管线安装施工方案1230 - 图文

苏州市轨道交通4号线及支线工程

通信系统安装施工项目

（SRT4-3-3标）

专用通信系统 管线安装工程施工方案

编制：____________日期：____________ 审核：____________日期：____________ 审批：____________日期：____________

中铁四局集团电气化工程有限公司

苏州市轨道交通4号线通信安装施工SRT4-3-3标项目经部

目 录

1.编制依据及原则 ..................................................................................................................... 3

1.1编制依据 ...................................................................................................................... 3 1.2编制原则 ...................................................................................................................... 3 2.工程概况 ................................................................................................................................. 4

2.1工程简介 ...................................................................................................................... 4 2.2分部工程设计概况 ...................................................................................................... 4 2.3主要技术标准 .............................................................................................................. 4 2.4主要工程数量表 .......................................................................................................... 4 2.5建设相关单位 .............................................................................................................. 5 3.工程重难点分析 ..................................................................................................................... 6

3.1施工重点 ...................................................................................................................... 6 3.2施工难点 ...................................................................................................................... 6 4.施工进度计划 ......................................................................................................................... 7 5. 施工工艺技术 ....................................................................................................................... 8

5.1总体施工工序流程 ...................................................................................................... 8 5.2施工准备 ...................................................................................................................... 8 5.3主要分项工程施工方案 .............................................................................................. 9 6. 资源配置计划 ..................................................................................................................... 19 7.施工安全保证措施 ............................................................................................................... 20

7.1组织保证 .................................................................................................................... 20 7.2制度保证 .................................................................................................................... 20 7.3安全措施 .................................................................................................................... 20 8.质量保证措施 ....................................................................................................................... 22

8.1质量管理目标 ............................................................................................................ 22 8.2质量管理组织机构 .................................................................................................... 22 8.3施工准备阶段质量保证 ............................................................................................ 22

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8.4施工阶段质量保证 .................................................................................................... 22 8.5施工过程质量检查和监督 ........................................................................................ 23 9.季节性施工措施 ................................................................................................................... 24

9.1冬季时候季节措施 .................................................................................................... 24 9.2夏季施工技术措施 .................................................................................................... 24 9.3雨季施工技术措施 .................................................................................................... 24

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1.编制依据及原则

1.1编制依据

（1）苏州市轨道交通4号线及支线工程通信系统安装施工项目SRT4-3-3标合同文件；

（2）《城市轨道交通通信工程质量验收规范》 GB50382-2006；

（3）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（电气工程）》 DGJ32/J40-2006； （4） 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（设备安装工程）》 DGJ32/J46-2006； （5）《施工企业安全生产管理规范》 GB50656-2011；

（6）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006； （7）《通信管道工程施工及验收规范》 GB50374-2006； （8）《城市轨道交通工程安全控制技术规范》 GB/T50839-2013； （9）《建设工程施工现场供电安全规范》 GB50194-93；

（10）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006； （11）《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16-92； （12）现场调查资料；

（13）苏州市轨道交通公司会议纪要及相关文件； （14）设计联络资料。 1.2编制原则

以国家现行《建设工程项目管理规范》和《建设项目工程总承包管理规范》为基础，以合同文件为依据，以重点、关键工程为主导，响应合同文件要求，制定响应措施，确保工程质量、安全、工期、文明施工、环境保护目标的实现。推广使用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，提高生产效率。坚持“用户至上”和“优质服务”的宗旨，认真履行合同，做到“合同执行完，服务不终止”；遵纪守法，积极配合，促进廉政建设，遵守业主关于廉政建设的有关规定。

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2.工程概况

2.1工程简介

苏州市轨道交通4号线连接了相城区、古城区、吴中区、吴江市松陵镇，是苏州市南北方向的骨干线路。主线线路起于相城区苏虞张路站，途经相城北部新城、苏州火车站、北寺塔、观前商圈、南门商圈、吴中区中心城区、吴江市滨湖新城、吴江汽车站、通苏嘉城际铁路松陵站等，止于吴江市同津大道。主线全长42.022km，设车站31座，均为地下车站。

