来料检验标准标验项目

电子元器件评价检验标准目录第一部分（外观）①外观质量

1、接线柱

2、蜂鸣器

3、整流桥

堆4、散热器5、平垫圈

螺丝类

6、连接器

7、连接排

线

8、发光数

码管

9、三极管10、稳压二

极管

11、贴片三

极管

12、三端稳

压器

13、电解电容14、压敏电

阻

154、保险

管

16、扼流圈17、开关变

压器

18、固定电

阻

19、PCB板20、瓷片电

容

21、贴片电

容

22、贴片电

阻

23、IGBT温

度传感器

24、继电器

25、诣振电容26、谐振器27、色环电

感

28、焊条、

锡丝

29、接地线30、辅料类

第一部分（外观）②包装质量检验

1、蜂鸣器

2、发光数码

管3、贴片二

极管

4、整流二

极管开

关二极管

快速二极

管

5、保险管

6、PCB板

7、IC芯片

8、继电器

9、蜂鸣器10、平垫圈

螺丝类

第一部分（外观）③尺寸检验

1、贴片三极管

2、三端稳压

器

3、保险管

4、贴片电

阻

5、继电器

6、接地线

7、扼流圈

8、互感器

9、开关变

压器

10、PCB板

第二部分/电气性能测试

接线柱跳线蜂鸣器整流桥堆连接排线发光数码

管

三极管稳压二极

管

贴片二极

管

防雷管整流二极

管

开关二极

管

贴片三极

管

稳压二极管

快速二极管

贴片二极管

整流二极管

开关二极管

快速二极管

三端稳压

器

电解电容压敏电阻保险管扼流圈共模线圈开关变压

器

固定电阻瓷片电容贴片电容

贴片电阻IC芯片IGBT继电器谐振器光电耦合

器

色环电感第三部分/通用检验项目

1、插拔力

2、插针保持

力3、保险管

拉力测试

4、保险管

扭力测试

5、保险管

管子强度

6、镀层厚

度

7、成分分

析

8、可焊性9、耐焊性10、盐雾试

验

11、稳态湿

热

12、耐湿性

13、耐热性14、过电流能

力15、RoHS

测试

16、引脚强

度

－抗拉力

17、自由跌

落

18、PCB★

抗剥强度

19、PCB★

翘曲度测

试

20、低温贮

存

21、高温老

化

22、高温贮

存

23、潮态试

验

24、电解电

容★电耐久

性

25、装配26、成分分析27、电解

电容★材

质分析28、耐压29、绝缘电

阻

30、针焰31、电解电

容耐压

32、电解电

容绝缘

电阻

33、电解电

容★防爆

试验

34、阻燃性35、耐电流

冲击

36、方波冲

击

37、限制电压38、阻燃特性39、端子

拉力

40、引脚强

度-弯曲

41、引脚强

度－拉力

42、高温参

数测试

43、元件附

着力

44、灼热丝

试验

45、针焰试

验

46、漏电起

痕试验

47、吸水率48、IGBT★

★老化实验

49、IGBT★★临界增长性

序号类别检验项目技术要求检验方法检验工具抽样判定检验水平

第一部分（外观）①外观质量

第一部分外观1、外观质量

接线柱

1.表面平整,无缺料、裂痕,镀层均匀,有光泽、无电镀不良现象,边角无毛刺、无变形.

2.接线柱接触面、跳线表面无氧化、锈迹,无影响其导电性能的污物;引脚无弯曲、折断等影响

插件和使用的缺陷.

3.材质规格符合设计要求.

4.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

5.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

蜂鸣器

1.蜂鸣器件无刮伤；外壳涂覆层应完整、无起泡、无花纹；引脚无锈迹、无氧化、无弯曲、无

折断

2.器件结构紧凑；正负极性标志正确、清晰，用橡皮擦擦拭15s仍清晰完整。

3.型号规格、品牌应符合产品规格书或确认单要求。

目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

整流桥堆

1．产品包装应防潮，包装袋上应标明数量、名称、规格、型号、生产日期及生产厂家．要求用

防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

2．产品表面标明生产厂家、规格型号、+端、AC端等标记，外观无明显可见损伤．

3．引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断．

4．有明显的极性标志及规格标识清晰可辨，用沾水湿布擦拭15s后仍清晰完整。

5．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

6. 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

散热器

1.表面清洁、平整,无翘曲、无油污等不良现象,边角及螺孔无毛刺、无变形.表面处理、材质规

格及其它应符合设计图纸要求。

2．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

3. 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

平垫圈螺丝类

1.表面光滑、平整,无明显飞边、裂痕,无缺料及锈蚀等现象.

