空心砖砌筑-技术交底-普通层 - 图文

施工技术交底通知单

单位名称： 编号： 单位工程 分项工程 工程数量 工程位置 进度要求 交底时间 接受班组及管理部门 砌筑班组 质量要求符合GB_50203-2011_《砌体结构工程施工质量验收规范》的规定 分序 类 检查项目 要求 MU10 MU10 M10 水平缝砂浆饱满度≥80% 砖柱水平灰缝和竖直灰缝砂浆饱满度≥90% 1 砖、砂浆强度等级 主2 砌体灰缝饱满度 控项砌体转角处和交接目 处应同时砌筑，严3 禁无可靠措施的内外墙分砌施工 抗震烈当不能留斜槎时可留直槎但必须是凸槎，需度≤7 加设拉结钢筋 质 量 标 准 混水墙无≥300mm通缝，200mm到300mm的通缝每间一4 砖砌体组砌方法 不大于三处且不在同一面墙上。砖柱不得采用包心法砌筑 般项砖砌体的灰缝应横水平竖直灰缝厚度宜为10mm，不得小于8mm且不大于5 目 平竖直，厚度均匀 12mm 6 砖砌体位置 见下页表 分项类 次 1 2 项目 轴线偏移 基础、墙、柱顶标高 每层 3 墙面垂直度 全一高 般表面平整度 项4 目 5 6 7 8 允许偏差（mm） 10 ±15 5 10 20 5 8 7 10 ±10 20 20 ≤10m ＞10m 清水墙、柱 混水墙、柱 清水墙 混水墙 水平灰缝平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上下窗口偏移 清水墙游丁走缝 一、施工工艺流程 准备工作及整改并自检通过 未检查通过 向施工员申请报检 未检查通过 施工员检查柱处凿毛、柱箍筋绑扎等 实验室检查搅拌设备、砂、水泥等 施工员向监理报监理进行检查 检查通过 人员就位 对梁顶、砖进行润湿 砂浆拌制 砌筑工作 运至现场 二、材料要求 1、砖 砖需通过项目部实验室进场检验及抽检，且有实验报告。 2、水泥 采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证或试验报告。 3、砂 用中砂，过5mm筛孔，通过项目部实验室进场检验及抽检。不得含有草根等杂物。本工程采用M10混合砂浆砌筑。 三、主要机具设备 1、机械设备 砂浆搅拌机、筛砂机等，塔吊配合材料运输作业。 2、主要工具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。 四、作业条件 1、条形基础施工完成，并验收，办完隐检手续。 2、标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴线和 边线； 立好皮数杆（间距为15-20m．转角处均设立）办完预检手续。 3、根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础梁表面标高是否合适，当第一层砖的水平灰缝大于20mm时，用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。 4、常温施工时，砌筑前一到两天将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下10～20mm深为宜；不得采用干砖或饱和状态的砖进行砌筑；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。 5、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，基础梁浇水湿润。 6、砂浆配合比经试验室根据实际材料确定。(1m3M10混合砂浆配合比为水泥310kg：砂子1440kg：水230kg：石灰膏54kg；转换成450搅拌机为水泥139.5kg：砂子648kg：水103.5kg：石灰膏24.3kg)，搅拌时间不小于120秒，并准备好砂浆试模。常温下拌好的砂浆在拌合后3-4h内用完；当气温超过30℃时，在2-3h内用完。严禁使用过夜砂浆。 7、脚手架随砌随搭设；塔吊等运输设备准备就绪。 五、作业内容及顺序 砌筑顺序见下图，根据构造柱分成a至j区,依次进行砌筑，其中砌筑a b d f i j区时，先砌筑中间成“王”字型的“第一砌筑区”，必须同时向上砌筑，完成后再砌筑“第二砌筑区”，砌筑时注意马牙槎以及拉结筋的设置。 施 工 程 序 及 操 作 要 点 六、施工操作工艺 1、砌筑时，先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”（满丁满条）砌法，做到里外咬搓，上下层错缝。坚缝至少错开1／4砖长，转角处要放七分头砖（即3／4砖），并在山墙和檐墙两处分层交替设置，不能同缝。砖墙转角处和抗震设防建筑物的临时间断处不得留直槎，基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后拉通线砌筑。 2、砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。砌筑时先盘角，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。砌一砖半厚及其以上的墙两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间设支线点，拉紧线后，穿线看平．使水平缝均匀一致，平直通顺。 3、基础中预留洞口及预埋管道，其位置、标高准确，避免凿打墙洞；管道上部预留沉降空隙。砌筑过程中遇到地沟时，注意预留地沟位置。 4、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上根线，下根 棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。 5、外墙转角处同时砌筑，内外墙砌筑宜留斜槎，槎长与高度的比不小于2/3。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度（即1.2m）。 施 工 程 序 及 操 作 要 点 当不能留斜槎时可留直槎但必须是凸槎，需加设拉结钢筋。 凸槎留法：12墙应咬半砖进行留设，24墙留七分头，留槎处应加设拉结钢筋， 拉结方式详见所附图集做法。 6、预留孔洞和穿墙等均按设计要求砌筑，不得事后凿墙。砖墙与构造柱之间沿墙高每50cm设置2φ6mm通长钢筋和φ4@ 400mm短筋平面点焊成的水平拉结钢筋网片（8层实心砖或五层空心砖）。拉结筋在构造柱处以及墙于墙相交的地方应通长布置，断开时，需满足平直段搭接长度不小于28d即≥17cm。拉结钢筋置于灰缝中，通长设置，严禁将拉结筋挨砖放置。 7、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前先将构造柱的位置弹出，并把构造柱筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，即采用五进五出，如图所示： 注意：±0.000以上每层应沿构造柱边线外侧6cm先砌筑三皮实心砖（即先退后进），之上砌筑一层空心砖，随后吊线，沿构造柱边线砌筑三层空心砖马牙槎。马牙槎每三层一进退。 8、无构造柱的墙以及交界处，需交错咬合砌筑，构造筋形式及间距同第6条，交界处构造筋应贯通且沿墙方向全面铺设。 9、基础砌至地圈梁时，须用水平仪找平。 10、材料的吊运，现场采用塔吊运输砖和砂浆等材料，运砖的笼子在底部及四周加设木胶板，顶部加设防护网以防砖块掉落伤人，笼子及运砂浆的料斗牢固可靠。 11、每天砌筑不得高于1.8m，雨天不得大于1.2m。 七、砌筑用脚手架 现场采用双排外脚手架或里脚手架，脚手架的横杆与竖杆需搭设斜撑，垂直于墙的杆件穿过墙并固定于墙上，竖杆底部与地面稳固接触，每一组脚手架至少 通过三个横杆固定于墙上，脚手架顶上平铺两道脚手板，脚手板需用铁丝固定于垂直于墙的横杆上。

