2009年数控铣加工中心理论试题和答桉

2009年数控铣（加工中心）理论知识

一、填空

1、数控机床进给系统机械间隙，是影响加工精度的主要因素，常用编程补偿方法。

2、国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。

3、 数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。

4、每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。

5、X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。

6、粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要小一些。精铣时，铣刀直径要大，最好能包容加工面宽度。

7、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的引入长度和超越长度。

8、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。

9、粗加工时，应选择大的背吃刀量、进给量，合理的切削速度。

10、编程时可将重复出现的程序编程子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。

11、铣床固定循环由6个动作组成。

12、对铝镁合金，为了降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度，建议采用顺铣方案。

13、精度高的数控机床的加工精度和定位精度一般是由 检测装置 决定的。

14、百分表上最大最小值差的一半是偏心距。

15、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度。

16、在切削平面内测量的角度刃倾角。

17、零件机械加工精度主要包括尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度。

18、螺旋夹紧机构结构简单、自锁、用得多。

19、加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。

20、快速定位指令G00，要防止刀具、工件、夹具发生干涉。

21、程序校验和首件试切目的作用检验程序、零件加工精度是否满足要求。

22、单一实际要素的形状所允许的最大变动量称为形状公差；关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量称为位置公差。

23、影响切削力最大的铣刀角度是前角。

一、判断题

1．数控机床开机后，都要有回参考点的操作，数控装置通过回参考点确认出机床原点的位置。 （ √ ）

⒉ 只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。（ √ ）

⒊ G指令有两种，一种是模态指令，一种是非模态指令，对于模态指令，只要指定一次，在同组的其他指令出现以前该功能一直有效。 （ √ ）

⒋ 刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。 （ √ ）

⒌ 数控机床与其它机床一样，当被加工的工件改变时，需要重新调整机床。 （X） ⒍ 顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐

标轴负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 （ X ）

⒎ 一个完整的程序由若干个程序段组成，每个程序段完成一个动作。（ √ ） ⒏ 绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。 （ √ ）

⒐ 刀具半径补偿代码有G41和G42，G41 为刀具半径左补偿，在相对于刀具前进方向的左侧进行补偿，这时相当于顺铣。 （ √ ）

１０. 刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。( √ )

11.进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。( √ )

12.电极材料一般有铜和石墨。（ √ ）

13.陶瓷刀具适用于铝、镁、钛等合金材料的加工。（ X ）

14.H类硬质合金刀片适合于加工耐热优质合金钢。（ X ）

15锯齿型螺纹车刀的刀尖角对称且相等。. ( √ )

16.百分表的示值范围通常有：0～3mm，0～5mm，0～10mm三种( √ )

17. 辅助功能M02或M30都表示主程序的结束，程序自动运行至此后，程序运行停止，系统自动

复位一次。( X )

18.切向进给的成形车刀一般是在切削细长而刚性差的工件时采用。( √ )

19.轴、孔分别与滚动轴承内、外围配合时，均优先采用基孔制。( X )

20.一般来说，零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值越小。( √ )

