中国产学研合作促进会新材料专业委员会推介项目介绍

中国产学研合作促进会新材料专业委员会

推介项目介绍

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目1

项目名称 癌根净纳米注射剂 项目持有人 张英鸽 单 位 军事医学科学院

成果特点和用途

本产品为纳米医药产品，其特点是用于胃癌的腹腔化疗和淋巴化疗，配合手术，实现胃癌的根治，治疗原理是利用淋巴细胞和组织对抗胃癌药物耐受性较强，限定尺度纳米粒子具有严格的淋巴靶向性特点，将抗癌药物导向胃癌的引流淋巴系统，消灭手术无法切除的微小癌转移灶和淋巴系统中的游离癌细胞，阻断胃癌的转移途径，同时减少进入环血液循环的抗癌药物的量，大大减少抗癌药物的毒副作用。

预期效益及投资规模

厂房及设备投资1000万元。本品具有明显的价格优势：用于腹腔化疗的医疗费用可能于目前MMC粉针剂用于腹腔化疗的一次注射50mg MMC的成本相当。但由于增加了产品的科技含量，属创新专利产品，增强了疗效，减少了毒性，减少用药次数，减轻患者痛苦，提高患者生活质量，预期本产品的附加值会有明显提高。本品具有很强的市场竞争力：目前国内外尚且没有这种制剂。这种制剂能使胃癌患者的五年生存率提高40%，达到70%以上，超过目前任何一种化疗的疗

联系人：李义春 电话：13601036373

电子邮箱：lyc0105@163.com

效。这对于一个胃癌患者，等于使生存的希望提高到70%，因此患者将不会放弃使用这一制剂的，这使ACNP-MMC占有市场的能力大提高。

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目2

项目名称 表面纳米多孔钛合金/生物陶瓷复合梯度材料的研制 项目持有人 崔振铎 单 位 天津大学材料院

齿科疾病是人类社会中最常见的疾病之一，这些疾病通常可以采用齿科修复和替代材料进行治疗，种植义齿是口腔科领域中发展最快，最令人兴奋的一个分支。种植义齿能减少基托或免除基托。给患者带来舒适和美观，并能最大程度地恢复咀嚼功能，促进骨组织代谢，延缓牙槽骨的吸收，改善患者的生活质量。金属材料的强度、韧性和耐久性等力学性能普遍优于陶瓷和树脂材料，是口腔修复中不可或缺的材料。目前国内市场上的种植体几乎全部为纯钛或钛合金材料，且绝大多数依赖进口，市场缺口很大，随着人们生活质量的提高，对种植体材料的需求会越来越大，因此开发新型国产化的种植体材料具有十分广阔的应用前景和巨大的社会效益。

钛和钛合金的表面能形成一层稳定的TiO2 氧化膜，是目前使用的牙科种植材料中生物相容性和耐腐蚀性最好的金属，然而作为一种需要长期处于口腔这样复杂腐蚀环境下，还存在一些问题，一个突出问题是钛和钛合金表面所形成的氧化膜能在口腔环境中的钛腐蚀。这些情况会引起口腔医务人员和病人的不安。除此之外，纯钛和传统的钛合金的较高的弹性模量影响到界面应力向周围骨组织的传递，对于义齿的长期植入是不利的。磷酸钙盐生物陶瓷材料与人体硬骨组织相

似的化学成分，具有良好的生物性能，而且还能形成骨整合，但是其较低的强度和韧性使其不能直接用于具有复杂应力状态的口腔环境。在Ti 合金表面制备生物陶瓷层，既保持了金属材料的高强韧的力学性能，又具备生物陶瓷的良好的表面生物活性，这种材料能够获得骨-种植体界面的长期稳定，提供骨与种植体的直接结合，减少种植体长期使用下的失效状况的发生。

本项目的主要目的是开发具有综合力学性能和生物活性，适用于齿科材料的Ti合金/生物陶瓷复合材料。由于较大的物理化学性能差异，因此金属/陶瓷界面通常会成为失效的脆弱点。根据使用要求设计金属/陶瓷生物梯度材料，使得生物材料的构成要素（组成结构和结合形式）等呈梯度渐变，是一种很好的解决界面结合问题的方法。近些年纳米技术的兴起为材料的设计和开发提供了许多新的思路。TiO2 具有较好的生物相容性，能在体外和体内诱导磷灰石的沉积以及骨组织的形成，也被广泛应用于植入体表面涂层。同时，作为缓冲层，它能有效地隔离植入体和生物机体，作为增强剂能提高涂层和界面的强度。在制备方法中，溶胶-凝胶法和电化学沉积法由于需要较低的温度、操作简单、均匀性好、结晶理想而逐渐引起人们的关注。由于溶胶-凝胶法制备的HAP 涂层存在界面强度不足的缺点以及体液侵蚀的问题，于是人们采用在金属基底和HAP 涂层之间增加TiO2作为缓冲层和制备HAP/TiO2 复合涂层以解决这些问题。作为一种表面覆层技术，基体的表面性能是不可忽视的一个方面。粗糙的表面对于提高金属/陶瓷的界面强度是有利的。然而，传统的在钛和钛合金表面制备生物活性层的基体表面只是在微米尺度展现粗糙，而在纳米尺度上则是光滑的。纳米多孔的钛和钛合金表面具有更大的活性，为生物陶瓷的沉积建立了更有利的条件。另外，自然骨中的胶和羟基磷灰石是纳米尺度的多孔结构，从仿生学的角度考虑，以纳米多孔的钛和钛合金为基体制备的复合材料具备与天然骨更接近的结构，因此会具有更好的生物相容性。

项目研究主要内容包括两个方面： Ti 合金的表面纳米多孔化

表面多孔化Ti 合金/生物陶瓷复合梯度材料的研究预期的目标是研制生物力学性能，表面生物活性良好，无细胞毒性的Ti 合金/生物陶瓷复合梯度材料样品，梯度复合层与基体结合良好，纳米粒子分布均匀。在模拟人体环境下较常规钛合金具有更强的表面生物活性，易于羟基磷灰石的沉积。

