土方开挖及边坡支护方案

**工程

土方开挖及边坡支护施工方案

编制人员：

审 核： 审 批:

编制单位：

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目 录

一、工程概况 ....................................................... 1 二、编制依据 ....................................................... 1 三、工程地质及水文概况 ............................................. 2 1、地貌特征 ........................................................ 2 2、场地岩土的构成与特征 ............................................ 2 3、地下水类型及地下水位 ............................................ 2 四、现场特点 ....................................................... 3 五、施工准备 ....................................................... 3 1、技术准备 ........................................................ 3 2、人员准备 ........................................................ 4 3、现场准备 ........................................................ 4 5、材料计划 ........................................................ 5 六、施工部署 ....................................................... 5 1、施工平面分区 .................................................... 5 2、施工流程总体安排 ................................................ 7 七、土方施工方法 ................................................... 9 1、场地平整 ........................................................ 9 2、土方开挖施工 ................................................... 10 （1）土方工程测量 ................................................. 10 （2）土方开挖范围及深度 ........................................... 10 （4）土方开挖顺序 ................................................. 12 （5）土方开挖注意事项 ............................................. 14 （6）基坑周边安全防护搭设 ......................................... 15 3、环形道路及现场加工区施工 ....................................... 16 （1）测量放线 ..................................................... 16 （2）挖填范围 ..................................................... 16 （3）施工顺序 ..................................................... 16 （3）主要施工方法 ................................................. 16 4、基坑排水 ....................................................... 18 八、基坑支护施工方法 .............................................. 19 1、支护概况 ....................................................... 19 2、支护方案选择 ................................................... 19 （1）、放坡原则 .................................................... 19 （2）、支护范围 ................................................... 19

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（3）、施工顺序： ................................................. 19 （4）、基坑支护平面图 ............................................. 20 （5）、基坑喷锚设计 ............................................... 20 （6）、环形路边坡土钉挂网设计 ..................................... 23 3、喷锚施工 ....................................................... 24 （1）、喷锚施工工艺 ............................................... 24 （2）、喷锚施工方法 ............................................... 25 4、土钉挂网施工 ................................................... 29 5、基坑监测 ....................................................... 30 九、进度计划及工期保证措施 ........................................ 31 1、工期计划 ....................................................... 31 2、工期保证措施 ................................................... 31 十、质量标准 ...................................................... 32 1、土方施工质量标准 ............................................... 32 2、锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准 ............................... 33 十一、职业安全健康和环境措施 ...................................... 33 1、安全生产 ....................................................... 33 2、人身安全 ....................................................... 34 3、机械设备安全 ................................................... 34 4、交通安全 ....................................................... 34 5、文明施工要求 ................................................... 34 6、施工过程危害及控制措施 ......................................... 35 7、环境因素及控制措施 ............................................. 35 十二、突发事件应急措施 ............................................ 35 1、突发性停电的处理和预防 ......................................... 35 2、滑坡与塌方的预防及处理 ......................................... 36 3、其他突发情况处理 ............................................... 36

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一、工程概况

**项目位于**，总建筑面积210050 m2，本工程共有12栋建筑物，其中9栋(1-9#楼)为27~33层的高层住宅楼、2栋(10、11#楼)为1~2层的公共服务楼、1座幼儿园（12#楼）。

1-9#楼住宅楼均为剪力墙结构，其中1#、3#住宅楼为冲击成孔灌注桩基础，2#楼及4#-9#楼为筏板基础；12#楼幼儿园及10、11#公共服务楼为框架结构、独立基础；负一层大地下室将1#-11#楼连成整体，地下室为独立基础+防水底板，地下室底板下设抗浮锚杆。

本工程地下室±0.00均相当于绝对标高36.200。地下室底板厚0.3m，底板底标高为-5.60m~-8.00m，地下室顶板标高为-1.50m~-3.90m。

地下室柱下独立基础规格有10种，分别为：1800×1800×500mm、2000×2000×600mm 、2200×2200×600mm、2400×2400×700mm、2600×2600×700mm、2800×2800×800mm、3000×3000×800mm、3200×3200×900mm、3400×3400×1000mm。

1#住宅楼冲击成孔灌注桩的桩长8~11m， 3#住宅楼冲击成孔灌注桩的桩长9~11.5m，桩顶均嵌入承台100mm。

2#楼及4#-9#楼筏板基础厚1.4m~1.6m，筏板底标高为-6.20m~-9.40m。

二、编制依据

1、本工程施工图纸，。

2、由**公司提供的工程勘察报告书。 3、由**公司提供的基坑支护设计书。 4、相关施工规范

类别 规范 名 称 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 建筑基坑支护技术规程 锚杆喷射混凝土支护技术规范 建筑边坡工程技术规程 基坑工程技术规程 工程测量规范 编号或文号 GB50202-2002 JGJ120-2012 GB50086-2001 GB50330-2013 DB42/159-2012 GB50026-2007

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三、工程地质及水文概况

1、地貌特征

本工程位于**，拟建场地原为茶园、苗圃、菜地、鱼塘。目前现场清表已基本完成，现场地势基本呈北高南底，高低起伏落差很大，现场自然地面绝对标高范围为28.200~41.93，最大高差近13.73m。地貌上属长江Ⅲ级阶地。 2、场地岩土的构成与特征

根据**公司提供的本工程地质勘探报告，拟建场地勘察深度范围内,场地地层共分6层，本工程桩端持力层为第(6)层灰岩；地下室底板持力层为（3）层粘土层。地基土各层的特征指标如下：

承载力特征值层号及名称 fak (kpa) (1)杂填土 分布 范围 层面 埋深 (m) 层厚 (m) 颜色 状态及 压缩性 密 度 包含物及其它特征 全场地 0 0.3~3.4 杂色 松散 主要由粘性土混少量建筑垃圾和生活垃圾组成，土质不均，结构松散。堆积年限不足3年，硬质物含量5~15%。 含氧化铁，铁锰质氧化物，干强度较高，韧性中等，土质不均匀。 (2)粉质粘土 (3)粘土 (4)粉质粘土 (5-1)强风化泥质粉砂岩 (5-2)中风化泥质粉砂岩 150 局部地段 0.3~2.8 0.7~3.8 黄褐色 可塑 300 全场地 0.5~4.5 2.4~17.4 褐黄色 中 硬塑~坚含氧化铁、铁锰质结核及少量条带状高岭中~低 硬 土，干强度高，韧性中等，土质均匀。 中 含氧化铁、铁锰质结核及少量条带状高岭土，干强度高，韧性中等，土质均匀。 150 局部地段 6.6~17.1 1.0~3.5 褐黄色 可塑 400 局部地段 6.0~16.3 0.7~5.3 黄灰色 坚硬 原岩结构已破坏，大部分风化成土状，手低 可捏碎，夹小块未完全风化岩块，手可折断，采芯率约为80%。 较破碎岩体，岩芯主要为碎块及短、长柱状，视为不节理裂隙较发育。采芯率约为80~90%，可压缩 RQD75%~85%。属软岩，岩体基本质量等级V级。 中 含大量有机质及碳质，以灰黑色粘性土及碎石为主。 最大揭露深1000 局部地段 7.1~18.5 黄灰色 度15.3米 (6a)劣质煤层(粉质粘土夹碎200 局部地段 10.2~16.1 2.1~12.0 灰黑色 石) 稍密 (6)灰岩 3500 全场地 7.8~23.8 最大揭露深灰白色 度11.3米 较破碎岩体，呈柱状，节长6～40cm，岩芯多分布溶蚀凹槽，局部含泥质，部分地视为不段发现溶洞。采芯率约为85~95%，可压缩 RQD80%~90%。属较硬岩，岩体基本质量等级IV级。 3、地下水类型及地下水位

