按本章第三条第（一）点要求，认真处理对接的密封面和导电杆。对接的方法按本章第三条第（二）点要求进行。无论是对接单相导体还是对接三相导体，如果导电杆伸出筒体外面较长，应采用软绳将导电杆吊起来，并使之处于导电杆应该所在的中心线上，这样才能与电连接对中，避免顶到屏蔽罩或触指上。

4、对接时要先测量两对接口中心高度尺寸，它们应在图纸标出的尺寸范围内。两者若有差别，应在底架下加垫片或者调节波纹管或者前后适当移动块式结构，最后使两对接口在X、Y、Z方向对接面合拢。这时新对接的块中心应与地面先前画好的间隔中心对齐。每个块式结构对接后，及时测量主回路的电阻，数值应不大于《安装说明书》里列出的数据。

5、按照上述方法，依次进行母联单元、进出线单元、测保单元的对接。每一包装单元对接之前，按本条第（二）点要求，进行清理外部、气压检查、回气、开盖、检查内部等工作。要求认真处理对接密封面，及时测量电接触面的回路电阻。

6、安装过程对已装好的气室穿插进行SF6气体水分处理。 （五）安装进出线套管

1、套管安装需要用汽车吊。套管一般安装成垂直见图15，也有安装成倾斜一个角度，这时吊绳应挂在离接线板方向偏约1/3长度。套管安装前要预先挂好吊绳，连同套管端部的包装帽，用汽车吊起，离地后再拆掉包装帽，对密封面和密封圈进行清理。然后与GIS筒体对接，拧紧连接法兰的螺栓。

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接线板 屏蔽环 导电杆 瓷套管 接线板尺寸 导电杆 瓷套管 电联接 绝缘子 密封继电器 电联接 四通筒体

图15 套管装配示意图 套管装配前情况

2、套管安装完成后，测量间隔与间隔的总回路电阻并记录数据，填在表上，数值应不大于安装使用说明书里列出的数据的总和。

（六）安装电动机构、弹簧机构

1、在块式结构（运输单元）里，电动机构、弹簧机构已经安装调试好，相间传动也已经连好。块式结构就位后，可用操作手柄通过电动（弹簧）机构对隔离（接地）开关进行手动操作，应无卡滞现象。检查分、合闸指针是否到位。

如果一切正常，则电动（弹簧）机构可以进一步通过电动操作，确认其性能是否符合要求。

2、有些电动机构、弹簧机构是在块式结构以外，则需要现场安装调试，方法见第三章第三条的第（八）款内容。

3、间隔安装完毕，而且间隔汇控柜已通入直流和交流电，则可以对隔离（接地）开关进行电动操作。动作时间记录在表14上。

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电动、弹簧机构调试记录 表14

隔位号 隔离（接地） 开关动作开关文字符号 时间（s） 分闸、合闸可靠 试验人员 监视人员 日期 问题记录： 39

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（七）下电缆配二次线

1、下电缆前应将二次行线槽固定好，然后放二次电缆。现场主要敷设汇控柜之间的电缆、到测保间隔的电缆、到密度继电器的电缆、到电压互感器的电缆等。电缆两端绑好与电缆相对应的标示牌。每芯电缆线套上相对应的线帽，用对灯法检查线帽应套得是否准确无误。

2、二次配线要求横平竖直、美观大方。露在行线槽外的电缆用金属软管套好，再用管接头固定。配完二次线后应对照图纸仔细检查一遍。

（八）气路连通和密度继电器安装

气路连通安装前应检查三相气路是否相通，确保管道没有堵塞，然后充SF6气体进行检漏试验，合格后才可装在GIS本体上。气路连通装上之后须用木锤将气管作适当调整，使气管水平，与B相中心对称，美观好看。密度继电器经过校验合格后方可与气路相连，表面应正立，表朝着便于巡视观察的方向。安装完成后，应对密度继电器接头处进行SF6气体检漏。可以使用肥皂泡沫确认接头处是否漏气。

（九）二次回路通电调试

调试前，应使断路器充至额定SF6气压，液压油补至油标中限。

逐一对每个汇控柜进行调试。将“近控—遥控”开关转到“近控”，将“联锁—解锁”开关转向“解锁”。合上小型断路器给二次回路通电，检查操作GIS高压开关（即GIS的断路器、隔离开关、接地开关等）动作应可靠、位置正确，信号无误。断路器低气压、低油压闭锁正确。密度继电器信号正确。并把结果记在表15上。

