鸣矣河安宁市八街镇段河道治理一期工程2标施工组织设计

鸣矣河安宁市八街镇段河道治理一期工程

第二标：鸣矣河安宁市八街镇0+000～1+883段河道治理工程（合同编号：

MYH-ANBJ-02）

七 施 工 组 织

设 计

安宁螳川水利水电建设有限公司 二0一二年四月二十三日

目 录

第一章 工程综合说明 第二章 施工方案与技术措施 第三章 质量管理体系与措施

第四章 安全生产、文明施工及环境保护保证措施 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章第十二章第十三章附表一 附表二 附表三 附表四 附表五 附表六 工期承诺及保证措施 主要管理人员配置

投入本工程的主要施工设备及劳动力安排 水土保持方案与保证措施 施工总平面布置图 冬、雨季施工措施

减少噪音、降低环境污染技术措施

地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施安全渡汛措施

拟投入本标段的主要施工设备表 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 拟投入本标段的劳动力计划表

计划开工、竣工日期和施工进度网络图 施工总平面图 临时用地表

第一章 工程综合说明

一、工程综述

1、项目名称：鸣矣河安宁市八街镇段河道治理一期工程（第二标段）。 2、招标人：安宁市河道治理工程建设管理局。 3、建设地点：安宁市。

4、资金情况：政府资金100%，资金已落实。

5、工程范围：第二标：鸣矣河安宁市八街镇0+000～1+883段河道治理工程（合同编号：MYH-ANBJ-02）。

二、工程整体规划 （一）编制依据

（1）《鸣矣河安宁市八街镇段河道治理一期工程(第二标：鸣矣河安宁市八街镇0+000～1+883段河道治理工程（合同编号：MYH-ANBJ-02）)招标文件》及招标图纸。

（2）执行国家及行业技术规范、规程、标准。

（3）除本工程涉及到的上述主要规范、规程及标准外，还将执行施工期间颁布相关联的有关规定，尤其新增项目或工程变更项目必须执行相应的规范、规程及标准。

（二）管理目标

我公司响应招标文件及设计文件的条款，集中公司优秀施工管理人员，投入适合本工程的施工设备，大力弘扬“献身、负责、求实”的水利行业精神，发扬“高标准、严要求、创优质、树形象”的企业精神。努力拼搏、精心组织，采取切实可行的措施，确保实现以下施工管理目标：

1、工期目标：施工工期为276日历天；计划开工日期：2012年5月10日；计划竣工日期：2013年2月10日。

2、质量目标：合格 （三）组织机构及职能 1、施工组织机构设置

公司将把本工程作为一个重点项目组织施工，根据工程施工的实际需要，按照现代项目法施工原则成立项目经理部。

本项目施工组织机构设置见下表

项 目 经 理

项目副经理 技术负责人

施 工 作 业 队 工 程 科 质 检 科 材 料 设备 科 安 全 科 财 务 科 综合办公室 试 验 室

施工组织机构框图

2、项目部各部门职责

1）项目经理：受总经理委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策和对外关系，负责对工程质量、安全、进度目标的实施进行控制，协调项目部各职能部门的关系，是我公司在本工程施工过程中的最高行政长官。项目经理常驻现场，项目经理离开工地须经业主或监理单位的同意，项目经理离开工地期间，其职权由指定的项目副经理接替。

（2）项目副经理：协助项目经理负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施以及施工期对外关系的协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。项目经理不在现场时，受项目经理委托代理行使项目经理的职责。

（3）技术负责人：全面负责工程施工期间的各种技术方案的制定以及重大技术问题的决策，负责工程施工期间的各种重大决策的制订、实施以及协调施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门关系，对现场施工进行管理、监督和协调。

（4）工程科：全面负责工程施工期间工程各项目的施工技术方案的制订、优化和实施，协助项目总工制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策，并对所有技术方案实施情况进行监督；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项目各作业层进行技术管理与指导。

（5）质检科：是质量安全管理的具体执行部门。负责有关整个工程施工的全面质量管理，并对各基层作业层的质量控制计划和实施进行监督、管理。负责具体处理工程质量事故，进行施工质量的终检，协助质量领导管理小组进行复检；负责整个工程的安

全文明施工、消防、环保、水保。并对各基层作业队的安全计划和实施进行监督、管理，负责具体处理工程安全事故，协助项目经理进行管理决策。

（6）设备材料科：负责有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的供应计划、维修保养与使用管理；协助项目经理进行决策。协助调度室室进行现场机械设备的调配。

（7）办公室：负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的各种后勤服务，协助项目经理具体管理施工营地。