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目3

项目名称 舒适座椅用拉胀泡沫材料的产业化 项目持有人 魏高原 单 位 北京大学化学院

一、 项目背景

拉胀材料乃负泊松比材料的简称，意指材料受拉伸时其垂直方向有膨胀，而受挤压时有收缩。拉胀高分子材料是八十年代末和九十年代初才出现的新型结构和功能材料。世界上第一个拉胀材料发明专利，是由美国材料学家R.Lakes于1987年取得的，是由普通的聚氨酯泡沫塑料再加工制得。此专利后经英国材料力学家F Scarpa进一步改进，于2005年又申请了专利。中国的第一个拉胀天然复合材料(向日葵杆芯)专利也由中科院化学所的潘则林、赵萍、王才提出申请，并于2007年6月获得授权。经过近三十年的努力，目前拉胀材料已经成为世界各主要国家瞄准的前沿研究领域，2005年还在英国举办了国际首届拉胀材料大会。

北京大学化学学院教授兼北京球环拉胀科技有限公司法人魏高原博士，最早于1990年7月在英国剑桥大学做博士后时便开始了拉胀材料的分子设计与理论计算工作。92年回国到北京大学任教后，便开始长达17年的拉胀材料的分子设计、人工合成、物理制备及计算机模拟等系统的研究工作，取得了丰硕的阶段性成果。特别地，魏高原教授已经在已有两个有关拉胀聚氨酯泡沫材料专利基础上，寻找到了新的提高性价比的途径，并首度发现一种聚乙烯（PE）泡沫材料具有微弱拉胀性，从而为舒适座椅用拉胀泡沫材料的产业化铺平了道路。魏高原教授还应邀担任《国际创新材料杂志（ International Journal of Novel Materials）》编委。 二、 产品用途

前述拉胀聚乙烯与聚氨酯泡沫塑料除了本身具有受挤压时收缩的力学特性外，还有很好的弹性及抗冲能力，因而可广泛用于制作舒适耐用的坐垫、靠背及睡垫等，也即当人坐在坐垫上时，便会给被压的那部分泡沫周围施以拉压力，从而导致被压部分整体收缩，并顶住坐在其上的肢体，使人长时间坐、靠、睡时会感到舒适。

可见，上述产品特别适合长途运输司机、腿殘人士、客运终端的旅行者等使用，并可望最终替代现有坐靠睡垫，从而为提高人类的生活质量做出贡献。

目前已制成样品的有特别适合小吃店及中小学用简便舒适拉胀PE凳。 三、 后续产品开发

在成功完成上述拉胀聚乙烯与聚氨酯泡沫塑料的产业化之后，紧接着可加以开发并推向市场的产品包括：

（1）拉胀乳胶床垫，系一种添加料与天然橡胶的多孔共混物；

（2）航空航天、深海作业用高强度高模量拉胀凯弗隆（Kevlar）类塑料和

纤维。

特别是后者作为工程塑料，无疑将在国民经济各领域及国防领域有着巨大的应用前景。事实上，拉胀工程塑料的问世，将为海洋开发作出独特的贡献。这是因为拉胀材料在深海围压力的挤压下，将表现出独一无二的超常稳定性从而可大大延长材料在海底的使用寿命。

四、 所需资助及产业化周期

拉胀聚乙烯与聚氨酯类泡沫塑料的产业化预计需要100万左右人民币，主要用于发泡及挤压设备的购置，原材料消耗及研发人员的工资等。

产业化周期控制在一年，也即将在一年内完成上述舒适座椅用拉胀泡沫材料的生产线的开发。然后，以此非专利技术寻求大规模产业化所需风险投资。 五、 投资合作方式

个人投资者以非控股（即低于50%股份）入股，并在五年内投资撤出或一起进行短期或中长期合作以寻求大规模产业化所需风险投资。 六、 项目方联系方式

主要联系人：魏高原 电话/传真：010-62754177 手机：13911827737 电子邮件：gywei@pku.edu.cn 网址：http://www.gauxetics.com 地址（1）：北京大学化学学院魏高原教授（邮编：100871） 地址（2）：北京球环拉胀科技有限公司，魏高原董事长总经理，

北京市海淀区成府路212新化学楼W410室（邮编：100871）

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目4

项目名称 六钛酸钾晶须项目 项目持有人 黄继芬

单 位 上海晶须复合材料制造有限公司

1 项目来源

本项目起源于黄继芬一九九三年的四川大学硕士毕业论文课题。 2 项目支持

经过上海晶须复合材料制造有限公司全体技术人员的共同努力，六钛酸钾晶须项目二○○五年获得国家科技部和上海市的中小企业创新基金支持，并同时成为上海市火炬企业产品；2006年被中国高新企业产品评估中心评为二○○六年度最具市场价值的高新技术产品称号；二○○六年，公司自主创新的钛酸钠晶须成功入围国家 “十一五”科技支撑项目。

2006年成为上海市科委成果转化项目。

2006年成为国家发改委高新技术产品产业化项目孵化单位。

2007年申报了上海市学科带头人项目，同时和江苏大学合作申报了国家科技部的863项目。

3 主要用途

钛酸钾晶须的用途其实很广，将其分门别类出来。

钛酸钾晶须作为摩擦材料（含刹车片）仅是其用途的一个小的方面，不过，到目前为止，摩擦材料确实是需求量最大的一个方面。除此之外，上海晶须复合材料制造有限公司生产的六钛酸钾晶须目前已经在进行推广或即将投入使用的主要有下列几个方面：

①塑料的增强

塑料中添加钛酸钾晶须，不仅起增强作用，而且还能够提高塑料的耐热温度，增加抗老化性能。主要用在电视机、电脑、碎纸机的外壳，改善抗冲击性能和抗变形性；轴承等。

②涂料的填料

作为涂料的填料，不仅提高涂料的硬度，改善抗老化性能，提高耐腐蚀性能，不改变原来的丰满度。

③重金属离子的处理剂

四钛酸钾和三钛酸钠晶须均是优良的重金属离子的交换剂。尤其是具有放射性的重金属离子，经过四钛酸钾或三钛酸钠晶须处理后，甚至可以消除放射性。江苏大学的阎拥胜教授的课题组正在全力研究此课题，并且已经取得了突破。

