“十一五”节能规划（2006年12月） - 图文

江苏安邦电化有限公司“十一五”节能规划

“十一五”节能规划

江苏安邦电化有限公司

2006年12月

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江苏安邦电化有限公司“十一五”节能规划

编制人员：张正明 朱四顺 张晓军

潘家斌 王晓红

审 核：李尚昕

法人代表：

（单位盖章）

2006年12月28日

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江苏安邦电化有限公司“十一五”节能规划

目 录

第一章．总 则〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3

第一节 编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3第二节 企业概况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3第三节 企业“十一五”发展规划介绍〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5 第四节 企业面临的形式与任务〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6 第二章．规划目标〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9

第一节 指导思想〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9 第二节 基本原则〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9 第三节 规划目标〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10 第三章．系统分析〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12

第一节 基本情况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12 第二节 能源消耗与利用情况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃16 第三节 存在问题〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃18 第四章．节能措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃20

第一节 加强完善能源基础管理〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃20 第二节 强化节能宣传、教育和培训〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃20 第三节 大力推进节能技术改造〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃20 第四节 实施节能重点项目〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃21 第五章．实施步骤〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃31 第六章．推进措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃32

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第一章 总 则

根据国家发展改革委等部门《千家企业节能行动实施方案》要求和企业自身发展的需要，编制《江苏安邦电化有限公司“十一五”节能规划》。

第一节 编制依据

1、《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》（国家发展和改革委员会等五部委发布，2006年4月）

2、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号） 3、《江苏安邦电化有限公司企业“十一五”发展规划》及发展战略。

4、《国家产业发展政策》（国家发展和改革委员会第35号） 5、《中国节水技术政策大纲》（国家发展和改革委员会公告，2005年第17号）

6、《节能中长期专项规划》（国家发展和改革委员会发布，2004年12月）

7、《中国节能技术政策大纲》（国家计委、国家经贸委、国家科委发布，1996年5月）

第二节 企业概况

1、企业名称：江苏安邦电化有限公司 2、企业性质：

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江苏安邦电化有限公司是依据《公司法》，由原淮阴电化厂改制而成的有限责任公司，是国有控股的有限责任公司。

3、资产及其经营状况：

江苏安邦电化有限公司位于淮安市西南工业区，紧临京杭大运河，水、陆交通十分便利。是中国500家最大化学工业企业之一，江苏省重点氯碱、农药企业。公司始建于1958年，经过40多年的建设与发展，目前已成为江苏省高新技术企业、江苏省星火龙头企业、国家大（Ⅱ）型股份制化工企业。2003年1月原淮阴市西郊热电厂并入公司后，其所有对外能源报表并入公司。2005年经资产重组现隶属于中国化工集团农化总公司。2005年底公司总资产7亿元、净资产3.8亿元，在册的2000余名员工中，有各类专业技术人员700余人。2005年公司实现工业总产值9.3亿元，工业增加值1.8亿元。实现销售98389亿元，同比增长36％；实现利税4482万元，其中利润1827万元，同比增长21％；出口创汇1738万美元。公司在氯碱行业中处于中等水平。

4、主要产品及产能：经过40余年的建设与发展，江苏安邦电化有限公司公司已发展成生产氯碱、农药、精细化工三大类30多个产品的国家大型化工企业，其中农药生产杀虫剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等20多个品种。目前公司主要产品有：烧碱15万吨/年，配套12万吨/年液氯、9万吨/年盐酸、8千吨/年次氯酸钠；邻甲苯胺28000吨/年，六氯环戊二烯3000吨/年，光气8000吨/年，正丁酯1000吨/年，3，4－DCPI800吨/年，扑虱灵

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1500吨/年，杀虫双3万吨/年，乙烯利8000吨/年，三氯化磷20000吨/年等。

5、主要能源消耗：2005年公司外购能源主要有：原煤、电力、汽油、柴油、焦炭、自来水等。其中：电力19451万千瓦时、原煤309295吨、汽油110吨、柴油135吨，焦炭706吨，自来水138万吨。2005年公司对外供汽285107吨，对外供电158.7316kwh，2005公司年综合能耗为250406吨标准煤。2005年公司烧碱单位产品综合能耗1552千克标准煤/吨，热电系统全厂热效率52.9%，供

电标煤耗459.87g/ kwh，供热标煤耗44.9kg/GJ。

第三节 企业“十一五”发展规划简介

对于江苏安邦电化有限公司的发展规划，要体现可持续发展的宗旨，要充分考虑周边的资源和市场环境，使公司形成自己的特色，合理利用和配臵资源，最大限度地减少初级产品的商品量，提高产品的附加值，新建项目要有很好的延伸性，如环氧氯丙烷、对甲苯胺等。公司总体规划发展思路为：在中国化工集团农化总公司的领导下，实施“减员、减债、改革、发展、国际化经营和企业文化建设”六项工作和“职业化教育”一项工程。围绕安邦企业基本发展战略：以岩盐资源为优势，以氯碱、热电为基础，以光气化产品为特色，走“一体化、专业化、精细化、国际化”之路，深化体制建设，推进机制创新，进行科学管理，充分发挥公司的资源、人才和区域优势，大力发展氯碱、精细化工、农用化学品（农药）、工程材料四大主业。

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在烧碱的生产上要不断的实施节能降耗，降低产品生产成本。抓住机遇实施离子膜烧碱改造项目。全面提高氯碱生产质量和水平，做优、做强、做大氯碱产业。

