逸盛石化PAT项目施工方案 - 图文

海南逸盛石化有限公司 二期PTA项目海水给排水管线工程

施工组织方案

编 制 单 位： 广州市第二市政工程有限公司

编 制 时 间： 2013年06月25日

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目 录

一、工程概况..................................................4 1．概述.......................................................4 2． 本工程施工技术方案编制依据................................4 3．本工程所采用的规范、标准编目...............................5 二．施工准备..................................................5 1、现场准备...................................................5 2、技术准备...................................................5 3、材料准备...................................................5 3.1、编制材料计划.................... .....................5 3.2、材料进场........................ .....................5 3.3、材料检测........................ .....................5 4．设备准备.......................... ................ ...6 4．1、设备组织.................... .................. .....6 4．2、编制设备需用计划................ ................ ...6 4．3、设备保证措施...................... ............. ....6 5、施工协调、配合及服务.......................................6 5.1、与建设单位的协调配合.................................... 6 5.2、服务............................................ . ......6 三、施工技术方案..................................... .......6 （一）、土建施工技术方案............................. .......6 1、定位.............................................. .......6 2、地下部分平面及标高控制............................ .......7 3、地上部分平面及垂直度控制.......................... ........7 4、管沟开挖.......................................... ........7 5、管沟回填 ......................................... .......8 6、给排水管道与其他管道交叉部位的施工..................... ...9

7 管件混凝土止推墩?????????????????????.9 8 井室砌筑????????????????????????..10

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9 土建材料要求???????????????????????..10

（二）、管道安装施工方案.......................................10 1、管道构造及安装...........................................10---13 四、保证工程质量措施????????????????????...13 1. 质量保证体系????????????????????????13 2. 材料采购和质量控制措施??????????????????..13 3. 施工人员、施工机械的控制?????????????????..13 五、施工安全措施................................................14 六、施工组织?????????????????????????..14 1.施工组织结构图???????????????????????...15 2. 人员组织计划????????????????????????..15 3.设备组织计划????????????????????????. 16 施工进度计划??????????????????????????.16 七、工程验收??????????????????????????.17 1.施工过程验收...................................................19 2. 竣工验收施工方提供下列资料?????????????????..19

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一、工程概况 1．概述

海南逸盛PTA二期项目主装置空压机透平采用海水冷却，设计取水量60000m3/h，给排水管均采用夹砂缠绕FRP管（简称玻璃钢管）由我司承担安装，施工内容包括土建、生产及安装给排水DN2000玻璃钢管。 1.1. 工程施工内容

1、玻璃钢管施工在厂区内大部分埋在道路下面约2800千米，，在厂界至排水口段埋在滨海路北侧绿化带内约3300千米，初步确定覆土按1.5m。 2、排气（泥）井、检查井等共计约20座，及管线弯头、三通和法兰。 1.2. 现场施工条件

1、施工现场场地平坦，道路畅通，现场施工用电、用水、施工材料、管材存放场地由建设单位提供；施工现场具备通讯条件。

2、临时用地、临时设施的搭建：施工用临时设施经建设单位及总包单位批准后可在施工现场附近搭建，生活用临时设施可租用附近民房。 1.3. 工程特点

工期紧，工程量大，合理而科学的施工组织及管理须贯穿整个工程项目建设的全过程,为确保工程的质量和进度奠定坚实的基础。

2． 本工程施工技术方案编制依据。

1、招标文件：海南逸盛石化有限公司二期PTA项目海水给排水管线工程技术协议文件

2、招标单位提供的有关技术资料、施工图纸 3、国家现行的有关规范、标准、规程。

4、我司承担过的该公司工程施工及安装经验。

3．本工程所采用的规范、标准编目

（1）．土建工程部分：

1．建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001。 2．工程测量规范GB50026－93。

3．建设工程建设单位规范GB50319-2000。

4．砌体工程施工质量验收规范GB50203－2001。

5．普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53－92（参）。 6．普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52－92（参）。 7．建设工程项目管理规范GB/T 50326-2001。 （2）．安装工程部分：

1．给排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008

2．CECS 129：2001 《 埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》

3. 《埋地给水排水玻璃纤维增强塑料夹砂管安装规范》东莞市工大复合材料有限公司

4. GB/T 21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管 5．建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001