（8）财务科：负责有关工程日常财务事务的处理、劳动人事管理和工程成本的监督、控制和管理，协助项目经理进行财务决策。

（9）安全保卫科：负责本工程施工内外环境的维护以及本单位施工人员、设备及公共财产的安全保卫工作，同时注意现场的安全标识及百姓疏导，避免出现人身、设备安全事故。

第二章 施工方案与技术措施

一、测量工程 （一）施工放样方法

根据监理工程师给定的测量基准点，建立本工程的平面和高程控制网，根据控制网首先利用全站仪和经纬仪设立坐标控制网点，并加以标明和保护。控制网点数据上报监理工程师，经过监理工程师复核批准后可以使用。

进场后，及时和监理取得联系，由监理人向我方提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料的数据。接收到监理人提供的测量基准点后，与监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并应在收到开工通知后7天内，将施工控制网资料报送监理人审批。施工开始前首先根据控制网对建筑物原状进行测量，并绘制成断面图纸交给监理工程师备案。

在施工过程中，由技术负责人统一指导、布署全部工程的测量放样工作。测量组由专业人员视镜、记录。在所有工程项目开工前，以业主和监理指定的水准点、轴测点为依据，布置好施工标准网络，建立方便施工的基准点，并随时进行校核。同时在每一工序开始前还要请业主和监理到现场监测、记录，真实准确地核算工程数量。完整保存所有测量记录，不但要为平时结算提供依据，也为竣工验收积累资料。在施工中，我们将针对不同工作项目和精度要求采用不同的测量仪器。一般地，以全站仪引设施工基准点及控制路面高程；以水准仪配合钢尺确定坡度及一般部位高程；以经纬仪确定轮廓线和边缘线。

（二）测量控制网（点）、高程点布设及控制措施

收到监理人提供的测量基准点（线）及成果后，与监理工程师共同校测基准点（线）

的精度，并复核测量成果，确认满足精度要求后布测施工测量控制网。

1、平面控制网布设

依据提供的测量基准点（线）及成果，按照规范要求进行控制网点的选点，埋设及做好标志和保护措施。得到基准点（线）及成果后进行技术设计，施工平面控制网布设成环形结点导线网，与设计阶段的首级网同一等级且使用同一系统。

2、高程控制测量

施工过程中，根据实际需要加设四等临时水准点进行施工测量控制。

施工控制网点测设是在接到开工通知后14天内完成，测量成果报送监理工程师审批。施工控制网定期进行复测（每半个月复测一次），发现控制点有变异时，及时进行复测。

3、资料整编及工程量收方 （1）资料整编

对于需要竣工测量的部位，事先与业主、监理、设计、施工管理等单位协商，确定测量项目，防止漏测。随着施工的进程，按竣工测量的要求，逐渐积累竣工资料，施工测量成果资料（包括观测手簿、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断面、控制网计算资料）统一编号，妥善保管、分类归档，作为竣工资料。提交的各项成果资料，项目齐全，数据准确、图表清晰、符合规范及监理要求，主要包括下列项目：

施工控制网原始观测手簿、平差计算资料。 施工控制网布置图，控制点坐标及高程成果表。 竣工建基面地形图和纵、横断面图。

建筑物实测坐标、高程竣工测量成果（坐标表、平面、断面图）。 测量技术总结报告。

竣工地形图、平面图。 （三）施工测量员工作细则

1.在各项施工测量工作开始之前，应熟悉设计图纸，了解规范的规定，选择正确的作业方法，制定具体的实施方案。

2.对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造。文字与数字应力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据资料均应由两人独立进行百分之百的检查、核对，确保无误后方可提供使用。

3.对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。

4.施工测量成果资料统一编号、妥善保管、分类存档。

5.现场作业时，必须遵守有关安全，技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。

6.测绘仪器及工具，精心爱护，及时保养，做到定期检验校正，保持良好状态。 （四）施工测量细则

（1）为确保测量精度，我单位将调入在测量方面经验丰富的高级工程师，工程师，技术人员组成精测队，配备精密的测量仪器。

（2）测量实行“三级复核制”，监理工程师、项目部精测队、各工区测量队。 （3）施工测量前，精测队以监理人提供的测量基准点（线）为基准，与监理人共同校测，并复核其成果的准确性，无误后以此为依据进行施工控制测量，且必须满足规范及设计要求的精度。

（4）施工现场所有的测量控制点均由精测队负责，各工区的测量队只负责日常施工测量放样。

（5）实行定期校核制度，每半个月对测量控制点进行一次校核，发现问题及时调整。平面及高程点发现有变异，及时校测。

（6）所有测量人员严格执行换手测量的规定，每测一点必须经过换人测量，复核无误后方可定点。

（7）做好测量记录及资料整编存档工作。 （五）控制措施

（1）施工放样及控制严格按水利水电工程施工测量规范执行。

（2）施工放样开始之前有关工程技术人员详细查阅工程设计图纸，掌握设计要求与现场施工需求，根据精度指标选择放样方法。

（3）对于设计图纸中有关数据和几何尺寸应认真进行检核确认无误后方可作为放样的依据。

（4）放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果计算放样数据，绘制放样草图，所有数据、草图均应经两人独立校核。

