模板方案(修改) Microsoft Word 文档
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模板施工方案 广东第二师范学院学生宿舍(自编号B-1、B-3、B-5)
模施工方案
工程名称: 广东第二师范学院学生宿舍(自编号B-1、B-3、B-5) 工程地点: 花都区新华镇 施工单位: 广州市房屋开发建设有限公司/广州市黄埔建筑工程总公司
编制单位: 广东第二师范学院工程项目部 审批单位: 广州市黄埔建筑工程总公司 编 制 人: 审 核 人: 技术负责人: 审 批 人: 编制日期: 2011.1.27 审批日期:
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模板施工方案 模板施工方案报审表
GD2202002□□□ 工程名称:广东第二师范学院学生宿舍(自编号B-1、B-3、B-5) 致:广东高宏监理建设有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 模板施工专项施工方案 的编制,并经我单位上级技术负责人批准,请予以审查。 附:模板施工专项施工方案 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 广州市黄埔建筑总工程
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模板施工方案
目 录
一、 工程概况???????????????????????2
二、 编制依据???????????????????????2
三、 模板施工准备?????????????????????2
四、 模板具体方案?????????????????????5
五、 质量验收???????????????????????20
六、 模板拆除???????????????????????23
七、 成品保护措施?????????????????????24
八、 文明施工要求?????????????????????25
九、 安全措施要求?????????????????????26
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模板施工方案
一、 工程概况
广东第二师范学院学生宿舍(自编号B-1、B-3、B-5)工程是由
广东第二师范学院兴建,广州市黄埔建筑工程总公司承建,广东省建筑设计研究院设计,广东高宏建设监理有限公司监理。本工程位于广东第二师范学院花都校区内,由2个单体组成, 总建筑面积为26951.86㎡,建筑高度:23.6m。结构类型:框剪结构,抗震设防烈度:7度。
本工程结构较为规则,模板工程量较大,施工周期短,考虑作业面积大等因素,可加大劳动力及材料的投入抢工期,以确保整个工程的结构施工按期完成。计划用全新的胶合板投入施工,支架体系采用门架和钢管相结合来满足施工要求。
二、 编制依据
本工程主要依据施工图,在符合《建筑工程施工质量验收统一标准》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版)》、《建筑施工安全检查标准》等国家规范标准的前提,利用“品茗脚手架智能计算软件” 进行编制的。
三、 模板施工准备
1、模板体系的选用
根据本工程结构特点及施工进度计划要求,基础木模施工,局部细模采用木模板。其它工程结构采用1.8厚九夹板结合50*100木方,钢管扣件进行加固。施工工艺流程(如图1):
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模板施工方案
熟悉图纸和模板设计 施工方案技术交底
模板配料、制作、编码
上道工序质量互检 施工轴线放样 轴线技术复核 模板定位放样 模板规范安装 班组自查施工质量 施工员质量检查 质检员质量复查、核定 监理人员核验认可 合格 进入下道工序施工 砼达到模板拆除要求 经施工员下令拆除模板 按照监理人员要求进行整不合格 通过同等条件养护砼试
一个先进、实用、经济、合理的模板体系是保证工程实现目标的关键,本工程在选择模板时,力求做到在满足质量要求、工期要求的条件下,最经
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模板施工方案 济。结合本工程特点和以往的施工经验,本工程模板采用以下模板体系。 表1.模板选型 序号 部位 1 基础 2 柱 3 4 5 6 模板选型及配置说明 底板侧模采用木模。 混凝土方柱采用优质九夹板模板。 梁板 均采用九夹板模板。梁板模板配置说明:门式脚手架 楼梯模板 楼梯踏步采用九夹板模板 采用九夹板模板,配置木枋背棱,确保门窗洞口阴阳角线室内门窗条顺直。门窗洞口模板分别按竖向 模板配置一样,各配洞口 模板 置一层,随竖向模板一同周转。 说明 九夹板模板背楞采用80*80木枋。 2、 模板施工准备工作
(1) 进行中心线和位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线,并以该轴线为起点,测出每条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。
(2) 做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
(3) 进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
四、 模板具体方案
2、柱模板
本工程柱为框架结构,柱子为方柱,柱模支设采用九夹板,背棱采用50*100的木枋,采用钢管扣件进行加固的模板支撑体系,柱模形式根据柱截面形状及尺寸确定。首层层高为3.2米、二层对七层为3.4米。柱模面板选用胶合板915×1830×18,拟定竖楞木选用80×80mm方木,中心间距200mm,柱
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模板施工方案 箍选用100×100mm方木,间距400mm,对拉螺栓用φ12钢筋。柱模板根据施工进度配置三套模板。采取散支散拆的方法施工。柱子截面500*500mm以上的采用对拉螺栓对拉,对拉螺栓设置间距为:柱模下部2m范围内间距为350mm,上部间距为400mm,视柱高由下向上对拉螺杆设置由密到稀。具体做法见下图:
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模板施工方案
