生产实习报告-合工大-机械设计制造及其自动化

生产实习报告

学 院 名 称： 机械工程学院

专 业 班 级： 机械设计制造及其自动化2014-6班 姓 名 学 号：

指 导 教 师： 王玉琳 卫道柱 陈甦欣 王道明 实 习 日 期： 2017年 6月19日——7月7日

目录

一、生产实习的目的 ........................................................................................................................... 3 二、生产实习的基本要求 ................................................................................................................... 3 三、生产实习的时间、地点和内容 ................................................................................................... 4

1、生产实习动员大会 ................................................................................................................. 4 2、生产实习讲座1——实习安全知识 ...................................................................................... 5 3、安徽正远包装科技有限公司 ................................................................................................. 6 4、生产实习讲座2——汽车传动系基础知识 .......................................................................... 9 5、安徽叉车集团有限责任公司 ............................................................................................... 11 6、合肥华凌股份有限公司 ....................................................................................................... 13 7、生产实习讲座3——磁变流技术的研究、发展与应用 .................................................... 16 8、安徽安凯福田曙光车桥有限公司 ....................................................................................... 17 9、安徽安凯汽车股份有限公司 ............................................................................................... 19 10、合肥工业大学机械基础实验室 ......................................................................................... 22 11、合肥长源液压股份有限公司 ............................................................................................. 24 12、安徽巨一自动化装备有限公司 ......................................................................................... 27 13、撰写《实习报告》，答辩 ................................................................................................... 29 三、生产实习总结 ............................................................................................................................. 30 四、实习思考题 ................................................................................................................................. 32 五、你对本次生产实习的意见以及对本专业今后生产实习的建议 ............................................. 43

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一、生产实习的目的

生产实习是本科教学计划中非常重要的一个实践性教学环节，其目的与任务

如下：

（1）使我们了解和掌握基本的生产知识，验证、巩固和丰富已经学过的课程内容， 为后续专业课程的学习打下基础。

（2）让我们了解本专业范围现代企业的生产组织形式、管理模式、先进的生产设 备和先进的制造技术。

（3）培养我们用工程技术的观点和方法去研究问题、分析问题、解决问题。 （4）训练我们从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能 力。

（5）培养我们热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

二、生产实习的基本要求

（1）了解自动化生产与装配线；

（2）了解典型机构的工作原理及典型部件的装配工艺过程； （3）了解典型零件的结构特点和机械加工工艺过程； （4）了解典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺； （5）了解典型零件加工所需的设备、工装和量具； （6）了解企业所用的先进制造技术； （7）了解企业技术文档资料的编写方式；

（8）了解企业的组织机构、生产管理情况和物流模式； （9）了解知名企业的理念和文化氛围。

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三、生产实习的时间、地点和内容

行程表

时间 2017年6 月 19 日 2017年6 月 19 日 2017年6 月 20 日 2017年6 月 21 日 2017年6 月 22 日 2017年6 月 23 日 2017年6 月 24 日 2017年6 月 27 日 2017年6 月 28 日 2017年6 月 29 日 2017年7 月 3 日 2017年7 月 5 日 2017年7 月 6 日 安排 生产实习动员大会 生产实习讲座1 安徽正远包装科技有限公司 生产实习讲座2 安徽叉车集团有限责任公司 合肥华凌股份有限公司 生产实习讲座3 安徽安凯福田曙光车桥有限公司 安徽安凯汽车股份有限公司 合肥工业大学机械基础实验室 合肥长源液压股份有限公司 安徽巨一自动化装备有限公司 撰写《实习报告》，答辩 1、生产实习动员大会

时间:2017年6月19日9：00-10：00 地点:机械楼阶梯教室

与会人员：王玉琳、卫道柱、陈甦欣、王道明四位老师以及机电模块2014级全体本科生 会议内容：

6月19日上午，学院在机械楼阶梯教室召开了2014级机电模块本科生生产实习动员大会。王玉琳、卫道柱、陈甦欣、王道明四位老师和机电模块2014级全体本科生参加了此次会议。

会上，王玉琳老师作了动员讲话，他强调了生产实习的作用和重要性，对生产实习的指导思想、实习目标和生产实习任务等提出了具体要求。他希望实习生们多学习、勤思考、重实践，在生产实习中不断提升自身的综合素质和专业技能，增强创新创业本领。

