XXXXXXX仓储基地工程消防工程施工方案(完) - 图文
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江苏省华建建设股份有限公司 消防安装施工方案
专 项 方 案
工程名称: 珠海航空标准件保税仓储基地
专项名称:消防安装施工方案
编制人: 审核人: 审批人:
江苏省华建建设股份有限公司
二〇一 五 年 六 月
江苏省华建建设股份有限公司 消防安装施工方案
江苏省华建建设股份有限公司
消防安装施工方案
会 签 页
工程名称 方案名称 珠海航空标准件保税仓储基地 消防安装施工方案 编 制 人 年 月 日 项目部会签 (章) 技术负责人 年 月 日 项目经理 年 月 日 技术质量处 公司部门 会签 (章) 总 工 室 年 月 日 年 月 日 安全设备处 年 月 日 企业技术负责人 年 月 日
江苏省华建建设股份有限公司 消防安装施工方案
目 录
1 工程概况 .................................................................. 1
1.1 工程概况 ............................................................ 1
1.1.1 工程简介 ....................................................... 1 1.1.2 工程概况 ....................................................... 1 1.2 主要系统工程概述 .................................................... 2
1.2.1 消火栓系统 ..................................................... 2 1.2.2 自动喷水灭火系统 ............................................... 2 1.2.3 消防火灾自动报警系统 ........................................... 3 1.2.4 气体灭火系统 ................................................... 3 1.2.5 灭火器配置 ..................................................... 3
2 编制依据 .................................................................. 4 3 现场组织管理机构 .......................................................... 5
3.1 项目岗位职能 ........................................................ 5 3.2 项目主要管理人员名单 ................................................ 5 4 施工进度计划及控制措施 .................................................... 6
4.1 施工进度计划 ........................................................ 6 4.2 施工工期控制措施 .................................................... 7
4.2.1工期控制 ....................................................... 7 4.2.2 保证措施 ....................................................... 7
5 工程质量保证体系及措施 .................................................... 9
5.1 质量管理方针 ........................................................ 9 5.2 质量目标 ............................................................ 9 5.3 质量保障体系 ........................................................ 9 5.4 保证工程质量的技术和管理措施 ........................................ 9 5.5 材料的质量控制 ..................................................... 10 6 消防工程各分项工程施工工艺 ............................................... 12
6.1 施工总平面设计 ..................................................... 12 6.2 消火栓及自动喷水灭火系统安装工艺 ................................... 12
6.2.1 系统组成 ...................................................... 12
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江苏省华建建设股份有限公司 消防安装施工方案
6.2.2 系统安装工艺的原则 ............................................ 12 6.2.3 系统安装流程 .................................................. 12 6.2.4 预留预埋 ...................................................... 15 6.2.5 套管的安装 .................................................... 15 6.2.6 管道支架制作安装 .............................................. 16 6.2.7 管道安装连接 .................................................. 21 6.2.8 管道分段打压 .................................................. 26 6.2.9 设备及阀门安装: .............................................. 26 6.2.10 管道试压 ..................................................... 27 6.2.11 管网的冲洗 ................................................... 28 6.2.12 室外管网安装 ................................................. 29 6.2.13 泵房水泵安装 ................................................. 32 6.2.14 系统调试 ..................................................... 36 6.3 火灾自动报警系统安装工程 ........................................... 38
6.3.1 施工工序 ...................................................... 38 6.3.2 预留预埋 ...................................................... 38 6.3.3 配管 .......................................................... 40 6.3.4 桥架安装 ...................................................... 42 6.3.5 线路敷设 ...................................................... 42 6.3.6 设备安装。 .................................................... 43 6.3.7 系统接地装置的安装 ............................................ 47 6.3.8 系统调试 ...................................................... 47 6.3.9 验收 .......................................................... 51 6.4 气体灭火系统安装 ................................................... 52
6.4.1 安装准备 ...................................................... 52 6.4.2 施工前检查 .................................................... 52 6.4.3 设备安装 ...................................................... 52 6.4.4 系统操作与使用 ................................................ 54
7 安全文明施工与环境保护 ................................................... 55
7.1 组织保障 ........................................................... 55
II
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7.2 安全生产、文明施工措施 ............................................. 57