最大限度地减少初级产品的商品量，提高产品的附加值，大力发展精细化工产业。对六氯环戊二烯、正丁基异氰酸酯等光气化产品、邻甲苯胺等项目进行扩建，新上对甲苯胺项目。节能降耗，加强管理，提高产品质量，重点强化和巩固六氯环戊二烯等优势产品的国内龙头地位，扩建5000吨/年氯系阻燃剂，投资建设8万吨/年环氧氯丙烷项目，创造更大的经济和社会效益。

调整农用化学品（农药）结构，提高在公司经济总量中的比重。继续保持扑虱灵领先水平；扩大高品质乙烯利的生产和经济总量，进一步发挥其技术和市场优势；加快新型吡啶杂环类杀虫剂吡蚜酮的产业化开发步伐；加强公司其他农药产品的管理，节能降耗、降本增效；投资新建除草剂乙草胺项目。

依托总公司的实力，调动公司综合资源，投资建设5万吨/年MDI项目、1万/年环氧树脂项目及相关下游产品，加快工程材料业务的发展。

公司规划目标为：经过5-10年的发展建设，使公司成为一个以氯碱产业为基础，精细化工、农药系列产品、有机产品同步发展，具有较强市场竞争力和盈利能力的生产企业。步入一个良性发展的轨道。“十一五”末企业销售收入确保实现50亿元，利税约10亿元

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第四节 企业节能面临的形势和任务 1、行业特点

江苏安邦电化有限公司属于氯碱生产企业，氯碱行业本身就是高耗能的行业，能源消耗正常占产品生产成本的50％以上。公司目前烧碱生产采用的是金属阳极隔膜法电解法，虽然采用了大量节能新技术，能耗指标在同行中处于先进水平，但由于工艺所决定，综合能耗依然较高。氯碱系统能源消耗占公司总能耗的80％以上，而产值销售只占公司的30％。近年来由于市场、能源、环保、运输和劳动力等因素的影响，烧碱的利润在迅速的降低，虽然公司氯碱产能不断增加，但效益并没有同步增长。

2、产品结构影响

公司产品结构不尽合理，氯碱下游产品发展缓慢。我公司拥有丰富的盐矿资源，再加上有自备热电厂，可以说公司具有发展氯碱产业得天独厚的优势。但由于氯碱下游产品发展缓慢，主要依靠生产农药和少量精细化工产品来消耗掉一小部分氯碱产品，大部分产品以烧碱和液氯的初级形式出售，既降低了产品的附加值，也制约了公司的发展和扩大，使万元产值综合能耗处在较高的平台上，为此公司也被列为全国千家重点耗能企业。选择开发大宗吃氯耗碱产品，延伸产业链是公司“十一五”规划的主要课题。

3、锅炉配臵问题

公司热电厂建厂历史较长，受历史及现有场地制约，锅炉、汽机配臵较小，不尽合理。特别是1986年投产的热电厂一期工程的炉机均已老化接近预期的寿命，锅炉煤耗高、出力下降、设备老化、

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维修费用高、燃烧状况不稳定，制约了整个热电系统的热效率的提高，急待改造。

4、国内烧碱行业形势

2005年我国烧碱生产企业共有大中小型246家，总产能1322万吨以上，大中型企业主要分布在于沿海东部地区，中部和西部地区企业较少。2005年烧碱产量达到1605.1万吨，1998～2005年烧碱产量年均增长率为26.89％，说明近几年随着聚氯乙烯的快速发展，对氯的需求量大幅增长，从而有力的刺激了烧碱生产，其中产量大幅提高。

目前国内又迎来了新的烧碱产业的扩产潮，2004～2005年前后新增产能334万吨。随着国民经济的发展，我国烧碱消费量还将持续增长。据统计1990～1998年中国国内烧碱需求平均增长率为4.4％，1998～2005年则为11.7％。据测算2006～2010年间我国烧碱需求量将以每年8％～10％的增长率略超过GDP的增长率。我国目前烧碱生产仍以隔膜法为主，约占全国总生产能力的68％，其能耗高、产品质量低、污染严重等问题，并且其中产能为1万吨/年左右的小型隔膜烧碱厂有近50家，严重缺乏市场竞争能力。而相对于隔膜法烧碱，离子膜法烧碱有着技术先进、能耗低、产品质量高（可用作高纯碱、易加工成固碱）、环保效益好（清洁生产）等优点，代表着当今烧碱生产的发展方向。

到2020年，我国将使GDP翻两番，实现全面建设小康社会的宏伟目标，氯碱工业作为基础化工行业，在相当长的时期内仍有较大的发展空间。氯碱企业如何在新形势下健康、稳定地发展？如何提高氯碱工业的整体水平，使之与环境友好、与社会协调，最大限

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度地降低资源和能源消耗，提高能源的有效利用程度和废弃物的闭路循环程度，是中国氯碱工业目前面临的严峻课题,也是每个氯碱企业肩负的责任。

江苏安邦电化有限公司自“九?五”以来，通过系统思考，大胆创新，深度挖潜，生产能力大幅度提升，在节能、环境等方面取得了长足的进步；在资源、能源的回收及综合利用，工业水重复利用等方面取得了显著的成绩，整体水平不断提高。未来5年，江苏安邦电化有限公司的决策层从科学发展观出发，结合所在地区的地理位臵、生态环境，充分考虑了资源、能源供给状况和企业自身特点等，提出节能规划，计划用5～8年时间把江苏安邦电化有限公司公司建设成为节约型企业。

在我国氯碱化工工业的快速发展时期，在企业发展与资源、能源和环境产生尖锐矛盾的关键时刻，江苏安邦电化有限公司提出节能规划是顺应时代发展要求的，对江苏安邦电化有限公司的可持续发展具有重要的意义。

