防雷接地安全作业指导书

脱硫区域防雷接地装置安装安全作业指导书

1、目的

为了保证防雷接地装置安装施工作业现场的安全，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低限度。 2、适用范围

适用各种防雷接地装置安装施工作业. 3、职责

3.1 项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。

3.2 项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。 3.3 项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。同时负责临时劳务人员的管理并对其使用情况进行监督。

3.4 项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作，负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理，以及负责劳保用品。

3.5 现场专职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等。

3.6 工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。 4、施工准备

施工的人员必须先熟悉图纸，必须参加过技术和安全方面的培训，并经考试合格后方可上岗作业。同时根据工程量的大小配备足够的人员，施工现场要指派有安全负责人。工器具准备如下：

a、无齿锯1台、电焊机1台、电源线轴1副、台钻1台、冲击钻1把。 b、长车1辆及大锤1把。

c、氧气瓶、乙炔瓶各1套，施工现场设置电源箱一面。 d、安全设施及其它临时设施材料。

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5、作业流程 施工方案制定 施工准备 施工技术交底 物资材料准备 现场布置 接地极制作 接地母线地槽挖接地极安装 室外接地母线敷设 隐蔽工程验收 回填土 6、接地装置安装 6．1室外接地母线安装 6．1．1接地极制作及安装

接地极要严格按设计制作、加工：接地极下料用无齿锯，切割长度为2．5m一根，斜口的切割长度为120mm，扁钢抱箍用长300mm、宽与主接地网相符的镀锌扁钢热煨加工，焊接在加工好的钢管上，上边缘距接地极顶部100mm。接地极和抱箍搭接处要四面焊，焊接质量符合《验标》（焊接篇）的有关规定，去掉焊药后，刷沥青漆做防腐处理；在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。接地极安装前，先用100×100×10的钢板和φ80，长100mm的焊管制作几个帽子在安装接地极时使用，以防垂直接地极顶部被砸劈裂和变形。接地极要垂直打入地下，其顶部埋设深度不小于0．8m，接地极按图纸示意位置布置且间距不小于5m，防止相互屏蔽。安装后的接地极顶部应无严重的劈裂。

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6．1．2接地母线敷设

接地母线敷设位置按图纸示意敷设，且保证距建筑物外墙不小于3m，其顶部距地面不小于800mm。接地母线外缘各角应为圆弧型，弯曲半径大于1m。接地母线与沟道交叉时，应将接地线局部埋深穿过沟底，切勿使接地线断开。接地母线采用搭接焊，搭接长度不小于2倍的扁铁宽度，且至少3个棱边焊接。焊接时，用“F”形夹紧钳夹紧搭接处，使搭接面紧密接触，焊接由专业焊工操作，以保证焊接质量。焊接部位去掉焊药后，刷沥青漆做防腐处理。接地网边缘出入口的走道应按要求设帽沿式均压带。接地线在穿墙或与公路、管道交叉时，要穿钢管保护。接地体敷设完后回填土不应夹有石块和建筑垃圾等；回填土应分层夯实。

6．2室内明敷接地母线敷设

敷设前，所用扁钢必须预先调直，然后画线、钻孔，孔距为1m，水平线距地面以上300mm的距离。母线安装时，沿水平线用冲击钻在墙体开孔，用M8×60的镀锌膨胀螺栓固定。固定间距为：水平直线间隔为1m，垂直部分为2m；转弯位为0．5m（配置母线时，应在转弯部位增加开孔）。同时，为了保持接地线与建筑物间有10mm的间隙，用10mm厚螺母或加强垫垫在墙壁与母线之间。

接地母线为搭接焊连接，连接部位应预先加工成规格一致的鸭脖弯。搭接长度不小于2倍的扁铁宽度，且3面满焊；焊接时，用“F”形夹紧钳夹紧搭接处，使搭接面紧密接触，焊接由专业焊工操作，以保证焊接质量。焊接部位去掉焊药后，做好防腐处理。