7.2.1 管理措施 ...................................................... 57 7.2.2 管理制度 ...................................................... 57 7.3 施工安全注意事项 ................................................... 59
7.3.1 安全防护 ...................................................... 59 7.3.2 高空施工的安全措施 ............................................ 59 7.3.3 其他施工的安全措施 ............................................ 60 7.3.4 机械安全保证措施 .............................................. 60 7.4 文明施工的措施 ..................................................... 61 7.5 环境保护 ........................................................... 62
III
江苏省华建建设股份有限公司 消防安装施工方案
1 工程概况
1.1 工程概况
1.1.1 工程简介
工程名称 建设单位 设计单位 勘察单位 施工单位 监理单位 质量监督机构 安全监督机构 地理位置 总建筑面积 标高 珠海航空标准件保税仓储基地 中航国际控股(珠海)有限公司 广东省建筑设计研究院 广东省珠海工程勘察院 江苏省华建建设股份有限公司 广东建浩工程项目管理有限公司 珠海市建设工程质量监督检测站 珠海市建设工程安全监督站 珠海市保税区宝成路东侧、宝湾路南侧 40127.39㎡ 用地面积 32924.49㎡ 设计标高±0.000相当于绝对标高4.1m。设备房为4.45m 1.1.2 工程概况
拟建的珠海航空标准件保税仓储基地由办公楼及仓库、设备房组成。
其中办公楼占地面积2222.61m2,为一栋6层的框架结构。建筑面积12418.53 m2,建筑高度为27.3m。办公楼设置消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统以及消防火灾自动报警系统。该工程消防控制中心位于办公楼一层东南位置,通过消防控制中心进行统一管理。屋顶稳压水泵房位于办公楼天面层,在泵房内设置消火栓稳压系统、喷淋泵稳压系统各一套,用于消火栓系统与喷淋系统的稳压。在水泵间的顶部有18?水箱一座,用于火灾初期时的供水。
仓库占地面积12260.28m2,地上一层排架结构,局部带四层夹层,屋面为钢结构,建筑面积26686.81 m2,建筑高度为16.6m。仓库设置消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统以及消防火灾自动报警系统。其中仓库自动喷水灭火系统又分预作用报警系统跟湿式报警系统,预作用报警系统主要在仓库夹层。
设备房占地面积576 m2,建筑面积1022.05 m2,建筑高度为5.7m,层高4.5m。设
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江苏省华建建设股份有限公司 消防安装施工方案
备房设置消火栓灭火系统、消防火灾自动报警系统以及气体灭火系统。其中设备房有490.56?消防水池一座,喷淋泵组、消防泵组各一套,当火灾发生时,启动泵组进行消防给水。
1.2 主要系统工程概述
1.2.1 消火栓系统
本工程消火栓系统由室外消火栓系统与室内消火栓系统 (1)室外消火栓系统
本工程室外消火栓系统采用临时高压系统,消火栓用水由设于负一层的消防泵房供给。管网水平布置成环状,室外环状消火栓给水主管管件为DN200。在路边绿化带处有7个室外消火栓以及2个SQ100-A型地上式消防水泵接合器。
(2)室内消火栓系统
室内消火栓供水采用临时高压系统,室内消火栓系统与室外消火栓系统合用。消火栓用水由设备房于负一层的消防泵房供给。管网水平布置成环状,各立管顶部连通,水泵至室外水平环管有2条DN200的输水管。办公楼室内消火栓环网及消火栓立管管径DN=100,建筑物内任何一点均有2股消防水柱同时到达,其中办公楼的消火栓动口压力不小于0.25MPa,水枪充实水柱不小于10 米;仓库消火栓动口压力不小于0.35MPa,水枪充实水柱不小于13米。办公楼天面设置容积为18立方米的高位消防水箱,并设置消火栓稳压泵间。消防水箱最低水位为标高为29.050米。
1.2.2 自动喷水灭火系统
本工程自动喷水灭火系统系统由室内办公室自动喷水灭火系统、室内仓库夹层自动喷水灭火系统以及室内仓库快速响应自动喷水灭火系统。
(1)室内办公室自动喷水灭火系统
本工程办公楼防火等级为轻危险等级,采用湿式闭式系统。系统喷水强度为4L/mim. m2,作用面积为160 m2。办公楼自动喷水灭火系统采用消防水泵加压供水方式。水力警铃设在有人值班的地点附近,每层及每个消防分区均设水流指示器,水流指示器信号在消防中心显示。
(2)室内仓库夹层自动喷水灭火系统
本工程仓库防火等级为Ⅰ级,夹层精密元件库采用预作用系统,夹层走道及门厅
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采用湿式闭式系统。夹层精密元件库预作用喷淋系统设置两套ZSFY150预作用报警阀组,报警阀系统管网容积最大为3500L,系统管网的充水时间不超过2mim;预作用系统配置一套空压机,空压机设计参数:N=1.5KW排气量0.25?/min;系统压力开关启泵压力为0.35MPa,停泵压力为0.45MPa。
(3)室内仓库快速响应自动喷水灭火系统。
本工程仓库按仓库Ⅰ级。仓库区采用湿式闭式系统,净高超过9米的仓库采用仓库型早期抑制快速响应喷头,喷头流量系数K=360,作用面积内的喷头数量为12只,喷头工作压力为0.3MPa。
1.2.3 消防火灾自动报警系统
本项目选用二总线制的火灾自动报警及联动控制系统,消防控制中心设在办公楼首层东南侧。在办公楼一层消控中心设置一台集中报警控制器,一套联动控制柜,一套广播系统以及以及一套消防电话系统组成消防联动控制系统,对办公楼,仓库,设备房进行火灾监控及消防事故广播。仓库与设备房各设置一台区域报警控制器,接至消控中心统一控制管理。
1.2.4 气体灭火系统
本工程的地下室柴油发电机房、变配电房、电信机房等部位采用S型-热气溶胶预制灭火系统,灭火方式为全淹没式,即在规定时间内向防护区喷射S型气溶胶,并使其均匀地充满整个防护区,此时能将其区域里任何一部位发生的火灾扑灭。
同一防护区内的预制灭火系统装置多于1台时,必须能同时启动,其动作响应时差不得大于2s。
1.2.5 灭火器配置
在办公楼、仓库以及设备房消火栓处以及其它防火区域配置磷酸铵盐干粉灭火器。 (1)办公楼灭火器配置,火灾类型为A类,配置等级:中危险等级。磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC3 2具,保护距离20m,单具灭火器配置不小于2A。
(2)仓库灭火器配置,火灾类型为A类,配置等级:轻危险等级。磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC3 2具,保护距离25m,单具灭火器配置不小于1A。
(3)设备房灭火器配置点,火灾类型为A/E类,配置等级:中危险等级。磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC3 2具,保护距离20m,单具灭火器配置不小于2A。
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2 编制依据
1.《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002 2.《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-2007 3.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005 4.《气体灭火系统施工及验收规范》 GB50263-2007
5.《热气溶胶自动灭火设计、施工及验收规范》 DB61/368-2005 6.《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2001(2005年版) 7.《气体灭火系统设计规范》 GB50370-2005 8.《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2013
9.《大空间智能型主动喷水灭火系统设计规范》 DBJ15-34-2004 10.《消防给水及消火栓系统技术规范》 GB50974-2014 11.《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 12.《消防控制室通用技术要求》 GB25506-2010 13.《消防设备电源监控系统》GB 28184-2011 14.《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
15.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-1998 16.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 17.《防水套管图集》 02S404
18.《室内管道支架及吊架图集》 03S402 19.《柔性接口给水管道支墩图集》 10S505 20. 现场和周边的实际踏勘情况 21.《建设工程安全生产管理条例》 22.《广东省建设工程文明施工若干规定》 23. 本工程施工图纸 24. 本工程施工组织设计
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3 现场组织管理机构
3.1 项目岗位职能
珠海航空标准件保税仓储基地消防工程将采用项目经理负责制进行施工管理,我公司对珠海航空标准件保税仓储基地消防工程高度重视,为了按期保质保量完成施工任务,我公司将抽调具有丰富经验的管理人员组成该项目经理部,对项目施工过程的技术、质量实行全面监控。同时按上述施工管理机构设立以岗位职能,分工负责。具体职能如下:
(1)项目经理。负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。