1、采用陶瓷刀具精加工铝合金时，刀具不易磨损，切削效果较好。 （ √ ）

2、在操作数控铣床时，操作者不能带手套。 （ √ ）

3、滚珠丝杠虽然传动精度高，并可以预紧消除间隙，但不能自锁。（ ）

4、调质即可以作为预备热处理工序，也可以作为最终热处理工序。（ √ ）

5、机床切削精度检查的实质是对机床的几何精度和定位精度在切削和加工条件下的一项综合

考核。 （ ╳ ）

6、在金属切削过程中，积屑瘤硬度很高，它会影响加工尺寸和表面粗糙度值。 （ ╳ ）

7、锻件适用于力学性能要求高、形状复杂零件的毛坯。 （ √ ）

8、用油石精研螺纹刀具后，可降低车制螺纹的表面粗糙度值。 （ √ ）

9、闭环数控机床的检测装置，通常安装在工作台上。 （ ╳ ）

10、只有当工件的六个自由度全部被限制，才有保证加工精度。 （ ╳ ）

11、加工薄壁套筒时，为减小变形，可改为沿轴向施加夹紧力。 （ √ ）

12、FANUC系统中用于加工圆弧的指令G02、G03中的R值，有正负之分。 （ ╳ ）

13、加工中心特别适宜加工轮廓形状复杂、加工时间长的模具。 （ ╳ ）

14、UGⅡ和CAXA即是CAD软件，又是CAM软件。 （ ╳ ）

15、数控铣床可通过液压缸来拉紧刀柄上的拉钉，实现刀具的夹紧。（ √ ）

16、西门子数控系统取消恒线速切削后的转速为执行G96代码前指定的S。 （ ╳ ）

17、数控机床的数控系统由计算机数控装置和伺服系统等部分组成。（ √ ）

18、数控半闭环控制系统一般利用装在电动机或丝杠上的光栅获得位置反馈量。 （ ╳ ）

19、进给速度倍率和快速倍率在运动过程中调整无效。 （ ╳ ）

20、操作数控铣床时，在开机后“回零”的目的是为了建立工件坐标系。（ ╳ ）

1． 数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（╳）

2． 数控技术是一种自动控制技术。（╳）

3． 数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。（╳）

4． 数控机床是一种程序控制机床。（√）

5． 能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（√）

6． 加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。（╳）

7． 加工沿着与坐标轴成45º的斜线可采用点位直线控制数控机床。（√）

8． 多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来，进行运动。（╳）

9． 联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（╳）

10．四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。（√）

11．加工中心是一种多工序集中的数控机床。（√）

12．加工中心是最早发展的数控机床品种。（╳）

13．加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（√）

14．数控机床以G代码作为数控语言。（╳）

15．数控机床上的F、S、T就是切削三要素。（╳）

16．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（╳）

17．判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（√）

18．数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。（√）

19．G03X—Y—I—J—K—F—表示在XY平面上顺时针插补。（╳）

20．同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。（╳）

1、在数控机床中，刀具（或机床的运动部件）的最小移动量是一个脉冲当量。 （ √ ）

2、滚球丝杠副的传动间隙主要是径向间隙。 （ ╳ ）

3、在同样的负载和刚度的要求下，滚球丝杠副选用较多的圈数和列数可以减小丝杠的直径，

从而减小惯量，提高进给传动速度。 （ ╳ ）