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二．施工准备 1、现场准备

根据本工程的设计要求，结合施工总平面和现场的具体情况，开工前应做好如下工作：

——做好场地平整、修建临时道路、敷设供水、供电线路。 ——落实现场坐标、水准点的情况，布设施工控制网。 ——布设施工机械设备、生产、安装场地等。

2、技术准备 2.1熟悉施工图

项目总工程师组织各专业技术人员、质量管理人员及现场施工管理人员，学习合同内容、施工图纸、施工规范、操作规程以及有关的文件和要求。充分了解设计意图及工程内容，结合规范和有关文件要求，认真核对地下管线图纸的节点、尺寸和相应关系。

2.2内部预审

项目总工程师组织项目施工图纸内部会审，以保证图纸会审质量，认真分析施工图纸中的各类问题和情况，并将提出的问题进行汇总。

2.3会审

及时会同业主和现场建设单位进行图纸会审，为工程开工做好准备工作。

2.4施工组织设计的编制

根据施工图纸、合同要求、规范规程及会审纪要的内容，结合工程实际情况，对现有的施工组织设计进行调整、细化、补充和修改，以满足施工要求。

2.5专项施工方案编制

根据现场施工的要求，遇到特殊地段及交叉管线编制专项施工方案，与施工人员进行技术交底。

3、材料准备 3.1、编制材料计划

技术部根据施工图纸编制材料需用计划，物资部根据工程进度计划编制月材料需用计划。

3.2、材料进场

物资部根据材料需用计划，及时组织材料进场，满足工程进度要求。

材料进场验收

材料进场后物资部应组织技术、质保等部门进行验收，对其质量和外观进行实测和目测检查。

所有进场材料必须附有产品合格证，并进行外观检查，认真核对其数量和产品等级。

3.3、材料检测

材料进场后应及时进行复检取样,取样应严格按照相应的国家规范和有关行业标准进行，并及时送至试验部门进行检验，合格后方可用于工程施工。

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4．设备准备 4．1、设备组织

设备组织在全公司范围内进行调配，充分利用我公司的现有机械设备，根据机械设备需用计划分期分批进场以确保工程施工要求。

4．2、编制设备需用计划

根据本工程的施工需要编制主要施工机械设备需用计划。

4．3、设备保证措施

根据本工程施工部署，并结合各分部工程施工顺序，调集各类机械设备，按照需用计划提前运抵施工现场，并进行保养和调试。所有机械设备进场应按照平面规划位置停放，小型设备则规划在工具房内集中储存备用。

5、施工协调、配合及服务 5.1、与建设单位的协调配合

项目经理部配合建设单位严格按建设单位规定和施工合同的要求，接受建设单位单位的监督和管理。

施工过程中，对特殊的或重要的分部分项工程，施工前均编制详细的施工方案，做到“先有方案后施工”，且严格按照方案执行。认真接受建设单位的监督和指导，对建设单位提出的问题认真落实，及时整改，在保证工程质量的前提下满足施工进度要求。

对一些主要材料，我公司采用质量、信誉有保障的供应商，并尊重建设单位的意见。现场材料的报验，严格按照原材料质量保证措施 “主要原材料检验和试验计划”表执行。

对定位复核、隐蔽验收、交工验收等工序报请建设单位认可，方可进行下道工序施工。

对施工中出现的问题或不合格项目，严格按照建设单位工程师的要求进行整改，直至达到要求为止。

5.2、服务

施工过程中，我公司将严格贯彻“以优良的工程质量和周到的服务满足顾客要求”，处处为业主着想，满足业主需求。在施工前、施工中、竣工后，确保工程项目的施工过程满足合同要求，并在质量管理体系文件指导下处于受控状态。

三、施工技术方案

（一）、土建施工技术方案 1、定位

根据业主提供的水准点、坐标控制点及总平面图中的尺寸关系，采用全站仪和激光测距仪等测量工具先定出建筑物的主轴线。在主轴线的基础上用极坐标法测放出建筑物其它轴线。建立首级方格控制网。

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2、地下部分平面及标高控制

根据首级方格控制网测放出建筑物各轴线，在中心轴线的交点上架设经纬仪，分别测放出中心枢纽各墙、柱位置线。同理可测得副中心各位置点。将各轴线控制桩引出施工范围外加以保护。建立各轴线控制桩。将水准点引入施工现场一角，按三、四等水准测量要求，在施工现场周围的固定物上或地面布设水准点，水准点点位选择于稳定、便于通视、不易破坏之处，并作好标志和保护。点的密度要能满足施工过程中标高传递方便的要求，建立水准控制点。

