五星家园安置房改造工程配电房施工进度计划

中国十七冶当涂五星佳苑安置房工程 地下车库一配电间改造工程施工方案

一. 编制依据

1.1业主提供的招标文件；

1.2 马鞍山汇华建筑设计院所编制施工图纸；

1.3国家、地方有关法律法规文件、施工技术标准和验收规范； 1.4公司承建相关工程的建设经验；

1.5 公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”体系文件； 1.6 公司己发布的企业施工技术标准、工法； 1.7公司有关工程施工管理文件。 二. 工程概况 2.1 总体概况

2.1.1本工程位于安徽省当涂县，位于黄池路南，亲水路东，东关路西面地块，当涂县五星佳苑安置房小区内。

2.1.2工程名称：当涂县五星佳苑安置房工程

2.1.3单位工程名称：当涂县五星佳苑安置房地下车库一工程 2.1.4项目总承包：中国十七冶金禄公司五星佳苑项目经理部 2.1.5设计单位：马鞍山汇华建筑设计院 2.1.6勘探单位：马鞍山华东设计勘察院 2.1.7监理单位：马鞍山市科建监理公司 2.2 工程概况：

该工程为地下车库一1#和2#配电间改造项目，按供电部门要求重新调整地下室高度修改局部地下室顶，建筑面积共800m2左右。本工程车库一±0.000相当于绝对标高黄海高程5.80m，底板面标高-3.500m,顶板上覆土900厚，柱网间距为8m。

本工程为钢筋砼框架结构抗震等级四级，建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年，加固用结构胶也须确保50年的使用年限。配电室为甲方防火门。

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2.3 结构概述：

本工程顶板采用梁板式结构，板厚250，砼为C30商品砼。墙体材料均采用240厚MU5

混凝土空心砖， Mb5水泥砂浆砌筑。 2.4 主要工程实物量

主要工程实物量表

序 号 1 2 3 5 6 混凝土 钢筋 模板 钢管 防水 项 目 单 位 m3 t ㎡ t ㎡ 实物量 260 60 1600 60 1000

三. 施工部署及准备 3.1 施工准备

施工前各职能部门的人员应做好相应的各项准备工作，包括：会同设计、监理、建设单位做好图纸会审及技术交底工作；编制施工作业指导书，为施工提供相关的数据，落实周转材料进场；督促及申办手续；委托检测机构做好砼、砂浆配合比的试配工作，钢材、水泥、砂子、砾石等建材的检验工作。各项准备工作落实到部门及人头的情况等。 3.2 施工安排 ：对工程项目施工任务按区域专业进行总体分工，确定完成施工任务的具体责任主体，现场运输采用人工运输。 3.3 施工管理目标

工程质量的好坏直接影响施工单位的竟争力，为此，公司决心在本工程的施工过程中

完善施工项目管理，大力推广应用新技术，精心组织施工，确保优质、高效、低耗。具体目标是： 3.3.1安全目标：

(1)无工亡、无重伤、无恶性险肇事故（即“三无”的安全生产目标）；

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(2)年千人负伤率≤3。 3.3.2质量目标：

(1)单位工程一次验收合格率100%；(2)主体工程质量合格。 3.3.3工期目标：

(1)暂定工期为25天(2)具体时间：2012年4月26日-2012年5月20日。 3.3.4现场目标—确保文明施工，达到建筑工程文明工地标准。

3.3.5文明施工目标—保证现场整洁、畅通，材料堆放整齐，排水通畅，按建设部 JGJ59-2011“建筑施工安全检查标准”的规定要求。 3.3.6 消防目标：

(1)重大火灾隐患整改率达100%；（2)无重大火灾事故；(3)火灾死亡率为零。 3.4项目部管理机构设置

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四. 施工总平面布置

4.1 施工临时设施的布置

施工现场布置的临时设施有：钢筋加工场、材料堆场、现场办公室、工具房等，均按照项目部要求进行布置。位置为在原车库顶面找一合适位置。 4.2施工用水：

施工用水接原地下车库 4.3施工用电

4.3.1施工现场临时用电按规范要求接入车库总配电箱，全部线路采取带接零保护的五线制，总配电箱设置应尽量靠近负荷中心。

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4.3.2施工用电的布置遵循三级配电、二级漏电保护，采用N-S接零保护系统 4.3.3施工现场临时用电电源应为中性点接地的220v/380v三相四线制低压电力系统。 4.3.4总漏电箱和开关箱设漏电保护，并保证选择性。

