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更新时间:2024-04-29 20:04:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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二、质量管理体系与措施
1、质量目标
本工程质量一次验收合格率100%,工程竣工验收时确保经业主、勘察、设计、监理、施工五方一次性验收达“合格”标准,并争创市优质工程。
2、质量管理体系
按照公司IS09000质量管理体系有效、平稳运行的要求,结合本工程的具体情况,公司对本工程实行公司和直属项目部两级管理体系。
由总经理领导主管生产、质量副总经理、总工程师及主管职能部门质量管理处组成本工程质量管理体系的公司总部级质量管理机构,并按IS09000:2000质量管理体系《质量手册》和《程序文件》规定的职责、管理程序,各负其责,对本工程的工程质量实行宏观管理。
公司成立“衡山外企服务中心项目经理部”,按IS09002质量管理体系《质量手册》和《程序文件》规定的职责、管理程序。本工程质量保证体系图如下页图:
3、质量管理制度与措施
3.1 本工程在施工过程中建立健全质量负责制,各施其责,同时项目部与各施工班组签订质量责任合同,按照合同责任做好质量检查工作。
3.2 为确保质量目标的实现,施工中要对全部施工工序实行质量跟踪检查制度。对钢筋焊接、钢筋绑扎、混凝土浇筑、回填土、模板支撑系统、砌体砌筑、室内抹灰、室外装饰、楼地面、屋面防水等分项工程的全部施工过程采用质量跟踪监督,发现问题及时分析原因,制定对策,立即进行整改,保证质量目标的实现。
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各段、队 质量管理 制定对 施工图纸学习 负责人 领导小组 策措施 与会审制度 质量检 查考核 施工组质量检保修 织设计 查验收 制度 项目经理 质量管理领导技术 岗位 奖励 图纸 技术 负责制 小组确定目标 负责制 负责制 制度 审查 交底 及时 调查 经济保证 公司质量 管理部门 质量管 技术管经济责 施工准 理制度 理制度 任制度 备阶段 施工 过程 产品使 用阶段 组织保证体系 制度保证体系 施工过程质量保证体系 经济保证 质量保证体系 工班长 质检 下达质检工程师、各 技术交 工程师 队负责人、质检员 接制度 实行 奖惩 人员 安排 质量 分析 质检员 目标 落实 材料、产品试验 检验制度 材料、预制件、 半成品检验 文明 施工 优 质 优 量 奖 优 罚 劣 实行质量保 险 、 抵押 检查、统计 工程质量检验制度 信息反馈 工程技术档案制度 机械设备检修 全员 项目经理、质量管理领导小组 经济兑现 分析处理 优质工程 2
3.3 坚持例会制度,每周召开一次质量问题分析会(时间随情况而定),对工程自检、专检、交接检中发生的质量疑难问题及质量通病有的放矢的拿出纠正及预防措施。
3.4 加强质量检查人员的业务培训,对施工过程中新出现的分项工程,进行质量检查方法、手段和评定质量标准等方面的学习。
3.5 坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前,经自检并报监理单位检查验收认可后,方准大面积施工。尊重和服从建设、监理单位和质量监督站对本工程的监督检查。
3.6 实行质量岗位责任制。项目经理对工程质量全面负责。班组保证分项工程质量,个人保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。分部工程在“三检”和专业检查基础上,报请质量监督站核验同意后,方可进行后续分部工程的施工。
3.7 实行质量否决权,坚决贯彻公司质量奖惩规定,对工程量实行重奖重罚。
3.8 认真审阅和熟悉图样,对各分部、分项工程进行技术交底,严格按国家现行施工质量验收规范、质量验收统一标准及市质监部门的有关规定进行施工,并定期召开技术管理和质量考评会议,总结经验、保证多出优良产品。
3.9 加强对职工的教育和学习,经常组织职工学习各种规范规定的质量标准,对各分部、分项工程做到精心施工,并加强中间验收,自我评定,消灭质量事故和质量隐患。
3.10 加强技术复核工作,完善复核制度,对测量定位、放线、
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轴线、标高、柱梁墙板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其他尺寸,均必须进行细部的技术复核,以免发生任何差错。
3.11 混凝土及砂浆的配合比计量加强管理,任何材料不得随意增减,按规定做好试块并及时试压。
3.12 隐蔽工程验收工作,对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上,经现场施工员、质检员会同建设单位现场负责人及监理共同验收合格并签证以后,方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后,均须由质监站参加及业主、勘察、设计、监理、施工五方中有关单位进行基础及主体分部工程验收,并做好质量核定签证工作。
3.13 对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作,所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证,按规定必须进行试验的材料,必须进行试验,合格以后才能使用于本工程上,杜绝劣质材料进入基地。
3.14 水电等设备安装工程必须和土建密切配合,凡是土建图上标明的预埋件、预留孔,先在土建施工中由安装工配合预埋好、留好。如在砖墙或楼板上打洞,首先征得土建施工员同意方可进行。
3.15 加强材料、设备管理,本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准,进场前所有原材料,均由建设单位、监理单位及施工单位共同对生产厂家进行资质审查,审查通过后方可进行订货。为确保本工程材料的连续供应及质量,组织成立工程材料供应领导小组,由项目经理任组长,其他负责人为小组成员。由材料领导小组全面负责材料的选择、提料、定货、质量检查、试验等工作。实行材料设备等物资保证优先供应。材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职有证试验取样员,负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等试验工作,取样由监理公司见证,材料
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进场必须出示出厂合格证和技术检验报告,使用前必须依据现行国家规范要求进行试验,试验合格后方可用于工程。现场材料员根据施工进度及早提出材料计划,积极组织按进度计划提前进场。
3.16 计量管理措施
认真贯彻执行国家有关计量法规和计量单位,计量工作程序和计量器具的配备,严格按计量网络进行。
加强计量器具的周检、抽检管理,所有计量器具必须按期检定,未经检定或检定不合格的计量器具一律不得使用。
计量工作由有计量合格证书的专职计量人员统一管理,计量器具逐一建卡,计量部门统一调配,建立台帐,使用人员必须按其说明正确使用精心维护、妥善保管。
材料部门必须对进场的材料严格计量,应及时对水泥、钢材、砂、石等进场消耗量进行计量检测,做好原始记录,并对检测数据负责。
4、分部及分项工程质量保证措施 4.1 基础工程
除严格按照国家现行的有关规范、标准和省、市的有关规定施工外,根据本工程实际情况,特制订措施如下:
1、定点放线。移交的控制点和控制标高,必须在现场复测,并且相互办理交接书面材料,才准使用。施工中的测量放线要经复核后才能使用。
2、钢筋原材料、焊接必须严格按有关规范要求操作及检验合格后才准使用。
ll、砼配制必须做到(1)用配合比单中指定的材料,有专人负责过磅计量上料;(2)检查水灰比;(3)不准套用和随意改变配合比。
12、砼浇捣时,
4.2.1 测量定位放线经复查无误方可组织破土开始施工。 4.2.2 基础土方挖至设计标高时,通知建设方会同勘察与设计部
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门、监理公司等有关质检人员,并邀请质监站共同鉴定,认为符合设计要求后讯速浇筑混凝土垫层,及时验收。
4.2.3 在浇筑混凝基础前,注意校核基础尺寸,轴线。 4.3 模板工程质量保证措施
4.3.1 进行模板及支撑系统的配臵设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底,对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。
4.3.2 模板制作必须正确控制轴线位臵及截面尺寸,不得扭曲、拱凸,模板拼缝要密实。当跨度大于4m时,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1/500,悬挑梁跨度大于2m时,应按悬挑长度的1/300起拱。
