10kv变电站施工验收方案

某工程10KV变电站施工验收方案

第一部分总体

根据甲方要求，征询监理意见，为保证10KV变电站交验顺利进行，特制定本方案。

1、验收准备

1.1站内卫生清理：

设备表面擦拭（设备带电，注意安全）

站内地面卫生清理

1.2检查变压器运行噪声、温升。

1.3柜体盖板螺栓补齐。

1.4接地网检查：美观；焊口质量。

1.5防鼠措施：防鼠板；防鼠药。

1.6平台绝缘毯。

1.7变压器、电柜进出线孔防火封堵。

1.8标识。

1.9站内工器具清点。

1.10安装质量鉴证资料、竣工图。

2、验收内容（详见“验收细则”）

2.1后台数据采集及操作界演示。

2.2设备安装运行状态考评：

高压柜、低压柜、变压器、直流屏/动力柜、后台机柜

2.3接地、接零检查。

2.4变压器、电柜进出线孔防火封堵检查。

2.5钢平台绝缘防护（绝缘毯）及护栏。

2.6高压输电线路敷设检查。

2.7站内工器具清点移交。

2.8站内桥架电缆敷设检查：路由、标识。

2.9安装质量鉴证资料、竣工图查验。

3、验收程序

3.1各站

3.2站间电缆敷设

第二部分验收细则

1、概述

本工程现场设35KV站一个，10KV站四个（甲乙丙丁）；设计自35KV站内10KV出线分别向甲丁站各送三路电源。去甲丁区三路电源两主一备，备用电源只能操作一侧；由甲-乙、丁-丙放射至14台变压器，供低压负荷之用。

本次验收范围包括甲乙丙丁10KV站内及站间全部施工内容。

2、验收依据

2.1国家有关标准和规范。

2.2天津建院电力所提供设计图纸。

2.3厂家提供设备出厂技术资料。

2.4有关签证变更手续。

3、工程范围

3.1基础平台及站内设施

3.1.1甲乙丙丁四区钢平台结构安装。

3.1.2甲乙丙丁四区变压器钢筋混凝土基础施工。

3.1.3甲乙丙丁四区接地网敷设。

3.1.4绝缘胶毯、工器具配置，检查，清点。

3.1.5防鼠板、护栏安装。

3.1.6站内桥架及支架安装。

结论：钢平台施工符合设计要求；接地系统敷设合格；工器具配置合理，检查无误，清点数量正确；桥架敷设合理。

3.2由35KV站至10KV站桥架及电力电缆敷设

路由从35KV站沿电缆沟经库房钢平台，穿钢管进入丁区平台

下，在丁区平台下下至管廊沿桥架进入各区。电缆头用德国3M公司产品，耐压大于17KV。

3.2.1由35KV站至10KV站桥架、电缆敷设

由35KV站至甲丁区站各三路，电缆规格为ZRYJY22-8.7/15-3x240:

甲区：3D9-甲H1，2D4-甲H20，1D10-甲H10，

丁区：1D9-丁H1，2D10-丁H22，3D10-丁H11，

3.2.2各10KV站间桥架、电缆敷设

由甲丁区站下管廊，进桥架，至乙丙区，电缆规格为YJV-8.7/10-3x150:

甲-乙区（两路）：甲H7-乙H2，甲H14-乙H4，

丁-丙区（四路）：丁H5-丙H6，丁H18-丙H8，丁H6-丙H2，

丁H17-丙H4，

3.2.3站内各10KV开关柜至变压器间电缆敷设

电缆规格均为YJV-8.7/10-3x150:

甲H5-1＃变1600KV A 甲H6-3＃变1000KV A

甲H6-2＃变1600KV A 甲H5-4＃变1000KV A

乙H1-5＃变2000KV A 乙H3-6＃变2000KV A

丙H1-9＃变1000KV A 丙H3-10＃变1000KV A

丙H5-7＃变1600KV A 丙H7-8＃变1600KV A

丁H7-11＃变1600KV A 丁H8-13＃变2000KV A

丁H15-14＃变2000KV A 丁H16-12＃变1600KV A

3.2.4交接试验项目齐全、有效。

结论：路由正确，电缆桥架施工符合规范，满足设计要求，合格。

3.3主、分地网敷设（标准接地电阻不大于4Ω，接地点土建预留，实测值均小于0.2Ω）

3.3.1主网用-50x5热镀匾钢。

3.3.2主网-钢平台用-40x4热镀匾钢。

3.3.3主网-设备用-40x4热镀匾钢。

结论：接地系统合理、牢固、可靠，符合设计及规范要求。

3.4高低压系统相序及标记

3.4.1相色标记对应一致

3.4.2站区间高压相序一致

3.4.3低压侧与高压侧相序一致

3.4.4低压侧段间相序一致

3.4.5交接试验项目齐全、有效。

结论：高低压相序一致，相色正确，冲击试验及运行正常。

3.5电气设备安装（用10号槽钢基础）

3.5.1变压器安装（14台）

a、位置：

甲区：

1＃变1600KV A、3＃变1000KV A、

2＃变1600KV A、4＃变1000KV A

乙区：

5＃变2000KV A、6＃变2000KV A

丙区：

9＃变1000KV A、10＃变1000KV A

7＃变1600KV A、H7-8＃变1600KV A

丁区：

11＃变1600KV A、13＃变2000KV A

14＃变2000KV A、12＃变1600KV A

b、中性点接地可靠，实测电阻均小于1Ω（最大值0.18Ω）。

c、安装位置正确，安装牢固可靠，符合设计及规范要求。

d、温度显示正确，控制保护、有载调压动作正常。

e、交接试验项目齐全、有效。

结论：安装合理，标识齐全，运行稳定，符合设计和安全要求，合格。

3.5.2中压开关柜安装与调试（54台）

a、相对位置：

甲区：甲H1-20；乙区：乙H1-4；丙区：丙H1-8；丁区：丁H1-22

b、排列位置、安装误差、参数均符合设计要求。

c、各段五防要求准确无误。

d、主备电源联络、手/自动动作正确。

e、母线连接可靠。

f、柜体接地可靠

g、交接试验项目齐全、有效。

结论：安装合理，运行稳定，参数正确，符合规范、设计及安全运行要求。合格。

3.5.3低压开关柜安装与调试（125台）

a、位置：

甲区：34台，二列四段

1-17号接1-2＃变压器1600KV A；18-34号接3-4＃变压器1000KV A；乙区：19台，一列二段

1-19号接5-6＃变压器2000KV A；

丙区：34台，二列四段

1-17号接7-8＃变压器1600KV A；18-34号接9-10＃变压器1000KV A；丁区：38台，二列四段

1-17号接11-12＃变压器1600KV A；18-38号接13-14＃变压器2000KV A；

b、排列位置、安装误差、参数均符合设计要求。

c、主备独立工作，母联实现互为备用，三锁二匙实现连锁。

d、母排连接牢固，非带电体金属件接地合理可靠。

e、各馈电开关手/自动指示正确，操作灵敏可靠。

结论：控制线路接线正确，操作可靠，智能表显示及上传数据正确，安装质量符合设计及规范要求。合格。

3.5.4直流屏和动力柜安装调试

a、甲丙丁区支流屏为100AH/24、220，双电源动力柜160A/220-380。

b、乙区支流屏为65AH/24、220，双电源动力柜160A/220-380。

c、高压柜操作及保护电源DC220V，照明AC220V。

d、低压大电流M系列开关操作电源DC220V。

