电动自行车包装纸箱质量检验标准110817

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电动自行车包装纸箱质量检验标准(试用)

纸箱包装是产品生产的最终一道重要的工序,不但为产品储运、销售起到了方便、美化的作用,而且对产品起着品质不被降低的保护作用。为做到包装纸箱符合企业的使用要求,保证进货检验的及时、准确、可靠和公正,特制定本检验标准。本标准参照国家相关标准,结合企业实际情况编制,有外观检验、性能测试和检测频次记录三大部分。 一、外观检验

外观检验项目规定为十一种,其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。轻缺陷项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷项目为:外尺寸、厚度和含水率(见表一)。

项目 技术要求 纸箱端面有方向、禁止碰撞、怕湿、禁止踩踏、纸箱规格和纸箱国家标准以及公司商标、地址等。 表 印刷 压痕线 箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确 压痕线双刀槽宽度不大于17mm,不得有裂破、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线,压线尺寸偏差±2mm 刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm,或长不超过12mm,成箱后叠角漏洞直径不大于5mm。 备 注 参照纸箱 纸箱规格前附厂家字母,详见附标志 刀口 箱钉 箱钉使用带有镀锌层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、 钉间距的量取是指两钉相对应处的剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、双钉距距离。 不大于80mm,首尾钉距压痕线不大于13±7mm。钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。 钉合搭接舌宽为50mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合, 排列整齐,偏斜不超过5mm。箱体方正。 箱面纸不许有拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过两拼,拼接头距摇盖压痕线不得小于30mm;剥离时至少有80%的粘合面被破坏。箱楞斜不超过3个楞。 未被破坏是指未粘合或假粘合部分。 结合 裱合 纸箱成型后,摇盖先合后开180度,往复三次,面纸、里纸无裂缝。 箱盖耐折 分体纸箱的底托,压痕线比箱体深,容易折起,且折后面里纸无开裂 外尺寸 厚度 长、宽、高单项偏差±5mm。 七层箱≥10(外BCA内)mm, 瓦楞纸箱含水率10%±4%. 含水率=(初重-干重)÷初重×% 含水率 纸箱支撑成型,相邻夹角成90度,距平行棱角50mm,用钢卷尺测量外尺寸。 卡尺垂直瓦楞,接触测量。 从送检不超过三天的纸箱上,截取不少于100克的纸箱料,称取初重量,后放烘箱内105度烘干4小时称取干重量。 外观检测批次目测样件不小于8个,试验样件不小于3个。轻缺陷存在小于等于2项,且不影响外观和使用时为合格;轻缺陷存在大于等于3项,或严重影响外观及影响使用时为不合格;重缺陷有一项即为不合格。

二、性能测试

瓦楞纸箱及纸板的性能测试共五项:边压强度、耐破强度、粘合强度、纸箱抗压试验和定面积质量。边压强度、耐破强度、粘合强度三项性能测试前,必须对试样进行处理,方法为将试样放在23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿箱里处理24小时后作试验。 1、边压强度测试

从四个样箱的摇盖上截取高25mm(平行瓦楞向)×长100mm(垂直瓦楞向),无印刷、无机械压痕、无破损的试样共4块,将一块试样瓦楞垂直放在压力机下压板上的中间位置,试样上放置卡条,两边用导块支持试样,摇动试验机加压,当压力接近50N时移开导块,直至式样压坏,记录试样所承受的最大压力。读数要求精确到5N。四块试样测试后,求出算术平均值,要求≥7000 (N/m)。

计算公式为:边压强度(N/m)=试样承受最大压力(N)/试样长度(m)

瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。而瓦楞纸板的生产工艺、结构、楞形、粘合剂的质量等因素,都能影响瓦楞纸板的边压强度。

此项不合格则该批次为不合格。

2、耐破强度的测试

从四个样箱的摇盖上截取高140mm×长140mm,无印刷、无机械压痕、无破损的试样共4块,将一块试样瓦楞水平放在耐破度仪上下压环之间,调整上下压环的夹紧力>690Kpa,加压速度170±5ml/min,读取使式样破裂的最大液压值,然后求出算术平均值,要求≥1250 (Kpa)。

注:试样分为两组,一组面纸朝向橡胶膜,另一组里纸朝向橡胶膜。

3、粘合强度的测试

从四个样箱的摇盖上截取宽25mm(平行瓦楞向)×长80mm(垂直瓦楞向),无印刷、无机械压痕、无破损的试样共12块,将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸和面纸(或楞纸和芯纸)之间,然后将插入针形附件的试样放入压缩强度试验仪中施压,使其做相对运动,直至试样被剥离部分脱开。

对各层测试结果求出算术平均值,再对各样件求出算术平均值,保留三位有效数字。要求≥ 550 (N/m楞)。

计算公式:P=F/[(n-1) ×L] P. 粘合强度(N/m楞)

F.试样被全部剥离所需的力(N) n.插入试样中的针棒数(根) L.试样长度(m)——即0.25

此项不合格则该批次为不合格。(此项设备购回后另行规定)

