德威特微机保护器661说明书 - 图文
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北京德威特电力系统自动化有限公司系统硬件系列
DVP – 661
微机电动机保护监控装置
使用说明书
北京德威特电力系统自动化有限公司 北京中关村中国科学院电工研究所科峰公寓
2002.11
DVP-661微机电动机保护监控装置使用说明书
目 录
1.本保护装置的保护范围 ............................................................................ 1 2.装置的功能及特点 ................................................................................... 1 2.1装置的主要特点 ................................................................................. 1 2.2装置配备的保护及保护原理 ............................................................ 2 3.技术数据 ................................................................................................... 8 4.结构说明 ................................................................................................... 9 4.1装置组成 ............................................................................................. 9 4.2安装与开孔 ....................................................................................... 11 5.保护装置的原理图与装置端子接线说明 ............................................ 12 5.1保护装置的原理图(直流操作) .................................................. 12 5.2保护装置的原理图(交流操作) .................................................. 13 5.3保护装置的端子图及端子接线说明 .............................................. 14 6. 数码管的六种显示及按键的使用说明 ............................................... 16 6.1 数码管的六种显示 ........................................................................... 16 6.2按键使用说明: .................................................................................. 16 6.2.1输入密码的方法: ....................................................................... 16 6.2.2搜索的三种方法(适用于定点显示和进入定值区的显示): ... 16 6.3几种显示列表: .................................................................................. 17 6.3.1循环显示(供运行人员使用)................................................ 17 6.3.2定点显示 .................................................................................... 17 6.3.3进入定值区的显示(输入密码1111) ........................................ 18 6.3.4有报警或预告时的显示: .......................................................... 19 7.调试大纲(适用于现场调试人员及检修维护人员) ............................. 20 7.1查看、输入或修改保护定值: ......................................................... 20 7.2开关量的检查 ................................................................................... 20 7.3监控操作 ........................................................................................... 20 7.4保护继电器的出口检查 .................................................................. 21 7.5模拟量输入检查及精度检查 .......................................................... 21 7.6保护定值的整定方法与实例(可供定值计算人员和调试人员参考) ......................................................................................................................... 22