场区地下水主要为（1）杂填土层中的上层滞水，主要接受大气降水及人工生活用水的补给，水量较小。勘察期间测得稳定水位埋深0.5-1.5m，对应标高为27.30~39.13米。现场基坑施工时采用集水井、明沟排水可满足排水要求。

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场地周围无污染源，场区地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

四、现场特点

1、占地面积大、地下室面积大

本工程东西向长205 M，南北向长320.6 M，规划用地面积约66755m2，总建筑面积210050 m2，地下室面积39100m2。 2、地势高低起伏，土方回填量大

现场地势基本呈北高南底，高低起伏落差很大，现场自然地面绝对标高范围为28.200~41.93，最大高差近13.73m。场地原有二层砖房、茶园、苗圃、菜地、鱼塘等。

西南侧、东南侧局部地势较低，其中现场环形道路、材料堆场加工区、办公生活临建区均需大量回填土方。

3、施工场地狭小

根据总平面图，现场北侧地下室基坑边线距用地红线仅9.1m~13.7m，南侧地下室基坑边线距用地红线仅3.4m，西侧地下室基坑边线距用地红线仅21.6m~21.8m，东侧地下室基坑边线距用地红线仅14.9m~15m。现场局部需进行基坑支护。

办公区宿舍区均安排在红线外，现场环形道路及加工场除东侧（该侧处市政路大吕路要施工）外，均有部分建在红线外。

五、施工准备

1、技术准备

（1）、施工前项目技术部门、生产部门、质监部门等部门及各专业分包单位详细阅读施工图纸及相关规范，充分理解设计意图，掌握施工中的细部构造、有关设计要求。

（2)、施工前，项目技术部门需对项目生产管理人员及专业分包单位作书面技术交底；项目安监部门需对专业分包单位作书面安全交底；项目生产部门需对专业分包单位进行二级安全、技术交底，并应督促专业分包单位进行三级安全、技术交底；以增强项目生产管理人员及专业分包单位的安全、质量意识。

(3)、项目应考虑图纸设计、工程量大小及业主的进度节点等因素，合理编

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排地下室土方及基坑支护工程进度计划并下发到专业分包单位，并应督促专业分包单位应按我司编排的地下室土方及基坑支护工程进度计划安排各项资源并组织施工。

(4)、项目应审查专业分包单位作业人员相关资格证件及专业分包单位的企业资质，不满足要求的，严禁进场作业。

(5)、项目生产部门应督促**公司严格按已通过专家论证的基坑支护设计有效蓝图进行施工。

（6）、在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。

（7）、在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引至施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。

（8）、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。 （9）、所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就即落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。

（10）准备好开挖机械及土方堆放位置，确保土方开挖顺利进行。 （11）确定开挖线路，确定开挖顺序，合理安排机械开挖方向。 2、人员准备

（1）建立以项目经理部为核心的施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管理工作体系。

（2）选择长期与我单位合作、有丰富施工经验和雄厚技术实力的专业施工队伍进行工程施工，确保劳动力素质、劳动力数量满足工程施工需求。 3、现场准备

（1）、查勘现场,摸清工程实地情况包括地形、地貌、水文、地质、运输道路、地下埋设物、管线、电缆线路、地面上障碍物和堆积物，水电供应等。

（2）、按设计或施工要求平整场地，清除或搬迁施工区域内地面上及地下的所有障碍物。

（3）、准备好开挖机械，作好土方开挖和运输线路标记，确保土方开挖顺利进行。

（4）、作好夜间施工照明的准备，所有用电均可以从现场配备的配电箱内

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接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域；整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的4～6个镝灯照明；现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

（5）、挖运回填土方计划安排在6：00—22：00时段内进行，施工过程中，不高音鸣笛。

4、施工机械配备计划

拟投入的主要施工机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机械或 设备名称 空压机 砼喷射机 注浆机 切割机 反铲挖土机 自卸汽车 全站仪 自动安平水准仪 对讲机 钢卷尺 型号 规格 12/10 PZ-5 PC200/6 SET230R DSZ2 数量 1 1台 2 2台 6台 12辆 1台 3台 国别 产地 浙江 武汉 郑州 武汉 制造 年份 2007 2007 2007 2007 额定功率KW 110 5.5 2.2 2.2 114 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备注 喷射混凝土 喷射混凝土 锚杆注浆 钢筋制作 挖土 运土 布设测量控制网 标高复核 通讯联络 量距、细部放线 TK278/378 4对 50m 10把 5、材料计划

项目技术人员根据工程不同施工阶段的要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，按计划及时组织材料陆续进场，材料计划见下表。

序号 1 2 3 材料名称 水泥 瓜米石 砂 规格 Po42.5 0.2-0.4cm 中（粗）砂 用途 注浆、喷射砼、 喷射砼 喷射砼 进场时间 开工前三天 开工前一天 开工前一天 六、施工部署 1、施工平面分区

根据本工程的总平图、地下室结构施工图后浇带位置，结合施工总体布署的要求，本工程地下室划分为A区、B区二个施工区。

A区（1-11轴/A-AU轴）范围含1#、3#、5#、7#、8#、10#楼，B区（11-24

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轴/A-AU轴）范围含2#、4#、6#、9#、11#楼。地下室具体分区图如下

地下室分区图

根据地下室功能分区、标高、沉降缝、后浇带设置情况，A区划分为A-1段、A-2段、A-3段、A-4段、A-5段、A-6、A-7、A-8、A-9、A-10等10个施工段，B区划分为B-1段、B-2段、B-3段、B-4段、B-5段、B-6、B-7、B-8、B-9、B-10等10个施工段。1#楼位于A-1段内,2#楼位于B-1段内,3#楼位于A-3段内,4#

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楼位于B-3段内,5#楼位于A-5段内，6# 楼位于B-5段内,7#楼位于A-7段内,8#楼位于A-9段内，9#楼位于B-9段内。