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第二章 规划目标

第一节 指导思想

认真贯彻国家“十一五”节能规划，以科学发展观为指导，坚持节能优先的方针。立足现有基础，依靠技术进步，加速淘汰和改造落后工艺装备，以工艺现代化和设备大型化为手段，促进产品结构调整和工艺装备结构优化；促进能源结构的合理与优化；注重节能降耗、提高劳动生产率、加强环境保护和资源回收与综合利用，进一步提高企业的整体素质和经济效益。以制度为保障，健全各种节能管理、奖惩制度。强化宣传，加强管理，形成企业上下自觉节能的机制，加快建设节能型企业，以能源的有效利用促进企业的可持续发展。

第二节 基本原则

坚持把节能作为企业发展壮大的重要内容。大幅度提高能源利用效率，降低企业的综合能耗水平，从根本上改变单纯依靠扩大烧碱能力的企业发展方式，将企业的效益与社会效益有机结合起来。注重对员工的培训教育，不断提高全员的节能意识与节能业务水平。加强挖潜改造，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路，努力实现企业和谐可持续发展。

坚持节能与产品结构调整、技术进步和加强管理相结合。通过调整产品结构，淘汰落后技术和设备，加快发展氯碱下游产品，用高新技术和先进适用技术改造老产品，促进产业结构优化和升

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级，提高产业的整体技术装备水平。要坚持科技创新、敢为人先、争创一流的技术创新思想，积极开发和推广应用先进高效的能源节约和综合利用技术。加强管理，减少损失浪费，提高能源利用效率。

具体原则有以下几点：

1、提高质量降低成本，增强竞争力的原则； 2、发展循环经济，实现可持续发展的原则； 3、优化能源结构，合理利用能源的原则； 4、节约为本，全员参与的原则； 5、依靠科技创新，优化结构的原则； 6、最低消耗，最大效益的原则； 7 节能投资优先的原则等。

第三节 规划目标 1、综合目标。

公司“十一五”节能目标为2010年与2005年相比，公司万元工业增加值综合能耗下降20%，确保节约3.61万吨标准煤，力争节约6万吨标准煤。

烧碱综合能耗2010年达到1.200t标煤/t 烧碱 2、分年度目标，详见表1分年度目标表。

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表1 分年度目标表

序号 1 名称 烧碱综合能耗 单位 t标煤/t 烧碱 Kg/GJ g/kwh 2006 年 1.500 2007 年 1.480 2008 年 1.450 2009 年 1.300 2010 年 1.200 2 供热标煤耗 3 供电标煤耗 万元产值综合能耗 44.5 455 44.5 450 44 445 43 440 42 435 4 t标煤 2.60 2.50 2.40 2.30 2.10 5 万元工业增加值综合能耗

t标煤 12.85 11.80 11.14 10.49 9.83 12

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第三章 系统分析

第一节 基本情况 一、企业用能系统概况

公司的生产用能主要是电力和热力，企业内部设自备热电厂一座，采取热电联产运行方式，为公司各分厂提供生产用热，同时提供部分生产用电，不足部分电力则由社会电网购入，此外，公司热电厂还向外单位供热，兼负区域集中供热的任务。

原煤和电力是企业购入的主要能源，其中原煤供热电厂五台锅炉使用，生产工艺用蒸汽压力为0.8Mpa、1.6Mpa两个等级,蒸汽均为过热蒸汽。用水水源主要由自来水和地表水构成。

二、热电联产系统 1、自备热电厂简介

公司自备热电厂现有规模为：1、2炉两台35t/h煤粉炉和4、5、6三台75t/h液态排渣旋风炉，汽轮机为16000kw背压式汽轮机、23000kw抽凝式汽轮发电机、312000kw抽凝式汽轮发电机、4

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15000kw抽凝式汽轮发电机组。机、炉均为次高压次高温，参数

（5.4MPa、485℃），总装机容量为36MW（最大容量为42.8MW），额定供热能力为200 t/h。1、2炉锅炉除尘系统为水膜除尘，3、4

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、5炉除尘系统为两电场静电除尘。

3台锅炉主要设计参数见下表：

锅炉设计参数表 表 2-1

参数 项目 单位 1# 2# 13

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3# 4# 5#

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蒸发量 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 给水温度 热风温度 排烟温度 煤种 锅炉效率 t/h Mpa o35 5.4 485 150 314 153 烟煤 89.4 35 5.4 485 150 314 153 烟煤 89.4 75 5.3 485 104 370 150 烟煤 90.47 75 5.3 485 104 370 150 烟煤 90.47 75 5.3 485 104 370 150 烟煤 90.47 C C C C ooo% 汽轮机主要设计参数见表:

汽轮机组主要性能参数表 表 2-2 项目 额定功率 蒸汽压力 蒸汽温度 抽汽压力 抽汽量 排汽压力 额定转速 循环水温度 单位 1# KW Mpa o参数 2# 3000 4.9 470 － 38 0.981 3000 － 3# 12000 4.9 470 0.981 50 0.0049 3000 28 4# 15000 4.9 470 0.981 50 0.00613 3000 28 6000 4.9 470 1.86 40 0.006 3000 28 C Mpa t/h Mpa 转/分 oC 2、热电系统工艺流程说明

（1）燃料输送系统——燃料经皮带输送振动筛筛选、破碎机破碎、经电子皮带秤计量后，分别送入各炉的原煤仓，然后经锅炉制粉系统制成煤粉由热风送入炉膛燃烧。

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（2）烟风系统——新鲜空气通过一次风机鼓风升压，经空气预热器加热后一部分作为一次风输送煤粉至炉膛，另一部分作为二次风助燃。锅炉燃烧后产生的热烟气经高、低温蒸汽过热器、省煤器、空气预热器等再次利用后，经除尘器除尘后由烟囱排入大气。

