1 国外机械图纸常用的单词与缩写
更新时间:2024-06-22 09:22:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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国外机械图纸常用的单词与缩写
1组织与标准
国际标准化组织(旧称ISA):ISO 美国国家标准(旧称ASA):ANSI 英国标准:BS 日本工业标准:JIS 法国标准:NF 德国标准:DIN 澳大利亚标准:AS 加拿大标准:CSA2
常见图纸的标注及要求
英文工程图纸的右下边是标题栏(相当于我们的标题栏和部分技术要求),其中有图纸名称(TILE)、设计者(DRAWN)、审查者(CHECKED)、材料(MATERIAL)、日期(DATE)、比例(SCALE)、热处理(HEATTREATMENT)和其它一些要求,如: 1)TOLERANCESUNLESSOTHERWISESPECIFIAL未注公差。
2)DIMSINmmUNLESSSTATED如不做特殊要求以毫米为单位。 3)3)ANGULARTOLERANCE±1°角度公差±1°。 4)4)DIMSTOLERANCE±0.1未注尺寸公差±0.1。
5)5)SURFACEFINISH3.2UNLESSSTATED未注粗糙度3.2。
SCALE表示绘图比例。 ITEMNo.设备号或货号 NOOFF件数 STYLENo.型号
DRG.No.图纸序号全称
DrawingNumberSHEET:页码号或理解为第几页 REVISIONNo:修订号
DESIGNED&DRAWN:设计与制图签名处也有表示为DRAWNBY,简写为DWN DATE:日期
MAT'L:材料也有简写为MATDESCRIPTION说明(或备注、名称) DIRECTORY\\FILENAME:电子文档存放目录\\文件名 APPROVED批准签字简写为APPD CHECKED审核签字简写为CKD TRACED描图签字简写为TCD HeatTr热处理
Donotscaledrawing不按比例绘制 View:视图 localviews:局部视图
inclinedviews:斜视图
fullsectionalviews:全剖视图 halfsectionalviews:半剖视图 localsectionalviews:局部剖视图
cut-awayviewscross-sections:断面图 revolvedcross-sections:重合断面图 removedcross-sections:移出断面图 localenlargedviews(details):局部放大图 viewsofsymmetricalparts:对称机件的视图 principalviews:基本视图 referencearrowviews:向视图
2.1 孔(HOLE)如:
(1)毛坯孔:3\芯子3\(2)加工孔:1\
(3)锪孔:锪孔(注C'BORE=COUNTERBORE锪底面孔); (4)铰孔:1\铰孔1\
(5)螺纹孔的标注一般要表示出螺纹的直径,每英寸牙数(螺矩)、螺纹种类、精度等级、钻深、攻深,方向等。如: 例1.6HOLESEQUI-SPACEDON5\
(6孔均布在5圆周上(EQUI-SPACED=EQUALLYSPACED均布、或EQS) DRILL1\'
钻1\通孔(THRO'=THROUGH通) C/SINK22×6DEEP 沉孔22×6
例2.TAP7\'
攻统一标准细牙螺纹,每英寸14牙,精度等级3B级 (注UNF=UNIFIEDFINETHREAD美国标准细牙螺纹) 1\钻1\孔,攻1\美国粗牙螺纹,每英寸20牙,攻深7\孔不准钻通(UNC=UCIFIEDCOARSETHREAD美国标准粗牙螺纹) 1\
攻美国固定特种螺纹M1\每英寸牙数14,精度等级为二级 (注NS=NATIONALSPECIALTHREAD:美国固定特种标准)
2.2 倒角(CHAMFER
例1/8×45°BEV倒角1/8×45°(注BEV=BEVEI,斜面)
1.5×45°CHAM倒角1.5×45°(注CHAM=CHAMFER倒角)
2.3 方(SQUARE)
例5\×5\方
2.4 剖视(SECTION) 例SECTIONA-A A-A剖面
2.5 圆角半径
例1\
RADIUSMUSTBESMOOTHANDBLENDINTOFACE 圆弧必须光滑且与平面相切
2.6 加工余量
例DOTTEDLINESINDICATEDMAXFINISH1\虚线表示最大加工余量1\
2.7零件标记
例USE5\用突起高为5\的细实线字母在本体一侧打标记
3 关于铸锻件的技术要求
例1.FORGINGMUSTBEANNEALEDTOBEBELOW203BRINELLHARDNESS锻件必须退火处理,布氏硬度<203
例2.NORMALIZETO163-207BHNMUSTBEFREEOFSCALE&RUST锻件正火处理,布氏硬度163-207,锻件表面不得有氧化皮和锈蚀
例3.FORGINGTOBESHOTORSANDBLASTED锻件需经喷丸或喷砂处理
例4.UNLESSOTHERWISESPECIFIEDDRAFTANGLES7°未注明锻造拔模斜度7° 例5.CASTTOBEFREEOFEXCESSIVEFLASH铸件不得有过多的毛边
例6.DRAFTANGLE2°UNLESSOTHER-WISESPECIFIED未注明铸造拔模斜度2°
4单位&标注
英文图纸中尺寸常以英寸(1英寸=25.4mm)为单位,少以mm为单位,原来采用分数线形式表示,如9/16英寸。1966年后改为十进制,写成小数形式。数值小于1时小数点前不写0,如 .625英寸,尺寸在6英尺以上应注出英尺英寸符号,如“12'7”。若是图纸以 英寸为单位,图纸不做任何标记表示,若是以mm为单位则在标题栏附近盖章,注明为 “METRIC”。图纸上标尺寸时,尺寸数字旁常加很多字母标记,有其特定的含义。
①圆弧标注:
1.25R:表示半径为1.25英寸; Chord:弦长,arc:弧长,angle:角度; 1.50SPHERR:表示球面半径为1.50;
.75TRUER:表示真实的半径为0.75(所标注的投影图上圆弧可能变形);
②直径标注:
.88DIA:表示直径为0.88; Φ30TYP5:相当于5×Φ30,如直径都为30的5个孔。TYP是TYPICAL的缩写。又如:R0.5TYPE即所有R为0.5;
③孔的标注:.