4、AutoCAD中执行Trim（修剪）命令时，若修剪对象选择错误，且未退出该命令，可以按键

盘上的“Esc”键取消前一步选择操作，并重新选择修剪对象。 （ √ ）

5、数控加工程序编制过程中，既可以用R编程圆弧，也可以用I、J、K编程。 （ ╳ ）

6、一个程序段中，可以编程多个G、M指令，但只能有一个F、S、T功能。若一个程序段中

出现多个F、S、T功能，则最后一个有效。 （ ╳ ）

7、数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。 （ √ ）

8、宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。 （ √ ）

9、当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧

中心所作矢量分别是X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向圆心）。 （ √ ）

10、数控车床的运动量是由数控系统内的可编程序控制器PLC控制的。（ √ ）

11、数控车床传动系统的进行运动有纵向进给运动和横向进给运动。（ √ ）

12、全闭环数控机床，可以进行反问间隙补偿。 （ √ ）

13、滚球丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。 （ ╳ ）

14、恒线速度控制适用于切削工件直径变化较大的零件。 （ √ ）

15、采用立铣刀加工内轮廓时，铣刀直径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径的2倍。

（ ）

16、在轮廓加工中，主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。（ √ ）

17、数控回转工作台不是机床的一个旋转坐标轴，不能与其他坐标轴联动。（ ╳ ）

18、齿形链常用于高速平稳性与运动精度要求较高的传动中。 （ ╳ ）

19、FANUC系统中，G33螺纹加工指令中F值是每分钟进给量。 （ ╳ ）

20、数控机床软极限可以通过高速系统参数来改变。 （ √ ）

二、单项选择题

1、FANUC系统中，程序段G68 X0 Y0 R45.0中，R指令是（ A ）。

A、半径值 B、顺时针旋转450 C、逆时针旋转450 D、循环检验

2、数控机床精度检验主要包括机床的几何精度检验和坐标精度及（ A ）精度检验。

A、综合 B、运动 C、切削 D、工作

3、数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及（ A ）。

A、粗糙度 B、尺寸精度 C、圆柱度 D、机床的定位精度

4、FANUC系统中，高速切削功能：预处理控制G代码，是（ C ）。

A、G08 B、G09 C、G10 D、G39

5、程序段G00 G01 G02 G03 X50.0 Y70.0 R30.0 F70最终执行（ B ）指令。

6、FANUC系统中，下列（C ）变量属于公用变量。

A、#30 B、#140 C、#2000 D、#5201

7、由单个码盘组成的绝对脉冲发生器所测的角位移范围为（ C ）。

A、0～900 B、0～180 C、0～2700 D、0～3600

8、通常用球刀加工比较平缓的曲面时，表面粗糙度的值不会很小。这是因为（ D ）而造成的。

A、行距不够密 B、步距太小

C、球刀刀刃不太锋利 D、球刀尖部的切削速度几乎为零

9、光栅尺是（ D ）。

A、一种极为准确的直接测量位移的工具

B、一种数控系统的功能模块

C、一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件

D、一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件

10、数控机床由主轴进给镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工件的孔出现（ C ）误差。

A、锥度 B、圆柱度 C、顺铣 D、直线度

11、周铣时用（ C ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。