（5）根据工程施工进度将施工区域内的平面控制点、高程控制点、轴线点、测站点等测量成果以及工程部位的设计图纸中的各种坐标（桩号）、方位、尺寸等几何数据及时编制成放样数据手册，供放样人员使用。

（6）每次放样前对上一次完成的部位需进行复测，如检查无误方可进行测量放样，如有问题则一定要查清之后才可经进行下一道工序施工。

二、土方开挖 1、施工准备

(1)在土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

(2)确定定位控制线(桩)、标准备水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办理

预检手续。

(3)因特殊原因需夜间施工时，有足够的照明设施，在危险地段设有明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

(4)开挖有地下水的土方工程时，我们将根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下的0.5m，然后方可开挖。

(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，将事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。

(6)选择土方机械时，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以最能发挥施工机械的效率来确定。

(7)施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底等， 均合理配备人工进行。

(9)熟悉图纸，并做好技术交底。 2、坡度的确定

边坡的留设依土质情况而定，边坡根据挖土深度及土质而定：

土质 亚粘土 粘土 干黄土 槽深＜3米 1：0.33 1:0.25 1:0.20 槽深3～5米 1:0.50 1:0.33 1:0.25 开挖时应严格执行，若由于流砂等现象无法保证边坡稳定时，可采取插钢板或支设挡板等措施保护边坡。

3、开挖基坑(槽)时，我们将合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。根据现场情况需进行河床内的土方开挖，再开挖挡土墙基础。采用不同的方法和机具，缩短工期，保质保量地完成本工程。

4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利排水。 (1)在开挖过程中，随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于1.5m 时，根据土质变化情况，做好基坑的支撑准备，以防坍陷。

(2)开挖基坑时，不应挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。

(3)在机械施工挖不到的土方，将配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

5、弃土原则上不在开挖范围的上侧弃土，否则应确保开挖边坡的稳定。弃土应连续堆置，且有防止积水汇向坡面和坡基的措施。

6、墙基和岸坡易风化的崩解的土层，开挖后不能及时回填的应保留保护层。墙基开挖时预留30cm保护层，此保护层用人工开挖，基面清理时，要求将稀软淤土、树根、杂草、乱石等全部清除，需回填的深坑和洞穴要用粗砂或砂砾回填、夯实。

7、雨期施工

(1)土方开挖不宜在雨季进行，其工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 (2)雨期施工在开挖土方时，需十分注意边坡的稳定性。必要时适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题及时处理。

三、土方回填

1、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清

除干净。

2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层厚度为300mm。

4、采用平碾时，要求回填土每层压实三遍。应控制行驶速度，一般不应超过2km/h。 5、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

6、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

7、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

8、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

9、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平压实。

四、浆砌块石工程

本工程主要有M5.0浆砌石基础和M7.5浆砌石挡墙。 （一）施工方法

1、选购备合格块石料，根据设计图纸制作分缝样架。

2、选用合格石料采用自卸车运输至作业面前，人工搬运至砌筑面；砂浆采用搅拌机拌和，采用胶轮车水平运输，垂直运输采用泻槽配合人工皮桶提运至作业面，采用铺浆法砌筑。

3、浆砌石砌筑

（1）砌筑石的第一层石块应座浆，且将大面向下,砌体第一层及转角处、交接处和洞口处应选用较大平毛石砌筑。

（2）毛石砌体应分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（3）浆砌石石料中部厚度不应小于200mm。每砌3-4层为一个分层高度，每个分层高度找平一次,浆砌石同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20-30mm。

（4）浆砌石同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝；上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。

（5)砌体的灰缝厚度为20～30mm,砂浆饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

（6）砌筑应按设计要求收坡收台，并设置伸缩缝和排水孔。 4、养护

砌筑后12h-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护一般为14天。

（二）施工工艺流程

测量放样→砂浆拌制→砌筑→勾缝→养生→验收。 （三）施工质量控制

1、砌石材质应坚实新鲜、无风化剥落和裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

2、毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm,规格尺寸不小于设计要求。 3、砌筑砂浆的砂，要求粒径为0.15～5mm,细度模数为2.5～3.0。

4、砌筑采用水泥品种、标号符合技术要求，受潮接块水泥禁止使用，进货时要有质量证明材料，且要复检，合格方可使用。

5、胶凝材料配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。

6、胶凝材料机械拌制时，拌和时间不少于2—3min，人工局部少量的胶凝材料拌制时，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

7、拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2％；砂石为±3％；水、外加剂为±1％。

8、胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水率的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。

