某电厂主变压器卸车就位作业指导书标准版

作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码 版 次 名称： 主变卸车就位 编 写 审 核 工程部 会 签 质保部 安监部 批 准 日 期 日 期 日 期 日 期 日 期 日 期 word文档 可自由复制编辑

作业指导书控制页： 配置发放签收表 配置岗位 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师/班长 *班组工程师 施工组长 电子版 √ √ √ √ √ 作业指导书（技术措施）级别 技术交底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要 一般 项目总工程师 √ 签 名 纸质版 √ √ √ 配 置 签 收 *注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

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重要工序过程监控表

序号 1 2 3 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名

作业指导书（技术措施）修改意见征集表

建 议 人 修改建议： 日 期 回收签名（日期）：

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目 录

1 编制依据及引用标准 ........................................................................................................ 1 2 工程概况及施工作业范围 ................................................................................................ 1 2.1工程概况 ...................................................................................................................... 1 2.2施工作业范围 .............................................................................................................. 1 3 施工作业人员配备与人员资格 ........................................................................................ 2 3.1施工人员及其资格 ...................................................................................................... 2 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 ................................................ 2 4.1主要施工机械设备 ...................................................................................................... 2 4.2安全防护用品配备 ...................................................................................................... 3 5 施工条件及施工前的准备工作 ........................................................................................ 3 5.1施工作业前应具备的条件 .......................................................................................... 3 5.2施工前的准备工作 ...................................................................................................... 4 6 作业程序、方法及要求 .................................................................................................... 4 6.1作业程序流程图 .......................................................................................................... 4 6.2作业方法及要求 .......................................................................................................... 6 6.3专项技术措施 .............................................................................................................. 6 7 质量控制及质量验收 ........................................................................................................ 7 7.1质量控制标准 .............................................................................................................. 7 7.2中间控制见证点设置 .................................................................................................. 7 7.3中间工序交接点设置 .................................................................................................. 9 7.4工艺纪录及质量保证措施 .......................................................................................... 9 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 ........................................................................ 9 8.1安全、文明施工管理要求及措施 .............................................................................. 9 8.2环境管理要求及措施 ................................................................................................ 10 表8-1职业健康安全风险计划表 ................................................................................... 11 表8-2境因素及控制措施一览表 ................................................................................... 12 9 附录 .................................................................................................................................. 13

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1 编制依据及引用标准

1.1《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂 DL5009.1—2002） 1.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49号） 1.3《电力建设职工安全施工手册》1999版

1.4《环境管理体系要求及使用指南》（GB/T24001—2004）2004版 1.5《安全管理标准汇编》（Q/HELC GLBZ.02—2003）2003.12.01 1.6中华人民共和国主席令（第十九号）《中华人民共和国公路法》 1.7交通部国家发展计划委员会文件[1998]502号《汽车运输规则》 1.8交通部文件公路发[1995]1154号《道路大型物件运输管理办法》

1.9中华人民共和国交通部令2000年第2号《超限运输车辆行驶公路管理规定》 1.10 2004年5月1日颁布《道路交通安全法》 1.11《技术标准》（Q/HELC JSBZ。03.007-2006） 1.12常州东芝变压器厂提供的相关图纸

1.13《质量、安全健康、环境管理程序文件汇编》（Q/501—281.0） 1.14《湛江变压器卸车梁强度计算》

2 工程概况及施工作业范围

2.1工程概况

湛江奥里油电厂#1主变压器是常州东芝变压器有限公司生产，三相容量720MVA/525kV,本体公路运输平板车采用SS905000YZHC型400t组合式液压全挂车，挂车长23180mm；货台尺寸：19180mm×5412mm；挂车轴数12轴，144条轮胎，加上牵引车运输车组总长40m。该主变压器为目前国内最重变压器，其运输和卸车就位难度很大。 2.2施工作业范围

本体从厂家至主变基础附近的运输工作由制造厂委托广东输变电工程公司汽车运输分公司完成，我司负责主变压器卸车和上基础就位工作并协助安装施工单位对变压器进行找正。主变压器设备运输参数如表1所示：

表1

设备名称 主变压器 运输数量（台） 1 运输重量 （t） 375 运输尺寸（mm） 10850×6120×6650 word文档 可自由复制编辑

3 施工作业人员配备与人员资格

3.1施工人员及其资格

表2

序号 姓 名 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 岗 位 职称 年龄 证书编号 备 注 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备

