高压开关柜技术协议

XXXXXXX综合利用项目钒制品工程 10KV配电所10KV高压成套开关柜设备供货

技 术 附 件

2011年3月16日

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目 录

附件1 概述 ...................................................................................... 3 附件2 设备技术规格........................................................................ 6 附件3 供货范围 .......................................................................... 18 附件4 设计、制造、检验标准....................................................... 20 附件5 技术资料交付范围和进度 ................................................... 22 附件6 设备的监制、检验及出厂验收 ........................................... 24 附件7 涂漆、包装及运输 .............................................................. 27 附件8 设备交货及制造进度 .......................................................... 29 附件9 技术服务及培训 .................................................................. 31 附件10 质量保证和考核方法 ........................................................ 33

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附件1 3

概述

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1.1 总则

XXXX综合利用项目钒制品工程需成套供货 64台高压成套开关柜。为了明确供货质量，确保设备完整性、可靠性及可维护性，XX有限公司西筹组、XX设计研究有限公司（以下简称为“甲方” ）、与XX有限公司（以下简称为“乙方”）特签订本技术协议。

甲方与乙方特签定该项目高压开关柜设备供货技术附件。

本技术附件的使用范围，仅限于XX用项目钒制品工程II标段工程高压开关柜的设备供货、现场服务及调试的技术要求。

本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准、规程和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术附件规定以及有关国家标准（GB系列）、国际标准（IEC系列）、电力行业标准（DL系列）和其它行业最新工业标准的优质设计及产品；同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

在签订合同之后，甲方有权提出因设计或规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项内容由甲、乙双方共同商定。

1.2使用环境、工艺条件 1）气温

累计年平均温度：17.2℃ 极端最高温度：45℃ 极端最低温度：-5℃

2）室外相对湿度

年平均相对湿度：61％ 月平均相对湿度最高值：75% 最低月平均相对湿度：～50％

3) 海拔高度：1500m

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4) 地震烈度：8度

5）安装场所：XX项目-钒制品工程10kV配电所 1.3 供货承包范围

1.3.1 64台成套高压开关柜设备的供货、指导现场布线及接线及调试。 1.3.2 提供必要的备品备件及专用工具。 1.4 设备供货总体要求

1.4.1 乙方保证所提供设备的功能完整、技术先进成熟，所有设备的零部件采用先进、可靠的加工制造技术，甲方不接受带有试验性质的部件。

1.4.2 乙方保证所提供设备、系统的设计和制造正确，在甲方现场所有工况下均能满足安全和连续运行的要求。

1.4.3 本合同设备不得分包或转包，必须在乙方制造厂内完成设备制造。

1.4.4 供货设备整体水平达到国际同类设备先进水平，保证十年内备品、备件、软硬件正常更换及升级。

1.4.5 乙方应对设备在设计、图纸转化、材料采购、设备制造、检验、装配调试、包装出厂等全过程的所有阶段，根据ISO9000的标准采取质量保证和质量控制措施，确保设计、材料、加工、尺寸、质量、包装等的正确性和准确性。

1.4.6乙方正在履约的项目和准备承诺的项目不得影响到本合同设备按期保质地完成与交货。

1.4.7设备供货原则

1.4.7.1乙方保证所提供设备、系统的功能完整、技术先进成熟，所有设备的零部件采用先进、可靠的加工制造技术。甲方不接受带有试验性质的部件。

1.4.7.2乙方保证所提供设备、系统的设计和制造正确，在所有工况下均能满足安全和连续运行的要求。

1.4.7.3综合自动化测控装置单独招标。

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附件2

设备技术规格

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2.1 系统概述

10KV配电室配置开关柜56套、PT柜4套、隔离柜4套，柜体选用成套的KYN-28A型金属铠装中置移开式开关设备，用于接受和分配10千伏的电网电能并对电路实行控制保护及监测。开关柜继电器室面板上可安装各种类型微机型综合继电保护装置，并可实现系统的智能化控制，具有遥控、遥测、遥信、遥调及电量计量功能。具有防止误操作断路器、防止带负荷推拉手车、防止带电关合接地开关、防止接地开关在接地位置送电和防止误入带电隔离（简称“五防功能”）；系统保护采用微机型综合继电保护。