五．施工网络进度计划

为保证施工现场总工期要求，配电间改造工程施工控制在40天以内，施工网络计划详见附表。

六.资源配置

6.1 人力资源配置

人力资源按管理人员“精干高效”、施工人员“专业熟练”的原则配置。 6.1.1 项目经理部主要管理人员配置表

序号 职务 数量 1 项目经理 1名 2 项目总工程师 1名 3 经营副经理 1名 4 施工副经理 1名 5 工程部长 1名 6 经营部长 1名 7 物资供应部长 1名 8 质量安全部长 1名 9 办公室主任 1名 10 质量检查员 1名 11 安全员 1名 12 司机 1名

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6.1.2土建专业高峰期劳动力需用量计划

土建专业高峰期劳动力需用量表 序 号 1 2 3 4 6 7 8 9 工 种 测量工 维护电工 运转工 电焊工 钳工 木工 钢筋工 混凝土工 数 量(人) 2 1 2 3 2 20 15 20 序 号 10 11 12 13 14 15 16 17 工 种 瓦工 防水工 油漆工 起重工 普工 架工 司机 合 计 数 量(人) 15 8 8 4 15 20 2 137 6.2主要施工机具配置 6.2.1土建阶段施工机具配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 机械或 设备名称 挖土机 挖土机 土方车 电焊机 潜水泵 振动棒 汽车泵 型号规格 CAT-330L CAT-311 SH361 BX3-300-2 QY-15 数量 3台 1台 10辆 4台 10台 额定 功率 20KW/台 1.5KW/台 生产能力 备注 1.2M3/斗 租借 0.8M3/斗 租借 15 M3 租借 自有 自有 自有 租借 ?30、50、70 3根 48m 1台 七. 主要施工方法

1、测量

1.1测量仪器选用

WILD T2经纬仪+DI1000测距仪；J2经纬仪；S1精密水准仪；S3普通水平仪；

50米钢尺；5米塔尺；其它辅助仪器。

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1.2 测量总则

(1) 根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据使用LEICA T2经纬仪及LEICA DI1600测距仪进行平面控制，用S3水平仪进行标高引测。

(2)标高以业主提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整。

(3) 轴线偏差控制在±2mm，标高偏差控制在±2mm。 1.3 平面轴线控制测量

(1) 基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。

(2)基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施。 (3)基准平面控制网点平行于轴线布置。 1.4 水准测量

以业主提供的永久水准点作为场地基准水准点。控制标高设置:以Ⅱ等水准测量精度进行，以永久水准点引测至地下室四个基准标高。 1.5 测量精度主要保证措施

(1) 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

(2) 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

(3) 用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 (4)所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。

(5)在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。 (6) 对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。 2地下室配电间结构施工流程

库顶土方等垃圾清理 内架支撑搭设 放线切割砼块吊装 梁钢筋绑扎 中国十七冶集团有限公司 共23页第7页

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梁钢筋隐蔽工程验收 配电房电缆沟砌筑 电缆沟土方回填地面施工 安装管线预埋 新老混凝土连接面处理 柱、墙、梁、板混凝土浇捣 墙板柱植筋 钢管内架重新搭设 外墙顶板防水 梁板柱模安装校正 3 车库一1#和2#配电间切割见专项施工方案。 4 钢筋工程 4.1 总则

4.1.1本工程钢筋采用场内加工、场内直接施工的形式。

4.1.2认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改，确保施工质量。

4.1.3按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接方式与错开伴置，以及弯钩形式等。

4.1.4所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接接头试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

4.1.5弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

4.1.6在钢筋绑扎或焊接过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

4.1.7为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1：2砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1.0m2设一块，底板拟采用Ф14螺纹钢作撑脚，将其与上下双向钢

