土木工程专业实习报告（施工）

土木工程专业实习报告

一、实习目的和要求

本次毕业实习是土木工程专业教学计划中的一个重要环节。本次生产实习的目的为通过生产实践，可以巩固学到的专业知识。增加感性认识。补充课堂教学的不足，并为后续课程的学习打下基础，可以培养学生分析问题，解决问题和实际工作的能力。并在实践中获得新的知识和技能,同时也有利于强化对学生认识能力、动手能力、创新能力和综合素质的培养。

学生在实习前已学完土木工程概论、钢结构、基础工程等专业课程。 其实习主要要求为：

参加实习的学生，应在实习指导教师和工程技术人员的帮助下，具体参观有关的技术工作和生产工作，在实习中参照本大纲的要求，全面地进行实习工作。实习期间要求做到：

（1）严格遵守实习纪律和实习工地的有关规章制度。 （2）严格遵守实习期间的作息时间。

（3）认真按时完成实习工程技术人员或指导教师布置的实习和调研工作。 （4）每天写好实习日记，记录参观施工情况、心得体会等。

二、实习概况

2014年6月9日至2014年7月6日，我在厦门海投工程建设有限公司实习，项目部在漳州市长泰县，项目名称为海投（长泰）科技创业园。公司在本项目主要负责场地平整、办公楼和道路的修建。我在项目部的这段时间，铲平、办公楼和道路三项工程正在同步进行。一标、二标、三标铲平已经完成，四标和五标还在进行。一期有办公楼和道路，二期、三期只有道路。办公楼由A、B、C三栋楼组合，A楼是主楼，B、C楼是裙房。我到项目部的那天A楼已经建至第五层了，B楼已完成，C楼还未建。道路则还在进行挖槽的工序。刚开始我在这的工作就是每天在办公楼这边学习，了解各个施工程序的方法和技巧。办公楼的施工工序有支撑的安装、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、脚手架安装及放样。每天八点准时上班，12点下班，下午2点上班，6点下班。每天在现场学习各个施工工序的施工方法，和安全文明施工。

三、实习内容

1、模板工程

对于框架结构的办公楼模板有梁模板、柱模板、板模板。本工程钢筋砼结构工程施工采用的普通钢模板、型模板及气囊膜相结合，选用18mm厚度胶合七夹板模板，60

×80木方。要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合《砼模板用胶合板》中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》及《扣件式钢管脚手架设计规程》要求。

模板在安装前所有模板均按清水模板的要求进行精选后， 刷水性脱模剂处理，并清扫安装部位的垃圾及杂物，柱角釆用阴阳口附加木方，柱角附加步步紧加固方法，防止爆模。

顶板、梁模板支撑，采用扣件钢管脚手架，立杆顶端插上一个可调托座（托木龙骨），立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。支柱纵横方向的间距均不大于1200mm，为保证支撑有足够的稳定性，在立杆之间纵横方向均设置水平拉结杆， 拉结杆的步高不大于1.5m，扫地杆距地200～300mm。在适当部位还要加剪刀杆。

柱模板采用木方和木胶板拼装，安装柱箍采用模板锁，柱箍间距 为400mm。柱模每边设2根拉杆固定于满堂脚手架上进行校正，用吊线坠或经纬仪校正柱的垂直度。柱模板合模前将柱内清理干净，办理预检，验收后进行合模。

模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。 2、钢筋工程

钢筋有柱钢筋、梁钢筋、板钢筋。

对于框架柱中的纵向受力钢筋，不得在各层的节点处断开。受力钢筋 直径>14时，连接采用电渣压力焊，焊接头在同一截面内钢筋接头数不超过纵向钢筋根数的50%，接头位置不在节点区内，接头错开距离（长度）为35d且>500mm。柱及暗柱的箍筋加密按阁纸设计中执行。 柱箍筋套在竖筋上后，再接该层柱筋，在接好的柱筋上，用粉笔画排 箍筋间距，然后自下而上逐个绑扎箍筋，箍筋平面与主筋垂直，且箍 筋弯钩成135度角，直钩长度≥10d (d为钢筋直径）且不小于75mm，箍筋开口方向错开，绑丝头折向柱内侧。柱筋保护层塑料垫块绑在柱主筋外皮上，垫块间距1m，梅花型分布。为使柱筋尺寸准确，做定距定位箍，保证混凝土柱外皮至柱主筋外皮的厚度满足25mm。 对于梁钢筋先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