四钛酸钾和三钛酸钠晶须交换重金属离子达到饱和后，还可以再生。 ④炼钢用固体润滑材料

江苏大学的李长生教授的课题组将六钛酸钾晶须加到炼钢用的固体润滑材料中，取得了极好的效果，现在正在推广之中。

⑤石油催化剂的载体

江苏大学的李华明教授用钛酸钾晶须作石油催化剂的载体，已经取得了较好的结果。

⑥红外线反射材料

山东大学的张玉军教授用六钛酸钾晶须作成了红外线反射纸和毡，已经在推广之中。

⑦金刚石砂轮片

陕西西安一家企业将上海晶须复合材料制造有限公司生产的六钛酸钾晶须应用于金刚石砂轮片中，以前使用10分钟就会出现金刚石脱落现象，必须停下来，待砂轮片温度降低后才能使用，现在则在连续使用30分钟后，还未出现脱落现象。这是因为钛酸钾晶须的加入，提高了黏结金刚石的树枝的耐热温度和结合强度，而且钛酸钾晶须的红外线反射性能将摩擦过程中的部分能量反射掉，以及本身的良好阻热性能，减缓了摩擦过程中能量的传递。该公司已经批量化生产，并出口到美国市场。事实上，国内的金刚石摩擦片的企业很多，有不少企业已经

在试用该产品。

实际上，钛酸钾晶须及钛酸钠晶须的用途远远不止这些，这可以从用途表上可以看出来，其它用途的开发，还要待以时日，也需要上海晶须复合材料制造有限公司和岳阳晶须复合材料制造有限公司共同努力，以赢得更大更广的市场。

4 钛酸钾晶须的市场可行性

事实上，上海晶须复合材料制造有限公司从成立开始，就在大力培育市场，经过5年的努力，将国内的一片空白到现在的部分技术和经济实力比较雄厚的摩擦材料企业规模化使用，并形成了自己独特的市场领域，占领了国内摩擦材料企业的绝大部分市场。

到2003年，国内许多企业，包括摩擦材料行业还不知道钛酸钾是个什么东西，有什么用途，真正开始了解还是在2004年的中国国际摩擦密封材料年会上，王耀会长邀请美国企业的华裔学者作了一个钛酸钾的简单介绍，大家还是不明白，加上当时只有日本具备钛酸钾材料的生产技术，而且不供应中国市场，就是知道，也没地方能够买到。直到2005年在武汉召开的中国国际摩擦密封材料年会上，中国摩擦密封材料协会邀请黄继芬在会场上作了专题报告，宣布了中国自己已经有了六钛酸钾晶须产品，才引起部分企业的重视。

大家都知道，开拓市场是个巨大的难题，尤其是新产品，就更难了。据国内外的惯例，一个高新技术产品的市场化需要5～8年的时间才能成熟。上海晶须复合材料制造有限公司在产品的推广上，投入了巨大的人力物力。首先是要让人知道钛酸钾晶须有什么作用，所以上海公司派出一批批人员往一家家企业跑，并免费赠送样品，逐步培养企业的兴趣，鼓励技术人员去作试验。然后就是指导企业如何使用的问题。到目前为止，国内生产刹车片的厂家，有300多个单位试用了上海晶须复合材料制造有限公司生产的六钛酸钾晶须，只有少数几家技术和资金力量比较雄厚的企业成功的完成了试制，并将产品出口到国外。

5 国内摩擦材料企业状况

到2006年底，国外绝大部分的刹车片企业已经转移到中国大陆，原因是：中国大陆汽车行业的飞速发展存在一个巨大的市场需求，其次是中国的劳动力廉价，再就是中国已经形成了国际公认的最大刹车片生产能力。目前，中国生产的刹车片，占国际总刹车片总量的60％以上。

中国最大的刹车片生产区域在山东省，占到国内生产总量的40％左右。其次是湖北、浙江、广东等地。以山东金麒麟集团、山东信义集团等技术和资金力量较为雄厚。

国内刹车片行业大部分厂家刚刚完成半金属片的生产技术，完全无石棉的刹车片也只在轿车行业得以应用。添加钛酸钾的陶瓷刹车片属于第四代刹车片，国内还刚起步，到目前为止，仅有一汽集团和上海大众少量轿车在试用。上海通用和上海大众的帕萨特系列宣布2008年将试用陶瓷刹车片。因此，国内生产厂家生产出的陶瓷刹车片全部出口。针对中国的刹车片市场，钛酸钾需求量的不断扩大，日本于2005年在张家港市投资新建了张家港Otsuka Chemical（仅生产鳞片状钛酸钾）有限公司，参与中国市场的竞争。因为上海晶须复合材料制造有限公司的投产并开拓市场，将日本钛酸钾产品的价格从10多万元人民币/吨，降到了现在的低于8多万元人民币/吨，日本企业的销售对象主要针对国外独资或合资企业，现在以雄厚的资金优势也在参与国内企业的竞争。而上海晶须复合材料制造有限公司和新组建的岳阳晶须复合材料制造有限公司则低廉的生产成本，和较低的销售价格，将会绝对控制国内摩擦材料行业，并逐步向国内合资企业和独资企业进军，最后进入到国际市场。事实上，控制了国内市场，则已经控制了国际市场。

6 市场预测

钛酸钾晶须系列产品，目前主要还是用在摩擦材料行业，塑料、涂料等的

量有限。因此，钛酸钾晶须的市场容量主要还是在摩擦材料上。加上上海晶须复合材料制造有限公司新近研发出来的钛酸钠晶须，其主要用途也是在摩擦材料领域。钛酸钠晶须仅上海晶须复合材料制造有限公司研发成功，填补了一项空白，会大大提高新近的岳阳晶须复合材料制造有限公司的市场竞争力。

经过上海晶须复合材料制造有限公司几年来在摩擦材料行业的推广应用，使一些企业从不知道，到认知，逐步走向了成熟。其它一些领域也在和国内科研院所合作开发，如塑料、涂料、重金属力争交换剂、固体润滑、石油催化剂载体等，前景不可估量。

6.1 摩擦材料行业市场预测

现代的摩擦材料包括各种刹车片、离合器面片、刹车带、火车闸瓦、钻机闸瓦、耐磨砂轮片等。刹车片又包括盘式刹车片和鼓式刹车片。据中国摩擦材料协会报道，2004年中国摩擦材料的总量是19.4万吨，其中含石棉的摩擦材料占43.2%。石棉对人体对健康产生危害，已经被世界上大多数国家所禁用，中国也是签约国之一。因此，国家科技部在制定“十一五”科技计划时，专门列出用来替代石棉的低成本的钛酸钾晶须和钛酸钠晶须的产业化项目。