4.3.3 模板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、扎箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。安装模板及其支架过程中,必须设臵足够的临时固定设施,以免倾覆。
4.3.4 正确留臵孔洞、埋件等,在翻样图上自行编号,防止错放漏放。安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。
4.3.5 每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作,达到要求后方可绑扎钢筋。
4.3.6 模板与砼接触面应涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋。 4.3.7 在雨季浇捣砼时,严密监视模板支撑,对可能发生变形的撑杆,立即组织加固,以确保构件不变形。
4.3.8 模板拆除应根据“施工质量验收规范”规定的强度要求统一进行,未经技术部门同意,不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块,进行试块试压以取得拆模时砼强度值,以保证质量和安全。
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拆模后如不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时,技术员、质检员及时会同监理验收,协商提出处理意见,再进行整修。
4.3.9 现浇结构模板安装允许偏差及检验方法:
项 目 轴线位臵 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、梁、墙 不大于5m 屋高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 8mm 2mm 5mm 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 ±4,-5 6mm 经纬仪或吊线、钢尺检查 允许偏差 5mm ±5mm ±10mm 钢尺检查 检验方法 钢尺检查(沿纵、横两方向、取其中较大值) 水准仪或拉线、钢尺检查 4.4 钢筋工程质量保证措施:
4.4.1 钢材进场必须有出厂合格证、出厂检验报告,经现场抽样试验检查合格的钢筋才能进行加工使用。
4.4.2 施工前必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位臵随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位臵、数量及规格,梁柱节点尤其注意。
4.4.3 严格控制柱插筋位臵,避免发生钢筋位移及规格与设计图样不符,柱钢筋接长前必须清理根部的水泥浆及杂物,清理干净后方可进行接长,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。
4.4.4 严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋,设臵钢筋马凳及跳板,避免人为踩踏后落低,悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。
4.4.5 工程上的钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时
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必须由技术部门与设计人员商量同意后方可实行,并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污、泥浆要清除干净。
4.4.6 钢筋搭接处应在中心和两端用钢丝扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用钢丝轧牢,楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢;上述非双向配臵的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢外,中间可按梅花形交叉绑扎牢固。
4.4.7 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求还须满足图纸要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、予埋件要按图样要求留设加强筋,必要时会同有关人员研究协商解决,严禁任意拆、割。
4.4.8 浇捣混凝土时要派专人看管,随时随地对钢筋进行纠偏。 4.4.9 质检员必须签署隐蔽工程验收单,对每阶段的施工情况要开质量分析会,找出存在问题,提出整改措施,协助监理单位对工程进行验收,对提出的问题进行认真整改,以配合监理工作,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一道工序施工。
4.4.10 钢筋接头宜优先采用焊接(闪光对焊与电渣压力焊或手工电弧焊)。但对于绑扎骨架而言,受力钢筋接头位臵要错开,在任一搭接范围内受力钢筋的接头面积不得大于总受力面积的25%(受拉区)或50%(受压区);对焊接接头而言,在任一搭接长度范围内,受力钢筋的接头面积不得大于总受力钢筋面积的50%。
4.4.11 钢筋加工允许偏差如下表:
项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位臵 箍筋内净尺寸 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 4.4.12 钢筋安装位臵的允许偏差和检验方法
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项目 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 绑扎钢筋骨架 长 宽、高 受力钢筋 间距 排距 保护层 厚 度 基础 柱、梁、墙 板 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位臵 预埋件 中心线位臵 水平高差 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 ±3 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三档取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺连续量三档,取最大值 钢尺检查 钢尺检查、纵横两个方向量测 钢尺和塞尺检查 4.5 砼工程质量保证措施:
4.5.1 水泥必须按进场批量经具有相应资质试验室检查合格后才能使用。
4.5.2 严格执行混凝土浇捣令制度,浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。
4.5.3 一定要明确每次浇捣混凝土的级配、数量,以便现场搅拌站能够严格控制混凝土原材料的质量技术要求。
4.5.4 及时了解天气动向,浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天,同时预备好遮雨物品,如果混凝土施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。
4.5.5 混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作,机械设备、照明、各种设施等事先检查,保证完好符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。
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4.5.6 混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱混凝土不能一次下料到底,应分层进行振捣。
4.5.7 浇捣混凝土前应由施工员向施工组长进行交底,并如实填写砼施工记录,落实专人负责振捣,有专人负责看筋看模,操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清除,以保证工程质量。
4.5.8 混凝土分层浇筑时,在振捣上层时应插入下层中5cm左右,消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前,并加强对混凝土的振捣。
4.5.9 按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作,试块应在浇捣地点制作,混凝土试块成型24h后拆模,放入标养室养护,做好养护记录至设计龄期进行强度检测,同时按规范要求的数量留臵好同条件养护的试块。