4号线支线是一条东西向交通引导型线路，它位于吴中经济开发区与4号线主线在红庄站接轨贯通运营。支线长10.775km，共设车站7座（不含接轨站），均为地下站。 2.2分部工程设计概况

本分部工程负责苏州地铁4号线专用通信系统、警用通信系统、信息网络系统所有线路管线（室内外槽道、管道、桥架、吊架、区间托架、区间接地扁钢、综合布线等）的安装施工。负责安装所需桥架、区间托架（含接地扁钢）、防护管槽、车辆段/停车场库内子钟吊架或立柱以及其他辅材的采购，以及通信管线、托架、桥架的安装敷设。 2.3主要技术标准

主要技术标准应参照设计文件（图纸）中设计技术标准，及本标段标的合同以及相关标段的设计联络会议纪要、例会纪要等基础资料；苏州轨道交通4号线及支线工程综合管线深化图以及其他单位提供的施工图资料；与相关专业工作联系单、接口文件；国家及其他相关设计规范和设计标准。 2.4主要工程数量表

本分部工程主要合同清单如下表所示。具体工程量将以图纸及现场实际为准。

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 托架（6托臂） 托架（4托臂） 支撑式桥架、走线架、列架 铺钢管、塑料管 电缆槽道、走线架、列架 户内接地母线 射频电缆 室内光、电缆 数量 105594 10000 79210 52877 7561 131992 311900 741.771 单位 根 根 m m m m m km 备注 网线、光缆等小型线缆 2.5建设相关单位

建设单位：苏州市轨道交通集团有限公司； 设计单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司； 监理单位：英泰克工程顾问（上海）有限公司； 集 成 商：中兴通讯股份有限公司；

施工单位：中铁四局集团电气化工程有限公司。

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3.工程重难点分析

3.1施工重点

区间是本次施工密度最大的区域，劳动力较为集中，本分部工程中区间托架、接地扁铁施工进度受铺轨单位进度制约的同时又决定了区间光电缆敷设等作业工序施工时间，对整个区间作业起到主导性作用。因此区间电缆托架及接地扁钢安装是本分部工程重点工序。

针对区间作业的特点，项目部严格执行业主单位下发的轨行区管理相关文件规定，实行请消点制度，加强现场安全文明施工管理。保持与铺轨单位之间联系与现场跟踪调查工作，同时规划好作业人员的进场时间安排及教育培训交底工作，施工材料进场报验等准备工作，确保在工作面具备的条件下能及时跟进施工，不影响后续其他施工。 3.2施工难点

车站缆线布放涉及槽内缆线敷设以及管内穿线，线缆种类多、数量大，而且均为隐蔽工程，线槽内缆线主要集中在吊顶内，需要进行登高作业，设备区走廊内线槽上下间距一般比较小，大大增加了缆线布放的难度。缆线在槽内、管内敷设时还可能有扭曲、打结、掉皮、断裂等现象发生，放线过程中对工艺及检查力度要求较高。因此分项工程缆线布放是本分部工程中难点。

针对缆线布放施工特点，项目部从以下几方面进行总体把控：一方面加强前期的调查，摸清径路及干扰因素并在交底中明确相关措施；另一方面做好安全技术交底，对容易出现的安全质量隐患进行明确，并制定相应的技术措施，同时在施工过程中加强检查力度，缆线敷设完成后及时进行试通试验。

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4.施工进度计划

序号 1 2 3 4 6 施工内容 施工准备 安装区间托架、接地扁铁 车站预埋管线 车站桥架支架、桥架安装 车站缆线敷设 开始时间 2014年8月 2015年4月 2015年4月 2015年4月 2015年7月 结束时间 2015年4月 2015年11月 2015年9月 2015年10月 2015年11月 备注 具体施工计划将根据铺轨、机电等相关单位施工进度进行调整。

