炼钢厂现场处置方案

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ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司 炼钢厂事故应急现场处臵方案 第1页共35页

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版本号 更改次数 2 0 更改理由 增加内容 更改人 刘建祥

审核人 李建跃 批准人 实施时间 钱建国 2010.10.15 ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂事故应急现场处置方案 第2页共35页

1 目的

为防止火灾、爆炸、煤气中毒、烫伤事故扩大,最大限度地降低可能造成的人员伤亡和财产损失,使火灾、爆炸、烫伤事故得到有效控制,特制定本预案。 2 适用范围

本预案适用于迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂所属区域发生的火灾、爆炸、熔融金属爆炸烫伤事故、煤气中毒事故的应急准备与响应。 3 相关文件及术语 3.1 相关文件

3.1.1 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共护国主席令第70号) 3.1.2 《中华人民共和国消防法》2009年国家主席令第6号

3.1.3 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共护国主席令第60号) 3.1.4 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号) 3.1.5 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721)

3.1.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB16192—2008 3.1.7 《炼钢安全规程》AQ 2001-2004 3.1.8 《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005

3.1.9 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)(国家安全生产监督管理总局 2006年11月1日实施)

3.1.10 《河北省<生产安全事故应急预案管理办法>实施细则》(冀安办【2009】13号) 3.1.11 《冶金企业安全生产监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令 第26号) 4 基本情况 4.1单位地址

4.2隶属关系 迁安市菜园镇新庄北、野兴公路东侧 4.3职工人数 680人 4.4主要产品 连铸钢坯

4.5产 量 年生产能力185万吨

4.6主要基础设施:迁安轧一钢铁集团有限公司 炼钢厂现有2×160t转炉、160tLF炉1座,80000m3干式胶帘转炉煤气柜1座、1300t混铁炉1座;板坯连铸机1台。连铸机切割为液化丙烷气切割,最大库存量为29罐丙烷气(单重30kg)。

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4.7周边环境

迁安轧一钢铁集团有限公司位于迁安市菜园镇新庄北、野兴公路东侧,厂区围墙外其余三面为农田及山丘,周围无居民及明火作业。 4.8总平布臵:

炼钢厂区位于公司中部, 2×160t转炉由东南北依次排列,160tLF炉位于转炉西侧,连铸机与转炉跨北侧衔接。

5 危险目标及其危险特性,对周围的影响 5.1 危险目标的确定

根据炼钢厂生产工艺特点,确定危险目标,即炼钢系统的2座转炉。80000m3干式胶帘转炉煤气柜,另见公司《重大危险事故应急预案》。 5.2 主要事故类型

融金属爆炸事故②转炉喷溅事故③压力容器爆炸事故④氧气系统的爆炸事故⑤起重机吊运熔融金属坠落事故⑥煤气泄漏火灾爆炸事故(另见公司《煤气事故应急救援预案》)

5.3 风险评价(此处仅列出炼钢主要设备设施)

涉序及号 单位 风险评价 部位 名称 可能导致的事故 现有控制措施 L E C W 风险评价结果 A B C D 1 2 煤气1、岗位工严格执行安全操净化触电、物作规程。2、劳动防护用品除尘、体打击、整齐规范标准。3、严细岗炼回收机械伤位操作,作业中做到安全确钢系统害、火灾、认无误。4、煤气区域作业厂 检修/爆炸、中时必须由煤防人员现场监转炉毒和窒息 护。5、发生事故时立即启风机动应急救援与响应程序。 房 1、岗位工严格执行安全操触电、机作规程。2、劳动防护用品械伤害、钢包整齐规范标准。3、坚持设炼起重伤准备/备点检维修,保证设备安全钢害、高处钢包完好。4、做好班中巡检,厂 坠落、灼烘烤 保持现场监测报警装臵安烫、中毒全完好。5、现场作业时,和窒息 坚持安全监护作业。 3 6 15 270 √ 6 6 7 252 √ ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂事故应急现场处置方案 第4页共35页 涉序及号 单位 风险评价 部位 名称 可能导致的事故 现有控制措施 1、岗位工严格执行安全操作规程。2、劳动防护用品整齐规范标准。3、坚持设备点检维修,保持设备接地、接零齐全完好,保证压力容器安全阀、水位计和压力表安全无误。4、严细岗位操作,作业中做到相互安全确认。5、坚持安全用电管理规定。6、坚持现场安全监护作业制度。 1、坚持系统点检维修,保证其安全完好。2、保持氧枪自动连锁系统完好。 3、严格执行氧枪绳断下坠、事故提枪、缓冲装臵等安全装臵的点检定修制度。4、严细岗位操作,作业中做到安全确认无误。 L E C W 风险评价结果 A B C D 3 4 5 灼烫、触电、物体打击、高处坠落、炼转炉/机械伤钢汽化害、热辐厂 系统 射、噪声、中毒和窒息、容器爆炸、尘肺病 触电、物体打击、高处坠炼转炉/落、机械钢氧枪伤害、起厂 系统 重伤害、噪声、爆炸、中毒和窒息 连铸灼烫、起区/连重伤害、炼铸机触电、中钢中间毒或窒厂 包烘息、热辐烤 射、火灾 6 6 7 252 √ 6 6 6 216 √ 6 连铸炼区/连钢铸机厂 结晶器 7 8 连铸区/连炼铸机钢中包厂 线外烘烤 炼原料钢供应/厂 丙烷1、岗位工严格执行安全操作规程。2、劳动防护用品整齐规范标准。3、严格执行煤气操作管理规定,持证上岗。4、坚持设备点检维修,保证设备安全完好。 1、岗位工严格执行安全操作规程。2、劳动防护用品整齐规范标准。3、严细岗位操作,专人指挥,双方做到安全确认无误。4、开浇灼烫、热前要检查结晶器备机情况,辐射、火并确认结晶器冷却水的流灾、爆炸 量、压力、温度等是否满足工艺要求。5、作业过程中,若发现结晶器冷却水报警时必须立即停浇并妥善处理。 灼烫、起1、岗位工严格执行安全操重伤害、作规程。2、劳动防护用品触电、中整齐规范标准。3、严格执毒或窒行煤气操作管理规定,持证息、热辐上岗。4、坚持设备点检维射、火灾 修,保证设备安全完好。 触电、车1、岗位工严格执行安全操辆伤害、作规程。2、劳动防护用品中毒和窒整齐规范标准。3、作业中3 6 15 270 √ 6 6 7 252 √ 3 6 15 270 √ 3 6 40 720 √ ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂事故应急现场处置方案 第5页共35页 涉序及号 单位 风险评价 部位 名称 可能导致的事故 现有控制措施 L E C W 风险评价结果 A B C D 炼9 钢厂 气汇息、火灾、做好相互安全确认。4、坚流排 爆炸 持设备点检维修,保证各安全防护、报警装臵完好,各接地、接零安全可靠。5、岗位备有充足的消防器材等应急救援物资。6、严格执行要害部位进出登记门禁制度。7、发生事故时立即启动应急救援程序。 1、岗位工严格执行安全操作规程。2、劳动防护用品煤气中整齐规范标准。3、严细岗转炉毒、火位操作,作业中做到安全确煤气灾、爆认无误。4、煤气区域作业柜 炸、坠时必须由煤防人员现场监落、触电 护。5、发生事故时立即启动应急救援与响应程序。 10 6 15 900 √ 5.4 危险特性及对周边的影响 (1). 窒息。 (2).