水准测量根据现场实际情况，采用支水准点路线往返测或闭合水准路线的形式进行。在闭合差不超过允许值的情况下计算出各个水准点的高程，并保存好各项记录。

本工程施工测量的允许偏差应符合下表： 项目 水准测量高程闭合差 导线测量方位角闭合差 导线测量相对闭合差 直接丈量测距两次校差 L—闭合路线长度，以km为单位。 平地 允许偏差 ±20√L ±40√n” 1/3000 1/5000 n为水准或导线测量的测站点 3、地上部分平面及垂直度控制

垂直度误差主要由垂直方向轴线引测过程中误差积累而产生。本工程为减少积累误差，轴线引测均从±0.000用经纬仪向上引测。具体过程如下：在±0.000以下结构施工完毕，将轴线控制点引测到外侧墙或柱上；将水准点标高亦引测至外侧墙或柱上，做好标记。以上轴线、标高均从±0.000引测，原轴线控制点及标高控制点作为校核点。

为了保证土方开挖顺利进行，前期的准备工作要充分周密，尤其应做好以下几项工作：

了解地下土质及水位情况,结合工程实际情况,确定有效的排水措施。 给定坐标的引测工作及工程的轴线定位,并经验收。 测量放线及测量桩、点的保护。

根据甲方提供电源、水源，设置供电，供水路线，以满足基础开挖时所需的施工用电、用水施工需求。

4、管沟开挖

1、土方工程：

依据设计图纸及现场实际情况，土方开挖采用分段开挖方式，每段约100米，其中，储煤棚段由于开挖段距高围墙仅约2米，且开挖

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深度较深，存在一定的危险性，此段采用边开挖边支护的方式进行，支护方式选用钢管架与钢板进行支护；其余开挖部分采用放坡形式进行开挖。工程使用反铲式挖掘机开挖，自卸汽车运土出厂区自行堆放，可回填的好土堆臵于距基槽边20M左右处用于回填。开挖时根据现场土质情况和雨季施工特点先择适当的放坡，由于沟槽较深，分两层分阶开挖，每层挖约2M。当挖至沟底时，可预留20～30cm余土层人工清理，沟底两侧设80cm作业面及80CM宽排水沟，排水沟深80CM，在箱涵两端各设一积水坑，用潜水泵全天候排水至围堰外。箱涵沟槽需一次性全段开挖，以防止沟槽内积水。

基槽两侧铺设有平行方向的其他管线时，开挖后部分管壁将裸露出地面，为保障原管线的安全使用，需对其进行支护措施，根据实际情况，采取以下措施：1.对露出地面的管线周边土石方采用人工分段开挖；2.对开挖段底部基础采用石块或木方加固；3.在加固的基础上采用木方或工字钢对管道进行支护；4.开挖段施工完毕后，对支护部分进行回填。当遇有垂直交叉方向的原安装管线时，需请示业主后，按业主要求进行变更。储煤棚围墙处我司管线东侧一条混凝土雨水管及其窨井与管线箱涵位臵重合，需拆除。

箱涵回填土前必须经监理工程师确认，回填时沟槽内不得有积水、杂物，土质必须符合标准，涵顶50CM以下应由人工分层回填、夯实，回填箱涵两侧土方应同时进行，以免箱涵受力不均，回填采用分层压实的方法，回填时按规定做好密实度试验，满足土方回填质量标准。

2、钢筋工程：

钢筋在现场加工车间进行加工后，运至施工地点，钢筋半成品的

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加工必须按经审核的料单进行，先试制合格后成批加工，钢筋绑扎要严格按图纸、业主认可的钢筋表及施工规范要求进行施工，绑扎侧墙钢筋，侧墙模板完成后，支好顶板底模，再绑扎顶板钢筋，两层钢筋网中间用马蹄筋支撑固定，为保证砼保护层厚度，每隔一定距离放臵砂浆垫块。

3、模板工程：

模板采用进口七夹板（90＊180CM）进行施工，侧墙模板内每80CM＊80CM距离绑扎一根Φ10的S筋，每隔40CM＊40CM距离用加工的Φ16对拉止水螺杆扣紧，以保证墙体厚度准确。模板安装一定要保证尺寸位臵准确，安装牢固，接缝紧密，不漏浆，不跑模。海水泵房南面部分由于管线西面的一期DN1200混凝土雨水管存在，基槽开挖无法放坡完全，致使基槽边坡部分工作面达不到要求，面对此现场特殊情况，我司采取该边不适用钢管支撑，让模板直接撑靠混凝土管基础，以混凝土管做支撑的方式制模。