7.6.1额定电流整定 ............................................................................ 22
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7.6.2启动时间整定 ............................................................................ 22 7.6.3低周减载保护整定 .................................................................... 22 7.6.4速断保护整定 ............................................................................ 22 7.6.5过热保护整定 ............................................................................ 22 7.6.6零序过流保护整定 .................................................................... 23 7.6.7负序过流保护整定 .................................................................... 23 7.6.8低压保护整定 ............................................................................ 23 7.6.9自启动时间整定 ........................................................................ 23 7.7保护试验 ........................................................................................... 23 7.7.1速断试验 .................................................................................... 23 7.7.2过热特性测试 ............................................................................ 23 7.7.3堵转试验 .................................................................................... 24 7.7.4启动时间过长试验 .................................................................... 24 7.7.5零序过流试验 ............................................................................ 25 7.7.6负序过流试验 ............................................................................ 25 7.7.7低电压试验 ................................................................................ 25 7.7.8低周减载试验 ............................................................................ 25 7.7.9自启动试验 ................................................................................ 25 7.7.10做时间试验 .............................................................................. 25 7.7.11 FC回路熔断器熔断报警 ........................................................ 25 7.7.12 PT回路断线报警 .................................................................... 25 7.7.13控制回路断线报警试验 .......................................................... 25 7.7.14定值错误报警试验 .................................................................. 26 7.7.15 CAN网的连接 ......................................................................... 