（3）锅炉汽水系统——锅炉所产饱和蒸汽经低温过热器、高温过热器之后成为过热蒸汽并入蒸汽母管，其中一部分主蒸汽通过减温减压降压减温后，供用汽备用，一部分蒸汽进入抽凝式机组做功，中间一级抽汽送入高加和供热管网供各公司使用，二、三级抽汽供除氧器及回热系统使用；剩余乏汽通过凝汽器凝结成凝结水，再由凝结水泵加压后与补充的除盐水一起进入除氧器；最后由锅炉给水泵加压通过省煤器进一步将锅炉给水升温后回到锅炉汽包（其中一部分经减温器对蒸汽减温后在省煤器入口与锅炉给水汇集后进入省煤器），从而完成汽水循环。

（4）所发电力直接供应公司内部企业使用、少量外供。 三、电气系统 1、电力使用情况简介

公司的生产用电由社会电网和自备电站提供，社会电网输入电压分别为110kV、35kV，热电厂机组出口电压为10kV，并入公司110kV变电所供公司用电。

四、热力系统 1、热力使用情况简介

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公司生产用蒸汽全部由热电厂提供，目前公司蒸汽有两个等级，0.8MPa为主要用汽等级。1.6MPa只供邻甲苯胺和双甘膦的部分工序使用。1.6MPa蒸汽由1机组抽汽或由锅炉主蒸汽经减温减压(备用)后供给，0.8MPa蒸汽由2、3、4机组抽汽或由锅炉主蒸汽经减温减压(备用)后供给。

五、供用水系统

公司历来十分重视节水管理，公司2005年用水量达794万吨，为了用好管好水资源，公司投入了大量的精力，公司总体目标是保持现有取用水规模，因发展需要增加的用水量通过挖潜解决。公司现有一套设计供水能力为30000吨/天工业取水及处理系统、20个独立的循环水区，总循环量近26000m/h，水的循环利用率在90%左右，冷却水循环率达95%以上。

六、其它能源转换系统

公司其它能源转换系统主要包括机修动力厂空气压缩系统、制冷系统，化工一厂冷冻系统、化工三厂冷冻系统。其中压缩空气供各分厂使用，主要有0.3MPa的低压空气，0.5MPa的高压空气，0.5MPa的仪表空气，电力消耗按月分摊到相关产品中。机修动力厂制冷系统供乙烯利脱析、HCCP、双甘膦、草甘膦、化工二厂、氯碱厂干燥、卤水冷冻脱销用冷。化工一厂冷冻供乙烯利酯化用冷，化工三厂冷冻供杀虫双用冷。

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第二节 能源消耗和利用情况

2005年公司综合能耗250406吨标煤，万元产值综合能耗2.69吨标煤。万元工业增加值综合能耗13.90吨标准煤。各分厂能源消费总量及结构如下表：

各厂能源消费结构表

化工化工化工化工分厂氯碱厂机动厂一厂二厂三厂四厂合计实物量（t）40681018034096235562815617012509810蒸汽等价值(t)55732.9724.664671.1523227.1723857.3722330.64469843.97实物量（t）－　－　－　706.28－　－　706.28焦炭等价值(t)－　－　－　686－　－　686实物量（KWh）346537710347176815787202682342095817473382974385584821电力等价质(t)150778.55761510.566266869.011592968.870044169.018121471.93199385586213.3合计206511.531535.2311540.166882.048026.393802.58385656743.25所占比例（％）82.470.614.612.473.211.5294.89 分厂名称能源种类2005年公司主要产品烧碱（折百）的单位产品综合能耗为1552千克标准煤/吨，综合电耗为2539千瓦时/吨。高于《江苏省主要产品单位能耗定额和限额》的限额1550千克标准煤。烧碱综合能耗高主要是由于公司热电系统运行状况不佳，供电标煤耗偏高达459.87g/kwh，供热标煤耗44.9Kg/GJ.按行业同一口径及折标系数计算我公司烧碱单位产品综合能耗为1413千克标准煤，低于限额8.8％。

2005年热电厂耗煤309295t，耗柴油120.4t,总耗能210387 t标煤。发电2.61亿kwh，供电2.16亿kwh，供汽81.18万t，供热量2476122GJ，热电比317.9%，全厂热效率52.9%，供电标煤耗

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458.4g/ kwh，供热标煤耗44.9Kg/GJ。热电比和全厂热效率均高于国家热电联产认定的标准（大于100%和大于45%）。

根据表企业主要产品能源消耗2004年与2005年比较表，公司2005年主要产品的能源消耗与2004年相比，共节汽14400吨，节电628万kwh，折合标煤4709吨，节约能源成本计464万元。