地下室施工段划分示意图

2、施工流程总体安排

（1）结合工程地形、水文、地质、工期等施工条件，项目按照科学、有序、协调、高效、经济的原则进行施工部署。

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（2）本工程为群体工程，考虑各单体工程特点及业主进度要求，确定施工顺序如下：

a、本工程1#、3#楼为冲击成孔灌注桩基础，因工艺需要，且该区域局部现场实际地势较低，该区（A-1段、A-2段、A-3段）可暂不开挖，桩基需用的泥浆池、蓄浆池采用钢成品池，待桩基施工完后再开挖土方进行支护。

b、应业主要求工期节点较紧，故可安排同时施工开挖A区(除A-1段、A-2段、A-3段外)、B区地下室土方，各分区内优先开挖高层住宅基础。

土方应按基坑设计方案分层开挖，分层支护。开挖的表层300mm种植土堆放至业主指定位置并做好标示，以便于后期种植土使用，表层以下好土先用于回填修建环形道路及现场加工区，余土外运至业主指定地点。具体施工流程图如下：

A区1#、3#楼试 桩、试抗浮锚杆A区(除1#、3#楼)第一层土方施工 A区(除1#、3#楼)第一层喷锚支护 B区第一层土方施基坑支护方案确定 清表 场平 环形道路施工 A区1#、3#楼工程桩施工 B区第一层喷锚支环形路边坡挂网喷锚 A区1#、3#楼第一 层土方施工A区(除1#、3#楼)第二层土方施工 B区第二层土方施基坑外施工区平整 A区1#、3#楼第一 层喷锚支护A区(除1#、3#楼)第二层喷锚支护 B区第二层喷锚支A区(除1#、3#楼)封垫层 B区第三层土方施 A区1#、3#楼第二 层土方施工B区第三层喷锚支B区封垫层 A区1#、3#楼第二 层喷锚支护 A区1#、3#楼第三 层土方施工 A区1#、3#楼第三 层喷锚支护A区1#、3#楼封垫层

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七、土方施工方法

1、场地平整

（1）、由于本工程所在场区地势起伏较大，需要通过机械挖填平整改造为设计所需要的平面，以利于现场平面布置和文明施工。场地平整要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使场区内土方挖填平衡，减少运土量和重复挖土。

（2）、根据现场实际查看情况及结合业主提供的技术资料，本工程场地平整施工部署如下：

定位放线→清理红线→清理高压线(做临时道路)→大面积清表→测土方方格线→根据图纸设计标高确定挖填量→挖土、填土→场地平整。

（3）、主要施工方法

a、施工前与业主进行测量控制点的交接并进行复测，按照总平面图对建筑红线放测，根据业主提供的长动竖向分析图对场地进行标高控制。施工控制桩埋设位置应便于施测、保留、稳定和不影响施工。水准点每30米～50米埋设一个，最大视距不大于70米。

b、开工前必须对各类现有障碍物和设施的位置及场地清理情况，进行现场核对和补充调查，并将结果通知监理工程师核查。

清理红线内地表面障碍物（本工程清表包括清除表土、树、菜、泥塘、拆除场区村砖房、迁移电线杆、树苗等），目前现场已基本完成清表工作。

C、本工程北端至南端中部贯穿有高压线，高压线迁移手续已办理，该高压线范围土质较好，可沿此线路平整后设置为临时场平施工道路，现场已安排1台履带式反铲挖土机移走高压线。

d、拟建2#楼、4#楼附近有3栋1-3层砖房，前期需拆除该房屋，拆除房屋时需设置警戒线，禁止非工作人员进入拆除现场。拆除施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。屋檐、阳台、雨棚、外楼梯等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。房屋附近有白玉兰树根据业主要求需移除,白玉兰树已采用1台挖掘机、1台运输汽车，5名工人配合运输至业主指定地点。

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e、采用挖掘机开挖配合自卸汽车运输，先将红线范围内的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的好土回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。

f、本工程东北角、西北角地势较高，需开挖土方平整场地（平设计环形道路面标高）；

西南角、东南角及南侧地势较低，需回填平整土方（平设计环形道路面标高）。 g、根据业主移交的测量控制点，在施工区域设置测量控制网，本工程场平控制方格网为10*10m方格网，在各方格点上做控制桩，测出各标桩处的地形、标高，做为施工控制的依据。

2、土方开挖施工 （1）土方工程测量

土方开挖前，测量人员应根据施工图纸先用白灰洒出开挖线，并按坡度要求做出坡度线，以坡度线为准进行铲坡。

开挖后，在挖到距离槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底30cm平线，自每条槽端部20cm处每隔2~3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的标准尺杆，随时以小木橛上平校该槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。

（2）土方开挖范围及深度

本工程地下室分2个区，根据图纸设计，地下室±0.00相当于绝对标高36.20，地下室开挖范围及标高见下图下表： 序号 分区 部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 12 13 14 B区 A区 1#楼 1-12轴/AK-AS轴地下室 3#楼 基础底板面标高 基础厚度 基础底标高 备注 -5.300（30.900） 承台厚1.5m -6.900（29.300） 1、基础-5.300（30.900） 底板厚0.3m -5.700（30.500） 底设100-5.900（30.300） 承台厚1.6m -7.600（28.600） 厚垫层； 底板厚0.3m -6.300（29.900） 基底土1-12轴/AK-AB轴地下室 -5.900（30.300）5#楼 -6.500（29.700） 筏板厚1.6m -8.200（28.000） 均预留200~300 底板厚0.3m -6.900（29.300） 1-12轴/AB-T轴地下室 -6.500（29.700）厚土层7#楼 -7.100（29.100） 筏板厚1.6m -8.800（27.400） 人工清 底板厚0.3m -7.500（28.700） 1-12轴/T-P轴地下室 -7.100（29.100）底。 底板厚0.3m -8.100（28.100） 2、地下1-12轴/L-P轴地下室 -7.700（28.500） 底板厚0.3m -8.100（28.100） 室基础1-12轴/A-L轴地下室 -7.700（28.500）8#楼 -7.700（28.500） 筏板厚1.6m -9.400（26.800） 底标高2#楼 -4.700（31.500） 筏板厚1.4m -6.200（30.000） 仅考虑 底板厚0.3m -5.700（30.500） 底板厚19-12轴/AU-AK轴地下室 -5.300（30.900）未考4#楼 -5.900（30.300） 筏板厚1.4m -7.400（28.800） 度， 底板厚0.3m -6.300（29.900） 虑独立19-12轴/AB-AK轴地下室 -5.900（30.300）