钛酸钾晶须和钛酸钠晶须作为陶瓷刹车片的主体基料，目前还没有找到一种可以替代的材料，因其价格较高，故现在仅使用在较高档的轿车上，其它车辆的制动，大部分还是石棉类刹车片。根据国内外钛酸钾材料的实际应用情况，2006年使用量为6000吨，2007年需求量约为6000吨。

在国内，钛酸钾晶须的应用到2005年才刚刚起步，2006年消耗量为100吨，2007年约300吨。2008年由于上海大众和上海通用公司两大汽车生产企业战略调整，全部采用陶瓷刹车片，加上国际大型刹车片厂向中国的转移，预计2008年国内需求量将超过1000吨关口。根据国家汽车工业的发展纲要要求，2010年中国的汽车生产量将达到1600万辆，可以推断出钛酸钾晶须国内市场需求量

预测如下表6.1.1所示。

表6.1.1 国内市场钛酸钾晶须需求量预测表 年份 2008 2009 2010 2011 年需求量（吨） 1000～1500 2500～3000 4000～4500 6000～6500 上海晶须复合材料制造有限公司具有自主知识产权，并拥有“晶须牌”商标，多年来的推广应用，“晶须牌”商标已经具备了一定的无形价值，而且授权岳阳晶须复合材料制造有限公司使用，而且晶体状钛酸钾在国内系独家生产，可以推断，晶须牌钛酸钾产品今后几年的市场需求情况如表6.1.2所示。

表6.1.2晶须牌钛酸钾的国内市场销售预测 年份 2008 2009 2010 2011 年需求量（吨） 600～800 1500～2000 3000～3500 4000～4500 产值（万元人民币） 4000 9000 16000 25000 6.2 其它行业市场需求量预测

前已述及，钛酸钾晶须的大额需求是在摩擦材料行业，其它行业如塑料、涂料、金刚石砂轮片、重金属离子交换剂、固体润滑、石油催化剂载体等，大部分还处于研究之中，需求量也只能逐年扩大，而且，使用量也有限，在未来五年内，估计年最大年需求量不会超过100吨。如果四钛酸钾晶须作重金属离子交换剂能够推广，则需求量会显著增加，要达到这个目标，需要时间。

7 结语

上海晶须复合材料制造有限公司的知识产权、商标等无形资产完全无偿进入到岳阳晶须复合材料制造有限公司，解除了许多隐患，只要管理得当，应该是没什么风险的，理由如下：

①拥有自主知识产权，无知识产权方面的干扰；

②晶须牌商标已经被国内许多摩擦材料客户认可，无需专门申请新的商标； ③钛酸钾晶须的生产技术已经得到上海晶须复合材料制造有限公司验证，并获得了用户的好评；

④钛酸钠晶须作为备用技术储备，为岳阳晶须复合材料制造有限公司的发展，提供技术上支持；

⑤上海晶须复合材料制造有限公司几年来培育的用户群，已经占到国内陶瓷刹车片行业的80％，在销售上有了保证；

⑥中国摩擦密封材料协会与晶须复合材料制造有限公司建立了良好的合作关系，会长王耀先生多次多上海晶须复合材料制造有限公司考察，同时，在摩擦材料年会上反复宣传，希望国内企业使用上海晶须复合材料制造有限公司生产的钛酸钾晶须，提高我国民族工业的技术水平；

⑦有国家和地方政府的支持，上海晶须复合材料制造有限公司多次申报国家项目，并获得成功，岳阳晶须复合材料制造有限公司同样也可以这样作，取得国家和当地政府的支持；

⑧陶瓷刹车片的不断推广，使六钛酸钾晶须的需求量不断扩大，在上海公司生产量不能满足市场需求的情况下，岳阳公司的投产，将弥补这一缺陷，并测试较大的经济效益；

⑨国外大型刹车片企业转移到中国，为岳阳晶须复合材料制造有限公司的发展提供了机会。

上海晶须复合材料制造有限公司

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目5

项目名称 木棉纤维的绿色规模加工技术与产品开发 项目持有人 王府梅 单 位 东华大学

木棉纤维是树上长出的纤维素纤维，见图1，具有天然超细、薄壁大中空、抗菌驱螨防霉等突出优点，并且能够迅速再生、易降解，符合人类社会的发展方向。但是，木棉比重太轻、表面光滑等特性带来加工技术的难度，使其用途一直受到限制。现在，开发和利用可再生纤维资源已经成为摆在我们纺织大国面前刻不容缓的重要课题。因为，目前占纺织原料60%以上的合成纤维来源于石油资源，既不可再生又不能自然降解；国内外市场欢迎友好型纤维制品，受耕地限制，棉花等现有天然纤维供给量的增长缓慢，开发利用环境友好的木棉、黄麻、竹纤维等是纺织产业可持续发展的必由之路。这些尚未有效利用的纤维资源中，木棉纤维的全生命周期对环境的危害最小，加工成本最低，最具开发利用价值。

图1 木棉纤维

东华大学从2002年开始集中力量研究木棉纤维的基础性能和加工技术，以学校为主深度开发基础技术，申报了5项木棉加工技术的国家发明专利，其中3项已获授权；同时，联合企业进行成果的产业化，先后与6家企业合作实现了木棉絮状材料、木棉气流纺纱、木棉环锭纺纱、木棉保暖内衣、牛仔布等木棉产品的小批量试生产，使中国的木棉加工技术跃升到世界前列；并且发现了制约木棉生产效率和产品档次的一系列瓶颈技术难题。根据攻克各项技术难关近期能够对

国民经济产生的贡献大小，凝练出本项目的主要研究内容： （1） （2） （3） （4）

木棉纤维的气流制网关键技术；

木棉与其他纤维的混棉技术与设备，规模生产线的设备优化组合； 导致木棉纤维圆中空结构变形的外界条件；

能够使被压扁的木棉纤维回复圆中空结构的外界条件。

突破这些关键技术，可完善浙江三弘集团已经建成的木棉絮状材料的生产线，集团将进一步扩大生产能力，二年内达到2500吨/年。若国内外不出现木棉原料短缺，公司将继续扩大生产能力，以高效保暖、柔软舒适、抗菌驱螨防霉的木棉产品逐步取代目前由石油制造的七孔棉、九孔棉、三维卷曲纤维絮料等（被褥棉衣用）。本项目同时可使种植木棉树成为云南、广东、广西、海南岛、福建等省的山区农民退耕还林、发展经济林业的重大举措。