底板钢筋在绑扎前，在垫层上放出轴线、墙、柱位置线、基坑线等， 根据施工放线，进行0.4m厚底板通长10mm的三级(双层双向）钢筋的绑扎， 所有受力钢筋采用搭

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接连接。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。 3、混凝土工程

地下室底板、地下室外墙采用C40抗渗砼，混凝土抗渗等级P6。砼施工前，应将模板内的杂物清理干净，并浇水湿润，且模板内不得有积水。浇筑时连续浇筑，振捣应密实，严禁漏振；找平应拉线，严禁超高，且混凝土拆模后棱角分明，混凝土在浇筑完毕后12小时以内应设专人进行养护。并且按标准留置试块。底板混凝土浇筑前采用木质垫板铺设马道，底板砼振捣用高频振捣器，振捣密实，防止漏振和过振，底板表面砼用平板振捣器振实，并用大杠刮平，木抹搓平。砼连续浇筑，间隔时间不大于3h。在浇筑混凝土12h后，及时进行浇水养护，常温时所有墙、板、 柱混凝土的浇水养护时间均不少于14天，浇水次数以保持混凝土处于湿润状态。墙头、柱头处、顶板也应加以遮盖，墙体、柱身可用塑料膜包裹。设计给定的后浇带混凝土的浇筑时间按设计要求。 浇筑柱混凝土前，底部要先铺50mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，在浇混凝土过程中，用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以确保混凝土密实。遇钢筋较密处，可用振捣棒进行震捣。

梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时用“赶浆法”即先浇筑梁，根据 梁高分层浇筑成阶梯形，高度达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板的混凝土之前采用木质垫板铺设马道，混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕，用木杠刮平，木抹子抹平。梁板垂直施工缝设置在跨端1/3范围内。梁板内预留孔洞（边长或直径>100m)，用预制钢套管（管身车成坡口，内填混凝土砂浆），进行预埋，用架子短管或钢筋棍与管上端别牢。

楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时在与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝设置在梯段1/3范围内，楼梯接茬采用公司生产科统一做法进行施工。 4、脚手架工程

脚手架落地架为封闭式双排脚手架，内外架立杆纵向间距1.5m，立杆横距 1m，大横杆步距 1.8m，大横杆置于小横杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。连墙杆设计为二步三跨，刚性连接，间隔布置。连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架的连接应斜向下连接。剪刀撑每五步四跨设置一道，斜杆与水平面夹角在 45 度至 60 度之间。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架防护设施，脚手架满挂全密封密目安全网，密目网采用不小于 2000 目/100cm2的密目式绿色围护立网，密目网用钢丝绑扎在大横杆外立杆内侧。

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四、实习小结

以前在学校学习到的都是书本上的知识，只有理论上的认识与了解，对于在现实实际操作中是怎样的，而不得而知。这次实习，就给了一个这样的机会，虽说不能亲自下工地操作，但可以去观看工人是怎么做的以及做出来后是怎样的。这样将理论与实践结合起来，就对土木工程方面的知识更加深刻地理解了。

在公司实习四周的期间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工员、技术负责人的指导之下，以及自已的努力积极参与工作，让自己对整个基础的做法，标准层的施工有了深入的了解与掌握。而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工中丰富自已的理论知识。整个实习的过程时间虽短，但让自己知道了如何当一名好的技术员。整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。

我认为在建筑行业中，尤其是在工地项目上，技术比任何东西都重要。因此作为一名实习生，给自己做一个准确的自我定位是非常重要。要放平我们的心态，积极调整自己的状态，既不要妄自菲薄，也不要妄自尊大。认真地去每一项工作，在每一项工作中都要能学到些实践知识，并不断积累，我们就能在项目上承担更重要的角色和工作。

通过这次实习，我开阔了视野，但我也感觉到自身知识的严重不足，理论知识是基本，在学校我就应该好好的学习知识，课本上的知识虽然不能直接在实际中运用，但实际中的各种技巧却都是从理论知识转变过来的。我们要学习技术就要好好学习理论知识，这将为以后的工作打下基础，让以后学习技术更快更轻松。就像这次实习一样，刚到现场时好像什么都没见过，可是在现场技术人员的讲解下却发现其实并不陌生。有了这次的实习经验，在明年进入正式工作时就不再那么的陌生了。这次实习虽苦，但是我学到了很多，再苦再累也都是值得的。

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