副井井筒施工措施

==========================矿 施工技术组织设计（措施）

单项工程名称：内蒙古银宏能源开发有限公司泊江海子煤矿

单位工程名称： 副井井筒装备安装工程

施工项目部： ___ 第 九 项 目 部____ __

编 号： ______ BJHZ-FJ-01___

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目 录

第一部分 工程概况 第二部分 主要工作量 第三部分 施工前的准备工作 第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 第八部份 第九部分 第十部分 第十一部分 第十二部分 第十三部分 第十四部分 第十五部分 第十六部分 第十七部分

施工程序 施工方法 临时挂装 有关强度校核 临时用电 安装质量标准 质量保证体系及措施 工程安全保证体系及措施劳动力组织

工期保证体系及措施 文明施工措施 环境保证措施 施工机具一览表 附图

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一、工程概况

===================================境内，矿井建设规模为1000万吨/年。其副井井筒装备由煤炭工业合肥设计研究院设计，============此次承建该矿副井立井井筒装备的安装。======煤矿副井立井井筒直径10.5米，上井口房进车侧摇台回转轴处轨面绝对标高+1386.000m，井底进车侧摇台回转轴轨面绝对标高为+803.500m。

为使该工程施工顺利进行，做到“快速、优质、安全、低耗”，确保工程按期交付使用，特编写本措施，以利指导施工。

编者依据：

1、《煤矿安装质量检验评定标准》（MT 5010-95） 2、煤炭工业合肥设计院设计图纸： 3、《煤矿安全规程》-2011

4、《钢结构设计规范》（TJ D-T4） 5、《钢结构施工规范》（GB-50205-95） 6、《工程力学手册》（袁伯文 主编）

7、《机械设计手册》（单行本 成大先 主编） 8、《结构吊装工程计算手册》（梁敦维 主编） 9、其他相关规程

二、主要工作量

（1）标准段

1、罐道悬臂托架 2、罐道 3、交通罐道

间距3米 220×220×12.5 180×180×8

190层 198根 188根

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4、交通罐道梁 工字钢Ⅰ32b 142层 5、梯子间 6、排水管 7、压风管

间距4米

D325×8/D325×10/325×13

D325×8

145层 1760m 600m

7、卡管梁 [32a 58根 8、托管大梁 Ⅰ63c 169、电缆托架 间距4米 2）下井口宽罐侧非标段

10、副井井底金属支持结构 111、副井井底摇台梁

12、副井井底四角罐道 13、副井井底缓冲托罐梁 14、副井井底刚性及楔形罐道 15、副井井底防撞梁

16、副井井底尾绳挡梁 117、副井井底梯子间 13）下井口交通罐侧非标段

17、副井井底罐道梁 18、副井井底刚性罐道

19、副井井底防撞梁 120、副井井底尾绳挡梁 14）上井口非标段

、副井井口摇台梁 1根 套1套 1套 1套 1套

1套

套 套 1套 1套

套 套 套

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（ （（ 21

22、副井井口四角稳罐装置 1套 23、副井井口刚性及楔形罐道装置（宽罐侧） 1套 24、副井井口刚性罐道装置（交通罐侧） 1套

三、施工前的准备工作

1、组织施工人员熟悉有关图纸，进行技术交底，学习有关安全规程、质量标准及本施工措施。

2、按照图纸查对加工件数量、规格、型号、质量情况，于开工前配齐所有需用材料。

3、井筒施工前平整施工场地，按使用要求把各类加工件运至井口附近，各类材料堆摆放有序并挂牌标明。

4、要求提供井筒竖直情况测量资料及井筒矿建设计预留情况资料，超标处井筒施工前修改或提出整修方案。

5、根据井筒施工设定大线点位置，在梁上做出安装用相关基准线并打样冲眼标记，并在托架上用白漆标出安装方位编号，以利施工。

6、按照施工需要备齐施工机具、专用工具。 7、编制施工用各种图表、记录表及现场标牌。 8、施工现场应备有黄沙、水源、灭火器等消防器材。 9、风水管接至井口附近，并装阀控制。 10、由测量人员给出施工用基准点线。

11、对临时挂装的施工机具做一次全面认真的安全检查，消除安全隐患。 12、对施工人员作一次全面的身体检查。

四、施工程序

1、在井塔东西两侧进出车侧下方搭好安全通道。

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2、标高15.5米以上井塔各平台封口。

3、我单位在井口及井塔15.5m、24m、26.2m处进行临时挂装（包括布置施工用凿井绞车及临时施工绞车）。

4、利用活大线安装上井口第一层，并以此作为基准稳线梁。 5、稳线，卡上井口大线。

6、松吊盘带大线到下井口，布置临时钢梁，稳卡下井口大线。 7、检查验收所有梁窝及下井口设备基础。

8、起吊盘并检查井筒的垂直度、不圆度，清理井壁杂物。 9、由上向下进行井筒装备标准段施工。（除管子电缆） 10、至下井口时下放下井口设备及平台铺板等。 11、继续向下安装非标段及摇台梁等。

12、在所设井底稳线梁上方一层重新稳卡大线，拆除井底稳线梁。 13、安装至井底后，将吊盘解体。

14、，自下向上完善防缓冲装置、四角罐道等。 15、吊盘出金属支持结构后，恢复成方盘。 16、从下而上安装井筒管路。 17、从上而下反复进行电缆敷设施工。

18、检查井筒安装质量，合格后拆除井筒内大线卡。 19、将吊盘提至上井口，拆除封口盘及吊盘。 20、罐笼下放并二次封口。 21、井上安装及缠绳挂罐另编措施。

五、施工方法

1、根据天轮平台布置图和稳、绞车布置图（详见措施附图）进行天轮、

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稳车、绞车的安装，按图在井口组装好四层吊盘，将在井口组装好的吊盘依次按顺序提放到井筒内，调整好方向，并安装吊盘的组件、照明、爬梯、电焊机、开关、通讯工具等。