(2)项目技术负责人负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作,分管技术质保部;
(3)设质量安全员,负责对工程质量安全进行检查监督;
(4)设电气、给排水等专业施工员,负责对工程质量、安全、进度及文明施工的具体实施;
(5)为了加强材料、成本、后勤等工作的管理,设立材料员、库管员各一员。
3.2 项目主要管理人员名单
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4 施工进度计划及控制措施
4.1 施工进度计划
施工进度计划表见附件。
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4.2 施工工期控制措施
4.2.1工期控制
本工程主要是配合土建施工预埋期较长,在预埋期一定要配合好土建施工,做到不误土建施工进度。
本工程正式安装工期为140天,为了保证提前10天完成安装调试验收工作,在正式开始安装时,根据施工场所情况,采用流水作业之法,同时在工作面较小的区域合理采用交叉施工的方法,并要求安装员工做到安装一次成功,尽量避免返工工程。在施工期间公司将选派技术人员,质量安全员现场跟踪检查,及时指出安装过程中存在的问题。
4.2.2 保证措施
组织保证措施
为确保施工实际进度,严格按计划工期进行,必须严格控制各工序施工时间。切实做好事前准备工作,组织精干队伍,确保各关键工序按计划进行,优先保证事前控制、辅以事中和事后控制,保证不延误工期,对出现的工期偏差及时进行调整,决不影响总工期。
技术保证措施
(1)在管理上要认真执行炬安消防装修工程有限公司的有关规定,在保质量的前提下,狠抓工期,所有管理人员都要以工程为本,工程为第一,随时检查问题,将问题解决于萌芽状态之中,杜绝一切返工事情,以达到质量、工期双丰收;
(2)根据我公司几年来对大型自动报警系统的施工方法和经验,结合我公司的技术力量,我们已编制了一套较先进实用的施工和调试方法,如在探头地址码编制采用现场施工、现场编制以及现场改动。在联动柜制作方面,我们采用卡式联动柜,如果业主需改变大楼的使用功能时我公司随时根据业主提供新使用功能用快捷换卡方法改变自动报警系统,以满足大楼的新使用功能,这样既可节省业主的投资,又能使施工快捷、简便、可靠;
(3)对容易发生质量事故的施工部位以及施工工艺,应在施工之前制定出针对性强的操作规程,由事后检查变成事前控制,使操作者心里有数,有章可循,以防止因质量事故而造成的返工和停工。
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材料和机具的保证措施
在人力、物力的组织上要科学合理,对需要的大宗材料必须准确计算并贮备充足, 以杜绝不必要的停工和误工,对机械设备要利用间隙期认真做好检查、维修、保养,以尽量减少因机械故障造成的停工、误工。
根据施工进度安排,组织施工机械的进场,确保施工的正常进行。针对本工程的工程量、工期,拟配置如下的主要机械设备表。 主要施工机械设备配置计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 交流焊机 空压机 试压泵 冲击钻(电锤) 台钻 套丝机 压槽机 钢管液压切割机 链条式开孔机 管钳 电动葫芦 升降机 配电箱 砂轮切割机 型号 BX1-500 JV-0.28-8 ZD-SY GBH 2-22E Z516-1A Z3/1T-HX-100 BXWD02-59-1.1 三级配电箱 J3G3 400 数量 6 2 3 6 3 3 4 3 3 10 6 4 4 2 进场时间 2015.6 2015.6 2015.6 2015.6 2015.6 2015.7 2015.7 2015.7 2015.7 2015.7 2015.7 2015.7 2015.6 2015.7 8
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5 工程质量保证体系及措施
按照ISO 9001/2008质量保证体系标准建立项目质量管理和质量保证体系,进行质量有效控制,编制质量计划,以加强施工过程中的质量控制。
5.1 质量管理方针
以人为本、全员参与、诚信守法、奉献用户、预防为主、精益求精,努力营造环保、健康、安全、一流的施工现场、工程产品和企业文化。
5.2 质量目标
工程一次性验收合格率达100%,顾客满意度度86%以上,争创省优质工程。
5.3 质量保障体系
5.4 保证工程质量的技术和管理措施
由项目经理总负责、以ISO9001/2008质保体系要素为准则, 确保质量体系的正常运行和现场工程施工质量。建立以项目经理为首的经理负责制,以技术负责人为主的技术负责制,技术负责人负有质量监督管理职能,各管理职能部门制定责任制和各岗位责任制, 从而形成有效的质量保证体系。
在施工中运用TQC全面质量管理的技术和方法,以保证和提高工程质量。
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施工前由施工组织设计方案或措施编制人员对各工程项目的施工负责人作组织、技术、方法、措施的交底工作,施工负责人应对施工操作人员进行传达和工作交底工作,施工负责人应对施工操作人员进行严格要求,按图纸施工。施工中施工操作人员应严格按施工图纸、材料、设备的有关技术文件、国家现行安装工程施工及验收的有关规范、标准及制定的组织、设计、方案或措施进行施工。
施工人员必须佩证上岗,国家规定的持证上岗的工种(例如焊工、电工等)必须持有关劳动部门颁发的上岗证方能上岗。
在施工中,严格执行工程质量的自检、互检、 交检三检制,自检由施工操作人员本人进行,互检由施工操作人员相互进行,交检由设置的专职质检员进行,专职质检员须在施工过程中对施工质量进行随时的监督和检查工作,并做好记录,报送监理工程师检查。
施工中发现有设计、设备参数等方面的问题应及时与监理单位(或建设单位)、设计、 供货商等有关单位和部门进行联系和协调,进行及时处理, 必要时应编制相应的措施和采取必要的技术方法。
严格对原材料、设备、器材等进货物质的检验验收工作。进货物质必须具有国家所指定检验机构的检验报告和质量证明书等质检合格证明文件,规格、型号、颜色等与设计相符,随机文件齐全,进货数量与进货单相符。
加强职工质量意识和产品意识,使施工人员在施工中自觉严格按照技术文件和施工规范进行施工 ,并自觉把质量关,同时在施工中自觉对产品采取隔断、遮盖等保护措施,以保证产品完好无损。
准时参加现场协调会,解决交叉配合问题和施工中出现的技术及质量等问题。 重视各专业施工的特殊性,保证施工质量,对在“三检”中发现的质量问题,应认真及时的进行返工或返修, 返工或返修后须进行再检验。返工返修仍达不到设计或使用要求的必须进行更换或重新安装,绝不允许留下任何影响质量的隐患。
5.5 材料的质量控制
(1)材料质量控制的要点
掌握材料信息,优选供货厂家,对其供应的材料质量、价格、供货能力有准确了解,工程质量有足够保证。
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(2)合理组织材料供应,确保施工正常进行
科学、合理地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度,加快材料的周转,减少材料的占用量,按时间、保质量满足建设需要,提高供应效益,确保正常施工。
(3)合理地组织材料使用,减少材料的损失
正确按国家规定计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损坏、变质,确保材料质量。
(4)加强材料检查验收,严把材料质量关
1)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验。
2)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。
3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与设计要求不符的一般材料;由工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验,以控制和保证其质量。
3)材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。
(5)要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料
对主要材料,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。
1)对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。
2)凡是用于重要部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。
3)材料认证不合格时,不许用于工程中。
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6 消防工程各分项工程施工工艺
本消防工程安装施工工艺按以下系统进行编制:消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警系统、气体灭火系统等。
6.1 施工总平面设计
根据工地现场情况:
库房:在工地东南角位置设置库房,库房设置灭火器、沙箱等安全设施并配库管员一名进行专门管理。
工人宿舍:在工地南侧,由项目部统一安排,并服从之管理。
6.2 消火栓及自动喷水灭火系统安装工艺
6.2.1 系统组成
消火栓灭火系统组成
按照区域划分,本工程由室内消火栓灭火系统与室外消火栓灭火系统组成。 按照系统划分,本工程由系统管网、消火栓箱(室内消火栓、室外消火栓)、水泵接合器、消防泵、屋顶水箱、消火栓稳压泵、阀门等组成。
自动喷水系统组成
按照区域划分,本工程由室内办公楼自动喷淋灭火系统、室内夹层自动喷淋灭火系统、室内仓库自动喷淋灭火系统以及室外喷淋灭火系统组成。
按照系统划分,本工程由系统管网、喷头、水流指示器、信号阀、报警阀、喷淋泵、水泵接合器、屋顶水箱、喷淋泵稳压泵、阀门等组成。
6.2.2 系统安装工艺的原则
在对每个作业面进行施工前,按业主要求首先制作安装一个样板区域,并报业主、总包、监理进行点评,经验收合格后才进行施工区域的大面积安装,这种安装从质量、美观度等方面不能低于样板区域,同时安装先主管后支管,先室内后室外的原则,综合考虑,基于进度、成本、质量、美观所需的安装工艺。
6.2.3 系统安装流程
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消火栓系统安装流程 1.其工序流程图如下:
2. 顺序是:先室内后室外,先地下后地上,先干线和主管,后支线或支管,在消火栓系统中消火栓箱、消防泵阀门安装、消防泵、水泵接合器、消火栓稳压泵、室外消火栓、阀门井等设备的安装均按照安装图集中的安装要求进行施工,并在施工前后按规范要求进行试验及调试,每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。
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自动喷水系统安装流程 其工序流程图如下:
2. 顺序是:先室内后室外,先地下后地上,先干线和主管,后支线或支管,在自动喷淋灭火系统中喷头、水流指示器、信号阀、报警阀、消防泵阀门安装、消防泵、水泵接合器、喷淋稳压泵、阀门井等设备的安装均按照安装图集中的安装要求进行施工,并在施工前后按规范要求进行试验及调试,每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。
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6.2.4 预留预埋
(1)预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管,管道穿楼板孔洞及泵房预埋件等。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响管道安装的顺利进行。
(2)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。
(3)所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管,立管预留孔洞上下应竖直,预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。
(4)隐蔽预埋的消防镀锌钢管,采用三油两布做法作防腐;埋地管道还需要作试压,消火栓管道的试压,在试验压力1.6MPa保持2小时无明显渗漏为合格。试压合格并经监理验收后方可隐蔽。
(5)所有预留预埋都须进行二次复核。
根据水施办公楼及仓库首层给排水及消防平面图,本工程消火栓管道需在首层基础内埋设的管道位置为:
办公楼:7-9轴交C-D轴2根DN100的钢管;1-3轴交M-N轴1根DN100的钢管;8-10轴交M-N轴1根DN100的钢管。
仓库:C-1~C-2交C-A~C-B轴1根DN100的钢管;C-4~C-5交C-A~C-B轴1根DN100的钢管;C-12~C-13交C-A~C-B轴1根DN100的钢管。
根据水施办公楼及仓库首层喷淋平面图,本工程喷淋管道需在首层基础内埋设的管道位置为:
办公楼:1-3轴交M-K轴2根DN150钢管;8-10轴交C-D轴1根DN150钢管。 仓库:C-15~C-177交C-A~C-C轴2根DN250钢管;C-1~C-2交C-L~C-K轴2根DN250钢管。
6.2.5 套管的安装
消防管道穿过墙壁和楼板设置SC套管,穿过屋面以及水箱的套管要使用防水套管,安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20 mm ,且套管底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平,穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实且端面光滑;穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实且端面应光滑,管道的接口不得设在套管内。
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(1)套管安装:
主体结构模板支好后,由于采用空心楼板,板面厚度较大,按照给排水及消防平面图标高几何尺寸找准位置,通过盖板、垫片、螺杆、螺母等配件用锚固的方法将套管固定于模板上,此方法既稳定又可以防止砼施工时候灌浆。如下图所示:
(2)穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。
(3)穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号,管道与管道间有25mm间隙。
(4)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定。
6.2.6 管道支架制作安装
(1)珠海航空标准件保税仓储基地支架制作安装分析
管道安装在本消防安装工程中占较大的比重,而管道支架的制作安装在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,项目部特制定管道支吊架的统一标准做法,目的使珠海航空保税仓储基地消防管道支架达到标准化、安全化以及美观化。
(2)珠海航空标准件保税仓储基地支架制作安装样式 1)角钢类龙门式支架(水平单管道)
角钢类龙门式支架形式主要用于办公楼消防水平管梁底吊装敷设。主要位于办公楼M-N轴交1-3轴、B-D轴交1-3轴,仓库首层夹层C-K~C-L轴交C-1~C-8轴。
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大样图如下:
2)角钢类龙门式支架(水平双管道)
由于在办公楼首层、二层跟六层消防管跟喷淋管在C轴、M轴以及3轴,仓库3层夹层C-K~C-L轴交C-1~C-8轴都是同一区域敷设,为了安装方便,造型美观,此处可以共用支架,支架采用角钢类龙门式支架(双管道)形式。大样图如下:
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3)T型立管支架(单管)
当管道距离墙较远时候,立管采用T型立管角钢类支架固定于立柱或墙体上,支架立柱长度与横担长度之比1:1。
4)一字型立管支架(单管)
当管道距离墙较近时候,立管采用一字型立管角钢类支架固定于立柱或墙体上,珠海航空标准件保税仓储基地消火栓立管大体采用如下形式。
5)一字型立管支架(双管)
当双管道之间距离很近且距离墙较近时候,立管采用一字型立管角钢类双管支架固定于立柱或墙体上,主要位置存在于首层1轴交M轴。
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6)倒吊型支架
DN65以下喷淋管支架制作安装采用倒吊型大样图如下:
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7)抱箍型支架
为了不影响钢屋梁厂房结构受力,不允许破坏结构梁,比如钻孔、焊接等工作。仓库的消防管道安装采用抱箍型支架,大样图如下。(下图参考,具体根据现场实际情况而定)
(3)珠海航空标准件保税仓储基地支架制作安装主要操作流程如下图:
(4)支架安装要求
珠海航空标准件保税仓储基地消火栓管道安装必须满足如下要求 1)管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定,防止与其它专业的管道发“碰撞”。
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2)管道支架制作加工
管道支架在现场制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全。
3)消防立管安装管卡时,每层设一个,管道水平安装时,管道架间距应符合《GB50242-2002建筑筑给水排水及采暖工程质量验收规范》支吊架最大间距要求。 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 支吊架保温2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 的最大管 间距不保(m) 温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 4)临近阀门和其他大件管道须安装支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架。
6.2.7 管道安装连接
(1)管道安装工艺要求
1)管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道,应在试水合格之后,才能回填或隐蔽。
2)所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便,立管应尽量靠近梁边、柱边,并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。
3)根据现场实际情况及设计要求,综合考虑管道与桥架、风管等各专业之间的位置排布,当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离应符合下表规定。
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径(mm) 距离(mm) 25 40 32 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 100 150 150 200 200 (2)管道连接方式
珠海航空标准件保税仓储基地消火栓及自动喷水灭火系统镀锌钢管大小规格为DN25—DN250。DN100以上的管道采用沟槽连接,DN100以下的管道采用丝扣连接。
1)沟槽连接 A.管子的压制:
a.用切割机将管子按所需长度切割,切口应平整,不得有毛刺、破损现象,端面
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应垂直于管轴线,误差不应超过外径的1.0%,且最大不超过2mm。
b.将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和托架上。
c.将管子端面与滚槽机止推面贴紧,管轴线与滚槽机止推面呈90度。
d.启动滚槽机电机,同时缓慢压液压手柄,利用上、下压轮缓缓压出沟槽(注;运转时保持钢管每转过一圈以上向随动压轮施加一个压力)。
e.停止电机,用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度,若不符合规范则重复步骤4~5,直至符合沟槽规范。
沟槽的深度、宽度和管端到槽边的距离
管道公称尺寸(DN) 50~150 200~250 沟槽的深度 沟槽的宽度管端到槽边的距离 (+00.5mm) (+00.5mm) (-00.5mm) 2.3 2.5 9 13 16 19 f.当沟槽的深度和宽度符合要求时,滚槽机卸荷,取出管子。 g.在滚槽机滚压沟槽过程中,严禁管子移位(纵向或角向移位)。
B.管道安装:
a.将橡胶密封圈涂抹上润滑剂后套上接口部位的一端端部。
b.将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端,两端的端部应留有间隙,间隙应符合标准要求。
c.移动橡胶密封圈,使橡胶密封圈位于接口中间部位,橡胶密封圈的两侧不得伸入对接钢管或管件的沟槽内。
d.校直管道中轴线。
e.在橡胶密封圈上涂抹的润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁精。 f.在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头,确保接头内缘卡进沟槽内,并置于沟槽中间位置,并用手力压紧卡箍的耳部。
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g.在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,固定时发现橡胶圈起皱时应立刻更换橡胶圈。
2)丝扣连接
管子宜采用机械切割,断管后要将管口断面的铁膜毛刺清除干净,管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》的有关规定;管子丝接螺纹套丝时断丝或缺丝数不大于螺纹数全扣的10%。
螺纹连接的密封填料应均附着在管道的螺纹部份;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内。螺纹连接前应清除管内异物,应将连接处外部清理干净。
本工程采用液态生料带连接,能降低漏水概率。连接时一次拧紧,不得回拧,根部外露螺纹不宜多于2-3扣,螺纹外露部分防腐良好。
(3)管道主要安装流程 安装流程图如下:
1)干管安装。首先确定干管的位置,标高,管径等,正确按图标位置,支架安装完毕后,把预组装好的管子,滚落在支架上,随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直,保证整根管子水平和垂直都在同一直线上,并最后固定牢。
2)立管安装,首先用线坠吊在管的位置上,并根据立管卡的高度确定立管卡的位置,管卡安装好后即可安装预制好的立管,上管时应两人配合,一人在下托管,一人在上端上管,上到一定程度,要注意下面支管甩口方向,以防支管甩口偏差或过头,管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距离。
3)支管安装 ,首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线,并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置,根据所画好的尺寸进行预制和组装。
(4)管道安装难点
本消防安装难点主要为仓库喷淋管道的安装。主要有以下几个难点:
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1)安装高度较高超过10米且要求管道要做弧形安装。如下图所示:
2)喷淋头数目繁多:经过统计,图纸统计数目为1298个。
3)管径较大:主管管径为DN250,最小管径为DN70(实际为DN65)。 4)安装位置:喷淋主管不位于钢结构主梁正下方,距离相差较远,达到2.7米。(如下图所示)
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5)安装形式:为了不影响钢屋梁厂房结构受力,不允许破坏结构梁,比如钻孔、焊接等工作。
针对上述难点,我部主要做出如下对策:
对策一:搭设钢管架平台,平台四周做好栏杆用于防护,登高时工人系好安全带。(如下图供参考,具体以现场实际情况定)
正视图一:
对策二:用电动葫芦进行竖向吊运钢管。 对策三:支架加长处理。
对策四:采用抱箍型管卡固定支架。
对策五:采用11.5度弯头做弧度处理。(下图供参考)
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6.2.8 管道分段打压
针对自动喷水系统的复杂性,当喷淋管道安装完毕后,进行分段打压,打压合格并经过业主、监理验收后方可进行下一步工作。
办公楼:以层为区域进行分段试压。仓库:仓库区域以2-ZPL-A、2-ZPL-B、2-ZPL-C为区域进行分段打压。仓库区域以层为区域进行分段打压。
6.2.9 设备及阀门安装:
检查消防给水系统各种设备的证件是否齐全,外观有无明显的机械损伤,规格、品种、型号是否符合施工图要求,铭牌是否清晰,其内容应符合设计要求。
(1)室内消火栓箱以及屋顶试验消火栓箱安装
1)消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直,栓口朝外,并不能安装在门轴侧,栓口中心距地面高度1.1m,允许偏差±20mm。消火栓箱底部距地0.95米。
2)消火栓箱用四颗M10的膨胀螺栓固定牢固,并检查水带接扣、水带、水枪的连接要牢固可靠。水带与水带接扣联接采用8号铁丝捆扎。
3)检查试验消火栓安装在房顶层,静水压力不低于0.07Mpa。 (2)阀门安装
消防系统阀门均采用明杆闸阀或有开闭标志带锁定装置的蝶阀,本项目采用开闭标志带锁定装置的蝶阀。
阀门在安装前,应先进行水压强度试验和严密试验,阀门的安装,应做到位置准确,轴线与管道一致,无倾斜、偏扭现象。
阀门在安装时还应使其手柄便于操作,不妨碍使用。
对于DN100以下的阀门,采用螺纹连接,与阀门连接的管螺纹不宜过长,一般为7-8扣,螺纹连接阀门的强度较差,安装时切勿用力过猛,以免损坏阀件。对于DN100以上的阀门,采用卡箍连接,安装时切勿用力过猛,以免损坏阀件。安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行;排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。
(3)湿式报警阀组的安装
此工程,办公楼设有2套湿式报警阀组,仓库设有6套湿式报警阀组。
湿式报警阀组的安装应先安装水源控制阀(带信号)、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应与水流方向一致。报
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警阀组安装的位置以设计图为准,阀组距地面高度宜为1.2m,两侧与墙的距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m,安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
(4)水流指示器、信号阀安装
在管道试压和冲洗合格后竖直安装在水平管道上侧,同时离开供水立管或弯头换向处至少500mm,其动作方向和水流方向一致,安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活,不与管壁发生碰擦。信号阀安装在水流指示器前的管道上,距离不小于300mm。
(6)喷头安装
1)喷头安装在系统管网试压、冲洗合格后进行。
2)喷头安装时, 溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 3)喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离按下表: 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的 最大垂直距离(mm) 25 75 75 100 150 180 230 280 360 (7)自动排气阀安装
安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行;排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。
(8)末端试水装置安装
在系统管网末端或分区管网末端安装。末端试水装置中的压力表应安装在便于观察的位置方位,末端试水装置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。
(9)办公楼屋面稳压系统安装 安装详细见下文6.2.13泵房的安装。
喷头与梁、通风管道的 水平距离(mm) 300~600 600~750 750~900 900~1050 1050~1200 1200~1350 1350~1500 1500~1680 1680~1830 6.2.10 管道试压
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(1)系统管网安装完毕后,应进行管道压力试验,试验的目的是为了验证管道的耐压强度和严密性,确保系统的可靠性。试压一般采用水压试验,以清洁水作介质。
(2)试压用压力表不少于2只,精度不低于1.5级,量程为试验压力值的1.5-2倍。 (3)每次试压的管道长度不宜超过1000m。
(4)对管道注水时 ,应打开管道高处的排气阀或排气孔,空气排尽,待水灌满后,关闭排气阀或堵塞排气孔,并关闭进水阀,用试压泵加压,压力应缓慢加高,加压到工作压力时,应停下来对管网进行全面检查,未发现管道移位、变形、泄漏时,方可继续加压到试验压力,一般应2-3次加至试验压力,达到试验压力后,稳压一定时间(30min),目测管道应无泄漏、变形和移位。且压力降在稳压时间内不应大于0.05MPa。在强度实验达到要求后将实验压力放至严密实验压力。
(5)试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。
(6)试压后,应及时拆除所有临时肓板及试验用的管道,并应与记录核对无误。
6.2.11 管网的冲洗
(1)冲洗的目的是为了将管网内部的堵塞物清除干净,以免系统投入运行后,因局部遭受堵塞而影响其灭火性能。
(2)冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上的顺序进行。
(3)冲洗前,应对系统的仪表加以保护,不易冲洗的设备、阀门等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。
(4)管网冲洗所采用的排水管道, 应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。
(5)管网冲洗,用清洁水作介质,管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s ,其流量不宜小于下表的规定。 管道公称直径(mm ) 250 冲洗流量(L/S) 154 200 98 150 58 125 38 100 25 80 15 65 10 50 6 40 4 (6)管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。