9、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

10、砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面泥垢、油污清理干净，排除积水。

11、水泥砂浆抗压强度检查：同一标号砂浆，28天龄期每200m3砌体取成型试件一组3个。

12、浆砌石砌筑面的平整度和勾缝质量、砂浆饱满度、沉降缝贯通情况质量符合设计和规范要求。

13、浆砌石采用胶凝材料强度等级符合图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。

14、浆砌石同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20-30mm。 15、浆砌石石块安置必须稳定，大面朝下。

16、浆砌石座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。

17、浆砌石同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝；上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。

18、砌体砂浆灰缝必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。 19、砂浆配制时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因砂浆配合比不准而影响质量。

五、C15埋石混凝土挡墙、路肩墙

本工程C15埋石混凝土主要是护坡挡墙、路肩墙。 1、工艺流程

第一层混凝土浇筑→摆放毛石→第二层混凝土浇筑、振捣→摆放毛石→第三层混凝土浇筑、振捣→最后一层混凝土浇筑、振捣→抹面、养护

2、操作工艺 （1）混凝土搅拌

1）、本工程采用商品混凝土，混凝土进场时应按要求提供混凝土配合比、合格证，做好混凝土的进场检验和试验工作，并应做好记录。

2）、混凝土拌制质量的检查：检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，及时退回混凝土搅拌站。

3）、首次使用的混凝土配合比或当日重新启用配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。

（2）混凝土的运输

1）、混凝土在运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝现象。如混凝土运到现场有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。

2）、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停息时间超过45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

（3）毛石混凝土的浇筑与振捣

1）、掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

2）、毛石砼的厚度不宜小于400mm。浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过总体积的30%。

3）、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。

4）、浇筑混凝土应连续进行，如必须间隙时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隙的最长时间应按水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。混凝土运输、浇筑和间隙的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间应留置施工缝。

混凝土运输、浇筑和间隙的允许时间(min)

气温 混凝土强度等级 低于25℃ ≤C30 210 高于25℃ 180 5）、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（4）混凝土的养护：养护时应在混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。

3、质量标准

（1）毛石混凝土埋石率为不大于30%。施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。

（2）埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。

（3）块石应分布均匀，石块间距不小于10厘米，离开模板距离应大于15厘米。 （4）每层浇筑砼厚度不大于30厘米，块石上下之间不得叠置，应有10厘米以上的间距。最终层面，应有10厘米纯砼覆盖层。

（5）其他要求同普通混凝土，混凝土的强度为C15。 六、C15混凝土路肩墙、排水沟

本工程混凝土主要是C15混凝土路肩墙、C15混凝土排水沟及C15混凝土压顶。 1、工艺流程：

清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护

(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。

如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。

(3)浇筑混凝土：

1)、浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2)、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

3)、浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。 (4)混凝土振捣：混凝土厚度超过20cm，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。

(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

2、质量标准 (1)保证项目：

1)、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

2)、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

3)、评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4)、带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。 (2)允许偏差项目：见下表。

垫层及压顶混凝土允许偏差

项次 项目 表面平1 整度 2 标高 ±10 不大于房间相对尺寸的2/1000，且不3 坡度 大于30 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查 用坡度尺检查 10 尺检查 用水平仪检查 允许偏差(mm) 检验方法 用2m靠尺和楔形塞3、成品保护

(1)在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。 (2)在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，所立门口应做好保护措施。 (3)垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖，以免后剔凿。

(4)在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。

七、干砌石护坡

施工工艺流程

施工准备 测量放样

验收 反滤层施工 斜坡面砂找坡

干砌块石砌筑 原材料送检

1、施工工艺

干砌块石在镇脚基础施工完成后施工，并应与铺设碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进行碎石反滤层和干砌块石的施工。

干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌。要求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。

干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。

2、施工技术质量控制

验收 石料采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力。 石料饱和抗压强度不低于50Mpa。

单块重量要求30～60kg，长边尺寸不小于设计的砌石厚度，形状大致方正，具有2个大致平行的面。

干砌块石砌筑时长边应垂直于坡面。

干砌块石应与反滤层、垫层配合施工，随铺随砌；块石与镇脚砼接触面必须接触抵实。

干砌块石护面宜采用斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，块石间应紧密嵌固、互相错缝，块石与垫层衔接处块石间的空隙应用二片石填紧，不应从坡面外侧用二片石填塞块石间的缝隙。

干砌块石砌缝最大宽度不宜大于30mm，三角缝最大宽度不宜大于70mm，通缝长度不宜大于1000mm。

干砌块石施工允许偏差、检验数量和方法

序项目 号 （mm） 及数量 用2m靠尺和塞尺测量垂直1 表面平整度 40 每10延米一处 2 相邻块顶面高差 八、涵管施工

1、混凝土管的施工顺序

测量定位→基础开挖→铺碎石垫层→混凝土管敷设→接缝→混凝土管回填。 2、施工工艺

30 1 用钢尺测量，取大值 2 两方向 允许偏差检验单元单元测点 检验方法 开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、高程以及出入口与既有沟槽、排水渠道或道路的连接等进行核实校对，有不符或疑问，及时提请工程师处理。