2、利用吊盘封井口，安装井盖门、引力滑架、电动卷扬机等，封口盘上铺设钢板应严密，防止坠物伤人，并根据测量部门提供的井筒“十”字中心线，把基准点线翻到封口盘上。

3、根据井筒标高和十字线利用活大线安装（+1381m、+1378m、+1374m）平面处托架、梁，并以此作为基准稳线梁。

4、根据十字中心线和井筒中大线点的位置用特制的大线卡，在风口盘上布置10台大线车、稳卡井口大线作为井筒施工的准线。

5、井筒内基准大线稳卡完毕后，请甲方组织验收，全部符合要求，方可进行其它井筒构件的安装。

6、锚杆的安装

根据大线位置及自制的号眼工具进行定位号眼，锚杆孔用风锤打出，打孔时钻杆应水平并与井壁垂直。钻头直径选用θ42mm，锚杆孔深以锚杆长度为准，为控制孔深，应在钻杆上做出明显标记。打眼过程中，眼孔要用水冲洗，使孔内不得留有杂物。如遇有钢筋，可用电焊氧气配合吹除。孔打好后用锚杆检查深度后将药包送到孔底，并用煤电钻或风动扳手将锚杆迅速送入孔内，推绞至规定深度。锚杆拉力试验应在栽入一小时后按设计要求进行，其值不小于规定值。

7、托架安装

先将托架与井壁贴合面的杂物用钢丝刷清除干净。先安装下托架，层间距用钢卷尺控制，中心线用线坠控制。安装找正托架，托架面必须保持水平，

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安装好的托架与井壁之间应按设计要求填入充填物。托架锚杆用方垫板应与托架背板焊死。所有割焊处应按要求作防腐处理。上下托架间的联接待罐道找正后再进行紧固。垫板焊接后，锚杆螺母应重新紧固。

8、管梁的安装

托架安装好后，将梁按设计要求的位置摆放到托架上，利用预先做好的看线点和大线、水平尺将其找正后用螺栓紧固。层间距用钢卷尺或开挡尺控制。

9、罐道安装

罐道由绞车下放，分别利用5#、6#、7#、8#稳车和绞车分别把8根罐道夺吊到位，利用大线找正，手拉葫芦微调，调整好间隙，利用角尺、钢板尺、钢卷尺控制安装质量和罐道的间距。

10、梯子间的安装

首先安装好梯子大梁托架和大梁，再装平台支梁，再按平台板、梯子、网门的顺序分别安装、找正、固定，网门安装首先安装两侧网门，再安装正面网门，最后将网门卡紧。下梯子间栅栏时，严禁用绳索穿网门直接下放，一定要加保险绳。

11、井筒管路安装

井筒管路管由绞车下放，原两台夺道车改绞成管路侧作为夺管车；具体位置见附图。

管子下放与夺吊时，上部用特制抱箍卡牢，抱箍应卡在紧靠套管的下部管段上，以防管子滑落。管子就位找正后，用卡子卡到梁上，然后再将套管焊牢。各托管梁及托架在井筒施工时已安装。

管路安装完毕，管路下端安装高压阀，从上井口灌水试压，以检查井筒内各套管联接处有无渗水、漏水现象，发现问题及时处理，确保施工质量。

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12、堵梁窝

先将梁置于梁窝内，梁找正后用斜铁固定，用钢板及角钢支好模版，梁窝要充分捣固充实，再用细灰充填，防止出现梁窝麻面。

13、电缆敷设（另编写详细措施）

电缆采用地面敷设方式。将电缆滚蹬或电缆盘等于井口出车侧，利用25t凿井绞车随钢丝绳松至井底马头门处，在松电缆时每隔2m用麻绳扎一次，每隔10m用临时钢电缆卡卡牢。留足电缆在上井口的使用长度，电缆松至井底指定位置后，施工人员利用吊盘从上之下利用永久电缆卡将电缆卡于电缆托架上，永久电缆卡木应放平，螺栓穿向应一致，并拧紧，但不得紧破电缆绝缘层，在吊盘上工作人员所用工具必须有留绳系在手腕上，防止坠落伤人或砸坏电缆。卡电缆人员必须系好安全带，并使跳板牢固。电缆在随稳车下放过程中，要根据稳车的速度盘动电缆滚，使倒出电缆的速度略大于吊盘车的下放速度。电缆滚上设制动装置，严防电缆松滚过快。

各电缆下放前，应作耐压试验，并将电缆重新封头。下井前核实电缆长度，下放过程中，做好通讯工作。下梯子间栅栏时，严禁用绳索穿网门直接下放，一定要加保险绳。

六、临时挂装

1、稳车绞车选型及布置

根据临时挂装平面图，利用4台JZ-25/1300A稳车作为吊盘车（Ⅰ#～Ⅳ#）（建井处留下的稳车），稳车钢丝绳选用4根18×7+FC-Φ40－1670（或引力绳采用6×19+FC-Φ36－1770S、Z各1根），每根800m，Ⅰ#、Ⅱ#兼做绞车提升绳引力滑道，Ⅲ#稳车绳兼做临时风水管下放绳，Ⅳ#稳车绳兼做临时动力电缆下放绳。布置JZ-16/800A稳车4台（Ⅴ#、Ⅵ#、Ⅶ#、Ⅷ），采用18×7+FC

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-Φ28-1570钢丝绳作为夺道车用绳。八部稳车均采用集中控制，可以同时运行也可单独运行。井筒施工期间利用原建井处2JKZ－4.0/15绞车作为提升绞车上下人和物料，绞车静张力差为150KN，绞车带18×7+FC-40-180型钢丝绳。根据现场实际情况布置1台25KW小绞车用于井口提料。其中有一台JZ16/800A稳车需要改绞，等安装管路前使用。