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15 16 17 18 19 20 6#楼 -6.500（29.700） 筏板厚1.4m -8.000（28.200） 基础及 底板厚0.3m -6.900（29.300） 基梁高19-12轴/AB-T轴地下室 -6.500（29.700）待正-7.100（29.100） 底板厚0.3m -7.500（28.700） 度。24-12轴/P-T轴地下室 式图纸-7.700（28.500） 底板厚0.3m -8.100（28.100） 24-12轴/P-L轴地下室 出图后9#楼 -7.700（28.500） 筏板厚1.6m -9.400（26.800） 现场调 底板厚0.3m -8.100（28.100） 整。 12-24轴/A-L轴地下室 -7.700（28.500）（3）土方开挖方法

a、根据现场实际情况、设计特点及土方工程量，最大限度的加快工程进度，计划采用机械、人工开挖相结合的方式施工。

各施工区段进行土方开挖时，先采用反铲挖掘机大开挖，所有基底土均预留200~300厚土层人工清底。

b、根据现场地势情况，A区1#住宅楼、3#住宅楼先不开挖，直接施工完桩基，再采用大反铲直接大开挖至筏板底标高。土方开挖基底土均预留200~300厚人工清底。

c、幼儿园基础采用小反铲逐个独立基础开挖、人工清底的方法进行基础土方开挖施工。

地下室土方开挖先采用大反铲大开挖至底板面标高、再逐个开挖柱下独立基础。基底土均预留200~300厚人工清底相结合的方式施工。

d、本工程土方边施工边穿插进行基坑支护，基坑支护方案拟采用1:1大放坡及喷锚（土钉）挂网组合支护方案。具体基坑支护专项方案由山东正元建设工程有限责任公司设计。

e、本工程开挖的表层300mm种植土堆放至业主指定位置并做好标示，以便于后期种植土使用，表层以下土方用于修建环形道路。余土外运至业主指定地点。

f、地下室底板土方实际开挖标高=底板板面标高-底板厚度-底板垫层厚度； 地下室柱下独立基础土方实际开挖标高=底板板面标高-独立基础及垫层厚度； 住宅楼筏板土方实际开挖标高=筏板板面标高-筏板厚度-筏板垫层厚度； g、沿环形道路外侧建排水明沟300×300mm，并在适当位置设置集水井以防地表水流入基坑中。土方开挖过程中，沿坑底四周设排水沟，每隔30m设置集水井1000×1000mm，作为基坑内排水设施。集水井内积水及时用潜水泵抽排干净。

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（4）土方开挖顺序

a、根据施工总部署，可安排同时施工开挖A区(除A-1段、A-2段、A-3段外)、B区地下室土方，其中各区内先大开挖高层住宅地下室范围，再开挖普通地下室范围处底板及独立基础。

b、地下室土方开挖共采用4台大反铲挖土机开挖，12辆运输车利用与西侧环形道路相连的8m宽出入口坡道1、坡道2及与东侧环形道路相连的出入口坡道3（1:8放坡）向外运土。土方运输出入口坡道具体位置见土方开挖顺序示意图。

c、土方大开挖前，需先完成基坑范围内清表、鱼塘抽水、清淤泥等。淤泥处理方法：先用挖土机将池塘内的淤泥挖除并堆至路边晾晒，待其干燥后运至甲方指定的弃土点。

d、土方开挖前，先确定基坑支护方案，在开挖时，基坑支护穿插跟进施工，保证基坑边坡的安全。

e、A区1#楼、3#楼(A-1段、A-3段)先施工桩基，再采用2台反铲挖土机从西向东倒退式开挖(先大开挖至底板面标高，再逐个承台、基梁开挖)，运输车利用东侧地下室入口坡道3(19~24/AP~AN轴之间)向外运土。

A区地下室范围处（A-2段）土方，采用2台反铲挖土机从西向东倒退式先挖至地下室底板面标高，再逐个独立基础开挖。

f、A区5#楼、A-4、A-6段采用从北向南退挖，7#楼及局部A-8段采用从南向北退挖；5#楼、7#楼直接大开挖至筏板底（预留200~300mm清底），地下室范围挖至地下室底板面标高，再逐个独立基础开挖。运输车利用西侧与主要临时道路相连的坡道1向外运土。

A区8#楼、A-8局部及A-10段采用从北向南退挖，8#楼直接大开挖至筏板底（预留200~300mm清底），地下室范围挖至地下室底板面标高，再逐个独立基础开挖。运输车利用西侧与主要临时道路相连的坡道2向外运土。

g、B区2#、4#楼、B-2、B-3段从西向东倒退式开挖，2#、4#楼直接大开挖至筏板底（预留200~300mm清底），地下室范围挖至地下室底板面标高，再逐个独立基础开挖。运输车利用西侧与主要临时道路相连的坡道3向外运土。

6#楼及B-4~B-8局部从东向西倒退式开挖，6#楼直接大开挖至筏板底（预留200~300mm清底），地下室范围挖至地下室底板面标高，再逐个独立基础开挖。

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运输车利用西侧与主要临时道路相连的坡道1向外运土。

9#楼及B-8局部~B-10段从东向西倒退式开挖，9#楼直接大开挖至筏板底（预留200~300mm清底），地下室范围挖至地下室底板面标高，再逐个独立基础开挖。运输车利用西侧与主要临时道路相连的坡道2向外运土。

i、各施工区段进行土方开挖时,先采用反铲挖掘机开挖底板、承台基础土方，人工配合修整，所有基底土均预留200~300厚土层人工清理。在土方开挖过程中，人工跟随挖掘机将预留土层清至挖掘机的作业半径内，由挖掘机将土挖走。土方开挖路线示意图见下图。

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（5）土方开挖注意事项

a、基础承台土方在开挖时，承台分别在其四边每边多开挖255mm宽，砼垫层基底满浇，底板和承台侧模也采用240 mm砖模，M5砂浆砌筑，20厚水泥砂浆

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抹灰压平，砖模施工完24小时后土方回填。

b、在土方开挖过程中，要严格控制开挖标高，采用一台水准仪跟踪测量，防止机械挖土超挖扰动基底土方。

c、为防止坑底扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序时，就必须考虑预留30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

d、对于在挖完后受雨水浸泡的基坑部分应将松软部分挖除，并用级配砂石进行换土回填。

e、基坑开挖后，基坑边严禁集中堆放施工用材等重物，均匀堆放时亦不得超过设计堆载值。基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边。

f、土方开挖过程中，应对基坑进行监测，发现险情要及时采取处理措施，确保基坑及周边的安全。土方施工过程中注意保护观测点。

（6）基坑周边安全防护搭设

基坑临边防护采用钢管搭设，采取双道护栏形式（下道栏杆离地0.5m，上道栏杆离地1.1m，立杆打入地面50-70cm深，立杆露出地面高度1.2m，立杆按间距2m设置，立杆与基坑边坡距离不小于0.5m），防护内侧满挂密目安全网。

钢管直径均为￠48斜撑每4000设一道。@2000 打入土层深度要求不小于300，若无法打入则以其它方法固定。打入土层深度要求不小于500，若无法打入则以其它方法固定。100排水沟9001500>500

基坑周边防护栏杆剖面图

土方大开挖完后，各东、西两侧基坑边各搭设2个上下人行通道（位置标识见Ⅲ区土方开挖顺序示意图），通道宽度1.2m，钢管水平间距0.3m。通道搭设坡度同基坑施工放坡。