28DIA.75SF4HOLES即4×φ.28φ.75锪平:
375THRU.875CDRILL.19DEEPΦ.375通孔Φ.875埋头锥孔,深度.19。.
231THRU.875CBORE.19DEEPΦ.231通孔Φ.875埋头柱孔,深度.19。 10-M20×1.5JIS,P.C.Dφ285.7:
10-M20×1.5JIS螺栓,分布圆φ285.75;
4HOLESφ5EQSON62P.C.D:
4×φ5均布,分布圆直径为φ62。
④螺纹孔的标注术语: MAJORDIA:螺纹大径 MINORDIA:螺纹小径
PITCHDIA:螺纹中径PICTH(简写为P):螺距 CREST:牙顶 ROOT:牙底
DEPTHOFTHREAD:牙槽深 ANGLEOFTHREAD:牙型角 HELIXANGLE:螺纹升角 LEAD(简写为L):导程 一般英寸制螺纹的标记,是由螺纹的基本外径尺寸,每英寸的螺纹牙数及螺距分级系列代号组成。如: .
250-20UNC2A:基本外径尺寸.250,每英寸20个牙(即表示螺距),UNC表示统一型粗牙螺纹系列,2表示精度等级,A表示外螺纹(EXT也表示外螺纹,B表示内螺纹EF表示超细螺纹)。
另外,在螺纹标记后面常出现以下标记: BEFORECOATING:镀前 AFTERCOATING:镀后 BEFORETHD:攻丝前 MOD:修订牙顶
LE:特殊旋合长度⑤键槽的术语标记; KEYWAY:孔上键槽 KEYSEAT:轴上键槽 WIDE:槽宽
DEEP(DP):槽深 Lg:长
Woodruff:半圆键
⑥退刀槽标记:
NECK:即表示退刀槽 UNDERCUT:切深 WIDE:槽宽
DEEP(DP):槽深
5.技术要求
SURFACEFINISH(ROUGHNESS):粗糙度
U.O.S.:unlessotherwisespecified,除非特别指明,即“其余”的意思。
TOLERANCESUNLESSOTHERWISESPECIFIAL:未注公差。 ANGULARTOLERANCE:角度公差。
DIMSTOLERANCE±0.1:未注尺寸公差±0.1。
SURFACEFINISH12.5UNLESSSTATED:未标注粗糙度12.5。 MAXFINISH:最大加工余量。
DRAWNTOHRC30~35:调质到HRC30~35 BURRSHARPEDGES:锐边倒钝。 CARBURIZEDCASE:渗碳
CASTINGTOBEAGED;时效处理 FINISHWHERESHOWN:其余不加工
BRINELLHARDNESS(BHN):布氏硬度。 FREEOFSCALE&RUST:不得有氧化皮和锈蚀。
UNLESSOTHERWISESPECIFIEDDRAFTANGLES5o:未注明CASTTOBEFREEOFEXCESSIVEFLASH:铸件不得有过多毛边。 Freeposition自由位置 Matinggear相配齿轮 (REF=Reference)参考
6”SQR正方形边长6英寸
l/4’’RGH毛坯尺寸(加工前)l/4英寸 1”FIN成品尺寸(加工后)1英寸
STRESSRELIEVE1200oF---1.5HRS:去应力退火1200oF,1.5小时
6.其他:
TURNING:车削DRILLING:钻削 REAMING:铰孔TAPPING:攻丝 BORING:镗削MILLING:铣削
PLANING(SHAPING):刨削SLOTTING:插削 BROACHING:拉削GRINGDING:磨削 NORMALIZING:正火ANNEALING:退火 QUENCHING:淬火TEMPERING:回火 AGEING:失效CARBURIZING:渗碳 NITRIDING:渗氮SHOTBLASTING:喷丸 SANDBLASTING:喷砂PAINTING:喷漆 PLATING:电镀BUFFING:抛光
POLISHING:研磨CHAMFERING:去毛刺 BLACKENING:发黑ANGLE角度
NATURER自然RALLROUND周边,全周 NG粗牙BOT(BOTT)底部 NF细牙CB沉头孔
PARTNO料号CL中心线