图3.柱加固组图
(1)柱模的施工顺序
弹轴线及边线→测定标高→搭设支架→立柱模→加柱箍→支设侧面斜撑→浇捣砼→拆柱模
(2)柱模施工的要点及细部要求
(a)柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素,在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时,控制好垂直度与断面尺寸大小,梁板模安装基本结束时,在梁板模上做二次放样,核对柱头是否偏位,对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍,防止涨模。
(b)在柱模接头处,用电钻钻出两个孔洞,排除柱头积水,以保证砼质量。
(C) 清理孔留设:为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等,在柱一侧模
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模板施工方案 底下留出100×200的清扫洞口,从而保证砼浇捣质量。
3.梁模板
㈠梁模板概况介绍
⑴本工程梁模板支撑体系主要采用门架和Φ48×3.5钢管加胶合板体系(根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》。梁断面尺寸有200×500、200×600、200×700、250×620、250×600等,拟定龙骨选用80×80mm,板模板选用全新的胶合板1830×915×18,门架宽1200mm。为了节约模板,不造成浪费现象,大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列,不足部分留在中央及两端,用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝,确保砼表面光滑平整。 ⑵洞口防护
洞口内采取加设Φ8 钢筋150×150网格防护,钢筋网面加盖竹榀或模板的办法,从而使预留洞口成为固定的网状钢筋联结状,使人和危险杂物无法下落,达到安全防护的目的。
本工程的模板支撑采用门式脚手架支撑。 门架型号采用MF1219,钢材采用Q235。
搭设尺寸为:门架的宽度 b = 1.20米,门架的高度 h0 =1.93米,亮子高0.914米。门架立杆采用42mm钢管,立杆加强杆采用42.0×3.5mm钢管。 每榀门架之间的距离1.50m,消防水池每榀门架之间的距离1.20m,梁底方木截面100×60mm。梁顶托采用[5号槽钢U口水平。
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模板施工方案
1——立杆;2——立杆加强杆;3——横杆;4——横杆加强杆图中h0=1.93m b1=1.00m
图1 门架几何尺寸图
图2 模板支架示意图
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模板施工方案 板6010060梁100100L/3000011木枋60对拉螺杆603/L2100100木枋100×60@300步步紧木枋 100×60木枋 100×60750图3 梁加固详图
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模板施工方案 板木枋100×60@300木枋 100×60木枋 100×601500板底支撑详图
10008001500
图5 门式脚手架布置图
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图模板施工方案
600梁1500750图6 梁下门架支撑
计算书:
一、梁底方木的计算
方木按照简支梁计算。
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q1 = 25.500×0.800×0.400=8.16kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2 = 0.340×0.400×(2×0.800+0.250)/0.250=1.0064kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q3 = 2.000×0.300=0.600kN/m 经计算得到,方木荷载计算值 Q = 1.2×(8.16+1.0064)+1.4×
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模板施工方案 0.600=11.84kN/m
2.方木强度、挠度、抗剪计算
11.84KN/mAB1200
方木计算简图
0.000
0.542 方木弯矩图(kN.m)
0.000 2.155
方木变形图(mm)
1.011.01
1.011.01 方木剪力图(kN) 经过计算得到从左到右各支座力分别为
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模板施工方案 N1=1.009kN N2=1.009kN
经过计算得到最大弯矩 M= 0.543kN.m 经过计算得到最大支座 F= 1.009kN 经过计算得到最大变形 V= 2.2mm 方木的截面力学参数为
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 8.00×8.00×8.00/6 = 85.33cm3; I = 8.00×8.00×8.00×8.00/12 = 341.33cm4; (1)方木抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.542×106/85333.3=6.36N/mm2 方木的抗弯计算强度小于11.84.0N/mm2,满足要求! (2)方木抗剪计算
截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×1.009/(2×80×80)=0.237N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求。 (3)方木挠度计算 最大变形 v =2.2mm
方木的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!