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3、环形道路及现场加工区施工

（1）测量放线

根据设计院明确的总平面定位图、红线范围图放线确定建筑物定位，根据总平面布置图，综合考虑安全距离确定环形施工道路定位及加工区范围见下图。

（2）挖填范围

现场地势高低起伏。东北角地势较高，需开挖平整约7.5m~4m厚土方（平设计环形道路面标高）；东侧局部需开挖约4.8~1.7m；北侧需开挖约0.9~1.4m；西侧局部需开挖约2.5~0.6m。

西南角、东南角及南侧地势较低，需回填平整土方（平设计环形道路面标高）。东侧需回填约2.7~1.5m厚土方；南侧需回填约3.8~1.9m厚土方；西侧局部需回填2.9~2m；西南角需回填约3.7~1.7m厚土方。具体开挖及回填深度以现场测量方格网为准，回填及开挖区范围见下图：

（3）施工顺序

根据土方开挖回填范围及深度分析，结合土方开挖顺序部署，现场拟安排施工顺序如下：

a、根据测量放线情况，先将北侧、东侧、西侧局部地势较高处大开挖平整至道路设计标高。场区平整及基坑内开挖的好土，直接用于场区南侧及西侧、东南侧回填。

b、先施工西侧环形道路及加工区（从西向南向北同时分层分段填筑施工环形道路），其次施工东侧环形道及加工区（由东向南分层分段填筑施工环形道路）。环形道施工需与土方开挖、基坑支护喷锚（土钉）挂网支护配合穿插施工。

基坑外环形道路加工场区施工顺序示意图如下： （3）主要施工方法

a、北侧环形路宽6M需在红线外修建；西侧的环形路需要占用规划秋实路做施工道路,路宽6M；南侧6M宽环形路需要红线外借地修建；东侧6M宽的施工道路在地下室基坑线与大吕路之间修建。

b、环形路做法：

20cm厚C30混凝土面层+20cm厚毛渣垫层，基层以下采用素土回填分层碾压，如遇淤泥须采用素土换填。

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c、道路标高：

环形道路路面标高与地下室顶板标高对应，即低于相应处地下室顶板面标高300mm，环形道路间衔接坡度宜平缓，保证车辆运输通畅。

d、本工程西侧、南侧临时道路以回填土为主，路基边坡设计为1：1，东北角以挖方为主，若开挖土质好，路基边坡设计可考虑为1:0.5。

e、路基采用水平分层填筑分层碾压，每层填筑最大层厚不超过30cm，最小松铺厚度不少于10cm，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。并形成2%-4%横坡以利排水，且使每层填料铺设的宽度每侧超出每一层路堤的设计宽度50cm以上，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。每层填土均采用推土机粗平，再利用平地机细平，用压路机压实。土路基完成后，采用人工修坡，路外侧采用60厚C20喷射砼挂网护坡。

f、如填土路堤分段施工，交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1.5坡度分层留台阶；若两段同时施工，则分层相互交叠街接，搭接长度不少于2m。

g、修建环形道路的回填土采用基坑内开挖的表层300mm种植土以下的好土，多余土外运至业主指定地点。

h、土方回填

1）回填土要求：回填土宜采用粉质粘土、粉土进行回填。填方土料应严格控制含水量，填方用土的含水量应接近最佳值（即在最佳含水量范围），这是保证碾压达到压实度的重要条件。现场可用手取一把土，如果能捏成团，自由落地后土即散开，这样的含水量一般是合适的。土不能捏成团，表示土太干；土捏成团后落地不散或成饼，说明含水量过大。过干或过湿的土都达不到压实度的要求。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。

2）回填方法：回填土应分层铺摊、夯实，每层厚度控制为250mm。每层铺摊后，随之耙平。填土应预留一定下沉高度，已备土体逐渐沉落密实。

3）压实方法：为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平实；且应先静压，而后振压。

应从低到高，从边到中，适当重叠。为了防止漏压，前后两次碾压时，碾轮主轮应适当重叠，重叠量一般为10cm~15cm。

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在达到压实度要求的前提下，工地试验室人员及时检查压实度，决定是否需要继续碾压。在具体施工中可通过环刀法取样。

4）土方外运

本工程多余的土方应外运至业主指定地点。 4、基坑排水

根据**公司提供的本工程地质勘探报告，本场工程场地分布的地下水主要为赋存于(1)层耕表土层中的上层滞水，水位埋深为0.30~0.50米，基坑开挖时不需要采取降水措施，采用排水沟、集水井进行排水处理即可。

（1）基坑外排水

基坑上沿口全部硬化，并留设一定的坡度，同时沿环形道路外侧环形设置一道砖排水沟300×300mm，以防地表水流入基坑中，并在适当的位置设置集水井1000×1000mm。

（2）基坑内排水

土方开挖过程中，沿坑底四周留设排水沟，并沿基坑每隔30m设置一个集水井1000×1000×1000mm，作为基坑内排水设施。坑内排水原则是：基坑水向排水沟排放，排水沟向集水井排、集水井积水采取潜水泵抽至基坑外排水沟，最后排向市政排污点。

（3）承台基础内的排水

承台开挖的基坑内可能部分基坑内会存在积水，在基坑边设置明沟（人工清理，宽15cm，深10cm左右），在基坑的对角各设置一个30*30cm深50cm的集水井（四壁采用砖砌筑，面层抹水泥砂浆，井底铺设碎石），采用潜水泵抽排。（4）排水沟、集水井做法

在环形路外侧及基坑底设置排水沟及集水井，疏导地表水及基坑内积水，排水沟尺寸为300*300，集水井尺寸为1000*1000，排水沟及集水井为砖砌，具体做法如下大样图：

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八、基坑支护施工方法

1、支护概况

本工程场地北高南低、地势高低起伏落差很大。基坑周边设置环形临时施工道路及加工区，均需整平。

针对本工程场地周边环境、地层条件及开挖深度的特点，本工程基坑支护结构拟采用放坡与喷锚（土钉）挂网组合支护体系。本工程基坑支护设计及施工均为**公司完成。该公司具有地基与基础工程专业承包壹级、工程勘察综合类甲级资质。我司将对其进行总包管理。

（1）、该分包单位需向我方提供全套资料，包含资质、设计图、方案，过程中材质证明、见证取样送样等。

（2）、该分包单位需对所设计图纸、方案等资料及施工的基坑支护质量负责。 （3）、该分包单位需服从我司对进度、施工部署、质量、安全等要求及指挥。 2、支护方案选择

根据开挖深度、地质条件、环境条件的特点，本基坑选用放坡与喷锚（土钉）挂网组合支护体系。

（1）、放坡原则

本工程基坑边设置有加工区及环形道路，且以回填土为主，为保证基坑及环形道路安全，边坡采用1:1放坡。

（2）、支护范围

基坑边放坡处采用放坡开挖+喷锚支护形式；环形道路外侧放坡面采用土钉挂网喷砼护面。

（3）、施工顺序：

施工定位放线→分层分段开挖→锚杆、喷射砼分层分段施工→砼养护→坡脚

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排水沟施工

（4）、基坑支护平面图 见附图1。

（5）、基坑喷锚设计

AC段开挖深度5.40m，采用1：1放坡+喷锚挂钢筋网护坡。布置3排锚杆,锚杆从上至下长度分别为8.5m、7.5m、7.5m，水平间距均为1.50m，锚杆竖向间距分3层，分层高度从上至下分别为1.60m、1.70m、1.60m，锚杆倾角均为15°，主筋采用Φ22钢筋，锚杆成孔直径d=120mm。钢筋网片为φ6.5@200×200，加强筋为ф16。

