加气块砌墙施工方案

工程

加气块砌体墙砌墙专项施工方案

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公司 2016年9月23日

目 录

一、工程概况····································1 二、施工组织与部署······························2 三、施工工艺····································4 四、质量要求····································7 五、成品保护····································8 六、环境保护及安全文明施工······················9 七、成本节约····································9

1 工程概况： 1.1 工程设计概况

工程名称： 建设单位： 监理单位： 工程地点： 建筑概况：

1.2墙体设计概况

1.2.1本工程上部砌体使用粉煤灰加气砼块，厨房、卫生间、水泵房等受潮湿环境或受冷热环境交替影响的房间隔墙为加气混凝土砌块，厚度为100mm－200㎜；砌筑砂浆：统一采用DM10专用砂浆砌筑。

1.2.2墙长超过5m时，按设计要求墙中设构造柱。墙顶与梁须设拉结， （用于垃圾房及变电站和6#楼）

1.2.3垃圾房，门卫室，变电站，墙身水平防潮层设于室内地面下-0.060m处，周圈封闭。防潮层做法为20厚1：2水泥砂浆内掺5％防水剂。地面有高差时，应在高处地面一侧做垂直防潮层，做法同水平防潮层，并与水平防潮层连成一体。

1.2.4墙体转角及大于2500的门窗洞口边设钢筋混凝土构造柱。无构造的墙体及门窗的阳角处均做水泥砂浆护角，做法为1：2水泥砂浆抹面。

1.2.5墙身留洞：本次设计凡墙体上小于等于300×300的洞口均未做预留，应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外，还需按照防火规范的有关条文进行处理，洞口周围与管道缝隙用石棉绳或岩棉紧密填实后粉刷。当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实。

1.2.6墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道

木压条150150钢板网抹灰后做面层装修防火墙时用防火板图2钢丝网水泥砂

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1.2.7 所有检修门下均制作门槛（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井或设备进水。 1.2.8 砌体墙窗台压顶做法为：120厚C20细石混凝土同墙宽，内配4φ12, φ6箍筋@200通长浇。

1.2.9墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法，拉结筋按2φ6@500（600）mm(符合砌体模数)高一道设置，锚入砼墙、柱内不小于100mm，伸入砌体内不少于墙长的1/5，并不小于700mm。由专业队伍施工。

1.2.10填充墙砌体砌筑高度每天不得超过1.5m，墙体高度砌到梁底时应留30-50㎜的空隙，待墙体砌筑完成后，待砌体沉实14d后再用C20细石砼分两次进行填充密实。

1.2.11墙高度大于4m，应结合建筑剖面在半层高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的圈梁，圈梁的断面为墙厚×240mm，配筋为4Φ10，φ6@150，圈梁纵筋采取植筋方式与墙、柱连接。圈梁遇过梁时，应按两者截面、配筋较大者设置；当圈梁被门窗洞口打断时，详见下图：

2、施工组织与部署 2.1 工艺流程

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工艺流程图

2.2 劳动力部署

项目部一次包给由劳务竞标的方式择优选择一个很有技术水平的20人的瓦工班组进场。 2.3施工准备 2.3.1材料

2.3.1.1砂浆：采用DM10专用干混预拌砂浆。

2.3.1.2其它材料：墙体拉结筋及过梁制块，门窗洞口预制砼砖等等。 2.3.2主要机具：

2.3.2.1砂浆搅拌机一台，五线水准仪一台；

2.3.2.2应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、墙线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、扫帚、铁锹、架凳、切割机等。 2.3.3作业条件：

2.3.3.1认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向项目部反馈。精装修样板间设在1号楼。 2.3.3.2清扫楼地面。

2.3.3.3主体施工期间，每一楼层面已有多个控制点和多根控制线，在砌筑墙体前，根据此控制

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点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。 2.3.3.4浇水湿润墙脚部位楼地面。

2.3.3.5按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。

2.3.3.6 按规范要求做砂浆试块，并标准养护；每一层或250m3砌体中砂浆，每台搅拌机检查一次，每次制作一组试块（6块为一组）。201项目根据取样规定留样。 2.4施工顺序

砌体施工上下公段进行砌筑，每一层分二个批，每一批分为Ⅲ段：I段（导墙）±0.00 m～1.5m；Ⅱ段1.5m～梁底；Ⅲ段在各墙体完工后14d进行填充（针对于标准层，超过4m墙体适当增加段数，6号与地下室适当增加一次）。 3.施工工艺 3.1.1 基层清理

砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并提前洒水湿润。

3.1.2 必须保证蒸压加气砼砌块出炉28天才能上墙使用，上墙砌体含水率应小于15%~25%，并进行干砌。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水，特别注重下雨天覆盖。 3.1.3弹线定位

应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。 3.1.4砌导墙

3.1.4.1厨房、卫生间墙体底部均浇筑200mm高C20砼做为导墙。（以上下合模数为高度） 3.1.5试排块

3.1.5.1按照规范要求及技术交底，砌块应十字交错、错缝搭砌。加气混凝土砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸合模数。

3.1.5.2试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。

3.1.5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。 3.1.6立皮数杆

3.1.6.1应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆，砌筑水平灰缝厚度应控制在12~15mm。根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检察，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平。竖向灰缝宽度宜20mm。砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%.同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为2-3mm

3.1.6.2皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。最好砌筑前先划在墙上。皮数杆上应注

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明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、砼砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸（预留30~50mm）。 3.1.6.3皮数杆间距宜为15m左右，固定于框架柱或四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3.1.7设置墙体拉结钢筋