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江苏安邦电化有限公司“十一五”节能规划 主要产品能源消耗2005年与2004年对比表能源名称产品产量(t)蒸汽单耗（t／t）电力单耗(kwh/t)蒸汽单耗电力单耗（t／t）(kwh/t)2004年节蒸汽（t）节电力(kwh)节汽折标准节电折标准节能总标煤(吨)煤(吨)煤耗(吨)节汽金额(元)节电金额(元)节能总金额(元)2005年折标煤系数能源单价化工一厂乙烯利HCCP正丁酯化工二厂3，4－DCPI扑虱灵PBC二氯丙酸钠光气化工三厂化工四厂氯碱厂除草剂杀虫双三氯化磷邻甲苯胺烧碱液氯盐酸次氯酸钠元明粉草甘膦双甘膦节能总量5310.481746.02602.78401.251104.29300.2500.083010.8827273.2820276.1211850128853.89494224.559728637458.0055278.18310.41837.192.821913.511.390.740.341.443.0040.0130.1371265.941.4618.3613.272.690.000435170.451711.453836.48108912771756.7979926.8982301.0822.52285.48245284.143.883.782087.42.672.210.620.371.323.150.011174.3258.4822.82312.252537.484.7811.5951469.56.681.1214.5117.662.81132638451192187619561286-3929.76593.652320.70-1761.49-132.510.000.00-2468.923272.79-608.281422.00-18812.672046925-14876-62086-240349-220085-92161463474-5789921161842-6083-317225-11004123-538.3881.33317.94-241.32-18.150.000.00-338.24448.37-83.33194.81-2577.3438.730.000.00607.410.00135.34-1972.84890.76-6.47-27.02-104.59-95.77-40.11201.69-251.96505.60-2.65-138.05-4788.66-26.24-244.47-3.961419.260.00-23.86-2736.50352.3874.86290.92-345.92-113.93-40.11201.69-590.20953.97-85.9856.77-7366.0012.48-244.47-3.962026.670.00111.48-4709.34-49514974799292409-221947-1669700-311084412372-76644179172-237039635617005586430124473-1814433921116-6694-27939-108157-99038-41473208563-260547522829-2737-142751-4951855-27137-252798-409414676240-24669-282975642596768105264470-330104-115735-41473208563-571631935201-7938136421-73222518480-252798-40942026267099805-4644189282.670.000.004433.670.00-60304-561774-909932613870-54819-62883471.64256.48987.88-14400.3 19

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第三节 存在问题

经过几年的发展，江苏安邦电化有限公司的生产规模、技术水平等方面取得了巨大的进步，在节能降耗方面取得了初步进展，但据国家发改委的千家企业节能行动的要求还有很大的差距，主要表现在：

1、节能管理潜力巨大，能源管理制度尚不健全，还需进一步完善《能源管理制度》等相关制度。能源机构不十分健全，还需充实专职负责能源管理工作的人员提高能源管理水平。

2、公司目前已完善了电、汽的三级计量，所有消耗已计量到各产品，但对水的计量还比较进粗放，有待完善。

3、由于烧碱是高耗能产品，而且氯碱产品的产值占总产值的30％，因此优化公司产品结构，开发下游产品延伸产业链是公司降低综合能耗的必然选择。

4、目前热电厂送、引风机的风量调节采用挡板控制，正常运行时挡板开度只有30%-50%，造成很大的节流损失，建议尽快实施变频改造。

5、热电厂1#、2#炉运行已二十年，目前出力不足，热效率低，建议对1#、2#炉进行改造，提高能源利用效率。

6、热电厂3#、4#炉排烟温度偏高，达190℃，排烟损失大，建议更换低温段省煤器，增加换热面积，以达到降低排烟温度，减少排烟损失提高热效率。

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第四章 节能措施

第一节 加强完善能源基础管理

在已有制度基础上建立能源责任制，建立能源考核办法；建立能源管理机构，加强能源管理岗位的人员配臵，具体负责能源的节约利用工作。建立能源监测检查办法，加强对各产品能源利用状况的监督检查，建立节能工作责任制。完善能源计量管理、能源统计和能源利用状况分析制度，促进企业节能降耗上水平。

第二节 强化节能宣传、教育和培训

广泛、深入、持久地开展节能宣传，不断提高公司上下全体员工资源忧患意识和节约意识。将节能纳入职工教育和技术培训体系。创办企业《能源简报》搞好节能宣传，形成强大的宣传声势，曝光严重浪费资源、污染环境的违法企业能源制度的现象，宣传节能的典型。使节能成为全员的自觉行动。

依靠科技进步，加快结构调整。依靠科技进步，突破技术瓶颈，积极利用资源节约、资源综合利用、清洁生产技术，措施技术路线如下：

第三节 大力推进节能技术改造

采用节能工艺设备替代老的耗能高的工艺设备，优化锅炉燃烧控制，减少锅炉的表面散热损失。提高自发电比例，优化能源结构。

在供电、输配电、用电系统，应用节电产品和节电技术。采用低损耗新型变压器，优化变压器的运行方式，应用高效电机，

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采用变频调速、斩波内馈调速节能技术提高用电效率；采用动态无功补偿技术，提高系统功率因数，抑制谐波；提倡绿色照明，采用高效光源、高效灯具替代白炽灯。

加大管理力度，实现生产过程、建设过程、生活过程的节水。 第四节 实施重点节能项目 1、新建20万吨/年离子膜烧碱

离子膜烧碱是当今世界氯碱生产的最新技术，具有节能、优质的优势。离子膜烧碱的交流电耗为2300 kwh /t，比隔膜烧碱节能约100 kwh /t，同时每吨碱可减少烧碱蒸发的蒸汽耗2.5t/t。而且隔膜法烧碱成品的含盐量比较高，当烧碱成品浓度为30%时烧碱中含盐约为5%，而离子膜法烧碱的含盐量在40ppm以下，可以满足更多的用户的需要。