CD段开挖深度4.4m，采用1：1放坡+喷锚挂钢筋网护坡。布置2排锚杆,锚杆长度分别为8.5m、7.5m，水平间距均为1.50m，锚杆竖向间距分2层，分层高度从上至下分别为1.90m、2.00m，，锚杆倾角均为15度，主筋采用Φ22钢筋。钢筋网片为φ6.5@200×200，加强筋为ф16。

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DP/QS段开挖深度5.2m，采用1：1放坡+喷锚挂钢筋网护坡。布置3排锚杆,锚杆长度分别为8.5m、7.5m、7.5m，水平间距均为1.50m，锚杆竖向间距分3层，分层高度从上至下分别为1.60m、1.60m、1.50m，锚杆倾角均为15度，主筋采用Φ22钢筋。钢筋网片为φ6.5@200×200，加强筋为ф16。

Pq段开挖深度4.4m，采用1：1放坡+喷锚挂钢筋网护坡。布置2排锚杆,锚杆长度分别为8.5m、7.5m，水平间距均为1.50m，锚杆竖向间距分2层，分层高度从上至下分别为1.90m、2.00m，锚杆倾角均为15度，主筋采用Φ22钢筋。钢筋网片为φ6.5@200×200，加强筋为ф16。

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SW段开挖深度4.4m，采用1：1放坡+喷锚挂钢筋网护坡。布置2排锚杆，锚杆长度分别为8.5m、7.5m，水平间距均为1.50m，锚杆竖向间距分2层，分层高度从上至下分别为1.90m、2.00m，，锚杆倾角均为15度，主筋采用Φ22钢筋。钢筋网片为φ6.5@200×200，加强筋为ф16。

Wa段开挖深度4.4m，采用1：1放坡+喷锚挂钢筋网护坡。布置2排锚杆，锚杆长度分别为8.5m、7.5m，水平间距均为1.50m，锚杆竖向分2层，分层高度从上至下分别为1.90m、2.00m，锚杆倾角均为15度，主筋采用Φ22钢筋。钢筋网片为φ6.5@200×200，加强筋为ф16。

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本工程1#楼、3#楼桩基承台、地下室柱下独立基础需大开挖至底板底后再交接处存在高差。对于坑中坑或基础交接处，可采用垂直开挖，80厚喷射砼支护。

锚杆注浆材料采用水灰比0.45～0.6的水泥浆液，注浆水泥采用P.O42.5。挂网喷射砼为C20砼面层，厚80mm，坡顶外翻1.5m。均采用两层喷射。喷射砼中添加适量速凝剂，喷射时由下至上进行。

土钉锚杆成孔直径120mm，杆体规格Φ22螺纹钢筋，钢筋网规格为 φ6.5 @200×200，上下层钢筋网搭接长度应大于300mm。土钉锚杆端部与纵横向Φ16加强筋（间距同锚杆间距）焊接连接，将钢筋网片压紧。

（6）、环形路边坡土钉挂网设计

本工程环形道路支护采用放坡+土钉挂网护坡进行支护，放坡坡率1:1。道路内侧采用土钉长度L=0.7m（Φ22螺纹钢筋），按纵横间距3.0m打入土中，土钉上挂钢筋网（φ6.5@200×200），网筋交叉点采用绑扎固定，喷射砼C20厚80mm。道路外侧采用50×100×2钢丝网，C20喷射砼厚60m。

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喷射作业应分段、分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，下层与上层的主筋及钢筋网应焊接。

基坑周边1.5m内的地面支护同临时道路边坡采用土钉挂网施工。与临时道路交接处地面，采用80mm厚C20素砼硬化。 3、喷锚施工

（1）、喷锚施工工艺

开挖修坡材料准备成孔钢筋调直锚杆制作推送入孔制浆注浆钢筋网片制作挂网拌和砼料喷射砼下一阶段 喷锚施工工艺流程图

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（2）、喷锚施工方法 a、基坑开挖

喷锚支护施工与土方开挖同步进行（即基坑周边土方开挖时即安排喷锚支护人员跟随施工），其施工时采取平面上分段竖向分层开挖。每段开挖长度控制在30-40m范围，待喷锚施工完毕后再进行下一段开挖，每层开挖深度与相应锚杆竖向间距相吻合，开挖深度在锚杆设计标高下30-50cm。开挖采用反铲挖机大开挖。严禁一挖到底或超挖，分层开挖需在锚杆达到80%的设计强度后才能进行土方的开挖。 b、人工修坡

机械开挖时坡壁留出10cm的土由人工修平至设计坡度。在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下，尽量保持边坡面的平整度。 c、土层锚杆成孔

土锚采用钻孔成孔，成孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。钻孔位置应对准测定点位，不准擅自移动，钻孔时用罗盘量测钻机立柱倾角，并控制倾角误差≤3。钻孔孔位的偏差不大于100mm；；孔深误差不大于±500mm；孔径误差不大于±10mm。本工程锚杆成孔孔径120mm，锚杆倾角-15。

钻孔深度按土钉（锚杆）的设计长度进行控制。钻孔时详细记录地质情况，做好钻孔记录，并依据地质情况确定是否采用跟管钻进。钻进预定深度后，须适当冲洗钻孔以保证孔壁干净，孔底无沉渣。作业面场地要平坦、坚实，场地宽度大于4m。成孔应保持同一轴线上。若土质不好（杂填土、松散无法成孔），可改用冲击锤打入花管锚杆。 d、土层锚杆安放

1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架，沿杆体轴线方向一定间隔设置定中架。

2）锚杆钢筋应顺直、除油除绣。

3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，在杆体顶端设置50cm左右排气管，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。

4）发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。

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5）在距孔口50cm处设置止浆袋。 e、土层锚杆注浆

1）注浆材料为水泥浆，注浆水泥采用P.O42.5，水灰比0.45~0.6。 2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

3）将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。

注浆前，应先清除孔中的集水或松土。注浆时应在孔口设置布袋止浆塞，开始注浆时由孔口底注浆，等孔内浆液返浆完全成水泥浆液后再对布袋止浆塞注浆，将孔口堵死，然后进行压力注浆，锚杆压力注浆终灌压力为0.3~0.5Mpa。送浆过程中，可根据泵送情况将注浆管缓缓抽出。注浆后若发现浆液漏失，需进行补注。注浆过程中，应对注浆量进行准确记录，当注浆量异常时，需进行分析。 4）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。 f、挂钢筋网片