4.1主要施工机械设备

表3

名称 五十铃双排座 随车吊 液压油泵 液压千斤顶 word文档 可自由复制编辑

规 格 型 号 4×2驱动 6×4 BZ63-2.5 QF200-20 性 能 额定载荷1.99t QY8 额定压力63MPa 额定负荷200t 数量 1台 1台 3台 5台 备 注 维修工具车 安装钢梁 卸车、就位 卸车、就位 名称 液压推力顶 液压夹轨器 滑板 高压油管 钢轨 道木 道木 道木 木板 千斤顶支墩 千斤顶支墩 千斤顶调节垫 钢梁 卸车专用支座 钢板垫板 电缆线盘 常用修理工具 撬棍 撬棍 榔头 铁铲 对讲机 规 格 型 号 QT30-100 JJQ72-3.0 L900×W600×δ20 Φ20 P50×12.5m 1000×200×150 2000×200×150 1000×200×75 1000×200×δ10 Φ40×H150 Φ40×H75 δ60、δ50、δ30、δ20、δ15 L8000×W500×H500mm 性 能 额定负荷30t L9m ， L3m 数量 5台 5台 4块 6，20根 8根 100根 150根 30块 100块 20个 4个 各4个 2根 4个 4块 1个 一套 2根 2根 各1个 2把 4台 备 注 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 接电源 车辆维护 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 卸车、就位 联络、指挥 H1000mm L1000×W600×δ40 mm 100m（3×4＋1×2.5） φ32×1200 φ25×700 8磅、5磅 方头 无线电 4.2安全防护用品配备

安全帽：11顶（施工人员每人一顶） 安全带：2副

5 施工条件及施工前的准备工作

5.1施工作业前应具备的条件

5.1.1就位基础座经过验收合格,满足该变压器的承载要求。

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5.1.2运输设备的车辆已经到达卸车现场,并停放在距离变压器就位基础座最近的位置，检查变压器冲撞记录仪，确认变压器在卸车前符合厂家质量技术要求，未受损。 5.1.3确认变压器高低压侧,使低压侧靠近机房一边。

5.1.4同运输厂家协调在不影响运输安全的前提在变压器和平板车之间预留放入两根L8000×W500×H500mm的钢梁的空隙（具体位置见附图1）。

5.1.5卸车就位前对变压器基础周围场地整改使之符合要求。（具体整改图见附图2） 5.2施工前的准备工作

5.2.1对施工场地修整，铺设千斤顶垫放钢板等。 5.2.2将施工所需要的工机具设备卸到指定的场地。

5.2.3施工作业前进行安全技术交底，交代清楚技术和安全要求，明确分工和责任。 5.2.4封闭施工作业区域，设置防护栏。

6 作业程序、方法及要求

湛江澳里油电厂＃1主变压器由运输单位运输至变压器基础旁指定位置，我公司采用液压顶推装置进行卸车及就位工作。 6.1作业程序流程图

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1 主变压器卸车就位流程图

图

6.2作业方法及要求

6.2.1主变压器运输车组按照要求倒进变压器基础指定位置，变压器横向就位中心与基础中心对齐，拆除主变压器的捆绑。

6.2.2利用8吨随车吊在主变压器和平板车之间预留的两个H600×W700mm空当处分别插入L8000×W500×H500mm的钢梁，钢梁两端伸出平板车的长度为1300mm。 6.2.3在钢梁的两端分别放置H1000mm的卸车专用支座，卸车专用支座与平板车的距离为100mm以方便平板车开出。 6.2.4确认钢梁承载安全后移走平板车。

6.2.5在两根钢梁的正下方分别搭建L2000×W3000×H1000mm的道木墩作好保护。 6.2.6在主变下顶位置的正下方铺好L1000×W600×δ40 mm下钢板垫板，在垫板上放置6块δ150mm的千斤顶支墩，将千斤顶放在下顶位置的正下方，连接好液压千斤顶顶升回路。

6.2.7将变压器逐头顶起抽掉钢梁，将变压器降落到道木墩上面。

6.2.8用千斤顶逐头将主变压器降落，当变压器降到离就位基础水平高250mm时，在变压器与就位基础之间插入两组钢轨，四根一组，钢轨对称布置在主变压重心线两端，每组钢轨中的钢轨之间的距离200mm，调整钢轨（主轨）两头距离，防止推移过程中变压器跑偏。

6.2.9在钢轨上放好推承滑板和导向滑板，将主变压器逐头降落到滑板上，安装好推力顶和夹轨器，连接油泵站。

6.2.10启动油泵站，慢慢将主变压器推移到基础上。

6.2.11在变压器下顶位置正下方搭建下顶支墩，采用同插入钢轨相同的方法顶升变压器抽出钢轨，铺上道木。

6.2.12采用逐头顶升，抽出道木，降低变压器高度，同时配合安全单位进行找正定位。 6.2.13就位完毕后作好验收移交记录（货物移交记录表见附录3）。 6.2.14清理施工现场，做到“工完、料尽、场地清”。 6.3专项技术措施

6.3.1施工作业前进行详细的技术交底，施工过程中安排专职QEO监督负责监护施工安全，防止发生人身、设备事故。

6.3.2道木墩要“井”字型搭建，确保道木墩平整牢固可靠，并考虑留有插钢轨的位置。

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