26 7.7.16接电度脉冲表 .......................................................................... 26 7.8更换插件注意事项 ........................................................................... 27 8.运行人员注意事项及要求 ..................................................................... 27 9.检修及维护 ............................................................................................. 28 10.怎样调节模拟量 ................................................................................... 28 11.订货须知 ............................................................................................... 30
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1.本保护装置的保护范围
DVP-661适用于 3~10KV 电动机,该装置由监控和保护两套完全独立的系统组成,作为电动机的成套保护、控制、测量和监视报警装置.其保护部分电流速断保护、过热(过负荷)保护、堵转保护、启动时间过长保护、零序过流保护、负序过流保护、低电压保护组成。控制部分由电动机启动~自启动控制、手动跳合闸及跳合闸联锁控制组成,测量部分由电流测量、电压测量、频率测量、功率测量、功率因数测量、电度测量组成。监视部分配有装置报警、保护定值不合理报警、F-C回路熔断器熔断报警、控制回路断线报警、PT断线报警、电动机过热报警以及每种保护动作的独立信号空接点输出。装置的自适应控制系统根据电动机的停运-启动-运行状态自动调整保护定值, CAN总线网络控制部分将装置同网络上其它设备间进行实时数据交换。直接构成发电厂、变电站综合自动化系统。
2.装置的功能及特点
2.1装置的主要特点 ? 分散式系统
按每台电动机对应于一个小机箱设计,装置可下放到开关柜或机旁安装,同主机之间由CAN总线通迅电缆连络。统计表明,变电站发生事故很多都由大量复杂的连接电缆不良造成的,监控保护分散到就地完成,仅由两根通迅线和主机连络,主机只作日常管理工作,避免了以往将所有测量、控制、保护、信号线都接入主控室,节省了投资、提高了系统可靠性及可维护性、减少了事故隐患。
? 硬件标准化
机箱只有四块小插件组成, 电路原理简单、易于掌握,插件硬件通用,不需任何调节就可互换到DVP-600系列不同用途的机箱中,更换后测量精度不受影响。便于系统快速修复。
? 微机保护微机监控既统一又不丧失独立性
在同一机箱内将各功能分散到保护CPU、监控CPU、通讯CPU中并行处理,保护CPU一个插件、监控CPU和通讯CPU一个插件,各插件独立工作,由串行通讯联络,保护插件和监控插件分别由各自独立电源供电,独立跳合闸出口继电器。
? 微机保护硬件双重化设计
双重化装置开关电源,双重化保护CPU,多重化出口继电器。
? 先进高速的通讯网络
采用高可靠CAN总线工业控制现场网络,网上任意设备间均可直接进行数据交换,接口芯片自动完成网络协议和校验,监控主站数量任意增减,彻底克服了主从式网络结构的瓶颈现象。
? 高可靠性
所有元件均采用CMOS工业级芯片,抗干扰能力强,故障率极低,独特的布线设计、电磁屏蔽、软硬件冗余、瞬态抑制使装置具有高抗干扰能力,任一元件损坏均保证自动进行及时有效的处理,任何情况下不影响正常工作。
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? 全密封钢结构防振机箱
由于低功耗无须考虑散热,机箱采用全密封结构后,使灰尘、潮湿、有害气体的影响大大降低,再加上宽温度工作范围,使装置适合于安装在控制现场,改变了过去微机监控保护装置必须安装在主控室,以及要求加空调和室内密封的传统做法。
? 超低功耗设计
装置电源交直流220V通用,电源功耗5W,交流电压功耗低于0.1VA,交流电流功耗低于0.25VA,中间没有变送器环节。出厂后无需调校。
? 开关量使用+220V电压输入
以往微机监控保护使用24V作开入量电源,由于变电站强磁场干扰信号误报现象时有发生,本装置直接使用直流220V作开入电源,即简化了接线又消除信号误报现象。
注意:当现场控制电源是交流时,本装置内部D2提供24V电源,外部应采用无源节点输入; ? 各保护及信号单独出口
所有保护功能独立继电器接点输出,独立压板投退,独立自保持信号接点输出。任一回路故障不影响其它回路运行,便于运行人员对各功能投入退出,符合常规运行习惯,事故指示清晰明确,接口部分和常规设备完全兼容,新站建设老站改造均可适用。
? 遥控投切保护遥控复归信号
各保护功能可实现远方投切,各保护信号可实现远方复归。
? 完整的电气防跳及控制回路
装置具有开关的防跳继电器和常规控制回路接口。
? 开放式系统设计思想
可以和其它制造厂家的微机设备联网。
? 灵活的硬件组态工作方式
小机箱模拟量中任一个均可由厂家和用户 协商任意定义为电流或电压输入。开关量中任一个也可定义为脉冲或电平方式,以及进行计数和事件记录等。出口继电器可以任意指派其作用。以便满足各种特殊功能的要求。
? 显示整定简单方便
三个按键四位显示器可以显示修改一切参数,无须记忆操作命令。