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筋焊接，用以支撑上皮钢筋，数量宜为每0.5平方米一根。严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。

4.1.8对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐。 4.1.9配电间顶板钢筋连接方式水平钢筋拟采用绑扎连接。 4.2柱墙板植筋

4.2.1根据设计图纸在需要植筋的部位定位放线，结合原有实际尺寸进行复核确定植筋钻孔的位置。

4.2.2原混凝土结构钻孔时严禁采用冲击钻，钻孔位置应避开原钢筋，不得钻断原结构主筋，根据位置采用水钻钻孔，孔径大于钢筋直径2-4mm。

4.2.3吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。

4.2.4植筋前应对钢筋表面进行除锈处理，钻孔内应保持干燥，植筋锚固料必须有产品合格证明，严格按照产品说明进行施工，固化过程应对钢筋进行保护，钢筋不得有任何松动。 4.2.5本工程梁板植筋采用国外优质的高强度结构胶植筋，植筋深度不小于12d，并由相应资质的专业施工队施工。根据产品说明书确定具体方法。将调配好的结构胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。根据被植筋的植筋来确定钻孔直径和钻孔深度，然后进行钻孔。钻孔距柱边缘50mm，孔深超过20cm时使用混合管延长器。

4.2.6植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端醮少许胶液缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。钢筋要插入孔道最深处，植入的钢筋做临时固定。植筋胶固化前，严格防止钢筋在24h

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内被扰动（时间按植筋胶说明书控制）。

4.2.7植筋时其钢筋宜先焊接后种植，否则焊点距基材混凝土表面应大于15d，且应采用湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。

4.2.8结构固化后须进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性能。(梁筋抗拔试验钢筋为50%)

4.2.9对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸载或支顶措施，并应逐根分区分段分层进行焊接。 4.3钢筋绑扎

4.3.1.钢筋加工由钢筋翻样严格按设计图纸和国家规范的标准，提出配料清单后方能进行施工。

4.3.2.钢筋接头型式、错开要求、搭接长度、弯勾等必须符合设计规定和规范要求。 ● 加工进场的材料和半成品质量均须达到设计规定和国家标准。 ● 承受钢筋重量和施工负载的保护层垫块的砼强度必须≥50%。

4.3.3.为了承受上层钢筋和施工作业荷载重量。采取在上层钢筋底部制作能承受重力的钢筋支架，按固定间距设置。

4.3.4绑扎网片时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要呈八字形，以免网片歪斜变形。 4.3.5.墙体内钢筋交叉点须全部用铅丝绑扎。 4.4 确保地下室钢筋质量措施：

钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样员必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。 5 模板工程

5.1 地下室墙柱顶板模板采用18厚多层板，肋径采用用50×100木方，多层板肋间距<400，

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墙模必须按各编号配制后，按顺序安装到位。围檩采用双排钢管，Φ12对拉螺栓拉结，螺栓间距纵横不大于500为宜。外墙采用双向尼龙螺帽中间段螺杆设-4×50×50止水片，梁采用内径为20的套管，待砼浇捣后达到终凝后，砼强度不低于12kg时将Φ12对拉螺栓拔出，重复利用。

5.2墙板模板：地下室墙板固定模板的螺栓要 φ12螺栓加密闭翼环（止水片）（如右图所示）。 地下模拟采用18mm厚多层胶合板， 在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，并用

短钢筋（墙板厚）焊在墙板钢筋上作为模板限位， 模板围檩采用Ф48钢管扣件固定，围檩水平间距 不大于600mm，模板对拉螺栓条用Ф12螺杆， 螺帽加垫片，外墙板支模示意图见下图：

塑料垫片双面满焊止水片塑料垫片丝扣φ6钢筋头100150350850φ12.5孔15010060×60×5钢板自制止水螺栓详图48钢筋管支搭排架，底板设地锚，用钢筋与水平钢管拉接压顶，防止模板上浮用丝杠与坑壁顶紧操作钢管脚手架14厚木多层板2400*1200竖放横龙骨用3形扣件,螺母与模板紧固双ф48钢管@400mm横向排布次龙骨50*100木方@300竖放直径12穿墙螺栓@400*400ф48钢管支顶@1200mm横向排布地锚@1200mm100*100木方支顶地下室外墙双侧模板安装示意图