4、砼工程：

垫层砼标号C15，采用商品砼，基槽底开挖平整达到设计要求后，采用一次性浇筑，按设计要求每30米一个浇筑单元；箱涵砼标号C30，采用商品砼；底板和立墙采用一次性浇筑，按设计要求每30米为一个浇筑单元；因采用一次性浇筑，取消原设计中钢板止水带；浇筑砼前，将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，模板充分润湿，但不能有积水。砼浇筑时，自由倾落高度不能超过2M，当浇筑高度较高时，采用串筒或溜槽下料，砼浇筑必须连续进行，以避免施工冷缝的产生。侧墙施工缝留在高出底板上表面30CM处，施工缝采用企口缝或止水钢板，砼振捣时，振动棒应慢插慢拔，分层浇筑时，振动棒要插入下层砼内的深度应不小于5CM。浇筑砼过程中，派专人观察模板，

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支架，钢筋预埋件及预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施，进行处理。

砼养护采用浇水养护，一般在砼浇筑完后12小时内进行，砼养护时间不得少于14天，浇水次数应保持砼处于润湿状态，侧墙模板待砼成型后约24小时就可拆模，顶板底模须待砼强度达至设计强度的75%以上时方可拆模（约14天）。 5、管沟回填

由于玻璃钢夹砂管道的特性属柔性管，要使其发挥正常的作用，必须在施工之中强调回填的重要性，使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。

管道两侧回填料所提供的反力，取决于回填质量，从而影响到整个管道的应力—应变状态，这一点必须引起施工玻璃钢夹砂管道回填人员的极高的重视。

玻璃钢夹砂管道的施工，应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行，以减少伴随发生的问题，从而节省费用。尤其是安装完毕后的管，应立即回填，以防止浮管。在多雨季，或有大量地下水地区的施工，基槽在任何情况下绝不能有积水存在，应设置临时排水沟或集水坑，以不间断地抽水，否则会损坏基槽和发生浮管。

5.1管区回填材料

管区回填材料采用中粗砂，在离管道150mm以内，不得有直径大于25mm的岩石或土块。管区回填材料必须与管沟的自然土壤相协调，以防止管沟中的自然土和回填材料相互迁移，管侧支撑土壤要夯实，松散流失会造成管道挠度增加。

5.2回填施工：

(1)、在管沟回填过程中，应保护管道免受下落石块的冲击，压实设备的直接碰撞和避免其它有潜在的破坏。

(2)、在管顶以上具有覆土300mm-500mm以上时，才允许直接使用磙压设备或重夯。

(3)、无论采用什么夯实设备，管道的三角区的夯实是十分关键的，对于管道挠曲变形起到了关键性作用，故三角区必须夯实。

人工回填夯实是最关键的部位

人工回填夯实管三角部分

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（4）、管道的回填应左右对称的情况下采用砂回填，不对称的回填，导致管道偏移。

（5）、在地下水位较高或雨季施工之中，要及时的排水，玻璃钢管单重较轻，

很容易被浮力浮起，为了防止浮管，应及时回填。 （6）、由于管道接口采用双“O”型密封圈形式，且进行了现场接头水压试

验，一般情况下应把接口安装合格后，及时回填，以防破坏。

（7）、砂回填至管顶上方300mm。

（8）便于达到夯实的密度标准，回填土的含水率应接近最优含水量。 （9）管顶敷土厚度小于700mm时，机械设备不得在管道上方通行。

6.给排水管道与其他管道交叉部位的施工：

新建给排水管道与其他交叉部位以DN2000mm管道为主，尽量改变其他管道线路，与DN2000管道交叉碰撞的管道切断，待安装好DN2000管道后，再进行连接。新建给排水管道与其他交叉部位的回填应符合90%的压实度，并应使回填材料与被支撑管道紧贴。各管道交叉处间隔300-500mm以便与维修。

7. 管件混凝土止推墩

根据本工程该工程90度水平弯头，其止推墩为素混凝土尺寸按照设计院提供图纸施工

8、井室砌筑

井室的施工应遵守管沟施工的有关规定。

在井室砌筑时，应同时安装爬梯，其位置应准确，安装应牢固。在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

在砌筑井室时应按要求安装预留套管，管道与井壁衔接处应用水泥砂浆分二次填塞密实。

砌筑圆形井室时，应随时检测直径尺寸。外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，上下两层砖间竖缝应错开。