1、基坑放样

根据图纸基础尺寸和基坑边坡，可在厘米纸上绘制横向挖基边线图，到现场测放基坑边桩时，在混凝土管纵轴方向，测纵向地面线，并在横向测若干个横向地面线，然后将测得的地面线套绘在相应的挖基边线图上。地面线与挖基边线交点就是基坑边桩的位置。

2、基坑开挖 （1）挖基要领

混凝土管基坑若暴露时间不长，开挖不深，土质较好，在保证安全的前提下，边坡可陡一点。采取机械开挖，人工清底后，视地质情况，基坑挖土弃于土坑，或在本桩路基利用。

（2）挖基的施工方法

基坑开挖可采取自下游开始，可按图纸设置的沉降缝处分段修筑，以避免基坑暴露时间过长。

地质条件好的，采用反铲挖掘机开挖，并保留30cm厚采用人工进行开挖。 （3）对地质不良、机械施工困难的，采用人工开挖，配合小型的机具作业。弃土应划定范围，弃土堆坡脚要离开基坑上口边缘不得小于1.0m以上，以免引起坑壁坍塌使人。同时考虑圬工材料的进出通道，避免被弃土堵塞。运土采用机动翻斗车。

（4）基坑开挖设计标高后，需检测地基的承载力，达不到设计要求，应设砂砾垫层或碎石垫层，厚度由计算确定。若涵洞处软土地段，应待地基处理完毕后再进行涵洞

施工，并按施工后沉降量的一半设置予拱度。

（5）基坑开挖完成后，经检测或处理合格后报监理工程师批准后，按设计要求进行主体施工。

3、混凝土管施工工艺

（1）管节预制、运输、存放时，应注意轻放，堆放底面应平整，必要时铺设5～10cm厚的砂垫层，使其受力均匀，以免管节开裂。

（2）混凝土管基础采用碎石垫层。涵管根据实际情况每3～5米设置一道沉降缝。 （3）每节混凝土管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及杂物。

（4）混凝土管接缝宽度不应大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。

（5）经检验证实混凝土管安装及接缝符合要求，并且混凝土强度达到设计强度的75％，方可进行涵洞缺口回填。回填应从管涵两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地进行。夯填密度达到规范要求。

九、道路 1、材料 （1）碎石

采用新鲜无风化、级配良好的碎石，碎石级配参照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034－2000）选用见下表：

碎石级配表

筛孔尺寸（㎜） 通过质量百分率37.5 100 31.5 90～19.0 73～88 9.5 49～69 4.75 2.36 29～54 17～37

（%） 100 液限筛孔尺寸（㎜） 0.6 0.075 （%） 塑性指数 通过质量百分率8～20 （%） （2）石屑

采用新鲜无风化、级配良好的石屑，石屑粒径＜l0mm。 （3）粘土

塑性指数以12～15为宜，粘土内不得含有腐殖质和其他杂物，粘土用量控制在混合物总重的15％～18％。

2、施工要求

泥结碎石路面铺筑时，首先清扫整理路基，调整路拱横坡，然后铺筑一层路面，用自行式平地机辅料、整平。路面铺筑分两层进行。

3、施工方法

15cm厚泥结碎石路面施工不分层，采用灌浆法施工。 灌浆法的施工工艺流程为：

准备工作→摊铺碎石→预碾碎石→灌浆→带浆碾压→最终碾压 （1）准备工作

包括准备下承层及排水设施、施工放样。布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.9：1的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。

（2）碎石摊铺和初碾压

碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥

0～7 ＜28 ＜9 浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.20～1.40（碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2）。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。初压，用8吨双轮压路机碾压3～4遍，使碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠1/3轮宽。碾压完第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。

（3）灌浆及带浆碾压

若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌1～2ｈ后，表面未干前均匀撒铺石屑嵌缝料（约1～1.5ｍ3/100ｍ2）用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。

（4）最终碾压

待表面已干，内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压1～2遍后撤铺一薄层3～5㎜石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。接缝处及路段衔接处，均将妥善处理，保证平整密合。