2.表面镀锌.

3.料应符合相关图纸或标准要求.

4. 附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

5.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

连接器

1．端子塑胶致密、无破损、无裂纹；插针无氧化、无绣迹、无折断、无弯曲。

2．端子塑胶体上应有制造厂厂名或商标等标志内容且符合图纸要求；标志内容应正确、完整、

清晰，

3．端子型号规格、端子塑胶体的材料、颜色应符合图纸要求。4．插针的基材、镀层应符合图纸要求。

5．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

6. 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

连接排线

1.导线柔软、有光泽、无破损、无压痕，外皮均匀、无突起。

2.端子塑胶致密、无破损、无裂纹；插针无氧化、无绣迹、无折断、无弯曲

3.插针和导线压接牢固、无脱落、无松动，压接方式符合标准规范要求；不得有露芯线现象。

4.导线的线号、颜色、应符合图纸要求。

5.插针的基材、镀层应符合图纸要求。

6.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

7.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

发光数码管

外观无明显可见损伤、变形、崩缺；表面漆层及薄膜无起泡或脱落,底面胶无裂纹；引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断.

注：相同规格的数码管由不同供应商提供时，其亮度及字划应保持一致；目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

三极管

1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。

2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。

3.核对样品，表面字符要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印完好。

4.封体光洁，无影响装配或成形的毛刺及缺损。

5.引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕，变形等缺陷。

6.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

7.要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

8.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目测

C

AQL=1.0

Ⅱ

稳压二极管

1.要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。

2.核对样品，表面字符要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印没有模糊目测

C

AQL=1.0

Ⅱ

贴片三极管

1.盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；

2.支架上应有(供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。且应符合确认书要求；

3.元器件无损伤，引出端镀层无氧化、无锈迹、无污物.

4.对应的三个脚正确.

5.元器件上丝印应与样品一致.

6.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

7.要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

8.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

三端稳压器

1.外观无明显可见损伤；引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断。

2.器件标志正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整，标志内容包括：型号、品牌、产地等。

3.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

4.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

电解电容

1.本体标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整

2.金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8以上）；

3.引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

压敏电阻

1.无明显可见损伤，表面完整光滑，无裂纹，无起泡，无花纹，引脚无锈迹，无氧化，无折断。

2.标志内容正确，完整，清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整。目测

C

AQL=1.0

Ⅱ

保险管

1.标志清晰、耐久、规格型号、额定电流、电压、认证标志等准确齐全。

2.管帽、管身无破裂、污渍等缺陷管体必须透明可视.内部可融体、管帽无异常尖形突出，金属部件无氧化、锈迹，管帽与管体连接可靠。

3.引出线焊接良好，光亮笔直，无影响成形的弯曲变形，导电良好，无可视的杂质和锡屑。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

扼流圈

1．结构紧凑，线圈、铁芯、配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂痕及其它有害缺陷。2．表面平整、无漆泡、漆液应完全烘干；金属部件无氧化、无锈迹，无裂纹。

3．线圈和引线组均无破损、无压痕、无露铜；引脚无锈迹、无氧化、无变形、无折断、无松动

脱。

4．标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整。

5.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。（★★附带有磁芯的磁导率分析）

6.外包装（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

开关变压器

1．结构紧凑，线圈、铁芯、配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂痕及其它有害缺陷。2．表面平整、无漆泡、漆液应完全烘干；金属部件无氧化、无锈迹，无裂纹。

3．线圈和引线组均无破损、无压痕、无露铜；引脚无锈迹、无氧化、无变形、无折断、无松动

脱。

4．标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整。

5.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。（★★附带有磁芯的磁导率分析）

6.外包装（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

固定电阻

1.核对样品，外形与样品相符。

2.每个电阻器最多有一条不超过1/4圈断环的色环，色环用沾水的棉球擦15S仍清晰完整。

3.引线无氧化、无锈迹、无污物，根部油漆不超过1.5mm，引线其余部分不允许有油漆。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

