桥面系开工报告

四川川交本辽高速公路第十二合同段

桥梁上部构造

桥面系

开 工 报 告

四川川交路桥有限责任公司本辽高速公路第12合同段项目经理部

工程分部开工申请批复单

监表-04表

承包单位：四川川交路桥有限责任公司 合同号：12 监理单位：辽宁第一交通工程监理事务所 编 号： 开 工 项 目：上部构造—桥面系 桩号（或部位）：K53+500～K64+600、辽凤线K4+230～K8+900 建议开工日期：2007年5月2日 计划完工日期：2007年7月31日 此项工程负责人： 附件： 1、 2、 3、 4、 5、 施工组织机构 人员、设备、材料进场情况 施工放样报验单 施工组织设计 试验报告 承包人： 日期： 监理员意见和签字： 本工程可以进行： 监理工程师： 日期：

施工组织设计

工程概况

本辽高速公路第十二合同段，共有大、中、小及通道桥29座，桥面铺装分别为30号、50号混凝土，桥面铺装层厚10cm；防撞墙及护栏座采用30号混凝土。

1．施工方案

桥面系施工顺序：绞缝→桥面铺装→防撞墙（防撞护栏座）。 1.1 绞缝施工

⑴ 绞缝施工前要详细复测梁板顶面标高，每片梁板至少复测支点及跨中三个断面，确保混凝土桥面铺装厚度不小于8cm。测设防撞墙（防撞护栏座）的位置，确保预埋钢筋位置准确。

⑵ 清理绞缝内的混凝土残渣等杂物，用高压水将绞缝内冲洗干净。

⑶ 将梁板间绞缝预埋筋扳成水平，相互搭接。

⑷ 在相邻梁板底面接缝处用铁丝吊挂木条防止漏浆，木条上粘胶布，增加其与梁板接触的密实性。

⑸ 浇筑混凝土前将绞缝内洒水湿润，先用砼溜缝，待砼达到一定强度后，方可进行绞缝砼浇注。混凝土采用人工投料，插入式振捣器振捣，混凝土顶面浇至梁板顶面两侧倒角下缘，用木抹抹平。浇筑后注意将梁板顶面的混凝土残渣清理干净。

⑹ 混凝土凝固后将绞缝内灌入清水并覆盖土工布养生。 1.2 桥面铺装施工 ⑴ 桥面清理

清除梁板顶面杂物，凿除梁板顶面浮渣，用高压水将梁板顶面冲洗干净。焊接连接钢板，绞缝预埋钢筋扳成水平，相互搭接，连续缝处按设计进行填塞处理。

⑵ 钢筋网绑扎

桥面铺装钢筋为10×15cm Ф12mm钢筋网，顺桥向钢筋只在伸缩缝处断开，其它墩顶均连续通过，且顺桥向钢筋深入搭板内。

桥面铺装钢筋网采用现场绑扎成型，钢筋交叉点采用梅花点焊，点焊率不小于交叉点的50%。

将桥面铺装钢筋网点焊在梁板顶面，1m×1m梅花型布置Ф25钢筋支垫，保证钢筋网定位牢固并有足够的刚度。为保证钢筋网的顶面保护层厚度符合设计要求，钢筋网定位前要测设桥面铺装顶面标高，按标高及设计保护层厚度拉线定位。

钢筋网绑扎完成后禁止一切车辆通行，防止碾压钢筋。 ⑶ 桥面铺装混凝土浇筑

桥面铺装混凝土采用拌和站集中拌和，砼运输车运输，混凝土均采用汽车吊布料，人工摊平，采用平板振捣器先行振捣，振捣梁整平。

① 混凝土的配制

桥面铺装混凝土采用本溪工源P.052.5级硅酸盐水泥、辽阳兰家产碎石、沈阳浑河砂场产中砂配制，并掺入沈阳前进SM高效减水剂，坍落度30—50mm。

严格控制砂、石料质量，施工时严格按施工配合比拌制，保证坍落度在设计范围之内，混凝土搅拌时间不得少于2min。

② 浇筑混凝土

混凝土浇筑前要将梁板顶面杂物清理干净，洒水湿润但不得有积水。

混凝土布料后人工摊平，用平板振捣器捣密实，注意防止漏振。振捣后将混凝土表面先用人工整平，再用振捣梁仔细整平。

用振捣梁整平时注意配合人工向低洼处补料或将高出部位清平，整平后不得出现灰浆集中现象，灰浆集中处要及时将灰浆清除，补充拌和均匀的混凝土并重新整平。

③ 高程控制

桥面铺装顶面高程采用在槽钢定位在两侧，浇筑混凝土时利用槽钢作为振捣梁的运行轨道，以达到准确控制桥面铺装顶面高程的目的。

⑷ 混凝土养生

桥面铺装混凝土凝固后及时覆盖土工布并洒水养生，养生时间不少于14天。

⑸ 桥面凿毛

桥面铺装混凝土达到设计强度并且龄期达14天以上，将混凝土表面的浮浆凿除，凿毛率需达100%。凿毛要厚度均匀，表面浮浆要全部凿除。凿毛厚度不应超过6mm。

1.3 防撞墙（防撞护栏座）施工 ⑴ 工艺流程

⑵ 施工要点 模板加工 混凝土拌制、运输 混凝土拌制、运输 钢筋加工 花岗岩缘石加工 测量放样 钢筋绑扎 安装花岗岩缘石 安装底座模板 浇筑底座混凝土 安装防撞墙模板 浇筑防撞墙混凝土 拆除模板 安装防撞墙钢扶手 制取试件 ① 防撞墙底座施工前要准确测设防撞墙底座内外边线，曲线段测点间距不大于2m，保证线形顺畅。