? 独立遥控跳合闸执行继电器
可选择遥控跳合闸继电器输出,由压板单独投退。 ? 保护电流和测量电流回路独立
测量CT和保护CT回路分开,即保证了测量精度又保证了保护回路的安全性。
2.2装置配备的保护及保护原理
? 电气参数测量 【1】 交流输入
直接输入三相PT(100V),零序PT,三相电流(5A)零序电流。
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【2】 电气测量
三相电流、电压、有功及无功功率、功率因数、频率、有功电度及无功电度。 ? 速断保护
A、B、C三相式速断,当电动机启动完成后速断定值自动降低为原定值的50%(B相部提供速断保护)。可有效地防止启动过程中因启动电流过大引起的误动,同时还能保证正常运行中保护有较高的灵敏性。
I?sdd*k 电动机启动过程中k=1,电动机运行过程中k=0.5 T?sds
I 实测三相电流值,sdd 速断整定电流 T 延时时间,sds 速断整定延时
I≥k*sddT≥sds&sd.ON跳闸
? 过热(过负荷)保护(两种都有)
考虑了电动机正序、负序电流所产生的综合热效应、热积累过程和散热效应,可模拟不同的反时限特性曲线。
ct?动作方程:
(Ieq/Ie)2?1.052
22Ieq?KI?KI1122
c 电动机发热时间常数
I1 电动机实际运行电流的正序分量 I2 电动机实际运行电流的负序分量 Ie 电动机实际额定电流
Ieq 电动机实际运行电流的等效电流
K1 正序电流发热系数,电动机启动过程中K1=1/16, 电动机运行过程中K1=1 K2 负序电流发热系数,出厂时K2=4
本保护的定值中设有:Ie,ngd(=Ieq/Ie),igs(=t),由ngd和ngs确定公式中的c,这样就确定了一条曲线,改变ngd,ngs可以设定不同的曲线。
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见动作方程&gl.ON积热100%跳闸
? 零序电流(接地)保护
适用于中性点不接地、经消弧线圈接地或经电阻接地系统,当中性点直接接地时应特殊声明。 I0?iod T?ios
I0 实测零序电流值,iod 零序电流动作整定值 T 延时时间,ios 零序延时整定值
I≥I0dT≥I0sI0.ON&跳闸
? 不平衡(断相反相)保护
当发生断线或反相时,将产生负序电流,装置根据负序电流值提供独立的快速保护。 I2?I2d T?I2S
I2 实测负序电流值,I2d 负序电流动作整定值 T 延时时间,I2S 负序延时整定值
I≥I2dT≥I2sI2.ON&跳闸
? 低电压保护
当电动机在运行过程中突然失压且运行电流为0时,保护动作并可启动电动机自启动回路。 U?dyd T?dys DL=合位
U 实测电压值,dyd 低电压动作整定值 T 延时时间,dys 低压延时整定值
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U≤dydT≥dysdy.ON&跳闸DL=合位B00.1
? 自启动控制
当电动机在失压跳闸后,若在整定的自启动时间到时电压恢复正常则发电动机合闸命令。 U?90%Ue T?S2
U 实测电压值,Ue 电压额定值(二次电压) T 失压启动延时,S2 自启动延时整定值
U≥90%UeT≤S2Zq.ON&跳闸经失压跳闸
? 启动时间过长保护
当电动机在规定的启动时间内没有完成启动时保护动作。 I?1.2Ie T?S1
I 实测电流值,Ie 电流额定值
T 实测启动时间,S1 启动时间整定值
即在S1时间内,电流没有降到1.2倍额定值以下。
I≥1.2Ie&DZ.OFT≥S1跳闸
? 堵转保护
在电动机运行过程中靠自动降低一倍定值的速断保护和过热元件提供保护,在电动机启动过程中靠自动识别启动电流的变化提供保护,这样就对启动时间较长而又不允许堵转时间过长的电
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动机提供快速保护。当电动机在启动过程中如电流下降不明显,将致使堵转保护启动,但也可通将启动过程中的堵转保护退出(有软压板),由过热保护识别堵转状态并提供保护。
I≥1.2Ie&DZ.ONT≥8S跳闸
? 实际启动电流及启动时间显示
当电动机启动时,指示本次启动的最大电流和启动时间。 ? 过热跳闸记忆及强制复归
电动机在过热跳闸后,只有当热累加量降低到热跳闸值的一半时跳闸继电器才复归,避免电动机在温度过高时启动。当按下信号复归按钮后,热跳闸继电器强制复归,热累加量强制清零,允许紧急启动。
? 过热报警
当热累加量达到热跳闸值的75%时发过热报警信号(第六个灯亮)。(100%时过热跳闸,见前一条)
见动作方程&gl.ON积热75%报警
? 熔断器熔断报警
对FC(熔断器加接触器)控制的电动机,当电动机三相电流突变为零,电压正常且接触器在合位置时发熔断器熔断报警信号。
U正常,I消失&DL=合位报警
? 低周减载 f?DPD T?DPS df/dt?df U?DYD
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DL=合闸
f 系统频率,DPD 低周减载整定值 T 低周延时 ,DPS 低周延时定值
df/dt 频率的变化率,df 滑差整定值,软件定义3,无需整定 U 母线电压, DYD 低电压闭锁定值,软件定义50V,无需整定 DL 断路器状态
f≤dpdt≥dpsdp.ondf/dt≤滑差闭锁定值线电压>50V&&跳闸DL=合位
? PT断线报警
当电动机运行电流正常且任一相电压突变为零时发PT断线报警信号。 ?定值错误报警
当保护定值错误时发报警信号。 ?装置故障报警
当装置自检发现有不可恢复的错误时发报警信号。 ?控制回路断线报警
当采用断路器控制时,当控制电源保险熔断或跳闸回路断线或合闸回路断线时均发控制回路断线报警。
