座环、蜗壳支墩混凝土施工技术措施

座环、蜗壳支墩混凝土施工技术措施

1、概述

根据设计图纸，每台机组有12个座环支墩，69个蜗壳支墩，用于座环和蜗壳的支撑、固定。蜗壳支墩分为边墩和中墩。为了能及早安装座环、蜗壳，经各方研究决定提高支墩混凝土标号，调整后，混凝土标号C30（二）。支墩竖向钢筋锚入锥管层混凝土长度为40d（d为钢筋直径）。支墩体型复杂、数量多，单个体积小，施工难度较大。本措施针对座环、蜗壳支墩混凝土施工编制。 2、编制依据

（1）中南监技（纪）字（2010）第010号总793号； （2）设计通知：（厂房字）2010-001号总字（厂房）006号； （3） 经监理工程师批复的泸定[2010]综字第018号总第265号文件； （4）座环、蜗壳支墩结构钢筋图-CD205 SG-45-6（7）； （5）相应规程规范。 3、施工布置 3.1施工道路布臵

利用压力钢管厂下游侧道路、压力管道下平段出口EL1293.35m平台作为支墩施工通道。 3.2施工风、水、电布臵

利用已有的供风、供水、供电系统。 3.3混凝土供应

混凝土由3#拌和系统提供，采用搅拌车运至工作面。 4、混凝土施工方案

4.1分仓、分层：座环支墩分三仓浇筑， EL1295.995m以下二期砼为第一仓，EL1295.995以上二期混凝土为第二仓，EL1295.995以上三期混凝土为第三仓，第三仓待机电标地脚螺栓安装完成后浇筑。蜗壳支墩单个一次性浇筑完成。座环支墩沿锥管外侧呈环状布臵，支墩侧面坡度

1

均为1：0.1。以上布臵施工周期长，工期影响大。为缩短工期，经与机电安装单位协商，并经各方同意，将座环支墩1295.995m以下采用3m宽钢模拼装成12边形整体浇筑，且将座环支墩外侧1：0.1调成垂直面。调整后座环支墩施工见附图1、2。

4.2模板及支撑：支墩模板采用组合钢模板为主、木模板为辅，钢模板采用内拉方式加固，仓外纵横向采用φ48钢管作为背管加固，纵向钢管间距75cm，横向采用双排钢管，纵横向背管采用铅丝与模板销孔绑扎。仓内采用φ12拉筋加固模板，拉筋横向间距为75cm，纵向间距为1.0m。背管周转利用，仓内拉筋埋入混凝土中。局部小断面采用小木模板配合钢模板，木模板采用钢管配合拉筋支撑固定，钢管及拉筋埋入混凝土中。

4.3混凝土运输及入仓：采用搅拌车运输至工作面，泵送或人工入仓。 4.4振捣：支墩采用软轴式振捣器振捣，局部钢筋密集部位由人工插捣。

4.5养护：采取表面覆盖保湿与洒水养护。 5、混凝土施工工艺及方法

5.1混凝土施工工艺

混凝土施工工艺流程框图

模板、钢筋、机电埋件等施工 仓位验收、签证 混凝土运输 混凝土平仓、振捣 混凝土养护、保护 拆 模 5.2主要施工方法 （1）模板施工

①支墩混凝土浇筑采用木模板配合组合钢模板，模板采用φ12拉筋和φ48钢管加固。

2

②材料的选择和加工 a.选材

钢板和螺栓均采用Q235A号钢，其质量要求应符合《普通碳素钢号和一般技术条件（GB700-88）》的规定。钢模板面板厚应不小于2.5mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。在使用前，小钢模面板必须除漆除锈。模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合规范要求。

b. 加工

钢模板拼装精度：错台不大于1.5mm，间隙不大于2mm。模板上的孔位公差±0.5mm，孔距±1mm。

木模板的加工允许偏差：小型模板的长度和宽度±2mm，局部平整度：2m直尺范围内≤3mm，面板的板缝要求严密。

③模板安装与加固 a. 模板安装

模板安装前应首先检查面板的平整度，面板不平整、不光滑，达不到要求的不得使用。模板安装时板面应清理干净，并刷好脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。为防止漏浆出现挂帘现象，模板安装就位前，在模板底口粘贴双面胶。

每一层模板安装时，进行测量放样，校正垂直度平整度及起层高程，确保印迹线、孔位整齐一致。

b. 模板加固

钢模一般使用φ48钢管做模板围令，仓内采用内拉内撑的方式固定，拉筋采用φ12钢筋。

④模板整修

模板在使用拆模后，必须经过铲灰、打磨处理，及时清洗干净，清除固结的灰浆等脏物，采用小型风动设备对模板进行吹扫，模板吹扫干净后，立即在板面涂刷脱模剂。为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类（如45#轻机油）的防锈保护涂料。孔眼超过2个或有轻微变形的

3

模板均不许使用。

达到周转次数或损坏的模板及时更换。在混凝土浇筑过程中，加强检查、加固，防止模板走样。

（2）钢筋施工 ① 钢筋的采购与保管

依据蓝图和设计通知的钢筋工程量，编制原材料采购计划，报项目经理审批通过后，报监理采购。原材料按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分类堆放，作好标识、妥善保管。

② 材质的检验

a. 每批各种规格的钢筋应有产品质量证明书及出厂检验单。使用前，依据GB1499的规定，以同一炉（批）号，同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60t，抽取试件作力学性能试验，并分批进行钢筋机械性能试验。

b. 根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量，并测量本批钢筋的代表直径。

c. 在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，各取一个拉力试件和一个冷弯试验（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）。如一组试验项目的一个试件不符合规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。需焊接的钢筋尚应作焊接工艺试验。

d. 钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。

③ 钢筋的制作

钢筋在加工厂内完成。加工前，技术员认真阅读设计文件和施工详图，以每仓位为单元，编制钢筋放样加工单，经复核后转入制作工序；以放样单的规格、型号选取原材料。依据有关规范的规定进行加工制作；成品、半成品经质检员及时检查验收；合格品转入成品区，分类堆放、标识。