A、对称铣 B、逆铣 C、顺铣 D、立铣

12、直流伺服电动机的PWM调整法具有调整范围宽的优点，是因为（ D ）。

A、采用大功率晶体管 B、电机电枢的电流脉冲小，接近纯直流C、采用桥式电路

D、脉冲开关频率固定

13、FANUC系统中，程序段G04 P1000中，P指令是（ C ）。

A、子程序号 B、缩放比例 C、暂停时间 D、循环参数

14、FANUC系统中，已知H01中的值为11，执行程序段G90 G44 Z-18.0 H01后，刀具实际运动到的位置是（ ）。

A、Z-18.0 B、Z-7.0 C、Z-29.0 D、Z-25.0

15、FANUC系统中，在主程序中调用子程序O1000，其正确的指令是（ A ）。

A、M98 O1000 B、M99 O1000 C、M98 P1000 D、M99 P1000

16、用FANUC数控系统编程，对一个厚度为15mm，Z轴坐标零点位于零件下表面上，在（30，

30）坐标点位置处钻一个深10mm的孔，则指令为（A ）。

A、G85 X30.0 Y30.0 Z5.0 R15 Q4 F50

B、G81 X30.0 Y30.0 Z5.0 R20 Q4 F50

C、G81 X30.0 Y30.0 Z5.0 R15 F50

D、G83 X30.0 Y30.0 Z5.0 R20 Q4 F50

17、高速精铣铸钢零件应选用的刀具材料为（ A ）。

A、W6Mo5Cr4V2 B、YG15 C、YT30 D、金刚石

18、下列材料中，热处理变形开裂倾向最小的是（ A ）。

A、20 B、20Cr C、Cr12 D、40Cr

19、同一被测平面的平面度和平行度公差值之间的关系，一定是平面度公差值（ B ）。

A、等于 B、大于 C、小于 D、大于或小于

20、工件安装时的定位精度高低与安装方法有关，下列三种方法中定位精度最高的是（ B 最低的是（ D ）。

A、直接安装找正 B、通用夹具安装

C、专用夹具安装 D、按划线安装

21、若零件上每个表面均要加工，则应选择加工余量和公差（ D ）。

A、最小的 B、最大的 C、符合公差范围

22、加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用（ D ）。

， ）

A、立铣刀 B、面铣刀 C、模具铣刀 D、成形铣刀

23、在下列（ D ）操作中，不能建立机械坐标系。

A、复位 B、原点复归 C、手动返回参考点 D、G28指令

24、立铣刀切出工件表面时，必须（ C ）。

A、法向切出 B、切向切出 C、无需考虑

25、数控铣床精加工轮廓时应采用（ C ）。

A、切向进刀 B、顺铣 C、逆铣 D、法向进刀

26、曲率变化不大，精度要求不高的曲面轮廓，宜采用（ C ）。

A、3轴联动加工 B、两轴半加工 C、3轴联动加工 D、4轴联动加工

27、加工中心加工的既有平面又有孔系的零件常见的是（ C ）。

A、支架类 B、箱体类 C、盘、套、板类 D、凸轮类

28、加工中心加工的外形不规则异型零件是指（B ）零件。

A、拔叉类 B、模具类 C、凸轮类 D、支架类

29、数控加工编程前要对零件的几何特征如（ B ）等轮廓要素进行分析。

A、平面 B、直线 C、轴线 D、曲线

30、飞机大梁的直纹扭曲面的加工属于（ B ）。

A、二轴半联动加工 B、三轴联动加工

C、四轴联动加工 D、五轴联动中工

31、对于加工中心，一般不需要（ A ）。

A、主轴连续调速功能 B、主轴定向准停功能

C、主轴恒速切削控制 D、主轴电动机四象限驱动功能

32、下面情况下，需要手动返回机床参考点（ A ）。

A、机床电源接通开始工作之前

B、机床停电后，再次接通数控系统的电源时

C、机床在急停信号或超程报警信号解除之后，恢复工作时

D、ABC都是

33、插补运算采用的原理和方法很多，一般可归纳为（ A ）两大类。

A、基准脉冲插补和数据采样插补 B、逐步比较法和数字积分法

C、逐步比较法和直线函数法 D、基准脉冲法和逐点比较法

34、在刀具旋转的机床上，如果Z轴是垂直的，则从主轴向立柱看，对于单立柱机床，（ B ）。

A、X轴的正向指向右边 B、X轴的正向指向左边

C、Y轴的正向指向右边 D、Y轴的正向指向左边

35、数控机床移动部件沿某一坐标多次重复移动至某一点定位时，其定位误差反映了系统存在（ D ）。