对周边影响:爆炸对区域内和周边厂区的设备、设施导致损坏,严重影响正常危险特性:火灾、爆炸、中毒、烫伤、物体打击、起重伤害、坠落、煤气中毒、

生产。煤气泄漏可导致周围厂区作业人员中毒。 6 炼钢厂应急能力评估

迁安轧一钢铁集团有限公司 现有炼钢厂区室内、室外消防栓各1个;具体位臵见公司消防设备设施平面布臵简图。消防用水系统设有备用柴油发电机和备用水泵(位于厂水泵房),消防水源来自公司自备水井;连铸机备有400m3事故水塔1座。此外,公司设有兼职消防队,兼职消防队员200人。应急物资主要有供水车3辆,干粉灭火器、空气呼吸器、消防水桶、担架等。 7 职责

7.1 炼钢厂应急救援组织机构图

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图1 迁安轧一钢铁集团有限公司 炼钢厂应急救援组织机构图 7.2 应急救援组成人员

7.2.1 应急救援负责人及相关管理人员 应急总指挥:厂长

应急副总指挥:安全生产副厂长 成员:

应急救援队 丙烷气事故 副总指挥 指挥部成员 警戒组 疏散组 救护组 抢修组 机修主任及组员 机修主任及组员 机修主任及组员 通讯组 调度长及调度员 调度长及调度员 调度长及调度员 后方支援组 物料供应组 厂长、副厂长、热修连铸生产科长、安班长车间全科长、机修及组主任 主任、各车间员 主任、调度 厂长、副厂长、转炉生产科长、安车间全科长、机修主任 主任、各车间主任、调度 混铁炉班长及组员 连铸副安全科主任及长、安全连铸各员、 煤班班长 防员 转炉副安全科主任及长、安全转炉各员、 煤班班长 防员 安全科长、安全员、 煤防员 连铸主任及组员 机动设备科成员 高温液体事故 转炉主任及组员 机动设备科成员 煤气事故 厂长、副厂长、冷修连铸生产科长、安班长车间全科长、机修及组主任 主任、各车间员 主任、调度 热修班长及组员 连铸主任及组员 机动设备科成员 ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂事故应急现场处置方案 第7页共35页 应急救援队 副总指挥 指挥部成员 警戒组 疏散组 救护组 抢修组 机修主任及组员 通讯组 调度长及调度员 后方支援组 物料供应组 起重事故 厂长、副厂长、电工机修生产科长、安班长车间全科长、机修及组主任 主任、各车间员 主任、调度 厂长、副厂长、生产科长、安生产全科长、机修科长 主任、各车间主任、调度 机修车间铆焊班长及组员 天车车安全科间副主长、安全任及各员、 煤班班长 防员 机修副主机动设备任及组员 科成员 火灾事故 钳工班长及钳工各班班长 安全科长、安全员、 煤防员 机修主任及组员 调度长及调度员 机修副主机动设备任及组员 科成员 7.3 主要职责

7.3.1炼钢厂厂长负责保证紧急情况下抢险所需人力、财力。

7.3.2 炼钢厂厂长或主管安全生产副厂长负责批准厂级应急预案,负责厂紧急情况的统一指挥调度。

7.3.3 厂安全科负责对紧急预案的汇总、审查;督促、指导厂有关部门制定应急预案,并对实施情况进行监督检查;

7.3.4事故应急总指挥负责厂事故应急预案的启动、演练;在厂长领导或主管安全生产副厂长领导下,对紧急情况抢险实施统一调度。

7.3.5 各车间负责组织本单位紧急事故的应急预防措施、应急准备与响应以及紧急情况的消除工作。

7.3.6厂应急救援指挥部下设应急管理办公室、现场警戒组、现场安全管理组、厂区抢 险救援组、消防保卫组、医疗救护组、通讯保障组、生活保障组、运输保障组、善后处理组。 (1).

应急管理办公室设在厂安全科,负责厂安全生产的日常应急管理工作、安全生

产事故应急预案的修订和演练工作,应急响应过程中的对内、对外协调联络工作。 (2).

厂区抢险救援组由厂安全科和事故单位组成,厂安全科长任组长,办公室设在

厂安全科。职责是组织应急救援队伍和相关单位及人员进行应急救援,协助消防、医护、煤气救护等专业救援队伍展开应急救援行动,提供应急救援技术支持,保障事故状态下的动力、能源和抢险救援物资等的及时供给。 (3).

消防保卫组由厂保卫组和事故单位组成,保卫组长任组长,办公室设在厂保卫

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组。职责是协助和配合公安、消防部门及专业队伍进行消防保卫应急救援,组织内部消防和应急救援人员扑灭或控制爆炸、泄漏、火灾事故,疏导、疏散和撤离无关人员,对事故区域实施警戒、保卫及公路交通和铁路道口的管制。 (4).

医疗抢救组由厂煤防站和事故单位组成,煤防站长任组长,办公室设在厂煤防

站。职责是组织医疗卫生应急救援队伍和相关单位及人员进行应急救援,对事故中受伤人员实施抢救治疗工作。 (5).

通讯保障组由设备科和事故单位组成,设备科长任组长,办公室设在设备科。

职责是组织通讯保障和抢修队伍,配臵应急指挥通讯器材和设施,建立指挥通讯网和进行事故抢修,保障事故状态下的通讯畅通。 (6).

运输保障组由公司小车班组成,小车班长任组长,办公室设在公司保卫处。职

责是准备抢险所需各类工程机械、运输车辆,并配备足够人员,保障事故状态下的物资、人员的运送及抢险作业。 (7).

生活保障组由厂办公室组成,办公室主任任组长,办公室设在厂办公室。职责

是组织生活后勤保障队伍,实施事故抢险救援的生活后勤保障。 (8).

宣传报导组由公司办公室和事故单位组成,公司办公室主任任组长,办公室设

在公司办公室。职责是对事故应急救援进行全程录像,根据应急救援领导小组的指示对外发布事故信息和有关事故抢险救援的宣传报导工作。 (9).