? 联锁跳合闸
采集联锁跳合闸信号,并对正常操作进行闭锁。 ? 保护出口
各保护独立空接点跳闸输出,由外部联接片投退跳闸。
? 保护信号及复归
各保护独立空接点自保持信号输出,可远方遥控复归。
? 遥控输出
独立遥控跳合闸空接点输出, 由外部联接片投退。
? 遥信量
各保护信号,故障参数,开关量事件记录
? 遥调量
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保护定值,保护试验。
? 网络通讯
总线式,普通屏蔽双绞线,直接同PC机联接。
3.技术数据
1>.监控测量精度
电流测量精度:0.1—6A , ?0.5% 电压测量精度:范围30—120V, ?0.5% 电度、功率、功率因数测量精度: 频率测量精度:?0.02HZ 2>.低周保护
df 滑差整定值,软件定义3,无需整定,DYD 低电压闭锁定值,软件定义50V,无需整定 3>.速断保护
整定范围 1.00 ~ 50.00A,延时整定范围0.05-99.99S
当整定延时为0时,2倍整定电流整组动作时间(包括出口中间)小于30ms 典型整组动作时间为25ms。
4>.过热保护
Ngd=Ieq/Ie 为运行电流与额定电流的倍数,Igs为该倍数下该电动机允许运行的时间,每当整定一组新的Ngd和Igs值,保护装置将自动计算出新的C值,过负荷保护即变为新的特性曲线。
Ngd 整定范围 1.2 ~ 9.9,Igs延时整定范围 1 ~ 9999S 5>.零序过流保护
整定范围 0.01 ~ 1.00A,延时范围 0.10 ~99.99S 6>.负序过流保护
整定范围 0.50 ~ 10.00A,延时范围 0.10 ~99.99S 7>.低电压保护
整定范围 10.0 ~ 100.0V,延时范围 0.10 ~99.99S 8>.电动机启动时间
整定范围 1.00 ~ 99.99S 9>.电动机自启动时间
整定范围 1.00 ~ 99.99S 10>.保护测量误差
电流电压整定误差不大于5%,延时误差不大于20ms,频率误差不大于0.01HZ 11>.返回系数 不低于0.9
12>.额定值 电压100V/50HZ 电流5A/50Hz 功耗 电流<0.25VA/相 电压<0.10VA/相 13>.电源电压 110V/220VDC?40% 或 110V/220VAC?20% 功耗 5W
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?1%
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电源允需中断时间小于0.2S 14>.过载特性
电流回路长期接通20A 短时接通100A2S 瞬时接通250A20MS
电压回路长期工作额定值的1.5倍
15>.触点容量 跳合闸出口继电器信号继电器长期接通220VDC5A 16>.开关量输入
空接点,隔离电压2000V (220V) , 隔离电压1000V (110V),隔离电压500V (24) 17>. 通讯接口 直接通讯距离最远10KM/5KBPS 通讯速率最高 1MBPS/40M
18>.绝缘电阻 符合IEC255-5标准 100MΩ/500V 19>.耐压测试 IEC255-5标准 2.0KV/50Hz/1min 20>.脉冲电压测试 IEC-255-5标准 ?5KV/1.2/50μS/0.5J 21>.抗干扰
【1】共模干扰 IEC255-22-1标准 2.5KV/1MHz/2S 【2】差模干扰 IEC255-22-1标准 1.0KV/1MHz/2S 【3】辐射电磁场干扰 30-500MHZ 【4】静电电场干扰 8000V 21>.机械试验
振动 10-500HZ 50M/S 冲击和撞击 150M/S 22>.正常工作温度范围 -15--+55C? 储存及运输温度 -40--+70C? 23>.相对湿度 95% 海拔高度 不大于2000米 24>.重量 5.5Kg
25>.外型尺寸 190X200X278(宽X高X深)
224.结构说明
4.1装置组成
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1.前门固定螺钉 2. 前活动门 3.显示器 4. 操作按键 5.保护动作指示灯 6. 后盖板固定螺钉 7.接线端子 8. 后盖板
9.通讯网络接口 10. 电度表脉冲接口 11.机箱安装孔 12. 保护动作信号电缆 13.保护动作信号电缆 14. 电源开关 15.监控板与显示板通讯电缆 16. 密封条 17.显示板固定螺钉 18. 显示板
19.AD通讯电缆 20. 与监控板通讯电缆 21.螺栓 22. 电源板 23.监控板 24. 保护板 25.继电器板 26. 导轨
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4.2安装与开孔
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5.保护装置的原理图与装置端子接线说明 5.1保护装置的原理图(直流操作)
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微机电动机综合保护装置原理图(DVP-661) 北京德威特电力系统自动化有限公司
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5.2保护装置的原理图(交流操作) 微机电动机综合保护装置交流操作原理图(DVP-661) 北京德威特电力系统自动化有限公司
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5.3保护装置的端子图及端子接线说明
背部端子图