4、抗压强度试验

成箱后,空箱模拟装车(空箱)打包,打好包带的空箱放在水平光滑的地面上,箱盖上放置长宽大于箱盖长宽的木板,然后在木板上面均匀放置加木板重量总重300公斤的重物,被检箱体被被压垮时间,新箱干燥天≥48小时,新箱阴雨天室内放置三天后测试≥10小时。

此项不合格则该批次为不合格。

5、定面积质量(建议用纸规格见附表)

用耐破试验试样4块(规格为140×140mm,长宽误差不大于0.5mm),放高低温试验箱105度烘干4小时,称取总重量计算后不小于950克/平方米。

计算方法:称取重量(克)/被称重板的面积(平方米) 此项不合格则该批次为不合格。

三、检验方案、频次和记录

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检测分为供货前检验、进货检验、随机抽样检验和委托第三方检验。

1、供货前检验:检测外观检测项和性能检测项的所有项。需要厂家在供货前提前送样箱的纸板,检验合格后,作为合格供货商正常供货。

2、进货检验:每次供货必须要检测外观除含水量外的十项。

3、随机抽样检验:重点检查箱板各项物理性能,包括含水率、边压、耐破、粘合、抗压定面积质量,每月每厂家不少于1次,根据时间随机从公司内部在使用的库存中抽取纸箱进行检测和试验。

4、委托第三方检验:每年一次,除对本标准所定项目进行检测外,对箱板采用纸的类别、性能等进行检测,以利改进、完善标准。

此标准自2011年下发之日起起试用执行,试用期间,对不符合标准但符合老标准要求的,质检部上报总工办处理,同时通知厂家于2011年6月5号前整改到位。

上海立马电动车制造有限公司技术部

2011年5月25日

附表1:供货商标记

厂家名称 刚泰 俊均 世博 中汇 规格前的标记 GT— JJ— SO— ZH— 备 注 1、 标记方法:厂家标记打在规格前面,后加横杠,如刚泰 生产180×53×100CM纸箱新标记为: GT—180×53×100CM 2、 标记规则:标记一般取能区分厂家名称的前两个字拼音 的第一个字母大写。

附表2:建议纸箱采用纸板的纸张规格(潮湿梅雨季节4、5月) 所在层名称 面纸 里纸 瓦纸A 瓦纸C 瓦纸B 芯纸1 芯纸2 纸类别 美卡纸 克重 140g/m*m 楞高 ——— ——— 5mm 4mm 3mm ——— ——— 压缩系数 ——— ——— 1.59 1.50 1.36 ——— ——— 楞数/300mm ——— ——— 34±2 38±2 50±2 ——— ——— 备注 成箱理论重量 1063±4%克/平方米。 B级牛皮纸 120g/m*m 高强瓦楞纸 140g/m*m 高强瓦楞纸 140g/m*m 高强瓦楞纸 140g/m*m C级牛皮纸 100g/m*m 普通瓦楞纸 80g/m*m 2

附表3:建议纸箱采用纸板的纸张规格(干燥季节) 所在层名称 面纸 里纸 瓦纸A 瓦纸C 瓦纸B 芯纸1 芯纸2

附表4:建议底托采用纸板的纸张规格(潮湿梅雨季节4、5月) 所在层名称 面纸 里纸 瓦纸A 瓦纸C 瓦纸B 芯纸1 芯纸2

附表5:建议底托采用纸板的纸张规格(干燥季节) 所在层名称 面纸 里纸 瓦纸A 瓦纸C 瓦纸B 芯纸1 芯纸2

纸类别 美卡纸 克重 楞高 压缩系数 ——— ——— 1.59 1.50 1.36 ——— ——— 楞数/300mm ——— ——— 34±2 38±2 50±2 ——— ——— 备注 成箱理论重量 ——±4%克/平方米 纸类别 美卡纸 克重 140g/m*m 楞高 ——— ——— 5mm 4mm 3mm ——— ——— 压缩系数 ——— ——— 1.59 1.50 1.36 ——— ——— 楞数/300mm ——— ——— 34±2 38±2 50±2 ——— ——— 备注 成箱理论重量 865±4%克/平方米 纸类别 美卡纸 克重 140g/m*m 楞高 ——— ——— 5mm 4mm 3mm ——— ——— 压缩系数 ——— ——— 1.59 1.50 1.36 ——— ——— 楞数/300mm ——— ——— 34±2 38±2 50±2 ——— ——— 备注 成箱理论重量 985±4%克/平方米 B级牛皮纸 120g/m*m 高强瓦楞纸 140g/m*m 高强瓦楞纸 120g/m*m 高强瓦楞纸 120g/m*m C级牛皮纸 80g/m*m 普通瓦楞纸 80g/m*m B级牛皮纸 120g/m*m 高强瓦楞纸 100g/m*m 高强瓦楞纸 100g/m*m 高强瓦楞纸 100g/m*m C级牛皮纸 80g/m*m 普通瓦楞纸 80g/m*m ——g/m*m ——— B级牛皮纸 ——g/m*m ——— 高强瓦楞纸 ——g/m*m 高强瓦楞纸 ——g/m*m 高强瓦楞纸 ——g/m*m 5mm 4mm 3mm C级牛皮纸 ——g/m*m ——— 普通瓦楞纸 ——g/m*m ——— 3

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/qs4r.html

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