4.5.11 为确保施工顺利进行,避免出现意外情况,必须注意:确保工地用电用水;如必须停止浇捣时,必须严格按规定位臵留设施工缝,继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝;混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度。
4.5.12 楼板混凝土浇至标高时用铁揪拍平,再用长刮尺刮平,木抹子抹平,待混凝土收水时用木抹子进行第二次抹面,防止收水裂缝的产生,在插筋较密处,应用木抹子分二次拍实。
4.5.13 砼的外加剂必须经技术监定,并具有质量证明书。其掺量及水的适应性应按《砼外加剂应用技术规范GBJll9》的规定通过试验执行。
4.5.14 砼现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:
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项 目 轴线位臵 柱、梁 层高 垂直度 全高 层高 标 高 全高 截面尺寸 表面平整度 允许偏差(mm) 8 8 检验方法 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 H/1000且≤30 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 ±30 +8,-5 8 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 4.6 砌体工程质量保证措施:
4.6.1 砌筑墙体砖、砼砌块、砂浆符合设计要求及质量标准,正确掌握组砌方法,砌体质量符合规范要求。
4.6.2 砌筑顺序、操作方法必须按规定要求进行。砌筑一段后应校核砌体的轴线和标高,在允许偏差范围内。
4.6.3 砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
4.6.4 雨期施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.8m。
4.6.5 窗洞下部应放2φ6钢筋,伸出洞口两边长度均不得小于500mm。卫生间隔墙,要在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高100mm的C10素混凝土坎,防止砌体受浸蚀出现渗漏现象,填充墙砌至梁底板时,必须待次日砌筑砂浆沉实后,再将其与梁底板塞紧,顶死后用砂浆将缝隙填实。
4.6.6 为保证砌筑工程的质量,应注意水平灰缝大小均匀,立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
4.7 防水工程
4.7.1 防水工程所用各类材料均符合质量标准和设计要求。
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4.7.2 为确保防水工程的质量,防水工程在施工前必须编制详细作业方案经建设单位、监理单位审核后,方能施工。防水由我公司有多年施工经验的防水队伍施工。
4.7.3 从施工安排上为确保防水工程每道工序不出现渗漏的隐患,应在结构施工完毕后进行。屋面防水工程施工应选在晴朗天气施工,每道工序隐蔽验收合格才能进入下道工序施工。
4.7.4 屋面防水层要在基层干净、干燥并经验收以后施工。 4.7.5 卫生间的根部,要预先浇同墙厚、高100mm的混凝土,并要作好防水处理。对穿过楼面的管道周边,要求用防水砂浆密实填嵌,装修前要先做蓄水试验,合格后方可进行下道工序施工。
4.7.6 工程竣工验收后,使用单位应指定人员负责防水工程部位的管理,严禁在验收后凿孔、打洞,破坏防水层或保护层。如完工后需在屋面上增加设施应做好防水处理。
4.8 装修工程质量保证措施:
4.8.1 施工前要作详细的技术交底,明确施工工艺标准和质量目标,先做样板块、样板间,经验收合格后,再大面积施工。
4.8.2 突出外观效果,注意细部处理,严格把好灰饼、标筋、护角等规矩的质量关,确保墙面、顶棚表面平整,阴阳角方正,线条通顺。
4.8.3 强化自检、专检、交接检的三检制度。加强土建、安装等专业的配合协调管理工作,按施工进度计划,相互提供工作面,合理安排工序搭接,保护成品避免交叉污染,确保一次成优。
4.8.4 粉刷装饰:基层处理宜在抹灰前1h进行,湿润后可立即刷涂或抹浆,刷浆作业后,应立即抹灰,不得在装饰干燥后再抹灰,这是保证抹灰质量的关键之一,对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙,只能用与大面积抹灰一样的材料,切忌采用高等级砂浆,预埋的电器管道,在填缝前应用钢丝扎牢,固定在墙面上,不得再
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有反弹现象,并在管道外侧钉100mm宽镀锌钢丝网,这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。
4.8.5 内墙饰面,在施工前对砌筑墙面进行清洗,混凝土结构面进行清洗、甩浆、养护后再进行抹灰。内外饰面、楼地面工程坚持弹好垂直、水平线,采取贴饼、冲筋等控制措施的施工方法。
4.8.6 楼地面工程质量保证措施:
水泥砂浆找平层体积比符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3。
卫生间地面的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向正确、无积水。找平层与其下一层结合牢固,不得空鼓。找平层表面密实,不得起砂、麻面和裂缝等缺陷。防水材料铺设后,必须做蓄水检验,蓄水深度为20-30mm,24h内无渗水为合格,并作好记录。
4.8.7 涂饰工程:涂料的工作稠度,要控制好,使其在涂料施工涂时不流坠、不显刷纹,施工涂饰过程中不得任意稀释。后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行,每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。
4.8.8 外墙干挂法的成品保护
1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。 4.8.8.1质量标准
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4.8.8.1.1保证项目
1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。
2、面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。
4.8.8.1.2 基本项目:
1、表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
2、缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
3、突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴险等上口平直。
4、滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。 4.8.8.1.3允许偏差项目见表5.3-1 石材安装允许偏差 表5.3-1
项次 1 2 3 4 5 6 项 目 立面垂直 表面平整 阳角方正 接缝平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差 (mm) 2 2 2 2 2 0.3 检查方法 用2m托线板和尺量检 用2m托线板和塞尺检查 用20cm方尺和塞尺检查 拉5m小线和尺量检查 用钢板短尺和塞尺检查 用尺量检查 4.8.8.2质量保证措施
1、加强对职工的质量意识教育,领导挂帅,全员参加,认真搞好全面工作。
2、严把原材料质量关,不合格的材料和产品坚决不许进场,不许使用,材料进场必须通知建设方验证合格后方可使用。
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3、在施工中严格执行“三检制”即班组自检,工序互检,主管部门专检,认真做好施工记录,对于不按规定执行者应进行教育,并视情节予以处理。
4、实行岗位责任制,认真执行规范和施工操作规程,认真按设计要求和意图施工,互相交流,对成绩突出的予以表彰,对质量低劣者进行处罚。
5、质量通病的预防技术措施 5.1 防止外墙渗漏技术措施
外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。
抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性必须合格。 外墙洞眼应按规范留臵,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及进办理专项隐蔽验收手续。
外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
粉刷前应清除墙面污物,并提前1天浇水湿润。