PCB板

1．PCB板无损伤、断裂等不良现象；

2．PCB板应注明材料类型。如“ZD”或“KB”料，且注明为阻燃料。（红色字体表示为阻燃料,UL 号码及型号符合UL网上证书要求*）

3．PCB板元件孔径无堵塞，

4．PCB板丝印面丝印应清晰，各元件表示符号图形文字应正确完整、无缺画5．PCB板应注明板号规格

6．PCB板铜箔面焊盘完整，无氧化、赃物；

7. PCB板铜箔面无短路、开路现象

8．PCB板铜箔面绿油喷涂均匀，颜色一致目测

C

AQL=1.0

Ⅱ

瓷片电容

1．外表无可见损伤、变形，无凹陷，无突起；表面涂层完整无花纹、无起泡；涂装脚涂层均匀，

不能覆盖到弯折处2.5mm以下，且两引脚的涂层长度差小于0.5mm；2．标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦15s仍清晰完整；3．引脚无氧化、无锈迹、无污物、无折断。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

贴片电容

1．盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；

2．支架上应有规格型号和生产厂家标识，且应符合确认书要求；

3．贴片电容无损伤，焊盘无氧化、无锈迹、无污物；

4．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

5. 要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

6. 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目测

C

AQL=1.0

Ⅱ

贴片电阻

1．盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；

2．支架上应有规格型号和生产厂家标识，且应符合确认书要求；

3．贴片电阻无损伤，焊盘无氧化、无锈迹、无污物；

4．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

5. 要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

6. 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

注：精度1％的贴片电阻标识应为4位表示(符合GB/T2471 E96系列的标称阻值要求)。目测

C

AQL=1.0

Ⅱ

IGBT温度传感器

1.引线柔软、有光泽、无露铜、无破损、无压痕；

2.感温头头部完好无破损、无裂纹；

3.感温头和导线、端子和导线结合牢固、无脱落、无松动。

4、引线：105℃ UL 24AWG黑色双排线线耳材质：铜镀锡目测

C

AQL=1.0

Ⅱ

继电器

1.继电器应无破损、引脚无变形、氧化，表面无明显划痕。

2.标志内容规格型号、品牌、认证标志清晰正确，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

诣振电容

1.外表无可见损伤、变形，无凹陷，无突起；

2.表面涂层完整无花纹、无起泡；

3.标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整；

4.引脚无氧化、无锈迹、无污物、无折断。

(出口产品需带有VDE认证) 目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

谐振器

1.器件无明显可见损伤；标称频率符合产品规格书要求；

2.外壳涂覆层应完整、无起泡、无花纹；引脚无锈迹、无氧化、无弯曲、无折断；

3.金属器件手摇无响声；标志内容符合额定振荡频率要求，图案要求完整、清晰，用人手摩擦三次仍清晰完整。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

色环电感

1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。

2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。.

3.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

4.要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

5.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

6.每个电阻器最多有一条不超过1/4圈断环的色环，色环用沾水的棉球擦15S仍清晰完整。

7.引线无氧化、无锈迹、无污物，根部油漆不超过1.5mm，引线其余部分不允许有油漆。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

焊条、锡丝

1、表面光滑、平整,无明显飞边, 锡丝粗细均匀，材料颜色按技术协议或图样要求。（注：有铅锡丝色泽光亮；无铅锡丝色泽暗淡)

2、确认供应商，规格型号正确。------

B

AQL=0.4

Ⅱ

接地线

1.导线柔软、有光泽、无破损、无压痕，外皮均匀、无突起。

2.端子塑胶致密、无破损、无裂纹

3.导线压接牢固、无脱落、无松动，压接方式符合标准规范要求；不得有露芯线现象。

4.导线的线号、颜色、应符合图纸要求。

5.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

6.标识清晰正确：线身应标有认证号、认证标志、执行标准、线芯型号规格、额定电流电压和厂家名称等，用浸过水和汽油的布各擦拭15s后，标识无明显褪色.