2、天轮平台布置

根据天轮平台平面布置图，利用原建井处凿井平台进行布置，在平台上布置钢梁作为天轮支撑梁。在选定下绳点位置安装临时天轮。提升天轮直径2500mm,其余天轮直径为1000mm和800mm，大梁与井架采用M24的U型螺栓固定，天轮与大梁间采用螺栓连接，轴承两端加焊止退角钢，大梁间用10#槽钢焊接作为横向联系槽钢。

3、吊盘结构设计

根据该井筒内结构特点，设计吊盘采用四层组合式，框架采用[16#槽钢组成，第一、二层为独立的两个方盘组成，第三、四层为整体圆盘，一层、二层层间距3米；二层、三层层间距6米；三层、四层层间距3米；第一、二、三、四层吊盘用8根[20b槽钢作为站柱连接在一起，在四层吊盘之间采用直爬梯上下，梯孔加设δ6mm折页花纹钢板制成的盖板，在第三层吊盘上打眼安装托架、钢梁，在第一层盘子上挂道，二、三层吊盘下放物料及找正罐道，在第四层吊盘上布置电源、干式变压器、开关、电焊机等，同时兼做托架划线号眼平台；三、四层圆盘上均应留有大线洞，在第三层吊盘上设顶丝，每层施工前将吊盘调整与井壁顶牢。罐道安装位置处设折页孔400×400mm。

4、临时封口与井盖门

封口盘采用I40b工字钢为主梁，搭在锁口上，其余各支梁选用[16b槽

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钢，钢梁间焊为一体，上铺δ6 mm花纹钢板。封口盘四周应封牢，防止间隙大掉物。井盖门采用双扇翻转对开式，[16b槽钢框架，上铺δ6 mm花纹钢板。井盖门开闭由电动小绞车控制，并设置行程开关防止过卷。

5、大线布置

井筒施工拟采用10根大线。大线点位置见附图。大线规格选用θ1.8mm碳素钢丝，坠砣重120-150kg。大线在井筒中每100m稳卡一次，以防摆动过大影响施工质量。大线由封井口盘钢板上钻孔下放，在井口第一道基准梁把大线卡牢，利用坠砣自重把大线下放到井底尾绳挡梁一下，把三根I36a工字钢作为井底大线主梁夺吊到尾绳梁的梁窝内，并根据大线自然下坠开档尺寸相应固定在三根大梁上，然后再布置焊接固定两根20#工字钢加固主梁，大线卡卡在主梁上并焊接牢固，井底大线稳卡好后，应用铁丝把坠砣留在钢梁上，防止意外坠落。

6、井筒及地面临时照明，通讯及动力布置。

a、在井口设置总配电间，专供井口及井筒作业用电，电源选定必须为单独使用。配电间单设一台中性点不接地变压器，为井筒施工提供动力电源。

b、在临时天轮平台上设置二只220V、125W高压汞灯供检修天轮平台使用。井口安装二只投光灯，根据井口附近现场情况可适当布置数盏220V、100W白炽灯，使搬吊构件有足够照明。各稳车棚分别安装1-2盏220V、100W白炽灯，使稳车收放绳时，监护人员有足够照明。

c、井筒照明每层盘设四只127V/100W防爆防水灯。

d、在第三层吊盘上设置二台电焊机，电源由QC83-80防爆开关控制，电焊机应设防水罩。煤电钻用127V电源，吊盘上KSG-4/0.5干式变压器供电。

e、井筒施工信号通讯用交织电话线一根，动力电缆用一根3×50+1×16

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橡套电缆，长约700m，随吊盘下放，每30m一卡，小麻绳2m一扎，绑扎长度不应小于100mm。

f、井筒与打点室采用头戴耳机联系，打点室与绞车房采用闸刀开关控制的声光信号联系，并设磁石式电话机，同时设置闭路电视监控系统，便于临时绞车房绞车司机开车监视，以确保安全双控。

g、施工用电设备应按规程要求检验，接地、接零应符合要求，井筒动力电用变压器中性点不接地。

7、其它临时设备

临时风管采用Φ38mm高压双层钢丝编织胶管，长度需800m上井口及吊盘各设临时风包一只，风源取自矿压风机房。临时水管采用Φ25mm高压双层钢丝编织胶管,长度需800m，开关阀设置在上井口，水源取自井口临时水井。风水管随吊盘下放，每40m一卡，每3m一扎，绑扎长度不少于100mm,每接头处增设钢卡。

在井口设一间打点室，井口附近设班组库房，以堆放施工器具和井筒构件。

施工人员下井用一只Φ1000吊桶（带保护伞）。

封口盘上布置大线车（进料侧的加焊底轮），固定牢靠，且要设防护罩。

七、有关强度校核

（1）、吊盘绳的校核

吊盘绳共4根，均选用不旋转钢丝绳

悬吊临时动力电缆的吊盘绳校核（4#稳车）：

考虑到吊盘处于最不理想状态，按两根吊盘绳承担整个负荷。 查《机械设计手册》，18×7+FC—1670-Φ40钢丝绳每米重6.24kg/m，总

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破断力P=121610kgf，自天轮以下的长度按650m计算。

Q绳=6.24×650=4056kg

临时电缆及钢卡重量，Q缆=650×3.3+100(钢卡)=2245kg 按吊盘处于最不理想的状态给予负荷。

Q=1/2（Q吊+Q机+Q杂+Q人）=1/2（23000+900+1000+1050）=12975kg Q吊=23000kg——吊盘自重

Q机=900kg——吊盘上的设备机具重量。 Q杂=1000kg——吊盘上构件及杂物的重量。

Q人=1050kg——吊盘上最多人员重量（按12人计算，每人按75公斤考虑）。 钢丝绳的载荷Q总=（Q+Q绳+Q缆）=12975+4056+2245=19276kg 所以，n=P/Q=121610/19276=6.3>6 安全可用！