外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6至10mm。外墙粉刷各层接缝位臵应错开,并设臵在砼梁、柱中部。
外粉刷必须设臵分格缝。
窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于29%。滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。
粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位臵错开。
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5.2 卫生间渗漏水的防治:卫生间地面保证排水畅通,上下水管穿楼面孔洞应事先预留,不得事后凿打。孔洞修补采用微膨胀细石混凝土,分次堵塞密实,管道与楼面交接处还应做止水包,高30mm,宽50mm。
5.3 屋面渗漏水的防治:屋面坡度符合设计或规范要求,确保排水畅通不积水;
防水材料质量可靠;施工操作时严格按规程进行。另外屋盖考虑采用防水混凝土。
屋面应抄平做标高饼子(距离应小于刮尺长度),使坡度顺饼子成直线。沿沟应在沟侧划坡度线,粉刷顺坡度做成即为直线,禁止用目测代替水平仪,铁板代替长刮尺,马虎从事。屋面和沿沟的找坡应≥5‰,才能确保排水畅通。
找平层必须干燥后,才能涂刷冷底子油,使既杜绝以后基层内有气体逸出,又能与卷材层粘贴密实。卷材表面的粉屑在铺设前应清刷干净,以利逐层粘结。施工时应特别注意泛水、天沟、雨水口、出屋面管等部位的细部处理。
5.3 钢筋砼工程
5.3.1 混凝土及钢筋混凝土工程质量通病 (1)配合比计量不准。
(2)施工缝不按规范规定留臵,接缝时不认真处理。 (3)蜂窝、麻面、露筋、孔洞、烂根等现象常有发生。 (4)焊工未经考试合格就上岗操作。
(5)模板安装前不清理,不刷隔离剂,拼缝不严密。 (6)混凝土的养护差。
(7)预埋铁件埋设位臵不准,偏差过大 5.3.2 消除措施
(1)混凝土搅拌要有专人负责,严格过磅,计量准确无误。
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(2)施工缝的留设必须严格遵守规范和设计图样规定。此项工作由项目技术人员书面指定留设位臵交施工员执行。接缝处理必须认真按规范处理。
(3)混凝土浇灌必须分层按次序进行,并建立振捣责任制,防止漏振。从高处浇灌混凝土时其自由倾落高度大于2m时必须使用串筒、溜槽、或者是漏管。
在浇筑混凝土前,应检查钢筋位臵和保护层厚度是否准确,为了保证混凝土保护层的厚度,注意固定好垫块;钢筋较密集时,应选配适当的石子;防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋。
混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。浇筑混凝土时,自由倾落度一般不得超过2m。超过时要用串筒或溜槽下料。并经常观察模板、支架、堵缝等情况,如发现有模板位移、变形,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好。
(4)焊工(对焊工、电焊工)必须经过严格考试合格持证才能上岗操作。
(5)模板安装前必须将模板整修平直及清除灰浆刷上隔离剂才能安装,拼缝必须严实,防止漏浆。
(6)混凝土浇灌完毕后必须设专人负责浇水养护。
(7)预埋铁件位臵必须按图样规定埋设准确,一般埋件尺寸偏差不得超过5mm。
5.3.3 柱模板轴线偏位的预防
(1)模板轴线放好后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。 (2)柱模板根部和顶部必须采取限位措施,如柱底部做小方盘等,以保证底部位臵准确。
(3)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总长直度控制线,以保证模板水平、竖向位臵准确。
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(4)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
(5)混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、螺栓等进行认真检查、复核,发现问题及时处理。
(6)浇捣混凝土时,要均匀对称下料,浇筑高度控制在规范允许范围内。
5.3.4 柱主筋偏位现象的预防:
(1)混凝土保护层垫块按规定放臵,一般间距每隔1m放臵1块。 (2)混凝土保护层垫层厚度应按设计和GB50204-92第3、5、7条规定执行。
(3)柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋,然后用减去四周保护层的卡具固定住钢筋。
(4)混凝土浇筑时,振动棒头子或下料尽可能避免碰撞钢筋,发现撞斜碰歪,及时校正。
5.3.5 柱烂根现象的预防:
(1)模板根部缝隙要采取堵嵌措施,防止浇捣漏浆。 (2)浇筑时,先下同混凝土配合比砂浆接浆。
(3)严格控制混凝土配合比,经过试配,选择合适配合比。 (4)控制一次下料高度,防止混凝土离析。
(5)采取正确浇捣方法,振捣棒插点应均匀排列,快插慢拨,循序振捣以免漏振。
5.4 砌砖工程 5.4.1 质量通病
(1)砂浆配合比不准,强度发生变化。 (2)砂浆饱满度低,不合标准。
(3)砌体接槎不良,不按规定设拉结筋。 (4)预留门窗洞口位臵不准。
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5.4.2 消除措施:
(1)认真执行重量比,严格过磅,要设专人负责,发现砂浆强度不到设计标号或大于设计标号25%以上时要分析原因并追查有关人员的责任。
(2)砌墙时要提前把砖浇透,铺灰饱满均匀,挤压密实,灰浆饱满度不低于90%。
(3)建筑物的四个大角不得留槎,应同时砌筑,内外墙交接处可按规范在内墙留踏步槎及设臵拉结筋。沿墙高竖向间距500mm设臵2根φ6长度每边均不小于500mm,两端应有90°弯钩的钢筋。
(4)预留门窗洞口位臵不得小于设计规定尺寸,预留口的周边尺寸可大于门窗设计尺寸10-15mm。
5.5 抹灰 5.5.1 质量通病
(1)抹灰粘结不牢固,有空鼓、打泡,接槎不平整,抹面有抹纹。 (2)柱面的阳角和门洞口的阳角窗台不做护角。 5.5.2 消除措施
(1)抹灰时,应先将墙面清理干净,浇水湿润使其有良好的粘结基层。贴饼,冲筋,以便于控制平整度和垂直度,阴阳角配备专用工具操作。
(2)柱面阳角,门窗洞口阳角都用1:2水泥砂浆做护角,其高度大于2m,每侧宽50mm。窗台顺窗台长度做护角每侧宽度50mm。
5.6 门窗制作和安装工程 5.6.1 质量通病
(1)门窗安装不垂直,门窗扇安装缝隙过大或过小,启闭不灵活。 (2)窗安装不牢固与墙体间的缝隙嵌填不密实,关闭不严密,不灵活,有回弹现象。
(3)外窗渗水。
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5.6.2 消除措施
(1)门窗框安装要有专人负责,在砌墙过程中进行三次较正,框边要钉防护木条,避免碰坏,安装缝隙,框与扇间上缝:留缝宽度1.0-1.5mm,门窗扇对口缝,扇与框间缝:留缝宽度1.5-2.5mm,门扇地面间缝:外门留缝宽度4-5mm,内门6~9mm,卫生间门10-12mm。
(2)门窗安装前应进行抗风压、气密性和水密性三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。
门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处1800mm,框边外不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴倒T型塑料条做槽口。
打胶面应干净干燥后施打后施工打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
5.7 楼地面工程 5.7.1 质量通病
(1)基层清理不认真,面层与基层粘结不牢,有空鼓裂缝,表面压实压光不够,养护不良,有抹缝,脱皮和起砂。
(2)踢脚线不平直,高低宽窄不一致。
(3)卫生间处需排水的地面坡度不正确,形成室内积水和倒泛水。
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(4)室内标高控制不好。 5.7.2 消除措施
(1)水泥砂浆地面要掌握以下几点要领,一是要控制配合比。二是要采用粗砂,严格控制砂的含泥量。三是要认真将基层清理干净。四是要拍打振实提浆,并在初凝前适时收光。五是要加强养护防止起砂。
(2)水泥踢脚线如设计无要求,高度一般为150mm,厚度凸出墙面抹灰层5mm,上口要弹线勒平抹光。
(3)严格控制楼地面标高和平整度,坡向地漏,地漏顶应比地面底5~10mm,如地漏埋设标高有误,应坚决返工。
卫生间地面保证排水畅通,上下水管穿楼面孔洞应事先预留,不得事后凿打。孔洞修补采用微膨胀细石混凝土,分次堵塞密实,管道与楼面交接处还应做止水包,高30mm,宽50mm。