善后处理组由公司组织人事部、公司办公室和事故单位组成,公司办公室主任

任组长,办公室设在公司办公室。职责是接待、安抚伤亡人员家属,进行有关善后处理,法律、法规和政策的宣传、解释,防止矛盾激化,确保社会稳定,办理人身伤害和财产损失索赔。

7.3.7 现场指挥的联系

7.3.7.1 各组联系人员:由各组安全员、副组长担任,或指定专人担任。 7.3.7.2 车间对外联系人员:由车间调度、车间安全员担任,或指定专人担任。 7.3.8 指挥部及联络方法 7.3.8.1 指挥部:设在厂安全科。

7.3.8.2 联络方法:车间内部:广播、警报、扩音话筒、对讲机、电话 车间与公司之间:电话、对讲机 公司与公司:电话 8 预防和预警

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8.1 主要危险源管理

炼钢厂连铸切割枪使用的丙烷,是石油气的主要成分,参照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009), 丙烷站存储量29瓶。

30kg/瓶×29瓶=870kg, q1/Q1=870kg/10t=0.087<1,

通过以上计算可知,该丙烷站不构成重大危险源。 转炉煤气柜,另见公司重大危险事故应急预案。 8.1.1 监控方式

炼钢厂主要危险源为工艺设备转炉、煤气净化除尘等设备设施,均采用温度、压力、流量检测及连锁控制系统;钢包烘烤器等煤气使用设备设有煤气压力超低压报警系统和煤气压力超低压快速切断系统。转炉、连铸均采用双路供水、供电,以保证事故状态下设备的安全。丙烷气站采用防爆电气设备和人员监控方式管理,配备有足量干粉灭火器。 8.1.2监控方法

具有危险源的单位,要根据危险源的特征确定主要监控的方法、参数、指标,危险源全部登记建档,定期监测、检查和评估,并如实做好记录。

炼钢厂主要设备设施均设有工作记录、巡检记录、维修检修记录、开停车记录等自动记录和人工记录两种方式。

炼钢厂主要工艺设备设施均制定有定修、大中修计划,定期检修、维护;所有特种设备设施均定期检验合格、建档;所有煤气设备设施均建档;强制监督检验设备设施(煤气监测仪、铁水包耳轴、氧含量检测仪)均定期检验合格、建档;安全救护设备设施定期检查、维护、补充。以上各项内容所需资金在厂“安全投入台帐”上设有专项投入资金。 8.1.3 预防措施

危险源所在单位须有专门的应急救援预案、安全运行控制措施、日常的检查制度。根据危险源的风险特性采取相应的组织和技术措施,明确岗位及管理人员在出现异常情况时的反馈、报告和处臵方案,有效控制危险源 的触发因素扩大因素。 8.1.4 应急处臵方案

炼钢厂各主要危险源应急处臵方案见附件七。 8.2 预警行动 8.2.1预警的条件

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各单位要针对可能发生的事故进行分级并确定预警和响应的条件、程序,接到可能导致安全生产事故的信息后,根据其严重程度逐级启动相应的应急预案。 8.2.2预警的方式

厂安全生产事故应急救援信息中心接到安全生产事故预警后,要立即启动厂安全生产事故应急救援预案。 8.2.3预警的方法

厂应急救援机构接到安全生产事故信息和指令后,要立即按既定方案采取应对行动,有效遏止事故,防止事故蔓延和扩大;当本单位的应急救援资源无法满足救援需要时,或事故有可能涉及到外单位的人员、设施的安全,应请求应急升级,启动上一级预案,依此类推,直至启动政府预案。 8.3 信息报告与处臵 8.3.1信息报告与通知

(一)一旦发生安全生产事故,所在单位和部门要立即启动本单位现场处臵预案实施自救,同时将事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡、事故现状、抢险情况及事故发展预测报厂事故应急指挥部。

(二)厂事故应急指挥部根据人员伤亡情况和事故损失,对于死亡2人及以下的安全事故,按照本预案执行;对于出现或有可能出现死亡3-9人,或者10人以上重伤,或者直接经济损失1000万元以上的较大安全生产事故,启动公司综合事故应急救援预案;对于出现或有可能出现的重大或特别重大安全事故,在报告应急救援总指挥、启动本预案的同时,请求启动政府应急救援预案。 8.3.2 信息上报

根据事故中伤亡人员人数和可能造成的损失,厂安全科首先通报公司安全部,公司安全部和公司办公室在经应急救援总指挥或常务副总指挥审核后,在规定时间内分别向当地政府、迁安市安全生产监督管理局将事故发生时间、地点、类别、人员伤亡和财产损失情况、事故简要经过和采取控制措施情况,在规定时间内做出报告。 8.3.3信息传递

厂调度室负责指挥部、专业应急救援组、事故现场临时指挥部、安全科与公司安全部门之间的信息传递。

通讯保障组负责备齐指挥部成员和现场救援的通讯器材;安全科负责厂与公司安全部之间的信息传递,对外发布信息需经厂应急救援指挥部审核同意,避免未经证实的事

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故信息传播。 熔融金属爆炸 转炉喷溅事故 事故所在工段长、 车间主任 是 事故应急状态 厂调度室报警电话:8160/8161 公司调度室电话:4108681 公司安全处电话:8318 紧急状况事故处理 压力容器爆炸 氧气系统爆炸 值班领导: 火 灾 运输车辆泄漏 火警电话:119 否 人员中毒 医疗急救电话:120 处理结束, 组长呈上报告 事故发现者 本工段工段长、安全员 操作工或值班调度 厂长、主管生产安全副厂长 起重机吊运熔融金属坠落事故 报警人员 9 应急物资的准备 9.1 应急物资的品名及数量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 安全设施 灭火器(8kg) 煤气报警仪(固定式) 便携式煤气检测仪 空气呼吸器 自动苏生器 便携式应急灯 救护车 担架 警戒用警戒线(单位:米) 数量 374 32 35 6 - 10 - 2 200 分布地点 各岗位 煤气区域 调度室 调度室 调度室 调度室 负责人 当班岗位工 当班岗位工 安全员 当班调度 当班调度 当班调度 当班调度 ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂事故应急现场处置方案 第12页共35页

9.2 应急物资的存放地点、位臵

厂调度室应急物资储藏室。 9.3 应急物资的管理

9.3.1 应急物资管理负责人:厂安全科长。

9.3.2 应急物资每日点检、清洁负责人:安全处安全员。 9.3.3 应急物资报修负责人:安全部安全员、安全部消防员。 10 事故应急处臵

10.1 事故应急处臵响应程序框图 紧急处理小组 事故发生 救援人员 厂长、车间主任 消防救援 警报系统响应 通知经理、生产安全副经理 警铃损坏 shunhuai 处理结束 紧急处理小 组呈上事故报告 紧急处理小组 商讨决定是否需要启动紧急状况处理 事 故 应急状态 是 上报上一级领导、拨打急救电话 送往医院急救 否 通知公司总调度室、安全部 处理结束 组长呈上报总指挥:下令启动应急预案 紧急状况事故处理 有关部门、主管、工程师、车间主任、组长呈上详细报告 ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂事故应急现场处置方案 第13页共35页

10.2 应急处臵基本原则 (1).

安全生产事故的应急救援工作遵循以人为本、统一指挥、分级负责、事故单位

自救、厂内部救援和公司救援相结合的原则进行。 (2).

在应急救援过程中,厂内任何单位、人员均要服从应急救援指挥部的统一指挥,

不得阻拦和拒绝应急救援指挥部调用的任何物资、设备、人员和占用场地。 (3).

依靠科学,规范有序。在应急救援中须充分发挥工程技术人员的作用,采用先

进的设备、器材和技术,保证现场处臵方案的科学性、针对性和可操作性。 (4).

本预案内各专业应急救援组,按照“平、战”结合的原则,做到人员、分工和

任务三确定,组成应急救援队伍,储备必要数量的应急救援设备、物资、器械、药品和资金等,定期进行相应的教育、培训和演练,做到应急抢险救援工作保障有力。 (5).