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5.施工工艺技术

5.1总体施工工序流程

线槽安装 支架、吊杆安装 保护管安装 托架、扁钢安装 材料准备 机具准备 技术准备 人员准备 施工准备

5.2施工准备 5.2.1材料准备

根据施工设计文件、相关技术规范及现场的实际情况，做好材料选购工作。确保支吊架、线槽、线缆、保护管等材料到达现场，并检查材料的规格和型号是否符合设计及相关产品的标准。 5.2.2机具准备

根据现场施工需求选择施工机具，并做好相应的报验工作。本分部工程主要涉及的机具有：弯管器、套丝机、角磨机、电钻、电锤、红外水准仪等。 5.2.3技术准备

（1）熟悉图纸

在施工前，要核对施工设计图纸和相关文件，明确本分部工程的施工范围，对照图纸确定管线安装的径路和位置，并做好施工方案、技术交底的编制工作。

（2）现场勘测

项目技术人员要对现场进行踏勘，了解施工条件情况，预留孔洞是否符合设计标准，

线缆布放 8

现场是否存在施工干扰等，并根据现场接口单位施工进度，合理安排施工计划及物资材料进场计划。

线槽敷设前，应检查线槽敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与相关单位、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。 5.2.4人员准备

根据劳动力进场计划，组织劳动力进场。按工序对其进行安全技术交底，并明确分部工程特点、安全质量控制要点及措施，并传达现场调查情况。同时安排好职工的生活。 5.3主要分项工程施工方案 5.3.1线槽安装 5.3.1.1工艺流程 弹线定位 5.3.1.2施工方法 1）弹线定位

根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿线槽走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。 2）预留孔洞

对照施工图纸及弹线定位情况，对房间侧墙等位置进行孔洞开凿，孔洞开凿位置、大小要符合线槽安装要求，孔洞不宜过大，以免对后期封堵造成影响，孔洞开凿时要横平竖直，并符合机电装修单位的相关要求。 3）支架、吊架安装

支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在 3mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。

支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。

预留孔洞 支吊架安装 线槽安装 保护接地 检查调整 9

固定支点间距符合设计要求。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内设固定支持点。 3）线槽安装

线槽水平敷设时，当弯通弯曲半径不大于 300mm 时，应在距弯曲段与直线段结合处 300～600mm 的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于 300mm 时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。

直线段钢制线槽长度超过 30m时应设有伸缩装置，其连接采用伸缩联接板。 线槽与支架间螺栓、线槽连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于线槽外侧。

线槽竖直安装时可根据现场情况或设计要求，使用固定于扁钢托架或直接固定墙壁的方式进行安装。

线槽的安装应横平竖直，排列整齐。其上部与楼板之间应留有便于操作的空间。垂直排列的线槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。线槽拐直角弯时，其弯头的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍。

图一 线槽竖直安装示意图

图二 线槽吊装（单层丝杆吊架）

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图三 线槽吊装（双层丝杆吊架）

图五 线槽安装效果图

4）接地保护

金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规范：

(1) 金属线槽及其支槽全长，与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不小于 2 处，使整个线槽为一个电气通路。

(2) 非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm2。

(3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 5）检查调整

线槽安装完成后应对线槽整体安装效果进行检查，保持线槽安装后横平竖直，整体美观。

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5.3.2保护管安装 5.3.2.1工艺流程

钢管敷设 预制加工 切 管 测煨 管 定盒箱位置 稳注盒和箱 连接 管路钢管敷设方式 敷 设 敷 设 暗 管 明 管 变形缝处理 跨接地线 防腐处理 5.3.2.2施工方法 1）预制加工

根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。

① 煨管

管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子插入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

② 切管

根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。

a）用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

b）用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 2）测定盒、箱位置

根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以装修弹出的水平线（一般为装修1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 3）盒、箱固定

盒、箱固定要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。混凝土砌块墙固定盒、箱，盒、箱底距外墙面小于3cm时，盒箱四周不准出现空鼓。 4）管路连接

① 管路连接方法

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将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。