明敷接地线的敷设位置应便于检查，且不防碍设备的拆卸与检修。接地线敷设后，在直线段上不得有明显的高低起伏及弯曲等情况。明敷地线应保证可靠的电气通道，当不能沿墙敷设时，则敷设在地面抹面层下。当接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，设置补偿器，补偿器用接地线本身弯成弧状代替。在检修工作附近的接地干线上焊上用半光六角螺栓及开放式翼型螺母以及毛垫圈组成的临时接地端子，安装高度距地面300mm。明敷地线的表面应涂以15~100mm宽度相等的黄绿相间的条纹，在每个导体上的全部长度上或只在每个区间或每个可接触的部位上宜作标志，当使用胶带时应使用双色胶带。

6．3设备接地

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配电箱、端子箱等电气设备用黄绿相间的绝缘软铜线接至配电箱接地端子，螺栓的连接必须加弹簧垫圈防震，所用的螺栓和铜线规格要符合规范要求。落地式配电柜直接点焊在盘基础上，盘基础的接地引线不少于两点。电动机接地由接地螺栓与接地扁钢连接，且不得防碍设备拆除检修。每一电气设备或装置的接地部分要用单独的接地支线与接地干线相连接，不得将若干接地部分用一接地支线串联起来。

6．4阴极保护系统的安装

6．4．1阳极坑的开挖。坑的大小、深度应能保证阳极能够水平放置且阳极与地网在同一平面上；与地网的距离在1—1.5米范围内。

6．4．2阳极袋放入坑内后应向坑内灌水，使阳极填料充分吸水直至饱和。阳极电缆敷设时，应有一定裕量以防止土壤沉降变形而导致电缆损伤。

6．4．3阳极引出电缆的钢板与地网焊接在一起，要求满焊，焊接完后要在接头处涂防锈漆，涂层一定要完整。符合要求后回填土。注意回填土中不能混入石块、塑料袋和杂草等杂物。

6．4．4参比电极安装时应先放入水中浸泡12小时以上。浸泡好后置于填料中，扎好包装袋，放入坑内。向坑内灌水直至填料达到饱和，然后回填土。参比电极应尽量靠近接地网埋设，靠近测量接地点，距阳极不超过2米。

6．4．5测量接地箱安装应便于测量、安置位置不妨碍其他设备工作、位于空地处并与道路及建筑物保持一定距离、牢固不宜受碰撞。接线正确。 6．5施工注意事项

6．5．1电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：

6．5．1．1电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；

6．5．1．2配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；

6．5．1．3电缆桥架、支架和井架。

6．5．2不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属作接地线。蛇皮管两端应采用固接头或软管接头，且两端应采用软铜线连接。

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6．5．3接地体顶面埋设深度应符合设计要求。出接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100mm范围内应做防腐处理；在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。

6．5．4接地线的焊接应采用搭接焊，扁钢的搭接长度为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。

6．5．5接地母线敷设前应与建筑专业配合将边缘各角坐标标出，并确认敷设路径无其它地下设施开挖，以防地线破坏。

6．5．6接地母线安装完工后，经监理验收通过后方可回填。

6．5．7若地线挖断，应做好记录并及时进行恢复，恢复后经监理验收通过后方可回填。

6．5．8接地的测量由调试专业人员进行，并由专业监理工程师旁站监督。 7、安全文明施工及保证措施 7.1目标

⑴ 不发生人身重伤及以上事故；

⑵ 不发生一般及以上机械设备损坏事故； ⑶ 不发生一般及以上火灾事故；

⑷ 不发生负同等及以上责任的重大交通事故； ⑸ 不发生环境污染事故和垮(坍)塌事故； ⑹ 轻伤负伤率降低到3‰以下； ⑺创建一流安全文明施工现场。 7.2 安全方针

以防为主，防控结合，安全至上 7.3安全施工保证措施

7.3.1建立以项目经理为首的安全保证体系，坚持“管生产必须管安全”的原则，做到“四到位”、“五同时”。

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7.3.2建立健全“三项机制”，充分发挥五大安全保证体系的作用，严格实行安全生产目标的三级控制。

7.3.3项目部每月召开一次安全工作例会，了解施工动态，检查安全文明施工目标落实情况，解决存在问题，布置下一步工作安排。

7.3.4强化现场安监人员的责任心，坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。强化工作水平，确保跟踪监察到位，专职人员统一标志，执行监察日志制度。