A、系统性误差 B、随机性误差

C、系统性误差和随机性误差 D、跟随误差

36、下列哪一个指令不能设立工件坐标系（ D ）。

A、G54 B、G92 C、G55 D、G91

37、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用（ D ）指令实现。

A、G54 B、G55 C、G92 D、G52

38、取消工件坐标系的零点偏置，下列（ A ）指令不能达到目的。

A、M30 B、M02 C、G52 X0 Y0 Z0 D、M00

39、数控系统由数控装置、伺服系统、（ A ）组成。

A、反馈系统 B、驱动装置 C、执行装置 D、检测装置

40、以下选项中，（ B ）不能提高数控机床的加工精度。

A、传动件用滚珠丝杠 B、装配时消除传动间隙

C、机床导轨用滚动导轨 D、前面三者均不是

1、在数控机床上加工零件经过以下步骤：（ A ）。

A 准备阶段、编程阶段、调整、加工阶段

B 准备阶段、编程阶段、准备信息载体、加工阶段

C 调整、编程阶段、准备信息载体、加工阶段

D 准备阶段、编程阶段、准备信息载体、调整

2、FANUC数控系统操作面板方式键中，显示报警和用户信息的是（ B ）。

A POS、 B OPR./ALARM、 C MENU/OFSET、 D AUXGRAPH

3、FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（ C ）。

A G26 、 B G27 、 C G28 、 D G29

4、一般情况下检验工件、调整、排屑时应用（ B ）。

A M01 、 B M00 、 C M02 、 D M04

5、M01的含义是：（ B ）。

A程序停止、 B选择停止、C程序结束、D程序开始

6、系统程序存放在（ A ）中。

A 只读存储器、B 随机存储器中、C CPU、 D 软盘

7、（ B ）是用来指定机床的运动形式。

A 辅助功能 、 B 准备功能 、 C 刀具功能 、D 主轴功能

8、（ A ）是规定主轴的启动、停止、转向及冷却液的打开和关闭等。

A 辅助功能、 B 主功能、 C 刀具功能、 D 主轴功能

9、（ A ）是通过编辑子程序中的变量来改变刀具路径与刀具位置。

A宏程序、 B主程序、C子程序

10、刀库和自动换刀装置称为（ C ）。

A NC、B CNC、 C ATC、 D APC

11、（ C ）的位置一般由机械挡块位置进行粗定位，然后由光电编码器进行精确定位。

A工件原点、B 机床原点、 C 参考点、 D 夹具原点

12、刀具从某一个位置向另一位置移动时，不管中间的移动轨迹如何，只要刀具最后能正确到达目标的控制方式，称为（ A ）。

A 直线控制、 B 点位控制、 C 轮廓控制、D 其它控制

13、脉冲增量插补法适用于以步进电机为驱动装置的（ ）数控系统。

A 半闭环 、 B 不用 、 C 闭环 、 D开环

14、数控机床的控制系统发展至今，已经经历了从电子管到数字控制（ D ）代的演变。

A 三 、B 四 、C 五 、 D 六

15、所谓（ C ），就是把被加工零件的工艺过程、工艺参数、运动要求用数字指令形式记录在介质上，并输入数控系统。

A 程序 、B 工艺单 、C 编程 、D 工艺步骤

16、：在坐标系中，所有的坐标点均以一固定坐标原点作为坐标位置的起点，并以之计算各点的坐标值，这个坐标系称为（ D ）。

A 编程坐标系 、B 工作坐标系 、C 增量坐标系 、D绝对坐标系

17、增量坐标系：在坐标系中，运动轨迹的终点坐标是以起点计量的坐标系，称为（ C ）。

A 编程坐标系 、B 工作坐标系 、C 增量坐标系 、 D绝对坐标系

18、（ B ）适用于多品种、中小批量的生产，特别适合新产品的试生产。

A 普通机床 、B 数控机床 、C 专用机床 、 D重型机床

19、（ D ）刀具应具有较高的耐用度和刚度，刀头材料热脆好，有良好的断屑性能，可调、易更换等特点。

A常用 、B特种 、C可调 、D数控

20、机夹式车刀按刀片紧固方法的差异可分为（ B ）。

A 杠杆式、楔块式、焊接式、上压式

B 楔块式、杠杆式、螺钉式、焊接式

C 杠杆式、楔块式、螺钉式、上压式

D 楔块式、螺钉式、焊接式、上压式

1. 精密塑料模具的制造精度一般应该达到：( D )