2.2 系统供电运行方式

10KV配电室电源采用四路电源进线。10KV变电室内高压系统可分段运行，两段之间有母联隔离。

2.3 功能描述、技术规格及组成 2.3.1 高压开关柜

2.3.1.1高压开关柜柜体简介

高压开关柜柜体采用KYN-28A系列金属铠装中置式开关柜。

KYN-28A铠装型移开式交流金属封闭开关设备（简称开关柜）系三相交流50Hz的户内成套配电装置，用于接受和分配10千伏的网络电能并对电路实行控制保护及监测。

开关柜由固定的柜体和可抽出部件（简称手车）两大部分组成，开关设备柜体的外壳和各功能单元的隔板均采用敷铝锌钢板(δ2.0mm)由8.8级高强度螺栓连接而成。开关柜为全封闭式结构。开关柜采用敷铝锌钢板全封闭，并将开关柜分隔为四个完全封闭、分隔的独立小室：断路器室、主母线室、电缆馈出线室、低压仪表室。开关柜的外壳防护等级是IP4X，断路器门打开后室内的防护等级是IP2X，所有运行操作全部在开关柜大门外进行，有效保证设备和人身的安全。防爆结构：断路器室、主母线室、电缆馈出线室等所有高压带电间隔，全部设有独立的过压释放通道，具备完善的阻止内部故障燃弧功能，即俗称“防爆功能”，保证设备和人身的安全可靠。主回路相间及相对地绝缘介质，复合绝缘。小车中置式结构。柜内断路器小车置于柜体的中部，有效地消除了由地面不平而造成互换性差的因素，保证同类型手车互换方便。丝杆摇进省力结构。柜内断路器小车进、出时以矩形丝杆推进机构摇进，并由滚动轴承导向在导轨上运动，操作简单省力；

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手车推入工作位置后，动、静触头的插入深度大于25mm。柜内主母排由 100*10形电解裸铜排制成，柜内所有母排采取整体镀锡合金和搭接头处压花打麻加工工艺，能保证搭接头处足够的接触压力能有效保证铜排导电率，减小接触电阻，从而能降低开关柜的整柜温升。

柜内高压元件：电流互感器、电压互感器、瓷瓶、绝缘子、导管、接地开关，全部采用符合国家标准的爬电距离、强绝缘性的元件，使开关柜形成大爬电比距结构。开关柜绝缘裕度大，按最高电压12kV时爬电比距达到20mm/kV关柜的整体抗污能力。开关柜具有良好的绝缘性。所有进出线均采用电缆下进下出线，柜内元件配置按设计主接线图。沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的铜质接地导体，其电流密度在规定的接地故障时不超过200A/mm，其最小截面不小于30mm2，该接地导体应设有与接地网相连的固定的连接线端子，并有明显的接地标志。高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属支架有符合技术条件的接地，并与专门的接地体连接牢固。主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件都能接地。 2.3.1.2 高压开关柜技术规格 （一）高压开关柜的技术条件

（1）型式： 铠装移开式金属封闭开关柜，断路器室采用中置式结构。

防护等级： 符合标准： 额定电压： 额定频率： 主母线额定电流 分支母线额定电流： 母线材质：

柜体IP40，柜内隔室IP20 GB3906，IEC298 12kV 50Hz 1600A 1250A/1600A 铜母线

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额定短时耐受电流（有效值4s）： 31.5kA 额定峰值耐受电流（峰值）： 额定雷电冲击耐压（峰值）：

100kA 75kV

额定短时工频耐压（有效值、1min）： 42kV 主回路相间及相对地绝缘介质 出线方式：

保证安全净距 电缆下出线

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开关柜内设置真空断路器 断路器柜设置过电压保护装置

设置综合数字式保护继电器以实现继电保护、测量功能 设置智能操选

四段母线各设置1套微机小电流接地选线装置 设置防误操作联锁装置

（4）温升：主回路在额定电流和额定频率下的温升除应遵守GB763《交流高压电器在

长期工作时的发热》的规定外，再作如下补充：

a、柜内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定； b、可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K。

(5)额定短路开断电流和关合电流； (断路器均为真空断路器)

a、额定短路开断电流：40kA（受电）、31.5KA（馈出）；

b、额定短路关合电流(峰值)为相应额定短路开断电流的2.5倍及以上。 (6)分、合闸机构和辅助回路的额定电压：直流220V。

(7)高压开关柜应保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。 (8)高压开关柜中各组件及其导体的连接处，还应考虑在夏季高温期间是否会超过有关标准规定的使用温度。 (9)对组(部)件的要求：

a、同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。

b、装于高压开关柜上的各组件，应符合它们各自的技术标准。 (10)防护等级和内部故障：

a、为防止人体接近高压开关柜的高压带电部分和触及远动部分，开关柜外壳的防

护等级为IP4X。

b、对于内部故障，应满足下列要求:

金属封闭式高压开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,并能限制电弧的燃烧时间和延燃范围.