随后，卫道柱老师就生产实习过程中安全工作作了全面部署，他要求参加生产

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实习的同学在注意自身安全的同时，还要自觉遵守企业的相关规定，服从指导教师的具体安排，在生产实习的过程中展现学校的良好形象。

最后，陈甦欣老师对实习基地的基本情况实习环节、实习流程、实习内容以及同学们关心的衣食住行等问题一一作了详细的介绍和说明。 个人感受：

通过本次会议，我认识到进行专业生产实习的意义，明确了实习的具体安排和要求，坚定了完成生产实习的信心和决心，为进一步完成生产实习打下了良好的基础。

2、生产实习讲座1——实习安全知识

时间:2017年6月19日15：00：00-14：00 地点:机械楼阶梯教室 主讲人：卫道柱 讲座内容：

1、严格遵守国家的法律，法规和相关规定，不得从事任何违法活动.

2、要增强安全防范意识，提高自我保护能力，明辨是非，要拒绝他人的无理要求；。 3、注意实习期间的工作安全和实习期间以外的人身和财产安全，防火、防盗防止各种事故的发生；同学之间相互关照，如发现身体不适，等异常情况，应尽快报告实习指导老师。

4、严格遵守实习纪律和实习单位的各项规章制度，服从管理。不准携带任何与实习无关的物品进入实习单位，不准在其内抽烟，吃零食，随地吐痰，以及高声喧哗，打闹。不得擅自动用台里的设备器件；损坏公物或仪器设备者按实习单位规定由损坏者本人赔偿，学校概不承担一切经济损失。实习期间，一般不得请假，如特殊情况需请假时，必须向实习指导教师履行请假手续，经同意后方可离开。不准利用实习时间私自外出旅游。

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5、非工作原因，夜间不得擅自离开实习单位或居住地外出活动，女生更要注意人身安全、穿着端庄、得体。

6、遵守交通法规，提高防范意识，不得无证驾驶，不乘用不合规定的车辆。发现安全隐患及发生特殊问题应及时向实习单位领导或实习指导老师报告，不得拖延； 7、按学院的安排和要求，按时认真完成《生产实习报告》。

8、在实习期间要注意与老师同学保持信息畅通。积极主动的与指导老师共同解决在实习中出现各种问题。 总结：

安全是永恒的主题，安全是生产的保障，有了安全才有效益，有着深刻的认识和体会。大力倡导安全文化，提高全员安全防范意识，加强安全生产宣传教育工作，营造良好的安全生产环境氛围。最后要感谢老师对我们进行的安全教育。

3、安徽正远包装科技有限公司

时间：2017年6月20日9：30-10：30 地点：合肥市阜阳路庐阳产业园汲桥路65号 带队老师：王玉琳、卫道柱 实习企业简介：

安徽正远包装科技有限公司原名合肥正远机械电子有限责任公司，成立于1995年，现有员工300多人。占地50亩，建筑面积约1万平方米。公司经过十多年发展，凭着对先进技术的不断探索、研究和应用，发挥人才优势，不断壮大，迅速成为茶叶包装机、种子包装机、洗衣粉包装机、食盐包装机、面粉包装机、奶粉包装机、大米包装机、杂粮包装机、休闲食品包装机、冷冻食品包装机、火锅多种底料配料包装机、炸药包装机、颗粒包装机、粉料包装机、液体包装机、计数包装机、二次包装机、真空包装机、灌装机、农医药化工包装机械行业的龙头企业。以及重量选别机、金属探测仪、输送机、提升机和整条物流、生产输送包装线的设计与开发。其计量充填包装技术处于国内领先水平。 实习内容：

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1、参观调试车间：

各种不同型号的包装袋加工机器以及部分传动机构。这些机器大同小异，只是运送数量或布局形式不同，每台都有送袋机构、压装机构、切断机构，一般送袋机构都采用如图带轮传递形式：

中间的空杆外包有包装袋，当带轮轻靠在柱表面时，依靠带轮的转动，使袋料下降，同时中空的杆连接上面的料斗，在封包装袋的同时将一定量的食品或物料装入其中。

2、参观给袋车间：

给袋式包装机主要是由打码机、PLC控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器 、输出系统等标准部件组成。