离子膜法与隔膜法金属阳极烧碱能耗对照表 消 耗 定 额 项 目 离子膜 交流电（kwh） 蒸汽(t) 水(t) 纯水(t) 压缩空气(Nm) 合计 3能耗 （10kJ/t NaOH） 离子膜 26300 1880 3.77 35.6 55.1 28300 金属阳极 31400 13500 30.1 - 20.5 44900 3标准煤 （t标煤/tNaOH） 离子膜 0.897 0.0645 0.000129 0.00122 0.00188 0.96 金属阳极 1.07 0.461 0.0013 - 0.0007 1.54 金属阳极 2654 3.576 12.00 - 17.50 2220 0.5 1.50 2.50 47.00 从表中数据明显地看出，32%离子膜法液碱的综合能耗指标大大低于相同浓度隔膜法金属阳极液碱的相应指标。目前大中型厂生产30%液碱（折100wt%NaOH）采用金属阳极（D=1500A/m）时，平均每吨碱的综合能耗为1.54吨标煤，我公司每吨碱的综合能耗为1.413吨标煤；

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而离子膜法烧碱每吨的综合能耗仅为0.96吨标煤。20万t/a离子膜烧碱建成后，可使公司烧碱生产综合能耗下降为1.17吨标准煤，下降25%。

用离子膜装臵替代隔膜法装臵可以增强企业在市场上的竞争能力，符合环境保护规划的要求，具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。

2、新建2万吨/年环氧氯丙烷

环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。以它为原料制得的环氧树脂具有粘结性强，耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料、胶粘剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。此外，环氧氯丙烷还可用于合成甘油、硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂、增塑剂、（缩）水甘油衍生物、氯醇橡胶等多种产品，用作纤维素酯、树脂、纤维素醚的溶剂，用于生产化学稳定剂、化工染料和水处理剂等。我公司在建的环氧氯丙烷采用的是丙烯高温氯化法，该法的特点是生产过程灵活，工艺成熟，操作稳定，除了生产环氧氯丙烷外，还可生产甘油、氯丙烯等重要的有机合成中间体，副产D-D混剂（1，3-二氯丙烯和1，2-二氯丙烷）也是合成农药的重要中间体。

环氧氯丙烷是技术含量高，资金投入大的高附加值产品，也是综合能

耗较低的化工产品。

二万吨/年环氧氯丙烷能源消耗一览表

序号 1 2

项目 电 仪表空气 实物消耗量 单位 数量 KW 1530 3Nm/h 200 能量折算值 单位 数量 MJ 11.84 MJ 1.59 23

小时能耗 MJ/h 18115.2 318 能耗/年 MJ/a 81.449×10 62.544×10 江苏安邦电化有限公司“十一五”节能规划

3 4 5 6 7 8 9 10 压缩空气 Nm/h 200 MJ 3氮气 Nm/h 150 MJ 新鲜水 t/h 107.2 MJ 低压蒸汽 t/h 10.4 MJ 中压蒸汽 t/h 10.5 MJ 液化石油气 t/h 0.18 MJ 合计 MJ 折标煤(0.03412千克标准煤/MJ) 31.17 6.28 7.12 2763.29 3181.97 41.87 234 1.872×10 6942 7.356×10 6762.96 6.104×10 828389 2.271×10 833400 2.673×10 47.33 5.818×10 8 82168.49 6.573×1022427t标煤/年 6在环氧氯丙烷生产技术中我们在环化塔系统采用热泵压缩技术，有效利用余热，将出塔物料从120℃降低到88℃，仅此一项可回收热能1.8×10MJ/a。对蒸汽冷凝水进行回收，用于加热丙烯、氯气，回收热能1.6×10MJ/a。回收丙稀洗涤水，作为氯醇反应的工艺水，使生产用新水用量减少1.6×10t/a，同时减少了废水的排放与处理量。

2万t/a环氧氯丙烷项目建成后，单位产品万元产值综合能耗仅为0.56吨标准煤，可使公司万元产值综合能耗从2005年的2.69吨标准煤下降为2.06吨标准煤，下降18.9%，项目预计在2007年5月完成。

3、新建2万吨/年邻甲苯胺生产装臵

邻甲苯胺是低能耗产品，单位产品万元产值综合能耗仅为0.15吨标准煤。江苏安邦电化有限公司是国内第一家以邻硝基甲苯为主要原料，采用流化床催化加氢制邻甲苯胺的企业。1999年投产的3000t/a邻甲苯胺项目是国家星火计划项目，获得淮安市“优秀技改项目奖”。2002年又成功扩产到8000吨/年，该套装臵无论是在工艺设备、电器仪表、安全环保、技术装备、自动化控制等方面，在国内处于先进水平。特别是产品质量得到很大提高，达到国外先进标准，增强了产品市场竞争力。2005年又以高

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3

3

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标准、高起点、新技术新建了一套2万t /a邻甲苯胺装臵，为了进一步扩大生产能力，形成一定的生产规模，降低综合能耗，降低成本，提高经济效益，满足国内外市场需求，公司规划在现有装臵区域内，再建一套2万t/a邻甲苯胺生产装臵，（土建和公用工程方面在2005年建设2万t/a邻甲苯胺装臵时也全部预留）。项目实施后必将取得较好的社会效益和经济效益。也对公司调整产品结构战略起到十分重要的意义。项目预计今年10月完成。

4、热电厂一期改造工程

1986年，热电厂一期工程投产，1999年又实施技改扩建工程。热电厂承担区域集中供热的重任，为周围企业的发展作出了重要的贡献，同时节约了能源、改善了环境。近年来，周围企业的发展对热电厂供热量不断提出新的需求，而热电厂一期工程的炉机均已老化接近预期的寿命，锅炉煤耗高、出力下降、设备老化、维修费用高、燃烧状况不稳定，这更使热电厂供热的可靠性面临严峻的挑战。