应采取防止人为造成内部故障的措施，加装防止误操作的闭锁装置。还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体的影响。 （11）开关柜的颜色为高温喷涂环氧粉电漆亮色，飞机灰（G50）。 （二）开关柜及柜内设备的主要技术参数

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（1）高压开关柜技术参数如下表： 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 性能保证值 型 号 选配断路器 操作机构 额定电压 最高工作电压 额定频率 母线工作电流 相数 额定耐受电流（峰值） 额定短时耐受电流（有效值） 额定热稳定时间 防护等级 绝缘爬电比距 额定绝缘水平 1分钟工频耐压 雷电冲击耐压 KYN-28A ZN73A -12YC，EVB -12YC 永磁式操作机构 10kV 12kV 50Hz 2000A 3 110kA/100KA 31.5kA 4s IP4X ≥20㎜/kV 42kV 75kV （2）真空断路器的主要技术参数如下表： 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 名称 性能保证值 额定工作电压 额定频率 额定短时工频耐受电压（1min） 额定雷电冲击耐受电压（峰值） 额定电流 额定短路开断电流 额定耐受电流（峰值） 额定短时耐受电流（有效值） 备用辅助接点 真空断路器操作机构型式 真空断路器的机械寿命 真空断路器的电气寿命 合闸时间 分闸时间 额定短路电流开断次数 额定合闸操作电压 额定分闸操作电压 燃弧时间 开断时间 电动机储能时间 储能电机额定功率 10

12kV 50Hz 42kv 75kv 1250A、1600A 31.5kA 100kA (4s)31.5KA 12开12闭 永磁式 ≥40000次 ≥40000次 ≤70ms ≤50ms ≥50次 DC220V DC220V ＜15ms ＜75ms ＜15s 80w

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22 23 24 25 26 分、合闸线圈的额定电流 触头合闸弹跳时间 三相分、合闸不同期性 主导电回路电阻 额定操作顺序 0.7A ≤2ms ≤2ms ≤45μΩ(1250A) ,≤60μΩ(630A) O-0.3S-C0-180S-CO

（3）过电压保护器：合肥欧克电气有限公司

? 型号：BHQ(W□)

额定电压：10Kv 三相组合式过电压保护

（4）电流互感器：大连第二互感器集团有限公司

? 型号：LZZB12-10

额定频率：50Hz 额定电压：10kV 最高工作电压：12Kv

1min工频耐压（有效值）:42KV 二次负载容量不小于10VA

（5）零序电流互感器：安科电气有限公司

? 型号：AK-LH120J 75/1A

额定频率：50Hz 额定电压：10kV

（6）智能操选：安科电气有限公司 型号：AK-ZK6300

（7）微机小电流接地选线装置：安科电气有限公司 型号：AK-XJ-36 （8）多功能电度表：长沙威胜

具备通讯接口，数据能上传至微机综保后台。 (三) 10KV高压系统成套高压开关柜设备配置 （1）10KV高压室配置的成套高压开关柜设备如下表：

容 量 名 称 进线柜 母联柜 隔离柜 电压互感器柜 变压器馈出柜 电机馈出柜 KYN-28A(1000×1500×2300) KYN-28A(1000×1500×2300) KYN-28A(800×1500×2300) KYN-28A(800×1500×2300) KYN-28A(800×1500×2300) KYN-28A(800×1500×2300) 单位 台 台 台 台 台 台 数量 4 2 2 4 20 24 11

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无功补偿柜 备用馈出柜 所用变柜 （2）各柜内主要配置:

KYN-28A(800×1500×2300) KYN-28A(800×1500×2300) KYN-28A(800×1500×2300) 台 台 台 2 4 2 a、 控制室设有：照明灯、微型断路器、端子、二次导线。

b、 真空断路器、过电压保护器、接地开关、电流互感器、电压互感器等一次元件的

选配应与开关柜相匹配，符合相应的标准；中间继电器、按钮指示灯、转换开关等选用国内名牌产品。

c、 微机综合保护装置嵌入式安装在10kV中压开关柜上，完成配线和厂内初步调试。

测量仪表及继电保护装置与高压带电部分完全隔离，以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时，人员不致触及运行的高压导电体。

d、 测量仪表及继电装置有可靠的防振动措施，不因高压开关柜中断路器在正常操作

及故障动作时产生的震动而影响它的正常工作及性能。测量仪表及继电保护装置盘面固定在高压开关柜上，其仪表、保护盘与盘外的二次连接导线采用多股软铜绝缘线，端子排接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志正确、完整、清楚、牢固。当测量仪表及继电保护装置盘面上的二次回路接线以插头与高压开关柜中其它组件的二次回路相连接时，其插头及插座接触可靠，并有锁紧设施。二次回路中的低压熔断器、端子和其他辅助元件，有可靠的防护措施，使运行维护人员不会触及高压导电体。

e、 二次回路导线有足够的截面，从而不致影响互感器的准确度。所用铜导线的截面：

电流回路不小于2.5 mm2, 电压回路不小于1.5mm2。 f、 接线端子及配线要求：

1) 真空断路器的所有辅助触点全部引接至开关柜端子。 2) 接线端子应按照不同电压等级进行区分（见下表）。

序号 电压等级 1 2 3 4 6

端子及配线颜色 AC220V或互感器二次线 红色 DC220V DC110V DC24V 4~20mA或通讯线 黄色 绿色 蓝色 灰色或黑色 12

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3) 接线端子采用瑞联RDK系列，要求:额定电压≦800V,额定电流≦30A；电流型接

线端子额定电压≦800V,额定电流≦40A。

4) 1根导线严格与1个端子对接，当出现多跟导线并接时，接线端子应采用中心联

络组件形式进行并接。 2.3.1.3 高压开关柜功能描述

（一）总则 KYN-28A中置移开式交流金属封闭开关设备，是严格按照国标GB3906-91、DL/T404-97和针对电力系统大量用户关于供电设备加强绝缘并能抗御内部电弧故障的具体要求而统一设计制造的，可用于3.6--10kV单母线系统中，作为接受和分配电能并对电路进行控制、保护和监测的户内金属封闭开关设备。 （二）移开式手车由隔离位至工作位能够满足的条件

手车在柜体内有断开/试验位置和工作位置两个位置。当手车需移开柜体进行检查、维护时，利用专用转运车就可以方便地取出。整个手车体积小，检查、维护都很方便。手车装设有接地装置与柜体有可靠的接地装置。底盘车中装有丝杆螺母推进机构可轻便地操作使手车在断开/试验位置和工作位置之间移动。借助丝杠螺母的自锁性可使手车可靠地锁定在工作位置，防止因电动力的作用引起手车空运而引发事故。超越离合器在手车移动退至断开/试验位置和进至工作位置到位时起作用，使操作轴与丝杆轴自动脱离而空转可防止误操作而损坏推进机构。联锁机械可保证手车及其它的操作必须按规定的操作程序操作才能得以进行，完全满足“五防”要求。小室两侧安装了轨道，供手车在柜内由隔离/试验位置移动滑行至工作位置，静触头盒隔板（活门）安装在手车室的后壁上。当手车从隔离/试验位置移动到工作位置的过程中，上、下静触头盒的活门与手车联动，同时自动打开；当反方向移动时活门则自动闭合，直至手车退至一定位置而完全覆盖住静触头盒，开成有效隔离。同时由于上、下活门不联动，在检修时，可锁定带电侧的活门，从而保证检修维护人员不触及带电体。在断路器室门关闭时，手车同样能被操作。通过中门观察窗，可以观察小室内手车所处位置的合、分闸状态及储能状况的显示。 （三）防止误操作联锁装置

开关柜内装有安全可靠的联锁装置，完全满足“五防”的要求。并设置紧急分闸装置。

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（1）断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，而且在断路器分闸后，手车无法移动，防止了带负荷推拉断路器；

（2）仅当接地开关处在分闸位置时，断路器手车才能从试验位置移至工作位置。当断路器手车处于试验位置时，接地开关才能进行合闸操作（接地开关可配带电显示器装置），这样实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处在闭合位置时关合断路器。