（十）开关联锁调试

1、汇控柜开关转到“近控”与“联锁”。按逻辑闭锁图检查，假如GIS高压开关分、合状态符合逻辑闭锁条件，则操作开关能使相对应的高压开关进行分合闸动作。

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二次回路通电试验，开关联锁调试记录 表15

高压开关动作可低气压隔位号 信号正确 联锁正确 靠、位置正确 闭锁 低油压闭锁 试验人员 监视人员 日期 注：GIS高压开关是指GIS的断路器、隔离开关、接地开关和负荷开关 2、如果不能动作，应依次检查相应的GIS高压开关辅助接点切换是否可靠、是否接错了线、是否有导线虚接。反之，若依次修改其中一个GIS高压开关状态使之不符合逻辑闭锁条件，则操作开关就不能操动相应的高压开关。否则应检查相应的高压开关辅助接点切换是否可靠正确。

3、以上二次配线和调试完成后，对二次回路进行工频耐压试验。

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（十一）现场工频耐压

1、GIS现场工频耐压应在GIS整体安装完毕、二次电缆敷设和接线结束、GIS的高压开关调试完成操作无误、断路器动作特性在正常范围、各气室检漏和水分测量合格、二次回路工频耐压通过、主回路电阻不超过规定数值、所有CT的极性变比和特性都符合技术要求之后进行。

图16 典型GIS电站平面布置图

2、PT、避雷器和电缆头是不参加现场工频耐压的。耐压前应检查各气室SF6气体压力为额定压力；CT二次端子应短接；用摇表检查GIS对地绝缘电阻大于5KMΩ。

3、耐压结束后，CT二次端子的短接线应拆除。 （十二）电压互感器（PT）、避雷器安装

安装之前，电压互感器（PT）、避雷器应通过有关试验考核。由于PT、避雷器不参与GIS现场工频耐压，故GIS耐压结束后，再进行安装。对接气室应

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ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气 回收气体，打开盖板。对接盘式绝缘子上如果图纸要求装触头，别忘了装上。安装完成后进行相关电缆的连接，气室充气和SF6气体检漏，气体微水测量等。 特别注意：检查PT接线盒内二次剩余绕组dn的接地线是否已拆除，防止因接地线存在造成PT二次线圈短路，在送电时烧坏PT。

图17 测保间隔装配图 （左边的PT已装好，右边的PT正在吊装）

（十三）电缆头安装

一般GIS现场工频耐压结束后，再进行电缆头安装。

1、电力电缆头由电缆附件厂家在现场做好。电缆头装入GIS前，其端部要安装“导电垫块”和“电连接”。用螺栓拧紧的电接触面（例如导电垫块等），其拧紧力矩见表6，电连接的回路电阻不大于15μΩ。

2、插入电缆头之前，首先回收GIS电缆终端盒里的SF6气体和回气至零表压，然后打开其下部的密封端盖和手孔盖，对GIS电缆终端筒体内部和对接密封面进行清理。用醮有无水酒精的白布对可能受到污染的导体和绝缘件表面擦干净。

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1 绝缘子 2 电连接 3 筒体 4 导电座 5 过渡块 6 电缆终端 7 法兰 8 导电管

图18 GIS电缆终端

3、在尼龙绳、吊车或手拉葫芦的帮助下，将电缆头缓缓提升，与GIS电缆终端的触头对接，通过手孔可以观察到电缆头是否对中插入，随后对称拧紧电缆头压紧法兰上的螺栓。再用吸尘器对气室内部进行彻底清理，检查气室内部无遗留异物。

4、最后在电缆终端盒手孔法兰处装上带有吸附剂筐的盖板，对GIS电缆头气室抽真空做水分处理。合格后充SF6气体，经24h后对电缆终端进行检漏和测量水分。电缆头安装完成后，应记录SF6气压、检漏和水分测量数据。

（十四）变压器直连安装

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图19 GIS间隔与变压器直连装配典型示意图

GIS与变压器直连部分 触头 变压器油气套管 屏蔽套 变压器

图20 GIS与变压器直连装配的一相剖视图

1、GIS与变压器直连部分可在GIS现场耐压结束后安装，也可在耐压前进行安装。

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2、若现场工频耐压后安装GIS与变压器直连部分：

先把油气套管装在变压器上，在套管的顶端装上导电块、触头和屏蔽套，测量导电块与触头之间的电阻应不大于5μΩ，然后把GIS与变压器直连部分吊起来，缓缓落下使筒体内部的电连接与套管顶端的触头对接，通过筒体侧面的手孔观察电连接与触头对接情况。对接完成后，装入吸附剂，封上盖板，处理气室的水分并检漏。