② 管与管的连接

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如表5.3.2-1所示。

管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如表5.3.2-2所示。

序号 1 2 表5.3.2-2 导线截面积 50mm2及以下 70mm2～95mm2 距离 30米 20米 表5.3.2-1 序号 1 2 3 4 距离 30米 20米 15米 8米 拐弯个数 无弯 1个 弯 2个弯 3个弯 暗配电线管路与其它管道最小距离，如表5.3.2-3所示。

表5.3.2-3 序号 1 管道名称 暖、热水管 通风、上下2 水压缩空气管 交叉 50 平行 交叉 平行 最小距离（mm） 300 （200） 100 100 表内有括号者为在管道下边的数据 备 注 ③ 管进盒、箱连接

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。

管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边或箱子接地端子板上。严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。明配管及镀锌钢管应用锁紧螺母和管帽固定，管口宜露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

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5）敷设方式

① 随墙（砌体）配管

砖墙、加砌块混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，要求管子保护层不小于15mm；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。由顶板向下引管不宜过长，以达到盒子上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。钢管敷设时应穿入细铁丝方便后续穿线工作。

② 混凝土下预埋钢管

混凝土下预埋钢管时要对现场条件进行调查，确定安装位置，在机电单位砌筑开始前进行预埋固定，整齐排列，管口伸出砌体表面200mm。 ③ 吊顶内配管

钢管在吊顶内敷设时采用丝杆吊架并使用龙骨卡进行固定，管路固定点间距不应超过1.5m，由吊顶内接线盒引往设备时，应使用金属软管，软管长度不应超过1.0m。软吊顶内的箱、盒安装，均应使盖板朝向检查口，以利检查维修。钢管敷设时应穿入细铁丝作为穿线带方便后续穿线工作。

④ 钢管沿墙敷设

钢管沿墙壁敷设时，应先确定好位置进行画线，然后进行膨胀管安装，再通过自攻

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螺丝固定钢管与管卡。钢管敷设时应穿入细铁丝作为穿线带方便后续穿线工作。

6）变形缝处理

钢管经过变形缝、结构伸缩缝或沉降缝时，应设补偿装置（过路盒、箱），过路盒、箱的大小根据敷设的钢管管径和根数决定。两盒箱之间用软管连接，以防止基础下沉不均，损坏管子和导线。一般做法为变形缝两侧各接一个接线盒，再用金属软管连接，两侧连接好补偿跨接地线。 7）地线焊接

镀锌管路应做整体接地连接。金属钢管严禁对口熔焊连接，应以专用接地线卡跨接，跨接线采用4mm2黄绿双色铜芯软导线。 8）防腐处理

钢管断面机镀锌层损坏部位需要进行防锈处理，按照管子型号及设计要求补刷防锈漆。

5.3.3电缆托架及接地扁钢安装 5.3.3.1工艺流程

路由检查 弹线定位 托架安装 接地安装 5.3.3.2施工方法

1）路由检查

在托架安装前要对区间路由进行调查，确定托架安装位置是否与临时照明及其他工程冲突，铺轨单位铺轨是否完成等因素。

2）弹性定位

根据设汁图纸，测量出托架边缘距轨标高，在同一直线段的两端分别取一点。用墨

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斗在区间侧壁弹出一条直线，每隔1m间距做一标记，以所画标记为基准点，用线坠定出立柱在竖直方向安装位置，用墨斗弹一直线。

3）安装托架

按标注的位置，将托架紧贴住区间隧道壁，根据托架上的孔位，用记号笔在墙面作出标记。

取下托架，在记号位置用电锤将孔打好。钻孔大小、深度与锚栓匹配。遇到钢筋时移位钻孔，不得损伤钢筋，废弃孔洞用水泥砂浆堵塞。

将锚栓敲入眼孔，装好托架，紧固锚栓将托架固定牢固。

4）接地安装

托架上设置接地扁钢，接入扁钢接入邻近车站综合接地体，区间接地扁钢的接地电阻不大于4欧姆。接地扁钢通过螺丝连接方式安装于托架立柱上，托架及其接地线连接必须牢固紧密。