（3）接地开关处于分闸位置时，下门无法打开，防止了误入带电间隔； （4）断路器手车在试验或工作位置，而没有控制电压时，仅能手动分闸，不能合闸；

（5）断路器手车在工作位置时，二次插头被锁定不能拔除； （6）各柜体可装电气联锁。 （四）泄压装置

在断路器手车室，母线室和电缆室内的上方均设有泄压装置，当断路器或母线发生内部故障电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部气压升高，顶部配备的泄压金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。

（五）二次插头与手车的位置联锁

开关设备上的二次线与断路器手车的二次线的联络是通过手动二次插头来实现的。二次插头的动触头通过一尼龙波纹伸缩管与断路器手车相联，二次静触头座装设在开关柜手车室内的右上方，断路器手车只有试验/断开位置时，才能插上和解除二次插头，断路器手车处于工作位置时由于机械联锁作用，二次插头被锁定，不能被解除。由于断路器手车的合闸机构在二次插头未接通之前，无合闸电源接通，所以无法使其合闸，仅能进行手车分闸。 （六）接地装置

在电缆室内单独设立不小于50×5mm的接地铜排，此排能贯穿相邻各柜，并与柜体良好接触。此接地排供直接接地的元器件使用。由于整个柜体用敷铝锌板直接拼装，使整个柜体都处于良好的接地状态之中，故能确保运行操作人员的安全。

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2.3.1.4高压开关柜的结构 （一）总则:

a：高压开关柜外壳及其支架采用组合式结构，敷铝锌钢板经专用数控机床加工和弯折后在专门夹具上组装栓接或铆接构成，材料不采用网状编织、拉制的金属网以及类似的材料，并具有一定的强度。表面要喷塑防锈。喷塑前必须彻底清除锈蚀物质，然后按规定的工艺和程序喷塑。手车室、母线室、电缆室顶部均设置有泄压通道。真空断路器安装在手车上，手车采用进车轻便的丝杆推进机构及可靠的导向定位装置确保同类型手车具有良好的互换性；柜内设置有可靠的“五防”机械连锁装置，从而确保设备操作运行安全可靠。高压开关柜表面喷塑的要求：其外表面均不刺目、不反光且美观。主回路的一切组件安装在金属外壳内，外壳的防护等级均满足规定。 开关外形尺寸（mm）：800（宽）*1500（深）*2300（高）,但受电柜、母联柜的宽度为1000m。

b.盖板和门(厚度不小于2 mm)由优质冷轧钢板制成，,其防护等级与外壳相同。根据需要进入高压隔室的不同情况，盖板和门分成两类：

在正常操作和维护时不需要打开的盖板（固定盖板），若不使用工具，不能打开、拆下或移动。在正常操作和维护时需要打开的盖板（可移动的盖板、门）,不需要工具即可打开或移动，并有适当的联锁装置来保证操作者的安全。

c.观察窗位置便于观察运行中的设备，并达到外壳规定的防护等级，观察窗使用机械强度与外壳相近的耐火透明材料遮盖，并与高压导电体保持有足够的电气间隙。 d. 开关柜的前门为铰链门，且在开关“试验”位置时，也能关闭。

e. 开关柜的外形平整美观，颜色为：飞机灰（G50）。 （二）隔板和活门

隔板和活门必须满足防护等级要求。采用绝缘材料制成的隔板、活门与空气间隙组成复合绝缘介质时，满足以下要求：

主回路带电部分和绝缘隔板、活门的可触及表面之间，在相对湿度为90%以及本技术条件所规定的环境条件下，其相间对地能承受绝缘水平表中规定的工频耐压试验；除机械强度外，绝缘材料能满足GB1408《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》的要求；主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间，至少能承受150%额定电压的作用。如果泄漏电流能经过绝缘件表面的连续途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途

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4 乙方所供设备在设计、制造、检验、运输时应符合下列国际标准和国家标准:

●

高压成套开关柜执行以下相关标准：

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

GB11022-99《高压开关设备通用技术条件》 GB1984-89《交流高压断路器》

GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》 GB1207-97《电压互感器》 GB1208-97《电流互感器》