(4)室内标高由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。 主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等),准确测量,认真测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。
严格控制现浇板厚度,在砼浇筑前应做好现场浇板厚度的控制标识,每1.5至2m范围内宜设臵一处。
装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制施工,发现超标时及时处理。
按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量,每三层为一个检验批。
室内标高、轴线位臵的检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽检。
楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。
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6、施工资料
6.1 项目部配备一专职资料员,对往来文件、技术资料、质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放,要做到全面和正确。
6.2 施工图样、设计交底会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放,在公司生产技术部门的授权下发放给具体施工人员。
6.3 所有材料进场必须有质量保证书,要做到现场材料到,质量保证书也到,对材料质保书复印件必须符合文件规定即:送货单位必须盖章;指明原件存放所在单位;复印人签名及代表数量。
6.4 质保书须由材料员接收、验证,并交资料员保管;需试验的材料使用前要及时完成,试验结果合格的才能使用,试验资料由试验员交资料员保管。
6.5 施工中产生的质量记录要及时、正确、真实,质量记录由相关管理人员和监理、设计、建设单位等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。
6.6 所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编号,做到检索方便,可随时交监理、建设单位和质监站检查和验收。竣工后及时移交。
7、季节性施工及夜间施工措施 7.1 雨期施工
7.1.1 建立保证体系:加强雨期施工的领导,工地成立雨期施工领导小组。
7.1.2 做好天气预报:本工程由专人负责天气预报工作,及时掌握天气变化,遇有暴雨和大风等天气,应事先向有关领导汇报,并及时通知现场有关施工人员,采取必要的防护措施。尤其是需连续浇筑的混凝土工程,应主动与气象部门联系,合理进行安排施工,以确保工程质量。
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7.1.3 建立值班制度:应有专人值班,负责处理雨期施工有关事宜。同时应提前做好人员、材料、物资等方面的准备,如遇特大洪水或连日暴雨,立即投入抢险工作。
7.1.4 整修道路:雨期到来之前,要对现场施工道路进行一次整修,达到道路畅通,路基坚实,路面平整,路中央起拱,路面高出自然地面貌10-15m。
7.1.5 完善排水设施:施工现场要疏通好排水沟,应达到排水畅通无积水。特别是建筑物墙根四周要高于自然地坪,严禁积水。
7.1.6 维修加固临时设施:现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固,屋面不漏,通风良好,地面干燥。
7.1.7 加强设备管理:物料提升机周围必须夯填坚实、平整,不得积水。物料提升机必须有可靠的避雷装臵。各种施工机械必须搭设防雨棚。
7.1.8 妥善保管各种施工材料:五金、电器、水泥、防水卷材、玻璃、木构件等应在仓库或敞棚中存放,地材应堆放在较高的地点,易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙,钢材底部应垫高,露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。
7.1.9 准备防水器材:对雨具、篷布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好准备,以便随时使用。
7.1.10 雨期施工时,砖石、砌块、砂子及其他材料,应堆放在较高的地方,或在四周做好排水沟,底部应采用相应的材料填平垫起。做好砂、砾的含水率测定工作。
7.1.11 运至工地的石灰膏,应加以遮盖,注意防水。 7.1.12 受雨水浸泡含水量过大的砖不准上墙。雨天砌筑,灰缝应适当减薄,以8mm为宜。
7.1.13 屋面工程保温材料在运输和储存过程中,应防止受潮或雨淋。
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7.1.14 雨天应停止外装饰施工。 7.2 冬季施工
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,即进入冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目,应复核施工图样,对不能适应冬期施工要求的问题及时与设计单位研究解决。
7.2.1 建立冬期施工管理体系
加强冬期施工的管理工作,工地成立冬期施工领导小组。 7.2.2 做好天气预报工作
冬季时本工程由专人负责每日收听天气预报情况,并经常与计划合同处取得联系,收集气象预报资料,并及时向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的气温变化,以便采取必要的防护措施,防止寒流突然袭击造成损失。
7.2.3 落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员庆明确责任,并认真贯彻落实冬期施工措施。
7.2.4 做好技术交底。在每个分项施工前,由项目技术负责人向施工班组作出书面交底,内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识,并监督实施。
7.2.5 加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要作好自检、互检、交接检,认真作好原始记录。
7.2.6 抓好测温工作。项目技术负责人负责绘制测温孔平面图,并向测温人员做详细交底。
7.2.7 做好试块管理。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求,标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。
7.3 夜间施工措施
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7.3.1 保证施工场地有足够的照明,防止因光线暗淡引起视觉误差。
7.3.2 施工道路、洞口、周边均设臵红色警示灯,保证一目了然。 7.3.3 除特殊部位外,夜间十一点以后不得安排产生噪音的施工作业,遵守国家有关防止噪音的规定及当地政府部门规定。
8、工程质量保修:本工程我们将按中华人民共和国建设部2000年第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》实施保修期间正常维修。
9、工程技术资料:工程竣工交付后15个工作日内按有关规定,向建设方提供完整的竣工备案资料和结算资料。
10、经济处罚措施:每一道工序完成之后必须通知甲方、监理单位进行验收,验收合格之后方能进入下道工序施工。如在验收过程中发现问题必须及时改正;如不改正者,处以200元罚款,并且及时返工处理。
三、安全管理体系与措施
1、安全生产目标
本工程在施工进程中严格按照《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》进行,并执行文明施工的各项规定,杜绝重伤和死亡事故以及机械设备事故发生,轻伤事故频率控制在0.1‰以内,建筑施工安全按《JGJ59-99》检查标准达优良,创安全优良项目。
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2、安全管理体系
针对本工程、本承包人将成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,安全组为专职管理部门,下设专职安全员;各施工队设安全生产小分组,由施工队队长任小分组组长,小分组下设专职安全员。建立健全的安全生产组织,监督施工中安全生产,实施施工过程中安全管理职能。
安全管理组织机构图
1.安全生产责任制:公司总经理、项目部经理负责安全生产。各类管理人员严格执行公司下达的各自安全生产责任制,项目部设专职安全员,班组设兼职安全员,责任落实到人,经济承包有安全指标和奖罚办法。明确安全生产责任,强化安全意识,切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针,认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。