5.3 DVP-661装置代码解释 端子号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A1 A2 11 12 13 14 15 14
代号 1IA 1IC I0 1IA’ 1IC’ I0’ 2IA 2IB 2IC 2IA’ GND 2IB’ 2IC’ UA UB UC 功能 测量CT回路A相电流输入 测量CT回路C相电流输入 零序电流输入 测量CT回路A相电流输出 测量CT回路C相电流输出 零序电流输出 保护CT回路A相电流输入 保护CT回路B相电流输入 保护CT回路C相电流输入 保护CT回路原边A相电流输出 空 装置地 保护CT回路B相电流输出 保护CT回路原边C相电流输出 母线A相电压 母线B相电压 母线C相电压 北京德威特电力系统自动化有限公司
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16 17 18 19 20 B1 B2 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 C1 C2 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 D1 D2 41 42 43 44 45 46 47 +KM POW+ YKH YKT SDT I1T I0T I2T DYT DYT -KM POW- HZ HQ TZ TQ BXM YBX I1X I0X I2X YHM DL BKR BKR BKR BKR BKR1 LTR 空 空 空 控制回路正电源 装置电源正 空 空 自启动合闸输出 遥控跳闸输出 速断跳 过热跳闸输出(堵转及启动过长共用此出口) 零序电流跳闸输出 负序过流跳闸输出 低压/低周跳闸输出 低压/低周跳闸输出(27、28端为一对常开空接点) 控制回路负电源 装置电源负 空 空 合闸的防跳回路接入端 合闸的防跳回路输出端 跳闸的防跳回路接入端 跳闸的防跳回路输出端 保护信号母线 报警信号输出 速断跳闸信号输出 过热(堵转/启动过长)跳闸信号输出 零序跳闸电流信号输出 负序跳闸电流信号输出 预告信号母线 开入负母线 断路器位置输入 备用开关量输入 备用开关量输入 备用开关量输入 备用开关量输入 备用开关量输入 联锁跳闸开关量输入 15
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48 49 50 E1 E2
LHR DYX XHFG BCJ 联锁合闸开关量输入 低压跳闸信号 保护信号复归 事故信号母线 保护出口公共端 6. 数码管的六种显示及按键的使用说明
6.1 数码管的六种显示 1.循环显示 2.定点显示;
3.进入定值区的显示(输入密码1111后进入定值区);
4.进入遥控操作出口试验区的显示(输入密码2222后进入本区); 5.进入保护继电器出口试验区的显示(输入密码3333后进入本区); 6.报警或预告时的显示。 6.2按键使用说明:
1.??”搜索键与功能键,可按该键搜索调出PASS提示符以输入密码,定点显示时可搜索出所有电量的提示符,定值区可搜索出所有定值的汉语拼音提示符,在其他区也有相应搜索功能;在输入密码后要按该键确认,在定值区当定值修改后要按该键确认,此时作为一个确认功能键。
2.“?”显示、进入修改状态及移动修改小数点,在调出PASS提示符时,按两下该键进入输入密码状态,此时有一闪烁小数点,用“+”键可修改闪烁小数点所在位,按“?”键可移动该小数点;在定点显示状态,当用“??”搜索出电量提示符时可按该键显示该电量的实时二次值;在定值区,用“??”搜索出定值的汉语拼音提示符时,按一下该键可查看定值,按两下进入修改状态,修改定值与输入密码方法相同。
3.“+”修改键、操作键,在修改定值或输入密码时把小数点闪烁的数据位 加1; 4.“信号复归”键,无论在六种状态的哪种,只要按该键,都将进入循环显示状态。 6.2.1输入密码的方法:
在循环状态(若在其他状态,可按复归键进入该状态),按“??”出现PASS,按两下“?”进入密码输入状态,按“+”修改闪烁小数点所在位,按“?”移动小数点,修改其他位,直至输入1111、2222或3333 ,最后按“??”确认。
6.2.2搜索的三种方法(适用于定点显示和进入定值区的显示):
1. 快速向前:按住“??”不放即可向前快速搜索提示符,但不显示其值; 2.慢速向前:轮流按“??”和“?”即一步一步向前走; 3.慢速向后:一下一下按“??”,即一步一步可向后退。
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661 显示代码 2IA 2IB 2IC I0 1IA 1IC 1UAB 1UBC 回路名称 保护CT回路原边A相电流 保护CT回路原边B相电流 保护CT回路原边C相电流 零序电流 测量CT回路A相电流 测量CT回路C相电流 母线AB相电压 母线BC相电压 输入端子号 7-10 8-11 9-12 3-6 1-4 2-5 13-14 14-15 电位器 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 7.6保护定值的整定方法与实例(可供定值计算人员和调试人员参考) 7.6.1额定电流整定
设电动机额定电流为200A,CT变比为250/5=50,则二次额定电流 Ie=200/50=4A 7.6.2启动时间整定
按电动机标称启动时间整定,或电动机试启动后由本装置用定点显示的方法读出实际启动时间(qs)。
7.6.3低周减载保护整定
通常低周定值设定在48.5Hz-49.5Hz之间以保证系统的选择性,低电压闭锁定值为50V,滑差闭锁定值为3Hz/S,都已经在装置内部定义。 7.6.4速断保护整定
速断定值=1.3Istart(Istart为启动电流)
