焊接工艺卡，作业指导书（最新）

焊 接 工 艺 卡 建设 单位 母材 焊接材料 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 编号 13P-01 20#、Φ273*6.5 焊条 焊丝 焊剂 J427(Φ3.2) H08MnSiA（Φ2.5） / 350℃～400℃ 2h 工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司G10-TS-03 工艺评定编号 名称 石化仓储工程 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺 60°寸,并仔细清理管道焊口及附近1 20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 24.511见左图 2 3 焊条烘烤温度 焊条烘烤时间 清根手段 预热温度 预热保温方法 层间温度 焊后热处理 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、 毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 喷嘴直径 钨极直氩气流(mm) 径(mm) 量(升/分) 电源种类 1 焊缝尺 GB50236-2011 寸标准 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 极性 焊丝直径(mm) 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 焊接规范参数 编 制 审 核 氩弧焊 手弧焊 打底 2 80～90 80～90 14～16 20～23 Φ3.2 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 直流 正极 反极 焊 接 工 艺 卡 建设 单位 母材 焊接材料 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 编号 13P-02 20#、Φ219*6.5 焊条 焊丝 焊剂 J427(Φ3.2)) H08MnSiA（Φ2.5） / 350℃～400℃ 2h 工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司G10-TS-03 工艺评定编号 名称 石化仓储工程 序号 施 焊 要 求 结点图 焊接顺序图 备注 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺 60°寸,并仔细清理管道焊口及附近1 20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 24.511见左图 2 3 焊条烘烤温度 焊条烘烤时间 清根手段 预热温度 预热保温方法 层间温度 焊后热处理 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、 毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 喷嘴直径 钨极直氩气流(mm) 径(mm) 量(升/分) 电源种类 1 焊缝尺 GB50236-2011 寸标准 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 极性 焊丝直径(mm) 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 焊接规范参数 编 制 审 核

氩弧焊 手弧焊 打底 2 80～90 80～90 14～16 20～23 Φ3.2 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 直流 正极 反极 焊 接 工 艺 卡 建设 单位 母材 焊接材料 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 编号 13P-03 20#、Φ168*5.5 焊条 焊丝 焊剂 J427(Φ3.2)) H08MnSiA（Φ2.5） / 350℃～400℃ 2h 工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司G10-TS-03 工艺评定编号 名称 石化仓储工程 序号 施 焊 要 求 结点图 焊接顺序图 备注 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺 60°寸,并仔细清理管道焊口及附近1 20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 24.511见左图 2 3 焊条烘烤温度 焊条烘烤时间 清根手段 预热温度 预热保温方法 层间温度 焊后热处理 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、 毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 喷嘴直径 钨极直氩气流(mm) 径(mm) 量(升/分) 电源种类 1 焊缝尺 GB50236-2011 寸标准 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 极性 焊丝直径(mm) 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 焊接规范参数 编 制 审 核

氩弧焊 手弧焊 打底 2 80～90 80～90 14～16 20～23 Φ3.2 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 直流 正极 反极 焊 接 工 艺 卡 建设 单位 母材 焊接材料 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 编号 13P-04 20#、Φ114*5.0 焊条 焊丝 焊剂 J427(Φ3.2)) H08MnSiA（Φ2.5） / 350℃～400℃ 2h 工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司G10-TS-03 工艺评定编号 名称 石化仓储工程 序号 施 焊 要 求 结点图 焊接顺序图 备注 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺 60°寸,并仔细清理管道焊口及附近1 20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 24.511见左图 2 3 焊条烘烤温度 焊条烘烤时间 清根手段 预热温度 预热保温方法 层间温度 焊后热处理 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、 毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 喷嘴直径 钨极直氩气流(mm) 径(mm) 量(升/分) 电源种类 1 焊缝尺 GB50236-2011 寸标准 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 极性 焊丝直径(mm) 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 焊接规范参数 编 制 审 核

氩弧焊 手弧焊 打底 2 80～90 80～90 14～16 20～23 Φ3.2 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 直流 正极 反极 焊 接 工 艺 卡 建设 单位 母材 焊接材料 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 编号 13P-05 20#、Φ89*4.5 焊条 焊丝 焊剂 J427(Φ3.2)) H08MnSiA（Φ2.5） / 350℃～400℃ 2h 工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司G10-TS-03 工艺评定编号 名称 石化仓储工程 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺 60°寸,并仔细清理管道焊口及附近1 20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 24.511见左图 2 3 焊条烘烤温度 焊条烘烤时间 清根手段 预热温度 预热保温方法 层间温度 焊后热处理 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、 毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 喷嘴直径 钨极直氩气流(mm) 径(mm) 量(升/分) 电源种类 1 焊缝尺 GB50236-2011 寸标准 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 极性 焊丝直径(mm) 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 焊接规范参数 编 制 审 核

氩弧焊 手弧焊 打底 2 80～90 80～90 14～16 20～23 Φ3.2 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 直流 正极 反极