井室的内壁应采用水泥砂浆勾缝。有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆勾缝挤压密实。

本工程进水管做2处（4个）检查井，排水管做3处（6个）检查井；进水管做1处（2个）排气井，排水管做2处（4个）排气井，具体按设计要求。

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9. 土建材料要求

1）钢筋，依据业主要求的供应商品牌采购。

2）商品混凝土生产单位必须持有国家认可的生产许可证和资质证书及计量认证证书。

3）回填砂要求采用中砂。

（二）、管道安装施工方案

1、管道构造 如下图：

2、管道安装前要先检查管道，是否有损伤，有损伤的要处理后再安装，再检查管道的规格型号是否符合设计要求。 3、吊装管道下管

下管时管道不能跟防护装置碰撞：

4、安装前在承插口位置挖一个和直径相当的方形工作坑，深度300mm到400mm，以免有沙或土等杂物沾到承插口上。

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5、往承插口和胶圈上抹润滑油，润滑油一般采用无腐蚀的油脂，如植物油。

6、管道安装有以下几种方法

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7、管道安装好后，用手动打压泵试验接头是否漏水，保压为设计压力的1.5倍，时间为2分钟，而后安7.0回填要求进行。

四、保证工程质量措施

本工程的质量以达到合同约定要求为最终目标，按照ISO9002质量保证体系运行，遵循本公司《质量手册》、《程序文件》。在项目经理部建立质量保证体系，明确各职能部门和各级管理人员在保证工程质量上的岗位职责，分工负责ISO9002质量体系要素的控制，全面执行有关的管理标准和工作标准，实行从材料采购到施工质量的全过程控制，确保工程质量达到设计图纸、合同要求。

1）、质量保证体系

项目总工程师为质量保证负责人，下设质量工程师，公司技术科各专业质量责任工程师按时按需进驻现场以协助项目经理部进行质量把关，施工现场在质量责任工程师的组织下，设立专职质量员，负责各专业安装工程施工质量的检测和监督，项目经理部人员按照ISO9001质量体系要求进行明确的分工，分别对ISO9001质量体系的要素进行控制。各施工班组设兼职质量员，坚持自检、互检、工序检、专职检相结合的制度，使安装质量从始至终处于严格的受控状态。 2）、材料采购和质量控制措施

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保证材料质量是确保工程质量的先决条件.为了保证工程质量,,在材料采购和材料控制方面,采取如下措施:

2.1、所以材料、设备的选用、确定，必须符合设计要求。

2.2、由我司供货的材料,坚持保质、保量配套及时,经济适用的原则,在已通过公司评定的合格供货单位中选择供货商。

2.3、材料到货后,由检验人员根据有关标准对材料的材质证明书、外观质量、数量进行检验。，凡资料不齐全和检验不合格的材料，一律不准入库使用。 3）施工人员、施工机械的控制

3.1、有特殊要求的管理岗位和操作人员必须持证上岗。

3.2、为了确保工程的顺利进行，投入该工程的设备严格按公司的《设备管理制度》文件执行。

a.投入工程使用的设备应进行维修和检查，有问题及时进行修理,检查保养、维修；并做好记录。

b.对质检员等检测用计量器具，由计量员单独配备。做为检测专用。 4）成品保护措施

4.1、按照公司《成品保护和交付工作程序》的要求，对已安装完毕的管道上的阀门要做好保护工作，对已完成或局部完成的工作，要做好“护、包、盖、封”的保护措施。成品保护工作实行，谁安，谁保护，谁检查的原则，项目部并定期组织人员进行检查；发现重要的成品损坏，及时报告项目经理， 由项目经理组织人员进行分析原因和整改并做好有关记录。

4.22、各专业在施工作业时要根据工艺流程进行计划协调。交叉作业时，要制定有针对性的保护措施。

4.3、在施工全过程中，施工现场要设有安全员监护，防盗、防火、防破坏。 5） 施工过程的质量控制

5.1 施工准备阶段的质量控制

5.1.1、工程项目合同一旦鉴定，接到施工图后， 由项目技术负责人组织，详细熟读图纸，把图纸未表达清楚或有疑问的地方记录下来，最后与采购商和设计单位共同进行图纸交底，解决已发现的问题。 5.1.2、项目经理组织各专业施工人员做好施工前技术准备,编制施工组织设计、项目质量计划、工程各专业的施工方案及特殊过程、关键过程的作业指导书，按照公司规定的程序审批后指导施工。并层层进行交底，保证职工按操作规程及施工验收规范进行施工，做到质量工作人人有底,个个把关。