八、质运标准 （－）保证项目 1、砖、砂、水泥的质量、规格必须通过实验室的进厂检验和抽检。 2、砂浆有专人负责拌制，对砂、水泥和水的添加进行精确控制，当所用沙的含水量和平时有较大差异时，进行沙含水率实验，及时调整砂和水的添加比例。 3．砌体砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。 （二）基本项目 1．砖基础 1）砖砌体上下错缝，每间（处）无4皮通缝。 2）砖砌体接磋处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定， 职4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干业净。 健九、成品保护 康 1、外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件。注意保护，不得随安意碰撞。拆改或损坏。 全2、加强对基础预埋的抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，防止踩倒跌倒或弯折。 环十、人员安排 保砂浆拌制人员：4人， 技砌筑人员：18人；杂工：10人；塔吊指挥：1人。 术 措1、不准私自解决电源的故障，出现电路问题，要及时找电工解决。 施 2、对砖、梁等浇水时，不要浇在电气设备上，防止触电伤人。 3、脚手架经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架。 4、在架子上砍砖时，操作人员面向里把碑砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。拴线用的坠砖，绑扎牢固以免坠落伤人。 5、不得同一垂直面内施工，即当上部有人员作业时，则下方1m范围内不得站人。 5、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上要均匀分布，不集中堆放。灰桶放置有序，使架子上保待畅通。 6、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。 7、操作人员戴好安全帽。高空作业时使用安全带等安全措施，杜绝安全事故发生。 8、做好工完场清，文明施工。 设计图纸 主要附件 施工草图 配料单 项目负责人 项目技术负责人 职工公寓楼 \\ \\ 安全员 其他 其他 其他 质量员 \\ \\ \\ 交底人

班组签认

序号 交底时间：

姓 名 工种 序号 姓 名 工种

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