流程步骤：

(1)上袋：袋子用上取下送袋方式，送到机夹，无袋预警，减少用人及劳动强度；

(2)打印生产日期：色带检测，色带用完停机报警，触摸屏显示，保证包装袋正常打码；

(3)打开袋子：开袋检测，不开袋不落料，保障物料不损失； (4)填充物料：检测，物料不填充、热封不封口，保证不浪费袋子； (5)热封封口：温度异常报警，保证封口质量 (6)冷却整形、出料：保证封口美观。

给袋式包装机代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械抓会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、

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输出。客户亦可依据产品包装需求增设开门急停、自动投卡、异常排出等细节功能，包装全过程无需人工作业，有效的为企业提高生产效率，节约人工费用及管理费用，大幅降低了成本。 后续总结：

1、VFS7300真空包装机组简介

一套包括VFST300全自动真空包装机一台，CJF5000电子秤一台，配套碳钢喷塑支架，配套DT5Z型提升机一台，配套成品输送机一台，精度可达1~5克。 VFS7300包装机的配置为

（1）横封机构：包括封口尺寸，封口形式，驱动方式等要求。 （2）纵封机构：包括纵封尺寸，封口齿形，防护罩等要素。 （3）边封机构：包括纵封尺寸，封口齿形，防护罩等要素。 （4）拉膜机构：真空拉膜，防护罩等要素。

（5）此外还有折角机构、冷却机构、排气机构、托袋机构、保温机构、冲氮机构、易撕口、滔板、投卡机构、压眼机构、抽真空机构等。 个人感受：

本次实习感觉是最有收货的一次，因为在来之前，存储了一些基础知识，以帮助自己对这些机器的了解。在经过一番仔细观察之后慢慢弄清了部分原理和现象，感觉收获不少，这也是因为这类机械的亲民路线吧！

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4、生产实习讲座2——汽车传动系基础知识

时间：2017年6月21日6：30-8：30 地点：西二教205 主讲人：陈甦欣 讲座内容：

陈甦欣老师为我们做《汽车传动系基础知识讲座》。在讲座中，陈老师主要讲授汽车传动系的构成，其中重点介绍汽车后桥的相关知识以及测量原理。最后陈老师重点讲解了装配线的三个环（主环，差环和合环），了解了各个环路的装配过程以及三个环路相互配合以最终完成总成装配。

1、驱动桥简介：

驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成。它的作用是将万向传动装置传来的动力折过90°角，改变力的传递方向，并由主减速器降低转速，增大转矩后，经差速器分配给左右半轴和驱动轮。

2、差速器简介：

汽车发动机的动力经离合器、变速器、传动轴，最后传送到驱动桥再左右分配给半轴驱动车轮，在这条动力传送途径上，驱动桥是最后一个总成，它的主要部件是减速器和差速器。

汽车差速器是驱动桥的主件。它的作用就是在向两边半轴传递动力的同时，允许两边半轴以不同的转速旋转，满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶，减少轮胎与地面的摩擦。

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3、主减速器总成装配线：

图片：主环、差环、合环

4、测量原理： 直接测量

用量具（游标卡尺，卷尺、高度尺等）直接读取被测圆柱的高度，将量具显示的数值，定义为该圆柱的高度值。 相对测量

被测工件高度 H ＝ H0＋△

优点：量程小，测量精度高，受环境温度变化影响小。 缺点：单件测量时，测量次数增加。 个人感受：

以往都是从书本上学习这些知识，印象不是很深刻，通过此次讲座，加深了对已学知识的理解与巩固，并且为接下来的参观实习打下了一定的理论基础。

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5、安徽叉车集团有限责任公司

时间:2017年6月22日9：30-10：30 地点：安徽省合肥市卧云路163号 带队老师:陈甦欣、卫道柱 实习企业简介：

安徽合力股份有限公司的前身是安徽叉车集团公司的核心层企业—合肥叉车总厂，公司主要经营叉车、装载机、工程机械、矿山起重运输机械、铸锻件、热处理件制造及产品销售。 金属材料、化工原料（不含危险品）、电子产品、电器机械、橡胶产品销售；机械行业科技咨询、信息服务等业务；房产、设备资产租赁。公司的主导产品“合力”牌叉车及各类仓储机械广泛的应用于工矿企业、交通运输、仓储物流等行业的装卸及短距离搬运作业。 实习内容： 1、参观备料中心:

合力叉车的下料方式为切割下料，有等离子切割、火焰切割等切割技术。 2、参观桥箱事业部：

主要是叉车驱动桥及变速箱的加工。

箱体加工工艺是采用加工中心，一次装夹，保证零件的制造精度。

（1）表面处理工艺部分：增加了箱体表面强度和硬度，采用渗碳、渗氮以及碳氮共渗的表面处理工艺，表征零件的强度和刚度要求。 （2）了解了两类变速箱：

①液力变速箱：通过传递力矩来实现动力传递，属于柔性传递。 ②机械变速箱：利用离合器来传递力，是一种刚性传递。

（3）参观了差速器组装生产线，包括经济数控立式钻床，插齿机等大型设备。

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3、参观电动叉车事业部：

电动叉车主要以20吨为分界线，20吨以下为三支点，转动灵活；20吨以上为四支点，存在转动半径。其他过程与小内燃叉车相似，只是提供动力方式不同。参观过程中我们看到有些叉车的门架是设置在前后轮之间的，这种叉车可以抬起很重的重物，门架可高达13米。 后续总结： 1、火焰切割：

火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。主要用于较厚的低碳钢切割。 2、等离子切割：

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。 3、激光切割：

采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发，借以形成切口的方法。用于不锈钢和要求均匀尺寸的零件。

在这三种切割方法中，切割能力最强的是火焰切割，最大可切割厚度为100mm，最弱的是激光切割，最大厚度只有22mm。三种切割方法的切口都很好，其中激光切割的精度最高，切口最好。在尺寸精度要求不高时，用激光切割可免去后续的机加工。在该厂参观时，三种切割都实现了机械自动化，钢板都是放在栏栅状的铁片上进行切割，且进行风扇散热，散热性能好。 4、抛丸去锈：

抛丸清理机由弹丸循环系统、通风除尘系统、工件承载系统、抛丸及密封系统、控制系统五大部分组成。根据工件承载系统的不同抛丸清理机又分为：Q32系列（履带式抛丸清理机）、Q 37系列（吊钩抛丸清理机）、Q 38系列（吊链连续抛丸清理机）、Q 48系列（吊链步进抛丸清理机）、Q 58系列（积放式抛丸清理机）、Q 69系列（钢板型材抛丸清理机）、Q 76系列（台车式抛丸清理机）等。工作原理：弹

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丸由导入筒进入分丸轮，经定向套窗口被送到叶片上，在高速离心力的作用下，形成扇状弹丸束，抛射到工件上，将工件表面的氧化皮、铁锈等进行剥离，从而达到清理工件的目的 个人感受：

参观实习中我们了解了现代化工厂的规划及生产过程，这让我们机械类学生毕业后能迅速适应企业，快速融入工厂做了必要的准备。库存区的墙壁上还有2008年1月胡锦涛主席参观该厂的照片，照片里胡主席那亲切的笑容就是对该厂自主研发，努力创新最好的肯定。

合力叉车是一家在国内外都相当有名气的上市公司，通过参观，我看到了很多与液压相关的知识，这也正是我们现在所学的知识，看到实际应用使我们更加形象的理解了理论知识，受益颇多。

6、合肥华凌股份有限公司

时间：2017年6月23日9：30-10：30 地点：经开区锦锈大道176号 带队老师：卫道柱、王玉琳 实习企业简介：

美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一，下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院，共九个经营单位。

美的集团合肥工业园位于安徽省合肥市，是一家长期致力于生产、销售各类制冷设备的上市企业，拥有员工5000多人，厂区总面积20万平方米，目前年产能600万台。公司的生产活动为订单驱动型，依据工厂的生产能力，工厂制造中心每月下达生产任务，经开区工厂负责完成中心下达的生产任务。

生产部:接到生产任务，工厂生产部将做好下个月的排产计划，依据大的生产

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计划，再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。

品质部：对口事业部的品质管理部，工厂设置品质部，具体负责工厂所有产品品质管理，处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况，在每个生产流水线配置数量不等的质检员，基本任务为从源头上杜绝产品品质问题

品质部还有一个重要的任务是，维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作，包括GB 28001—OHSAS 18001（职业健康安全管理体系）、ISO 9001（质量管理体系）以及ISO14001（环境管理体系）的监控和推进。品质设置一体系主管，具体负责开展相关工作。

管理部：现代企业活动中，管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动，给企业带来巨大的收益：留住人才，维护组织活动良好、有序进行，为生产和服务活动的开展提供保障。