Istart可由电动机标称启动电流(堵转电流)得到,或电动机试启动后由本装置用定点显示的方法读出实际启动电流值。
对于用断路器控制的电动机,速断延时选择为0,对于用熔断器加接触器控制的电动机,速断保护可以关闭,也可以带不大于2.5S的延时。 7.6.5过热保护整定
本装置采用在一定的Ieq/Ie(等效运行电流与额定电流的比)过负荷条件下,允许过负荷的时间有多长来进行过负荷整定,保护装置自动计算热容系数并确定一条反时限特性曲线。
1.若电机厂提供电动机在n倍过负荷下允许运行t秒,或堵转电流为n倍时允许堵转时间为t,则直接整定Ngd=n,Igs=t;
2.按保守的躲启动电流原则整定,如1.2倍额定值120S,直到在启动结束时不发过负荷报警信号(75%过负荷跳闸值)为止;
3.若电动机在冷态时可连续启动三次,启动电流为n倍额定电流,启动时间为t,则热容系数
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C=3(n-1.05)t,
可整定 Ngd=n, Igs=C/(3(n-1.05)) 7.6.6零序过流保护整定
零序电流定值=KIc(Ic为外部接地故障时流过保护安装点的电容电流) 当保护瞬时跳闸时K=3-4 当保护延时跳闸时K=2-3 当保护只发信号时K=1.5-2
如果零序CT二次侧电流大小不明确,可在一次侧通入电流,在装置上用定点显示二次实测电流,根据比例关系修改零序电流定值。
当二次电流整定大于1A时必须在订货时提出特殊声明。 为避免电动机启停时保护误动,零序保护有下限为0.1S延时。 7.6.7负序过流保护整定 负序过流定值=KIe,K=0.2-1
当只需要提供断相或反相保护时K=0.8-1,当需要提供灵敏的不平衡保护时K=0.2-0.8,电动机运行过程中可由本装置用定点显示的方法读出实际不平衡电流值。 负序保护有下限为0.1S延时。 7.6.8低压保护整定
低压定值=40-60V,延时取0.2-1S 7.6.9自启动时间整定
按电动机在生产工艺过程中允许电源中断的时间整定。 7.7保护试验
注意:此处所有定值均为随意设定,有正式定值请按正式定值。保护原理见2.2,电量的输入端子及保护出口见原理图。
输入保护定值,打开相应保护开关:具体方法在下面试验中说明。 7.7.1速断试验
设定值sdd=8A,sds=0.1S,sd.on分别通入单相电流,所测动作值及返回值应满足测量精度要求。分三种情况做该试验
①当电流从0突变到1.2倍额定值以上然后缓慢升至动作时,此时动作值应为速断整定值;
②当电流从0突变到1.2倍额定值以上然后降至额定值,此后再升电流至动作,此时动作值应为速断整定值的50%;
③当电流从0缓慢上升时,动作值应为速断整定值的50%; 7.7.2过热特性测试
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2222 DVP-661微机电动机保护监控装置使用说明书
?t?动作判据:
(Ieq/Ie)2?1.052 (1)
2?KI2I?KI
eq1122 (2)
? 电动机发热时间常数
I1 电动机实际运行电流的正序分量 I2 电动机实际运行电流的负序分量 Ie 电动机实际额定电流
Ieq 电动机实际运行电流的等效电流
K1 正序电流发热系数,电动机启动过程中K1=1/16, 电动机运行过程中K1=1 K2 负序电流发热系数,出厂时K2=4
本保护的定值中设有:Ie,ngd(=Ieq/Ie),igs(=t),由ngd和ngs确定公式中的c,此时C为常数,同时就确定了一条曲线,改变ngd,ngs可以设定不同的曲线。 试验当电流稳定输出后应按复归键清除热量积累。
说明: 过热为正序电流和负序电流的综合热效应,并能自动调整电流系数,通入电流应注意以下几点:
1.如果通入正序a, c电流,则正序电流等于单相电流,负序电流为0; 2.如果通入负序a,c电流,则负序电流等于单相电流,正序电流为0; 3.如果同时通入A、C电流为单相电流,则正序等于负序等于单相电流;
4.如果只通入A相或只通入C相电流,则正序电流等于负序电流等于所通单相电流的1/3。
测试过热动作时间时,应先将电流从0突变到1.2倍额定值以上然后降至额定值,模拟一次启动过程,此后再升电流至额定值以上,过热将按已整定好的反时限特性曲线动作;
假设Ie=3A,ngd=2,igs=120s ,则ngd=Ieq/Ie, igs=t,根据公式(1)可求?=347.7此时?即为常数,注意当Ie,Ieq及ngd三者之一变化时,则 ?变化;当I=4.5A时,则ngd=1.5,则代入公式(1)可求得t=303S,当加单相电流时,可按公式(2)进行等效后,代入公式(1)则可求出t;
测试过热动作时间时,应先将电流从0突变到1.2倍额定值以上然后降至额定值,模拟一次启动过程,此后再升电流至额定值以上,过热将按已整定好的反时限特性曲线动作。
说明:本保护当热积累达到75%?时,第六个数码灯亮,同时出现“-yg-gr”提醒值班人员注意过负荷,若热积累达到100%?时,发跳闸命令。 7.7.3堵转试验
设定值dz.on,其他软压板全部设为of,将A或C相电流从 0突然施加到额定值的1.2倍以上,保持该电流在S1内不变,此时堵转保护动作,过热继电器跳闸。 7.7.4启动时间过长试验
将所有软压板全部设为of,将A、B、C相电流从0突然施加到额定值的1.2倍以上,并在整定的
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启动时间内不降到额定值的1.2倍以下,启动时间到时启动过长保护动作,过热继电器跳闸。 7.7.5零序过流试验
设定值iod=0.5A,ios=0.1s,io.on,输入零序电流,升至iod时应动作。 7.7.6负序过流试验