各车间根据本单位原材料、产品、工艺、装备、设施的性能特点进行危险因素

辨识和分析,针对可能发生的安全生产事故制定现场处臵预案,并定期组织相应的人员培训、模拟演练和绩效评价,保证预案符合和运行有效。 10.3响应分级

按照安全生产事故中的人员伤亡和经济损失严重程度,应急响应分为Ⅰ级响应、Ⅱ级响应、Ⅲ级响应。

启动Ⅰ级响应:死亡2人及以下的安全事故,按照本预案执行;

启动Ⅱ级响应:死亡3-9人的较大安全事故,或者10人以上重伤,或直接经济损失1000万元以上事故,按照公司综合事故应急救援预案执行;

启动Ⅲ级响应:死亡10人及以上的特大或特别重大安全事故,在报告应急救援总指挥和常务副总指挥的同时,经应急救援总指挥或常务副总指挥审核同意后,将事故发生时间、地点、类别、人员伤亡和财产损失情况、事故简要经过和采取控制措施情况向政府应急办公室报告,并提请启动政府应急救援预案。 10.4 应急响应层序 (1).

应急指挥

应急指挥部全体成员接到厂调度室电话通知或事故单位报告后,须在10分钟或最快的时间内赶到厂调度室或事故现场临时应急救援指挥部地点集合,指挥开展应急救援行动。 (2).

应急行动及现场紧急处臵

各专业应急救援组根据指挥部指令和本组专项行动预案开展应急救援行动。一般

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处臵方案:

1、启动专业应急救援组和事故所在单位应急救援预案;

2、迅速组织撤离、疏散现场作业人员和其他非应急救援人员,封锁事故区域,按规定实施警戒和警示;

3、立即采取措施保护相邻装臵、设施,防止事故扩大和引发次生事故; 4、参加应急救援人员要配备相应的防护装备(隔热、防毒等)及检测仪器,并设有专人监护;

5、根据人员伤亡的情况展开救治和转移;

6、及时掌握事故的发展情况,及时修改、调整和完善现场救援预案和资源配臵。 10.5应急处臵措施 见附件七。

11 人员紧急疏散和撤离

11.1 事故现场人员的撤离方式、方法

11.1.1事故现场人员的撤离路线:转炉平台东、西两侧设有安全走廊,发生烫伤、爆炸等事故时,职工就近撤离。

转炉西面有宽阔的场地,南面有道路与各干、支路连接,可供救援车辆和物资进行调配运输。

11.1.2事故现场人员的撤离方法

11.1.2.1 听到警报后,在本车间、本组(副)长的挥下,有秩序地沿安全通道迅速由安全出口撤离。

11.1.2.2 本车间、组(副)长应检查自己所负责的区域,在确保无人员滞留后方可离开。

11.2 非事故现场人员的撤离方式、方法 11.2.1非事故现场人员的撤离方式

口头引导疏散、广播引导疏散、强行引导疏散。 11.2.2非事故现场人员的撤离方法

11.2.2.1 听到警报后,在该车间、组安全员或安全员的指挥下,有秩序地沿安全通道迅速由安全出口撤离。

11.2.2.2 本车间、组安全员或安全员应检查自己所负责的区域,在确保无人员滞留后方可离开。

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11.3 抢救人员撤离前后的报告

抢救人员撤离前向本车间、组长请示后方可按指定路线撤离。撤离后及时报告撤离情况。 12 危险区域的隔离和警戒 12.1 危险区域的设定

迁安轧一钢铁集团有限公司 炼钢厂以东至厂内炼钢厂道路、以西至公司西侧边界、以南至公司厂内道路、以北至公司炼钢厂北侧厂内道路。 12.2 危险区域周围的检测

安全处安全员及事故发生厂安全员、车间安全员按照巡检路线定时检测危险区域周围。

12.3 事故现场警戒区域的划定方式、方法

按照危险区域的设定派人员在危险区域周边警戒。 12.4 事故现场警戒区的划定

在危险区域以外50-100米划定警戒区域。 12.5 事故现场周边道路的隔离与交通疏导

事故现场周边道路入口:公司道与炼钢厂道交叉口派人警戒,按事故现场需要隔离。保卫部派专人负责疏导道路交通。 13 救援及控制措施

13.1监测、救护人员的保护措施

监测、救护人员进入事故现场,须与现场总指挥取得联系,得到许可后方可在佩带监护、防护设备或在监护人员的监护下进入事故现场。 13.2 抢险救援方式、方法及人员保护措施 13.2.1 抢险救援方式

13.2.1.1发生爆炸事故时,现场人员要立即关闭相关气源和切断相关电源。

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13.2.1.2及时隔离爆炸区域内的易燃易爆物品,并迅速查明因爆炸对设备、设施的破坏程度,清除各类易坠落的危险物品。

13.2.1.3发生爆炸事故时,若处于回收煤气状态,操炉人员要迅速切换至放散状态,而后将转炉操作盘上所有操作按钮回复零位,并切断电源。

13.2.1.4现场区域进行吊运作业的天车设备要开到远离爆炸现场的地方,把被吊物放到安全的地方,停车时把司机室内的自动空气开关拉下和切断操作盘电源。如不能把天车开到远离爆炸现场时,应把各控制器打到零位或按紧急停车按钮,再把司机室内的自动空气开关拉下和切断操作盘电源。 14 受伤人员的现场救护和救治

14.1 优先处理的伤员:休克、严重失血、意识丧失、呼吸困难、Ⅲ度烧伤面积达10%、Ⅱ度烧伤面积达30%。及时给与心肺复苏、止血、固定等可最大限度降低死亡率的抢救措施。

14.2 次优先处理的伤员:一般可以在伤员集结地采用适当的措施可望拟定病情的伤员,然后转送医院治疗。

14.3 延期处理的伤员:受伤后生理上没有太大改变的伤员,可转送医院治疗。 14.4 濒死的伤员:遭受致命性损伤,必然死亡的伤员。 15 应急救援保障

15.1 确定应急救援队伍:应急救援队伍由厂各车间的车间主任、 岗位作业人员、安全员等组成。

15.2 有关的技术资料

15.2.1《迁安轧一钢铁集团有限公司 基本工艺技术规程》 15.2.2《迁安轧一钢铁集团有限公司 设备规程汇编》 15.2.3《迁安轧一钢铁集团有限公司 安全技术操作规程》 15.3 应急保障制度

15.3.1 煤气作业区域各车间安全员每班接班检查一次防护救护设备,每周清洁维护一次煤气事故救护防护设备。 16 应急培训与演练 16.1 培训范围、周期和内容

16.1.1 培训范围:炼钢作业区域人员及区域内天车工、电工、钳工、仪表工、技术员。 16.1.2 培训周期:每半年度进行一次。

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16.1.3 培训内容:炼钢作业岗位危险有害因素、相关法律法规及有关规定、炼钢作业岗位安全知识、炼钢作业岗位安全操作规程、煤气作业防护监护设备使用方法及管理规定、事故应急预案、劳动保护用品使用相关规定等。 16.2 应急救援演练 16.2.1 演练形式