4、技术质量要求

（1）石料质地坚硬无杂质，规格符合要求； （2）泥浆均匀，稠稀适当； （3）嵌缝料须撤布均匀； （4）碾压密实；

（5）表面平整，边线整齐； （6）检查项目按规范和设计要求。 十、种草 1、施工程序

平整及清理坡面→挖横向沟槽→喷洒土壤改良剂→施复合肥→播种草籽→覆盖营养土→盖无纺布→浇水、施肥养护。

2、各工序具体做法 （1）平整及清理坡面

锚杆和格子梁施工在护坡表土上残留的混凝土和其他建筑垃圾，必须人工清除干净。另外，对不够平整的坡面应进行修理。

（2）挖横向沟槽

按8cm间距挖横向沟槽，深度控制在5cm左右。 （3）喷洒土壤改良剂

为了调整土壤的PH值、增加抗雨水冲刷能力、提高保水、保肥效果，按200g/㎡的标准喷洒聚丙烯酰胺土壤改良剂（PAM）。

（4）施复合肥

按30g/㎡的标准均匀施撒复合肥。 （5）播种草籽

考虑到雨季施工，坡度大，种子容易流失，按80g/㎡的标准播种草籽，混合比例为2：1。

（6）覆盖营养土

为了保证土壤的肥力和种子不被雨水冲走，按30㎏/㎡的标准在坡面上覆盖有机营养土。

（7）盖无纺布

草籽植播完成后，立即用无纺布进行坡面覆盖保护，无纺布的搭接宽度不少于30cm，按纵、横各0.5m的间距竹钉锚固。

（8）浇水、施肥养护

养护开始的前15天内应视天气情况及时浇水，正常情况下早晚各一次，保证土壤湿润。

青苗达到3～5cm后去除无纺布，使其在阳光下自然生长。再过15天后按5～8g/㎡的标准施氮肥一次；30天后按15～20g/㎡的标准施复合肥一次。

十一、人行桥 1、基础施工

按设计要求，挖到设计深度和基岩部位，如遇软基，必需进行换填及夯实处理，据实际情况进行加固处理，然后进行基础砌筑。

2、模板的施工方法

模板：采用木模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

3、安装模板：模板在砼施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。因此，选配模板结构和支撑方式时，应高度重视，必要时需进行设计计算。根据本工程的结构特点和外部形体，拟采用木模板施工，要有足够的强度和刚度，以保证成品砼尺寸准确。是同要求拼装严密，表面光滑、平整，构造力求简单、拆装方便，用料合理，降低成本。模板安装按照放样、立模、支撑、加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变性的模板须校正

后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。

4、模板拆除：模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管。底模拆除本工程柱网跨度比分小于8m，因此板的底模在砼强度达到设计强度的75%以后方可拆除。

5、砼及钢筋工程施工

砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。

（1）材料

1）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存与干燥防风雨的水泥罐中。

2）、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的河沙，由当地河沙场开采。 3）、石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。 6、砼浇筑

（1）施工工艺流程：

浇筑面处理 立模 原材料检测 钢筋制作 钢筋绑扎 不合格

仓面清理 仓面验收 合格 砼浇筑 拆模 洒水养护

（2）砼级配：开工前由实验室对准备工程中使用的沙石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。

（3）混凝土：混凝土采用商品混凝土。

（4）砼运输及入仓：砼用6m3砼运输车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用泵送入仓，人工平仓。

（5）砼振捣：砼入仓控制每层厚度，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现气泡，并开始泛浆为准。一般在10~30秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣密实。振捣时应注意以下几点：

1）、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责； 2）、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；

3）、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼末振实前不得覆盖上层砼。 （6）砼养护

砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。

十二、施工导流围堰 1、导流与渡汛

（1）应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案。

（2）施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素：

1）未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。 2）施工初期，对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。

（3）当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。

（4）当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等，对下游坝坡进行保护。石笼块石必须符合设计要求。坝体过流后，应对坝面进行认真处理，经检验合格后，方可继续填筑。

（5）选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。

（6）采用临时断面挡水渡汛时，应对临时断面进行设计。 2、填筑围堰的施工方法如下：

（1）用草（麻）袋盛装松散粘性土，装填量为袋容量的1/2～2/3，袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木杆钩送就位。截面取双层草（麻）袋，中间设粘土心墙时，可用砂性土装袋。水流流速较大时，外围草（麻）袋可用小卵石或粗砂装袋，以免流失，必要时也可抛片石防护、或用竹笼或柳条筐盛装砂石在堰外防护。

（2）在水不深而表层为透水层的河床上修筑草（麻）袋围堰时，在外圈围堰码成后，先行抽水，掏挖去内圈围堰位置处的透水层土体，然后堆码内圈围堰土袋，内外堰之间填筑粘土心墙，防止河床漏水。

（3）粘土草（麻）袋填筑围堰的加高：粘土草（麻）袋的加高，装填量为袋容量的1/2～2/3，袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐。截面取双层草（麻）袋，中间设粘土心墙时，可用砂性土装袋逐层加高直至达到要求。

（4）粘土草（麻）袋填筑围堰的维护：由于粘土草（麻）袋长期浸泡水中部分会出现破损，为了防止河床漏水必须适时进行围堰维护，对破损粘土草（麻）袋进行及时更换，施工期间加强巡逻，加强检查，发现有破损草袋或漏水严重时及时组织人员设备出理。水流流速较大时，外围草（麻）袋可用小卵石或粗砂装袋，以免流失，必要时也可抛片石防护、或用竹笼或柳条筐盛装砂石在堰外防护。