A）1-0.5mm B）0.56-0.1mm C）0.1-0.05mm D）0.01-0.005mm

2.镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（ A ）后再进行精镗。

A) 热平衡 B)热变形 C)热膨胀 D)热伸长

3．一般而言，增大工艺系统的（ A ）才能有效地降低振动强度。

A)刚度 B)强度 C)精度 D)硬度

4．数控机床的旋转轴之一B轴是绕（ B ）直线轴旋转的轴。

A) X轴 B) Y轴 C) Z轴 D) W轴

5.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ B ）。

A) 点位控制 B) 直线控制 C) 轮廓控制 D) 远程控制

6．高速切削时应使用（ D ）类刀柄。

A）BT40 B）CAT40 C）JT40 D）HSK63A

7．长V形架对圆柱定位，可限制工件的（ C ）自由度。

A）二个 B）三个 C）四个 D）五个

8．在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（ D

A）基准重合 B）基准统一 C）自为基准 D）互为基准

9．影响刀具积屑瘤最主要的因素是(D )。

A）刀具角度 B）切削深度 C）进给量 D）切削速度

10．刀具的初期磨损阶段的磨损速度快的原因是（ B ）。

A）表面退火 B）表面硬度低 C）表面粗糙度大 D）切削温度高

11．球头铣刀的球半径通常（ A）加工曲面的曲率半径。

A）小于 B）大于 C）等于 D） A，B，C都可以

）的原则。

17．在高速加工中到达一定临界值后切削温度和切削力会(A )。

A）急剧下降 B）急剧上升 C）缓慢下降 D）缓慢上升

18．三种基本剖视图不包括(C )。

A）主视图 B）俯视图 C）局部视图 D）左视图

19．钢的含碳量越高，淬火后的(D )。

A）塑性不变 B）塑性越高 C）硬度越低 D）塑性越低

20．在尺寸链中，能间接获得、间接保证的尺寸，称为(C )。

A）增环 B）组成环 C）封闭环 D）减环

21．感应同步器滑尺上的两个激磁绕组在长度方向相差 D

A.2 个节距 B.1/2 个节距

C.4 个节距 D.1/4 个节距

22．某圆形零件轮廓可由方程X–12X+Y+6Y+9=0描述，则圆的圆心坐标和半径R为（ A ）。

A、（6，—3），6 B、（—6，3），6 C、（12，—6），9 D、（—12，6），36

23．高速切削塑性金属材料时，若没采取适当的断屑措施，则易形成（ C ）切屑。

A）挤裂 B）崩碎 C）带状 D）短。

22

24．开环控制伺服系统中的伺服电机多采用（ A ）。

A）步进电动机 B)直流电动机 C)交流电动机 D）测速发电机

25．将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（ B ）。

A）退火 B）回火 C）正火 D）调质

26．适合用于机身铸造件材料的为(C )。

A）球墨铸铁 B）普通碳素钢 C）灰铸铁 D）碳素结构钢

27.为降低工件表面粗糙度，精铣时适当增加（ B ）。

A）铣削速度 B）铣削深度 C．铣削宽度 D）进给速度

28. 伺服驱动系统由伺服驱动电路和驱动装置组成，驱动装置主要有( C )电动机，进给系统的步进电动机或交、支流伺服电动机等。

A、异步 B、三相 C、主轴 D、进给

29.用高速钢立铣刀铣削高强度纲时，铣刀的螺旋角应为（ A ）30°

A、大于 B、小于 C、等于 D、小于等于

30.当某个组成环增大时，封闭环相应( A )，则该组成环称为增环。

A.增大 B．减少 C.不变 D．无关

31.加工中心的( C )是加工中心多工序加工的必要保证，由刀库、机械手等部件组成。

A.主抽部件 B．数控系统

C.自动换刀系统 D.伺服系统

32.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以( A )形式冷却的一种热处理艺。

A.随炉冷却 B．在空气中冷却

C.在油中冷却 D．在水中冷却

33.切削用量ν、 、αp对切削温度的影响程度是( B )。

A．αp最大， 次之，ν最小

B． 最大，ν次之，αp最小

C．ν最大， 次之，αp最小

D．ν最大，αp次之， 最小

35.使用连续控制系统的数控机床，与使用点住控制系统相比，更注意数控机床( D )。

A.位置精度 B．定位精度 C．几何精度 D．跟随精度

36.使用数控系统刀具半径补偿功能时，刀具中心运动轨迹是( B )。

A.工件的真实轮廓线 B．工件廓形的等距线

C工件廓形的插补线 D．工件廓形的插补圆弧

37.铣削用量选择顺序为：( B )。

A、进给量 → 铣削深度αp→ 铣削速度ν→ 铣削宽度αe

B、 铣削深度αp→进给量 →铣削速度ν→ 铣削宽度α

C、 进给量 → 铣削深度αp→铣削宽度αe→ 铣削速度ν

D 、 铣削速度ν→ 铣削深度αp→进给量 → 铣削宽度αe

38.．通常夹具的制造误差应是工件在谊工序中允许误差的(C )。

A、1-2倍 B 、11111 C、 D、 10100352

39.影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但( A )不能提高加工精度，

A.将绝对编程改变为增量编程

B．正确选择车刀类型

C．控制刀尖中心高误差

D.减小刀尖圆弧半径对加工的影响

40．数控机床要求在( B )进给运动下不爬行，有高的灵敏度-

A．停止 B．高速 C．低速 D．匀速

1、分析切削层变形规律时划分的三个变形区中，消耗大部分功率并产生大量切削热的区域是（ A ）。

A、第一变形区 B、第二变形区

C、第三变形区 D、第二、三变形区

2、判断数控车床（只有X、Z轴）圆弧插补的顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴（Y轴）的负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。通常，圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关，如图1-3所示。正确的说法如下（ A ）。