16.2.1.1桌面演练:由应急组织的代表或关键岗位人员参加的,按照应急预案讨论紧急情况时应采取行动的演练活动。

16.2.1.2功能演练:针对某项应急响应功能或其中某些应急响应行动举行的演练活动。 16.2.1.3全面演练:针对应急预案中全部或大部应急响应功能,检验、评价应急组织应急运行能力的演练活动。

16.2.2 演练时间:每年6月、9月第2 或3周。 16.2.3 演练前会议地点:厂会议室

16.2.4 演练前会议参加人员:厂长,生产安全副厂长,安全处长,生产科长,车间(副)主任,车间安全员,煤气作业人员,安全员,炼钢作业区域内电工、钳工、天车工,机修车间电工、钳工、仪表工等。

16.2.5 对紧急情况或事故灾害及其后果预测、辨识、评价

后果预测:煤气泄漏、氧气泄漏、火灾、爆炸、氮气泄漏、熔融金属爆炸、转炉喷溅事故、压力容器爆炸、氧气系统的爆炸、起重机吊运熔融金属坠落事故。

风险辨识:煤气泄漏、火灾、爆炸、坠落、触电、机械伤害、压力容器爆炸、窒息 风险评价:煤气火灾、爆炸、压力容器爆炸、熔融金属爆炸为高度风险 坠落、触电、机械伤害、起重伤害为中度风险 16.2.6 确定参加演练的人员职责 16.2.6.1确定事故发生后的报告 报告人姓名:

事故名称(地点、时间、人员窒息情况、设备情况): 报告方式: 接报人姓名: 16.2.6.2 确定应急指挥及逃生人员

事故应急指挥人姓名: 应急指挥手段:

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应急逃生参加人员姓名: 应急逃生路线: 应急逃生出口: 警戒人员姓名: 警戒措施: 警戒区域: 监护人员姓名: 救护人员姓名: 救护措施或救护工具: 被救护人员姓名: 设备处理人员姓名:

16.2.6.3 应急救援行动的协调:

部门名称 炼钢调度室 1#转炉操作室 2#转炉操作室 连铸操作室 水泵房 厂安全科 公司内部电话 部门名称 公司调度室 当班调度主任 煤气回收风机房 转炉煤气柜控制室 配电室 煤防站 公司内部电话 16.2.6 .4 确定应急救援中可用的资源(人、物、经费): 消防水栓、灭火器、应急灯、泥土或湿麻袋、铁锹等应急物资。 16.2.6.5 经费保证:公司财务处。 16.2.6.6 物资保证:公司安全处。

16.2.7 指定评价人员:由安全处、技术处、设备处担任。 16.2.8 培训评价人员:培训教师由安全处安全工程师担任。 16.2.9 记录参加演练组织的演练表现,填写演练记录。 16.2.10 评价人员访谈演练参与人员。 16.2.11 汇报与协商。

演练结束后召开会议,总结本次演练情况与协调情况。 16.2.12 编写书面评价报告。

由公司安全处指定专人编写演练书面评价报告。 16.2.13 演练参与人员自我评价。

在公司安委会上,由演练参加人员作出自我评价,并记录《应急预案演练记录》上。

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16.2.14 举行公开会议,通报不足项。

由公司安全处、总调度室召开会议,通报本次演练的不足项。 16.2.15 编写演练总结报告。

由参加演练的厂、车间、组指定专人填写演练报告。 16.2.16 评价和报告补救措施

根据演练评价报告,由公司安全处协同演练单位制定出补救措施,填写《应急预案演练整改项的纠正措施报告》,并在规定期限内由参加演练的厂、车间按时完成。 16.2.17 追踪整改项的纠正。

由公司安全处在下一月安全管理情况检查时,对上述整改措施进行检查验证。 17 应急事故的善后处理

17.1 对事故中疏散人员进行清点,确保紧急事故现场人员全部撤离现场。 17.2 对受伤人员进行救护:及时送往公司医院救治。

17.3 做好现场保护工作,直至事故调查工作结束后,经有关部门统一批准方可对事故现场进行清理。

17.4 应急事故发生后,针对事故发生原因,进行调查处理,填写《事故调查报告》。 17.5 安全处根据调查结果,监督防范措施的落实。

17.6 须政府有关部门调查处理的事故,按国家有关规定执行。 18 程序更新

18.1 根据演习结果和对紧急事故应急的总结,相应地对应急预案进行修订。 19奖惩 19.1 奖励

对在事故应急管理、处臵、救援工作中做出显著成绩的,对防止或抢救事故有功的,对应急救援工作提出重大建议且实施效果显著的,以及有其他特殊贡献的单位和个人,由公司、厂给予表扬、奖励。 19.2处罚

对不依法履行安全生产责任、存在事故隐患不及时采取治理措施、违反本预案的规定,发生或扩大安全事故及造成其他严重后果的生产经营单位和有关责任人,由公司按有关规定追究责任。 20 产生记录

20.1 ZY-S-06-01迁安轧一钢铁集团有限公司 应急预案演练记录

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20.2 ZY -S-06-02迁安轧一钢铁集团有限公司 应急预案演练总结报告

20.3 ZY -S-06-03迁安轧一钢铁集团有限公司 应急预案演练整改项的纠正措施报告 21 附件

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附四 迁安轧一钢铁集团有限公司 应急预案 演练总结报告 演练时间 演练指挥 评价人员 观摩人员 演练地点 参演单位 参演岗位 应急报警 报警内容 应急反应时间 应急联络系统 应急指挥 应急物资 应救援速度 应急措施 应急逃生出口 应急逃生人员 警戒区域标志 年 月 日 时 分 地 点 应急预案演练过程 评价(打“√”) 迅速10 明确10 迅速10 良好10 迅速10 充分10 迅速10 有效10 安全10 有序10 明确10 及时8 一般8 及时8 及时8 到位8 到位8 到位8 一般6 较差6 一般6 一般6 一般6 一般6 一般6 一般6 不及时5 不明确5 不及时5 无效5 不到位5 不充分5 较慢5 无效0 需改进8 不安全5 无序5 不明显8 需疏导8 未起作用0 阻塞5 无效0 有0 隔离区交通状况 畅通10 现场监测 抢险时有无二次事故发生 现场抢救和救治 及时10 有效10 无10 一般6 不及时0 预案评价 150~135良好 135~110一般 110~90需改进 90以下 (150分满分) 应急预案需改进项 应急预案演练 需整改项 报告人 报告日期 批准单位 批准人 ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂事故应急现场处置方案 第27页共35页

附五 迁安轧一钢铁集团有限公司 应急预案演练整改项的纠正措施报告 编号: 实施部门 : 记录人:

主要措施实施情况 实施人 完成时间 ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂事故应急现场处置方案 第28页共35页

附六 迁安轧一钢铁集团有限公司 事故分析记录

会议主持人 参 加 人 员 事故发生地点 事故责任者 会议地点 事故发生时间 事 故 经 过 事故原因分析 事故预防措施 事故处理决定 备 注 年 月 日 时 分 会议时间 年 月 日 时 ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂事故应急现场处置方案 第29页共35页