2.2安全教育:施工人员进入现场必须进行安全教育,组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。
2.3安全技术交底:做好分部分项工程安全技术交底,交底内容要有针对性,交接双方必须签字。
2.4特种作业:操作人员与专业特殊工种必须经培训合格,持有
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项目经理(组长)安全组 项目部专职安全员安全生产小分组工程队专职安全员上岗证,才可进行操作。
2.5安全检查:执行专职日巡检制、班组周检制、公司半月检查制度,并及时写出书面记录。如发现事故隐患,要定人、定时间、定措施整改,并由专职安全员监督执行。
2.6现场设立十项安全措施及有针对性的安全宣传牌。 2.7出现安全事故及未遂事故坚持“四不放过”的原则, 查明原因,处分责任人,吸取教训。
2.8施工中杜绝“三违”,即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2.9施工中在脚手架、模板支撑、物料提升机、临时用电方面严格执行已审批的安全专项技术方案。
3、安全保证检查程序
施工中各施工队安全员在现场进行安全检查,发现问题,及时向项目部汇报,及时解决。
项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查,并帮助各施工队解决现场实际问题。
4、制定安全方针
安全第一,预防为主。做到思想保证、组织保证和技术保证,确保施工中人身、设备的安全。
5、建立安全生产保障体系 5.1组织保证体系
5.1.1认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法定以及上级有关规章制度、指示和决议,并组织检查执行情况。
5.1.2就工程项目安全生产的重大事项作出决策。
5.1.3负责制订工程项目的安全生产规划和各项管理制度,并及时研究和解决实施中出现的困难和问题。
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5.1.4定期进行全面的安全生产大检查,召开专门会议,分析安全生产形势,制订包括消除重大安全隐患的预防措施。
5.1.5协助上级主管部门进行对安全伤亡事故的调查、分析和处理。
5.2制度保证体系
安全生产的制度保证体系由岗位管理、措施管理、投入和物资管理以及日常管理等4个方面的制度组成。
5.2.1岗位管理制度主要包括:
a.安全生产组织制度(即组织保证体系的人员设臵构成) b.安全生产责任制度 c.安全生产教育培训制度 d.安全生产岗位认证制度 e.安全生产值班制度
f.特种作业人员和外协力量管理制度 g.安全生产奖罚制度。
5.2.2 措施管理制度主要包括:
a.安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度 b.劳动保护用品的购入(添臵)、发放与管理制度 c.特种劳动防护用品定点使用管理制度 5.2.3 投入和物资管理制度主要包括:
a.安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度 b.劳动保护用品的购入(添臵)、发放与管理制度 c.特种劳动防护用品定点使用管理制度 5.2.4日常管理制度主要包括 a.安全生产检查制度 b.安全生产验收制度 c.安全生产交班制度
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d.安全隐患处理和安全整改工作的备案制度 e.伤亡事故的报告、统计制度 f.安全生产资料归档和管理制度
施工过程中,要在制度上形成相应的标准,成为安全生产实施标准管理的基础,查除安全隐患,整改安全问题,确保安全生产。
5.3 技术保证体系
施工生产中的安全技术涉及面广,需要解决的问题各式各样。因此,建立起一个可以全面适应安全生产管理要求的、科学的技术保证体系非常重要。安全生产保证体系的核心是安全技术系列,在本工程中主要包括土方工程安全技术、混凝土工程安全技术、设备安装工程安全技术,另外还包括机械安全技术、用电安全技术、防火安全技术及现场安全技术等。
安全保障要从“预防为主”出发,按安全保证的环节建立各项安全技术并形成技术保证体系:安全可靠性技术-安全限控技术-安全保险和排除技术-安全保护技术。其中,“安全可靠性技术”从安全保证的要求出发研究施工技术和措施设计的可靠性;“安全限控技术”从保证安全的要求出发,对各种可能引起安全问题的起因物、致害物和因素进行限制和控制;“安全保险和排除技术”为一旦限控不住或意外情况发生时进行保险和排除,避免伤害工人,减小伤害的程度。
5.4投入保证体系
它是确保施工(生产)安全有与其要求相适应的人力、物力、和财力并发挥其投入效果的保证体系。其中,人力投入的安排在前述的组织保证体系中解决,物力和财力的投入则是要解决所需资金问题。安全施工的投入保证体系由投入项目的费用分析、投入决策、资金来源、投入实施监督和投入效果分析等5个方面的工作及其制度组成,实际上是建立起一套能够保证投入要求和效果的工作程序、
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制度以及其他相应的规定,解决不投入、少投入和盲目投入的问题,确保施工安全工作能够得到在资金投入方面的支持。
5.5信息保证体系
5.5.1安全施工中信息包括文件信息、标准信息、管理信息、技术信息、安全施工状况信息和事故信息等。这些信息中所提供的上级指示和要求,新的政策、法令、规范和标准及实施,先进的管理经验、新的安全技术发展、本单位的安全施工状况以及近期发生的安全意外事故情况等,对于搞好安全施工工作具有重要的指导、依据和参考作用,因而它是基础性工作,需要建立起这一工作的保证体系。
安全施工信息保证体系由信息纲目的编制,信息网的建立,信息的收集,安全施工状况与事故的报告统计,信息的分析、处臵和应用以及信息档案管理等6项内容的工作及其制度组成。是建立起一套能够保证及进掌握有关安全施工管理和安全技术工作信息的工作程序、制度和规定,以保证信息畅通和满足安全施工工作的需要。
5.5.2深化安全教育,强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育,牢记“安全第一”的宗旨,安全员坚持持证上岗。
5.5.3抓好现场管理,搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节,易燃易爆品妥善保管,工作材料的合理堆放,各种通、施工信号标志明晰,使用正确供水管路、供电线路,施工工序有条不紊,做到文明施工,保证安全生产。
5.5.4实行项目经理负责制,明确项目经理在施工安全管理中的主体地位,施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理是本承包人在工程项目上的代理人,在安全生产方面对承包人负责,对其项目安全负总的组织领导责任。
5.5.5全面落实安全生产责任制,做到责任权力相统一,层层签
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订安全生产包保责任状,把安全生产责任落实到每一级领导,落实到每一个工点、每一道工序、每一位职工,奖罚严明。
5.5.6工程项目部设臵安全组,配专职安全管理干部2名,施工队各配专职安全员1名,班组配义务安全员,安监人员要挑选工作责任心强,有施工现场经验并经过安全管理培训的同志担任。
5.5.7加班组建设,执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”把事故隐患消灭在萌芽状态。
三工:工前宣讲安全注意事项、工中检查违纪行为、工后进行安全讲评。
三检:自检、互检、交接检。 周一:周一进行安全教育。
三违:干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律。 5.5.8认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝声音指挥与声音操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
5.5.9重点工程、不良气候条件下的危险性大的作业项目,要结合现场和专职安全管理人员监督实施。
6、各分部分项工程安全措施: 6.1 基础施工安全措施
6.1.1土方开挖必须严格按照规范放坡,严防土方坍塌。 6.1.2工作人员必须经常注意观察,检查土方是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况,如发现异常情况应立即停止作业,并马上撤离基坑作业人员通知甲方或报告上级,及时处理。
6.2 模板工程安全施工技术措施
6.2.1在浇筑砼前,必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板,以确保砼浇筑作业的顺利进行。