1）钢筋网按设计要求铺设，横、竖向钢筋交错处采用扎丝间隔绑扎固定； 2）钢筋网片上下两层间搭接300mm，扎丝间隔绑扎固定；

3）钢筋网片上的加强筋应采用单面焊接，锚杆与加强筋之间采用井字形加

强法进行焊接。

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g、喷射砼层

1）经检查确认钢筋、连接等符合设计要求后方可进行混凝土喷射； 2）喷射混凝土所用水泥、砂、石等材料应满足设计要求； 3）混凝土用料应拌合均匀，存放时间不得超过2小时；

4）喷射混凝土时应分段、分片依次进行，喷射操作工应控制水的用量，保证混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑、滑移流淌现象。

喷射砼采用C20细石砼，砼配比为水泥∶砂∶细石=1∶2∶2，水灰比为0.4~0.5，砂率45%-55%，喷射细石砼厚度为80mm，喷射砼内掺速凝剂，喷射砼所用水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥。喷射砼内粗骨料最大粒径不宜超过15。 h、防排水措施

在坡顶及坡脚设置排水沟及集水井，疏导地表水及上层滞水。施工过程中若发现坑壁有渗水现象，在坑壁支护范围内每隔3000×3000间距设置一泄水孔，插入排水管，以便进行渗水排出。

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（3）、喷锚技术要求

喷锚施工应严格按照施工规范及施工设计图纸施工，其相关技术要求主要有：

（1）钻孔孔位的偏差不大于100mm；孔深误差不大于±500mm；孔径误差不大于±10mm。

（2）注浆材料采用P.O42.5水泥，水灰比0.45-0.6，注浆压力采用0.3～0.5Mpa常压。

（3）钢筋网片间距200×200mm，加强筋与锚杆钢筋应按要求点焊。 （4）喷射砼强度等级、喷射砼厚度严格按照施工图纸施工，厚度误差不大于2cm。

（4）、喷锚质量控制

a、避免工程质量通病

1） 根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。

2）按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量。 3）按设计要求严格控制水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。

b、主要安全技术措施

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1）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。 2）机械设备的运转部位应有安全防护装置。

3）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。

4、土钉挂网施工

土钉挂网喷砼应与土方开挖交叉、协调施工，密切配合。 (1)、施工工艺流程

放线→机械挖土→人工修坡→打土钉→挂网→喷砼 (2)、施工方法 a、道路放线及修坡

根据平面布置放线以及设计坡度人工修坡，保持边坡面的平整度，以免造成喷射混凝土不必要的浪费。

b、挂网、打土钉、喷射砼

先对坡面进行初喷砼厚20～30mm（砼掺8604型速剂,含量为3-5%）后，分段打入土钉并铺设网筋。土钉头与网筋绑扎，挂网搭接长度不小于300；利用竹签或钢筋等设置好控制喷射砼厚度的标志，然后进行第二次喷射砼至设计厚度。喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.8～1.5m范围之内。喷射时，喷头处的工作风压以保持在0.10～0.12MPa为宜。

喷射砼强度为C20，配比及材料要求同喷锚支护面层。在道路边坡支护范围内每隔3000×3000间距设置泄水孔。

c、养护

喷射砼应做好喷水养护和坡面的补修养护。养护时间应根据气温和环境条件而定，一般为5～7天。

若坡面由于水过大以至砼塌流，应增加塑料排水管，补修护面，加大砼的速凝剂含量。局部坡面由于边坡的微量滑移而造成的裂缝，应及时用水泥浆修补，以免雨水渗入使土体强度下降而造成边坡失稳。

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(3)、土钉挂网喷砼的质量控制与验收

1）、为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短钢筋作标志。

2）、喷射混凝土终凝后2小时，采取连续喷水养护5～7天；

3）、喷射混凝土强度可用边长100mm立方试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组（每组3块）试件；

4）、施工应在监理的参与下进行，施工所用原材料的质量要求以及各种材料性能的测定，均应以现行的国家标准为依据；施工单位应按施工进程，及时向监理及发包方提供施工资料；工程完工后，应由各方按设计要求进行工程质量验收，认定合格后予以签字。 5、基坑监测

深基坑监测是保证基坑安全的重要环节。为了更好地为支护施工提供信息法施工的依据，建议由业主将本基坑监测任务委托给认真负责、细致严谨的专业监测单位进行监测。本基坑按二级安全等级进行基坑监测。

（1）、监测项目

在监测过程中，采用工程测量、工程测试及目测三种手段相结合的方法进行监测，并对相关数据进行综合分析，排除外界因素和监测系统的偶发性误差，从而提供精确的、可靠的、科学的监测数据。

基坑施工期间，每天应有专人进行现场目测，目测中可使用一般的度量器具对裂缝、塌陷、渗漏等现象的发生、发展进行测定，作出详细记录。

监测项目包括： 1、基坑坡顶位移及沉降 2、基坑周边土体的沉降和位移 （2）监测信息反馈

每次观测完毕后及时向建设方和监理方口头通报观测成果，并及时提交观测成果报告。分析基坑开挖施工时，边坡的安全可靠性及对周边环境的影响程度，及时提出建议、报警和应急措施，现场检测人员应及时分析各种监测资料，捕捉险情发生前的种种前兆信息，实现险情预报，为信息化施工提供依据。

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1．基坑施工期间每3～7天观测一次；基坑开挖及支护现场施工完成后至基坑回填前每15～20天观测一次。遇大大雨或变形速率过大等情况时，应加密观测。

2．基坑监测发生异常或累计达到监控报警值，应停止施工并立即通知设计方，决定是否采用应急措施。

3. 本基坑重要性等级为二级,。根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中第7.1.7条规定，基坑边坡及周边地面允许变形值应符合下表：

基坑变形的监控值（单位：cm）

基坑类别 围护结构墙顶支护结构墙体最大位移地面最大沉降监控值 位移监控值 二级基坑 6.0 监控值 8.0 6.0 九、进度计划及工期保证措施 1、工期计划

本工程的开挖总土方量约为20000m3（具体土方量以现场测量为准）。根据施工进度计划安排，本工程采用6台反铲挖掘机，用12台自卸汽车车运土，计划土方开挖计划时间分阶段完成。

本分项工程开工日期暂定为2014年8月10日，拟定完工日期为 2014年 10月10日，主要节点工期及进度安排如下：

工程名称 A-1~A-3段土方开挖及基坑支护 B-1~B-3段土方开挖及基坑支护 A-4~A-7、B-4~B-7段土方开挖及基坑支护 A-8~A-10、B-8~B-10段土方开挖及基坑支护 2、工期保证措施