（5）粘土草（麻）袋填筑围堰的拆除：当河道改建工程完工以后，开始运行前，方可进行粘土草（麻）袋填筑围堰的拆除，拆除应先做档水墙或将库水位降低至围堰底层以下，再行按次序人机配合拆除，以避免草袋遗留在水库内。

3、围堰拆除：改建工程完工以后，开始使用前，方可进行粘土草（麻）袋填筑围堰的拆除，拆除应先做档水墙或将库水位降低至围堰底层以下，再行按次序人机配合拆除，以避免草袋遗留在河道内。

第三章 质量承诺及保证措施

一、质量目标及规划

质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是总公司的根本宗旨。因此，在本工程项目施工中，项目经理部将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行GB/T19001-2000－ISO9001：2000《质量管理和质量保证》系列标准，确保本工程质量目标的实现。

项目经理部将严格遵守公司“信守合同、科学管理、质量第一、顾客满意”的质量方针，发扬“团结拼搏、创业奉献、敬业爱岗、争创一流”的企业精神，确保工程达到“一次性验收合格”质量目标。

二、质量承诺及违约责任

我公司郑重承诺：若我公司一旦中标，保证本工程达到合格。若因我公司造成工程质量达不到合同合格标准，我公司负责返工，直至符合合同要求为止，并按合同条款要求进行违约处罚，由此造成的费用增加和工期延误由我公司承担。

三、质量管理组织机构及其主要职责

1、根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。

本工程项目部质量管理组织机构、质量控制流程见下页图表。 2、各岗位主要质量职责如下： （1）项目经理质量职责

①项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。

②确保人力、设备、资金等资源到位。

施工组织设计、设备报检单、开工报告 项目经理部 审 核 监理工程师 审核结果 开 工 申报（分部分项工程施工方案、材料等） 项目经理部 检验（施工材料等）

试 验 室 检 验 结 果 合格 分部分项工程施工 隐蔽工程分部分项工程自检 施 工 工 区 合格 填报（隐蔽工程分部分项工程验收单） 项目经理部 不合格 清退出场 不合格 现场检查 监理工程师、项目经理 资料核查 监理工程师、项目经理

③对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”教育，发动职工开展创优质工程活动。

（2）项目总工程师质量职责

①贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。

②协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量

事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。

③对技术和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。

④主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。

⑤及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。

⑥主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。

（3）质检科质量职责

①认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。

②负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。

③督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。 ④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土按要求及时进行现场取样和质量检验试验。

⑤督促材料设备科熟悉掌握原材料、成品、半成品质量标准，严供不合格材料。 ⑥负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。

⑦正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。

⑧掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。

⑨每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。

（4）工程科质量职责

①负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目部部负责，负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。

②负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。

③督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。

④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。

⑤督促材料设备科熟悉掌握原材料、成品、半成品质量标准，严供不合格材料。 （5）材料设备科质量职责

①负责工程施工材料和设备采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，对所采购的施工材料和设备的质量负责。

②负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。

（6）试验室质量职责

①对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。

②负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。

③负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。

（7）计划合同科质量职责

①负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。 ②做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。

③负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。 ④定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。 四、质量保证体系及框图

认真贯彻GB/T19001-2000－ISO9001：2000系列质量标准，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量管理目标确定 质量保证体系如下图 提高质量意识 先进的资源配置和技术措施 经济责任制 和奖罚制度 建立健全组织机构和管理制度 思想保证 技术保证 经济保证 组织保证 质量保证体系

五、质量控制及检验标准

本工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或

部颁标准和规程规范被更新时，执行最新版本。施工中还遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。

六、质量保证的资源配备

1、质检机构及人员配备：项目经理部设质检科，设专业质检工程师岗位3个，每个岗位配备质检工程师1～3名，各工区、施工作业队均配备专职质检工程师2～3名，各作业班组设兼职质检员1～3名。项目部设终检工程师1名。

2、组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。

3、组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队。 七、质量管理措施和办法

1、健全质量自检制度，加强质量监督检查。

本合同设专业质检工程师岗位3个，各岗位配备富有施工经验的工程师2～3名，各工区、作业队均配备专职质检员2～3名，每个作业班组设兼职质检员1～3名，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。

2、建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。 （1）项目部执行总公司认证的ISO9001标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关技术管理办法。总结以往类似工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。

（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及总公司的《质量体系第三层次（管理性）文件》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程过程控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：

①岗位责任制度； ②施工复测制度； ③技术交底制度； ④开竣工报告制度； ⑤材料检验制度； ⑥试验室抽样制度； ⑦隐蔽工程检查制度；

⑧工程负责人质量评定奖惩制度； ⑨工程自检、互检及旁站制度； ⑩工程质量事故处理制度。

（3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。

（4）开展质量“三检制”和“联检制”。

施工过程坚持施工队班组自检、工区质检员复检、项目部质检科质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质检科质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行