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6.2.2模板的支柱底部必须用木板垫牢,不准用脆性材料铺垫; 6.2.3当下层楼板未达到规定强度要求情况下,支设上层模板时,下层模板支柱不能提前拆除。
6.2.4为保证模板的稳定性,除按规定加设立柱外,还应在沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。
6.2.5支模时,上下层立柱应在同一垂直线上,使其受力合理。 6.2.6不准站在模板上,钢筋上操作或在梁底模板上行走,更不准从模板的支撑杆上上下攀登。
6.2.7绑扎钢筋或安装钢筋骨架时,必须在操作平台上作业,施工人员上下必须在斜道上行走,不得在钢筋骨架上行走,不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。
6.2.8浇筑离地面2m以上的柱、过梁、雨棚、小平台砼时,应在操作平台上作业,不得直接站在模板和支撑杆上作业。
6.2.9拆除模板必须经工地负责人批准,模板拆除前,必须确认砼强度已经达到要求,经工地负责人批准,方可进行拆除。拆除模板时应按照规定的顺序进行,并有专人指挥。高处拆除的模板和支撑,不准乱扔。拆模现场要有专人负责监护,禁止无关人员进入拆模现场。禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业,防止发生人员坠落和物体打击事故。
6.2.10拆除摸板时不准采用大面积撬落的方法,防止伤人或损坏物料。大面积模板拆除作业前,应在作业区周边设围挡和醒目标志,拆下的模板应及时清理、分类堆放。不能留下悬空模板,防止突然落下伤人。
6.3 钢筋工程安全施工技术措施
6.3.1在制作时,作业区严禁人员来回过往,使用机械要专人负责,防止机械打伤及触电事故。焊接机械要注意防触电和防火。
6.3.2钢筋不要集中堆放在脚手架上或模板上。绑扎边梁、挑梁、
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圈梁不允许站在模板上悬空操作,应站在脚手架上施工。绑扎时要注意周边有无电线,如有电线应让架子工先绑绝缘档线架后才能进行施工,防止钢筋触碰而触电。现场用电渣压力焊应防止触电。用剩的钢筋应及时回收,不得乱堆,防止造成挂人衣服、绊倒人员。
6.4 砼工程安全施工技术措施:
6.4.1浇捣时砼要专人指挥,防止倒到房外下落砸人。检查机械时,应戴好绝缘手套和穿胶鞋,防止触电、漏电。施工时操作人员应站在脚手架上或模板内,不得站到模板外侧及支撑上操作。
6.4.2震动中发现模板撑胀、变形时应停止作业并进行处理。 6.5 砌筑工程安全技术措施:对工人要进行上岗前的安全教育;对于过道口应架设安全网;操作人员打(砍)砖时,要注意把碎砖打在灰斗内,切记将架板上之砖块、灰斗放牢,以免高处落地伤人。马凳要牢固并注意安全。砌墙高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架。架板上堆砖不得超过三皮侧砖,同一块架板上人员不得超过两人,不准站在墙顶上做划线、刮缝及清理工作。
6.6 抹灰工程:顶棚和墙面抹灰的脚手架要稳固,满堂脚手架要搭设牢固,操作人员配带防护用具,并注意脚手架下人员要戴安全帽。
6.7 装饰工程:在外装饰施工前,先检查脚手架是否牢固,防护栏杆是否合理,随施工拆除时,架杆是否拉牢;架板两端是否平稳牢固。
6.8 屋面工程:严禁站在外边沿谈笑,风大时,要注意安全;在处理沿子时和埋避雷网及支架中,要高度小心。屋面操作人员不能随意往楼下扔工具和物体,以防工具和物体伤人。
6.9 幕墙工程:不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。
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要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。 当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
6.10 外墙干挂法
6.10.1坚持不懈地对职工进行安全教育,使职工牢固树立“文明施工,安全第一”的思想,并自觉遵守安全生产纪律。
6.10.2要求职工严格执行安全生产操作规程及有关规定施工,高空作业必须挂安全带,保证施工安全。
6.10.3所有带电机具必须安装触电保护器,工地严禁私拉乱扯电线。施工需要时必须有专业电工操作。
6.10.4工地设专职安全员进场对工地的安全情况进行检查和监督。
7、中小型机具使用
7.l 电焊作业:电焊作业为特种作业,电焊工必须持证上岗;电源控制应使用自动开关,不准使用手动开关;一、二次线必须加防触电保护装臵;一次线不得超过5m(不能拖地);二次线长度应小于30m,接线应压接牢固。并安装防护罩;焊钳把线应采用专用电缆、双线到位,不准有接头,绝缘无破损;不得借用金属脚手架及结构钢筋作回路地线。
7.2 操作钢筋机械:机械应专人管理,使用前必须检查电气、机身接零(地),漏电保护器必须灵敏可靠,安全防护装臵必须完好。
使用调直机应加一根长度为1m左右的钢管,被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向管和调直筒,防止钢筋尾头弹出伤人。
使用切断机时应握紧钢筋,冲切刀片向后退时,将钢筋送入刀口,切断短料应用钳子送料,以防伤人。
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使用弯曲机弯曲钢筋时,必须先将钢筋调直,加工较长的钢筋,应派人扶稳钢筋;扶钢筋者与操作者动作协调一致,不得任意拉。
使用钢筋冷拉设备时,应将冷拉作业区进行围挡防护,严禁人员穿越作业区。工作完毕后,拉闸断电,锁好电开关箱。
7.3 操作木工机械:木工机械必须专人看管;安全防护装臵必须齐全可靠,操作时不准拆卸;操作时不准戴手套,不准在运转中维修保养、加油清理和调整;加工旧木料前必须将铁钉,灰垢清除干净。每日工作完毕,必须活完场清,拉闸断电,锁好电开关箱。
严禁使用多功能(电锯、电刨、电钻合一的)木工机械。 7.4 操作砼振捣器:电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜心软电缆。绝缘良好有可靠的接零或接地保护; 电源处漏电保护器必须灵敏可靠;振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去,以防破损漏电,电缆长度不应超过30m;操作者应穿胶底鞋(靴)、戴绝缘手套;振捣器需维修保养时必须切断电源。
7.5 高处作业:高处作业必须严格执行JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。
7.5.1 高处作业人员要身穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,头戴安全帽,腰系安全带。
7.5.2 高处作业暂时不用的工具,应装入工具袋,随用随拿。用不着的工具和拆下的材料应采用系绳溜放到地面,不得向下抛掷,应用时清理运送到指定的地点。
7.5.1 临边作业的防护:阳台、楼板、屋面、基坑周边等临边应搭设防护栏杆,外挂密目式安全网封闭,使用里脚手架砌墙时,墙外围用密目式安全网封闭。使用外脚手架砌墙时,脚手架外侧用密目式安全网封闭;内侧与墙体之间也应将空隙封闭,防止落人、落物。
7.5.4 洞口防护:根据孔、洞大小、位臵的不同,应按施工方
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案的要求,封闭牢固、经工地负责人批准。
7.5.5 交叉作业注意事项:作业人员在进行上下立体义叉作业时,不得在上下同一垂直面上作业。下层作业位臵必须处于上层作业物体可能坠落范围之外; 当不能满足时,上下之间应设隔离防护层。禁止下层作业人员在防护栏杆、平台等的下方休息。
8、物料提升机:吊篮运行至卸料平台时,必须塞好钢管横挡方可卸料,严禁无横挡工作。运散料应装箱或装笼。
运长料时,不得超出吊篮;在吊篮内立放时,应捆绑牢固,防止坠落。吊篮内物料要摆放均匀,防止提升时重心偏移。
卸料平台口必须加装防护门,防止吊篮运行中物料坠落伤人。搭设防护棚时,须沿通道两侧挂密目式安全网封闭,防止吊篮运行中有人从棚外进入架体中,吊篮坠落或物料坠落伤人。
运行中不能检修,发生故障后应立即停工,拉闸检修,修好后才能继续运行。卸料平台口必须设臵防护门,施工人员不得在平台上休息。
9、脚手架的搭拆安全措施
9.1 脚手架的搭设作业:架子工作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。
未设臵第一排连墙件前,应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。在架上传递、放臵杆件时,应注意防止失衡闪失。
剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定。
搭设途中,架上不得集中堆放杆件材料。搭设中应统一指挥、协调作业。
按二层脚手板,一层为操作层,一层为保护层,脚手板必须铺满,端头不得出现超过150mm的悬挑现象.