GB11032-2000《交流无间隔金属氧化锌避雷器》 GB3309-89《高压开关设备在常温下的机械实验》 GB/T7354-2003《局部放电测量》

GB/13540-92《高压开关设备抗地震性能试验》 JB/T6461-92《交流高压接地开关开合感应电流试验》 JB/T6461-92《交流高压开关开合母线转换电流试验》 GB3906-91《3～35kV交流金属封闭开关设备》

GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 DL/T402-99《交流高压断路器订货技术条件》

DL/T403-2000《10?35kV户内高压断路器订货技术条件》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货技术条件》 GB311.1-97《高压输变电设备的绝缘配合》 SD/T318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB4208-93《外壳防护等级分类》

GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

IEC298(1990)《1kV以上50 kV及以下交流金属封闭开关 设备和控制设备》

SDJ5--85《高压配电装置设计技术规程》。

其他未列出之标准应按现行中华人民共和国国家标准(GB)、电力行业标准或国际电工标准(IEC)执行。若上述标准与现行标准冲突，则以现行(合同签署时间)国家标准、电力行业标准及国际电工标准为准；若国家标准与行业标准、国际电工标准之间冲突，则以要求高的标准为准。

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附件5

技术资料交付范围和进度

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5.1 甲、乙双方提供的资料需使用国家法定单位，资料交付语言为中文。 5.2 甲方向乙方提供的资料 5.3 乙方向甲方提供的资料

5.3.1 乙方中标后一周内须向甲方提供产品资料（E-mail方式），包括产品外形尺寸图、安装基础图、电气原理图及端子排接线图(含风机、温控箱等部件)、出线方式及位置、接线板尺寸、设备重量等。

5.3.2 合同设备交付时，乙方应随设备提供出厂合格证(含主要元件及材料产地、合格证)、出厂测试检验报告及试验记录、详细的安装维护检修资料、装箱清单、铭牌标志图、产品拆卸一览表、说明书、备件一览表及其他相关资料。

5.3.3 乙方应向甲方提供每个高压开关柜内的元器件组成清单（EXCEL格式），具体要求由甲方提供。

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附件6

设备的监制、检验及出厂验收24

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6.1 设备制造、检验的标准及质量控制标准应是国标、行标提供的标准。

6.2 产品的试验应严格按照规范和规程进行，甲方可派遣技术人员参加制造厂的制造和装配的试验，并在试验记录上签字。

6.3 在设备制造过程中甲方根据具体情况派遣技术人员到制造厂进行监制。在产品制造过程中，如发现制造的产品不能满足详细设计的要求，甲方技术人员有权要求修理或重做，制造厂应满足甲方技术人员的要求。 6.4 设备的出厂前检验

6.4.1 设备出厂前的检验，乙方必须邀请甲方参与，共同对技术参数、制造质量进行确认。

6.4.2 合同生效后5天内，乙方向甲方以书面形式提供设备制造进度表一式二份。 6.4.3 乙方在主要技改部件进行装配和检验前7天应将检验日期以书面形式通知甲方，甲方在收到此通知后3天内将是否派员前往检验的决定通知乙方。

6.4.4 如乙方在规定时间内未收到甲方参加出厂前检验的通知或甲方不能在乙方通知的时间内参加检验，乙方可自行检验。

6.4.5 对检验设备，检验完成后，甲方和乙方共同签署检验记录。

6.4.6 在设备会同检验期间，乙方应向甲方检验人员提供必要的图纸和技术资料以及检验所需各种工器具和测试设备的便利条件。

6.4.7 甲方检验人员有权查看本合同有关设备的制造、组装、试运转以及包装、防锈和涂漆工作是否符合合同的有关规定。若甲方检验人员根据检验、检查或试验结果判定，某设备的制造质量不合格或不符合本合同的规定，可向乙方提出意见，乙方必须采取措施解决问题。

6.4.8甲方检验人员在会同检验期间对设备的任何检验和了解并不代替设备运抵现场后进行的检验，也不免除乙方在合同项目中所承担的保证责任。

6.4.9甲方有权对所购设备进行复检。复检后，如质量确不合格，所发生费用由乙方承担；如质量合格，所发生费用由甲方承担。乙方介入整个复检过程。 6.5 到货后检验

现场开箱检验工作由乙方负责。乙方负责将设备运抵甲方现场后，甲方、乙方双方将对其进行开箱检验。其具体程序在首次开箱检验前由双方代表协商同意后实施。

在开箱检验时，如发现设备有缺陷、损坏、短缺或型号、规格、质量、数量以及

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