工厂设管理部，就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位，对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其职，不仅负责对下开展管理活动，同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。

管理部负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职，推进和监督各主管开展工作，并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂MIP、PDM、EAM等流程的监控以及干部整风活动的开展，基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展，对各主管开展的工作进行考核、监督。

财务部：以经开区工厂为例，经开区工厂组织结构中，设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部，财务部负责经开区工厂所有的财务活动，但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人，其在经开区工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。

工程部：工程部具体负责的是整个经开区工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。

由于工厂运营管理的需要，前期经过调研和工厂员工具体反映，工厂工程部运作效率较为低下，经工厂管理层研究并报事业部相关部门备案后，工厂决定对工厂部实行改革，具体增设了“设备部”。

设备部：该新增的部门具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部，

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较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多，有利于工厂运营效率的提高。 实习内容；

1、参观ELUX大冷柜经营体7#线

同学们目睹了线上的工人们熟练的将外壳进行拼装、发泡、加油，到最后组装完成。期间，李部长一直在前方带领和介绍，从他的介绍中大家了解到美的集团合肥工业园共两条生产主线，一条用于生产超市用大型冰柜，一条用于生产出口到美国的家用大型冰柜。

2、参观大型冰柜的自动化装箱与封盒

李部长向大家介绍了全新的自动绕线及组装工艺。同学们都认真的听着李部长的讲解。

3、在自由提问环节

同学们积极提出各种问题，李部长针对大家提出的疑问做出了详细的解答和介绍。上午十点半左右，同学们在李部长的陪同下走出工厂。李部长代表美的集团对同学们发出了诚挚的邀请，欢迎同学们日后来美的工作，同学们向李部长致谢告别后返校。 后续总结： 箱体发泡

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与轴承外，还需要压装密封圈、挡条等，这是保证泵具有较好的密封性能，良好的密封性能对于提高泵的寿命和效率有很大的作用。 个人感想：

通过此次参观，我首次目睹了液压阀、液压泵和液压缸的生产过程。总体来看步骤很简单，但具体到每一步，无不夹杂着那些工人师傅的辛劳汗水。

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12、安徽巨一自动化装备有限公司

时间：2017年7月5日8：30-9：30

地点：安徽省合肥市包河工业区上海路东大连路北 带队老师：陈甦欣 实习企业简介：

巨一公司成立于2005年1月，是由安徽江淮汽车集团有限公司与合肥工业大学共同组建的集研发、设计、制造、调试和服务为一体的高新技术企业。公司以技术为先导，以自主研发为手段，以发展民族装备制造业为己任。公司主要为汽车、工程机械行业提供先进的技术与装备支持，主要产品有自动化生产线、工业机器人集成应用系统、试验技术与装备和其它自动化装备等。

公司的产品主要包括汽车及其零部件自动化生产线、汽车整车及零部件试验装备、工业机器人集成应用系统等，这些产品已经广泛应用于中国一汽、中国二汽、中国重汽、陕汽、北汽福田、中国一机、意大利卡拉罗、美国美驰、奇瑞汽车、江淮汽车、柳工、柳汽、星马汽车、安凯客车等企业，为轿车、SUV、SRV、MPV及轻卡、重卡、客车提供装备服务，取得了显著的应用效果。

公司业务领域：

1）汽车及其关键零部件自动化生产线。公司在消化吸收了大量国外最新引进产品的生产工艺的基础上，主要对发动机、变速箱、桥减速器、车桥总成、分动器等关键部件的装配工艺进行了深入研究，建立了系列变速箱、桥减速器、分动器、差速器等关键零部件装配线，优化了装配物流，使生产效率大大提高。

2）工业机器人系统集成应用技术。根据汽车与工程机械制造与装配的工艺要求，研究工业机器人的集成应用技术，开发相关装备并集成应用。开发搬运、焊接、切割等工业机器人集成应用系统；自主研发工业机器人集成应用系统自动化的高精度工艺装备；研究机器人搬运、焊接及切割工艺规划技术，实现高效、高质量加工；研究工业机器人控制技术，以及多机器人、多复杂系统的集成控制技术，开发高集成度的自动化成套工业机器人应用系统----工业机器人焊装线和冲压线，07年度公司还承担了安徽省科技攻关重大项目----\机器人焊装自动线关键技术及装备\