e、低压小电流NS系列开关操作电源AC220V。

f、显示仪表DC24V。

g、变压器温控电源AC220V。

结论：直流屏DC24、220V和动力柜输出电源分段到位正确，运行正常，符合设计要求。合格。

3.5.5后台管理智能柜安装与点位连接

a、每站设一智能柜，实现高低压开关手动分合，并显示输出参数A、V、COSф、Wh，无连锁控制功能。

b、远控状态下个开关分合正常，显示数据正常。

c、丁区为总后台。

结论：智能后台数据传输正确，运行稳定，操作可靠。合格。

3.5.6封闭母线槽安装（14段）

a、容量匹配

1000KV A-2000A封母4段；1600KV A-3200A封母6段；

2000KV A-4000A封母4段。

b、安装支架牢固，螺栓紧固，接地可靠，相序正确。

c、2500V摇表摇测大于200MΩ

结论：容量匹配合理，安装、接地、绝缘可靠，相序正确。合格。3.6高低压系统传动

3.6.1甲丁区高压系统为三路10KV电源供电。故要求;

a、同一10KV段开关具备五防要求：先进隔离刀，后合断路器；限定断路器，后拉隔离刀。

b、不同10KV段间，保证二主一备，互为隔离和备用，手动切换。

3.6.2乙丙区高压系统为单一电源，要求具备五防锁即可。

3.6.3低压系统传动

a、低压系统采用两台变压器独立工作，加母联互为备用。采用三台断路器二把钥匙加电气互索的控制方式。

b、所有低压出线开关均具备现场手动（电动/机械）、后台远控功能。结论：连锁正确无误，信号上传及现场显示正常，操作灵敏可靠，符合设计要求。合格。

3.7系统保护与整定

3.7.1高压进线受总保护及整定

a、依据35KV站出线柜参数（电力部门提供）

b、设计、监理、甲方、施工四方确认10KV站定值如下：

35KV站-甲区10KV受总、母联柜表一

35KV站-丁区10KV受总、母联柜表二

3.7.2 10KV变压器出线柜保护定值

10KV变压器出线柜保护定值表三

3.7.3低总、联络柜保护定值

低总、联络柜保护定值表四

3.7.4低压馈电开关保护整定

属于末端保护。由用户根据容量和缆径大小自行整定。短路保护原则上不小于5-8倍脱扣整定值为宜。

特殊说明：

1）变压器的起停时间需7-12ms的过渡过程（实测数），故高压侧不能设置瞬时保护。速断保护必须有大于12ms的动作时间，方能保证变压器顺利投入。

2）由于低压电器系统均不设失压保护，这样当35KV站10KV段同时拖挂7台变压器重负荷起动，有可能引起35KV站馈电柜及站内10KV受总柜跳闸，具体运行时应注意。

3）经试验验证：轻负荷状态下，35KV站10KV系统可顺利完成系统切换；站内10KV受总柜运行正常，未跳闸。

结论：通过反复起停试验，定值合理，运行正常。合格。

3.8系统停送电及电冲击

3.8.1复核高压段路由和高低压相序。

3.8.2对高压电缆、变压器进行代电冲击3-5次。

3.8.3从高压至低压逐段送电。

3.8.4对高低压各段互锁传动试验。

结论：正常送出，过程顺利正常，符合设计要求。合格。

3.9甲乙丙丁四个10KV站交接试验

送电前，分别对四个变电站内设备进行系列交接试验，试验结果为全部设备安装质量合格，具备受送电条件。主要试验内容如下：3.9.1地阻复核；母线、电缆、设备耐压；变压器局放、匝比；真空断路器弹跳；高压避雷器释放电压；低压电容器组测量等试验。3.9.2高低压受总柜、变压器出线柜保护定值试验。

结论：符合安全供电要求。通过。

总结论：

通过上述各子项验收表明：甲、乙、丙、丁区四个10KV站施工，符合施工规范、标准和设计要求，经两个月的负荷运行鉴证表明设备运行状态良好，系统运行稳定，安全可靠，完全实现了设计功能，可正式移交建设方使用。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/qkpq.html