美国奥玛电动门调试说明 doc - 图文

美国奥玛电动门调试说明一

1．限位开关的设定 （黑颜色区）

以下介绍的仅用于‘‘顺时针关’’的操作，既驱动轴顺时针旋转时阀关闭。 1．1关方向设定（黑颜色区域）

* 顺时针转动手轮是阀门到全关位置。 * 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆A （图H2），同时观察指针B。

此时能听到齿轮的转动声，指针B每次变化90度。

当指针B和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针B指向标记C。

图H：

1． 2关方向设定（白颜色区）

* 逆时针旋转手轮是阀门到全开位，然后再反回1/2圈。

* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆D（图H3），同时观察指

针E ， 此时能听到齿轮的转动声，指针E每次变化90度 。

当指针E和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停止旋动并松开螺丝

刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针E指向标记F。 红色试验按板纽T 和P（图H2）用来检验力矩和位置开关。

2.中间位置开关DUO的设定（选项）

对于中途开关的设定，其开关的接点方向（中间位置接点）仅在相同方向的电动操作时有效。

通过对中途开关的设定，可以使执行器在二个任何位置运行或停止，这一功能是通过

中途开关上的NC或NO的点完成。 * 操作执行器将阀门运行到预定位置

2．1关方向设定(黑颜色区) * 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆G（图H3），同时观察指针H ， 此时能听到齿轮的转动声，指针H每次变化90度。 当指针H和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当指针H正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针H指向标记C。 2．2关方向设定（白颜色区） 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆K（图H3），同时观察指针L ， 此时能听到齿轮的转动声，指针L每次变化90度。 当指针L和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当指针L正指向F时，停止旋动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针L指向标记F。