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目6

项目名称 超强复合晶岗石项目介绍 单 位 北京清大华研科技发展有限公司

超强复合晶岗石，最新国家专利号：ZL 200720003119.X，是一种全新的集环保与华丽为一身的新型复合绿色环保装饰面材，是一种自然美和高科技结合的产物。

该产品集聚了当今最先进的造石科技与工艺，环保纯天然采制加工而成。外观有自然纹理风格之美，色彩丰富的组合使其超越天然石材的质感和美丽的表面光泽，沉淀出时尚生活的色彩，缔造出华贵而大方的精神享受，体现与自然和谐发展的绿色文化。

该项目研发的成功，不但填补国内复合建材行业的空白,而且从根本上缓解我国天然建材资源日益紧张的局面，对保护自然环境，整体提升我国新型建材技术水平等方面都有着现实而深远的意义。

由于社会在不断向前发展，人们的需求也越来越高，竞争日益激烈，因此装饰材料市场必须不断推陈出新，超强复合晶岗石的问世，将会掀起新时尚装修潮流，是天然石材、木材、瓷砖等传统建材的理想换代产品，市场空间巨大，一旦国家对天然石材由限产到强制停产后，该项目的市场爆发力将难以估量。

一、超强的项目优势 1、原材料来源更广泛

主要原材料是天然石材的废渣废料、废旧玻璃、石英粉、石英砂、河沙、普通石子等，可就地取材，能有效的废物利用，，化腐朽为神奇，节约资源，保护生态环境。

2、生产成本更低

由于采用的都是一些普通废渣废料，原材料来源广泛，所以生产起来成本更低。生产厂家可根椐当地生活水平而定位，随意调配产品的不同档次。

3、技术领先、行业领跑

生产工艺更简单更先进，便于掌握，可规模化生产。 4、生产过程无污染

绿色环保产品，属国家高新技术项目，生产过程完全达到国家环保要求，没有三废（大气、废水、工业废渣）污染，国家鼓励生产。

5、产品使用范围更广

不但可以广泛用于室内地面、墙面的装饰，还可以广泛用于各种台面的装修，完全可以取代天然石材和传统木材，是当今建筑和装修材料的首选。

二、多元化的应用范围

●室内外地面、墙面的装饰与装修。

●各种台面（酒吧、餐厅、银行、医院、展馆、机场、实验室等的工作台面、厨房台面、柜台面、窗台面、洗涤台面等）。

三、投资规模及效益分析： 设备投资：118万元规模生产线 年 产 量：125000 m2 厂房面积：1000 m2 生产用电：80KW 生产人员：10人/班 生产成本：60-90元/ m2 年 产 值：1250万元左右 登门建厂 交钥匙工程

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目7

项目名称 纳米塑木复合材料技术 单 位 北京清大华研科技发展有限公司

塑木复合材料是利用废弃的塑料资源和废弃的木质纤维资源（木本纤维及草本纤维）通过高分子改性用配混、挤压、模压、注射等设备加工制成的一种复合材料，该材料具有天然木材的外观，似木优于木，绿色环保无甲醛释放，不腐烂、不变形、据虫害、防火性能好、不龟裂、无需维护、可锯、可粘、可钉、可刨、可上漆等优点，不但具备有天然木材和塑料的特性、而且可以根据需要提供多种颜色和规格。可广泛应用于室内装饰，建筑建材、户外景观、工业包装、汽车轮船内饰，化工、海洋防腐、家用电器及日常生活用品等领域。如室内套装门、墙

板、装饰条、楼梯、扶手、地板、室外栏杆、沙滩椅、休闲亭、工业用材，仓库垫板、工业托盘、车厢底板。替代部分塑料，木材，钢材，有着独特和广泛的用途。

木质纤维资源主要分为木本纤维及草本纤维，其中木本纤维诸如锯末，刨花，木屑，竹屑及椰壳等。草木纤维如麦草，麻杆，稻壳，大豆皮，花生壳，棉秸秆，葵花杆，甘蔗渣等均为废弃的低价值自然资源，经过筛选，粉碎，研磨和处理后，即成为塑木的木质原料，用于塑木加工的塑料原料绝大部分是热塑性塑料，来源于回收的塑料饮料瓶，塑料袋，塑料薄膜，农用地膜，塑料编织袋，塑料包装箱及容器，各式各样的日用塑料制品等，回收的废塑料通过收集、整理、改性等处理即可用于生产加工。塑料和木质纤维及各地易购的微量的化工原料，通过本公司研制的专用设备即可生产出合格的产品进入市场销售，另外该产品使用若干年后可100%回收，作为原料循环使用。可大大降低人类对原材料消耗的依耐性，是典型的循环经济项目。

投资588.8万元购置本公司的专用设备全年产量可达5000吨以上，可生产上百个花色和规格的产品，年利润率达2000万元以上，是高回报的投资项目。塑木复合材料技术的研究开发充分利用了废弃的资源材料，带动了农副产品深加工，为人们提供了物美价廉的新材料，减少了木材的大量消耗，既保护了有限的森林资源，又减少了白色污染，是国家重点推广的项目之一，是一种极具发展潜力的新型绿色环保材料技术，将推动21世纪新型环保材料的又一次革命。

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目8

项目名称 非放射性环保蓄能发光材料 单 位 北京清大华研科技发展有限公司

“非放射性环保蓄能发光材料”是公司科研人员在清华大学退休教授蒋维钧先生、副教授孟祥发先生的指导下，使用我国丰富的稀土材料，采用独特的配方及加工工艺，并结合德国、日本等先进技术研制成功的我国新一代超长余辉蓄光自发光产品。该产品属安全、节能、环保型高科技功能性材料，是一项具有划时代意义，具有批量需求和长远发展前景，具有向产业化转换与大规模生产，能创造良好的经济效益和社会效益的高科技成果。该产品目前已获多项国家专利及“北极光”牌国家注册商标，通过了国家计量、环保等权威部门的检测，并部分引进了德国同类产品标准，产品标准居世界先进水平。

2008年6月18日，在北京市科学技术委员会的主持下，来自中国科学院、清华大学、北京航空航天大学、北京工业大学、稀土材料国家工程研究中心、北京钢铁研究总院等知名科研机构的专家和教授对该产品进行了现场鉴定。与专家一致认为：“该产品属高效低成本环保性蓄能发光材料。该技术以我国储量非常丰富的稀土材料精致而成，其配方独特，生产工艺成熟，产品质量优异，性能稳定，市场需求量大，产业化前景良好。”[鉴定证书：京科鉴字（2003）第118号]2004年5月，国家科技部授予“非放射性环保蓄能发光材料”产品为“2004年度国家级火炬计划项目[证书编号：2004 EB030046].