4

根据《厂房布臵图(1/5~5/5)》，主机间锥管进人门顶板高程为EL1294.35m；根据《座环、蜗壳支墩结构钢筋图（1/3~3/3）》，锥管进人门与锥管相接处中间布臵有一个座环支墩，座环支墩底板高程为EL1293.89m。该座环支墩底部穿出锥管进人门顶板46cm，在空间上存在干扰。经各方同意，该座环支墩底部穿出锥管进人门顶板部分混凝土取消，座环支墩竖向钢筋底部在锥管进人门顶板钢筋保护层位臵弯折，对应弯折部分横向钢筋取消。该座环支墩自锥管进人门顶板（EL1294.35m）开始浇筑，顶部控制高程不变。

④ 钢筋的安装

钢筋出厂前，依据放样单，逐项清点，确认无误后，以施工仓位安排分批提取，用载重汽车运抵现场，由具备相应技能的操作人员现场安扎。

钢筋焊接和绑扎符合施工规范的规定，以及施工图纸要求执行。绑扎时根据设计图纸，测放出中线、高程等控制点，根据控制点，对照设计图纸，利用预埋锚筋，布设好钢筋网骨架。钢筋网骨架设臵核对无误后，铺设分布钢筋。钢筋采用人工绑扎，绑扎时使用扎丝梅花形间隔扎结，钢筋结构和保护层调整好后垫设预制混凝土块，并用电焊加固骨架确保牢固。

钢筋接头连接采用焊接连接方式。焊工必须持证上岗，并严格按操作规程运作。

⑤ 钢筋工程的验收

钢筋的验收实行“三检制”，检查后随仓位验收一道报监理工程师终验签证。钢筋接头的连接质量的检验，由监理工程师现场随机抽取试件，三个同规格的试件为一组，进行强度试验，如有一个试件达不到要求，则双倍数量抽取试件，进行复验。若仍有一个试件不能达到要求，则该批制品即为不合格品。不合格品，采取加固处理后，提交二次验收。

钢筋的绑扎应有足够的稳定性。在浇筑过程中，安排值班人员盯仓检查，发现问题及时处理。

5

（3）仓位验收、签证

仓内施工项目施工完成并自检合格后的24小时内，项目部质检部门将及时通知监理人进行检查，只有在监理人检查认可并在检查记录上签字后，方可进行混凝土浇筑。

（4）混凝土拌和、运输

混凝土拌和由3#拌和系统供应。混凝土水平运输车辆将选用车箱封闭性能好，运输过程中不漏浆的搅拌运输车，数量满足入仓强度要求。

（5）混凝土平仓、振捣

混凝土平仓方式：将振捣棒插入料堆顶部，缓慢推或拉动振捣棒，逐渐借助振动作用铺平混凝土。平仓不能代替振捣，并防止骨料分离。

振捣器在仓面按一定的顺序和间距逐点振捣，间距为振捣作用半径的一倍半，并插入下层混凝土面5cm；每点上振捣时间控制在15～25s，以混凝土表面停止明显下沉，周围无气泡冒出，混凝土面出现一层薄而均匀的水泥浆为准。混凝土振捣要防止漏振及过振，以免产生内部架空及离析。

混凝土入仓后要及时平仓振捣，要随浇随平，不得堆积，并配臵足够的劳动力将堆积的粗骨料均匀散铺至砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部架空。

（6）模板拆除

不承重的侧面模板在混凝土强度达到2.5MPa以上，并且能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时开始拆除。

拆模时使用专门工具并且根据锚固情况分批拆除锚固连接件，以防止大片模板坠落或减少混凝土及模板的损伤。

拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存及妥善保管。 （7）混凝土养护

混凝土浇筑收仓后，及时对混凝土表面进行覆盖洒水养护。养护时间为混凝土的龄期或被下仓混凝土覆盖。模板与混凝土表面在模板拆除之前及拆除期间均保持潮湿状态。

6

六、施工进度

支墩施工进度根据厂房施工进度统筹安排，完成锥管外包混凝土浇筑后，及时进行座环蜗壳支墩浇筑，为座环安装提供条件；蜗壳支墩与蜗壳安装平行交叉作业，宜不影响蜗壳安装为原则。 七、资源配置

7.1主要施工设备配臵表

根据工期要求、施工质量、施工进度及施工程序安排，支墩混凝土主要施工设备配臵见表1。

表1 支墩混凝土施工设备配臵表

设备名称 电焊机 钢筋施工设备 钢筋加工设备 钢筋运输车 混凝土施工设备 洒水、冲毛等设备 插入式振捣器 托泵 潜水泵 混凝土冲毛机 全站仪 试验设备 混凝土运输车 运输设备 手推车 4辆 80WG 莱卡 6m3 型号及规格 φ80 数量 3台 1套 1辆 4台 1台 1台 1台 1台 1套 4辆 备注 测量及试验设备 7.2 主要劳动力配臵表

表2 支墩混凝土施工劳动力配备计划表

序号 1 2 3 4 5 工 种 施工技术管理人员 技术人员 测量人员 安全员 钢筋工 数 量 2 4 4 3 8 备注

7 6 7 8 9 10 合 计 模板工 混凝土工 电工 泵工 驾驶员 人 6 10 1 1 5 44

8

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/qm4p.html