400T履带吊安装 - 图文

机械专业>>>LR1400/2履带式起重机安装>>>作业指导书

1 编制依据

1.1 LR1400/2履带式起重机说明书； 1.2 LR1400/2履带式起重机负荷图表； 1.3 LR1400/2履带式起重机安装、拆卸记录；

1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002； 1.5 湖北电建二公司《管理手册》

2 作业任务

2.1 起重机概况

LR1400/2履带式起重机为德国利勃海尔起重机厂生产，起重机发动机为利勃海尔 D9406 TI－E型6缸水冷柴油机，输出功率 300kW(408HP)/1900转/分钟。卷扬机分别作为提升装置和变幅装置,通过轴向柱塞式变量泵及液压松闸的多片式常闭制动器的行星减速器进行液压控制。主机体采用高强度钢焊接的高

刚度结构, 上机采用三排滚球式回转支承与下车连接，360°全回转。根据需要,能组装成S、SW、SDB、SW、SWDB及SDWB等五种型式的工况，S重型主臂总长度为84米，能组装成35米到84米的主臂,W重型副臂总长度为63米，能组装成28米到63米的副臂,D桅杆总长28米，B悬浮配重最大可安装250

吨，全车由主机、车体配重、中央配重、桅杆、悬浮配重、主臂、主副撑臂及副臂组成。此次作业安装塔式工况S49W56,利用50t汽车吊进行辅助安装。

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2.2 工程量

LR1400/2履带式起重机供货所有构件一览表:（20车）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 25 名 称 主机 车体配重 配重平台 配重托盘 平衡配重块 悬浮配重 悬浮配重托盘 履带 桅杆G20 桅杆G21 桅杆G22 主臂G16 主臂G17 主臂G18 主臂G29 杆头G5 副臂G24 副臂G25 副臂G26 副臂G27 36t吊臂臂鼻 400吨吊钩(2×9) 80吨吊钩(3) 12吨吊钩（重锤） 数量 1 4 2 1 12 25 1 2 1 1 1 1 1 4 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 单重（t） 55.9 8 5.5 15 10 10 5.8 28 14.5 2.7 6.3 12.5 3.6 6.5 3.6 2.0 14.1 1.7 3.0 3.3 0.45 8.0 2.64 0.6 总重(t) 55.9 32 11 15 120 250 5.8 56 14.5 2.7 6.3 12.5 3.6 26 3.6 2.0 14.1 3.4 6.0 3.3 0.45 8.0 2.64 0.6 尺寸 12×3.04×3.2 3.1×0.9×0.5 6×1.2×0.2 6.0×2.5×0.2 2.5×1.6×0.5 2.5×1.6×0.5 7.0×2.0×0.8 10.4×2.0×1.6 11×2.7×2.5 7.4×2.5×1.9 10.9×2.5×2.0 13.9×2.8×2.5 7.0×2.8×2.4 14.6×2.8×2.4 8.3×2.8×2.9 L=0.6 10.5×2.3×3.2 7.0×2.3×1.75 14.0×2.3×1.75 L=10.5 湖北省电力建设第二工程公司机械化公司 第 2 页 共 11 页

机械专业>>>LR1400/2履带式起重机安装>>>作业指导书 26 27 走板 集装箱 4 1 10 5 40 5 721.89 12×2.4×0.3 10×2.64×2.2 LR1400/2履带式起重机合计所有构件总重 3 作业准备和作业环境条件

3.1 工机具、辅助材料准备

3.1.1 辅助起重机： 50t汽车吊 1台 ； 3.1.2 链条葫芦: 2吨 2个 ； 3.1.3 枕木： 50 根；

3.1.4 LR1400/2专用吊链 1副 3.1.5 LR1400/2专用吊绳 2对

3.1.6 卸扣： 型号：5T 数量： 8个 ；型号：12T 数量：4个 3.1.7 吊装钢绳：型号： Φ17.5×20m 数量： 1对

3.2 施工场地准备

3.2.1. LR1400/2履带式起重机尾部最小回转半径为9米，要求起重机能在最小半径内展开，在必要的运作范围内无障碍物；

3.2.2.作业场地的地面能够支撑预料的各种重物，LR1400/2履带式起重机履带长为10.4米，宽1.2米，两履带中心距7.5米，要求起重机组装及扳起平台按照14×14米2进行地基处理，地耐压力需达到25吨/米2，起重机行走路段地耐压力按照如起重机带载行驶，路面地耐压力需达到25吨/米2；结合荆门脱硝安装现场地面的现场情况，上铺走板满足地面耐压要求。