(7)管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时,冲洗方可结束。
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(8)管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
6.2.12 室外管网安装
1)施工工艺流程见下图
2)测量放线、管沟开挖 A.测量放线
在现场内建立高程测量控制网,每10m计算一个标高点,严格控制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设,根据设计图纸,放出敷设管道中心线以及标注阀门井区域线,并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。
B.管沟开挖
a.开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
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c.开挖时项目部派一名专业大师傅配合挖机进行开挖。
d.开挖后及时约请各有关人员检查,槽底合格后方可进行下道工序。 3)管沟基础处理及阀门井砌筑 A.管沟基础处理
珠海航空标准件保税仓储基地靠近海岸,土质主要以砂土为主,较容易下沉,为此项目部决定在管沟开挖好后,先对原土就行夯实,再铺垫10公分左右的砂垫层。
B.阀门井砌筑
室外阀门井安装应参照05S502室外给水管道附属构筑物图集。阀门井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。
砖砌井室应符合以下要求:
a.井基础应与管线基础同时进行,并符合设计要求,管子排好后可开始砌井。 b.砖在砌筑时砖要放平,砂浆饱满。
c.井砌好后应及时安装井盖,在路面上的井盖及座采用重型,其余采用普通型,井盖上表面应同路面相平,无路面井盖应高出室外地面设计标高50mm。
d.预留支管:预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
4)室外消防管道的敷设
室外消防管道采用焊接安装方法:
a.钢管质量应符合下列要求:管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定;管节表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷;一节管不允许有两条纵缝。
b.管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对焊接。管道穿越道路时应相应增加钢套管。
c.弯管起弯点至接口的距离不得小于管径,且不得小于100mm。 d.管节焊接采用的焊条应符合规定:
e.管节焊接前应先修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合下表规定;不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
壁厚(mm) 4~9 10~26 间隙(mm) 1.5~3.0 2.0~4.0 钝边(mm) 1.0~1.5 1.0~2.0 坡口角度(°) 60~70 60±5 30
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f.对口时焊缝的位置应符合下列规定:
直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm,当公称直径小于150mm时, 不应小于管子外径。
管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。
g.钢管对口检查合格后,方可进行点焊,点焊时,应符合下列规定:
点焊焊条采用与焊接相同的焊条;点焊时,应对称施焊,其厚度应与第一层焊接厚度一致;钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊;点焊长度与间距应符合下表规定:
管径(mm) 350~500 ≥800 h.焊接质量的检验
所有焊口进行外观检查,不得存在裂纹、夹渣、裂纹、未熔合、咬边等现象。 5)设备的安装 A.阀门的安装
◆阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。
◆阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。
◆阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。
◆阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作。 B.水泵接合器安装
消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。水泵接合器应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌,水泵接合器栓口距离地面的距离不小于1.1m,距门、窗、孔、洞保持不小于2.0m,距室外消火栓或消防水池的距离为15~40m。
点焊长度(mm) 50~60 80~100 环向点焊点(处) 5 点焊间距不宜大于400mm 31
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C.室外消火栓安装
室外消火栓安装采用地上式消火栓,消火栓安装在建筑附近,距建筑外墙不大于5m,距路边距离不大于2m处。
6)水压试验及管网冲洗、消毒
◆进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。
◆管道接口完成后,做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时,为合格。
◆水压实验应逐步升压,每次升压以0.2Mpa为宜,每次升压以后,稳压检查没有问题时再继续升压。
◆管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时为合格。
◆冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。
7)管道防腐、土方回填
◆管道回填前先进行三油两布防腐处理。
◆水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上。 ◆管道两侧回填高差不超过20cm。
◆回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。
6.2.13 泵房水泵安装
(1)施工说明
1)消火栓稳压泵、喷淋稳压泵设置于办公楼天面稳压泵间,消防水箱位于办公楼屋面,最低水位为标高为29.05米。
根据图纸设计说明要求:
消火栓稳压泵:消防气压增压设备FQL- Ⅱ-18-30,50GDL18-15*2(2台一备一用),Q=18?/h H=30m N=3kW/台。
自动喷淋稳压泵:采用消防气压增压设备FQL- Ⅱ-4-40,25GDL4-11*4(2台一备一
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用),Q=4?/h H=40m N=1.5Kw。
2)消火栓泵、喷淋泵设置于设备房地下层。
消火栓泵:XBD7.6/55-150L(2台,一备一用),Q=198m/h H=76m N=75kW/台。消火栓泵组在水泵房内设置电接点压力开关及流量开关,压力开关设定压力值为0.46MPa。
喷淋泵:自动喷淋系统共设1组喷淋泵。喷淋系统泵:XBD7.0/80-200L(3台,两用一备),Q=288?/h H=70m N=90Kw/台。喷淋系统泵组在水泵房内设置电接点压力开关及流量开关,压力开关设定压力值为0.53MPa。
(2)施工工序
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1)设备安装工程的准备工作
安装前各有关责任人先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件,在此基础上参加图纸会审、会议及做好记录,并向施工班组技术交底。具体准备工作如下:
A.基础验收
重点检查基础标高、坐标中心线、水平度及外形,基础孔的几何尺寸,偏差是否符合GBJ10-65规范规定,并做好相应记录。验收合格后,进行基础放线,放线后要经甲方或监理认可方可安装设备。
B.设备开箱检查验收
设备开箱甲方及相关人员均应到场,要对设备的外观进行检查,检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等,有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损,规格型号是否符合定货要求,检查并清点零部件,是否有破损和缺件、随机文件是否齐全,核实后做好记录,并请相关单位人员签字。
C.设备基础、铲平及垫板
重要设备的垫铁、大小、规格、形式及放置地点均应符合图纸及说明书要求,如无要求由施工技术人员会同甲方及监理,根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定,垫铁与基础接触应水平且严密,不平处凿平并磨合,垫铁与垫铁之间也需磨合铲平,不能有间隙,斜垫铁的角度一般要小于13°,垫铁的总高度30mm左右。
2)设备安装就位
设备的室外运输采用汽车,室内设备的吊装视现场条件而定,可采用人字抱杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。对安装难度较大的、标高高、重量大及较精密设备要编制吊装方案,经有关技术领导批准后实施。设备吊装就位后,以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线,其中心线偏差应符合JBJ23-96有关规定。
3)设备的粗平灌浆
设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求,地脚螺丝的丝扣要高出螺帽5~6牙,地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底,要有50毫米左右。