3、下面着重介绍耐压前安装GIS变压器直连部分：

（1）首先把油气套管装在变压器上，在套管的顶端装上导电块和屏蔽套（触头不装），拆去变压器直连部分侧面的手孔盖和底面的包装盖，然后把GIS与变压器直连部分吊起，一头与变压器对接，另一头与GIS间隔进行对接。吊装一定要用尼龙吊绳，避免划伤产品表面漆皮。吊装时要求吊起来的产品保持横平竖直，否则须重新挂吊绳或者用手拉葫芦找平。密封面合拢后对称拧紧法兰上的螺栓。最后对GIS变压器直连部分进行抽真空，充SF6气体。等待做GIS工频耐压试验。

（2）工频耐压试验完成后，将变压器直连的气室SF6气体回收，把屏蔽套拿出来，与触头套在一起，再把它们装回筒体内，使触头与电连接插好，拧紧触头与导电块之间的螺栓。测量其接触面的回路电阻不大于5μΩ。

（3）用吸尘器对气室内部进行彻底清理，用浸有无水酒精的白布将导体和绝缘件表面擦干净，检查气室内部无遗留异物，然后封上手孔盖，进行水分处理、检漏等工作。气压、检漏和水分测量数据应作记录。

（十五）现场收尾工作

GIS装接地板、修缺、补漆。特别注意检查PT出线盒内二次剩余绕组dn的接地线是否已拆除，防止在送电时烧坏PT。整理安装资料和记录并存档。 特别提醒：穿过墙的GIS筒体，必须用薄塑料板包围，筒体避免与水泥接触。

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第四章 安装进度计划

一、安装进度计划横道图

根据全站总进度目标要求，对电气安装计划进行目标分解。综合考虑进度目标、工程量、投入资源、施工顺序等各方面因素，制定“电气安装施工进度计划”，并通过施工进度计划横道图反映各主要施工过程的进度。具体见图21。 二、安装进度保证措施

采用施工进度总计划与周计划相结合的施工进度的控制与管理。在施工中抓主导工序、找关键矛盾，组织安装和试验合理交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过统一调配和分工与合作达到各控制点工期目标，从而确保整个工期控制进度计划的实现。

（一）组织保证措施

实行安装领队负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能。选择有安装经验的队伍组成作业层，承担本站的施工安装任务。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，找出影响工期的原因，制定决策，不断加快工程进度。

1、根据施工进度计划要求，认真做好旬、周的材料，机具需要量计划，及时安排材料、机具进场。

2、认真进行工期计划交底，明确施工期限和责任范围，精心安排工序搭接。 加强施工现场调度工作，每周作一次进度检查。例会上，听取各方对施工进度情况的汇报和存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用。保证关键线路上各工序按计划完成，从而保证工程竣工期限。

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图21 施工进度计划横道图 安装工作内容 安装进度（按30个工作日） 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 48

1 图纸,技术,方案准备 2 工具,设备,材料落实 3 复测地基,划基准线 4 开箱点件,按顺序进场 5 块式结构进场,就位 6 测回路电阻,CT试验 7 对接延伸筒体和套管 8 测本间隔回路电阻 9 依次对接块,完成总装 10 断路器特性试验 11 各气室水分处理 12 GIS检漏,水分测量 13 PT、避雷器试验 14 密度继电器压力校验 15 电动弹簧机构安装 16 下电缆,开关联锁调试 17 现场工频耐压试验 18 装PT,避雷器,电缆头 19 气室水分处理,检漏 20 装密度继电器,验信号 21 GIS补漆等收尾工作 ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气

（二）经济保证措施

实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，引入竞争机制，严格执行奖罚兑现，以经济手段保证工期。

（三）制度保证措施

建立生产例会制度，每星期一次例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次周会前的施工计划,对拖延进度的找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。计划控制程序见图22。

图22 计划控制程序示意图

建立进度控制的 组织系统

落实相应的保证措施 资金、技术、合同、管理信息等 进度实施 密切注视关键控制点的进度实施 收集信息 整理 统计分析 目标体系 工作制度 责任制度 实际进度与计划进度比较 不符合 符 合 实施进度计划 49

调整计划进度

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