根据安邦电化有限公司及工业区内其他企业的发展规划，各企业将扩大生产规模、淘汰小锅炉、上马新项目等。近期内江苏安邦电化有限公司新增热负荷93 t/h等将共增加用汽量近100 t/h。到2008年的近期热负荷折合热电厂出口处为：

采暖期最大热负荷 1.86Mpa 364℃蒸汽115.54t/h

0.98Mpa 300℃蒸汽297.32t/h 非采暖非制冷期平均热负荷 1.86Mpa 364℃蒸汽78.74t/h 0.98Mpa 300℃蒸汽192.74t/h

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这已远远超出了热电厂现有机组的供热能力。为适应周围企业发展的要求，保证供热的可靠性，对热电厂实施技术改造是非常必要的。

本着“以热定电”的原则，江苏安邦电化有限公司热电联产技术改造项目装机方案:高温高压参数，扩建1×

CC25-8.83/1.86/0.981型抽汽凝汽式汽轮发电机组，配以2×130t/h循环流化床锅炉，拆除一期工程两台35t/h煤粉炉。

技改工程完成后，可增加年供热量2.05×10GJ，供热标煤耗率40.39Kg/GJ，优于国家规定的44 Kg/GJ供热煤耗率水平，大大好于分散小锅炉供热的（63.3Kg/GJ）水平。本机组热电联产平均供电标煤耗0.287Kg/kwh，小于全国平均供电标煤（0.41Kg/kwh）。热电比316，高于国家文件规定的100的要求,每年可节约标煤5000吨。同时，技改工程投产后，污染物排放能符合国家环保要求，以高效节能的高参数机组替代小锅炉，减少烟尘和SO2排放，对改善环境十分有利。

5、新建市场发展前景好，综合能耗低，附加值高的项目。如：年产5000吨对甲苯胺项目、年产1万吨六氯环戊二烯项目、年产1万吨乙草胺项目、年产5000吨氯系阻燃剂项目等。

6、利用变频调速技术

目前我公司热电厂锅炉送、引风机的流量采用传统的挡板控制，拖动电机为三相异步鼠笼式电机，根据实际工艺要求,目前生产运行要求的流量远小于电机满载时的流量，应用变频调速装臵

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对锅炉送、引风机的电机进行拖动,速度调节,以提高锅炉送、引风机的工作效率，降低厂用电率和发电成本，以提高企业的整体经济效益。

节能对比分析（以送风机为例） 现有电机参数如下: 电机功率：355kW 额定电流：40A 额定电压：6000V

由风机和泵的变速调节特性可知：流量Q与转速n成正比关系，压力（扬程）H与转速n成正比关系，轴功率P与转速n成正比关系。

风机（或水泵）类设备均属平方转矩负载，其转速n与流量Q、压力（扬程）H以及轴功率P之间数学关系表达式如下： Q1＝n1 （1）

Q2n22

3

H1＝（n1） （2）

2

H2P2n2 P1 ＝(n1 ) （3）

3

n2 式中 Q1、H1、P1——风机（或水泵）在 n1转速时的流量、压力（或扬程）、轴功率；

Q2、H2、P2——风机（或水泵）在n2转速时的相似工况条件下的流量、压力（或扬程）、轴功率。

由公式(3)可知，在其它运行条件不变的情况下，通过调节电

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机的运行速度，其节电效果是与转速降落成立方的关系，节电效果非常明显。从理论上分析，流量Q由额定下降至二分之一时，则电机转速n也可从额定下降至二分之一，此时压力H则可降低四分之一，而电机的轴功率则可降低至八分之一。例如运行工况只需要50％的风量，则可以将电机的转速调节为额定的一半，此时电机消耗的功率仅为额定功率的12.5％，即理论上节能功率可达87.5％。

实际风机运行的效率不高，其主要原因有：(1)没有使用高效的调速设备。当低负荷时效率很低。(2)设计规程规定裕度大，使设计容量偏大。⑶风机的风量、风压以及机组的调峰运行，导致风机的运行工况点与设计高效点相偏离，从而使运行效率大幅度下降。

可见，送、引风机在运行中，很大一部分功率是因设备容量与管网系统的参数不匹配及调节方式不当而被白白消耗掉的。因此，改进风机调节方式是提高风机效率，降低风机耗电量的最有效途径。

综上分析，若送风机按开度50%，风道负荷率70%，年运行小时在8000小时左右:

n1=Q1/Qn×nn

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P1=(n1/nn)×Pn =0.7Pn = 34.3% Pn

考虑到风机挡板变化对风路管道特性变化的影响，由于转速下降可能引起的风机效率下降等因素等，具体的估算系数和实际风道以及使用风机的效率曲线相关，按照《风机安装运行维修与

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标准汇编实用手册》（山西科技电子出版社 出版日期:2004年）查阅得典型数据为80计算得80%和72%。此外，由于目前电机的实际电流为额定电流的60%左右，无功电流占总电流的比例偏大，采用变频调速装臵后，其电机的效率将有部分上升，按照国内常见的风机和电机效率估算如下：

实际估算的节电率为65.7%×80%×72%×120%= 46% (实际的节电率和使用的风机厂家相关，此为通常估算的典型值)

节能计算：

采用变频后电机节能按照46%考虑，每年节电为（实际运行按8000小时计）：

(355kw-355kw×54%)×8000×60%=789000kwh

此外,设备改变频控制后，设备可靠性大提高。由于可实现零转速启动，电机启动电流大大减少，避免了因大启动电流造成的电机绝缘老化，大电动力矩造成的对电机机械冲击，从而减少电机的维护工作量，延长电机的使用寿命，同时也节约了维修费用。