①目前，我公司拥有年生产能力达100吨以上的非放射性环保蓄能发光材料先进生产技术、工艺及设备。

②可生产出黄、黄绿、蓝、蓝绿、紫、红等多种发光颜色的自发光材料，每种颜色的发光性能各不相同，其规格、型号、颜色均不相同。

③产品广泛用于公安、消防、交通、公路、铁路、地铁、船舶、港口、航空、邮电、通讯、电力、石油、化工、纺织、建筑、建材、矿山、机械、医院、旅游、广告、电子电器、人防工程、商业场所、民用设施、救难装备、工艺美术、城市

亮化工程等社会各个领域。这种粉体发光材料可以作为一种添加剂均匀地分散于各种无色透明的介质当中，可开发制作成各种自发光二次、三次下游产品，是传统产品增添新的功能，提高产品的附加值，市场前景广阔，极具商业价值。 ④设备投资 ： 1900万元 流动资金 ： 200万元 年产量：100吨 厂房面积 ： 2000m2 生产用电 ： 300kw 生产人员： 80人 生产成本 ： 180元/公斤 年产值 ： 8000万元

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目9

半固态铝合金流变成形技术及设备项目 1、项目单位：北京科技大学材料学院

2、项目概况： 2．1主要产品及应用

本项目以生产和销售航天和汽车零部件为主，民用方面，生产刹车总闸、轮毂等，军用方面，可加工生产坦克突击战车的铝合金负重轮，火箭弹尾翼等 。 2．2 技术状况

本技术目前已经应用到许多汽车零件的制造当中，如制动总泵体(master

brake sylinders)，油道(fuel injection rails)，支撑件( suspension parts)等。

传统半固态铝合金触变成形技术由于工艺流程较长，重熔加热时容易造成半固态坯料表面的严重氧化和流汤，半固态坯料的液相分数也不能太高，压铸余料、浇注系统和废品及加热时的流汤等不能马上回用。本项目采用的LSPWES（Low Superheat Pouring and Weak Electromagnetic Stirring，简称LSPWES）式制备和流变成形技术很好的解决了这些问题，目前经过中试，具有自主知识产权。 2．3 项目优势：减耗增产成品率高、技术领先

本项目可以显著缩短了半固态铝合金触变成型的工艺流程，降低了浆料制备能耗，易于成型非常复杂的零件和回收浇注系统及废品，也可大幅度减少设备投资，降低半固态铝合金成型零件的生产成本。因此，本半固态铝合金流变成型的技术路线具有明显的先进性和创新性，处于国际先进或领先水平。 3、投资收益

本项目拟投资1000万元，主要用于新建厂房、购置设备。达产后可形成年产500万件生产能力，每年可实现产值上亿元。

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超轻硬硅钙石型硅酸钙保温材料项目

1、项目单位：北京科技大学土环学院土木工程系 2、项目概况 2．1 产品及应用：

本项目以生产和销售超轻硬硅钙石型硅酸钙保温材料为主，产品主要应用于建材、冶金、石油、化工、电力、轻工等行业热工设备的绝热保温，属环境友好

型材料。 2．2 技术特点：

超轻硬硅钙石型硅酸钙保温材料（容重≤170kg/m3）以普通建筑石灰及天然粉石英为基本原料，采用高压水热动态法生产。是我国首次自主开发的适合我国国情的超轻型产品，采用全天然原料，以最低的成本实现了批量工业生产。其各项指标均达到或超过日本JISA9510-1984标准，是目前所有无机硬质保温材料中容重最小，导热系数最低的一种，同时具有较高的强度。其耐热温度为1000℃，可以在许多场合取代轻质耐火砖、轻质浇注料、珍珠岩制品、蛭石制品、矿棉、玻璃棉制品及耐火纤维制品。 2．3 技术成熟度：

已实现批量工业生产，并成功地进行了应用试验，达到产业化水平。 3、投资收益

本能项目拟投资300—800万元，可建成年产6000m3/年的材料，实现产值1600万元。另外，本材料具有节能降耗之功效，因此还具有显著的社会效益。

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金属氢化物储氢器项目 1、项目单位：

公司位于北京科技大学留学人员创业园，是专业的储氢合金材料和相关产品研发生产企业，具备较强的技术力量和较好的试验、生产条件。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、出口欧洲ROHS认证及中关村信用企业认证，具有自营出口资质，产品已批量出口。

2、项目简介 2．1 核心团队：

公司核心团队共有5人，均为大学以上学历，高级以上职称，且均有丰富相关从业经验，专业特长涵盖科研、生产、企业管理和市场开发；并有持续创新意识。

公司技术开发队伍汇集了国内多家相关研究院和高等学校一批国内最早从事储氢合金和储氢装置研究和开发的专家，除总工程师、技术顾问是该领域注明的老专家外，其余都是精力充沛、思维活跃的三、四十岁的中青年人，知识结构和年龄结构合理。我公司总工程师胡子龙同志编著出版了国内第一本储氢材料专著《储氢材料》。 2．2项目概况：

储氢装置已成功用于集成电路和半导体的生产、粉末冶金、气相色谱仪、制冷机和燃料电池的氢源一集高纯氢气的储备，市场前景十分广阔。我公司储氢装置性能已达到国际先进水平，曾于2000年获得科技部技术创新基金的资金支持，用于燃料电池的储氢器先后与2006和2007年获得科技部和中关村科技园区创新基金及海地区发改委促进环保产业推动循环经济发展专项资金的支持，并承担了十一五863计划节能与新能源汽车重大项目的课题。 2．3 产品介绍

我公司根据市场需要，开发了系列产品，产品规格齐全，并可根据用户的需求快速开发合适的产品。公司开发了许多性能水平遥遥领先的新产品，满足了军品、出口等的需求。 竞争对手分析