焊 接 工 艺 卡 建设 单位 母材 焊接材料 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 编号 13P-06 20#、Φ60*4.0 焊条 焊丝 焊剂 J427(Φ3.2)) H08MnSiA（Φ2.5） / 350℃～400℃ 2h 工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司G10-TS-03 工艺评定编号 名称 石化仓储工程 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺 60°寸,并仔细清理管道焊口及附近1 20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 24.511见左图 2 3 焊条烘烤温度 焊条烘烤时间 清根手段 预热温度 预热保温方法 层间温度 焊后热处理 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、 毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 喷嘴直径 钨极直氩气流(mm) 径(mm) 量(升/分) 电源种类 1 焊缝尺 GB50236-2011 寸标准 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 极性 焊丝直径(mm) 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 焊接规范参数 编 制 审 核 氩弧焊 手弧焊 打底 2 80～90 80～90 14～16 20～23 Φ3.2 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 直流 正极 反极

焊 接 工 艺 卡 建设 单位 母材 焊接材料 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 编号 13P-07 20#、Φ48*3.5 焊条 焊丝 焊剂 J427(Φ3.2)) H08MnSiA（Φ2.5） / 350℃～400℃ 2h 工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司G10-TS-03 工艺评定编号 名称 石化仓储工程 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺 60°寸,并仔细清理管道焊口及附近1 20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 24.511见左图 2 3 焊条烘烤温度 焊条烘烤时间 清根手段 预热温度 预热保温方法 层间温度 焊后热处理 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、 毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 喷嘴直径 钨极直氩气流(mm) 径(mm) 量(升/分) 电源种类 1 焊缝尺 GB50236-2011 寸标准 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 极性 焊丝直径(mm) 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 焊接规范参数 编 制 审 核 氩弧焊 手弧焊 打底 2 80～90 80～90 14～16 20～23 Φ3.2 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 直流 正极 反极 焊 接 工 艺 卡 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓建设茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 储工程 单位 母材 20#+20Ⅱ 结点图 焊接顺序图 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂 J427(Φ2.5、3.2) / / 350℃-400℃ 2h 工艺评定编号 编号 13P-08 G10-TS-03 3.0～4.52焊条烘烤温度 焊条烘烤时间 清根手段 预热温度 预热保温方法 层间温度 焊后热处理 1 焊接方法 层数 电流A 90-110 90-110 工 本工艺根据工程技焊艺术要求,制定适用于工说程上钢管与平板法兰间明 的焊缝焊接. 编制 审核

接规范参数 手弧焊 手弧焊 1 2 序施 焊 要 求 备注 号 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺 1 寸,并仔细清理钢道及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有 2 见左图 明显缺陷应清除再施焊下一层. 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛 3 刺,并按规定打上焊工钢印代号. 焊缝尺 GB50236-2011 寸标准 速度焊丝焊条直喷嘴直钨极直氩气流电源极电压V mm/直径径(mm) 径 (mm) 径(mm) 量(升/分) 种类 性 s (mm) 20-23 Φ2.5 直流 反极 20-23 Φ3.2 直流 反极 616～22

焊 接 工 艺 卡 建设 单位 母材 焊接材料 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 编号 工艺评定编号 14P-01 06P-29 备注 316L、Φ219*6.0 焊条 焊丝 焊剂 A022 (Φ3.2) H00Cr19Ni12Mo2（Φ2.5） 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司工程石化仓储工程 名称 结点图 焊接顺序图 60°24.5/ 350℃～400℃ 2h 11见左图 焊条烘烤温度 焊条烘烤时间 清根手段 预热温度 预热保温方法 层间温度 焊后热处理 序号 施 焊 要 求 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近1 20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若2 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 3 喷嘴直径 钨极直氩气流(mm) 径(mm) 量(升/分) 电源种类 1 焊缝尺 GB50236-2011 寸标准 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 极性 焊丝直径(mm) 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 焊接规范参数 编 制 审 核 氩弧焊 手弧焊 打底 2 95～115 100～120 11～13 11～13 Φ3.2 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～10 直流 直流 DCEN DCEN 焊 接 工 艺 卡 建设 单位 母材 焊接材料 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 编号 工艺评定编号 14P-02 06P-29 备注 316L、Φ168*5.5 焊条 焊丝 焊剂 A022 (Φ3.2) H00Cr19Ni12Mo2（Φ2.5） 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司工程石化仓储工程 名称 结点图 焊接顺序图 60°24.5/ 350℃～400℃ 2h 11见左图 焊条烘烤温度 焊条烘烤时间 清根手段 预热温度 预热保温方法 层间温度 焊后热处理 序号 施 焊 要 求 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近1 20mm内的油、锈、氧化皮等杂质. 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若2 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 3 喷嘴直径 钨极直氩气流(mm) 径(mm) 量(升/分) 电源种类 1 焊缝尺 GB50236-2011 寸标准 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 极性 焊丝直径(mm) 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 焊接规范参数 编 制 审 核 氩弧焊 手弧焊 打底 2 95～115 100～120 11～13 11～13 Φ3.2 Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～10 直流 直流 DCEN DCEN

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