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5.3顶板模板支撑采用满堂钢管架子搭设，立管Ф48*3.5，立杆间距900mm，设纵横拉杆剪刀撑，平板模板用多层胶合板，50×100mm方木条@200搁栅。顶板模板支撑图如下。

橡皮垫楞木@200胶合板梁底主楞?48×3.5架管对拉螺栓@600梁模板夹杠架管横楞整体支架剪刀撑墙位校正杆地下室顶板模板支撑施工示意图地下室梁板模板均采用18厚多层板，肋用50×100木方。

5.4地下室模板底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。每只扣件螺栓必须拧紧，要求扭力矩控制在4～5kg/m，排架间距：立杆间距500。

5.5墙根部位置的控制宜采用φ10钢筋焊接成T字型；在墙根部(楼面以上5～10cm)按轮廓线焊接控制点。

5.6 模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板寿命；拆模时注意不得硬碰，以免损伤砼体。 6砼工程

6.1本工程地下室配电间柱墙板顶板砼均采用汽车泵悬臂布料分层浇捣，泵送商品砼一次性连续浇捣的施工方法。

6.2应将原混凝土结构的装饰层铲除并对原有混凝土存在的缺陷清理至密实部位，将表面凿毛，被包得混凝土棱角应打掉，同时应除去浮渣和尘土。原混凝土表面应冲洗干净，浇注混凝土前原砼表面应以水泥浆等界面剂进行处理，新浇混凝土掺微膨胀剂。

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梁底加强杆水平架管步距1500-1800

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6.3 砼分层下料，分皮振捣，每皮厚度为200cm左右，每皮覆盖间隔控制在6小时内。地下室施工时，先浇捣墙板与柱，后浇捣梁板混凝土。

6.4 混凝土浇捣的振动棒应以Φ70型振动棒为主，并配部分Φ50、Φ30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。每台泵供应的砼浇筑带范围不少于4台振动器在前面进行成斜坡形振捣密实。同时在后面另配2台振动器进行复振。

6.5 地下室结构砼布料时应按布料点间距要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的墙内集中布料，靠振动器使混凝土流淌，不允许造成高差过大的现象。

6.6在混凝土泵浇筑带范围振捣的操作人员在振捣过程中为了防止相互浇注连接处的漏振，因此在各自的连接分界区必须超宽50cm的振捣范围，在振捣时前面不少于2台振动机必须在下层钢筋的面上进行操作。

6.7每台泵的浇捣速度平均每小时不少于30m3，由于砼供应速度大于砼初凝速度，确保了砼在斜面处不出现冷缝，可考虑掺加外加剂，以延长初凝时间。 6.8砼表面的控制和处理:

6.8.1板面标高控制，应在浇捣前利用短钢筋采用电焊焊接在上层钢筋或支架上做好面标高的基准点，间距约4～6m2一个点。

6.8.2在浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者，加料或括平。 6.8.3砼表面做到“三压三平”.

● 首先按面标高的基准点用煤锹拍平压实，长括尺括平。 ● 其次初凝前用铁滚筒来回碾压，铁板抹平。

● 最后终凝前，用木蟹打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。 6.9对钢筋密实处和预留洞口处，增加以下措施:

6.9.1当预留孔的长度或宽度超过1.0m，应在预留孔中间设置混凝土的浇灌和振捣通道，确保混凝土浇捣密实。

6.9.2当预留孔的长度或宽度超过1.0m时，也可以采取在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振之用。 7 防止地下室产生裂缝的技术措施 7.1与设计协商，尽量减小外墙砼标号。

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7.2严格控制外板墙钢筋的垂直度及保护层厚度。

7.3选用水化热小的水泥，如矿渣水泥等，以减小砼内外温差，防止因温差大而产生裂缝。 7.4在不改变外墙钢筋总量的情况下，对外墙水平钢筋进行进行等截面代换，将原来的粗钢筋大间距改成细钢筋小间距，从而防止地下室外墙产生裂缝。