金属氢化物储氢器的开发方面我国处于国际先进水平，国外许多燃料电池开发和生产企业都从我国进口储氢器。目前在国内同类产品的开发生产单位中，浙

江大学、北京有色金属研究总院两家单位在进行小批量试制，只有我公司在以中试规模进行生产和销售，且产品性能在国际上名列前茅，与竞争对手相比具有明显的优势。

2．4 目标市场和市场前景

环境污染和化石能源紧缺的双重压力使燃料电池的开发和利用已刻不容缓，燃料电池对储氢器的需求非常巨大。另外，除了燃料电池，储氢器也已成功应用于集成电路和半导体的生产、冶金粉末、气相色谱仪和制冷剂等方面，还可以开发新用途，如氢泵、热泵和空调机等，因此该产品市场容量巨大，市场发展迅速，前景良好。 2．5盈利模式

依靠技术的先进性和创新性，生产和销售项目产品，该项目产品利润比常规的金属氢化物储氢器有较大提高，因此技术的先进性对该项目的获利方式有较大的贡献。该项目的先进性在两年内不会受到竞争的威胁，因此该获利方式有一定的持久性。 3、投资收益

根据公司的综合优势和长期发展战略，本公司融资主要采用债权融资，适当考虑股权融资。

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目12

煤系高岭土合成高纯赛隆材料合成项目 1、项目单位：北京科技大学材料学院 2、项目概况 2．1 产品简介：

以煤系高岭土（也称）为原料，通过碳热及氮气还原的方法制备高纯的sialon材料；材料用途：高强、超硬、耐高温和耐腐蚀的新型无机非金属材料 ，广泛应用于钢厂作为耐火材料用； 2．2 工艺流程：

粉碎—细磨—振动筛—磨机—配料—混料—压制—烧结 2．3 项目优势：

本项目以煤矸石为主要原材料，具有节能环保的特点，符合国家产业政策，我国煤矸石储量丰富，价格便宜，因此本项目具有低成本的作用 2．3 市场竞争：

目前市场已有同类产品，初步了解马鞍山开元新材料科技有限公司可以年产1万吨sailon材料，属于国内较大的生产厂家，江浙地带有一些小厂家也有同类产品，但是其成本高、技术水平不高，因此市场尚未有行业巨头出现。 三、投资收益

本项目拟投资3000万元，达产后实现50万吨的年产量，投资回收期不到3年。

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纳米改性防腐系列功能性精细化工材料产业化项目 1、项目单位：首都师范大学新材料所 2、项目概况

研究所主要从事纳米改性和复合杂化材料为应用方向的技术研究、产品开发及技术转让和产业化。已开发出九大类50多个品种高新产品。产品性能、指标均达到或超过国内、外同类产品水平。在开发的各类新材料中引入的纳米界面修饰技术、均匀 分散技术和纳米材料的组合技术等核心技术居国内领先水平。

3、已开发成功的主要产品大类

纳米改性防腐材料类、纳米改性地坪材料类、超强度纳米胶粘（剂）材料类、水溶性纳米改性功能涂料类（光触媒纳米液浆、负氧离子涂层等）、保温材料类、纳米改性防水材料类、超功能双疏乳液类、复合场地场馆材料类、功能填料类。 4、典型产品特性及主要应用 4.1双组份特种防腐涂料

具有耐腐蚀性能、耐高低温性能、耐冲击性、防污自洁性能、无毒、无污染等特性。可以广泛地应用在各种地下管道、公路路基、各种桥梁、船舶、各种车辆内外防腐、垃圾填埋场、污水处理厂、水箱、游泳池、建筑墙体及地坪、海洋工程等领域的防腐工程。 4.2改性防腐地坪涂料

该种地坪材料在诸如附着力、耐冲击韧性、抗潮湿、抗高温、抗紫外、脆性、光污染及耐各种化学介质的侵蚀性均有较大的提高。可广泛应用食品加工、制酒、酿造、饮料、医药、化工、电子、机械等行业及具有化学介质腐蚀的地面工程。 4.3双组份胶粘剂

在双组分胶料中引入了纳米技术，使抗老化、粘接强度、耐冲击性大大提高，而且具有杀菌、防污、防臭、自洁效果。由于纳米材料的加入，在合成时反应活性加大，胶层与粘接层、被粘接层粘接力增强，胶层密封性好，韧性好，耐水及各种介质浸蚀性好。 4.4双组份防水涂料

具有良好的耐水、耐侯、耐酸、耐碱、耐热、耐冷冻特性和优异的渗漏处进行局部修补功能。所形成的防水层，质量轻、对于轻型薄壳等异型屋面施工，尤为适宜。这种防水涂层具有很好的压剪强度，优良的断裂延伸率，不透水性，低温柔性，不含有机溶剂，不含任何有害物质，体现了现代防水材料的发展方向。

4.5多彩纳米改性防水涂料

本产品是由功能性丙烯酸材料研制成的新型防水涂料，涂膜具有优良的弹性，具有很强的耐老化性和粘着力，尤其具有极好的低温柔性。它是在保持以往涂膜防水材料优点的基础上研制而成的新一代环保型弹性涂膜防水涂料。 4.6纳米复合自清洁涂层材料

由高弹乳液、复合助剂，纳米材料及颜料、填料组成，是一种单组分环保型涂料。由于纳米技术的引入，使涂层具有低温柔性好、高遮盖率，优异的耐擦洗性、防老化性及疏水性，涂膜耐水，耐碱，防霉防藻、安全、无毒。广泛用于建筑材料、车船、防雾玻璃、空气及水净化、食品保鲜等。 4.7超双疏功能复合乳液

超双疏功能复合乳液是一种集拒水、拒油、耐污于一体的功能化复合乳液。其主要成分为表面能低的氟聚合物类物质。此种功能乳液施于纺织品上，使纺织品具有良好的耐水、耐油、耐污染等功能性。 5、投资规模