设定值为i2d=5A,i2s=0.2s,i2.on输入负序电流(输入方法参见过热测试的说明),输入电流值等于i2d时应动作。 7.7.7低电压试验
设定值为dyd=60v,dys=0.5s,dy.on,接入A,B,C三相电压为额定值(或大于低压定值),断路器位置开入量(端子41)引入一正电位,然后缓慢下降使低压动作,上升使低压返回,测试动作值及返回值,应满足测量精度要求。 7.7.8低周减载试验
将调频电源接入UAB(13-14),接入额定值100V,断路器位置开入量(端子41)引入一正电位,调节输出频率,当频率低于动作值后(时间应整定最小值),保护可靠动作,当频率高于动作值0.25HZ后,保护可靠返回。
当接入调频电压低于50V时,保护闭锁,闭锁低电压已经在装置内部整定。
当接入调频电压频率变化大于3Hz/s时,保护闭锁,滑差闭锁已经在装置内部整定。
7.7.9自启动试验
设定值为zq.on,其余都置为of,接入A,B,C三相电压为额定电压,突然拉掉电压,如在自启动整定延时前合上电压(须大于额定值的90%),当自启动延时到时发自启合闸命令,如在自启动整定延时到后恢复电压则不发自启合闸命令。 7.7.10做时间试验 空接点参见原理图。
测过量元件动作时间时,通入大于1.2倍整定值。 7.7.11 FC回路熔断器熔断报警
使断路器处于合闸位置,41有开关量输入,UAB、UBC接入额定电压,当A、C两相电流突然消失时,发熔断器熔断报警。 7.7.12 PT回路断线报警
UA、UB、UC三根电压线任意拔掉一根或几根发PT断线报警信号。 7.7.13控制回路断线报警试验
对于由断路器控制的电动机,当断开控制保险、跳闸回路或合闸回路断线时均发控制回路断线报警。
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7.7.14定值错误报警试验
任意整定一个不合理的定值(如速断电流整定为0.00),则发定值错误报警。 7.7.15 CAN网的连接
连接的方法是:
将各装置依次相连;
在首末端装置的NET端口接各一个120欧姆的电阻,当有601时可只接1个120欧的电阻; 设定通讯卡上的拨码开关,投入终端电阻,将通讯卡插入主机卡槽; 将九针插头插在主机通讯卡上;
此时CAN网的CH+与CH-之间的电组织应该为60欧姆; 所有装置通电,启动主机系统;
整定个装置的站号、设备号(在定值区进行整定,参见上面相关部分);
用定点显示查看各装置是否上网;(上网定点区显示为:CBL.1,CBE.0,当CBL.0,CBE.1为通讯错误);
CH+与CH-的图示如下:
7.7.16接电度脉冲表
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装置与电度脉冲表的连接方法是: DC24V
连接说明:
有功线 无功线 三芯带航空插头的电缆的航空头端插到装置后盖板的DS端,另一端三个接线端分别接到电度表的电源输入端、有功输出端、无功输出端。
2、接好后,将电度表转数比bn设为1,用定点显示查看有功电度和无功电度,每输出一个脉冲,有功电度或无功电度累加1。用此种方法可以检查三芯电缆是否与电度表连接正确。 正确后,重新设定点度相关定值。
4、航空插头有功、无功、24v电源的接法如下图: 5、电度脉冲线的焊接以底板DS头标号为准
7.8更换插件注意事项
dvp-600系列保护所有型号的插件互换性说明如下 电源板:所有型号间都可互换。
继电器板: 除611外,所有型号间都可互换,互换时注意防跳电流的大小。 监控板:除601,602外, 所有型号间都可互换,互换时注意更换程序;
保护板: 除621.3,633,662,661,681,691,692之间通用外(18M晶振),其他型号间也都可互换,但要注意,保护板上的芯片8582是存放保护定值的,故当换上备用板或其他装置的保护板时应将原来保护板上的芯片8582及程序换上,或者重新整定所有定值。
8.运行人员注意事项及要求
1. 熟练使用按键,会用定点显示查看电量的二次值,会查看定值。
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2. 熟知各种报警信号。
3. 在保护动作后,先向主管部门汇报,并作记录后应将信号复归。 4. 运行中不得随便修改定值,运行中不得做继电器出口试验。
9.检修及维护
1. DVP系列保护在可靠性、密封性、低功耗等方面有较高指标,机箱内部部件可数年保持清洁、完好如初,属免维护产品。
2. 但也可按照主管部门的安排定期进行检修,检修可按调试大纲进行。
10.怎样调节模拟量
1、将电源关掉; 2、打开机箱; 3、将连接电缆断开;
4、将电源板、监控板、保护板、继电器板拔出、底板上的A/D板拔出; 5、将转接板的针端插到底板A/D座槽,将A/D板插到转接板的座端; 6、将电源板、监控板、保护板、继电器板插上,插好连接电缆; 7、打开电源;
8、用定点显示,找到相应的电量显示,调节A/D板上的电位器; 9、所有的电量调准后,按逆顺序将装置复原。
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11.订货须知
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 说明项目 产品系列 装置型号 是否需要通讯功能 防跳启动电流 速断电流 开关柜CT二次侧额定值 同期电压大小及相别 工作及控制电压 备注 分为DVP-600、DVP-600Z、DVP-600ZY三个系列 分为0.5A,1A,2A,其他 50A,100A 1A,5A AC/DC220V, AC/DC110V 注:交流操作时,无防跳,开入电压为24V,24V为内部D2产生,外部应为空接点输入;
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