5.1.3、对进场的施工人员进行工程施工技术交底，并作全面记录，由专业技术人员对职工进行技术问题上的交底和讲解，对施工工艺和措施，及质量控制要点，质量标准及施工规范进行彻底，清楚的交待并作记录。 5.2 施工过程的质量控制

1、施工中如出现图纸修改或材料代用，必须填写申请或作出报告，以征得采购商、监理方的认可后进行修改或代用，不得擅自决定。

2、严格按图纸和规范要求施工，施工中如发现有不符合要求的场合，由专业工程师书面提出合理化建议或修改意见，报业主代表和设计代表审查同意后，进行修改。

3、施工过程检查实行“三检”制，即时对质量控制点，关键过程，特殊施工过程的质量进行检查和记录，以保证施工质量。

4、和工程施工进度同步,各专业施工人员按有关规范规定做好施工记录,

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5.3 完工阶段的质量控制

5.3.1、工程项目全部完成，应进行预检。如发现质量问题，应找出原因，制定处理措施，并逐项进行处理。

5.3.2、工程完工后，由现场项目部组织自检。检查合格后，由项目部应及时将完整的资料交公司交业主审定，由双方办理交工验收证书和资料交接手续，并签字盖章。

五、施工安全措施

1）.在施工中一定贯彻安全第一，预防为主的思想，严格按照规范施工，确保人身安全和工程质量，全面有效的实现安全施工。

2）.施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。施工班组设安全员，自上至下形成安全生产监督保障体系，对施工全过程实施安全监控。

3）.上岗人员进行安全教育合格后发放上岗证方可上岗操作，上班中要佩戴安全帽，工作服和劳保鞋等必要的安全防护。 4）.操作中严禁吸烟。

5）.压力试验时 , 无关人员应撤离现场 , 在升压、保压过程中 , 严禁敲击和碰撞管道及设备。

6）.起重作业时 , 应检查吊具 , 吊装时应严格执行起重操作规程 , 吊装要牢靠 , 防止冲击和碰撞。

7）.现场临时水、电设施及电器设备安装 , 应符合安全检查规程要求，现场施工用焊线应有好的绝缘外层 。

六、施工组织

根据工程情况我公司计划投入以下设备； 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备名称 吊车 大型挖掘机 手拉葫芦 现场车辆 手动打压泵 角向磨光机 角向磨光机 手电钻 切割机 丝锥 退管器 潜水泵 各种原材料 型号规格 35T 220 3t、6t 100型 180型 3000W 数量 3台 3台 20个 2辆 20个 20个 20个 6台 20台 50个 6台 50台 若干 备注 - 16 -

5.3 完工阶段的质量控制

5.3.1、工程项目全部完成，应进行预检。如发现质量问题，应找出原因，制定处理措施，并逐项进行处理。

5.3.2、工程完工后，由现场项目部组织自检。检查合格后，由项目部应及时将完整的资料交公司交业主审定，由双方办理交工验收证书和资料交接手续，并签字盖章。

五、施工安全措施

1）.在施工中一定贯彻安全第一，预防为主的思想，严格按照规范施工，确保人身安全和工程质量，全面有效的实现安全施工。

2）.施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。施工班组设安全员，自上至下形成安全生产监督保障体系，对施工全过程实施安全监控。

3）.上岗人员进行安全教育合格后发放上岗证方可上岗操作，上班中要佩戴安全帽，工作服和劳保鞋等必要的安全防护。 4）.操作中严禁吸烟。

5）.压力试验时 , 无关人员应撤离现场 , 在升压、保压过程中 , 严禁敲击和碰撞管道及设备。

6）.起重作业时 , 应检查吊具 , 吊装时应严格执行起重操作规程 , 吊装要牢靠 , 防止冲击和碰撞。

7）.现场临时水、电设施及电器设备安装 , 应符合安全检查规程要求，现场施工用焊线应有好的绝缘外层 。

六、施工组织

根据工程情况我公司计划投入以下设备； 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备名称 吊车 大型挖掘机 手拉葫芦 现场车辆 手动打压泵 角向磨光机 角向磨光机 手电钻 切割机 丝锥 退管器 潜水泵 各种原材料 型号规格 35T 220 3t、6t 100型 180型 3000W 数量 3台 3台 20个 2辆 20个 20个 20个 6台 20台 50个 6台 50台 若干 备注 - 16 -

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/qpv2.html