3.2.3.作业场地及起重机行驶路面必须水平。

3.2.4.为方便LR1400/2履带式起重机的组装及行走，起重机组装平台必须与行走路面在同一水平高度。

3.2.5.起重机作业场地必须有可靠的接地装置，以方便起重机进行接地，要求接地电阻不大于4欧姆。

3.3 人员配备及施工组织措施：

施工负责： 1 人、技术负责： 1 人、钳工： 2 人、起重工： 1 人， 电工： 1 人、安全监护： 1 人、司机： 3 人。

施工负责人： 柯海涛 、 技术负责人： 柯海涛 、起重指挥： 谭艳卫 、

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钳工负责人： 邹方平 、 电气负责人： 赵青 、吊车机长： 张晓明

4 作业流程

此次作业为LR1400/2履带式起重机主臂49m，副臂56m塔式工况安装，共分为下列6个步骤：

主机安装 主臂安装 主副撑臂安装 副臂安装 塔式工况扳起

5 作业方法

工作工作程序 项目 5.1 主机安 装 4、顶升吊车，支承吊车时须先垫上专用铁板，然后在铁板上面加垫枕木，要求 地面承载力必须大于30吨。将起重机水平地升高到离开平板拖车，直到吊车底 面离开平板拖车约100mm左右为止； 5、缓慢牵引出拖车，拖车移出过程中要防止拖车碰到起重机的液压顶；拖车移出后，操纵液压顶升控制手柄，缓慢降低主机体，移去枕木，把液压顶直接支撑 在支撑座上，并升起吊车到1095mm； 6、向前推动手柄，放出卷扬Ⅳ。同时操纵手柄A形架被升降油缸向上推，直至它升到与前方水平线呈70°角为止。然后，A支架将在重力的作用下向下降。同时并伸出液压缸。 湖北省电力建设第二工程公司机械化公司 第 4 页 共 11 页

执行情况（打√） 1、检查发动机有无漏油现象，检查发动机燃油、机油、各齿轮减速箱有无泄漏，以及各齿轮箱齿轮油的油位，液压油的油位等，如不足则按照要求加满；确定液压开启阀门处于开通状态。 2、在运输平板拖车上把4个液压顶从运输位置扳到安装位置插入销子用弹性别 针保险。 3、接通压力转换开关,将球阀向“下”扳到工作位置，A形架就被防后倾油缸向上推，直到A形架与回转平台滑轮组之间的钢索被拉紧为止。启动操作手柄放出卷扬Ⅳ。油缸向上伸出把A形架向上推，直到它升到大于90°角为止。把扳起架扳起到大于90度； 机械专业>>>LR1400/2履带式起重机安装>>>作业指导书 7、用50T汽车吊将履带（重约28吨）从运载车辆上吊起，转运至A型架吊装 范围内。注意履带的方向及接头的标识。 5.1 12、第一条履带安装完成后，回转扳起架，用同样的方法安装第二条履带； 8、回转吊车，把吊履带用A型架油缸上的链条挂在履带上（短边挂在内侧，长边挂在外侧）。在履带体与履带板间安装上运输链，在履带连接销孔处打上黄油， 取出放在履带连接销孔处履带与履带体连接销及锁销； 9、在吊起履带时，不得超过5.5米的最大工作半径，注意A形架摆锤上的显示。 摆锤必须处在其绿色的约61－75°角的范围之内，否则起重机就有倾翻的危险。 10、伸缩油缸和变幅扳起架来操纵履带，把履带吊至安装体处，先对准履带连 接下销孔，然后用液压专用拔销装置，穿上销子； 11、小销孔穿入销子后，用液压千斤顶慢慢降低履带，直到上销孔与机体的孔正好对正，穿入上部连接销，完全缩回千斤顶，使第一条履带完全着地； 主机13、履带安装完成后，缩回扳起架上的液压油缸，连接履带体与机体的液压快速安 装 接头，扳回履带中间吊装用的支架，并用锁销固定，同时完全缩回液压千斤顶， 15、安装后部平衡配重底盘（15吨），用辅助吊车吊起配重底盘，把它从吊车 尾部插入并穿上销子，装上锁销； 16、安装车体配重托架，把车体配重托架用辅助吊车挂在车体上，并穿上螺杆 用扳手拧紧； 17、安装前后各2个8t的车体配重；安装前后各1个5.5t的配重平台，把配重平台正好落在2个支撑顶上；中央配重共有六块，共43吨。用一台辅助起重机从回转平台下面安装配重托盘。 取出底部支撑座，并把它放在车体靠履带边缘上固定；小心：在转动回转平台之 前，第一次安装的履带必须着地，支撑千斤顶完全缩回，否则，起重机就有倾翻的危险。 14、在安装了第二条履带之后，要缩回支撑油缸并把履带降落到地面上。完全缩回支腿油缸，摆回安装板及螺丝接头。闭合球阀柄至水平位置，通过快速插头将液压管道接通到两条履带。 湖北省电力建设第二工程公司机械化公司 第 5 页 共 11 页

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