7.5控制商品砼的坍落度，在不影响砼浇捣的情况下选用坍落度较小的商品砼(砼坍落度在120±20范围内)，砼用砂必须采用连续级配的中粗砂，严格控制水灰比，水灰比<0.45。 7.6控制砼入模温度小于28度，夏天尽量夜间浇捣，并应控制连续浇筑量。

7.7加强砼的养护工作，外墙模板采用木模，外墙模板的拆除时间不少于7天，拆模后立即在砼面上覆盖湿麻袋，并每天浇水养护，养护时间不少于14天。

7.8外墙砼分层浇筑，每层高不超过30cm，掌握振捣时间，避免漏振和过振，一般每点振捣为20~30秒，也可视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面流出灰浆为准，振动器的操作要做到“快插慢拔”。

7.9振动器插点要均匀排列，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30~40cm；振捣器离模板一般不大于10 cm，但不宜紧靠模板振动。 7.10顶板砼浇筑时，必须按顺序连续不断完成，并采用高频振动器振捣密实，不得出现漏振或少振现象。及时收水、压密、抹光，终凝后及时养护，养护采用二层草袋，二层塑料薄膜覆盖养护。

7.11在砼中添加适量的磨细粉煤灰及补偿收缩功能的微胀防水剂。 8 保证砼质量的技术措施

8.1按照浇捣方案，组织全体参战人员进行事先技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。施工管理人员专人负责砼施工全过程确保砼浇捣顺利进行。

8.2严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。

8.3砼搅拌车进场，砼品质严格把关，检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求，及时向搅拌站反馈现场砼质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入泵车输送。

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8.4每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。

8.5混凝土坍落度根据天气情况严加控制，严禁有任意加水现象产生。砼浇捣施工时进场的拌车必须进行砼坍落度测定检查，凡未能达到方案规定的坍落度指标者，不得上泵。 8.6坍落度检查要求：

8.6.1开始浇捣时拌台发出的不少于5车必须每车进行检查。

8.6.2第5车以后，在送料正常的工作情况下，每台泵每隔5车抽检一次。 8.6.3下料过程中，如果发现砼有异常情况需增加坍落度抽检。 8.7按规定要求批量制作砼同养和标养试块。

8.8全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，分工明确。做到职责分清，奖罚分明。

8.9浇捣采用斜面分层浇捣，砼的自由落度高不得大于2 m。砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于6只振动棒进行砼振捣。在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝；同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。在砼浇筑时特别需注意基础梁砼的振捣，如钢筋过密则应预先留出振捣孔。

8.10准备好一定数量的草包和塑料薄膜，派专人负责，做好砼的养护工作。 8.11质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。

8.12砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终砼进行浇捣前，需要由总工程师签字批准。 9电缆沟及地面施工

9.1待车库顶切割吊装后将其原有满堂脚手架拆除，原有墙体和水电等已完成部分也要拆除清理干净。

9.2按照图纸对配电房电缆沟进行砌筑，等砌筑完毕后进行土方回填至设计标高，对已回填部分土方进行夯实，要求压实系数需达到93%，再按要求对地面进行施工浇筑砼。 9.3砌筑电缆沟所用砖块经检验合格后经汽车坡道直接运输至相应施工部位，砂和水泥等材料在配电房周边打堆，现场搅拌砂浆由人力劳动车运输至相应部位。

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9.4回填土是在离施工现场10KM处一弃土场安排220挖机装运至现场，再由小挖机翻挖至配电房电缆沟处，部分部位采用人力劳动车推运，人工回填，每30cm用蛙式振动夯对土方进行夯实，确保密实。

9.5用商品混凝土对配电房地面进行砼浇筑，需振捣密实，成型后需安排人员对其浇水养护确保湿润。等地面砼强度达到相关规范要求后才能施工内架搭设。 10其他工序及施工要点见地下车库一施工方案。

