电力企业设备生命周期闭环管理

电力企业设备生命周期闭环管理

电力企业是典型的设备资产密集型企业，企业资产的绝大部分是设备。电力企业的生产就是围绕设备的运行、维护、检修、试验等工作开展。因此，在电力企业的管理信息系统的建设中，生产、调度、营销、安全监督等是重点和核心。无论是在发电企业管理信息系统，还是供电企业管理信息系统，MIS 建设中的重点是生产管理，生产管理的重点就是设备管理。

电力企业管理信息系统中的设备管理，其核心思想应该是：监控设备状态，在安全的前提下，合理降低检修时间，延长设备运行时间，通过设备的安全运行，为企业创造更多的价值。

在现阶段的电力企业管理信息系统中，由于设备的管理流程涉及到生产计划、物资采供、调度、生产运行等多个部门，因此，设备的信息流被人为的进行了分段处理。通常，设备的信息分散在多个独立的系统中，首先，在工程计划、生产计划系统中，保存和处理设备的采购计划，采购申请信息；然后由办公自动化系统处理设备采购的审批流程；采购回来的设备信息又交给物资管理系统进行检验和进、销、存的管理，同时需要流转到财务系统进行处理；大的设备由工程管理系统来进行设备安装调试；由调度管理系统进行新设备的投运；然后才交给生产管理系统进行设备运行管理、设备检修管理、设备试验管理、设备消缺管理等。最后，设备的停运、变更、转移，又要回到调度系统、物资系统、财务系统进行处理。在这个大的流程处理中，由于由不同的系统完成，可能存在如下的问题：

? 由于系统间的独立性，特别是物资系统和生产、调度系统，对设备的编码体系完全不同，这样造成系统间互不相识。

? 数据存在“同一数据，多处录入”。同样一台设备，从一个系统到另外的系统，需要重新录入设备的基础信息。人为增加工作量。

? 由于“同一数据，多处录入”的原因，可能在不同的系统中，信息不一致。同一台设备，从不同的系统查询到的信息不同，造成信息的二意性。

?由于“同一数据，多处录入”，的原因，造成整个企业数据平台上的大量冗余。

?信息流被分段，虽然处理上简化了，但用户在宏观上，不能了解设备的全面

貌信息。例如，在生产管理系统中对一个设备的缺陷进行分析，但你不清楚它在采购回来时某个技术参数可能偏低，或者安装

调试时就有所损坏。

设备生命周期管理，是从设备的产生、存在和消亡的生命全过程的信息管理，从信息内容来说，是设备从设计、米购、安装、调试、运行、维护，直到最终报废、拆除的整个过程，对设备信息的跟踪和记录。现有电力企业管理信息系统的建设，通常只是关注设备的静态信息和在生产运行时的动态信息，而没有从设备的整个生命过程去关注设备信息流转。基于设备生命周期管理是要完成电力企业的设备整个生命周期内的各项管理工作，采用工作流的技术，将设备生命周期内各环节产生的数据流串起来，形成设备从申请采购到报废整个过程的闭环管理，实时的反映企业资产的运行状态，为决策层判断企业的运行情况，资产的保值增值提供依据，最终达到辅助决策的目标。

如图所示，在设备生命周期闭环管理中的系统模型中，整个系统是由工作流串起的流程，形成的闭环管理。这个闭环的最终的目标是动态调整和维护整个企业中的每个设备的当前状况和历史变更信息，通过这些信息，反映设备作为企业的主要资产的当前状态，为辅助决策奠定数据仓库。

在设备生命周期闭环的流程中，各处理功能单元有的设备的静态数据和设备的动态数据，每个处理的结果是下个处理节点的输入数据。采用设备主题数据库的设计方法，确保整个流程中各环节的数据唯一性，避免系统的数据冗余和数据二意性。在设备投运、设备检修、设备试验、设备更换等环节，采用闭环循环的方式，将设备周期中每次发生的变化全部记录在数据库中，为后台的设备状态分析，设备资产评估建立数据仓库。