设备粗平用水平仪,水平仪放置地点应选择设备的主要工作面上,如主轴颈、机壳的水平剖分面等、加工精度较高的表面上,粗平的精度应尽量接近精平精度,粗平完成后,地脚螺孔内灌浆捣实。
4)设备精平
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待地脚螺孔灌浆水泥达到强度后,依规范或说明书要求,以合乎精度要求的水平仪找平,找平达到标准后,请甲方或监理共同检查,认证后填写设备安装记录。
5)设备清洗
设备不允许自行拆洗,如有必要需经甲方及厂家技术人员指导,同意批准方可进行。清洗液应按说明书要求选用,如无要求一般选用煤油,轴承部位用无铅气油、刷子及木签、木刮刀进行。防锈油脂、润滑脂可用热机油溶化清洗,热油温度一般不超120℃,清洗工具要有油盒、木质工具及棉布;不得用铁器,防止伤害加工面。
6)设备的单机试运转
设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装、质量的重要检验,在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成、安装、清洗记录,已经有关部门认证后按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油(对大型重要设备要编制试车方案)等工作完成。电已到位的情况下,可以开始设备的单体试车。有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统,使各运转部位得到充足的润滑油。
试车步骤如下:
A.先无负荷试车,后有负荷; B.由部件到组件,最后到主机; C.先手动,后自动; D.先点动,后连续。
试车时要注意观察各运转部位的温升,滑动轴承一般不应超过60℃,滚动轴承不超过70℃。
传动皮带不打滑,皮平带不跑偏,链条、链轮运转平稳,无卡位及不正常噪音,齿轮传动不得有不正常噪音,试车须在工程技术人员指导下进行,试验方法按监理工程师规定的试验方法进行,所有设备均如此,以后不重述。
(3)施工要求
1)检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色,泵室内有无杂物,手盘动靠背轮能转动,外观是否完好无损,电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符,发现异常,应进行清理或通知生产厂家。
2)根据泵房设计图检查泵的基础,其基础应比泵底座宽100~150mm,高出地面一般在100~300mm之间,并检查泵的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺
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钉孔预留位置大小、深度是否符合要求。
3)将清理检查验收合格后的消防泵,穿好地脚螺栓吊放在基础上,调整位置,使其轴中线与基础中心一致。
4)初调后浇固地脚螺栓,栓头露出螺帽1/2直径,待地脚螺栓混凝土干固后进行精平,拧紧地脚螺栓帽,并用水泥砂浆将基础抹光。
5)根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠背轮的间隙尺寸。 6)整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
7)泵房内的管道一般为明设;沿地面敷设的管道,在人行通道处应设跨越阶梯,架空管道,应不影响人行交通,并不得架在机组上方,尤其不得设在电机上面;暗敷管不应直埋,应设管沟。泵房内管道外底距地面或管沟底的距离,当管径≤150mm时,不应小于0.2m;当管径大于等于200mm时,不应小于0.25m。当管段中有法兰时,应满足拧紧法兰螺栓的要求。
8)喷淋泵应有双回路供电方式,并应有双电源切换装置和良好的应急照明装置。
6.2.14 系统调试
A.严密性试验
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。
B.水源测试,其容量、水箱设置高度和消防储水不作它用的技术措施等是否符合规范要求。
C.消火栓的试射
室内消火栓系统在竣工后均应作消火栓试射试验(a.办公楼屋顶试验消火栓一处b.办公楼首层室内消火栓c.仓库夹层一层室内消火栓d.仓库非夹层区域室内消火栓)。
试验消火栓的试验过程:
◆试射工艺流程:选定消火栓→开启消防泵加压→控制指定部位试射→认定试射结果→试射结束,恢复原样。
◆在消防竣工平面图上确定首层试射消火栓(任意两个相邻的消火栓),找到其应到达最远点的房间或部位;屋顶检查、试验用消火栓去屋顶的门或窗口均已打开,
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压力表确认工作正常。
◆将屋顶检查试验用消火栓箱打开,按下消防泵启动按钮,取下消防水龙带迅速接好栓口和水枪,打开消火栓阀门,拉到平屋顶上,水平向上倾角30°~45°试射,同时观察压力表读数是否满足设计要求,观察射出的密集水栓长度。
D.水泵调试
◆用手动或自动方式启动水泵时,消防水泵应在60s之内投入正常运行。水泵旁应永久设置标明高、低区的金属标志牌。
◆采用备用电源切换时,消防水泵应在60s之内投入正常运行。
◆稳压泵调试时,模拟设计启动条件, 稳压泵应立即启动,当达到系统设计压力时, 稳压泵应自动停止运行。
◆按各楼层逐层进行,查看末端压力表,其静水压力值不小于0.05Mpa,打开喷淋末端试水阀放水,水流指示器动作,同时准确输出报警信号,报警阀动作后,水力警铃在15~90s内,发出报警响声,在5~9s内消防控制室主机上有报警信号和地址编码显示,同时距水力警铃3m处,测警铃响声不小于70dB,压力开关动作启动消防泵。
◆关闭水泵和末端试水阀,水流指示器停止动作,报警阀复位,水力警铃停止报警,压力开关停止动作,延迟器自动排水,且排水时间不超过5min。
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6.3 火灾自动报警系统安装工程
火灾自动报警系统施工,必须符合现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定。
6.3.1 施工工序
火灾自动报警系统施工程序为:
6.3.2 预留预埋
(1)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。
(2)所有出外墙消防干线预埋埋地管,电井位置预埋木方盒供后期桥架安装。
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根据电施办办公楼、仓库首层消防平面图,本工程消防电气穿线管道需在首层基础内埋设的管道位置为:
办公楼:1-3轴交C-D轴1根DN50的钢管;9-10轴交B-C轴2根DN80的钢管;1-2轴交L-M轴一根DN50的钢管。
仓库:C-1~C-2交C-L~C-M轴1根DN50的钢管;C-8~C-9交C-A~C-C轴1根DN50的钢管。
(3)办公楼、仓库以及设备房阻燃PVC管暗配以配合土建施工为主。根据土建的施工时间,穿插作业,在配合土建施工进度的同时,保质保量完成线管的预埋工作。
1)硬质PVC管宜按下列工序进行施工:材料、工具准备→选管、加工→硬质PVC导管敷设→隐蔽验收。
2)材料、工具准备
用于暗敷的PVC 管应具有阻燃、耐冲击性能,并应有检验报告和出厂合格证。 阻燃PVC管的外壁应有间距不大于 1m的连续阻燃标记和厂标,管内外应光滑,无凸棱、凹陷;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致;用于管道连接的胶粘剂应为与塑料管配套的定型产品,使用时必须在使用有效期内。
阻燃PVC管加工、暗敷时主要使用弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器、钢锯等。 3)选管、加工
在管路敷设之前,应了解管路敷设方式、部位、层高、结构形式等作业环境概况,同时根据图纸要求和现场的梁、柱分布情况,确定管路走向,并选取符合质量和数量要求的管材进行加工。阻燃PVC管的加工主要包括管道的切断、弯曲等。
断管时,小管可使用剪管器,大管可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。 管子的弯曲,用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶住被弯处,用手板逐步煨出所需要弯度,然后抽出弹簧。当弯曲较长管时,可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端,待弯完后抽出。
PVC 管的弯曲半径不应小于管外径的 6 倍,管子的弯扁度《= 0.1 倍的管外径。 4)硬质阻燃型PVC线管敷设及线盒安装
PVC 线管暗敷设应以施工图的布置为准,沿最近的路线敷设,并尽可能减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m 时,或直角弯有三个且长度超过 8m 时,均应在中途装设接线盒。管口平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连
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接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。
5)线管暗敷于混凝土内时,根据图纸的定位尺寸,弹十字线确定探测器盒的位置。 6)PVC 线管暗敷于现浇混凝土柱内时,宜敷设在柱的中心。为使柱内的盒平整、标高准确,可采取先敷管路后稳箱盒的工艺做法。
7)暗敷于结构板、柱、梁、现浇混凝土墙内的PVC管预埋完毕且土建混凝土未浇筑前,应报甲方、监理验收隐蔽工程。
(4)所有预留预埋都须进行二次复核。
6.3.3 配管
(1)本工程电线管采用阻燃PVC管、KBG金属线管(仓库区域明配管使用)。 由于在预留预埋阶段阻燃PVC管已经预埋完毕,此处配管指明配钢管,配管时应注意不要出现有折扁和裂缝,切断口应平整无毛刺,管口光滑,管内要清除干净。管径的大小应考虑管内的穿线根数、导线直径。管子的弯曲半径不应小于管子外径6倍。
(2)连接方式:采用套接扣压式连接,套接扣压式连接应采用专用工具进行,不应敲打形成压点,当管径≤ф25时,每端扣压点不应少于2处;当管径≥ф32时,每端扣压点不应少于3处;且扣压点宜均匀,确保整个系统的电气连接的可靠性。
(3)明配钢管安装 1)钢导管敷设及铁线盒安装
钢导管敷设宜按下列工序进行施工:材料、工具准备→选管→测位→管预制→管路敷设→隐蔽验收。
2)材料、工具准备
