ZYJ7型分动外锁闭道岔日常维护与故障处理
更新时间:2024-05-01 04:06:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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ZYJ7型分动外锁闭道岔日常维护
与故障处理
张国庆
伴随着我国国民经济的不断发展,对铁路运输提出了更高的要求。随着列车运行速度的不断提高、载重量加大,道岔也在发生着日新月异的变化,原有的电动转辙机已不再适应,分动外锁闭道岔得了到广泛使用。目前提速干线各站广泛采用的ZYJ7型分动外锁闭道岔具有工作稳定可靠,维修简单、长寿命和故障率低的优点,深受现场欢迎,取得了良好的经济效益和重大的社会效益。
一、目的
ZYJ7型分动外锁闭道岔主要应用于铁路站内正线上。道岔是铁路线路上使列车车辆由一条线路驶向另一条线路的设备,它的任务是转换、锁闭尖轨和心轨,以及对尖轨和心轨的位置进行监测,介入行车指挥系统,是行车自动化指挥系统的基础设备之一。通过实习,我重点了解了ZYJ7型分动外锁闭道岔的日常维护及故障处理的方法,提高了自身的工作能力,更好的适应了电务设备发展的需要。
二、岗位介绍
我在天津电务段汉沽信号工区,信号工区主要对走行线站内及所属区间的信号设备进行维修,以及当发生故障时的处理。是确保行车安全的基层单位,其每一个成员都肩负着保障行车安全的重任。
工区地处津山线,采用6502型大站电气集中联锁,津山区间和站内正线电码化采用UM71,站内股道电码化采用8信息,站内正线采用ZYJ7型分动外锁闭电液转辙机,侧线采用ZD6型电动转辙机和ZY4型液压转辙机,轨道电路采用97型25周相敏轨道电路。
我在走行线工区对ZYJ7型分动外锁闭道岔的日常维护、故障处理。
三、内容及过程
我首先重点学习掌握了ZYJ7型分动外锁闭道岔日常维护。
(一)ZYJ7型分动外锁闭道岔日常维护内容及技术标准
ZYJ7型分动外锁闭道岔日常维护主要作业项目包括:变压器箱、电缆盒、
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液压站及转辙机的外部检修;安装装置及三杆的检修;转辙机的油路检查;转辙机内部检修;道岔的搬动试验。
1、变压器箱、电缆盒、液压站及转辙机的外部
(1);基础完整、安装牢固,不破损、无裂纹、不倾斜,周围平整无杂草,排水良好;
(2)箱盒安装牢固、不破损、无裂纹、部倾斜、油饰良好;号码正确,字迹规范清晰。锁扣灵活好用,箱轴油润灵活。箱盖盘根完整,防尘良好。箱内装有性能良好的通风孔。
(3)电缆引入孔及蛇管安装牢固,不破损,不锈蚀,油饰良好; (4)电液转辙机和液压站的外壳、底座应无裂纹,安装牢固。各部螺丝紧固并满帽,安装方正,外壳纵侧面两端与基本轨(直股)垂直距离偏差不大于10mm。外部油饰良好,号码清晰正确,无锈蚀、无裂纹,箱盖支架齐全良好,并印有“严禁放物”字样。
2、道岔安装装置和三杆
(1)道岔安装装置基础角钢安装应牢固、方正,与基本轨(直股)相垂直,其偏差不大于20mm。角钢规格(机械强度)符合部颁标准(即
125mm*80mm*10mm的A3角钢或相当于同等强度的角钢)。安装螺栓紧固并满帽,丝扣余量不大于10—15mm。绝缘管垫齐全无破损,绝缘性能符合要求。L铁与基本轨相吻合,不应出现三道缝。