PUNCH冲头C+0.02单边放大0.02间隙
PIERCEPUNCH落料冲头chamfer(C)倒角(缩写CHAM) PCS个,块,件CA(NCA)清角(不清角) Q'TY数量CENTER(CEN)中心,园心
拔模斜度为5o
REF参考DWGNO图号 REV版次DEEP(DEP)深度 RIGHT右EDGE刀口
SYM中心对齐ECNNO设变号码
SMALL小端EWL(newl)清线头(不清线头) SCALE比例GAP单边间隙
SECTIONA-A剖视A-AHEIGHT高度 SHEET表单,页次HATCHING阴影线 SURFACE表面HEATTREATMENT热处理 TAP攻牙INSERT入块
TYP相同,尺寸一致LARGE大端 THRU(THR)贯穿LEFT左TOP顶部 MM螺纹的规格THICK厚度
MARK记号标记TAPPER锥度斜度 MATEL材料材质TAN切点
MAX最大值TAP1/2NPT1/2英制管牙 MIN最小值UNIT单位 NAME名称VIWEA视图
ANEF特别攻牙SECA-AA-A剖视
NRT新制管牙ID内部直径OD外部直径
ACCESS(Accessory)附件;ADJ(Adjustable,Adjust)调整; BET(Between)之间;GR(Groove)凹槽;
HOR(Horizonta1)水平的。BRG(Bearing)轴承; HGT(Height)高度;PNL(Pane1)面板;
CSK(Countersink)埋头孔。CONC(Concentric)同中心的; Qz(Quartz)石英;WT(Weight)重量;STD(Standard)标准; STK(Stock)存货。1.5×45oCHAM倒角1.5×45o
ROUND,CR,1/12(1018):round指坯料形状为圆棒;CR指坯料的最后工艺是冷轧(coldrol1)而成的,1018指坯料的材料成分特性,即相当于18#钢,1/2指坯料的大小。
FORGING(NEED)TOBESHOTORSANDBLASTED(锻件需经喷丸或喷砂处理)
总之,看英文机械工程图纸并不是高不可攀,只要坚持常看,熟记部分单词即可。
REF参考DWGNO图号 REV版次DEEP(DEP)深度 RIGHT右EDGE刀口
SYM中心对齐ECNNO设变号码
SMALL小端EWL(newl)清线头(不清线头) SCALE比例GAP单边间隙
SECTIONA-A剖视A-AHEIGHT高度 SHEET表单,页次HATCHING阴影线 SURFACE表面HEATTREATMENT热处理 TAP攻牙INSERT入块
TYP相同,尺寸一致LARGE大端 THRU(THR)贯穿LEFT左TOP顶部 MM螺纹的规格THICK厚度
MARK记号标记TAPPER锥度斜度 MATEL材料材质TAN切点
MAX最大值TAP1/2NPT1/2英制管牙 MIN最小值UNIT单位 NAME名称VIWEA视图
ANEF特别攻牙SECA-AA-A剖视
NRT新制管牙ID内部直径OD外部直径
ACCESS(Accessory)附件;ADJ(Adjustable,Adjust)调整; BET(Between)之间;GR(Groove)凹槽;
HOR(Horizonta1)水平的。BRG(Bearing)轴承; HGT(Height)高度;PNL(Pane1)面板;
CSK(Countersink)埋头孔。CONC(Concentric)同中心的; Qz(Quartz)石英;WT(Weight)重量;STD(Standard)标准; STK(Stock)存货。1.5×45oCHAM倒角1.5×45o
ROUND,CR,1/12(1018):round指坯料形状为圆棒;CR指坯料的最后工艺是冷轧(coldrol1)而成的,1018指坯料的材料成分特性,即相当于18#钢,1/2指坯料的大小。
FORGING(NEED)TOBESHOTORSANDBLASTED(锻件需经喷丸或喷砂处理)
总之,看英文机械工程图纸并不是高不可攀,只要坚持常看,熟记部分单词即可。
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