A、图1-3a表示刀架在机床内侧时的情况

B、图1-3b表示刀架在机床外侧时的情况

C、图1-3b表示刀架在机床内侧时的情况

D、以上说法均不正确

3、车床数控系统中，用哪一组指令进行恒线速控制（ B ）。

A、G0 S_ B、G96 S_ C、G01 F D、G98 S_

4、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿最为（ B ）。

A、r B、△ C、r+△ D、2r+△

5、机械效率值永远是（ B ）。

A、大于1 B、小于1 C、等于1 D、负数

6、数控机床切削精度检验（ D ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。

A、又称静态精度检验，是在切削加工条件下

B、又称动态精度检验，是在空载条件下

C、又称动态精度检验，是在切削加工条件下

D、又称静态精度检验，是在空载条件下

7、采用基孔制，用于相对运动的各种间隙配合时轴的基本偏差应在（ D ）之间选择。

A、s～u B、a～g C、h～n D、a～u

8、加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差称为（ D ）。

A、加工原理误差 B、车床几何误差 C、刀具误差 D、调整误差

9、夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的（ D ）。

A、1～3倍 B、1/3～1/5 C、1/10～1/100 D、等同值

10、欲加工第一象限的斜线（起始点在坐标原点），用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在（ D ）。

A、坐标原点 B、斜线上方 C、斜线下方 D、斜线上

11、砂轮的硬度取决于（ D ）。

A、磨料的硬度 B、结合剂的粘接强度

C、磨粒粒度 D、磨粒率

12、只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器英语缩写：（ A ）。

A、CRT B、PIO C、ROM D、RAM

13、在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（ C ）嵌套。

A、只能有一层 B、可以有限层 C、可以无限层 D、不能

14、在开环控制系统中，影响重复定位精度的有滚珠丝杠副的（ C ）。

A、接触变形 B、热变形 C、配合间隙 D、消隙机构

15、下列伺服电动机中，带有换向器的电动机是（ C ）。

A、永磁宽调速直流电动机 B、永磁同步电动机

C、反应式步进电动机 D、混合式步进电动机

16、数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了（ B ）。

A、测速发电机 B、脉冲编码器 C、温度控制器 D、光电管

17、FANUC 0系列数控系统操作面板上显示报警号的功能键是（ B ）。

A、DGNOS/PARAM B、POS

C、OPR/ALARM D、MENU OFSET

18、退火、正火一般安排在（ B ）之后。

A、毛坏制造 B、精加工 C、半精加工 D、精加工

19、允许间隙或过盈的变动量称为（ B ）。

A、最大间隙 B、最大过盈 C、配合公差 D、变动误差

20、数控编程时，应首先设定（ A ）。

A、机床原 B、固定参考点 C、机床坐标系 D、工件坐标系

21、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（ A ）变形区。

A、二个 B、四个 C、三个 D、五个

22、数控车床与卧式车床相比在结构上差别最大的部件是（ A ）。

A、主轴箱 B、床身 C、进给传动 D、刀架

23、步进电动机按原理分可分为下列哪一类（ B ）。

A、伺服式、功率式 B、轴向式、径向式

C、反应式、励磁式 D、反应式、混合式

24、基准中最主要的是设计基准、装配基准、度量基准和（ B ）。

A、精基准 B、精基准 C、定位基准 D、原始基准

25、FANUC系统中加工图1-6所示圆弧、下列语句正确的是（ B ）

A、G02 U20.0 W – 10.0 110.0 K0.0