其余3根吊盘绳受力均小于悬吊临时动力电缆的钢丝绳，其计算校验从略。

（2）、临时绞车提升绳的选用及校核

临时绞车提升钢丝绳选用18×7+FC-180-θ40不旋转钢丝绳（拟租用矿建单位现有副提升绞车钢丝绳），全长1000米，井筒最大深度为620米，每米重6.24kg，破断力为121610kg。

每罐四人，每人按75kg考虑，吊桶、钩头、引力滑架、安全保护伞等按1500kg考虑，即钢丝绳在天轮处最大重量为：

Q1=75×4+1500+620×5.05=4931kg n=P/Q1=121610/4931=24.66>9，安全可靠！ 下物料时，安全系数取7.5。

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（3）、7、8号稳车绳强度校核：（7、8号稳车是改角后布置下放排水管及动力电缆）

排水管按?325×20 12米长，钢丝绳选用18×7+FC-θ36-1770的不旋转钢丝绳，自身最大重量（按750m计算）为3788kg，钢丝绳破断拉力为75200kg，管路自重1805.22kg,抱箍卡及钢丝绳套按80kg，则16吨稳车受力为5673.22kg，钢丝绳强度75200/5673=13.25>6则16吨稳车受力12.638吨，安全可用；下放井筒永久动力电缆考虑，钢丝绳选用18×7+FC-θ36-1770的不旋转钢丝绳，自身最大重量（按750m计算）为3788kg，钢丝绳破断拉力为75200kg，185mm动力电缆每米按11.6kg考虑，长度按700m计算，临时卡子按150kg计算，则n=75200/（700×11.6+150+3788）=75200/12058=6.24>6,则16吨稳车受力12.638吨，安全可用！

（4）、5、6号稳车绳选型校核：（改角后下放通讯电缆） 通讯电缆小于4000kg，选用θ32的钢丝绳满足安全使用要求。 其它钢丝绳载荷较小，本措施校核从略。

（5）、天轮平台梁强度校核 Wc=2984cm3 绞车天轮平台梁（I63a、A3钢） F=12895/2=6448kg

最大弯矩点在C点，则

A 9050 C F 3950 B Mc=F×LAC×LBC/LAB=6448×905×395/1300=1773076kg*cm ζ=Mc/Wc=1773076/2984=594.2kg/cm2＜〔ζ〕=1550kg/cm2 满足要求！实际选用I63a工字钢。

（6）、动力电缆下放天轮平台梁（I36a、A3钢） P=F/2（钢丝绳重+动力电缆重+卡子重）

F - 13 -

P=F/2=(3788+11.6×700+150)/2=6029kg M=P·L=6029×300=1808700kg·cm I63a截面模量：W2=2984cm3，ζ=1550kg/cm2

10000 A C 3000 B ζ=M/W2=1808700/2984=606.1kg/cm2<1550kg/cm2 能满足使用要求。

（7）、吊盘轴与天轮轴强度校核

Ⅱ#稳车对应的吊盘轴直径Φ80mm,材料A3，两支点间距为110mm，许用弯曲应力〔δ〕＝1650Kg/cm2,许用剪切应力〔η〕＝1000 Kg/cm2

Mmax=QL/4= 12895×11/4=35461kg*cm Wmax=JX/(D/2)=(D4/12)/(D/2)=D3/6=85.3cm3 δma= Mmax/W=35461/85.3=415.7kg/cm2＜〔δ〕

η=Q/[π(d/2)2]=12895/3.14×42=256.7Kg/cm2＜〔η〕 故吊盘轴能满足使用要求。

Ⅱ#稳车对应的吊盘天轮轴直径Φ100mm,材料A3，两支点间距为400mm，许用弯曲应力〔δ〕＝1650Kg/cm2,许用剪切应力〔η〕＝1000 Kg/cm2

Mmax=QL/4= 12895×40/4=128950kg*cm Wmax=JX/(D/2)=(D4/12)/(D/2)=D3/6=166.7cm3 δma= Mmax/W=128950/166.7=773.5kg/cm2＜〔δ〕

η=Q/[π(d/2)2]= 12895/3.14×52=164.3 Kg/cm2＜〔η〕 故所选天轮轴能满足使用要求。

八、临时用电

一、施工用电设备

主提升绞车选用矿建单位使用的2JKZ-4.0/15型绞车，绞车交接时应保证

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其系统的完整性，即配电、控制系统、机械部分应保证绞车的正常运转。矿建单位绞车的安装施工资料应齐全、完整、以利于绞车的维护。

施工期间主要用电设备有，稳车JZ 16/800A 4台和JZ 25/1300A 4台；调度绞车JD－11.4kw型 1台；地面用电焊机 2台，井下电焊机 2台，井下防尘防暴灯 16盏。由地面中性点不接地变压器向井下供电，高压引至矿110KV处临时变电所。

二、按照“需要系数法”来确定计算负荷。查表得:

编台额定容量 额定电压 设备名称 相数 号 数 （KW） (V) 1 2 3 4 稳车 稳车 电焊机 （地面） 内齿轮 4 2 2 1 2 8 30 22 38.8 11.4 20 22 0.1 380 380 380 380 220 380 127 3 3 3 3 1 3 1 需用系数 (KX) 0.4 0.4 0.35 0.65 0.8 0.65 0.8 功率因数 cosθtgθ cosθ=0.5 tgθ=1.73 cosθ=0.5 tgθ=1.73 cosθ=0.6 tgθ=1.33 cosθ=0.75 tgθ=0.88 cosθ=1 tgθ=0 cosθ=0.6 tgθ=1.33 cosθ=1 tgθ=0 暂载率 εN 250/0 250/0 650/0 400/0 650/0 现场照明5 及 电动工具 电焊机 6 （井下） 7 井下照明 1、 稳车电缆选择:

井筒施工期间。吊盘所用四台稳车，松起时同时动车，而两台夺道车动车较少。

在吊盘停稳后，两台夺道车动车较频繁。故实际用电负荷:

∵ΣPN=2PN.ε√εN=30×4＋2×22×2×√0.25=164KW ∴ PCa= KXΣPN=0.4×164=65.6 KW Qca= PCatgθ=65.6×1.73=113.5Kvar

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Sca = PCa/ cosθ=52.8/0.5=131.2KVA ＝＞ I= Sca/√3UN=105.6/√3×0.38=140.1A

按安全载流量来选择电缆。查表得:1KV橡套电缆3×95mm2＋1×35mm2

的安全载流量为226A。IZ﹥I故选择电缆YCH－1000 3×95＋1×35。 2、 井口用电设施电缆选择：

(1)电焊机

∵ΣPN=SN.εCOSθN√εN=22×2×0.6√0.65=21.3KW ∴ PCa= KXΣPN=0.35×21.3=7.5 KW Qca= PCatgθ=7.5×1.33=10Kvar Sca = PCa/ cosθ=7.5/0.6=12.5KVA (2)地面照明:

PCa= KXΣPN=0.8×20=16 KW Sca = PCa/ cosθ=16/1=16KVA (3)井口内齿轮:

PCa= KXΣPN=0.65×11.4=7.41 KW Qca= PCatgθ=7.41×0.88=6.5Kvar Sca = PCa/ cosθ=7.41/0.75=10KVA ＝＞ I= Sca/√3UN=38.5/√3×0.38=58.5A

按安全载流量来选择电缆。查表得:1KV橡套电缆3×35mm2＋1×16mm2的安全载流量为129A。IZ﹥I故选择电缆YCH－1000 3×35＋1×16。 3、 下井电缆选择

(1)电焊机

∵ΣPN=SN.εCOSθN√εN=38.8×2×0.6√0.65=37.5KW

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∴ PCa= KXΣPN=0.65×37.5=24.4 KW Qca= PCatgθ=24.4×1.33=32.5Kvar Sca = PCa/ cosθ=24.4/0.6=40.7KVA (2)井下照明:

PCa= KXΣPN=0.8×0.8=0.64 KW Sca = PCa/ cosθ=0.64/1=0.64KVA ＝＞ I= Sca/√3UN=41.4/√3×0.38=62.8A

按安全载流量来选择电缆。查表得:1KV橡套电缆3×50mm2＋1×16mm2的安全载流量为149A。IZ﹥I故选择电缆YCH－1000 3×50＋1×16。 三、供电系统的配置及控制方案

地面低压电源采用中性点直接接地的三相五线制运行方式，一路从临时变压所低压柜,由一根YCH－1000 3×95＋1×35引至井口配电盘总开关,由总开关分二路引至东、西三侧的稳车控制柜。一路从临时变压所低压柜,由一根YCH－1000 3×35＋1×16引至井口配电盘控制开关。

下井电缆采用中性点不接地的变压器供电,经井口防爆开关后,通过一根YCH－1000 3×50＋1×16引至井下防爆开关。井口防爆开关设在打点室内。

井口设置打点控制盘，盘面设有稳车控制开关、稳车运行正反转指示灯、绞车紧停按钮、稳车紧停按钮、井盖门控制开关、打点器、信号铃、动力电源指示灯、信号灯，四部吊盘车设集控开关。 四、安全技术要求

1、临时用电施工必须由电工完成，严禁非电工人员操作。

2、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保

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护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线连接应由工作接地线、配电室的零线或一级漏电保护器电源侧的零线引出。 3、现场施工用电设备不带电的外露导电部分必须做保护接零,井下供电电源变压器及防爆开关应做保护接地。

4、施工用电缆应架空敷设,电缆埋地应作警示标志。

5、施工现场必须有足够的照明，部分照明应采用独立的电源，防止动力电源掉电或紧急停车。

6、配电盘或配电线路检修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。

7、配电箱、开关箱必须防雨、防尘、电器可靠完成，不准使用破损、不合格的电器。

8、实行“一机一闸”制，漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

9、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断掉，并悬挂停电标志，严禁带电作业。

10、熔断体的使用必须符合规程的要求,熔断体的熔断电流不应大于额定电流的2～2.5倍。

11、施工现场中的一切电动工具的使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。暂时不用的电动工具应及时拆除，电源线不得有破损。 12、进出配电箱的电缆、电线应固定可靠，排列整齐。

13、临时提升绞车房必须有防过卷开关，打点盘应设稳车紧停按钮。井盖门应装有行程开关。

14、电焊机应设置在防雨和通风良好的地方，进线处必须设防护罩。保护

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接零必须可靠。

15、稳车控制柜使用前应检查内部电器连线是否完好，检查稳车制动油泵

是否工作正常。

16、现场警示标志齐全；打点室、配电间禁止闲人进入；建立健全巡回检查制度，发现问题，及时汇报处理。

九、安装质量标准

1、梯梁与管梁安装 A、梁安装允许偏差

a)梁的水平度不能超过3/1000 b)层间距允许偏差为±10mm。 c)梁埋入井壁深度不小于-70mm。

d）堵梁窝的混凝土强度等级，严禁低于井壁混凝土的设计强度等级。 2、树脂锚杆固定托架及梁的安装

A、树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求 B、锚杆杆体须符合下列规定：

a) 锚杆杆体的材质规格必须符合设计要求 b）杆体的直线度不得大于2m

c)杆体端面尺寸应符合设计要求，允差±1mm。 d）杆体挡圈位置应符合设计要求，允差±2mm C、固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实。