（1）、组建过硬精干的项目班子和经验丰富的分包施工队伍。

（2）、严格按施工进度计划指导施工，并由项目副经理统一安排施工进度，坚持每周例会制度，组织召开施工协调会，协调各部门之间的关系，为总工期控

开始时间 结束时间 工期 10 20 25 12 2014年9月30日 2014年10月10日 2014年8月10日 2014年8月10日 2014年9月1日 2014年8月30日 2014年9月5日 2014年9月12日 31

制目标的实现提供有力保证。

（3）、严格推行“项目法”施工管理，发挥项目班子的积极性，对各班组明确责任制，充分调动项目部及施工人员的积极性，选用精干的施工人员进入现场施工，从组织上确保工程进度的实施。

（4）、合理组织、精心施工、科学管理、有序安排。

（5）、充分利用作业面，组织基础结构交叉作业，尽量缩短工艺的施工时间。

十、质量标准

1、土方施工质量标准

土方开挖工程的质量控制标准应符合下表的要求： 项次 序号 主控 项目 3 一般项目 1 2 1 2 项目 标高 长度、宽度（由设计中心线向两边量） 边坡 表面平整度 基底土性 允许偏差（mm） -50 +200 -50 设计要求 20 设计要求 水准仪 检验方法 经纬仪、用钢尺量 观察或用坡度尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 观测或土样分析 应注意的质量问题

1基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

2基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出30cm土层不挖，待做基础时再挖。

3施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖掘机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。

5开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

6雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在浇筑砼垫层前再挖至设计标高。

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7填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。 压实机具 平碾 振动压实机 柴油打夯机 人工打夯 分层厚度（mm） 250-300 250-350 200-250 <200 每层压实遍数 6-8 3-4 3-4 3-4 2、锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准

允许偏差或允许值 项 序 主控项目 1 一般项2 3 4 锚杆或土钉位置 钻孔倾斜度 浆体强度 注浆量 土钉墙面厚度 墙体强度 mm 0检查项目 单位 数值 ±30 锚杆土钉长度 mm 检查方法 用钢尺量 1 2 锚杆锁定力 设计要求 现场实测 ±100 ±1 用钢尺量 测钻机倾角 检查计量数据 用钢尺量 试样送检 设计要求 大于理论计算浆量 mm 设计要求 ±10 目 5 6 十一、职业安全健康和环境措施

1、安全生产

认真执行建设部“建筑安全生产监督管理规定”、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005），制定现场施工安全技术措施和环境保护措施。贯彻业主方安全保卫措施及文明施工措施。

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2、人身安全

（1加强安全教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训，经考试合格后方准上岗。

（2凡进入现场人员必须佩带安全帽，不得穿戴拖鞋或赤脚进入现场。 （3机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。 （4操作区域要有专业安全员现场指挥，特别是最后一层清土时，清土人员与挖掘机应避开交叉作业。

（5基坑边缘均用红白相间围护栏杆，距坑边一米，栏杆高度1.1米。 3、机械设备安全

（1现场所用设备布局合理。安装牢固，周正，清洁，符合规范要求。 （2定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。 （3严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得硬性运转，以免损坏或降低设备使用寿命。

（4施工中遇地下障碍物，立即暂停施工立即报告业主方，待妥善处理后方可进行施工，不得强行施工。 4、交通安全

（1进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导，避免交通堵塞和交通事故。

（2车辆要遵守交通规则。 5、文明施工要求

（1各种材料定点存放，摆放整齐，以避免对造成基坑边坡坍塌。 （2机械设备（设施）清洁。

（3生活区室内外清洁，不随意乱扔乱倒废弃物。

（4遵章守纪，团结互助，与业主等有关方面真诚协作，与场区周围邻居搞好关系，给业主和当地人民留下好的形象。

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6、施工过程危害及控制措施

施工过程危害及控制措施表

序号 1 危害名称 基坑坍塌 长时间直接暴露；2、挖出的土堆放处距离边坡要符合要求 2 3 4 触电 车辆伤害 其他伤害 电动工具安装漏电保护装置 杜绝酒后、无证驾车，现场的施工车辆不能超速行驶。 酒后进入现场、未正确佩带安全防护用品。 控制措施 1、对开挖出来的工作面及时进行下步作业，防止未经防护的边坡7、环境因素及控制措施

环境因素及控制措施

序号 1 环境因素 固体废弃物和施工垃圾 由合格消毁，严禁随意消毁 施工污水未经不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关2 液体废弃物 部门批准方可排放 3 扬尘污染 散装水泥要封闭或盖严集中存放，不得露天存放。 施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴4 废弃机油污染 漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理 控制措施 施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应十二、突发事件应急措施

1、突发性停电的处理和预防

（1、紧急处理

施工现场一旦停电应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳闸停电，还是局部线路上元器件损坏而停电，是供电部门线路检修停电，还是例行停电日停电。如属前者应尽快抢修恢复停电；如属后者应立即采取临时租用发电机措施。

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（2、预防措施

对突然性停电，在施工组织管理中应有有效的预防措施。

1)施工作业前应了解现场的供电线路、供电部门的临时停电公告以及正常的停电日期和停电的起止日期，避免盲目用电或侥幸用电。

2)现场应有值班电工、机修工，并具有常用元配件，当现场供电线路系统局部损坏时，能及时抢修恢复。 2、滑坡与塌方的预防及处理

(1)预防措施

产生滑坡的原因主要有内在因素和外在因素，内在因素主要是工程地质条件因素，其占主导因素；外在因素主要为大雨、超载等。土方开挖阶段主要是作好各项滑坡与塌方的预防措施：

周边场地硬化防止雨水和大量地表水渗入坡体； 严禁在基坑周边堆载等；

坡边严禁直接切削土体，应按照设计坡度开挖，并预留部分人工清挖； 作好基坑周边和基坑内排水。 (2)处理措施

如发生滑坡和塌方可采取如下措施进行处理：

A、立即停止土方开挖，作好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环行截水沟，以拦截附近地表水，在滑坡区域内，修设和疏通原排水系统，疏导地下水，阻止其渗入滑坡体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成30—45度角斜交，防止冲刷坡角。

B、处理好滑坡区域附近的生活及生产用水，防止其侵入滑坡体内。 C、坡体上部有条件的话可以卸除部分土体减重，保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡角，土体尽量削成较平缓的坡度，以增加稳定。

D、逐渐削除滑坡面松散土体，稳定后采取抗滑锚杆加挂网喷射快凝混凝土稳固坡体，并在下段做排水沟和截水沟，防止坡角浸水。 3、其他突发情况处理

(1)基坑位移沉降过大的处理：在位移沉降过大区域根据产生的原因可加长

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加密锚杆，必要时施加预应力；或加大注浆量；或采用花管注浆对土体进行预加固。

(2)出现坡脚滑移的处理：立即停止土方开挖，用碎石或土装入麻包反压坡脚或回填土方，然后用高压注浆固化土体，并在坡脚打入花管并进行注浆以稳固土体。

(3)当基坑周边构筑物出现开裂、倾斜时，应及时分析原因并进行有效加固处理。

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