② 防撞墙钢筋采用现场绑扎成型，绑扎前要检查并调整梁板上预埋钢筋，保证位置准确。绑扎时挂线进行，保证线形顺畅。

③ 花岗岩缘石采用高标号砂浆粘结牢固，并作为防撞墙底座的内侧模板，安装时严格控制平面线形和顶面高程。

④ 防撞墙底座顶面外露混凝土要严格按设计高程抹平压光。 ⑤ 防撞墙外侧采用组合钢模板，内侧采用定型钢模板，每节2m，要保证模板加工精度。安装模板前要准确测设防撞墙内外边线，严格按线安装。模板安装要保证接缝平顺、严密，特别是内侧模板底脚处要仔细处理，填塞严密，防止漏浆。模板安装后要仔细调整校正，保证线形顺畅，顶面高程符合设计要求。

⑥ 防撞墙混凝土要分层浇筑，分层厚度不得大于30cm。采用插入式振捣器振捣，浇筑防撞墙内侧有斜面的部分时，在模板外用木锤

敲击模板，辅助排气，尽量减少气泡。防撞墙顶面要严格按设计标高抹平、压光。

⑦ 混凝土凝固后及时洒水养生，拆模后覆盖土工布洒水养生不少于7天。

⑧ 施工时要注意按设计安装泄水管、通讯管道托架、钢扶手预埋钢板等预埋件，伸缩缝处注意预留伸缩缝预留孔。

2．质量保证措施

⑴ 全标段桥面系施工队伍，由经验丰富的施工及管理人员组成，并保持人员稳定，不得随意调动。

⑵ 施工前对每个施工人员进行详细的技术交底，明确责任分工和质量、技术要求。

⑶为保证测量放样准确无误，放样时尽量使用原始的导线点和水准点，自行测定的控制点必须由经理部测量工程师复核无误后方可使用。测量工程师要对放样数据进行全面复核，并对放样结果进行复测。

⑷严格控制工序质量，上道工序未经自检人员和监理工程师检查合格，不得进行下道工序施工。

⑸严格控制原材料质量，水泥、砂、石料必须满足规范要求。 ⑹ 严格按施工配合比拌制混凝土，保证计量准确，严格控制混凝土坍落度。

⑺高度重视桥面系外观质量，防撞墙混凝土要色泽均匀，表面平整光滑，线形顺畅，严格控制桥面铺装混凝土高程、平整度及凿毛质量。

3．质量标准及检查方法和频率

混凝土防撞护栏质量标准

项次 1 2 3 4 5 检查项目 规定值或允许检查方法和频率 混凝土强度在合格标准内 平面偏位(mm) 断面尺寸(mm) 竖直度(mm) 预埋件位置4 ±5 4 5 经纬仪、钢尺拉线检查：3处尺量：3处/100m 吊垂线：3处/100m 尺量：每件 水泥混凝土桥面铺装质量标准

项次 1 2 3 4

4．文明施工

本合同段桥面铺装、防墙及撞护栏座计划4月18日开始施工，至7月31日全部完成。

(1)根据场地实际情况合理地进行布置。生活区、施工场地布局要合理，场内道路通畅、平坦、整洁，排水成系统，并畅通无阻。 (2)施工便道要保持畅通，经常洒水、避免扬尘。

(3)施工期间要保持工地清洁，做到工完料净，杜绝洒漏材料。

检查项目 规定值或允许检查方法和频率 混凝土强度在合格标准内 厚度(mm) 平整度(mm) 横坡(%) +10,-5 5 ±0.15 对比桥面浇筑前后标高差：53m直尺：3处×3尺/100m 水准仪：3个断面/100m (4)施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手架扣件分类分规格，集中存放。 (5)砂石分类、分规格堆放成方，并竖立标识牌。

(6)在施工过程中遵守国家、辽阳市辽阳县的有关环境保护规定及业主提出的其它环保要求。

(7)在施工过程中最大程度地避免对树木和其他植被的破坏。 (8)施工弃土不得随意堆放、抛弃，所有的弃方均运至设计好的弃土场堆放。

人员、设备、材料进场情况

进场人员统计表

工 种 技术员 砼 工 钢筋工 木 工 力 工 合 计 人 数 3 8 7 7 5 30

进场机械设备统计表

机械名称 振捣梁 平板振捣器 插入式振捣棒 发电机 吊车 电焊机 弯曲机 切断机 型号 —— —— —— —— —— —— —— —— 合 计

单位 台 台 个 台 台 台 台 台 数量 1 2 8 3 2 7 3 3 29 备 注

进场材料统计表

序号 １ 材料名称 水泥 规格 普通52.5 0.5-0.252 碎石 cm 3 4 5 6 砂 钢筋 钢筋 减水剂 中砂 I级 II级 MS m3 t t t 120 32 236 2 m3 400 单位 t 数量 104 备注 试 验资 料

施工组织机构

施工放样报验单

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