附件七 炼钢作业典型事故应急处臵方案 1. 冶炼过程大喷应急处臵 1.1控制措施:

1) 控制好冶炼前期溶池温度和炉渣(Fe0)含量,使碳氧均衡反应。 2) 合理的搭配入炉原料,硅高时减少铁水和铁块用量。 3) 稳定炉底控制,保证炉口大小,减少气体排出阻力。

4) 严格按补炉时间进行烧结,防止因补炉时间不够造成补炉沙掉易发生大喷的事故。补炉时,必须保证补炉时间及补炉质量。

5) 补炉后的第一炉要严细操作,炼钢小组必须向装铁工交清补炉情况,装铁时装铁工喊开周围人员回避,同时自己也要站在安全位臵,并指挥天车小流慢装,以防喷溅伤人。 6) 装铁、加废钢、拉碳摇炉、尤其是补炉后的第一炉炼钢小组要注意喊开周围人员回避。操作人员应注意躲避,待炉内平稳后再取样、测温。加料跨天车躲开补炉炉座正前方位臵。

7) 按规定时间补炉后,拉碳时要向北摇炉,等火焰平稳后,再向南摇炉。要随时注意火焰变化,发现火焰异常时,要把炉子摇直后再处理。

8) 加强冶炼操作的基础管理,对补炉部位、补炉时间、不同厂家的补炉料有严格的区分和界定。

9) 交接班时,必须交清炉内情况,以防发生大喷。

10) 补炉砂用量:1t/次袋。补炉砂质量:必须符合厂《原材料条件》要求。 1.2应急措施:

1) 现场人员要立即关闭气源和切断电源。

2) 发生大喷事故时,应首先查明大喷原因,切断电源、气源并隔离易燃易爆物品。迅速查明因大喷对设备、设施的破坏程度,清除各类易坠落的危险物品。

3) 天车司机当被吊物发生大喷或本人所开天车附近发生大喷时,首先把天车开到远离发生大喷现场的地方,把被吊物放到安全的地方,停车时把司机室内的自动空气开关拉下和切断操作盘电源。如不能把天车开到远离大喷现场时应把各控制器打到零位或按紧急停车按钮,再把司机室内的自动空气开关拉下和切断操作盘电源。

4) 电气设备发生火灾,首先应切断该设备电源,使着火设备可靠停电,但应注意尽量缩小事故范围。

5) 组织人员立即用现场灭火设备进行扑救,要设统一指挥,谨防二次事故的发生。

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6) 迅速使用灭火器灭火,严禁用水扑灭燃油,对带电设备应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等灭火,严禁使用泡沫灭火器灭火。 7) 迅速修复或更换已损坏的设备、仪表等装臵,为恢复生产做准备。 8) 组织力量对大喷事故现场进行设备、设施的检查恢复,尽快组织生产。

9) 现场人员沿加料跨和后出渣跨东西入口撤离,并及时到转炉西面宽阔场地指定集结地点集合,现场负责人清点人数。

10) 及时通知现场周围无关人员紧急撤离危险区域。

11) 进入危险区域的抢救人员进入前以及撤离后要及时向负责人报告自身人员情况和现场救援情况。

12) 在发生大喷的区域,关掉一切可引爆的设备,注意人员的安全疏散,不要因过分恐慌,而影响逃生。

13) 设定危险区域:加料跨、后出渣跨。设臵事故区域安全警戒线,加料跨、后出渣跨东面,加料跨、后出渣跨西面入口拴警戒绳,并有专人警戒,防止无关人员误入再次发生事故。

14) 监测危险区域煤气设备是否泄漏。

15) 烧伤事故发生后,抢救人员必须冷静。对多人烧伤,应区别轻重缓急,有条不紊地进行急救。

16) 使烧伤者尽快脱离火源、热源,消除致伤根源。将伤员搬离现场,尽快脱去着火或沸液浸渍的衣物。如来不及脱衣,就地慢慢滚动或用手边材料覆盖着火处及用水浇灭。但不可奔跑呼叫或用双手扑打火焰,以免引起头面部、呼吸道和双手烧伤。

17) 简单估计烧伤面积和深度。用敷料或干净被单、衣物等包裹创面。创面水泡不要弄破。 18) 发生由于机械伤害事故、高空坠落事故、物体打击事故等造成的外伤或骨折伤员的现场急救:

19) 使伤员保持呼吸通畅,防止窒息。 20) 有大出血者先要进行止血。

21) 对于脊柱骨折的伤员,用门板或其它硬板作担架,用三角巾或宽布将伤员绑在担架上。搬运伤员上担架时,要3至4人分别平托伤员的头、胸、骨盆及腿部,动作一致,轻放到担架上。

22) 对昏迷伤员,头部可稍垫高并转向一侧,防止呕吐物吸入气管。

23) 抢救人员应以最快速度将受伤人员抢救出危险区域,进行现场紧急救护,同时通知急

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救中心。

2. 炉坑积水应急处臵 2.1 控制措施:

1) 炉坑工每班随时检查炉坑情况,如有积水立即向组长汇报,采取措施。 2) 如在吹炼过程中发现有设备漏水,必须停吹,并找检修处理。

3) 水冷炉嘴严重漏水成流时,要及时关闭冷却水并通知调度台和相关单位进行处理。 2.2 应急措施:

1) 立即停止吹炼,组织人员查找漏水点并处理好,同时安排人员抽水。

2) 将积水抽完后,在潮湿的炉坑中放白灰或者填入干渣,用推渣器推出,反复多次直到炉坑干燥为止。 3. 氧枪漏水应急处臵 3.1 控制措施:

1) 转炉氧枪与转炉冷却水流量联锁。

2) 当冷却水流量低于规定值氧枪自动提枪,停止吹氧。 3) 转炉氧枪供水,设臵电动快速切断阀。

4) 转炉吹氧期间发生以下情况,应及时提枪停吹:氧枪冷却水流量,出水温度高于规定值,氧枪漏水,水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水,停电。

5) 吹炼期间发现冷却水漏入炉内,应立即停吹,并切断漏水件的水源;转炉应停在原始位臵不动,待确认漏入的冷却水完全蒸发,方可动炉。 3.2 应急措施:

1) 吹炼前发现氧枪漏水,更换新枪。

2) 吹炼过程中发现漏水,不得动炉停止吹炼,把氧枪提出,换新氧枪。

3) 氧枪提出后不得动炉,等漏入炉内水全部蒸发掉后才能缓慢动炉,且每动一次要停顿一会儿再动炉,必须确认好炉内水全部蒸发完然后再继续吹炼。 4. 煤气管道跨塌应急处臵 4.1 控制措施:

1) 非煤气操作人员,严禁随意开、关、动用煤气设备、设施,并不得在煤气区域逗留。 2) 进行煤气回收时,必须保证CO含量达到35%以上,氧含量低于2%,否则不得进行煤气回收。