在通过结构伸缩缝时，地线扁钢弯曲成一个小半圆弧，保证土建结构变形时扁钢地线不被拉损。 5.3.4缆线布放 5.3.4.1工艺流程

选择导线 清扫径路 管内穿线 槽内放线 导线连接 绝缘测试 16

5.3.4.2施工方法

1）选择导线

根据图纸选择并核对敷设段内的线缆数量、规格以及型号，确保敷设时不出现遗漏现象。

对所用的导线绝缘情况进行测试，防止穿线完成后再检查出不合格造成返工。

2）清扫径路

管内穿线前对所配管路进行吹扫，目的是将管内杂物及污水清除干净，使管内保持畅通穿线时不会受到阻碍及损坏。

扫管可用压缩空气，在管的一端管口将压缩空气送入，将落入管内的转渣、砂浆块和积水等从管的另一端吹出。特别注意的是，在管子出气端必须有人看护，防止人员受到伤害，机械设备及环境受到损坏和污染。还可以用带线绑上破布从两端来回拉拽，将管内杂物清理出来。

槽内放线时对线槽内杂物、污水等进行人工清扫。 3）放线 ① 槽内放线

放线时，从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和受损现象。在水平桥架内布放线缆，每隔3-5m进行绑扎固定。在垂直桥架内布放线缆，每隔2m进行绑扎固定，绑扎导线时应采用尼龙绑扎带，不允许采用金属丝进行绑扎。接线盒处的导线预留长度不应超过150mm。线槽内不允许出现接头，导线接头应放在接线盒内。

缆线在过伸缩缝、终端处要有一定的余量，线槽敷设截面利用率不大于50%。 从室外引进室内的导线，在进入墙内的一段应用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。同时，穿墙保护管的外侧应有防水措施。

② 管内穿线

穿线时，缆线与穿线带绑扎处应对准管中进入管内，防止卡破或受阻。管口两端操作人员应相互配合，一送一拉，同时还应观察放线情况。

缆线在过伸缩缝、转接盒及缆线终端处要有一定的余量。

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敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下导线为30m，截面积为70～95mm2导线为20m，截面积为180～240mm2之间的导线为18m。

导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线合内连接。 管内导线的总面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。

导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护口保护导线，在不进入箱（盒）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。

4）导线连接

导线连接时不应使导线的绝缘强度降低，不应使导线的机械强度降低，不应使导线的接头电阻增大。

导线连接削绝缘层时不允许将导线芯割伤，用电工刀削线时，不准采用环绕切削，而采用斜剥法，最好使用专用剥线钳。

小截面导线宜使用专用安全型压线帽连接，不同截面应选用相适配的压线帽，导线总截面小于接线帽截面较大时，应往接线帽内插入辅助导线填实。

5）绝缘测试

为确保送电及运行安全，对敷设的所有回路都应进行绝缘电阻检测，以便及时发现和消除隐患。

测试绝缘电阻一般选用1000V、0~1000 MΩ兆欧表。在用电设备不接通的情况下进行，干线与支线分别摇测。绝缘电阻应符合设计要求或规范要求，保留测试记录。

测试完成后，每个线缆头均用绝缘胶带包扎好，在线缆端头等位置悬挂标签，标签上注明线缆的型号、规格、去向等。

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6.资源配置计划

本分部工程各分项工程主要工序人员、机具需求如下表。

施工内容 计划人数 主要工机具 电锤、电钻、切割机 切割机、卷尺、电钻 电钻、卷尺、切割机、弯管器 电锤、电钻、切割机、卷尺 穿线器、扎带、绝缘胶带 备注 支架、吊架安装 技术人员：1人，施工人员：3人 线槽安装 保护管安装 技术人员：1人，施工人员：5人 技术人员：1人，施工人员：4人 托架、扁铁安装 技术人员：1人，施工人员：8人 线缆布放 技术人员：1人，施工人员：10人 考虑到与主体工程的配合，并结合本分部工程的特点，根据工程主体进度计划安排，本分部工程分阶段人员组织安排如下：