3）汽车及其关键零部件总成的试验技术与装备我们公司在汽车试验技术方面凭借技术积累的优势，在汽车变速器试验台、制动器试验台、主减速器试验台及桥

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总成试验台技术方面满足用户需求的同时，也逐渐形成了自己的特色。 实习内容： 1、 会议室

胡部长为我们介绍安徽巨一自动化装备有限公司的概况。 2、 参观新能源汽车电驱动系统装配车间

赵部长为我们讲解了空载试验台和加载试验台的工作方式以及该实验所达到的目的和效果。

3、参观汽车白车身焊接系统装配车间

陈老师为我们介绍了自动化控制中，控制柜中的相关电器元件和电子元件，耐心的讲解了PLC控制与单片机控制的异同（两者实现的功能基本相同，但前者可大大简化外电路和编程工作，且能适应恶劣工况），和总线控制给电路以极大的简化（没有总线控制，控制元件将有许多的线与执行元件相接，给安装和使用带来极大的不便，而总线控制只需要两根线，通过编程给每个执行元件分配地址）。 后续总结： 主齿总成工位

1．轴承外圈压装（用到了压力传感器和位移传感器） 2．测量安装距 3．测量预紧力

4．凸缘螺母拧紧及预紧力的测量 差环工位

1．差壳四轴拧紧机（扭距传感器） 2．差速器与被齿安装 3．被齿压装机

4．被齿四轴拧紧机（拧差速器外壳与被齿） 主减速器总成

1. 半轴测量机 2. 铆压

3. 主齿轴承压装机（压力传感器和位移传感器） 4. 主垫测量机

5. 主齿法兰端径跳测量机

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6. 差速器垫片测量 7. 差速器轴承压装机 个人感想：

此次参观主要是对主环、差环、合环三条环线的参观实习，在老师的讲解下，通过对实体的细微观察，进一步加强感性认识。并且了解到具体的具体的工序流程。

在参观实习时，车间的技术人员又给我们上了一课，他告诉我们在设计时尤其需要考虑的重要问题，如加工的可实施性，安装的方便性，拆卸可执行性和方便性，维护的简单行等，最重要的是成本，任何设计都必须考虑的最重要的问题。

13、撰写《实习报告》，答辩

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四、生产实习总结

大学是一个小社会，步入大学就等于步入半个社会。我们不再是象牙塔里不能受风吹雨打的花朵，通过社会实践的磨练，能深深地认识到社会实践是一笔财富。社会是一所更能锻炼人的综合性大学，只有正确的引导我们深入社会，了解社会，服务于社会，投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件；才能使我们学有所用，在实践中成才，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。今后的工作中，是在过去社会实践活动经验的基础上，不断拓展社会实践活动范围，挖掘实践活动培养人才的潜力。

“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才，也不应该是当代大学生的本色。合肥工业大学高瞻远瞩，也制定了符合大学生发展的政策，在大三安排三个星期的阶段性生产实习，增加我们对社会的认识，增加受挫能力，粉碎我们的安逸性格，培养我们在社会实践中独立思考、独立工作和独立解决问题能力，增长一些书本上学不到的知识和技能。

在这期间，我们机械基础实验室进行汽车后桥差速器拆装的实验，听了两场生产实习的讲座，参观了合肥市九个厂区，可以说，每一个环节都是指导老师们精心布置的，让我看到了很多，也学到了很多。这次生产实习，让我对企业管理和产品的生产过程有了更直观的了解，对现代企业高效的流水线作业和科技含量高的生产过程的参观，使我的专业知识更加系统化，也让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。因此，在专业知识的学习过程中，不仅要了解一个产品生产原理，弄清生产的工艺流程，还要对这种产品的设计、生产方式及开发等环节进行了解，这样才能把专业知识运用到实际生产中去。这些对我以后工作岗位的选择有了较大的帮助，同时对我以后所从事的行业有了一个大概的认识。作为机械设计专业的学生，对于零件生产合理工艺的安排也是我们必须要掌握的，要真正做好这一点，我们必须要对每个工种有充分的认识与了解，只有熟悉了它们各自的加工特点与作用，才能更好的设计出工艺流程，这样我们在设计图纸时才不会出现图纸转变为产品无法实现的情况。而且，在现在工业生产发展的大趋势下，合理的生产流程，高精度、自动化生产、优秀的企业管理也是左右产品产量与质量的重要因素。我们在今后的设计过程中，应该更全面细致的考虑问题。

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