(2)道岔的三杆,即密贴调整杆、表示杆、挤岔杆(包括尖端杆)安装应平直无变形、无裂纹、无锈蚀,杆件上的销子、螺栓磨耗不超限。开口销批劈开角度一致并大于30度。各杆件的丝扣调整余量均应有10mm以上(双侧可调整的杆上丝扣长度应均等)。密贴调整杆上的调整大螺母应有防松措施,并保持有5mm以上的空动距离。调整螺母紧固后还应绑好防松绑线。
(3)道岔静态时尖轨应与基本轨密贴。60AT道岔在竖切部分尖轨应密贴于基本轨的斜槽内,不得超高和出现裂缝。尖轨(包括基本轨)应无飞边,不变形。不应有严重吊板现象。尖轨的爬行窜动不大于20mm。
(4)道岔尖轨在转换过程中应平稳、无颤动、无磨卡。 3、油路部分
油路检修包括内部和外部两部分:
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(1)外部的各油管接头应不漏油,固定油管的钢槽完整,基础牢固不破损、螺丝紧固。橡胶油管无硬伤、无裂痕。
(2)内部检修包括个油管及接头密封良好、不漏油,油箱、溢流阀、单向阀、手动短路阀、回油咀及启动油缸两侧螺丝应紧固、不漏油。油管无明显的凹痕或压扁现象。接头处不漏油,油箱内液压油量适中,不少于油量高度的二分之一,及应保持在30—50mm高度的油量为宜。
4、液压站内部
液压站内的交流电动机和油泵应安装牢固,各部螺丝紧固,油泵后盖和回油咀无漏油现象.连轴器灵活无卡阻,转动时应无过大噪声。遮断器(即安全接点)被拉开后动接点应断开2.5mm以上,非经人工恢复不得接通。人工恢复后接点接触良好,其接触深度在4mm以上,接点片压力适当,接点座安装牢固、无裂纹。电机配线规格符合要求,线头无钳伤、断股、破皮现象。各线环间有垫片隔开,并双母紧固。
5、转辙机内部
(1)自动开闭器安装牢固,静接点接触固定良好,无影响机械强度的裂纹,接点片不弯曲、无裂纹,接点片压力适当(不小于3.92N),而且应保持两片受力均匀,动接点在静接点内接触深度不小于4mm,再定位和反位的接触深度应基本一致,动接点打入静接点后,动接点在静接点间应有不小于2mm以上的间隙。在启动片落下前,动接点在静接点内如有窜动也应保持接触深度不小于2mm。
(2)配线整齐,线把平直,固定良好,无磨卡的可能,固定线把的卡子处有防护措施,使用的配线规格应符合标准要求,(芯线截面积不小于1.0m2,相当于7*0.43的单股塑料线),线头无钳伤、断股、破皮、线环完整。端子上配线间有垫片隔开,并有双母紧固。
(3)锁闭检查柱在锁闭位置时,其下平面与锁闭杆上平面应有0.5mm以上的间隙,保证在道岔转换时不磨卡。检查柱在锁闭位置打入锁闭杆缺口内,其打入深度应不小于9mm,并不打锁闭杆缺口底面,锁块与锁闭铁接触面应大于三分之二,动作到位后相互应有0.6mm的间隙。
(4)锁闭杆表示缺口应调整在2mm±1mm,当缺口变化需调整时,应先调主杆(即拉入),后调付杆(即伸出),调好后注意紧好固定螺丝。
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(5)道岔转换时启动片上的滚轮在动作板上滚动灵活。启动片与速动片上平面间隙应大于0.3mm,启动片不得与动作片相磨卡。滚轮下落时,不得与动作板面相撞。同时还要与动作板斜面保持有1—2mm的间隙。动作杆、表示杆、锁闭杆正常伸出或拉入过程中,拉簧弹力适当,以保证节点迅速转接,并带动检查柱灵活地上升和下落。
(6)溢流压力的调整:一般道岔工作压力调整在11MPa,如遇特殊情况可适当增减。
6、道岔搬动试验
(1)道岔定、反位密贴是否良好,解锁、转换、锁闭动作是否正常,试验4mm锁闭,2mm不锁闭。
(2)表示杆缺口是否符合标准,主机为2.0±0.5mm,副机为4.0±1.5mm。 (3)转辙机转换过程中有无异常声响,电动机、油泵有无过大噪声,油缸动作是否平稳,有无颤抖跳动现象。