时间 人员 施工人员 3月 15 4月 35 5月 50 6月 50 2015年 备注 7月 60 8月 70 9月 60 10月 55 11月 40 19

7.施工安全保证措施

7.1组织保证

根据施工特点和安全管理需要，成立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导小组，建立健全安全管理组织机构，加强对项目的过程安全管理和控制。本项目安全管理组织机构见下图所示： 物机部：张利平 7.2制度保证

项目部已建立完善的安全制度：《安全生产检查制度》；《安全技术措施交底制度》；《生产安全事故报告处理制度》；《消防安全责任制度》；《文明施工管理制度》；《临时用电管理制度》；《生产安全应急预案》等。 7.3安全措施

（1） 登高作业：严格执行建设部《建设施工高处作业安全技术规程》的相关要求。凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、扶梯、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。高空作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确保其完好，方能投入使用。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危机人身安全时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律线行撤离或加以固定。

（2） 触电伤害：施工现场临时用电采用接零保护系统，达到三级配电、三级保护。配电箱、开关使用国家安全部门认可的标准配电箱或开关箱，箱内的电器和导线不能裸

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项目经理：阮波 项目副经理：杨阳 安全总监：白子利 项目总工：张小山 安质部：杨凤武 工程部：丁仕标 办公室：徐莹 作业队

露，相线使用端子板连接。配电箱、开关箱内安装漏电保护器。配电箱接地线。工地及室内严禁私拉乱接现象。专职电工操作，电工按规定程序送电。小型设备等保护装置定期检查，使用合理，派专人监护。

（3） 轨行区施工：轨行区的范围为站台下面全部行车线路区域，包括区间的隧道区域。进入轨行区作业之前，必须按照轨行区作业规范要求请点，比准后按照给点的时间段，批准的作业区范围内进行施工作业及设备安装。未经批准，任何人严禁进入轨行区。经批准进入轨行区施工作业，应按照施工规范进行施工作业，作业人员必须戴安全帽，穿有反光标识的安全防护背心。严禁将设备及材料放置在轨道中心，不允许作业人员在区间轨道上长时间休息。

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8.质量保证措施

8.1质量管理目标

分部工程一次验收合格率达到100%。 8.2质量管理组织机构

设立专职质量管理机构，成立以项目经理为中心，由各级工程技术人员、安质监察人员、物资管理人员、生产指挥人员及专业人员组成的质量管理机构，领导和组织实施本工程质量管理、实现质量目标。质量管理组织机构图如下：

质量自检小组 作业队质量小组 安质部、工程部、物机部 项目经理:阮波 项目质量领导小组 副经理:杨阳、总工程师:张小山 质量QC

小组班组质量员质量专检小组 质量监督小组 8.3施工准备阶段质量保证

（1）通过研究和会审图纸，了解设计意图、技术要求、施工难点，为保证施工质量打好基础。

（2）通过技术交底，使参与施工的技术人员与工人了解本分部工程的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要点。

（3）做好物资准备工作，保证原材料、购配件符合质量要求，施工机具运行正常。 8.4施工阶段质量保证

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（1）按照施工组织设计总进度计划，编制具体的分项工程施工作业计划和相应的质量计划，对材料、机具设备、施工工艺、操作人员、生产环境等影响因素进行控制，以保证总体质量处于稳定状态。

（2）做好施工工艺质量控制，对全体施工人员进行“施工工艺技术标准”的交底，对关键环节的质量、工序、材料和环境进行验证，使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。

（3）对施工质量有重大影响的工序，对其操作人员、机具设备、材料、施工工艺、测试手段、环境等因素进行分析和验证，并进行必要的控制。同时做好验证记录，以便向建设单位及监理工程师证实工序处于受控状态。 8.5施工过程质量检查和监督

建立健全项目经理部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量监察工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任专、兼职质量检查，确保和维护其权威性。