D、锚杆螺栓、罐道梁与托架联接螺栓应紧固可靠，螺栓露出螺母2-4个螺距。

E、树脂锚杆孔深度允差+10～0mm

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F、锚杆锚固深度允差±5mm G、托架安装

a)托架支承面水平度允差3/1000

b）同一根梁端托架水平支承面应位于同一平面，其高差不得超过5mm。 c)托架层间距允差±7mm 3、罐道安装

A、同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上 B、罐道的垂直度不得超过±7mm

C、同一提升容器两罐道面的水平间距允差±7mm。 D、同一提升容相对两罐道中心线的垂合度不得超过6mm。 E、钢罐道接头错位不大于1mm。 F、钢罐道接头间隙应满足2～4mm。 4、梯子间和管道的安装

A、梯子间的平台板、梯子、网板必须固定可靠，符合设计要求。 B、平台梁位置与井筒十字中心线的距离允差为±3mm。 C、层间距允差为±10mm。

D、直管的弯曲度每米不超过1.5mm。

E、管材的规格质量及加工尺寸应符合设计要求 F、管路安装后，应按使用要求进行压力试验。

十、质量保证体系及措施 1、质量目标

竣工工程一次交验合格率 100%

单位工程优良率 95%争创全优工程

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2、质量保证措施

在项目经理、技术负责人领导下，由质检、施工期技术、物资供应、经营管理及综合队负责人组成质量保证机构，负责监督实施规程、规范、标准的执行，编制详细的质量措施和施工技术方案，参加图纸会审，质量培训教育等，做好竣工后服务工作。

（1）按照施工程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。 （2）对施工管理人员和操作者积极进行质量教育，要掌握所负责面的工程概况，施工机具，检测设备，测量仪器，计量器具均应得到质量保护措施的落实，为施工创造良好的工作条件。

（3）牢固树立“今天的质量就是明天的市场”和为用户服务的质量意识，从人为因素上提高质量观念，严肃工作纪律，把好各工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患，上道工序不合格，不得转入下道工序。

（4）把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不符合标准的不得进入现场。

（5）对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检，经常听取建设、设计、质量监督和工程监理单位意见，搞好配合，及时改进工作，消除工程隐患，使工作质量、工程质量都达较高水平。

（6）积极开展QC小组活动与创全优工程、样板工程活动。 （7）坚持文明施工，杜绝脏乱差的现象，做到工完料尽现场清。 3、做好开工前的各项施工技术准备工作

（1）组织专业技术人员和班组长熟悉图纸，对设计意图了解，对技术标准明确。

（2）单位工程的施工组织设计、施工方案、技术措施在开工前应详细

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编制并经过批准。

（3）应对班组全体人员进行技术交底，讲清施工图纸，说明施工方法，技术要求和关键部位应特别注意的问题，同时把填好检查标准的自检记录下发到班组，讲清安全措施、工期要求及其配合等。

（4）施工现场应积极创造具备开工条件，施工所需设备、材料、机具、加工件等应备齐。

（5）建立健全技术责任制

（6）实行“质量否决权”制度，奖优罚劣

工程开工前，与班组签定工程质量优质奖（罚）条件、数额、方法。分项工程完工后，由项目技术负责，专职质检员、专业技术人员、班组长参加，对工程质量进行评验，单位工程由工程监理，质量监督站评验。评验符合条件者按规定发奖，评为不合格者或返工者，予以重罚。

（7）定期组织工程质量检查，实行工程质量“三检”相结合的检查方法。

十一、工程安全保证体系及措施

（1）目标：杜绝重大伤亡事故，安全生产轻伤率控制在1%以下。 （2）管理体系：实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理体系。

1、所有参加井筒施工人员必须认真学习本措施，熟悉施工图纸，掌握各构件之间的连接关系和施工程序、方法。

2、认真学习《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验及评定标准》等安装质量标准。

3、严格交接班制度，做到生产任务、设备运转情况、工具、材料、工程进度等交待清楚，并做好交接班记录。

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4、实行限额领料制度，地面工作人员要按进度，限额领取消耗材料。 5、每班设地面总指挥一人，井下指挥一人，全面指挥本班的工作，所有施工人员必须听从指挥和调配。

6、严格执行班前、班后会制度，班前会提前半小时召开，由当班负责人布置任务，分配工作，强调安全注意事项；班后进行工作总结。

7、每班接班后，由值勤工作人员对施工设备机具、提升绳、吊盘绳及天轮平台进行一次全面检查，并做好交接班记录。

8、严格劳动纪律，不迟到、不早退，不得擅自离开工作岗位。 9、所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。 10、井口周围应保持干净整洁，封口盘上不准堆放杂物，做到安全文明施工。井口周围要设有消防器材，严禁吸烟生火。

11、下井人员必须戴安全带、安全帽、穿胶靴，戴矿灯，安全带须做拉力试验，试验合格后经安检部门认可方可使用。

12、所有施工人员严禁在井口周围和井下吸烟。

13、吊盘升降时，盘子工作人员必须系好安全带，吊盘停稳后，必须用顶丝固定吊盘，吊盘绳受力要均匀。

14、吊盘工作人员要时刻注意钩头的升降情况，不得在钩头降落点逗留。 15、吊盘钢丝绳要套橡胶绝缘管保护，其护套高度不得小于1.5m。严禁焊钳等带电工具碰触钢丝绳和大线，以防发生短路事故和损坏钢丝绳及大线。