在每个处理环节中，也是采用工作流的闭环处理模型。因为在每个处理环节中，也需要企业不同角色人员按照不同的权限分别进行处理。

作为电力企业的管理信息系统的核心部分，基于设备生命周期闭环管理要求在管理信息系统设计中，分析和研究如下的问题：

1.建立全局的设备统一编码体系。编码体系应该覆盖电力企业中的全部设备及其配件，编码体系应该与物资系统的设备编码体系兼容，或者能比较好的映射。在电厂MIS系统中，建议采用电厂规划设计中采用的KKS编码系统。

2.用户能在系统现有的功能下，增加新采购的设备，新的设备能够在编码体系的管理下，融入现有的系统中，对于新增的设备的相关数据项和相应表格的样式，也能由用户来自定义。

3.通常电力企业的财务和物资系统在管理信息系统前就已经建设了，而且大多的电力企业都是采用远光的财务系统和远方的物资系

统，这就需要MIS的建设中完善系统与财务、物资等的通用接口。建议采用微软的BIZTALK或IBM WEBSPHERE关于应用整合的技术构架，以XML的方式，提供管理系统与财务、物资系统的通用接口，便于用户将财务和物资系统与本系统有机的结合。

4.采用工作流技术，建立以设备生命周期闭环管理的工作流定义模型。本系统有两个类流程，一类是从整个系统来看，生命周期中个节点间的流程，这类流程相对稳定，但应该能让用户进行大的节点调整。另一类是每个节点中的工作流，这类工作流应该为用户设定更灵活的定义方式，使用户能根据企业的业务设置，进行业务环节的定义、业

务处理角色的定义、业务数据判断、分支、循环、退件等。对各业务处理环节的催办、监督、回溯等也应该有良好和方便的设定。两种类型的工作流实际上是小的工作流嵌套在大的工作流中，因此，需要系统的工作流能支持工作流嵌套技术。

通过设备生命周期闭环管理，管理信息系统能够掌握设备整个生命周期的全部数据，这个数据是具有唯一性的，这些数据形成了一个完整的设备数据平台, 一个完整的设备管理系统，不应该只是对设备的各阶段和动态和静态数据进行全面的管理，更重要的是如何利用这个设备数据平台，建

立为生产和决策服务应用功能。笔者提出如下的思路：

1.从设备资产管理的角度，系统应该能够模仿电力企业对设备资产的管理方式，建立各类设备的各种状态下的资产管理和计算方式模型。该模型应该是通用的，能由用户根据本企业的管理模式，进行一定程度上的定义、设置、修改，从而形成适合本企业的资产计算和折算模型。

2.建立电力系统主要设备缺陷故障分析模型，通过对设备运行状态、缺陷情况、检修情况、试验数据等，分析设备潜在的故障，提出设备预期的故障和缺陷预报，使用户对设备将来的运行有比较清楚的认识。

3.采用知识管理的技术手段，建立设备检修方案库。设备方案库的作用有两个，一是为发现的消缺和设备检修提供初步的检修计划，系统根据以往检修的经验，结合企业的年度、季度、月度生产计划，制定检修建议计划，给出系统推荐的检修方案，方案包括检修时间、检修周期，需要的停运的设备、影响的设备和系统，需要的材料设备、工具器械、专业人员和技术车辆、其它的配合单位等，甚至可以是供电企业的少供电量，发电企业的少发电量，影响的经济效益等。另一个作用是人员的经验积累和学习。通过对各种典型的设备缺陷所采用的检修处理方式进行登记，并采用向前学习法。记录每次认为有参考的故障检修方案。便于用户学习提高，能在系统中了解每次故障的现象、设备运行参数、处理方式、检修批准的检修计划，实际的检修情况等。使用户能通过系统，学习设备检修和故障分析的方法，缩短检修时间，提高设备检修的技术水平。

4.建立用户能自定义的各工种的工时、费用基本情况表，主要设备启停的费用，便于计算和统计检修的成本。

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