暗敷用的钢导管应壁厚均匀,无折扁、裂缝、砂眼和凹陷等现象;内外表面应光滑,不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。连接暗敷钢管的管箍、锁母、铁线盒等应符合相应的质量要求和工艺要求。
钢导管加工、暗敷时主要使用型钢切割机、钢锯、弯管器、手钻等工具。 3)选管
套接扣压式薄壁钢管的管材,连接附件及盒宜采用同一金属材料制作,使用的原材,应符合国家现行标准的规定,产品应有出厂合格证及检验报告,施工前外观检查应符合下列规定:
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◆型号、规格符合设计要求,管材表面有明显的产品标识; ◆镀锌层良好、均匀,无剥落、锈蚀等现象;
◆管材及连接附件,壁厚均匀,管口平整、光滑,内外壁表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;
◆套接管件中心的凹型槽弧度均匀,位置正确、垂直。 4)测位
配管前应按设计图纸结合施工验收规范的规定确定好各探测器的安装位置,然后根据明配管路横平竖直的原则,顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位。
5)管预制
断管:KBG管在配管前必须把管子按每段长度切断,用无齿锯切断时要用力均匀平稳,用手锯切钢管时,要注意使锯条保持垂直,管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口要用绞刀或锉刀铣光。
弯管:弯管一般采用专用煨弯器进行冷煨,在弯管过程中应注意弯曲处不应有折皱、裂缝现象,弯曲度不应大于管外径10%,弯曲时管子焊缝一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45°线上。
6)管路敷设
KBG导管进入盒(箱)时,应一孔一管,管与盒(箱)的连紧采用爪型螺纹管接头连接,应锁紧,盒(箱)孔应整齐,与管经吻合,严禁使用电、气焊开孔,严禁将管与盒(箱)进行焊接固定。
明配钢管安装要求如下:
◆金属线管采用手扳煨弯器弯管,弯管的弯曲半径不小于管径的6倍:当两个线盒之间只有一个弯曲时其弯曲半径不小于管径的4倍。
◆当管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒: 管子长度每超过30m,无弯曲时; 管子长度每超过20m,有一个弯曲时; 管子长度每超过10m,有二个弯曲时; 管子长度每超过8m,有三个弯曲时。
◆电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础,当必须穿过时应采取保护措施,如采用保护管等。
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◆水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
◆管路敷设经过建筑物的变形缝时应采取补偿措施。 ◆管子入盒,拧紧锁母和护套,保证管子和接线盒连接牢固。
◆安装支架时,宜采用膨胀螺栓固定,支架的设置间距应均匀、横平竖直、排列
应整齐美观。
6.3.4 桥架安装
本项工序施工前土建楼面、墙体抹灰工作已经结束后方可进行。
(1)施工前应熟悉图纸,熟悉现场环境,注意与各专业的协调。其安装顺序是:支架安装 桥架安装 桥架连接片安装 桥架固定.依据现场环境确定桥架的走向、支架和吊架的规格。
(2)安装前应检查桥架内、外应平整、光洁、无毛刺,尺寸准确。
(3)支架安装前应弹水平线,安装时弹竖直线,安装后的支架/吊架应横平竖直,其支架的安装间距:水平安装为1.5~2m,在拐弯处或其它需要的位置应减小间距,支架固定牢固、平整、间隔均匀,并在桥架的首、末端,分支及拐弯处增设支架。
(4)桥架采用连接板螺栓固定,用来固定的半圆头螺栓、螺母在桥架外侧固定牢固,当桥架与配电箱、配电柜连接时,进线口和出线口的位置正确并作密封处理,桥架的末端作封口处理。
(5)桥架的转弯半径,不应小于电缆最小允许弯曲半径的最大值,当进行转弯、交叉、丁字连接时,采用二通、三通、四通进行变通连接,如不用配件作变通连接,则桥架转弯处制作45度角过度。
(6)桥架的安装要横平竖直,垂直的误差不大于5mm,全长水平误差不大于20mm,其上部与天花板之间应留有便于操作的空间,桥架与桥架之间连接处要对合严密。桥架的全长均应有良好的接地,并不低于两处接地。
(7)桥架水平安装的支架间距离为1.5~2m;垂直安装的支架间距不大于2m。
6.3.5 线路敷设
(1)敷设前,对照图纸及设计要求,对不同系统所对应的线的种类、规格、电压等级作详细交底,为了便于维护保养工作及故障排除,同种规格型号的导线,按不同
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系统以颜色区分。
(2)穿线时管口应安装塑料护圈,避免破坏线的保护层。
(3)穿线应在建筑抹灰及土建工作结束后进行,穿线前应对管路作清理,保证管路无积水、无残查,管路畅通,有吊顶的地方要在吊顶支架打完后穿线,否则线路可能被打断。
(4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内。同一系统线路、颜色应一致。管内导线的总截面积,应不大于管子内截面的40%。
(5)导线在管内不得有接头。
(6)导线的端头应有标示,导线的接线两端均应留足部分余线以便接线操作,进出箱体线预留周长的二分之一为宜,接线盒、转线盒预留100—200mm为宜。
(7)穿线要严格按照图纸和设备厂家的要求进行。报警系统信号线采用红、篮色,电源线、广播线、电话线等均应相互用颜色分开。
(8)从接线盒、线槽等处引到探测器座盒、控制设备盒 、扬声器的线路,当采用金属软管保护时,其长度不应大于1m。
6.3.6 设备安装。
绝缘测试合格后可进行报警系统设备安装
火灾自动报警系统设备安装主要有火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制模块,消防广播等设备。
(1)点型感烟、感温火灾探测器的安装
点型感烟火灾探测器的安装主要用于办公楼以及仓库夹层,点型感温火灾探测器用于设备房。
点型感烟、感温火灾探测器的安装应符合下列规定: ◆探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m(见下图);
◆探测器周围0.5m内,不应有遮挡物;
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◆探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1m。
◆在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。
◆感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装间距,不应超过15m;探测器距离端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。
◆探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时, 倾斜角不应大于450。 ◆探测器的安装位置距喷头的水平距离不小于1米。
◆探测器底座的外接导线,应有不小于15cm的余量, 入端处应有明显标志。 ◆探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。 ◆ 探测器的底座固定牢靠,导线连接采用压接。 ◆ 探测器底座的穿线孔采用胶纸粘贴。
◆ 探测器在即将调试时方可安装,安装前应妥善并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 (2)线型红外光束感烟探测器的安装 1)现场安装说明
珠海航空标准件保税仓储基地,光束探测器主要位于仓库区域,采用挂壁安装。 2)安装规范要求
根据火灾自动报警系统施工及验收规范,安装光束感烟火灾探测器时,要求如下: A.当探测区域的高度不大于20米时,光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.3-1米,当大于20米时,光束轴线距探测区域的地(楼)面高度不宜超过20米。
B.发射器和接收器之间的探测区域长度不宜超过100米。
C.相邻两组探测器光束轴线的水平距离不应大于14米,探测器光束轴线至侧墙水平距离不应大于7米,且不应小于0.5米。
D.发射器和接收器之间的光路上应无遮挡物或干扰源。 3)安装所需条件
A.光路上应避开固定遮挡物和流动遮挡物。 B.安装墙壁需要坚硬平滑。 C. 探测器不宜安装在下列场所: ◆顶棚高度超过40m的场所; ◆空间高度小于1.5m的场所;
◆存在大量灰尘、干粉或水蒸气的场所;
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◆平时环境比较洁净,但特殊情况下会有大量扬尘的场所; ◆高温的场所。在有阳光照射时,具有透明顶棚的厂房顶部 ◆距离探测器光路1m范围内有固定或移动物体的场所; 4)探测器的安装
探测器采用明装安装,安装方式为穿线管预埋。 安装示意图如下。
塑料胀钉预埋盒
(3)带电话插孔的手动火灾报警按钮的安装 1)安装使用说明
当人工确认发生火灾后,按下此按钮,即可向火灾报警控制器发出报警信号,火灾报警控制器接收到报警信号,将显示出按钮的编码地址及设备状态。正常运行时红色指示灯闪亮,火警时红色火警指示灯常亮,手报支持电子编码方式,同时内置消防电话插孔,并设电话指示灯,方便工程使用。
2)安装要求
带电话插孔的手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.6m。 带电话插孔的手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。
带电话插孔的手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10m 的余量,且在其端部应有明显标志。
(4)火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装 1)安装使用及功能说明
◆声光报警器:声光警报器采用微处理器控制,能与控制器实时通讯,接收控制器给出的控制命令。巡检工作状态时,声光警报器的红色状态指示灯闪烁;当事故发生时,声光警报器接收到控制器的启动命令后动作,状态指示灯常亮,声光警报器发出耀眼的闪光信号和刺耳的声报警信号,提醒现场人员迅速了解现场发生火警,尽快
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