16、井筒中烧焊要编写烧焊措施，经有关部门批准后方可烧焊。 17、电焊焊接时，地线直接搭在被焊件上。

18、施工中氧气和乙炔瓶要分开放置，其间距不得小于安全规程要求。 19、电焊机要设防雨罩，下铺绝缘橡胶板，下层吊盘上的电焊机、防爆开

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关等设备要用留绳留在立柱上，以防动吊盘时其坠落井下。

20、乘罐上下井人员，必须系好安全带，每罐四人，不得超员。安全带要系在钩头吊环上，吊桶边缘不得坐人，严禁人物同罐。吊桶上方应设保护伞。

21、吊盘上严禁堆物过多，不得超过一道梁的用料，经常清理吊盘，各类紧固件及时回收利用。

22、井筒施工人员用的扳手、锤头等工具，要有留绳系在手腕上，以防坠落伤人。

23、要有专人停送电，每班上井前应清理吊盘，切断电源。

24、绞车房和上井口要有吊桶过卷保护和限位开关，确保吊桶准确到位，严防过卷。有条件可于绞车房与井口间设电视监控系统。

25、提升绳和吊盘绳使用前应作强度试验，合格后方可使用。稳车缠收绳时，层间应加铁皮，防止咬绳。

26、吊盘下放时，临时风管，临时电缆等要用卡子卡牢，小扎绳要扎牢，不得马虎，严防事故发生。

27、井口临时配电区要作重复接地，可能带电的金属物应作接地。 28、绞车司机动车前，先掌握盘子的位置，绳与深度指示器上要作出明显的记号，然后听到信号再动车。

29、绞车运行速度，限制在中速，严禁高速。

30、吊桶钩头上，要有弹性舌板，防止吊桶与绳索弹掉。使用自动翻转式吊桶，要有防止吊桶翻转的安全装置。

31、绞车不运行时，井盖门务必盖上，防止掉物。

32、井口把钩人员，工作务必认真，严禁闲杂人员在井口逗留。 33、特种工种要持证上岗。

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十二、劳动力组织

1、 根据本工程的工作量及工期要求，项目经理1人；安全、生产经理

1人；技术经理1人；专职安全员1人、质检员1人；综合班组3个（三班制每班8小时）。 每个综合班配备人员如下：

现场带班负责人： 1人 技术员： 1人 机安工： 5人 电安工： 2人 起重工： 3人 电焊工： 4人 信号把钩工： 2人 绞车司机：2人 总计：20人

十三、工期保证体系及措施

（1）指标 安装总工期（附工期网络图） （2）施工工期安装

根据井筒施工各分项工程工作量绘出工期安排表见附图。在实施过程中，对工程进行动态管理，随时将实际工期与计划工期进行比较分析，发现偏差，项目经理部应采取强有力的措施，及时调整。

a) 调遣精兵强将，增强施工时间。

b)采用经济手段，分施工阶段设置工期奖，激励参与施工者的积极性。 c）采用新技术、新方法施工。 （3）工期主要保证措施

a)精选井筒施工队伍

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井筒施工组织一批精干的专业施工队伍由项目经理部统一指挥施工。 b）调入精良施工设备投入施工，以免延误工期。

c）认真审核图纸，领会图纸，把可能出现的工作量交更、设计图纸错误，在施工前发现，及时调整施工。

d）应考虑井筒施工情况多变，把困难和问题考虑周全，采用先进的技术手段，把进度的事中控制变为事前控制。 （4）、施工组织管理

为确保工程施工安全、优质，按期完成，组建项目经理部，全面负责工程管理，经理部由施工技术，安全质量，材料供应，计划与财务人员组成，实行承包，独立核算。并根据工程需要，对施工人员实行动态管理，挑选一批技术素质过硬，作风顽强，能征善战的精兵强将，以昂扬的斗志，饱满的热情，投入工程会战，确保工期与质量，为银宏能源开发有限公司泊江海子煤矿建设作出积极贡献。

十四、文明施工措施

1、明确项目部文明施工管理人员，各班组班长（主班长）为现场文明施工具体负责人。项目部文明施工管理人员和各班组班长（主班长）负责督促检查文明施工工作。

2、施工现场和库房的施工机具、设备要经常保持良好和整洁。 3、要保持施工环境的整洁，道路畅通，及时清扫施工现场和生活区的垃圾。

4、做好库房及施工现场的管理工作，材料做到堆放整齐，标识帐、卡、物一致。

5、每月至少要进行两次文明施工自检自评、及时纠正不文明的施工行为。

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把文明施工检查评比的结果与工资奖金挂钩，以激发广大职工的积极性。 6、做好生活区与“三堂一舍”的文明管理工作及精神文明建设工作。 7、项目部文明施工管理人员和各班组班长（主班长）做好与文明有关的各类资料的搜集与整理工作，做到规范齐全、完整。

十五、环境保证措施

为了加强环境管理，改进作业条件，特制定环境保证措施如下： 1、工程技术环境方面：要求副井井筒施工前把握好施工现场的工程地质、水文、气象等技术环境。 2、工程作业环境方面：

1）、现场作业面：副井井口周围摆放设备、材料作业面要集中有序。材料不能摆放散乱，以免造成作业面太大，影响本工程施工和其他工程施工。

2）、防护设施：在绞车房、井口房安装后备保护系统；三层吊盘之间用钢丝绳相互连接作柔性保护；各稳车之间采用集中控制操作。

3）、通风方面：该井筒为井下进风通道，在井口封口盘侧面开通风口并加设围栏、风网等措施保证安全足够的通风量。

4）、井口采用220V电源供照明，井筒中采用中性点不接地直接供电，吊盘照明采用127V电源供电。

5）、通讯：井筒与井口打点室采用12V头戴耳机电话联系，井口打点室与绞车房采用声光联系，通过电铃及红色的灯泡控制。 3、工程管理环境方面：

1）、工程开工前与甲方（矿方）签定好工程合同，与甲方建立良好的业务关系。

2）、建立健全工程施工的各种规章制度。

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3）、组织好工程管理队伍和施工队伍。

4）、为确保工程施工安全、优质，按期完成，组建项目经理部，全面负责工程管理，经理部由施工技术，安全质量，材料供应，计划与财务人员组成，实行承包，独立核算。并根据工程需要，对施工人员实行动态管理，挑选一批技术素质过硬，作风顽强，能征善战的精兵强将，以昂扬的斗志，饱满的热情，投入工程会战，确保工期与质量，为银宏能源开发有限公司泊江海子煤矿建设作出积极贡献。