我公司计划到明年对3#、4#、5#炉送、引风机电机逐台加装变频调速装臵，每年可累计节电400多万kwh，节标煤2000吨。

7、高效变压器和高效电动机的应用

计划利用高效变压器和高效电动机逐步替代老式的、低效率的变压器和电动机，如热电厂1#主变、循环水泵电动机等。

项目内容、实施进度、投资估算与效益分析汇总情况详见表4-1，节能规划项目汇总情况表。

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表4-1 节能规划项目汇总情况表

序号 1 项目名称 项目内容 实施时间 2006年12月至2007年12月 投资（亿元） 0.5 经济效益（亿元） 0.046 实施后效果 年减少烟尘排放228t，减少SO2排放110t。 采用1×130t/h次高温次高压循环流化床锅炉替代2×35t/h煤粉2×35t/h煤粉炉。建设锅炉厂房一座，购臵锅炉本体、辅机、四场除尘器等主要炉节能改造 设备。 采用节能环保的离子膜法制烧碱技术替代高耗能的且有石棉绒污染的隔膜法制碱。项目需建设凯膜过滤一次盐水精制工序、电解工序（包括三塔式螯合树脂处理二次盐水精制、复极式离子膜电解、真空淡盐水脱氯）、氯氢处理工序（包括氯气透平压缩机、组合式氯离子膜烧碱替气干燥、氟里昂直接制冷氯气液化工序、屏蔽泵液氯包装）、三合代隔膜法烧碱 一石墨合成高纯盐酸、降膜式双效逆流淡盐水蒸发、降膜法片式固碱装臵、整流及开关站及配套公用工程及辅助工程。项目建成后与原隔膜碱相比每吨折百烧碱可节能0.58吨标煤，年节能11.6万吨标准煤。同时可减少隔膜法产生的约20吨废石棉绒。 2万吨/年环3 氧氯丙烷 新建丙烯高温氯化法环氧氯丙烷装臵，包括氯化、环化、废水处理等。 2 2007元月至2008年12月完成一期10万吨装臵建设，2010年底前完成5.0 二期建设。 1.1 年减少20吨废石棉绒产生。 2007年底完成 2.6 0.4 4 5 新建2万吨/年新建加氢、脱水、精馏、废水共沸精馏等装臵。 邻甲苯胺 变频改造 高效变压器和高效电动机的应用 其它 合计 对3#、4#、5#炉送、引风机电机逐台加装变频调速装臵 利用高效变压器和高效电动机逐步替代老式的、低效率的变压器和电动机，如热电厂1#主变、循环水泵电动机等. 年产5000吨对甲苯胺项目、年产1万吨六氯环戊二烯项目、年产1万吨乙草胺项目、年产5000吨氯系阻燃剂项目等 2007年底完成 2007年底完成 0.2 0.05 0.05 节电400万kwh 6 2008年底完成 根据市场与技术条件实施 7 8.35 1.6 30

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第五章 实施步骤

1、项目实施的基本原则

1）优先实施加强节能管理的措施；

2）优先实施投资少回收期短技术成熟效果显著的项目； 3）优先实施系统优化的项目； 4）优先实施政府强制要求的项目；

5）投资大回收期长技术成熟的项目和技术风险大的项目适时实施。

2、节能规划分三个阶段实施。

1）第一阶段，2007年三月前完成。实施建立健全管理制度，建立节能领导小组，杜绝水、电、汽、冷系统的跑冒滴漏，加强热力设备保温，优化热电锅炉燃烧方式及运行方式，提高供电系统功率因数，改进操作方法等措施。

2）第二阶段，2007年12月前，实施热电1、2锅炉改造、热电3#、4#、5#炉送、引风机电机变频调速改造及新建两万吨环氧氯丙烷装臵。

3）第三阶段，2008年12月前，实施20万吨离子膜烧碱项目，使公司烧碱能耗指标达到领先水平。根据实际情况实施年产5000

吨对甲苯胺项目、年产1万吨六氯环戊二烯项目、年产1万吨乙草胺项目、年产5000吨氯系阻燃剂项目。

＃

＃

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江苏安邦电化有限公司“十一五”节能规划 1

第六章 推进措施

一、成立领导小组和工作机构

为加强领导，推进各项节能管理工作，确保《节能规划》顺利实施，公司决定成立节能工作领导小组和节能项目推进办公室。

领导小组组长由公司总经理担任，副组长由分管生产的副总经理担任，成员为各有关部门的负责人。

领导小组负责《节能规划》推进实施。对重大问题进行研究决策，定期听取各推进办公室的工作汇报。

节能项目推进办公室设在公司生产部，推进办公室制定推进工作程序，明确各单位的职责，给出可操作的工作程序。各部门要依据工作程序的要求，进一步分解落实到责任人。

二、建立例会制度

领导小组每月主持召开一次《节能规划》推进例会，总结、部署推进工作；对推进中需公司解决的问题，随时召开专题会协调解决。

三、实施动态管理

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江苏安邦电化有限公司“十一五”节能规划 2

为保持《节能规划》的先进性并符合实际，建立《节能规划》动态管理机制，根据内外部环境、条件变化和公司发展的需求，由各推进办公室提出调整建议，领导小组批准后实施。

四、制定考核办法

制定奖惩分明的考核办法。政策的导向要大力鼓励、支持各单位完成任务目标，要充分体现技术、管理要素参与分配的力度，要向推进中有突出贡献的技术、管理、技能人才倾斜。奖励方式既要有物质奖励，也要有精神鼓励。通过建立“目标明确，责任落实，强化考核，奖惩分明”的责任制体系，强力推进《节能规划》的有效实施，确保节能目标的实现。

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