联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

（5）建立隐蔽工程“专业联检制”

对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。

3、实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。

按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。

4、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制。

（1）严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。

（2）严把测量关，由取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，工程技术部施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，厂队测量组负责施工测量放线。

（3）严把材料质量及试验关，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO9001质量保证体系进行管理，杜绝不合格材料及半成品使用到工程中。

（4）严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施

工记录不全不接交。

（5）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。

5、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平。

（1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

（2）由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。

6、开展全面质量管理活动。

按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。

每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。 八、质量保证技术措施

本合同工程包括土方开挖及回填工程、浆砌石工程等，以及相应的临时工程的施工。因此，要保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，要求施工队伍具有丰富的施工经验，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效完成本工程的施工。在本合

同施工将采取以下技术保证措施：

1、成立技术专家咨询团

施工中将会遇到以往施工未遇到的技术难题，为此总公司将成立技术专家咨询团，咨询团成员主要由公司多年从事类似工程施工方面专家组成。咨询团将定期和不定期深入工地，召开技术咨询会议，解决工程中已出现或将会遇到的技术难题，咨询团下设技术攻关小组，技术攻关小组将对一些技术难题实施攻关及牵头做一些工艺性生产试验，及时解决工程中出现的技术难题，为工程质量提供坚实技术支持。

2、开工后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。上述内容将按质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编写。质量计划包括以下内容（但不限于）： ①需达到的质量目标；

②组织实际运行的各过程的步骤；

③项目实施的不同阶段，职责、权限和资源的具体分配； ④采用形成文件的程序和作业指导书； ⑤不同阶段适用的检验、试验和审核计划；

⑥随工程项目的进展，改变和完善质量计划形成文件的程序； ⑦新开工的或发生显着变化的项目，必须编制工程项目质量计划； ⑧达到质量目标的评定方法；

⑨为达到质量目标必须采取的其它措施。

3、对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满

足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。

4、积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。

5、竣工文件资料准备及工程移交

文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。

6、质量回访及保修

移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保用户100%满意。

九、质量保证计划大纲

工程正式开工前，针对本工程特点，依据总公司认证的GB/T19002-ISO9002标准编制的《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《过程控制程序》及《质量管理-质量计划指南》，由项目总工程师组织有关人员编写质量计划。

第四章 安全生产、文明施工及环境保护保证措施

一、安全生产 （一）安全管理目标

1、安全管理目标

本标段施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。

贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。

2、安全管理目标的实施方案

建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。

项目部将成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工队成立以队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。

建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。

（二）施工安全管理组织机构及主要职责 1、施工安全管理组织机构

施工现场成立以项目经理领导下的，由项目副经理、项目总工、安全科、工程科、材设科、综合办等负责人组成的施工安全管理领导小组。各队和科室负责人是本单位的

安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位安全施工负直接领导责任。各队设专职安全员，各部门设兼职安全员，在安全科监督指导下负责本队或部门的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。

施工安全管理组织机构见下图

项目经理

安全科长

安全技术负责技术负责人生产调度负责机械管理负责消防管理负责劳务管理负责其它有关部门 1.监督施工全过程的安全生产纠正违章。 2.配合有关部门排除施工不安全因素。 3.项目全员安全活动和安全教育。 4.监督劳保用品开工前准备 施工组织设计中有安全技术措施。 机具设备状况合乎安全要求。 施工人员经过安全技术教育。 建立各级施工安全责任制。 施工安全防护措施及预防措施。 1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。 2.督促安全措施落实。 3.解决施工过程中的不安全技术问题。 因素的控制。 全挂牌制。 1.在安全前提下合理安排生产计划。 2.组织施工安全技术措施的实施。 施工中检查 安全技术交底。 施工中各种不安全坚持和检查安全操作规程的措施。 坚持和检查施工安定期召开安全会议。 安全管理组织机构框图

1.保证项目使用的各类机械安全运行。 2.监督机械操作人员持证遵章作业。 1.保证防火设备设施齐全、有效。 2.消除火灾隐患。 3.组织现场消防。 1.保证进场施工人员安全技术素质。 2.控制加班加点、劳逸结合。 3.提供必需劳保用具用品，保证1.财务部门保证安全措施项目的经费 2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康。 竣工时总结 安全生产责任制 奖罚制度 总结施工安全经验。 找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。 做好安全生产的评比和奖罚。 建立项目部、作业队、生产班组三级安全生产责任制,各级主要领导为责任人。 各职能部门制定安全生产制度,落实安全措施。 施工中如出现事故,应坚持“三不放过”原则处理。 1.安全风险扣抵押金制度。 2.伤亡事故罚款和处分制度。 3.表彰安全生产单位和个人制度。

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