八. 质量管理

1. 质量管理体系

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2. 质量管理职责

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按照《十七冶施工项目管理通则》有关规定执行。 3. 工程质量控制流程 施工前控制检查结果全过程监控人机物图纸及施工方案资金下 通整改 知下停工令分项工程施工整隐蔽工程检查改工序交接检查工 提 方程 出技 处术 理部 案 检查验收检查结果项 程目 师总 审工 批实物交接验收 进行下道工序施工分项、分部工程质量验收 单位工程完成整改 检查验收 检查验收检查结果 单位工程质量核定交工验收收尾 单位工程质量自评检查结果 竣工验收 4. 质量保证措施 4.1组织保证措施

4.1.1 按GT/T19001标准建立项目质量管理体系，进行质量职责分配。 4.1.2 编制《五星佳苑安置房工程项目质量计划》。

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4.1.3 编制《五星佳苑安置房工程项目质量创优规划》，成立创优工程领导小组。 4.1.4 成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，对工程质量实施监督和管理。 4.1.5 各合格分供方必须建立本项目质量管理机构，其质量管理工作纳入项目经理部质量管理体系。 4.2 技术保证措施

4.2.1 编制施工方案及作业设计，且具有指导施工的实用性、可靠性和科学性。 4.2.2 建立完善的项目施工技术管理和技术复核制度 4.2.3 坚持工程图纸的自审、会审制度，充分领会设计意图。

4.2.4 坚持技术交底和质量教育制度，将有关施工中质量控制的重点、难点向作业人员交底，受教育面达到100%。

4.2.5 采用新工艺、新技术、新材料，促进和提高工程质量。

4.2.6 严格审查应用于本工程的标准、规范的有效性，过期作废的标准严禁在工程中使用。

4.2.7 本工程使用的计量器具应有鉴定合格证，并在有效期内。 4.3 材料、半成品、设备保证措施

4.3.1项目经理部物资供应部应根据工程技术人员提供的材料、半成品、设备计划、规范标准及设计要求进行采购；采购前应要求材料、半成品、设备供应商提供材料合格证和技术说明书。

4.3.2 根据公司程序文件要求，招标确定材料、半成品、设备供应商，并应组织项目经理部相关人员进行评审。评审时应有相关技术人员参加。技术人员主要对技术、质量性能进行评审，并形成评审记录。

4.3.3 严把材料、半成品、设备进场关，由项目经理部物资、设备部组织有关人员及监理单位对进场材料、半成品、设备（开箱）的验收，首先应进行外观检查，在外观合格的

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基础上按规范要求进行见证取样复检。出现材料、半成品、设备不合格时，严格按公司程序文件要求进行处置、隔离和退货，坚决杜绝不合格材料的使用。

4.3.4 进场后的工程材料、半成品、设备应按规定建立的台帐，现场进行标识，以防混用。其产品应与材料合格证、检验记录、质量验收资料、报验资料等原始资料一致，使工程所用的材料具有可追溯性。

4.3.5 严格按规定做好材料、半成品、设备的进场报验工作。 4.4 施工过程中的质量保证措施

4.4.1 建立健全本项目质量管理体系，配足专职质量检查人员、并确保专业配套。 4.4.2 实行“谁施工谁负责”的责任制度，切实加强班组“自检”工作。

4.4.3 严格履行工程交接程序，切实加强班组“互检”工作，无工序交接手续，下道工序不准施工。

4.4.4 实行由各专业公司和项目经理部两级质量部门的“专检”制度，发现和消除质量问题，在质量验收合格的基础上，向监理工程师报验。

4.4.5 实行“事前、事中、事后”的全过程质量检查控制，实施“巡查、抽查和全数检查”的方法，确保工程施工的全过程、全工作面都得到检查控制。

4.4.6 隐蔽工程的质量检查，必须在检查合格的基础上，报业主、监理工程师检查验收合格后，方可隐蔽。

4.4.7 切实抓好施工过程的“检验、试验”工作，严格按规范要求做好“检、试验计划”确保不漏检。对设计、业主、监理提出的特殊检、试验要求应特别重视。

4.4.8 工程质量记录应真实、准确、规范填写，报验资料要及时、齐全，应按程序文件要求建立建全质量管理和资料管理台帐。

4.4.9 出现不合格品时，应按公司程序文件和国家有关规定的要求进行标识、隔离、上报、分析、处置。

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4.4.10质量通病防治措施贯彻执行公司《工程施工质量通病防治实施细则》 4.5 成品保护措施