(4)油路的各部接头是否漏油、渗油。油流压力符合标准:工作压力9.0MPa以内的,溢流压力10—12MPa。
(二)ZYJ7型分动外锁闭道岔调整方法 1、道岔密贴和表示缺口的调整
道岔密贴是否良好是直接影响行车安全的。部颁标准规定:当道岔第一件连接杆处的尖轨与基本轨间有4㎜以上间隙时,转辙机不应锁闭,表示电路不应沟通这一规定就是为确保行车安全而制定的,所以道岔密贴力的调整,既要 保证行车安全,又要兼顾转辙机的使用寿命,减少磨耗,降低故障率,也就是说,道岔密贴力要调整适当,具体衡量的标准是:4㎜不锁闭,2㎜锁闭。
(1)先调整动作杆的伸出位置。具体调整步骤是:启动电机使动作杆向伸出方向移动,密贴程度以动作杆停止移动、道岔尖轨基本密贴,转辙机才锁闭为好。若尖轨已密贴,溢流阀溢流,则说明密贴力已调的过紧;如尖轨尚未锁闭,转辙机已锁闭,则说明调整力过小。道岔的密贴力的调整是通过增减锁闭铁和锁闭框中间的调整片调整。
道岔密贴调整好后可再调尖端杆上的大调整螺母,使检查柱落入主表杆缺口,其缺口的间隙应调整在2mm±1mm。表示杆缺口调整可直接拧主、副表示杆的调整螺母,定、反位可以分别调整,互不影响。
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(2)再调动作杆的拉入位置。同样按上述方法先调密贴,接着调副表示杆。
道岔的拉入和伸出都调整完毕后,要反复检查检查试验定、反位的密贴状况,检查4mm不锁闭,2mm锁闭,以及表示缺口是否变化,当全部检查无误后,要将密贴杆和尖端杆的大螺母紧固,并绑好防松绑线。
2、道岔接点的调整
接点调整的原则就是保证其能可靠断接,接点片的弹力适当。既要防止因接点片弹力不足而造成接点接触不良,还应注意不要因弹力调整过大增加节点片和环的磨损。接点弹力不小于3.92N。同时还要注意,调整时应保证各组接点同一排的接点片要同时断接。一组接点的两侧静接点片在动接点环进入和退出时,两侧的涨开、缩回角度应一致。其中心线偏差不大于1mm。
通过实习,使我对ZYJ7型分动外锁闭道岔设备的工作原理及日常维修有了较全面的认识,工作能力有了显著的提高。
四、实习体会
通过近两个月的实习,不仅在对设备原理上有了更深刻的了解,更重要的是学到了许多书本上学不到的东西,在实践中自己的工作能力有了显著的提高。特别是对ZYJ7型分动外锁闭道岔设备日常常见故障的处理能力有了更大的提高。
实习期间,走行线站12#道岔(ZYJ7)在扳动时,油缸到位而滚轮落不到底。造成油缸到位而滚轮不落下的原因有以下几种:一是速动片的拉簧太松,拉簧拉力不足不能使速动片达到落下位置;二是密贴轨表示口或斥离轨表示口不标准;三是密贴轨与斥力轨检查柱犯顶、犯卡;四是结点组轴套不同心、犯卡;五是接点滚轮破损。到现场后,逐项检查上述部位,发现主机密贴轨表示缺口卡阻,调整后恢复。
另有一次,走行线站在办理进路时,27号道岔(ZYJ7)不能扳动,单操此道岔也无法启动。办理进路和单独操纵均无法启动,说明故障点为公共部分。先从室内查找,发现组合中的断路器打落。属于短路故障,使用万用表MF-14交流档在分线盘测试,当道岔以1、3闭合为定位道岔时,测试X4、X1、X3均为0V,说明是X1、X3短路。或证明转辙机机1和机3短路,到室外电缆盒测试相同电缆,数值相同则为机内短路,进一步检查机1和机3线,发现机1机
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