不同产品在500－3000万元之间。形成产值在3000万元－2亿元。

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目14

年产500吨稀土铁氮永磁材料项目 1、项目单位：北京大学物理系 2、项目概况

2．1 主要产品和应用

主要产品为钐铁氮和钕铁氮两个系列磁材，产品主要应用领域有：永磁电动机、发电机、核磁共振成像仪、磁选机、音响扬声器、磁悬浮系统、磁力传动、

磁力起重、仪器仪表、液体磁化、磁疗设备等等，是汽车制造、通用机械、电力电工、石油化工、电子信息产业和尖端技术不可缺少的功能材料。

现代科技的发展趋势是器件小型化，小型化的电动机、传感器、电源和风扇等就要求减小其磁体的体积，从而市场就要求开发高磁能极的磁性材料，高性能的稀土铁氮磁粉应运而生。同时项目产品还可以和铁氧体制造性能为2-6 兆高奥的复合柔性磁体，这是市场由来已久需待大量填充的空挡。 2．2 技术状况

本项目拥有自主创新的核心技术，已获得国内外多项发明专利，目前该项目技术处于国际领先地位；已经过前期100吨中试线的试生产，同时经过客户小批量试用，均取得业界的关注和高度认可。 2．3 项目优势

? 技术独特：真正打破国际技术封锁，获得核心技术； ? 研发实力强大：院士团队为首，具有强大的研发实力；

? 产品差异化：起步阶段重点涉及两个市场空白领域：高性能柔性磁体和各向

异性注射型或挤出型的刚性磁体制造领域。 2．4 市场现状

中国磁性材料产业凭借其资源和成本优势，成为世界的产业中心，是全世界产量和市场增长最快的国家，据统计，2008年产量已超过6万吨。目前已经大规模应用的永磁材料为铁氧体和钕铁硼两大类。其中铁氧体磁粉造价低廉，应用广泛，占全球粘结磁体总产量的83％，但是性能低，其粘结磁体最大磁能积是0.5～1.7兆高奥，主要应用于中低端市场；钕铁硼粘结磁体最大磁能积是8～12兆高奥，主要应用于中高端市场需要。

本项目产品的磁能积涵盖范围广，第一，其粘结磁体弥补了2-8兆高奥的市场空白，第二，其粘结磁体最大磁能积可以达到20～40兆高奥，将满足钕铁硼

所不能满足的高端市场的需求。随着电动机、传感器、电子设备等不断小型化的要求，高磁能积的磁性材料将得到越来越多的应用。 3、资金需求

本轮拟私募资金3000万人民币，主要用于永磁材料和磁体生产项目产业化。同时希望引进产业投资者，实现知本、资本和商业运营有机结合，实现资源互补。

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稀土贮氢合金铸片产业化项目

1、项目单位：北京科技大学材料学院磁性功能材料研究室和功能材料研究所 2、项目概况 2．1、项目简介：

中国生产的镍氢电池性能与国外相比差距还很大，这是由于工艺设备落后、材料性能较差等原因造成的，电池的一致性、稳定性均有待提高。

日本稀土贮氢合金全部采用片铸(Strip Casting)工艺生产，我国则全部采用模铸(Mold Casting)工艺生产。在国家“八六三”计划支持下，开发具有自主知识产权的稀土贮氢合金的铸片产业化技术，达到日本同期水平。 有专利，专利权人为有色院，技术成熟。 2．2、技术特点

（1）可以提高稀土贮氢合金的比容量：相同成分的稀土贮氢合金采用模铸工艺生产比容量为320mAh/g，如果采用片铸工艺生产则比容量提高到340mAh/g；

（2）活化速度快：模铸工艺生产的稀土贮氢合金需要10-15个完全冲放周期才能达到最大吸氢量，片贮工艺则只需要2-3个完全冲放周期。

（3）抗氧化、耐腐蚀、寿命长：片铸工艺生产的相同成分稀土贮氢合金比

模铸工艺生产的抗氧化和耐腐蚀性能好，使用寿命长200个循环周期；

（4）可以降低原材料成本：例如生产比容量为320mAh/g的稀土贮氢合金，采用片铸工艺可以大幅度降低金属钴，降幅达到30%-50%；

（5)能耗降低：片铸工艺生产的稀土贮氢合金全部有均匀细小的柱状晶组成、相分布均匀、偏析降低到最低限度、没有富锰析出，不需要热处理。模铸工艺生产的稀土贮氢合金偏析严重、富锰相析出，因此需要热处理来消除或减弱。 2．3、应用领域

稀土贮氢合金的重要应用是它可以被用作镍氢电池的阴极材料。镍氢电池与传统的镍镉电池相比，其能量密度提高两倍，广泛应用于能源、化工、电子、宇航、军事及民用各个方面，如笔记本电脑、计算机、摄像机、收录机、数码相机、通讯器材、电动工具、混合动力汽车等。 2．4、市场概述：

近年来，中国电动自行车增长迅速，稀土贮氢合金用量可观。

2010年：预计电动汽车年产达800万辆，其中混合电动汽车占95%，以每辆混合动力汽车需用40公斤稀土贮氢合金计算，消耗30,400吨。

日本：三德金属(年产2100吨，占31%)，中央电器(年产2370吨，占35%)，三井金属(年产1700吨，占25%)等。

中国：广东天骄、宁波申江、北京金峰航、内蒙古和发、内蒙古稀奥科等。 3、投资收益

本项目拟投资2000万元，投产后年实现产能达1500吨，实现产值近2亿元。

“863计划走进地方大型科技活动”推介项目16

现代工模具及精密部件硬质涂层装备及工艺项目 1、项目单位：北京科技大学材料学院

2、项目概况

2．1 产品和技术简介：

本项目用物理气相沉积（PVD）方法对刀具进行涂层，主要对刀具进行Ti/Al的涂层，根据刀具的应用方向来选择涂层的材料及工艺，主要应用于数控和精密刀具的生产；同时本项目负责人不仅掌握刀具涂层的工艺技术，还可以制做刀具涂层的仪器，因此本项目既可以生产和销售刀具，又可以生产刀具涂层设备。 2．2市场简介：

目前国内外市场需求巨大，国内有一些小的厂家做类似刀具涂层的加工，国外也有厂家在中国开展类似业务。因为进口的仪器昂贵，国外厂家的设备种类齐全，提供的产品服务也就相对齐全，国内厂家的产品往往比较单一； 2．3、项目优势：

本项目即可生产涂层刀具，又可以生产刀具涂层设备，投资风险较小，依托国内知名大学，技术先进，研发实力强。 3、投资收益

本项目拟投资500万元，达产后年产15-20台涂层设备，能实现8000万元产值。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/qscx.html