7.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

辅料类

1.包装无破损变形等缺陷，有供应商名称、产品名称、型号、数量、生产日期标识；2．有使用期限的物料应在有效使用期限内，

3.材料及颜色应符合相关图纸或标准要求，

4.物料型号应符合相关的要求。

5.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

6.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。----

C

AQL=1.0

Ⅱ

第一部分（外观）②包装质量检验

2、包装蜂鸣器

1．包装应无破损、潮湿等，能保护到物料不受损坏、印刷供应商名称、产品名称、型号、数量、

生产日期。

2．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

3. 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

4．要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

发光数码管

1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。

2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。.

3.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

4.要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

5.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

贴片二极管

1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。

2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。

3.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

4.要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

5.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

目测

C

AQL=1.0

Ⅱ

整流二极管开关二极管快速二极管

1.要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。

2.核对样品，表面字符要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印没有模糊目测

C

AQL=1.0

Ⅱ

保险管

1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。

2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。

3.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

4.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

PCB板

1．采用真空塑料薄膜包装，包装无破损，密封良好；

2．塑料薄膜中有防潮处理;

3．外箱有明显的产品标识，包括：型号、数量、厂家、生产日期等。4．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

5. 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目测

C

AQL=1.0

Ⅱ

IC芯片

1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。

2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

4. 要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

5. 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目测

C

AQL=1.0

Ⅱ

继电器

1．内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。

2．外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

4. 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

蜂鸣器

1.测量外壳的高度、内径、外径，引脚的长度、直径、间距。

2.试装：用相应的PCB试装，实际装配良好。游标卡尺

PCB

B

AQL=0.4

S-4

平垫圈螺丝类

1.测量平垫圈内外径、厚度，螺丝长度、螺纹外径。

2.螺丝用PCB或散热片试装。游标卡尺

B

AQL=0.4

S-4

第一部分（外观）②包装质量检验

第二部分尺寸外形尺寸

贴片三极管

外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。

游标卡尺

B

AQL=0.4

S-4 三端稳压器

1. 测量本体长、宽、高，引脚长度、间距，螺丝孔孔径。

2. 用PCB试装，用散热片装配。

目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

保险管

1.测量管体直径及长度，引出线长度。

2.用PCB试装。

用游标卡

尺测量

游标卡尺

B

AQL=0.4

贴片电阻

测量整体的长、宽、高，焊盘宽度。

贴片电阻封装与外形尺寸（长x宽）的对应关系是:

0805=2.0x1.2(mm)

游标卡尺

B

(5;0,1)

特殊

继电器

1.测量本体长、宽、高，引脚长度、直径、间距。

2.用PCB试装。

用游标卡

尺测量、

PCB试装

游标卡尺

PCB

B

AQL=0.4 接地线

线长：L=100±5 mm, 3±0.5mm,单丝直径最大0.16mm,17芯, 接线耳直径φ4.3mm,厚度0.4mm

直尺、卡

尺

B

AQL=0.4

S-4 扼流圈

1．测量本体直径，引脚长度、直径、间距、圈数、线径。

2．用相应的PCB试装。

★★3．绝缘漆厚度要求符合技术规格书要求。

用游标卡

尺测量、

PCB试装

游标卡尺

PCB AQL=0.4

互感器

1．测量本体直径，引脚长度、直径、间距、圈数、线径、匝数比。

2．用相应的PCB试装。

游标卡尺

PCB

B

AQL=0.4

S-4

开关变压器

1．测量本体直径，引脚长度、直径、间距、圈数、线径、匝数比。2．用相应的PCB试装。游标卡尺

PCB

B

AQL=0.4

S-4

PCB板

1．测量PCB长、宽、厚度(厚度标准为1.6mm±0.14mm) 2．孔径尺寸参照《pcb板孔径检验标准》，用塞针测试3． V-CUT深度无特别说明则为PCB厚度的三分之一游标卡尺

塞针

B

AQL=0.4

S-4

4. 将铜箔剥离后展开,用千分尺测量铜箔厚度,厚度必须大于要求值,允许负2μm;(注: 1盎司的铜箔厚度为35μm)千分尺

A

(1;0,1)