B、G02 X40.0 Z – 40.0 I – 10.0 K0.0

C、G91 G02 U20.0 W – 10.0 R10.0

D、G90 G02 X40.0 Z – 40.0 I – 10.0 K0.0

26、FANUC系统中下列代码中不属于同组的是（ A ）。

A、G01 G02 G33 B、G43 G44 G49 C、G02 G03 G90 D、G97 G98 G99

27、一对啮合的标准直齿圆柱齿轮，其（ C ）一定相切。

A、齿项圆 B、分度圆 C、齿根圆 D、齿顶高

28、中温回火的温度是（ C ）。

A、50～100℃ B、100～200℃ C、350～500℃ D、500～600℃

29、在数控机床上进行单段试切时，快速倍率开关应设置为（ C ）。

A、最低 B、最高 C、零 D、任意倍率

30、在“机床锁定”（FEED HOLD）方式下，进行自动运行，（ D ）功能被锁定。

A、进给 B、刀架转位 C、主轴 D、冷却

31、计算机中的CPU是（ D ）的简称。

A、控制器 B、中央处理器 C、运算器 D、软盘驱动器

32、从理论上讲，闭环系统的精度主要取决于（ A ）的精度。

A、伺服电动机 B、滚珠丝杠 C、CNC装置 D、检测装置

33、数字控制是用（ A ）信号进行控制的一种方法。

A、模拟化 B、数字化 C、一般化 D、特殊化

34、为了得到基轴制配合，相配合孔、轴的加工顺序应该是（ A ）。

A、先加工孔，后加工轴 B、先加工轴，后加工孔、

C、孔和轴同时加工 D、与孔轴加工顺序无关

35、机械加工的基本时间是指（ C ）。

A、作业时间 B、劳动时间 C、机动时间 D、工作地服务时间

36、采用半径编程方法编写圆弧插补程序时，当圆弧所对应的圆心角（ ）1800时，该半径为负。

A、大于 B、小于 C、大于或等于 D、小于或等于

37、机械加工选择刀具时一般应优先采用（ C ）。

A、标准刀具 B、专用刀具 C、复合刀具 D、都可以

38、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（ B ）变形区。

A、二个 B、四个 C、三个 D、五个

39、若径向的车削量远大于轴向时，则循环指令宜使用（ B ）。

A、G71 B、G72 C、G73 D、G70

40、车削外圆弧时，产生过切削现象形成锥面，应（ B ）。

A、修改刀具长度的补偿值 B、修改刀具半径的补正值

C、更换更合适的刀具 D、改变刀具固定方式

三、简答题

1． 什么叫钢的正火？正火的应用范围？

正火就是将工件加热到Ac3以上30—50 进行保温,再进行空冷的工艺过程.其应用范围:(1)消除或减小过共析钢的网壮渗碳体为球化退火做准备.(2)改变亚过共析钢的切削性能.(3)可以做为一般结构的最终的热处理.(4)对某些大型或形状复杂的零件,当淬火有开裂或变形的危险时.可用正火代替淬火.回火处理

2.简述数控机床滚珠丝杠副的特点。

答：传动效率高，灵敏度高、传动平稳，定位精度高、传动刚度高；不能自锁、

有可逆性，制造成本高

3.简述刀位点、换刀点和工件坐标原点。

答：刀位点是指确定刀具位置的基准点。带有多刀加工的数控机床，在加工过程中如需换刀，编程时还要设一个换刀点。换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉。工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点，其位置由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算。

1、简述加工中心的编程过程。、

答：加工中心的编程过程是：①构件零件的三维数据模型；②确定数控加工的工艺方案并生成刀具轨迹；③对刀具轨迹进行加工仿真以检验其合理性；④后处理成G代码数控程序，上机试切与加工。

2、何谓点位直线控制、何谓轮廓控制？

答：点位直线控制类型的数控机床不仅可以控制刀具或工作台由一个位置点到另一个位置点的精确移动，还可以控制它们以给定的速度沿着平行于某一坐标轴方向移动和在移动过程中进行加工；该类型系统也可控制刀具或工作台同时在两个轴向以相同的速度运动，从而沿着与坐标轴成45º的斜线进行加工。

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