十六、施工机具一览表

施工机具表 序设备、材料名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

规 格 2JKZ4.0-15 Φ2500 18×7-Φ40-180 18×7-Φ40-1670 6×19-Φ40-1770 18×7-Φ32-1570 I63a JZ—25/1300 JZ—16/800 Φ1000 11T 5T D800 D1000 单位 套 套 件 盘 盘 盘 盘 套 台 台 只 只 只 只 只 数量 1 1 1 1 2 2 4 1 4 4 1 1 4 8 8 说 明 包括电控及高压电源全套 包括房内设施 1000m 每盘800m 每盘800M 每盘800M 吊盘车 夺道车 备 注 S、Z各一 - 28 -

提升绞车 临时绞车房 提升天轮 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 天轮平台梁 稳 车 稳 车 吊 桶 钩 头 泄 力 天 轮 天 轮 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 干式变压器 锚杆拉力计 钢丝绳 橡套电缆 卷扬机 信号室 吊 盘 井盖门 引力滑架 大线车 变压器 变压器 高爆开关 高爆开关 KSG-4/0.5 MC-20 18×7-Φ28-170 U1000 3×50+1×25 θ10.3m 250KVA 50KVA 200A 100A 只 只 盘 米 只 间 套 套 套 台 台 台 台 台 1 1 2 800 1 1 1 1 1 10 1 1 1 2 每盘1000m 井盖门开关用 备用一个 中性点不接地 施工材料表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

风 镐 风 锤 风动搅拌器 头戴耳机 耳机送话器 耳机受话器 防水防爆灯 灯泡 钻杆 十字钻花 吹氧管 碘钨灯 碘钨灯管 127V/100W 127V/100W L=1200 Φ45 Φ8×2 台 台 件 套 只 只 盏 盏 只 只 4 4 3 20 40 40 20 40 80 80 - 29 -

米 120 盏 盒 12 4

14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 碳棒 铁丝 铁丝 干湿两用漆 稀料 玻璃水 铁皮 电焊条 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 风镐铅 限位开关 过卷开关 钢丝绳 电焊机 大线 钢丝绳卡 钢丝绳卡 钢丝绳卡 钢丝绳卡 钢丝绳卡 滑 车 滑 车 滑 车 成对电话 信号操作 8# 14# δ1.5 J422-Φ4 6×37-Φ15.5 6×37-Φ13.5 6×37-Φ11.5 650毫米 90度可调 Φ6 Φ1.8低碳素钢丝 Φ6 Y3-10 Y9-28 Y10-36 Y11-40 H5×1 H3×1 H1×1 盒 1 制作绳套 内齿轮用、制作绳套 卷扬机用 井盖门用 备用一个 挂装用 挂装用 挂装用 车房—信号室 - 30 - kg 200 kg 100 组 kg 3 30 kg 200 张 30 kg 1000 米 100 米 260 米 100 件 只 只 米 台 10 2 1 40 4 米 7000 件 件 件 件 件 件 件 件 对 件 件 捆 4 12 12 36 12 4 2 2 1 1 1 10 台 井口动力配电41 柜 42 小扎绳 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71

封口盘 引力滑架 高压编织胶管 高压编织胶管 橡套电缆 橡套电缆 橡套电缆 控制电缆 聚光灯 钢 板 钢 板 手拉葫芦 手拉葫芦 手拉葫芦 棕绳 电焊钳 氧气工具 焊把线 钢卷尺 钢卷尺 角 尺 线坠 钢板尺 钢板尺 铁水平尺 活口扳手 活口扳手 活口扳手 活口扳手 Φ38 Φ25 U-1000 3×35+1×16 U-1000 3×90+1×50 U-1000 3×6+1×6 KVV-500 4×2.5 δ10 δ16 5T 3T 2T Φ14 35mm2 10m 5m 300mm 0.5Kg 500mm 300mm 500mm 10寸 12寸 15寸 18寸 套 套 m m m m m m 盏 块 块 只 只 只 1 1 900 800 200 100 100 200 4 10 50 2 2 4 200mm×400mm 200mm×400mm - 31 -

米 200 把 套 30 3 米 100 只 只 只 只 只 只 把 把 把 把 把 30 20 10 10 10 30 20 10 20 8 8 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

梅花扳手 梅花扳手 梅花扳手 梅花扳手 琴线 扁铲 划针 大撬棍 小撬棍 剁斧 美工刀 刀片 手钳 大锤 小锤 钢锯 锯条 螺丝刀 螺丝刀 水采笔 红油漆 油漆刷 毛笔 安全带 安全帽 雨衣 胶靴 灯带 乳胶手套 30-32# 27-24# 17-19# 37-41 77 8寸 12、10磅 2．5磅 梅花 十字 3寸 把 把 把 把 把 件 件 件 件 把 把 盒 把 把 把 把 盒 只 只 盒 筒 把 支 付 顶 30 30 8 12 30 6 10 6 16 6 6 4 8 16 16 4 4 6 6 1 6 10 6 30 60 每种8把 - 32 -

套 100 双 条 双 60 60 50 101 102 103 104 105 106 107 108 泼油手套 矿灯 自救器 塑料面罩 风镜 防尘口罩 安全带绳 大线驼 160Kg 双 100 只 只 个 盒 件 50 50 10 2 50 备用一个 米 100 件 5

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