特殊

第二部分/电气性能测试

第三部分/电气性能测试接线柱跳

线/电气性

能

接触电阻接触电阻应≤0.01Ω

把相应规格的插子充分插入插片,用毫欧表测量接

触面间的电阻

万用表

B

AQL=0.4

Ⅱ

蜂鸣器/电

气性能

音响特性

1.声音应清脆，无嘶哑、变音等不良现象

（注：同一规格产品由不同供应商提供

时，其音响特性应相同）。

2.输出音压（S.P.L）：

SH1740T2PA：85dB min at

4KHz/6V/10cm/square

在25±2℃下，将蜂鸣器装在相应的工装上施加产

品的谐振工作频率及额定工作电压，其输出音压

（DB值）符合规格要求。

任意波形

发生器、

DB表

B

AQL=0.4

Ⅱ

★损耗电流

（蜂鸣器）

SH1740T2PA：10mA max at

4KHz/6V/10cm/square

在常温（25±3℃）下，外接产品规范的工作频率

及工作电压，然后串入相当精度的电流表测量。

频率发生

器

万用表

B

AQL=0.4

Ⅱ

静态电容量

（蜂鸣器）

SH1740T2PA：14000±30%pF at 1KHz 1v

在常温（25±3℃）下,用数字电桥直接测量（在规

定的测试频率下测试）。

数字电桥

B

AQL=0.4

Ⅱ频率特性

蜂鸣器在square 4.0±0.5KHz的频率范围

内，其dB值变化在S.P.L±10dB内

在常温（25±3℃）下，用频率发生器调节频率范

围，其输出音压（dB值）符合规格要求。

任意波形

发生器

B

AQL=0.4

Ⅱ★★输出声

压Cpk值

在规定的范围内声压Cpk≥1

在其规的输出声压和方波范围记录25组数据并计

算出Cpk值

直流电源

B

AQL=0.4

Ⅱ

★★承受电

压能正常发音在常温下，最大的承受电压工作24小时

B

AQL=0.4

Ⅱ

整流桥堆/电气性能正向压降Vf Vf max = 1.1V at 17.5ADC(35A)

在常温（25±3℃）下，整流桥堆通以规定的直流

电流，然后用相应精度的万用表测出其两端的Vf

电流表、

万用表

电压表、

电压源

B

AQL=0.4

Ⅱ

最大重复峰

值

反向电压

Vrrm

Vrrm min = 800V 测试整流桥堆每个二极管的反向耐压

耐压测试

仪

B

AQL=0.4

Ⅱ

反向峰值电

流Irrm

Irrm不超过10uA

在常温（25±3℃）下，整流桥堆施加800V反向直

流电压，然后用相应精度的电流表测出I R。

电流表、

电压源

B

AQL=0.4

Ⅱ★★正向浪

涌电流

冲击电流35A为450A，试验后其它性能测

试符合要求。

用50HZ正弦波作一个循环周期，对整流桥堆施加

规定的最大冲击电流，

文件控制

B

AQL=0.4

S-4

连接排线/电气性能导通测试线组能可靠的导通或导通电阻小于1Ω用线组测试工装或万用表测试线线两端

线组测试

工装、万

用表

B

AQL=0.4

Ⅱ

发光数码管/电气性

能正向压降V F

一位： V F≤2.3V at 20mA

两位： V F≤2.3V at 20mA

在常温（25±3℃）下，数码管的每一段通以规定

的正向直流电流I F，然后用相应精度的万用表测出

V F.

万用表

直流电源

B AQL=0.4Ⅱ

★★正向电

压Cpk值

正向电压Cpk值≥1

按上述规格要求取其电压范围，记录25组数据并

计算出Cpk值

B AQL=0.4Ⅱ

反向电流

I R

一位、两位：I R≤10uA at V r=5V

在常温（25±3℃）下，数码管的每一段施加规定

的反向直流电压V R，然后用相应精度的电流表测出

I R.

B AQL=0.4Ⅱ

发光亮度

均匀度

同一批次的数码管的亮度应基本相同且每

一个字的每一段的亮度也应基本相同,同时

发光应稳定,颜色应均匀。

将数码管装在相应的工装上并加额定的直流电压,

用肉眼观察,只接收三元素。

电压源

工装

B AQL=0.4Ⅱ

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