应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。 3.1.8拌制砂浆

现场采用砂浆搅拌机干混预拌DM10砂浆，砂浆应随拌随用，混合砂浆宜拌和后3~4h内用完（当气温超过30℃时为2~3h），严禁使用过夜砂浆。

每一楼层或50m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。（由项目部专业人员两层或三层做一组） 3.1.9砌筑墙体

3.1.9.1砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。

3.1.9.2砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。

3.1.9.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。

3.1.9.4砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度不宜大于15mm,竖向灰缝宽度不宜大于20mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

3.1.9.5拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。

3.1.9.6砌块墙砌至梁或楼板底30-50mm时停止，14天后采用C20细石砼进行分两次填充。 3.1.9.7砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔500（600）mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内1000mm，末端应加90o。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。

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3.1.9.8

设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋为纵筋4Φ12，箍筋为φ6＠200。构造柱上下端楼层处600mm高度范围内，箍筋间距加密到@100。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实（背面用模板封死，正面封堵模板边填充砼边推移升高，背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体）。构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm，马牙槎应先退后进，拉结筋设置同上述。构造柱砼标号为C25。

3.1.9.9 门、窗洞口过梁制作安装：

填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按设计要求选用。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。

3.1.9.10加气混凝土砌块强度较低，故砌筑门窗洞口时砌筑预制标准水泥砖，门窗框采用后塞口施工。对于防火门窗洞口，由于门重量大，侧壁按国家建筑标准设计图集03J104－3/46施工。框体固定可采用门窗镶块固定法或胀塞安装法。

3.1.9.11砌筑过程应将混凝土柱预留伸出的拉结筋埋设在水平缝内。 3.1.10注意事项

a、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼，每一楼层内的砌块应应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

b、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm，且敷设管线后应

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采用不少于DM5强度的砂浆填塞密实。

c、墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。

d、在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞“眼”方便穿加固件，按离地300mm开始，往上按800mm间距眼。我们南通公司内部规定用步步紧从竖缝穿眼支模。

e、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 f、在对架眼进行修补时，先将架眼内清理干净并洒水湿润，内墙采用与原墙相同的块材补砌严密，外墙采用1：2的防水砂浆（砂浆中掺水泥重量6～8%的膨胀剂）分层填补密实。 4 质量要求 4.1 蒸压加气砼砌块 4.1.1主控项目

4.1.1.1砌块的品种、强度等级必须符合结构说明设计要求。

4.1.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.1.3砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砂浆自出料到用完应控制在3h内。 4.1.2 一般项目

4.1.2.1 加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。 检验方法：外观检查。

4.1.2.2 填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。 抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。 检验方法：外观和用尺量检查。

4.1.2.3 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砖。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。 检验方法：观察和用尺量检查。

4.1.2.4 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm，

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。 检验方法：用尺量5皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。

4.1.2.5 填充墙砌至接近梁板底时，应留一顶的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再

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将其补砌挤紧。

抽检数量：每验收批抽10％墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。 检验方法：观察检查。

4.1.2.6 填充墙砌体的砂浆饱满度，水平灰缝、垂直灰缝都应≥80％，用百格网每步架不少于3处，每处3块砌体的平均值，垂直灰缝观察检查。 4.1.3允许偏差项目

项 项 目 次 1 2 3 4 5 6 7 8 轴线位置偏移 墙砌体顶面标高 垂直度 小于或等于3m 大于3m 允许偏差检验方法 （mm ） 用经纬仪或拉线和尺量 10 检查 ±15 2 3 2 ±8 ±5 10 ≥80％ ≥80％ 用水准仪和尺量检查 用2m托线板或吊线、尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 表面平整度 水泥灰缝厚度（10皮砖累计数） 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 灰缝饱满度及要 水平 求 垂直 4.1.4要求每楼层的实测值合格率均在90%以上。

5 成品保护

5.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

5.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

5.3安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。

5.4管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割甚至打凿，必须经过我土建方同意并予以签证认可。未经申请擅自作业的，一经发现不予在我施工管辖范围内作业，直到赔偿10倍经济损失为止。另外文字通知。

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6、环境保护及安全文明施工 6.1必须佩戴好安全帽。

6.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

6.3在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。 6.4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。

6.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

6.6砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。

6.7用于垂直运输的必须从人货电梯上。

6.8砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

6.9在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。

6.10人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。 6.11不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。

6.12在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。

6.13 做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。

6.14 不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。 7.成本节约

7.1施工操作人员应养成良好的材料节约意识和高尚的职业道德观，爱惜材料、珍惜材料，是每个公民应尽责任和义务。以珍惜自己财物的不可侵犯意识而爱惜别人或公家的财物。在施工操作过程中应作到以下几点：

⑴施工作业前，清扫干净施工区域；

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⑵及时回收并使用落地灰；

⑶不随便砍砖，尽量合理搭配使用断砖，减少砖渣滓的产生； ⑷不过量搅拌砂浆，以至砂浆过剩而浪费； ⑸夹取或运输砌块，轻拿轻放，不允许倾倒或筐覆； ⑹材料节约与文明施工相辅相成。 7.2措施：

⑴每天施工前计算材料日需用量，限量供应材料并签接收单，下班后清点完成工作量，得出材料损耗（浪费）量；

⑵实行奖罚制度，节约材料按一定比例提成，浪费材料则罚（此一项另行协议签名）。 此方案与技术交底同步交劳务队伍，并由业主代表及现场监理和工人操作代表，一起当面解答操作要素及注意事项。

公司

2016年9月23日

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