4.5.1规定成品保护工艺纪律，加大对成品保护工作的奖罚力度。

4.5.2 在抓好专业间工序交接的同时，加强成品保护工作责任的确定，减少后道工序对上道工序成品的破坏。

4.5.3 应特别注意对砼的边角、建筑物的地面、墙面、楼梯踏步、工艺设备、电气和管道的保护。

4.5.4执行公司《成品保护制度》 5. 本工程采用的技术规范、标准

本工程采用的技术规范、标准

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 标 准 号 GB/T50315-2000 GB/T50375-2006 GB18218-2000 GB50026-2007 GB50108-2001 GB50203-2002 GB50204-2002 GB50207-2002 GB50208-2002 GB50209-2002 GB50210-2001 GB50212-2002 标准、规范名称 砌体工程现场检测技术标准 建筑工程质量评价标准 重大危险源辨识 工程测量规范 地下工程防水技术规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 屋面工程施工质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑防腐蚀工程施工及验收规范

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序 号 13 14 15 16 17 18 19 标 准 号 GB50222-95 GB50224-95 GB50237-2001 GB50300-2001 JGJ18-2003 JGJ8-2007 标准、规范名称 建筑内部装修设计防火规范 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 住宅装饰装修工程施工规范 建筑工程施工质量验收统一标准 钢筋焊接及验收规程 建筑变形测量技术规范 中国十七冶施工技术标准汇编 九. 施工安全、消防、环保与职业健康

1 施工安全管理体系

为做好本工程的施工安全，保证工程施工的顺利进行，项目经理部在公司有效运行《GB/T28001-2001职业健康安全管理体系》和《GB/T24001-2004环境管理体系》的基础上，在本工程施工中建立施工安全管理体系。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全”的原则。施工现场严格执行建设部《施工现场安全检查评分标准》（JGJ59-99）、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)等标准、规范，全面落实各级人员的安全职责，不断提高广大职工的安全意识，确保安全生产。

2 安全保证措施 2.1 成立安全生产委员会

2.1.1 项目经理部成立以项目经理为首的安全生产委员会，配备专职安全员，各作业处配备一名专职安全员（必须持有效上岗证），班组设兼职安全员，使安全管理形成网络。 2.1.2 安委会每月召开一次会议，研究、解决安全生产的重大事项。 2.2 安全生产的培训、教育工作

2.2.1 学习《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及国家有关安全法规标准。

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2.2.2 学习当地或业主要求遵守的施工安全生产规定、制度。 2.2.3 学习建设公司下发的各项安全生产管理制度。

2.2.4 各作业处每周一召开一次全体职工大会进行安全教育，班组必须坚持每天班前的安全教育活动。

2.2.5 做好特种作业人员的岗前培训，特种作业人员必须持证上岗。

2.2.6 质安部对所有人员进行三级安全教育并办理《施工证》后，方可进入现场进行作业。

2.3安全技术措施

2.3.1 各单位工程施工之前必须编制有针对性的安全技术措施，并报送业主和监理审批，所有的方案及交底必须送项目经理部质安部一份以备案。

2.3.2 做好安全技术交底工作，安全技术由专业工程技术人员深入施工班组对施工人员进行施工技术和防护措施的交底，并签名确认。 2.4 施工机械设备的安全管理工作

2.4.1 对所有进入现场的施工机械设备必须检查，并办理施工设备进场验收手续。 2.4.2所有机械设备、工机具必须经验收合格并挂牌后，方可投入使用。 2.5 施工用电的安全管理工作

2.5.1 编制现场临时用电施工组织设计，并报送业主及监理审批。 2.5.2 施工用电管理必须由专业电气人员负责。

2.5.3 施工用电设施必须严格按照施工现场临时用电技术规范配置，实施三级用电两级保护的原则，认真做到“一机、一闸、一漏”，定期、不定期进行施工用电专项安全检查工作。

2.6 高处作业安全管理工作

2.6.1 高处作业施工人员定期进行体检，严禁患有高血压、心脏病、癫痫病等高空作业

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