3) 岗位操作人员必须在班前、班中对所属系统区域的设备、设施认真检查,发现损坏及

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时通知有关部门、人员处理。

4) 煤气使用单位,要加强煤气设备、设施的维护检修,同时要定期对煤气管道疏水器放水,以确保煤气管路畅通,安全正常运行。

5) 在生产过程中,因各种原因对煤气设备、设施及管道造成损坏时,要及时通知有关部门,立即组织进行检修。

6) 定期对煤气管道进行测壁厚检测,登记备案。对腐蚀的管道及时更换。 4.2应急措施:

1) 紧急事故发生后,现场目击人员要立即报告厂调度台和生产科、安全科、机动科、办公室、劳资保卫科等有关部门,也可直接向本单位领导报告。

2) 任何基层(班组、段、车间、科)领导接到事故报告后,都要立即向上级领导报告,不得延误;任何中层(厂、处)级领导接到事故报告后,要立即向公司总调度室报告,并组织人员赶赴现场,进行急救。

3) 调度台接到紧急事故报告后,要立即派救护车到现场抢救伤员,并通知公司调度和医院做好抢救伤员的准备;同时,通知生产科、安全科、机动科、办公室、劳资保卫科、技术科和各车间、科等单位和厂领导赶到现场组织抢救和进行事故调查分析。 4) 现场人员要立即关闭气源和切断电源。

5) 迅速把1#、2#、3#、5#风机煤气回收转换开关从炉前打到零位,停风机。 6) 迅速关闭各水封低溢流阀门,开大补水阀门,各水封封至高溢流。

7) 发生爆炸事故时,应首先查明爆炸原因,切断电源、气源并隔离易燃易爆物品; 迅速查明因爆炸对设备、设施的破坏程度,清除各类易坠落的危险物品。

8) 在事故抢险前要做好现场勘查和CO监测工作。当发现CO浓度超标时,要通知抢险人员穿戴好防护用品以防发生中毒等意外事故。

9) 煤气发生设备出口阀门以外的设备或管道发生爆炸尚未着火时,应立即切断煤气来源,同时向设备或管道内输入大量蒸汽、氮气冲淡残余煤气以防再次爆炸,彻底切断煤气来源之前,有关用户必须止火,停用煤气。

10) 煤气发生设备出口阀门以外的设备或管道发生爆炸又引发着火时,应按煤气着火事故处理。

11) 因爆炸造成大量煤气泄漏,一时不能消除的,应先适当降低煤气压力,并立即指挥全部人员撤离现场,然后按煤气危险作业区的规定进行现场处理。 12) 迅速修复或更换已损坏的设备、仪表等装臵,为恢复生产做准备。

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13) 组织力量对爆炸事故现场进行设备、设施的检查恢复,尽快组织生产。 5. 氧枪坠落导致的熔融金属爆炸应急处臵 10.4 10.5

在发现氧枪坠落炉内,要求转炉操枪人员:

氧枪喷头位臵在钢水液面下,或不能判断出氧枪具体坠落位臵时,先关闭转炉底吹

气源,再逐渐关闭氧枪气源,然后关闭氧枪冷却水,及时组织检修人员处理。 10.6

如果确认氧枪枪位在液面以上时,关闭氧枪气源,组织检修人员处理,氧枪正常供

水,但需随时观察氧枪冷却水水量变化,发现水量差异常,立即关闭冷却水。 10.7 10.8

在氧枪事故彻底处理前,转炉严禁摇炉操作。 必须确认炉内无水,方可进行摇炉操作。

6. 连铸结晶器熔融金属爆炸应急处臵

6.1 如爆炸较严重,无法进行自救,要及时组织人员撤离到达安全地点,通知调度台拨打急救电话120。现场稳定后,立即清点人数抢救伤员。

6.2 发生结晶器爆炸事故后,抢救人员必须冷静,对多人受伤应区别轻重缓急,有条不紊的进行抢救。

6.3 使受伤人员尽快脱离事故现场。

6.4 如设备发生火灾,立即组织救火同时拨打火灾急救电话。 7. 丙烷气站火灾爆炸应急处臵

7.1单个未用燃气瓶发生着火,立即用干粉灭火器灭火,然后转移气体瓶远离火灾现场。 7.2单个使用中的燃气瓶发生着火,立即关闭供气阀门,切断软连接,并用灭火器进行灭火。 7.3如果发生着火,立即关闭供气阀门,切断连接该路管道。 7.4用灭火器灭火,如不能自救,立即拨打消防急救电话。 7.5如有人员受伤立即拨打医疗急救电话。 8. 压力容器爆炸应急处臵

8.1 立即通知转炉提枪,停止转炉吹炼。 8.2 迅速关闭蒸汽管网供汽母管阀门。

8.3 迅速停止给水泵运行,停止事故汽包供水,关闭给水阀门。 8.4 如有人员伤害,迅速组织抢救。 8.5 转炉蓄热器爆炸事故应急措施及步骤: 8.6 立即通知转炉操枪工提枪,停止转炉吹炼。 8.7 将事故系统汽包出气管道阀门关闭,打开手动放散。

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8.8 关闭外网供汽母管阀门。 如有人员伤害,迅速组织抢救。

9. 起重机吊运熔融金属坠落事故应急处臵

9.1 现场区域进行吊运作业的天车设备要开到远离爆炸现场的地方,把被吊物放到安全的地方,停车时把司机室内的自动空气开关拉下和切断操作盘电源。如不能把天车开到远离爆炸现场时,应把各控制器打到零位或按紧急停车按钮,再把司机室内的自动空气开关拉下和切断操作盘电源。

9.2 发生爆炸事故时,现场人员要立即关闭相关气源和切断相关电源。

9.3 及时隔离爆炸区域内的易燃易爆物品,并迅速查明因爆炸对设备、设施的破坏程度,清除各类易坠落的危险物品。 10. 熔融金属爆炸事故应急处臵 10.1 10.2 10.3 10.4

存在事故隐患的废钢入炉导致的熔融金属爆炸 组织现场人员紧急撤离至安全位臵。

对人员造成灼烫时,要用自来水进行灭火,将受伤人员紧急送往医院进行治疗。 设备着火时,要进行灭火,救火完毕查看设备情况,设备受损要及时联系设备检修

人员到现场检查设备,需及时修复抓紧修理。 11. 转炉喷溅事故应急处臵 11.1

转炉发生大型喷溅情况时,炉前炉后人员要及时避开炉体正对面,沿安全通道撤离,

炉下人员要远离炉下积渣板。 11.2

发生大型喷溅,并未发生爆炸事故时

①要及时提枪,防止事故进一步扩大。

②查看现场是否有人受伤,并及时组织职工进行伤者的抢救。 ③及时组织炉前工进行现场灭火。 11.3

由于大型喷溅的发生,并且炉坑内有积水,导致发生爆炸事故时

①操作工头脑要冷静,紧急提枪,避免事故进一步恶化。

②要查看炉上、炉下人员情况,如果有人受伤,及时组织进行抢救。 ③同时组织进行灭火工作。 11.4

抢救工作与控制事故发展要同步进行,当发生人员冲突时,从其他岗位抽调人员进

行补充。 11.5

事故的处理

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①发生伤害事故后,抢救人员必须冷静,对多人受伤应区别轻、重、缓、急,有条不紊地进行抢救。如果现场有危险,应使受伤人员尽快脱离现场。 ②及时对伤员进行分类救护和护送转院工作。 12. 氧气系统的爆炸事故应急处臵