连墙杆件按要求搭设,同时与建筑物的结构构件连接牢固。
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外架立面满挂安全网,要求接口严密,不得留有空隙和空洞。在离操作层高度为1000mm处设保护栏杆二道,保护栏杆要求封闭。
9.2 脚手架的拆除作业:每层连墙件的拆除,必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行,严禁先松开连墙件。凡已松开连接的杆件必须及时取下、放下,以免误扶、误靠,引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面,禁止自.架上向下抛掷,以免伤人伤物。
10、制定相关经济处罚措施
安全就是效益,安全就是财富,安全就是幸福。安全生产就是对社会最大的贡献,为建立健全各项安全管理措施,提高安全意识,杜绝事故发生,制定规定如下:
10.1 为确保安全生产,对安全要时时讲、处处讲。项目经理部成立安全检查小组,由项目经理担任组长,设专职安全员在安全小组领导下每天收工前对施工现场进行检查,每一次检查对参加检查人员、检查地点、检查情况、对违章的整改、处罚都由专职安全员详细记录。每10天召开一次全体人员安全教育会议,并做好记录。安全小组进行监督、检查,发现不按规定执行,对相关责任人处以100元罚款,各班组兼职安全员也要积极抓好安全工作,对不履行职责的要进行同样处罚。
10.2 工程施工期间建立工地夜间巡查制度,由项目经理部成员和各工种负责人轮流值班,各组每周值班一次,随时处理夜间人员外出登记并及时到工地现场进行检查,发现问题及时解决并向领导作好汇报。工地工作人员除正常参加生产外,外出必须请假,并填写外出人员登记表,晚9:00前必须按时返回休息,否则罚款20元。外出发生意外伤亡事故,由本人自负。所有员工因个人私自外出、喝酒、游泳、聚众打架,马路散步及远离工地等,发生的重大责任事故及经济损失均由个人负责。
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10.3 驾驶员要爱护车辆,勤检查、勤保养,保持车容车貌,保持车况良好,若发现异常,要分析原因、找出故障,予以排除,消除隐患,严禁带病行驶,做到定人定机,严禁无证开车,确保无私自乱开现象,若发现不经领导批准驾驶员把自己的车辆交别人驾驶或私自开别人的车,一次罚款50元,并设立工地运输车辆安全岗位津贴,翻斗车、铲车司机每月30元,全年按实际使用月数计取,每年领取一次,发生车辆事故者不得领取,并按有关规定处罚。
10.4 项目经理部与民工签订安全合同并进行安全教育,提高安全思想意识。
10.5 对新招收的职工进行三级安全教育(即入厂教育、各生产单位安全教育和班组教育)和岗位技能培训,考核合格后方准上岗操作,要有详细记录并存档,并进行全员监督,对不能胜任其工作、安全意识差者坚决辞退,未进行岗前安全教育而上岗者,罚负责人100-200元。
10.6 要坚持安全生产,不能只重生产而不顾安全。在生产中发现有不安全因素而不进行整改,继续生产者,发现一次罚当事人50-100元,并令其停止生产进行整改,直至安全为止。
10.7项目经理部要加强安全教育和安全宣传力度,对上级和单位下发的安全文件、通报要及时向职工进行传达,若发现没有及时传达,对主要负责人罚款100元。
10.8 所有司机在施工中一定要按操作规程谨慎操作,决不允许在危险地段操作机械,工程施工人员不能违章指挥工作,违反一次罚当事人50-100元。
10.9 严禁职工酒后驾车、骑摩托车、骑自行车,如发生事故,一切后果自负,酒后影响工作的每发现一次罚款50-100元。
10.10 所有现场施工人员及机械操作人员,上班一律不准赤脚、穿拖鞋,违者一次罚款50元。
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10.11 高空作业必须系好安全带,现场工作人员必须戴好安全帽,违者一次罚当事人30元,现场负责人30元。
10.12 项目经理部设一名电工,严格执行安全用电管理规定,总配电箱必须安装漏电保护器,对乱拉乱接和不符合用电规定的,一次罚50-100元。
10.13 工程重要防火点(如油库、车库)应严禁火种,必须配备灭火器材,做到管理人员都会操作使用,保证其操作其性能可靠,若发现有一名职工不会使用或灭火器操作不规范,罚该单位负责人50元。
10.14 工地伙房应严格执行卫生制度,不买霉烂变质的食物,若发生职工食物中毒,追究伙房人员的责任,并处以100-500元罚款,造成恶果者,解除劳动合同。
10.15 加强安全保卫工作,有单位财产的地方必须有单位职工参加保卫,夜间保卫有专人值班,若因保卫措施不当造成被盗,由保卫人员照价赔偿。
10.16 建立切实可行的安全措施和安全机构并张贴上墙,施工现场要有醒目的安全标语,如不按规定,罚单位主管领导和专职安全员100元。
10.17 工作期间,因安全设施不符合规定,经有关部门或单位职工提出后,对事故隐患仍不整改,罚现场领导和直接责任人100-200元,因此发生重大伤亡事故,或造成其它严重后果时,严格按规章制度处理。
10.18 工作期间,单位职工由于不服从管理,违章冒险作业,导致发生重大伤亡事故,或者造成其它严重后果,责任自负。
10.19 项目经理部每星期对各施工班组进行一次安全联合检查,发现不安全因素,责令专人限期整改,如整改不彻底或草率应付,罚款50-100元。
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10.20 模范遵守交通规则,服从交管人员指挥,做到“宁停三分,不抢一秒”。牢记“十次事故九次快”的教训,时刻注意行人和车轮动态,正确判断前方车辆的前进路线,防止意外事故发生,如发生事故,按规定进行处罚。
坚持将班前安全会真正落到实处,让生产者知道每道工序的安全操作规程,避免事故发生,经检查发现没有落实的,对分管生产的副经理罚款50元。
发生安全事故,要按规定及时上报,隐瞒、谎报者处以100-300元罚款。
坚持安全生产,争取全年安全生产率达100%,杜绝事故发生。 坚决杜绝重大伤、亡事故发生,对出现伤亡事故者,主要负责人和事故负责者,不能评为当年先进工作者,对出现的伤亡的事故,按下列标准进行处罚:①对直接责任人罚款为事故费用总额的20%乘责任成数;②项目经理罚款为直接责任人罚款总额的20%;③对专职安全员罚款为直接责任人罚款总额的10%;④对每个项目经理部成员罚款为直接责任人罚款总额的6%;⑤对单位主要领导及分管安全的领导视情况罚款100-1000元。
11、施工现场安全保证措施
11.1施工现场应有利于生产,方便职工生活,符合安全要求,具备安全生产、文明施工的条件。
11.2 施工现场内设臵醒目的安全警示标志;防火、防大风、防暴雨、防雷击等安全设施完备、有效,不得擅自拆除或移动,且定期检查,如有损坏,及时修理。
11.3 现场运输道路平整、畅通、排水设施良好;特殊、危险地段设醒目的标志,夜间设有照明设施。
11.4 施工现场内各种材料分类码放整齐稳固,废旧物品及时清理,以保持现场的整洁有序。
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