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模板施工方案 楼地面最后的装修厚度,防止由于装修厚度不同,而形成梯步高度不协调。
施工质量要求楼梯底模板采用九夹板,底模超出侧模2-3cm。侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装。为了保证踏步板一次成型,踢步模板下口背枋倒45°角,便于铁抹子收光。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。 钢模板δ=50踏步状δ=50踏步状钢管拉杆Φ48钢管横拉杆@>900立杆@<900斜撑木模钢模背杆立杆钢模板纵横背杆Φ48钢管纵横背杆Φ48钢管斜撑Φ48钢管说明: 1、梯斜板厚度应符合钢模板模数,如果不能满足模数要求,请采用50厚木板上锯成锯齿踏步状。 2、侧模板材料采用木材。1-1剖面图纵横水平杆Φ48钢管现浇楼梯支模图 图13.现浇楼梯支模大样图
施工要点:
⑴模板及其支撑结构的材料、质量,应符合规定和设计要求。 ⑵模板及支撑应有足够的强度、钢度和稳定性,并不致发生不允许的下沉与变形,模板的内侧面要平整,接缝严密,不得漏浆。
⑶模板安装后应仔细分段、分层检查各部构件是否牢固,并符合上述要求,经验收合格后方可进入下道工序作业。在浇灌砼过程中要经常检查,如发现变形、松动等现象,要及时休整加固。
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模板施工方案 ⑷固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏,安装必须牢固、准确。
4.特殊部位施工
(1)墙、柱根部处理
为确保墙、柱根部不烂根,在安装模板时,所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。 (2)梁柱接头处处理
要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直,四角归方,接缝平整;梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。
图14.梁、柱节点处模板拼装示意图
五、 质量验收
㈠主控项目
⑴安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 ⑵在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
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模板施工方案 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 ㈡一般项目
⑴模板安装应满足下列要求:
①模板的接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
③浇筑混凝土前,模板内的杂物应清除干净。
④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
⑵用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
⑶对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:在同一验收批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
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模板施工方案 检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
⑷固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表7-5-1的规定。
检查数量:在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:钢尺检查。
⑸现浇结构模板安装的偏差应符合表7-5-2的规定。
检查数量:在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
表2.预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 允许偏差(mm) 3 3 5 +10,0 2 +10,0 广州市黄埔建筑总工程
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模板施工方案 中心线位置 预留洞 尺寸
表3.现浇结构模板安装允许偏差及检验方法
10 +10,0 项 目 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 基础 层高垂直 柱、墙、梁 相邻两板面高低差 表面平整(2m长度上) 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查
六、 模板拆除
⑴侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,方可拆除;底模在砼强度符合规定后,方可拆除。
表4.拆除模板所需砼强度
按设计的强度等级百项次 结构类型 结构跨度 分率计% ≤2m 1 板 >2、≤8m 广州市黄埔建筑总工程
≥50 ≥75 25
模板施工方案 >8 ≤8 2 3 梁、拱、壳 >8 悬臂构件 - ≥100 ≥100 ≥100 ≥75 ⑵已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计砼强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
⑶拆除时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。 ⑷拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除,事前应制定拆模方案。
⑸拆除跨度较大的梁下支柱时,先从跨中开始,分别拆向两端。 ⑹快速施工的梁和楼板模板,其底模及门架支撑的拆除时间,应对所有砼的强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载。
(7)墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确的掌握拆模时间。留置同条件试块,试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2Mpa的经验。
(8)梁、楼板模板应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。其顺序如下:
拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓,使模板下降2~3 cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除梁底模和支承件。
七、 成品保护措施
⑴预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木
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模板施工方案 方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
⑵工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
⑶拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
八、 文明施工要求
1、保持现场的场容场貌,材料分批分类分场堆码整齐,施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前,楼层内的垃圾应清理干净。
2、在楼层模板拆除完后,楼层内的废料,垃圾均应清理出楼层,运至垃圾堆放处堆码好。
3、严禁在楼层内拉大小便。不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。
4、楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆,以便今后楼层的清理工作。
5、严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物,生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放,特别是带有钉子的木方严禁现场乱放乱丢。
6、木工的切割作业注意避开休息时间段。
7、员工宿舍卫生必须每日有专人清扫干净。并做好个人卫生。
九、 安全措施要求
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模板施工方案 1、一般规定:
(1)工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
(2)操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 2、支模与拆模:
(1)顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
(2)顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
(3)支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
(4)支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
(5)支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
(6)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
(7)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
(8)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
(9)纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、
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模板施工方案 拉杆等应设在1.80m高以上。
(10)支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
(11)利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。 (12)模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
(13)拆除模板应经施工技术人员同意,并具备验收手续。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
(14)拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
(15)拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
(16)拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。
( 17)拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。 3、木工机械: (1)圆锯:
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模板施工方案 a 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。
b 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。
c 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。
d 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
e 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。 f 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
g 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。 (2) 手电钻:
a 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。
b 按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。
c 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。
d 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。
e 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。 f 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。
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