7.3.5加强施工用电管理，临电箱统一配制三相五线制的接零保护系统。开关电器要有标识，手提电动工具要有漏电保安器，严防触电事故发生。

7.3.6本工程是在运行电厂内进行施工，因此所有施工作业必须遵守电厂的安全管理规定，服从电厂的管理，制定有针对性、可操作的施工安全措施。严禁施工人员随便进入生产运行区域，严禁破坏生产运行设施或进行操作。

7.3.7对于特殊、危险和重要的施工项目，要遵守相应的安全法规和操作规程，编制专项安全措施，设专人监督检查，并办理安全作业票，经各方会签后方可进行施工。

7.3.8高空作业时，施工人员配置工具袋，各种小型工具用完后及时放入工具袋，或配备安全绳，以防坠物伤人。

7.3.9使用电动工具要有漏电保安器，严禁裸线使用，以防发生触电、火灾事故。

7.3.10每天施工前班组长必须检查施工作业环境，安全设施是否齐全，有无安全隐患，并对施工人员进行有针对性的安全交底。 8、附件

环境因素辩识评价与控制计划清单

防雷接地装置安装危害辨识、风险评价（附表）

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环境因素辩识评价与控制计划清单

序作业活动 号 1 设备及材料安装 环境因素 产生废料 可能导致的环境影响 环境影响的评价 a b c d e f g h M 施工过程中产生的废3 2 2 1 2 2 1 1 12 品、废品对环境产生的影响 影响控制措施 程度 一般 施工结束后及时清理施工现场，文明施工，做到工完料净场地清。 一般 加强机具检修力度，正确使用电动工具。 M1 2 2 使用电动防护设施不全，产生施工中产生的噪声太3 2 2 1 2 2 1 1 12 工具 噪声 大，影响他人的生产生活。 2 3 设备刷漆 随意丢弃漆筒、刷子，废弃的油漆乱丢、乱烧造成环境和土地污染 污染环境和土壤 3 2 2 1 2 2 1 1 12 2 一般 漆桶、刷子发放、回收由专人管理，不要随意随意丢弃废旧漆桶和刷子。

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危害辨识、风险评价

序号 1 2 3 作业活动 危险因素 危 害 性 （事故）事 件 风险等级 飞溅伤人 挤伤或划伤 触电 砸伤、设备损坏 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅲ 减风险措施 施工前应检查无齿锯及电源情况；切割的钢材要夹紧，用力不要过猛、过快。 运输过程中将材料固定牢固人力搬运时注意设备状况，用力一致，防止脱手滑落。 施工前检查电动工具，严格按照操作规程使用电动工具，磨光机砂轮片要完整。 施工前检查作业环境，施焊前检查焊机及把线，高空施焊时确保作业层下无人及易燃物品。 使用锤子时不能戴手套，扳手等或机具应有防坠落的套绳，小型或机具应放在电工带上或或具袋内。 接线前检查电源盘是否带电，扒电缆皮时和接线时避免划伤。 检查熟悉施工现场，保证施工照明。 无齿锯安全防护设备损坏 用无齿锯切割钢材 被切割的钢材固定不牢 无齿锯电机和导线有漏电之处 材料运输安装 材料没有固定牢固 使用电钻、磨光机磨光机安全防护设备损坏或砂飞溅伤人、划伤 等电动工具 轮片不完整 焊机、把线有漏电之处 触电、着火、设备短路 4 电焊作业 作业环境有易燃易爆物品 着火、爆炸 焊渣乱贱 烫伤、着火 ５ 小型手动工机具、工机具脱手 个人工具使用 坠物、砸伤 电源盘和用电设备施工前没有检查接线盘、用电６ 触电 设备是否带电 接线 7 夜间作业 照明不足 碰伤，坠落 Ⅲ Ⅲ 注：危害性事件严重性等级划分：

严重等级 等级说明 事 故 后 果 说 明 人员死亡或系统报废 人员严重受伤，严重职业病或系统严重损坏 人员轻度受伤，轻度职业病或系统轻度损坏 人员伤害程度和系统损坏程度都轻于Ⅲ级 8

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

灾难性的 严重的 轻度的 轻微的

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