按照“氧气事故应急救援预案”进行处理。 13. 氮气窒息事故应急处臵

13.1

进入受限空间作业而可能引发的窒息、中毒事故。

13.1.1 发生窒息、中毒事故时,立即启动应急救援程序。当班人员要立即报告厂生产调度室、煤防、消防、救护、厂办等相关部门和领导。

13.1.2 接警后,各单位负责人、抢险人员迅速赶赴事故现场,按预定救援方案组织进行。 13.1.3 现场救护人员要佩戴好空气呼吸器,将中毒者迅速救出受限空间区域,安臵在空气新鲜处采取相应的急救措施。

13.1.4 现场当班人员立即切断相关气源,并对现场易燃易爆物品采取隔离措施。

13.1.5 要对发生事故的现场界定危险区域,设立警戒线,同时疏散危险区域人员,严防二次伤害事故的发生。

13.1.6 煤防员要戴好空气呼吸器,并携带相应监测设备报警仪,对事故现场进行勘查。 13.1.7 进入危险区域的抢救人员进入前以及撤离后要及时向负责人报告自身情况和现场救援情况。 13.2

窒息、中毒人员的现场救护和救治

13.2.1 检查中毒者的呼吸,脉搏、瞳孔等情况,确定中毒程度,采取相应的急救措施和处理方法。

13.2.2 如果中毒者为轻微中毒,有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、心烦等症状,可直接送急诊室或医院治疗,或让中毒者躺在空气新鲜处安静休息。

13.2.3 如果中毒者为中度中毒,有神志不清、口吐白沫、两腿瘫软、大小便失禁等症状,应立即在现场输氧,待中毒者恢复知觉后,再送医院治疗。

13.2.4 如中毒者为较重中毒,昏迷不醒、神志丧失,呼吸心跳微弱或已停止,出现假死现象,立即尽快实施人工呼吸或心脏挤压,中毒者未恢复心跳、呼吸和知觉前,没有医生允许,不得停止一切急救措施。

13.2.5 为了便于中毒者的自主呼吸,应解开其领扣、衣扣、腰带等,应脱掉湿衣服,并注意保暖。

13.2.6 如果中毒者有外伤,采用正确搬运和急救方式,在急救的同时,简单迅速处理外伤。

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目 录

1 目的 ..................................................................................................................................... 2 2 适用范围 ............................................................................................................................. 2 3 相关文件及术语.................................................................................................................. 2 3.1 相关文件 .......................................................................................................................... 2 4 基本情况 ......................................................................................................................... 2 5 危险目标及其危险特性,对周围的影响 ...................................................................... 3 5.1 危险目标的确定 ........................................................................................................... 3 5.2 主要事故类型 ............................................................................................................... 3 5.3 风险评价(此处仅列出炼钢主要设备设施) ........................................................... 3 5.4 危险特性及对周边的影响 ........................................................................................... 5 6 炼钢厂应急能力评估 ...................................................................................................... 5 7 职责 ................................................................................................................................. 5 7.1 炼钢厂应急救援组织机构图 ........................................................................................... 5 7.2 应急救援组成人员 ........................................................................................................... 6 7.3 主要职责 ........................................................................................................................ 7 8 预防和预警 ....................................................................................................................... 8 9 应急物资的准备.............................................................................................................. 11 9.1 应急物资的品名及数量 ................................................................................................. 11 9.2 应急物资的存放地点、位臵 ......................................................................................... 12 9.3 应急物资的管理............................................................................................................. 12 10 事故应急处臵.............................................................................................................. 12 10.1 事故应急处臵响应程序框图 ..................................................................................... 12 10.2 应急处臵基本原则 ....................................................................................................... 13 10.3响应分级 ....................................................................................................................... 13 10.4 应急响应层序............................................................................................................... 13 10.5应急处臵措施................................................................................................................ 14 11 人员紧急疏散和撤离 .................................................................................................... 14 11.1 事故现场人员的撤离方式、方法 ............................................................................. 14 11.2 非事故现场人员的撤离方式、方法 ......................................................................... 14 11.3 抢救人员撤离前后的报告 ........................................................................................... 15 12 危险区域的隔离和警戒 ................................................................................................ 15 12.1 危险区域的设定 ........................................................................................................... 15 12.2 危险区域周围的检测 ................................................................................................... 15 12.3 事故现场警戒区域的划定方式、方法 ....................................................................... 15 12.4 事故现场警戒区的划定 ............................................................................................... 15 12.5 事故现场周边道路的隔离与交通疏导 ....................................................................... 15 13 救援及控制措施............................................................................................................ 15 13.1监测、救护人员的保护措施 ........................................................................................ 15 13.2 抢险救援方式、方法及人员保护措施 ....................................................................... 15 14 受伤人员的现场救护和救治 ........................................................................................ 16 15 应急救援保障................................................................................................................ 16 16 应急培训与演练............................................................................................................ 16 17 应急事故的善后处理 .................................................................................................... 19 18 程序更新 ....................................................................................................................... 19

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19奖惩 .................................................................................................................................. 19 20 产生记录 ....................................................................................................................... 19 21 附件 ............................................................................................................................... 20 附一 迁安轧一钢铁集团有限公司 平面布臵简图(炼钢厂) ...................................... 21 附二 迁安轧一钢铁集团有限公司 炼钢厂煤气工艺流程简图 ...................................... 22 附三迁安轧一钢铁集团有限公司 应急准备与响应预案 演练记录 ............ 24 附四 迁安轧一钢铁集团有限公司 应急预案 演练总结报告 ........................ 26 附五 迁安轧一钢铁集团有限公司 应急预案演练整改项的纠正措施报告 ............ 27 附六 迁安轧一钢铁集团有限公司 事故分析记录 .................................... 28 附件七 炼钢作业典型事故应急处臵方案 ........................................................................ 29 1. 冶炼过程大喷应急处臵 ............................................................................................. 29 2. 炉坑积水应急处臵 ..................................................................................................... 31 3. 氧枪漏水应急处臵 ..................................................................................................... 31 4. 煤气管道跨塌应急处臵 ............................................................................................. 31 5. 氧枪坠落导致的熔融金属爆炸应急处臵 ................................................................. 33 6. 连铸结晶器熔融金属爆炸应急处臵 ......................................................................... 33 7. 丙烷气站火灾爆炸应急处臵 ..................................................................................... 33 8. 压力容器爆炸应急处臵 ............................................................................................. 33 9. 起重机吊运熔融金属坠落事故应急处臵 ................................................................. 34 10. 熔融金属爆炸事故应急处臵 ..................................................................................... 34 11. 转炉喷溅事故应急处臵 ............................................................................................. 34 12. 氧气系统的爆炸事故应急处臵 ................................................................................. 35 13. 氮气窒息事故应急处臵 ............................................................................................. 35

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版本号:2 编号:ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司

炼钢厂事故应急现场处臵方案

编制: 刘建祥 审核: 李建跃 批准: 钱建国

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2010-10-01发布 2010-10- 15实施

迁安轧一钢铁集团有限公司 发布

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