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9.季节性施工措施

季节性施工保障措施要根据工期要求在确保工程质量和施工安全的前提下制订的符合现场需要的相关保障措施。季节性施工保障措施制订时，应遵循以下原则：

（1）符合项目工期实际需要； （2）符合项目成本管理的要求。 9.1冬季时候季节措施

对施工人员特别是司机进行冬季施工安全教育，为确保设备的正常运转，汽车等机械设备应按机械保护规程规定采取添加防冻材料、实施夜晚放水、必要时加防滑链等措施，保证行车安全。 9.2夏季施工技术措施

科学调整工点作息时间，实施早出、午休、晚归施工时间，尽力避开高温施工；同时积极开展“送清凉”活动。配备防暑十滴水、仁丹等药品，并要求和嘱咐各外协队伍要认真做好现场施工人员的防暑降温工作。

夏天气候炎热外出时穿浅色衣服，不仅对阳光有反射作用，可有效地隔热，同时还给人以清凉的感觉，有利于预防中暑。

食堂要做好防蚊蝇工作及餐具的消毒工作，防止传染病发生。视气温情况还应熬制诸如绿豆之类的降温饮料供职工饮用。

中暑防护措施：加强通风散热；合理安排劳动作息时间；注意加强个人防护，在烈日下工作应戴宽边草帽；及时补充水和盐：如吃咸萝卜干、咸菜、多饮凉开水、纯净水、或绿豆汤等；先兆中暑者，立即离开高温环境，到阴凉和通风场所休息，并给予清凉饮料，口服仁丹、十滴水、藿香正气片等。中、重度中暑立即送往医院救治。 9.3雨季施工技术措施

（1）在雨量比较大，影响施工的情况，减少室外或停止施工，在室内进行材料清理，内业整理，安全技术培训，工作阶段性总结等工作。

（2）物资分类别的放入带有防雨设施的仓库，必要时用棚布和塑料布盖好。并做好料库和施工驻地的排水清障工作，防止积水。

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9.季节性施工措施

季节性施工保障措施要根据工期要求在确保工程质量和施工安全的前提下制订的符合现场需要的相关保障措施。季节性施工保障措施制订时，应遵循以下原则：

（1）符合项目工期实际需要； （2）符合项目成本管理的要求。 9.1冬季时候季节措施

对施工人员特别是司机进行冬季施工安全教育，为确保设备的正常运转，汽车等机械设备应按机械保护规程规定采取添加防冻材料、实施夜晚放水、必要时加防滑链等措施，保证行车安全。 9.2夏季施工技术措施

科学调整工点作息时间，实施早出、午休、晚归施工时间，尽力避开高温施工；同时积极开展“送清凉”活动。配备防暑十滴水、仁丹等药品，并要求和嘱咐各外协队伍要认真做好现场施工人员的防暑降温工作。

夏天气候炎热外出时穿浅色衣服，不仅对阳光有反射作用，可有效地隔热，同时还给人以清凉的感觉，有利于预防中暑。

食堂要做好防蚊蝇工作及餐具的消毒工作，防止传染病发生。视气温情况还应熬制诸如绿豆之类的降温饮料供职工饮用。

中暑防护措施：加强通风散热；合理安排劳动作息时间；注意加强个人防护，在烈日下工作应戴宽边草帽；及时补充水和盐：如吃咸萝卜干、咸菜、多饮凉开水、纯净水、或绿豆汤等；先兆中暑者，立即离开高温环境，到阴凉和通风场所休息，并给予清凉饮料，口服仁丹、十滴水、藿香正气片等。中、重度中暑立即送往医院救治。 9.3雨季施工技术措施

（1）在雨量比较大，影响施工的情况，减少室外或停止施工，在室内进行材料清理，内业整理，安全技术培训，工作阶段性总结等工作。

（2）物资分类别的放入带有防雨设施的仓库，必要时用棚布和塑料布盖好。并做好料库和施工驻地的排水清障工作，防止积水。

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