3：力矩开关设定

* 设定力矩必须适合阀门

* 执行器的力矩是由阀门厂家通过试验确定的 * 变更力矩需和阀门厂商定

* 松开力矩盘上的螺丝O（如图J）

* 旋转力矩盘P到所需的力矩位置（1da Nm=10Nm）

例如图J所示为：3.5da Nm=35Nm 关方向

3.5da Nm=35Nm 开方向

* 拧紧力矩盘上的螺丝O

* 力矩开关在手动时也起作用，力矩开关的设定值保持在执行器中，当力矩

大于设定值时进行动作，并且力矩开关动作后不能自动恢复。

* 力矩开关在任何时候都有效，包括终端以限位开关停机工况。

4.试运行

* 手动开关放到OFF位置 * 接通电源

* 手动操作阀门到全开或全关

* 检查限位开关是否正确，如果没有，重新设定（按照行程设定步骤）

限位开关设定后：

* 将选择开关置于LOCAI现场操作位置，使用按钮进行操作（如图K）。 红色的试验按钮T和P(图M)用来检查力矩和位置开关。

* 关（OFF）位置时通常的输入不会中断

5：机械位置指示的设定（选项）

从全开到全关指示盘的旋转角度大约180度

执行器内装有合适的减速齿轮，如果执行器的全程改变，要重新更换减速齿轮。

? 操作阀门到全关位置

? 转动带有示意关闭图形的下层指示盘的图形对准盖上的标记（图L）。 ? 操作阀门到全关位置

? 握住下层指示盘，使其不动，转动带有示意开启图形的上层指示盘的图形对准盖上

的标记。

6．电位计的设定

* 操作阀门到全关位置

* 取下开关腔的端盖，如有显示盘按照第11页第8项拆下。

* 顺时针旋转电位计（R2）到端点，全关位置为0%，全开位置为100%。

由于减速齿轮带动的电位计，其阻值变化范围不可能完全满足全行程，所以必须提供附加的调整电位计。

* 调整零点附加电位计，使其满足要求。

* 如有指示盘，按照第12项进行安装设定。

* 检查密封面，密封O圈，并在密封表面涂少量油脂。 * 安装并拧紧开关腔端盖。

7．电气位置反馈变送器RWG的调整

-用于远方指示或控制-

根据用户合同要求，电气位置反馈变送器在工厂对信号范围进行设定，如需参数调整参见14.1或14.2

当执行器安装在阀门上后，通过测试点测量其电流值（参见14.1或14.2）。如果反馈与实际值不符，需要重新调整。

表2 ： 技术参数 线路图 RWG4020 MSP…KMS TP…4/… (requires 2 exteral wires) 3-/4-线制 0-20mA,4-20mA 内部供电 24VDC 对外输出20mA时 24mA RWG4020 MSP…KMS TP…4./… MSP…KMS TP…5./… (requires 2 exteral wires) 2-线制 4-20mA 外部供电 14VDC+(1XR8) 最大30V 20mA （Uv-14V）/20mA 输出电流 供电电压 I V 最大输出电流 最大负荷 I R8 600欧姆

7.1 2线制4―20mA和3－/4线制4－20mA的调整 * 接通AUMA MATIC电源 * 把阀门操作到全关位置

* 取下开关腔的端盖,如有显示按照第8项拆下。

* 如果执行器的测点位置不方便，取下盖板（图O1） * 将能测量0－20mA的电流表连接到测点上

整定后，对于3－/4线制，全关的电流值为0mA，对于2线制其值为4mA

* 该回路（外接负荷）必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接（见线路图） 否则不能测量数据。

* 顺时针旋转电位器（R2）到初始位置。

旋转电位器（R2）输出信号逐渐衰落，直至停止， * 顺时针旋转微调电位器(N)输出值有所增加。

* 反向旋转微调电位器(N)直到数值返回到0，1mA。. 这样保证输出信号的零点在死之上。 * 操作法门到全开位置。

* 调整微调电位器(M)直到输出为20mA 。

* 运行到全关位置检查其最小值（0mA或4mA），如果不对，重新设定。 * 如果盖板图O1拆下，将其装好。

* 如有机械位置指示盘，将其装好并按12项调整好。 * 安装好并拧紧开关腔端盖。

* 如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适。 图O1

7.2 3－/4线制0－20mA的调整 * 接通AUMA MATIC电源 * 把阀门操作到全关位置

* 取下开关腔的端盖,如有显示按照第8项拆下。

* 如果执行器的测点位置不方便，取下盖板（图O2） * 将能测量0－20mA的电流表连接到测点上

整定后，对于3－/4线制，全关的电流值为0mA，对于2线制其值为4mA

* 该回路（外接负荷）必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接（见线路图） 否则不能测量数据。

* 顺时针旋转电位器（R2）到初始位置。

旋转电位器（R2）输出信号逐渐衰落，直至停止， * 顺时针旋转微调电位器(N)输出值有所增加。

* 反向旋转微调电位器(N)直到数值返回到0，1mA（2线制为4，1mA）. * 操作法门到全开位置。

* 调整微调电位器(M)直到输出为16mA 。 * 操作法门到全关位置。 * 调整电位器（R2），使电流指示有0,1mA增加到4mA.此数值调整为4mA后，全行程的数值就设定成4－20mA。操作至两端进行检查，如有不符，重新调整。 * 如果盖板图O2拆下，将其装好。

* 如有机械位置指示盘，将其装好并按12项调整好。 * 安装好并拧紧开关腔端盖。

* 如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适。 图O2

8．AUMA MATIC编程

图P；AUMA MATIC标准配置

8．1标准配置接口板上LEDs的自诊断功能（标准配置） V14亮；相序错误/马达过热保护。

V15亮；过力矩；运行途中力矩开关动作。

8．2逻辑板的编程

位置或力矩的设定形式（开关S1-2和开关S3-2，图Q2）必须遵照阀门厂家的要求。

根据要求参照表3用开关S2-2进行编程

8．3 紧急开和紧急关信号（选项）

当给执行器一个紧急操作命令时，执行器将阀门运行到预先指定的终端位置。（无论选择开关在哪一个位置：现场/远控/手动）

* 输入端子Xk1（参见电气线路图）必须通过常闭接点接到+24VDC电源上 如果紧急开或关通常不使用

* 断开B1（紧急关）和B2（紧急开）。 图R:选有紧急开或关的盖板

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/qodd.html